汽车吊检查记录表修订版

合集下载

汽车吊检查记录

35Biblioteka 刹车制动系统7 8 9 10
汽车吊检查记录表
设备名称生产厂家检测地点序号 1 项目整车外观 2、轮胎是否有破损、划伤，检查轮胎气压是否正常 3、整车及发动机外表是否清洁 1、检查电瓶电解液液位是否符合要求，如不足需补充，检查电瓶桩头界限是否紧固； 2 电器电路 2、检查全车电气线路是否连接牢固，线路是否破损、短路、断路现象； 3、检查全车一包、灯光、喇叭等工作是否正常，发电机充电电压是否在24V-28V范围内，启动电路工作是否正常 4、雨刮电机、风扇、空调等其他电器设备工作是否正常； 1、启动前检查燃油油位、机油油位、冷却液液位是否符合要求，发动机高速时各油箱、水箱有无跑冒滴漏现象；发动机 2、检查气管、水管、油管是否畅通，发动机高速时各油管、水管有无跑冒滴漏现象； 3、各传动皮带张紧进度是否符合要求，皮带压下在10-20mm范围内； 4、发动机启动是否正常，工作时发动机转速是否能在正常范围内（1200-2200r/min）变化，运转时观察机油压力表是否只是指示在0.2-0.4MPa范围内，水温表逐渐升高并在40-95℃范围内； 5、发动机运转时排气是否有浓烟、黑烟； 4 操作系统 1、变速杆操作灵敏，行车档位分离明显； 2、油门踏板、离合器踏板、制动器踏板灵活自如，操作灵敏，熄火装置、手制动操纵杆行程合适并且有效； 3、各油缸操纵手柄档位位置分离明显，自动复位功能完备；方向盘操作灵敏，转动顺畅； 1、空压机运转正常，无异响，管路无漏气现象，并在10分钟左右使气压达到0.6MPA以及以上，达到气压设定值后气压安全阀自动排气，储气筒排水阀工作是否正常无漏气漏水现象 2、整机刹车制动灵敏、有效，踩下制动踏板刹车灯是否明亮； 3、发动机熄火后，连踩数下制动踏板，气压应有明显下降； 1、检查液压油油箱、管路及其连接处应无渗油漏油现象，液压油油位是否在油表上部； 6 液压系统主钩卷扬传动行走系统回转

汽车吊检查表(检查)

汽车吊检查表(检查)汽车吊检查表工程项目名称：XXX二期扩建工程管理编号：TJBJ-检查人员：检查日期：机械所属单位：序号检查内容检查状况备注1 随车日常点检、月保养记录实际的落实情况 -资料大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏2 附件驾驶室、操作室雨刷器运行良好驾驶室、操作室内卫生情况车内备有灭火器，并在有效期内吊臂结构主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好 -操作室司机室采用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置钢丝绳有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%，以及润滑情况主、副钩起升 -6 制动器汽车手制动、脚制动，有效可靠制动灵敏，无滞后现象变幅机构回转机构起升机构、变幅机构限位有效可靠7 安全装置力矩限制器工作正常、无损坏液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处，无损坏、漏油现象轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象8 其它 - -这是一份汽车吊检查表，用于检查XXX二期扩建工程的汽车吊。

以下是吊的各项检查内容和状况备注。

1.随车资料方面，大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好，无损坏。

日常点检、月保养记录实际的落实情况需要检查。

2.附件方面，驾驶室、操作室雨刷器运行良好，驾驶室、操作室内卫生情况需要检查。

车内备有灭火器，并在有效期内。

3.吊臂方面，结构主臂侧面、底面及顶面无磕碰现象，润滑情况良好。

4.操作室方面，司机室采用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置。

钢丝绳需要检查，有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%，以及润滑情况。

5.主、副钩起升需要检查。

6.制动器方面，汽车手制动、脚制动有效可靠。

制动灵敏，无滞后现象。

7.变幅机构、回转机构、起升机构方面，限位有效可靠。

安全装置方面，力矩限制器工作正常，无损坏。

液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处无损坏、漏油现象。

轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象需要检查。

汽车起重机检查记录表(月检)

汽车起重机月检查记录表运行单位：设备型号：设备编号：序号项目内容检查情况备注1车辆运行记录是否完整□是□否基础2 车辆检验是否在有效期内□是□否资料3 驾驶证是否在有效期内□是□否4车体是否有破损、开裂□是□否5 整机是否清洁□是□否6 驾驶室内仪表显示是否正常□是□否外观7 轮胎磨损及气压是否正常□是□否8 所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业照明灯具），是否齐全有效□是□否9 起重伸缩臂缸筒是否有开裂、变形□是□否10 臂伸缩是否正常□是□否11防脱钩保险装置是否有效□是□否12 表面是否光洁，无剥裂、毛刺、裂纹等□是□否吊钩13 转动是否灵活□是□否14是否保持良好润滑□是□否15 是否在卷筒上排列整齐□是□否钢丝16 绳与卷筒是否连接牢固□是□否17 是否有挤压变形、断丝等□是□否18结构是否有变形及破损□是□否回转19 联接螺栓是否紧固，无松动□是□否20上升极限位置限制器是否正常□是□否安全21 回转锁定装置是否正常□是□否装置22 超载保护装置是否正常□是□否发动机启动情况是否正常；低速及加速运23□是□否转状况是否正常发动24 润滑系统、燃料供给系统是否漏油□是□否机冷却系统是否漏水；风扇皮带是否松弛及25□是□否损伤26 油水燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常□是□否27 气机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常□是□否28液压系统是否漏油、渗油□是□否29 液压油油量、油质是否符合要求□是□否液压30 液压系统平衡阀是否正常□是□否31脚刹制动效果是否良好□是□否制动32 手刹是否灵活，制动效果是否良好□是□否33 其它仰角指示器、水平仪是否完好□是□否34 支腿所需枕木是否配备齐全□是□否检查人：检查人：机运行单位年月日电技术部年月日备注：1. 按检查情况据实填写，并对发现的问题进行文字描述、记录。

2. 对检查过程中发现的隐患下发问题整改通知单，限期整改完成后进行验收。

3. 检查完成后由运行单位、机电部检查人联合签字确认。

汽车起重机检查记录表月检

'.
.
汽车起重机维护保养记录表
运行单位：设备型号：设备编号：责任人：
序号
保养部位
润滑周期
润滑油、脂牌号
润滑方法
注入量
下次润滑时间
1
起
升机构
卷扬减速机
按需补充
90#工业齿轮油
油壶加入
年月日
钢丝绳
每周
ZL-2锂基脂
涂抹
月年日
卷筒连杆、销轴
每周
机油
涂抹、油枪注射
日年月
2
变幅机构
卷扬减速机
按需补充
90#工业齿轮油
.
汽车起重机月检查记录表
运行单位：设备型号：设备编号：
序号
项目
内容
检查情况
备注
1
基础资料
车辆运行记录是否完整
□是□否
2
车辆检验是否在有效期内
□是□否
3
驾驶证是否在有效期内
□否□是
4
外观
车体是否有破损、开裂
□是□否
5
整机是否清洁
□否□是
6
驾驶室内仪表显示是否正常
□是□否
7
轮胎磨损及气压是否正常
□否□是
□否□是
31
制动
脚刹制动效果是否良好
□是□否
32
手刹是否灵活，制动效果是否良好
□否□是
33
其它
仰角指示器、水平仪是否完好
□否□是
'.
.
34
支腿所需枕木是否配备齐全
□是□否
运行单位
检查人：月年日
机电技术部
检查人：日年月
按检查情况据实填写，并对发现的问题进行文字描述、记录。备注：1.对检查过程中发现的隐患下发问题整改通知单，限期整改完成后进行验收。2.检查完成后由运行单位、机电部检查人联合签字确认。3.

汽车吊检查记录表

4.机械式停止器的棘轮棘爪工作应可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间隙均应符合要求。
5.制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽车起重机制动带弹簧调整应适宜。
联
轴
器
1.凸缘联轴器的螺栓应使用精制螺栓，并在螺母下垫弹簧垫。
2.转动时无撞击、震动，零件无损坏，连接无松动。
起升高度限位器
1.吊重达到最大起升高度时，高度限位器应发出声响警报。导线的拉线盒，拉线不应有卡紧和松脱现象。
3.钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于3圈。
4.钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。
5.钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
6.钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。
卷
筒
1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差≥。
2.固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。
3.卷筒不得有裂纹。
滑
轮
1.应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏，润滑良好，滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。
减
速
器
1.地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
2.油量合适，工作时无异常响动、震动、发热或漏油。
制
动
器
1.制动带磨损不应大于原尺寸的50%。
2.液压制动器管路接头及元件应无渗油。
3.制动器和离合器刹车应灵活、可靠运转时不磨车带。
幅
度
限
位
器
1.采用钢丝绳变幅的起重机，应装最小幅度限位和防止臂架后倾的装置；在幅度达到最小极限时，吊臂根部的接触板应压迫限位开关，切断动力源自动停止变幅。
回
转
机
构

汽车吊检查记录表

施工设备检查记录表检查日期：_______ 年_月—日绳性能应符。

扁、良弯折、笼或畸变断股、出等变形现象。

结、压运行中不1 .应有防止钢丝绳跳出轮滑槽的装置，且不得损坏，润滑 '泯好，滑轮槽表面应光洁平滑轮不应有损伤钢丝绳的缺陷。

3.卷筒不得有裂纹4.吊钩螺纹部分不得有裂15钢^达俺绳重牙沪。

丝險20废报钢叢应97和时值養；端。

用^两纹圈孚。

移遊留，-动套有余固3松得上乍应时不筒母不菁卷定块芈在a检海‘绳歎缩丝丝3绳时压断钢c2接金有3^连连合得不伟块附不%乞压板不得1地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。

无异常IIO车应灵活、制汁筒动锁器合尺寸的制动带磨损不应大于原调整应适宜。

合要求脱出后棘轮间隙均应符当副爪和作应可靠元件应液渗制动器管路接头及憊精制螺缘联并在螺螺栓垫卜,k 动震动，零件无幅度机，应装用钢丝度限幅和起重叫》到源自动停止变幅。

大于系统额定压调整压力不得液2•各平衡阀应工作可靠，开压启压力应符合说明书的规定3.液压元件管口连接处不统得渗漏，管路老化应更换4•液压油箱过滤器应有效。

升声线起■拉豫±A发砸最应盒脱刮襄松竈的紧吊卡1高>O时升高度限僖命车准业不业勺部的■象转构应现回幫晃时动回、、态、曰有转界对带可颤驶相1.、无行生升、在产。

汽车吊吊装前检查记录表

“十不吊”规范
超载或被吊物重量不清不吊
指挥信号不明确不吊
捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊
被吊物上有人或浮置物时不吊
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或伤时不吊遇有拉力不清的埋置物件时不吊
工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊
被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
歪拉斜吊重物时不吊
容器内装的物品过满时不吊
检查意见及签名
操作员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
施工员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
安全员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
监理
汽车吊吊装前检查记录表
施工单位
合同段
监理单位
检查日期
2022年月日
吊装部位
检查时间
24小时制：时分
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
基本项
汽车吊证件是否齐全，人员是否持证上岗、是否安全技术交底
是否落实管理人员（安全员或技术员）全过程旁站制度
汽车吊钢丝绳、防脱装置等构件是否安全齐全
吊装场地是否平整坚实
吊装作业倾覆范围是否完善警示警戒措施
涉路（跨）吊装作业是否封闭交通
本次起吊物体单件物体是否超过最大重量和工作半径
具体值：如:0.6吨
已批复的方案中起吊最大重量和工作半径
具体值：如：5.6米
吊车支腿用枕木（钢箱或钢板）是否符合要求
具体项：如：枕木
2
天气情况
不得在强风、强雨、大雾等天气情况下施工

汽车吊作业检查记录表

汽车吊作业检查记录表
工程名称合同段
施工单位监理单位
检查时间工程部位
序号检查内容检查结果（不符合项说明原因）
1
汽车吊进场是否进行报验验收、人员资质是否齐全，检测报告是否有效
2汽车吊各类安全装置是否
齐全有效
3钢丝绳磨损、断丝、变形、
锈蚀严重
4吊钩、卷简、滑轮磨损严重
5钢丝绳、索具端部固接方式
是符合标准
6支腿是否全部伸展到位、支
腿是否支垫
7起重机与架空线路、基坑边缘安全距离应符合要求
8吊索具系挂点位置或系挂方式是否符合专项施工方
案要求
9是否有信号指挥工现场指挥
10检查是否有漏气或液压油泄
露
11检查钢丝绳是否有直径变
小、断丝、断股等
作业负责人
起重司机（签字）：
年月日施工单位
现场负责人（签字）：
年月日监理单位
监理工程师（签字）：
年月日
备注：以上检查记录表，每班作业检查填写，并留存。

汽车吊检查表(检查)

汽车吊检查表
工程项目名称
天津北疆电厂二期扩建工程
机械所属单位
管理编号
TJBJ-
规格型号
检杳人员
检查日期
序号
检杳内容
检查状况
备注
1
随车资料日常点检、月保来自记录实际的落实情况2附件
大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏
驾驶室、操作室雨刷器运行良好
驾驶室、操作室内室内卫生情况
车内是否备有灭火器，并在有效期内
3
吊臂结构
主臂侧面、底面及顶面，伸臂灵活、无卡阻现象
主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好
4
操作
室
司机室米用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置
5
钢丝绳
有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量》7%以及润滑情况
6
制动
器
主、副钩起升
制动灵敏，无滞后现象
变幅机构
回转机构
7
安全
装置
起升机构、变幅机构限位有效可靠
力矩限制器工作正常、无损坏
汽车手制动、脚制动，有效可靠
8
其它
液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处，无损坏、漏油现象
轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象
其它检查情况及不合格记录：

汽车起重机检查记录表(日检)

汽车起重机日常检查记录表
运行单位：设备型号：设备编号：
序号
内容
检查情况
备注
1
所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业照明灯具），是否齐全有效
□是 □否
2
吊钩是否存在裂纹，钩体磨损是否过度，防脱钩保险装置是否有效，转动是否灵活
□是 □否
3
吊车超载保护装置、力矩限制器、上升极限限位器、回转锁定装置等安全装日
□是 □否
4
钢丝绳润滑是否良好，卷筒上排列是否整齐
□是 □否
5
液压系统、润滑系统、燃料供给系统是否有漏油、渗油
□是 □否
6
燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常
7
各滑轮轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等情况，滑轮转动是否灵活，防脱绳槽装置是否完好
□是 □否
8
轮胎踏面及轮轴磨损是否超标
□是 □否
9
手刹及脚刹是否灵活，制动效果是否良好

汽车吊检查表(检查)

3
吊臂结构
主臂侧面、底面及顶面，伸臂灵活、无卡阻现象
主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好
4
操作室
司机室采用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置
5
钢丝绳
有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%，以及润滑情况
6
制动器
主、副钩起升
制动灵敏，无滞后现象
变幅机构
回转机构
7
安全装置
起升机构、变幅机构限位有效可靠
汽车吊检查表
工程项目名称
天津北疆电厂二期扩建工程
机械所属单位
管理编号
TJBJ-
规格型号
检查人员
检查日期
序号
检查内容
检查状况
备注
1
随车资料
日常点检、月保养记录实际的落实情况
2
附件
大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏
驾驶室、操作室雨刷器运行良好
驾驶室、操作室内室内卫生情况
车内是否备有灭火器，并在有效期内
力矩限制器工作正常、无损坏
汽车手制动、脚制动，有效可靠
8
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ其它
液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处，无损坏、漏油现象
轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象
其它检查情况及不合格记录：

汽车起重机检查记录表

汽车移动式起重机检查记录表
分厂：
设备名称：
设备型号：
检查时间：
序号
项目
检查结果
视野是否开阔
灭火器是否操作装置是否完好标志是否醒目
门锁是否完好
固定连接是否牢固
防护装置是否配到位
主梁受力是否有明显变形
主支撑褪是否有明显变形
2
金属结构
吊具横梁是否有明显变形金属结构连接焊缝是否有明显缺陷
螺栓连接是否松动\缺件\损坏
销轴连接是否松动\缺件\损坏
大车轨道是否固定
3
轨道
大车轨道运行状况小车轨道是否固定
小车轨道运行状况
吊具是否存在磨损
4
主要零部件与机构控制系统
吊具是否存在变形吊具是否存在缺损滑轮是否符合安全要求
钢丝绳是否符合安全要求
5
电气与控制系统
电气设备与控制功能是否完好起重机械接地照明安全信号指示
制动器是否完好及符合安全要求
高速限位器是否完好及符合安全要求
行程限位器是否符合安全要求完好
起升高度限位器是否符合安全要求完好
起重量限制器是否完好及符合安全要求
6
安全装置与防防风装置是否完好及符合安全要求
护
防倾翻安全钩是否完好及符合安全要求
缓冲器是否符合安全要求完好
止挡装置是否完好及符合安全要求
紧急断电开关是否完好及符合安全要求
扫轨板是否完好及符合安全要求
防护罩是否完好及符合安全要求
存在问题：
7
年月日备注
整改措施及责任人、整改期限： 8
9 检查人员
说明：1、正常 √，尚可△ (有问题但不影响安全)，异常 Χ； 2、使用前进行检查，每月至少检查一次。
审核

汽车吊检查记录表

幅
度
限
位
器
1.采用钢丝绳变幅的起重机，应装最小幅度限位和防止臂架后倾的装置；在幅度达到最小极限时，吊臂根部的接触板应压迫限位开关，切断动力源自动停止变幅。
回
转
机
构
1.带有回转机构的作业车起升、回转、制动应平稳、准确、无颤动、晃动现象，作业车在行驶状态时，回转部分不得产生相对运动。
2.回转支撑连接螺栓应有足够的预紧扭矩。
3.卷筒不得有裂纹。
滑
轮
1.应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏，润滑良好，滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。
减
速
器
1.地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
2.油量合适，工作时无异常响动、震动、发热或漏油。
制
动
器
1.制动带磨损不应大于原尺寸的50%。
2.液压制动器管路接头及元件应无渗油。
3.制动器和离合器刹车应灵活、可靠运转时不磨车带。
3.钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于3圈。
4.钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。
5.钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
6.钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。
卷
筒
1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差≥。
2.固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。
报警装置
1.作业车向倒退方向运行时，应发出清晰的音响和灯光报警信号，到挡开关应灵活可靠。
信
号
1.操纵时应有音响装置，且便于司机操作。
防
护
罩
1.所有外露的活动零部件均应装设防护罩。
操作人员
设备负责人

汽车吊巡检记录

方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常
发动机运转正常无异响各附属机构工作正常
液压泵液压正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象液压油温无异常
主臂伸缩油缸正常、无下滑回转正常
检查状况
37
防过放线装置的功能正常
38
卷筒无裂纹无乱绳现象
39
吊钩防脱装置工作可靠
40
操作工持证上岗
41
驾驶室内挂设安全技术操作规程
巡检人员：
汽车吊巡检记录
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
巡检项目
灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常
备注
26
离合器正常无打滑
2统正常
29
各操作控制机构正常
30
行走系统正常
31
有产品合格证
32
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%
33
起重量一幅度指示器正常
34
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
35 起升高度限位器的报警切断动力功能正常
36
水平仪的指示正常

汽车吊检查记录表

3.钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于3圈。
4.钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。
5.钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
6.钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。
卷
筒
1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差≥2.5d。
防
护
罩
1.所有外露的活动零部件均应装设防护罩。
操作人员
设备负责人
设备部
工程技术部
安质环保部
总工程师
4.液压油箱过滤器应有效。
5.油冷却器不得漏水、漏油、冷却管不应堵塞。
6.液压马达和液压油泵不得有异常噪音和震动。
7.液压油箱最高工作温度不高于80℃，液压油不得有杂质或变质现象，不得混入水或其他油类。
报警装置
1.作业车向倒退方向运行时，应发出清晰的音响和灯光报警信号，到挡开关应灵活可靠。
信
号
1.操纵时应有音响装置，且便于司机操作。
3.危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%，其他吊钩应不大于原尺寸10%。
4.吊钩螺纹部分不得有裂纹。
钢
丝
绳
1.钢丝绳达到GB/T5972-2006（起重机用钢丝绳检验和报废规范）第3.5条规定数值时应报废。
2.绳端固定应牢固，并用绳卡连接，数量不少于3个。用楔块连接时，楔块不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。
施工设备检查记录表
检查日期：年月日
设备名称
设备型号
设备编号
操作人员
检查部位
检查项目
检查结果
金
属
结
构

汽车吊车辆归检记录本

汽车吊车辆归场检查项目
检
日检查
周检查
查
车辆底盘
上装部分
内油转转制制传传传轮态雨液各正支上起吊起可力起水防卷吊离变电油驾发前电叶整整
容液向向动动动动动胎完刮压系常腿车重钩重靠矩升平过筒钩合速瓶箱驶动后器子车车
Байду номын сангаас
制
器（
度限位
指示正
和过放
裂
纹、
脱装置
及操纵机
及操纵机
固定装置
固定装置
及固定、
进、
排气
悬挂系统
置及连接
防护网等
漏洁油、、标
气识
安器常绳无工构构
锁系及线防、
高机
机路尾
钢警面
爬缩车丝纹器全报
装乱作
紧统拉路护液
度构
构部
圈告高
行、操、
正载警
置绳可
机
背
装等
分
灯度，回作断常荷切功现靠
构
置
、
制转阀股
限断能象
指
动、工，
制动正
示
有卷作润
器力常
器
效扬正滑
）功
检
等
。系常良
装能
查
工
统好
置正
时
作
工
灵常
间
状
作
敏
责任人