APQP阶段

APQP的益处？
产品和程序不同 顾客需求和期望的时间和顺序不同 产品的复杂程序 新的 更改的
质量策划循环（PDCA）
超越自我、追求卓越
PLAN 首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问 题（确定应着手的问题），得出解决这次问题的方案 DO 首先达小范围内改变设定去解决问题，在测试中 判 定这一改变是否可行 CHECK 判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定 变动因素，从而判定任何可能出现的问题 ACT 如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果 不成功重新开始P阶段
APQP阶段2：产品设计开发和验证
超越自我、追求卓越
APQP阶段2：产品设计开发和验证
目的 使设计接近定型 对设计进行验证，以保证达到全部要求 对生产和质量保证需求进行评估 输入 设计目标 可靠性和质量目标 初始过程流程图 特殊产品和过程特性 的初始清单 产品保证计划 管理者支持 输出
超越自我、追求卓越
设计责任部门的输出 产品质量策划小组的 输出
APQP阶段2：产品设计开发和验证
超越自我、追求卓越
设计责任部门的输出 DFMEA 可制造性和装配的设计 设计验证 设计评审 样件制造-控制计划 工程图样 材料规范 图样和规范更改
产品质量策划小组的输出 新设备、工装和设施要 求 特殊产品和过程特性 样件控制计划 量具/试验装置的要求 DFMEA的更新 小组可行性承诺和管理 者支持
设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清 单 产品保证计划 管理者支持
APQP阶段1：计划和确定项目
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
顾客呼声 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 建议 抱怨 数据和/或其它的信 息
APQP阶段1：计划和确定项目
超越自我、追求卓越 APQP阶段2：产品设计开发和验证关键术语和基本概念
部件转包商样件制造 所需的样品数量 依照作业指导书、控制计划进行核对 零件的有效性 设备、工装的适用性 检测设备的适用性
在产品设计阶段会有第一阶段的输入，我们根据前 一阶段我们制订出计划，并通过DR1会议对这些计划进 行评审，并制定回答日期和责任人，以保证第二阶段的 输出能够得到保证
Ex. CAJSA FLOW CHART预期的制造过程流程图
APQP阶段1：计划和ห้องสมุดไป่ตู้定项目
产品保证计划
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
将设计目标转化为设计要求 概述项目要求 可靠性，耐久性和分配目标和/或要求的确定 新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制 造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定 失效模式的评定 制定初始工程标准的要求 管理者的支持
产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作 的兴趣，承诺和支持，小组在每一产品质量策划阶段结束 时将新情况报告给管理者以保持其兴趣，并进一步促进他 们的承诺和支持。
APQP小组组成
多功能小组 设计、技术 品保 采购 制造 生产计划 营业 顾客代表 资源 可能包括顾客和供应商的参与
超越自我、追求卓越 APQP阶段3：过程设计开发和验证关键术语和基本概念
输出 包装标准 产品/过程质量体系评审 过程流程图 场地平面布置图 特性矩阵图 PFMEA 试生产控制计划 过程指导书
DFMEA 分析工具（失效树分析、实验设计、因果图） 必须适时更新 以前分析的产品和过程特性增加或改变的原因 如果没有设计控制需获得顾客的DFMEA DFMEA检查清单
超越自我、追求卓越 APQP阶段2：产品设计开发和验证关键术语和基本概念
设计验证
检查方法 试验方法 产品设计包括了所有涉及输入内 容 设计文件发布前的评审 CAD/数据
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
顾客呼声 市场调研 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 新产品质量和可靠性研 究 竞争产品质量的研究 运行情况良好报告 （TGR）
APQP阶段1：计划和确定项目
顾客呼声 小组经验
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
来自更高层体系或过去质量功能开 发（QFD）项目输入 媒介的评论和分析：杂志和报刊报 告等 顾客的信件和建议 运行情况良好（TGR）/不良报告 （TGW） 经销商评价 合同评审
超越自我、追求卓越
APQP价段简介
APQP的目的？
超越自我、追求卓越
制定产品质量计划来开发产品，满足顾客要求，达到顾 客满意 及时完成关键任务 按时通过生产件批准 持续改进
目标
超越自我、追求卓越
APQP的益处？
超越自我、追求卓越
引导资源使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤
超越自我、追求卓越 APQP阶段3：过程设计开发和验证关键术语和基本概念
超越自我、追求卓越 APQP阶段3：过程设计开发和验证关键术语和基本概念
设计责任部门的输入 DFMEA 可制造性和装配的设计 设计验证 设计评审 样件制造—控制计划 工程图样 材料规范 图样和规范更改
产品质量策划小组的输入 新设备、工装和设施要求 特殊产品和过程特性 样件控制计划 量具/试验装置的要求 DFMEA的更新 小组可行性承诺和管理者支 持
DR-0会议评审这些输入信息是否完全， 不完全的话再收 集。小组成员分工，作出一个计划和达成的日期。
Team-to-Team信息沟通
APQP方法的使用 理解“我们如何像团队一样工作” 顾客团队 内部团队 定期会议 供应商团队 鼓励供应商使用APQP 包括顾客和供应商
超越自我、追求卓越
顾客是开发项目的发起者 供应商（主要是分包部件供应商，但油墨和涂料调配是 包含的）有义务组成多功能小组时行开发过程的管理 供应商期望他的分包供商履行同样的职能
超越自我、追求卓越 APQP阶段2：产品设计开发和验证关键术语和基本概念
可制造性和装配设计 是一种同步技术过程，用来优化设计功能，可制造性和易 于装配之间的关系 设计、概念、功能和对制造变差的敏感性 制造和/或装配过程 尺寸公差 性能要求 部件数 过程调整 材料搬运
超越自我、追求卓越 APQP阶段2：产品设计开发和验证关键术语和基本概念
设计评审
防止问题和误解的有效方法 检测进展和向管理者报告的途径 涉及验证过程的跟踪 对与部件和总成相关的产品和过 程进行确认
超越自我、追求卓越 APQP阶段2：产品设计开发和验证关键术语和基本概念
样件制造—控制计划
保证产品和服务符合所要求的规范和报告数据 保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求 将关注问题，变差和/或费用影响传达给顾客 如果使用将来生产用的工装，则对过程进行验证 是一种在生产工具制造以前及时发现和解决实际问题的好办 法 对尺寸测量和材料与性能试验的描述
超越自我、追求卓越 APQP阶段2：产品设计开发和验证关键术语和基本概念
控制计划例表
超越自我、追求卓越 APQP阶段2：产品设计开发和验证关键术语和基本概念
新设备、工装和设施要求 新设备、工装和设施要求的初步识别 确定它们的开发时间流程 确定能力需求 确定接收时间 产品和过程的特殊性清单 通过设计特性的发展重新评审和更新第一阶段的初始清 单 信息来源 DFMEA SFMEA 如适用 以往的历史 必须包括在样件、试生产、生产控制计划中 必须经过小组的讨论来确定
项目计划
超越自我、追求卓越
目标—技术、利润、性能、生产质量 预测量—固定时间内可交付量 时效—目标开始（交付）日期，目标价格，竞争对手， 等 可行性—目前设备、工具的使用程度 控制体系—回答诸如以下问题： --如何有序发展 --谁来接受报告 --如何改变工艺 --如何界定职责、权限 成本预测 小组—人员组成及任命负责人
超越自我、追求卓越 APQP阶段2：产品设计开发和验证关键术语和基本概念
检验和试验设备需求 测量系统分析完成时间 设备所需操作人员 生产试验的运行计划 小组可行性承诺和管理者支持 能达到质量要求吗？ 有足够的过程能力吗？ 能按预定计划完成吗？ 成本是否适中？ 确保所提出的设计能以顾客可接受的价格付诸于制造、 装配、试验、包装和足够数量的交货
业力计划
进度、成本、投资 产品定位 设定产品质量计划的框架
APQP阶段1：计划和确定项目
产品/过程指标
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
何为指标 -- 用于识别可供比较的标准的系统性方法，提出可 测量的性能目标 -- 包括世界水平或最优水平的识别
成功的基准确定方法 -- 识别合适的基 -- 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因 -- 制定一缩不差距，符合基准或超过基准的计划
X X
X X X X X X X X X X X X X X X
产品质量策划进度图表
超越自我、追求卓越
APQP阶段1：计划和确定项目
超越自我、追求卓越
APQP阶段1：计划和确定项目
超越自我、追求卓越
第一阶段
输入
第一阶段
输出
顾客呼声 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过程设想 顾客输入 服务
APQP阶段1：计划和确定项目
设计目标
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任 务 设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的 设计任务中 Eg:PASA按键次数要达到10万。是由客户的汽车部品 的 设计寿命周期内可能的按键次数设计 QUESTION?
APQP阶段1：计划和确定项目
可靠性和质量目标 可靠性目标
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
-- 是在顾客需要和期望，项目目标及可靠性基准的基 础上制定的 Eg:KEYPAD类产品的Click test,耐磨耗等 质量目标 --基于持续改进的目标 --缺陷水平 PPM（Parts per million） --废品降低率
来自更高层体系或过去质量功能开 发（QFD）项目输入 媒介的评论和分析：杂志和报刊报 告等 顾客的信件和建议 运行情况良好（TGR）/不良报告 （TGW） 经销商评价 合同评审
APQP阶段1：计划和确定项目
业务计划/营销策略
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
营销策略
确定目标顾客 确定主要销售网点 确定主要竞争对手 SWOT
超越自我、追求卓越
APQP小组组成
确定范围
超越自我、追求卓越
任命一名项目小组组长----LEADER 确定小组成员的权利和责任 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 确定需 要从顾客那里得到那些帮助 确定报告的程序和方法 设计开发计划（如果项目进行）
APQP阶段1：计划和确定项目
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
顾客呼声 保修记录和质量信息 运行情况不良（TGW） 保修报告 能力指数 供方工厂内部质量报告 顾客工厂退货和废品 现场退货产品分析
APQP阶段1：计划和确定项目
顾客呼声 小组经验
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
APQP阶段1：计划和确定项目
产品和过程特殊特性的初始明细表
超越自我、追求卓越 关键术语和基本概念
基于顾客需要和期望分析的产品设想 可靠性目标/要求的确定 类似零件的失效模式及后果分析
初始材料清单和过程流程图 Ex. CAJSA材料清单 小组根据产品/过程设想的基础 上 制定的一份初始材料清单，并包括早期分包商名 单
APQP阶段
阶段1
阶段2 阶段3 阶段4 阶段5
超越自我、追求卓越
计划和确定项目
产品设计和开发验证 过程设计和开发验证 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施
产品质量计划责任矩阵
APQP阶段 定义范围 设计 X 制造 X
超越自我、追求卓越
供应商 X
计划和确定项 产品设计和开发
可行性 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 控制计划方法论