压风供水装置实用补充规定
煤矿压风供水管路管理规定
压风供水管路管理规定第一章总则第一条为了保证矿井压风供水正常供给，减少生产影响，满足全矿生产的需要，规范生产管理，明确职责，做到有章可循，奖罚有据，特制定本规定。
第二条根据矿生产组织安排，机电二队为全矿压风供水管路的管理部门，设立压风供水管路检修班，统管自副井底至各采区主压风供水管路的检修和维护工作。
地面及井筒内压风供水管路由机电一队管理维护。
采掘工作面管路、巷修管路、辅助灭尘管路实行“谁使用、谁负责”的管理制度，管理范围包括从主管路出来的第一道闸阀至分支段尾。
第三条机电科作为全矿压风供水管路的主管部门，在机电矿长的直接领导下行使管理权，按相关区队的职责范围协调组织压风供水管路的设计、安装协调、移交及拆除工作，负责对压风供水管路的维护情况进行检查，对违反本规定的行为进行处罚。
第四条调度室作为全矿安全生产的组织单位，负责压风供水使用的全面协调，凡因履行职责不到位影响生产者，调度室有权追究责任，并对产生的影响进行考核。
第五条通风科作为矿井防火灭尘主管部门，负责采区消防灭尘管路规划、材料审批及管理工作，主管路由机电科统一协调管理。
第二章生产保障第六条工作程序：各单位应坚持“下级服从上级，基层服从部门，局部服从整体，辅助服务采掘”的工作原则，严格按工作程序协调生产，否则，按以下规定进行处罚：（一）各区队在生产过程中出现的压风供水问题，应及时向调度室汇报（机电二队统管范围内的压风供水问题，由机电二队负责汇报），因汇报不及时又影响生产的，对跟班队干罚款50元/次，影响考核该区队；（二）对于各单位反映的问题，调度室应及时通知机电二队并根据情况给机电二队协调时间处理，否则，对责任人罚款50～100元/次。
（三）机电二队在接到调度室通知后，可先临时进行处理，并按照调度室安排时间进行维护。
如机电二队未在安排时间内维护完毕，影响时间由调度室考核机电二队。
（四）机电科在每月安排的检查中，应包含对风水管路的检查，并将结果进行通报。
压风自救、供水施救系统管理制度
压风自救、供水施救系统管理制度供水施救系统管理制度一、任何单位和个人不得以任何理由私自改动供水设备、设施的安设地点，特殊情况需要对设备、设施做改动，必须向通风科进行申请。
二、供水设备、设施的日常管理、维护由设备所在责任区单位负责，负责人有权制止他人恶意损坏供水管路及阀门，对设备设施造成损坏人员，设备负责人可向通风科检举。
三、当井下供水管路出现破损，有跑水、冒水、滴水、漏水、阀门操作不灵活等现象时，所在区域责任人可立即联系通风队人员，进行故障处理，确保正常的安全生产。
四、供水施救管路应安装牢固、可靠。
管路的安装高度可根据巷道的变化进行调整。
五、供水施救系统维护人员在当班工作中，首先应检查管路及其附属设施是否完好，附近顶板、两帮是否存在对管路的影响，防止供水施救系统出现故障，影响正常使用。
六、供水施救管路的阀门应安设在便于操作的位置，方便阀门维修和更换，使用灵活性较好的阀门，非工作人员不得擅自开启或关闭阀门。
七、分类按系统结构分类a）独立式。
独立供水水网系统（饮用水与工业用水分开）。
b）与防尘供水系统一体（饮用水与工业用水一体）O我矿实行与防尘供水系统一体（饮用水与工业用水一体）。
井下防尘管路上增加过滤装置。
八、安装标准（一）、供水施救系统安装标准1、供水施救装置安装地点和数量及要求（1）安装地点和数量①矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组供水施救装置，每组装置内供水管数量不少于5个。
②回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外50m范围内设置一组供水施救装置，然后每20On）设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。
进风巷在距采面安全出口以外50-IOOm范围内设置一组供水施救装置。
向外有人固定作业地点设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。
然后每20On1设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。
③煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头50In内的距离设置一组供水施救装置，然后每200m设置一组供水施救装置。
压风供水装置安装标准
压风供水装置安装标准
压风供水装置的安装标准主要包括以下几个方面：
1. 安装位置：压风供水装置应安装在平坦的位置，并确保基础处理良好。
在顺槽两侧地板上不能有缺陷，保证平整度，以避免后期安装出现隐患。
2. 管材选择：根据工程的具体情况选择适合的管材，一般单独使用到的装置都是要使用DN50主管和DN25的支管，以保证自救装置的可靠性。
供水
系统的管路要保证水平和牢固，定期进行链接位置的检查。
3. 供水装置安装：供水装置应安装在靠近工作面和安全硐室的位置，这样可以直接和自救装置配套使用。
4. 供水点检查：确保供水点前后两米范围内没有杂物、积水或其他堆积的材料。
根据现场情况设定好排水沟。
5. 压风自救装置：应安设在距采掘工作面25\~40m的巷道内，各安装一组共15人用的压风自救装置。
长距离的掘进巷道回风巷中应间隔200m设置一组压风自救系统，安装位置在巷道边沿。
6. 高度设置：压风自救装置的安装高度一般为\~，以便避灾人员能顺利进
出防护袋，舒适的坐蹲在里面。
应选择顶板好、无淋水的地点进行安装。
7. 完好性检查：工作人员接班后，应首先检查压风自救系统是否完好、开关把手是否灵活可靠。
如不完好或不灵活，应及时通知通风队进行更换或维修。
遵循以上标准可以确保压风供水装置的安装质量和安全性，为避灾人员提供可靠的保障。
井下压风、供水、排水及注氮管路管理规定
井下压风、供水、排水及注氮管路管理规定一、管理范围划分（一）机运队：负责轨道运输巷、胶带运输巷以及本单位管辖区域内的风、水、注氮管路的检查、维护和日常管理。
（三）其它采掘区队：负责从大巷管路接口处（含：管路接口处的三通、阀门）至所施工巷道内风水管路的检查和维护，负责本单位己使用水泵排水管路的检查和维护。
二、管路安装标准（一）永久风水管路安装标准1.凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供水管路，必须经机电科验算批准后方可实施安装工程。
2.机电科提供管路安装图纸及技术要求，施工单位根据工程量报施工材料计划，由机电科审核后报有关部门批准。
3.轨道运输大巷风水管路每100m安装一个DN25（pg40）球阀，胶带运输大巷风水管路每50m安装一个DN25（pg40）球阀。
4.所有风水管路过巷道及硐口时，必须制作和硐口高度一致的龙门架通过，并在其巷道口安装与管路配套的闸阀。
5.管路安装必须符合规程和质量标准化的要求，做到整齐平直、不交叉、不落地、不粘灰积尘、无跑冒滴漏。
所有管路必须刷漆防腐，压风管刷黄漆、供水管刷黑漆，刷漆要均匀美观无流淌。
6.管路安装完要用压风或压力水冲净管路内的杂物，并对管路做压力试验保证无跑冒滴漏现象，由机电科验收合格后移交有关单位管理。
（二）岩巷风水管路安装标准1.井下所有风、水管路必须进行吊挂，临时管路采用挂钩固定，永久管路按照设计要求进行安装。
2.管子挂钩由机运队统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的挂钩。
机修车间要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格挂钩任何单位可拒绝领用。
3.挂钩吊孔高度以巷道腰线为准，水平误差不超过±50mm，锚杆埋入深度不小于300mm并确保挂钩外露部分全线平直，挂钩每4m安装一个，间距误差不超过±50mm。
锚杆埋入后用木条楔紧，任何单位不得用锚固剂或水泥固定，便于挂钩回收重复利用。
4.吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设按照风管上、水管下的原则安装，上下间距为200mm，上下间距误差不超过±20mm。
压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
六大系统压风自救、供水施救安装要求
《煤矿井下“安全避险六大系统”建设指南》中关于压风自救、供水施救的设置标准压风自救系统压风自救系统一般由地面空气压缩机系统、输气管路和终端用气装置组成。
空气压缩机站配置主要包括供电设施、空气压缩机、冷却循环系统、监测监控及各种保护、管路、管路附件及储气装置等。
输气管路组成包括：主管、主干、支管、连接法兰、快速接头、弯头、管路三通（多通）、管道阀门、压力表、汽水（油）分离装置。
终端用气装置包括：永久避难硐室、移动救生舱及掘进工作面临时呼吸自救系统（面罩式、防护袋式）。
1压风自救系统的建设原则煤矿企业压风自救系统应按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统的基础上，满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，建设完善的压风自救系统。
1•空气压缩机（1）空气压缩机应设置在地面。
对于深部多水平开采的矿井，空气压缩机安排在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠地位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。
（2）空气压缩机在满足要求的同时，至少要有1台备用。
（3）空气压缩机应符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定的要求，应配备压力表、安全阀等，对水冷空气压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。
（4）空气压缩机宜采取顺序控制，实习自动化运行，并具有联网通讯和远程监控功能。
（5）空气压缩机应装备在线监控检测系统，以便有关人员可以随时了解空气压缩机的运行情况。
（6）空气压缩机站宜设置储气罐，并应在储气罐的出口管道上加装释压阀。
释压阀的口径不得小于出风管的直径。
储气罐应设在室外阴凉处，储气罐内的温度保持在120 C以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源盒报警。
2•压风自救管道（1 ）所有矿区采区避灾路线上均应敷设压风管道，并设置供气阀门，间隔不大于200m。
水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管道，并设置供气阀门。
压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求内容
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 围设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m 安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
压风、供水制度
煤矿压风、供水自救系统管理制度为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度：一、压风、供水自救系统的基本要求1、压风自救系统空气压缩机应设置在地面，供水施救系统水源引自地面专用水池，地面水池应采取防冻和防护措施。
2、压风系统必须满足矿井在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。
压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。
供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。
3、矿井采区所有避灾路线上均应敷设压风、供水管路，并设置供气、供水阀门，间隔不大于200米。
4、采煤工作面回风巷距工作面安全出口25～40米的范围内安设压风、供水自救装置一套，后路回风巷道有固定人员作业的地点安装压风、供水自救装置一套。
采煤工作面进风巷距工作面安全出口50～100米的范围内安设压风、供水自救装置一套，后路进风巷道有固定人员作业的地点安装压风、供水自救装置一套。
工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。
6、岩巷掘进工作面距迎头100—130米巷道内安设压风、供水自救装置一套，煤巷掘进工作面距迎头25～40米的巷道内安设压风、供水自救装置一套，掘进工作面回风巷道有固定人员作业的地点安设压风、供水自救装置一套。
长距离的掘巷道中，应根据实际情况增加压风、供水自救装置的组数。
工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。
7、主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。
压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
8、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或破损长度超过5毫米的现象。
9、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
压风自救、供水施救装置 的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
压风自救供水施救装置 (2)
压风自救供水施救装置引言压风自救供水施救装置是一种应急救援装置，可以在灾难或事故发生时提供紧急供水和救援功能。
本文将介绍这种装置的原理、构成及使用方法。
背景在自然灾害或事故中，供水系统往往会中断，造成人员无法得到足够的水源。
此外，部分事故场所如高层建筑、地铁隧道等会对人员的生命安全造成威胁。
开发一种方便携带、即插即用的自救供水施救装置是十分必要的。
压风自救供水施救装置原理该装置主要原理是通过气压驱动水源流动并提供给使用者。
具体流程如下：1.压缩气体：装置内置压缩气体装置，一般使用二氧化碳气体。
通过手动或自动启动装置，将气体压缩储存起来。
2.气体释放：当需要使用装置时，按下装置上的按钮或触发器，释放被压缩的气体。
3.气体膨胀：被释放的气体进入装置内的膨胀室，通过膨胀室壁上的微小孔洞，实现气体的膨胀和扩散。
4.水源吸入：膨胀室内的膨胀气体产生的压力差，将附近的水源吸入到装置中。
5.水源推送：被吸入的水源通过装置内的管道系统，被推送到使用者需要的位置。
压风自救供水施救装置构成压风自救供水施救装置主要由以下几个部分组成：1. 压缩气体装置压缩气体装置一般由压缩气体储存罐、密封阀门和气体释放装置组成。
储存罐用于储存压缩气体，密封阀门用于控制气体的释放。
2. 膨胀室膨胀室作为气体膨胀的空间，通常由高强度材料制成。
它内部的微小孔洞用于实现气体的膨胀和扩散。
3. 管道系统管道系统用于连接各个部分，将被吸入的水源推送到使用者需要的位置。
管道一般使用耐压、耐腐蚀的材料制成。
4. 操作按钮或触发器操作按钮或触发器用于手动或自动启动装置，释放压缩气体。
使用方法使用压风自救供水施救装置的方法如下：1.确认装置是否处于工作状态，压缩气体是否充足。
2.靠近需要供水或施救的水源，并将装置对准水源。
3.按下操作按钮或触发器，释放压缩气体。
4.观察装置内是否产生气体膨胀，并确保水源被吸入装置。
5.当装置内水源推送到需要的位置时，及时关闭操作按钮或触发器。
压风自救系统、供水施救制度、操作规程
目录1、压风自救系统日常维护、保养检修制度 (1)2、压风自救装置使用培训制度 (2)3、压风自救实施细则 (3)4、供水自救系统管理制度 (5)5、供水施救系统事故应急预案 (7)6、供水施救系统维护人员岗位责任制 (9)7、供水施救维修工操作规程 (10)8、供水施救系统设备、设施的管理制度 (12)9、系统技术资料管理制度 (14)10、供水施救值班制度 (15)11、供水施救系统设备定期检修制度 (16)12、供水施救装置运行管理制度 (17)13、供水施救系统故障报告制度 (18)14、供水施救系统管网异常上报制度 (19)15、压风自救、供水施救系统安全技术措施 (21)16、压风自救、供水施救系统操作规程 (22)压风自救系统日常维护、保养检修制度1、压风自救系统每天必须进行检查、维护，以确保一旦发生事故时可靠使用。
2、系统日常维护保养人员必须由专人负责。
3、每班压风机操作人员必须按操作规程打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水和杂质。
4、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当天检修或更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。
5、压风自救面罩上的煤尘要及时清理，经常保证清洁。
6、机电队负责井下压风管路维护管理，按标准悬挂。
7、不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐、打扫清洁后妥善保存。
8、系统维护和保养人员要经常对管路、自救系统装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。
9、采掘工作面运送物料时严禁将物料存放在压风自救装置下面，运送物料时不得损坏压风自救装置。
10、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则及时修理恢复，投入正常使用。
压风自救装置使用培训制度1、每年组织一次压风自救系统使用培训，确保每位入井人员都能正确使用压风自救系统。
压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
压风自救供水施救装置的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995 )及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m 设置一组，其数量应比该区域工作人数多2 台，然后每隔50m 设置一组每组4~8 台；岩巷掘进面距工作面100~130m 设置一组，数量比该区域同时工作人数多2 台，向外每隔100m 和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8 台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25〜40m 范围内设置一组压风自救装置(应满足每班施工人员使用个数加2 个)；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m 安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m 安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于①150mm , 采区分管路不小于①100mm，采掘进工作面不小于① 50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200 米3、压风自救装置与三通之间用1〜5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板 1.2m。
5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装臵的安装与维护技术要求压风自救装臵：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装臵技术条件》（MT390-1995 ）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装臵安装标准规定如下：一、压风自救装臵的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面 25~40m 设臵一组，其数量应比该区域工作人数多 2 台，然后每隔 50m 设臵一组每组 4~8 台；岩巷掘进面距工作面 100~130m 设臵一组，数量比该区域同时工作人数多 2 台，向外每隔 100m 和放炮撤人地点各设臵一组，每组 4~8 台。
2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～ 40m 范围内设臵一组压风自救装臵（应满足每班施工人员使用个数加 2 个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装臵，向里每隔200m 安装一组压风自救装臵；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装臵，向里每隔200m 安装一组压风自救装臵。
3、在以下每个地点都应至少设臵一组压风自救装臵：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位臵以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装臵的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200 米3、压风自救装臵与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装臵的横供风支管应距底板 1.2m。
5、压风自救装臵应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装臵，螺纹钢的外露长度为0.2m。
6、每组压风自救装臵的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装臵的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
压风供水系统管理规定
压风自救供水系统管理规定为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度：一、安装要求（1）管路吊挂1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持0.3m以上的距离，且敷设在电缆下方，原则上管路敷设距底板至少保持200mm以上距离2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护3、供风、供水管路每隔50m应加装一组分支三通和截止阀，当遇到钻场处安装一个三通和截止阀，截止阀一律口朝上倾斜30度布臵，管路要求密封完好，无跑、冒、滴、漏现象4、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布臵，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。
（2）压风供水装置安装要求压风供水系统设置在井底车场、主变电所、主水泵房、采区水泵房、等候室、装载硐室等地及距采掘工作面25-40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在位置及回风道有人作业处及长距离的掘进巷道中，在长距离的掘进巷道中应每隔50m设置一组压风供水系统。
安装高度应便于现场人员自救应用在主送气管路中要装集水放水器。
在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。
压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，保证系统正常使用。
二、管理使用和日常维护1、压风、供水自救系统每天必须进行检查、维护，以确保一旦发生事故时可靠使用。
2、使用单位对压风、供水自救系统设备、设施的日常管理和维护，要设专人负责，要确保系统设备、设施使用正常，无损坏、无尘遮、无锈蚀等。
3、每班压风机操作人员必须按操作规程打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水和杂质。
压风自救供水施救管理办法
压风自救系统、供水施救系统管理办法为了提升矿井安全防护水平，确保压风的可靠使用，根据我矿实际情况，特制定本办法。
1、各巷道、工作面的压风自救系统、供水施救系统由在该区域施工的区队管理维护，包机组长为责任人。
2、采掘工作面移交时，两巷压风自救系统、供水施救系统交与巷道接收单位进行管理、维护。
5、各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐，压风自救装置要交机修车间检修完好保存。
6、机电队要确保地面压风机的正常运转，如出现无计划停风，并要保证井下抽放主管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。
7、系统必须每天进班时作好检查、维护工作以确保一旦发生灾变时能可靠使用。
每班进班时打开汽水分离器排出孔，排除积存在内的积水与杂质。
每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理，保证装置处于良好的工作状态。
压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，出现以上问题未解决，一项考核责任人50元。
联责队干各20元。
7、压风自救系统、供水施救系统检修配件由队组报机电科后，到设备库领取。
8、压风自救、供水施救装置丢失考核队组1000元，联责责任人、队干各100元。
9、压风自救、供水施救装置以井下检修为主，因维护不当造成装置不完好，不能检修考核责任人100元，联责队干各50元。
将不完好装置交机修车间检修后，领取完好装置。
10、对井下现有压风自救、供水施救装置限期8月28日前检修完好，8月29日由机电科负责验收，对存在问题不及时解决的队组按本办法考核。
机电科2013年8月18日。
压风自救系统、供水施救制度、操作规程[1]
![压风自救系统、供水施救制度、操作规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d2323901bb68a98271fefadf.png)
目录1、压风自救系统日常维护、保养检修制度 (1)2、压风自救装置使用培训制度 (2)3、压风自救实施细则 (3)4、供水自救系统管理制度 (5)5、供水施救系统事故应急预案 (7)6、供水施救系统维护人员岗位责任制 (9)7、供水施救维修工操作规程 (10)8、供水施救系统设备、设施的管理制度 (12)9、系统技术资料管理制度 (14)10、供水施救值班制度 (15)11、供水施救系统设备定期检修制度 (16)12、供水施救装置运行管理制度 (17)13、供水施救系统故障报告制度 (18)14、供水施救系统管网异常上报制度 (19)15、压风自救、供水施救系统安全技术措施 (21)16、压风自救、供水施救系统操作规程 (22)压风自救系统日常维护、保养检修制度1、压风自救系统每天必须进行检查、维护，以确保一旦发生事故时可靠使用。
2、系统日常维护保养人员必须由专人负责。
3、每班压风机操作人员必须按操作规程打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水和杂质。
4、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当天检修或更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。
5、压风自救面罩上的煤尘要及时清理，经常保证清洁。
6、机电队负责井下压风管路维护管理，按标准悬挂。
7、不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐、打扫清洁后妥善保存。
8、系统维护和保养人员要经常对管路、自救系统装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。
9、采掘工作面运送物料时严禁将物料存放在压风自救装置下面，运送物料时不得损坏压风自救装置。
10、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则及时修理恢复，投入正常使用。
压风自救装置使用培训制度1、每年组织一次压风自救系统使用培训，确保每位入井人员都能正确使用压风自救系统。
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关于井下压风供水施救装置管理使用的补充规定
为了便于管理井下压风供水装置，要求对井下各掘进回采面及各运输巷管理范围内的压风供水装置进行统一上封条管理，做到紧急情况下开封使用安全完好，无缺失损坏现象，并定期检查装置，现需各队组按照规定自制封条，规格要求如下：
1、封条使用及时贴或其它防水材料，长度20cm，宽8cm；
2、内容如下：
3、装置安装使用前，必须检查完好情况，经安全科、机电科验收合格后贴封条；
4、各队组每月对装置进行检查，并在封条上标注检查日期；
5、其它注意事项参照机电科下发的压风供水管理制度。
6、本规定自下发之日起开始执行。
机电科
2014年9月13日。