01 剪力墙结构大模板普通混凝土工程质量管理
钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病控制
良好的社会效益和经济效益 。 关键词 ： 剪力墙； 预防措旅 ： 纠正措施
由于剪 力墙 工程施工中不可避免 的存在 各种质 量通病 ， 在实际工程 中为 了保证 工程质 量， 部通 过“ 施工前采取预 防措施 ， 出现问题采取纠正 措施 ， 加强细 部管理 ” 的手段 ， 有效 的控 制并减少 了施 工中的质量 通病， 既保证 了工程质量 ， 又减少 了装修成本 。
建材发展导向 ２ １ 年 ｌ ０１ ２月
施 工 技 术
钢 筋 混凝 土 剪力墙 结构 工程质 量通病控 制
邓 魏
（ 泗洪县广厦建筑安装工程有限公司）
摘 要： 本文通过一高层剪力墙工程施工 实例 ， 分析在 施工过程中容易 出现 的质量通病 ， 总结采取的相应预防措施和纠 正措 施， 以提高施工质量 ， 创造
将较 大蜂窝处凿去蜂窝 处薄弱松散颗粒 ， 用水刷洗净 后， 涂刷一 层 素浆 ， 支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实， 麻面处洗刷 干净后 ， ｌ 用 ： Байду номын сангаас２ １２ 水泥砂浆抹平压实， 或 ：． ５ 抹平后表面涂刷养护剂。
２２ 孔 洞 现 象 ．
（） １混凝土 结构 内部有尺 寸较 大的空隙 ， 局部没有混凝 土或蜂窝特 别大 ， 钢筋局部或全部裸 露。 （） 因 分析 ２原 施工 。 ①在钢筋较密 的部位或预 留孔洞 和埋件 处，混凝上 下料被搁住 ， 未 ２ 质 量 通病 的预 防和 纠正 措施 振捣就继续浇筑上层混凝土 。 根据 以往工程经验和 旌工过程中发现 ， 剪力墙在施 工过程中极易 出 ② 混凝上离析， 砂浆分离 ， 石子成堆， 严重跑 浆， 振捣不到位。 现的有 以下质量通病， 目部进行分析总结并采取 了相应措施。 项 ③ 混凝土 一次下料过多 ， 厚， 过 下料过 高， 振捣 器振捣不到 ， 形成松 ２１ 蜂 窝 和 麻 面 现 象 ． 散孔洞 。 ２１ １ 楼首次墙体拆模后墙体根部发现蜂 窝麻面现象 ．１ ≠ ． ｝ ④ 混凝土内含有较 大杂物 ， 混凝土被卡住。 混凝土结构局部 （ 尤其剪 力墙 根部） 易出现疏松 、 砂浆少 、 石子多、 石 （） 防 措施 ３预 子之 间形 成空 隙， 似蜂窝状 的窟窿 ， 类 缺浆和许 多小凹坑 、 麻点 ， 成粗 形 ①在钢筋 密集处， 暗柱钢筋 的拉勾在两列及 两列 以上 时， 要求开 口 糙面 ， 但无钢筋外露， 大模板企 口拼缝处起砂等现象。 相反方向绑扎， 为振动棒 留空隙 ； 较多预埋管件等复杂部位 ， 采用细石混 ２１ 原 因 分 析 ．． ２ 凝土浇 灌 ， 在模 板 内充 满， 认真 分层振 捣密实 ， 采用 ３ ０振 捣棒 ； 预留孔 （） １ 混凝 土配合 比不 当或砂、 石子 、 水泥材料加 水量计 量不准 ， 成 造 洞， 两侧同时下料 ， 侧面加开振捣孔 ， 防漏振 ； 严 砂石 中混有粘土块 、 模板 砂浆少、 子多 ； 石 工具等杂物掉入混疑 土内， 及时清除干净； （） ２ 混凝土搅拌时间不够 ， 未拌合均匀 ， 易性差 ， 和 振捣不密实 ； ② 将孔洞周 围的松散混凝土和 软弱浆凿除 ， 压力水冲洗 ， 用 湿润后 （） ３ 下料 不 当 或 下 料过 高 ， 子砂 浆 离析 ； 石 用高强度等级 细石混凝土仔细浇灌、 捣实。 （） ４ 混凝 土未分层 下料 ， 振捣不实 ， 或漏振 ， 或振捣 时间不够 ； ２３ 局 部 露 筋 ＿ （） ５ 模板缝隙未堵严， 水泥浆 流失； （）＃楼首次墙体浇筑拆模后一处墙体根部箍筋裸露在结构构件表 １３ （） ６ 钢筋较密， 使用 的石子粒径过大或坍落度过小 ； 面 ， 门窗洞 口下方没有 浇筑 到位现象 ； 并 同时项 目部根据 以往 工程针对 （） ７ 模板表 面粗糙或粘 附水泥浆渣等 杂物未清 理于净 ， 模时混 凝 拆 漏筋现 象做出了分析 并提 出预防措施 。 土表面被粘 坏； （） 因分 析 ： ２原 （） ８ 摸板拼缝不 严， 局部漏浆 ； ① 墙体竖 向钢筋定位不准确 ， 钢筋保护层垫块位移或垫块太少和漏 （） ９ 脱模剂涂刷不匀 ， 或局部漏刷或 失效． 混凝 土表 面与模板粘 结造 放， 致使钢筋紧贴模板外露 ； 成麻面； ② 特殊部位 如窗洞 口下边 由于振捣 不到位 ， 体无法排除 、 气 两侧下 （Ｏ 混凝土振捣不 实， １） 气泡未排 出， 停在模板表面形成麻点 。 料高度 控制不好和不均匀导致窗 口下侧漏筋； ２１ 预 防措 施 ．＿ ３ ③ 结构 构件截面小 ， 钢筋过密 ， 振动棒不易到达的地方 ， 石子卡在钢 （） １ 严格 控制商品混凝土质量 ， 凝土到现场必须带有开盘 鉴定， 混 试 筋上， 使水 泥砂浆 不能充满钢筋周围， 造成露筋； 验 员每批 次现场 检测坍落度和观 察混凝 土的和易性 ， 是否满足 剪力墙 浇 ④ 保护层处 混凝 土振捣不实 ， 或振 捣棒 撞击钢 筋或踩踏钢筋 ， 使钢 筑 的要求 ， 在天 气较高时 ， 目部要求搅拌 站坍落度控制 在 １ ０ ２ ０ 项 ８ ～ ０ ｍｍ 筋位移， 成露筋 。 造 内 ， 施 工现 场 施 工 队 严 禁 随 意 加 水 搅 拌 ， 入 现 场 混 凝 土 不 合 格 时 ， 在 进 严 （） 防 措 施 ３预 禁使用 并做 退场 或降级 处理， 这样才 能保证混凝土浇筑要求 。 ①针对 ３ 楼 窗洞 口出现的问题，要求施工队窗洞 口 ＃ 模板 采用 多层 （） ２ 在浇筑 混凝土前 必须在根 部均匀浇 筑 ５ ｍｍ厚砂浆 ， ０ 浇筑混 凝 板及钢抱脚制 作， 窗下 口要求 设置排气孔 ： 混凝 土浇筑 时窗 口两侧 要 同 土应 分层下料 ， 分层振捣 ， 防止漏振 ， 层下料高度 不超过 ５ ０ ｍ， 口 分 ０ｍ 窗 时下料 ， 外窗台高度 比较 小 ， 工程一般都是 ４ ０ ６０ ｍ高 ， 另 本 ０ ０ｒ ａ 宽度又 下方部位 一次浇筑 ， 振捣密 实至排除气泡为止 。 较 大， 一次下料高度超过窗 台高度 ， 并在窗 口两侧加强振捣。 （） ３ 墙体大模板 进场前要报验 检查 ， 不符 合尺寸偏 差和刚 度要求 的 ②浇筑墙 体和顶板前， 墙体插筋及暗柱插筋必须使用水平和竖向定 要退场和维修 ， 合格 后方可使用 ， 安装前用砂轮机 打磨除锈、 清理浮浆等 位梯字筋 固定如 图 １ 。 杂 物， 脱模剂 应选用长效 的 ， 涂刷均 匀， 不得漏刷 ， 剪力墙根 部大模板 和 ③浇筑 混凝 土前要保证钢筋位置和保护层厚度正确 ，并加强检查， 楼 面缝隙 、 架梁模板和 大模板接头应 用砂浆或 多层 板堵塞严 密， 框 在模 钢 筋密集 时， 选用适当粒径 的石 子， 保证混凝土配 合比准确和 良好 的和 板下 口、 口连接处及 门窗洞 口与大模板连接处均用 ２ ｍｎ 宽海绵条粘 企 ０ 混凝土振捣严禁撞击 钢筋 ， 作时， 操 避免踩踏钢 筋， 设置专人看护， 贴 ， 于特殊 部位如楼梯 间高低 跨 、 对 卫生间降板处项 目部技术 组在定制 易性 ； 如有踩弯或脱扣等及时调整直正； 保护层混凝土要振捣密实。 大模板 时已经充分考虑 ， 将其所在位 置大 模板下 口加焊 ５ ｒｍ宽钢模板 ０ ａ （） ４ 纠正措旌 条 ， 样就能避 免因大模板 下 口加垫木方 导致 漏浆烂根 的弊病 ， 这 过程检 表面漏筋 ， 刷洗净后 ， 表面抹 １ ２或 １ ２ 在 ： ： ． 泥砂浆 ， ５水 将漏筋 部位 查 中严 格控制 ， 浇筑中应随 时检 查模板是 否有 漏浆现象 ， 如出现 及时封
剪力墙结构大普通混凝土分项工程质量管理
剪力墙结构大普通混凝土分项工程质量管理一、施工前的质量管理1.施工准备：在施工前，应当根据施工组织设计和施工图纸要求，进行材料的选定和采购，以确保材料的质量符合设计要求。
2.人员培训：施工队伍应当具备一定的施工经验和技能，特别是对于剪力墙施工技术要求较高。
因此，在施工前应当进行相关人员的培训和技能测试，以确保施工人员的技术水平。
二、施工过程的质量管理1.基础施工：剪力墙的基础施工对于工程的稳定性至关重要。
施工过程中，应当按照设计要求进行基础的开挖、处理、浇筑等工艺操作，并检查各个环节的质量和施工质量。
2.墙体施工：剪力墙的墙体施工应当严格按照剪力墙的设计要求进行布置，包括墙体的尺寸、墙体钢筋的配筋、脚手架的搭设等。
墙体施工应当保证墙体的垂直度和平整度，以及墙体的强度和稳定性。
3.钢筋绑扎：在剪力墙结构的施工中，对于钢筋的绑扎要求较高，应当确保钢筋的质量和数量符合设计要求，并按照相关规范进行绑扎。
钢筋的绑扎应当牢固可靠，确保钢筋的位置、偏差等满足设计要求。
三、施工后的质量管理1.墙体养护：剪力墙的墙体在浇筑完成后，应当进行养护。
养护应当根据混凝土的性质和温度湿度等条件，采取相应的措施，以确保混凝土的强度发展和防止表面开裂等问题。
2.质量检查：施工完成后，应当进行质量检查，对剪力墙的各项指标进行检测，包括墙体的垂直度、尺寸偏差、强度等。
检查结果应当与设计要求进行对比，并及时进行整改。
3.施工记录：在施工过程中，应当做好相关的施工记录，包括施工日志、验收记录、质量检测报告等。
施工记录是施工质量的重要依据，也是后续工程验收和资料整理的依据。
四、施工质量管理的注意事项1.加强管理：施工现场应当加强施工管理，包括施工组织、施工计划的编制和调整，加强与监理单位的协作和沟通，及时解决施工中的问题。
2.严格按照标准施工：施工过程中，应当严格按照相关的建筑标准和规范进行施工，确保施工质量的合理性和可靠性。
3.安全施工：施工过程中应注重安全施工，加强对施工现场的安全监控，防止发生安全事故。
021_剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
4.3允许偏差项目，见表4-31。
允许偏差(mm)
砖混
多层大模
1
构造柱中心线位置
10
10
2
构造柱层间错位
8
8
3
标高(层高)
±10
±10
水准仪或尺量
4
截面尺寸
+8 -5
+5 -2
尺量检查
每层
10
10
用2m托线板检查
5
垂直度
10m以下
15
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。
技术负责人：交底人：接交人：
3.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
3.2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
3.2.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
工程名称
交底部位
共 页
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交底内容：
剪力墙结构大模板普通混凝土施工
1范围
本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
2施工准备
2.1材料及本要机具：
2.1.1水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
3.6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
4质量标准
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除分项工程质量管理
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除分项工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《组合钢模板技术规范》 GB50214-20012、施工准备材料及主要机具：配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等作业条件：按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
3、操作工艺外板内模结构安装大模板：工艺流程：准备工作——安正号模板——安装外墙板——安反号模板——固定模板——上口预检。
按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线高速模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制
浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制作者：李金丽来源：《城市建设理论研究》2013年第13期【摘要】本文阐述了剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施，介绍了梁柱节点施工技术措施，分别探讨了钢筋工程、模板工程、混凝土工程的施工要点。
【关键词】剪力墙混凝土工程施工中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：一、前言中高层建筑的结构形式基本以框架一剪力墙结构为主。
一些常见施工难点及质量通病在一些工程中还不同程度地存在，如框一剪工程中梁柱接头处箍筋绑扎设置粗糙、混凝土柱烂根、偏位，混凝土面施工质量较差等。
本文就框架一剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施介绍如下:漏浆、烂根的防治措施常规剪力墙施工中，剪力墙侧向模板一般均直接座落于楼板混凝土表面，有时为克服剪力墙底部跑浆现象，采用小木条镶嵌、楼板混凝土整平等防范措施，但效果不是很好，我们反复研究和实践，依据墙面抹灰整平的原理，采用“等宽砂浆带找平法”操作，此法在许多框架一剪力墙工程得到应用推广，效果较好，其方法如下:先在楼板剪力墙处进行找平，弹线，依据高线作间距700mm的等高程灰饼(相当于抹灰施工中的贴灰饼);以灰饼为基础做出5cm宽，以灰饼厚度为准的M5水泥砂浆带，可称其为“等宽砂浆带”;以砂浆带作为模板支设的底基，可以基本保证钢模板与砂浆带的接触平整、无缝隙，以此可较好地解决混凝土漏浆与烂根现象，同时，此砂浆带也可作为模板定位与校正的依据，此法具有效率高，成本低，保证质量，拆模后易清除等优点。
二、梁柱节点施工技术措施框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，节点核心区受力较为复杂，既承受柱子传来的压力，又承担梁端和柱端的弯矩。
特别是角柱、边柱，由于扭转和偏心的影响，受力更复杂，易受震害的破坏。
在许多框架及框架剪力墙结构施工中由于节点处构造复杂、钢筋分布密集、施工人员高空作业等因素，造成节点处施工难度加大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，给节点箍筋绑扎带来很大困难，施工质量难以保证。
剪力墙模板质量管理控制
浅谈剪力墙模板质量管理控制摘要：剪力墙砼结构质量的好坏,直接影响整个建筑物的抗震性能及结构的寿命期,搞好其模板的质量控制是保证剪力墙砼施工质量的前提条件和基本保证。
目前高层建筑剪力墙施工中,广泛使用竹(木)胶合板组成的大模板,其施工方法有整装整拆、散装散拆或分片装拆等。
不同施工方法所采用的质量控制方法也不尽相同,即使同一种施工方法,不同的施工单位采取的质量控制方法也各有特点关键词：剪力墙；模板质量管理；管理控制中图分类号：tu755.2 文献标识码：a 文章编号：随着我国经济的腾飞,我国的各项事业取得了迅猛地发展和飞跃。
其中,建筑业的发展也很迅猛,很快成为我国国民经济的一大支柱。
“百年大计、质量为本”,随着经济的快速发展,建筑工程日益增多,也在不断地满足着人类的生产和生活,从而建筑工程为人类带来了极大方便。
城市的快速发展，对建筑物本身所具有的功能要求也越来越高。
高层建筑越来越成为城市的标志性地标，模板工程也成为施工质量控制中重中之重。
从而本文主要针对剪力墙模板方面提出几点控制方法。
关键词：剪力墙模板质量控制。
一、项目实体的形成，离不开人员，材料，机械，技术方法，环境等诸多作业因素，这些作业要素对工程质量都有直接影响。
1.1人员素质人员素质是参与建设活动的人群的决策能力，管理能力，作业能力，组织能力，公关能力，经营能力，控制能力及道德品质的总称。
对不同层次的人员有不同的素质要求，人员素质将直接影响工程质量目标的成败。
建设工程应始终“以人为本”，狠抓人的工作质量，避免人的失误，充分调动人的主观能动性和责任感，使每个人都能牢记“百年大计，质量第一”的思想。
1.2工程材料工程材料是构成工程实体的各类建筑材料,构配件，半成品等，种类繁多，规格也成千上万。
材料的质量是工程质量的基础。
1.3机具设备机具设备是保证工程质量的重要因素，不仅影响进度，而且影响工程的质量。
1.4技术方法技术方法是施工过程中采用的方案，技术措施，工艺手段，施工方法。
剪力墙结构大普通混凝土施工
剪力墙结构大普通混凝土施工剪力墙结构是指将普通混凝土墙体作为结构的一部分来承受荷载和抵抗侧向力的一种结构形式。
它由纵向和横向的钢筋混凝土墙体组成，形状可以是矩形、L形或T形等。
剪力墙结构具有较好的抗震性能和刚度，广泛应用于高层建筑、桥梁、船舶和堆体等工程中。
剪力墙的施工工序包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等。
详细步骤如下：1.模板制作：模板用于固定混凝土的形状和尺寸，通常采用木材或钢板制作。
在施工前，需要根据设计图纸制定模板制作方案，然后将模板按照方案制作成合适的尺寸和形状。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内布置纵向和横向的钢筋。
纵向钢筋用于增加墙体的抗压能力，横向钢筋用于增加墙体的抗剪能力和抗震能力。
在绑扎钢筋时需要注意钢筋的位置和间距，以及绑扎的牢固度。
3.混凝土浇筑：在完成模板和钢筋的布置后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土要求配制均匀、流动性好，并且在浇筑时要保持连续性和均匀性。
同时要注意避免空隙和孔隙的产生，以确保墙体的强度和密实性。
4.养护：混凝土浇筑后需要进行养护，这是确保混凝土强度和耐久性的重要环节。
一般来说，混凝土在浇筑后需要进行湿养护，以保持水分和温度的稳定。
养护时间一般为7-14天，具体要根据混凝土的强度等级和环境条件来确定。
在剪力墙结构的施工中，需要注意以下几个方面：1.施工质量控制：施工中要加强质量控制，确保模板的尺寸和形状准确无误，钢筋的布置符合设计要求，混凝土浇筑均匀密实。
同时要定期进行质量检查和测试，检查施工质量是否符合规范和标准。
2.施工安全：施工过程中要注意施工安全，确保工人的人身安全和施工现场的安全。
在高空作业时要加强安全防护，如搭建安全网和使用安全带等。
3.积极配合：混凝土施工是一个团队协作的过程，各个环节之间需要紧密配合。
施工方和设计方要加强沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量。
综上所述，剪力墙结构的大普通混凝土施工包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工序。
建筑工程剪力墙结构施工质量监理
建筑工程剪力墙结构施工质量监理初探摘要:近几年，剪力墙结构在建筑领域得到广泛的应用，其具有刚度大、整体性强、用钢量小、较好的抗震性能等特点。
但其施工技术较为复杂、施工质量要求高，因此，加强对剪力墙结构施工的质量监理尤为重要。
本文论述了剪力墙施工中的监理要点，特别是钢筋工程、大模板工程、混凝土工程的监理，供广大施工监理人员参考。
关键词:建筑工程；剪力墙结构；施工质量；钢筋；大模板；混凝土；监理1 引言随着经济建设和建筑行业的发展，剪力墙结构因其刚度大、整体性强、用钢量小等优点，同时剪力墙结构更为简洁、宽敞，使用功能更好，为住户的自行改造增大了灵活性，加大了使用面积，被广泛应用于建筑工程。
但剪力墙结构施工相对复杂、质量要求也高，加强剪力墙结构的施工质量监理是整个建筑重要任务之一。
2 剪力墙结构施工质量监理要点2.1 协助建设单位选择施工单位经过招投标正规程序决定的施工总包单位,一般来讲资质经过了审查,能胜任该工程的施工任务。
但是有的分包单位情况就比较复杂,因此对分项的分包单位必须严格审查资质,要深入调查分包单位的业绩,了解分包单位的技术状况、管理水平、设备情况等,不符合条件的要令其退出,另选合格的施工单位。
2.2 监理单位、施工单位深入研究设计文件设计文件是施工的依据,也是监理控制质量的依据。
建筑剪力墙结构与其它建筑结构在设计理论、施工工艺都有不同的地方,设计与施工都要保证剪力墙结构有大的刚度,以提高其抗剪能力。
因此监理工程师及施工技术人员必须熟悉图纸,了解设计意图及所采用的新材料、新技术、新工艺等。
2.3 制定监理实施细则监理实施细则是根据监理规划要求,结合拟建工程专业特点而制定的,要求细则要有可操作性。
对于工程质量控制具有具体的指导意义。
根据监理实施细则,明确监理流程及控制要点,以及监理工程师所要采取的工作方法及措施。
对于高层剪力墙大模板施工的质量控制,首先要制定一个切实有效监理流程(图1)。
图1 监理流程2.4 协助建设单位召开设计交底会设计交底会是工程项目在开工前第一次技术会议,由设计单位对建筑物的设计意图、结构形式、施工方法进行全面交底,设计、监理、施工3方技术人员对设计图纸进行会审,3方意见通过讨论取得统一后形成会议文件,经签认后执行。
混凝土结构工程监理实施细则
混凝土结构工程监理实施细则编写：审核：目录第一篇模板工程一、模板工程质量控制二、砖混结构模板安装应注意的质量问题三、框架结构定型组合钢模板安装应注意的质量问题四、现浇剪力墙结构大模板应注意的质量问题第二篇钢筋工程一、钢筋工程的质量控制二、钢筋工程施工质量控制要点三、钢筋加工、连接及纵向受力钢筋的最小搭接长度的规定四、钢筋安装的质量控制五、钢筋手工电弧焊六、钢筋气压焊七、带肋钢筋径向挤压连接八、预应力分项工程质量控制第三篇混凝土工程一、混凝土组成材料的质量控制二、混凝土配合比的控制三、混凝土工程施工质量控制要点四、混凝土工程外观质量问题五、砖混结构（构造柱、圈梁、板缝等）混凝土浇筑应注意的质量问题六、框架结构混凝土浇筑应注意的质量问题七、剪力墙结构（大模板）普通混凝土浇筑应注意的质量问题八、全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土浇筑应注意的质量问题第三篇混凝土工程一、混凝土组成材料的质量控制1．水泥(1)、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。
用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应复查试验，并按其试验结果使用。
复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d强度)。
(2)、凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。
(3)、水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥品质试验报告。
试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。
2、骨料对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。
骨料分普通骨料及轻质骨料。
(1)、砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。
剪力墙混凝土浇筑技术交底记录
6.3墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
6.4混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1材料（水泥、砂、石、外加剂等）出厂合格证、试验报告。
3.2.5墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。
3.2.6拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。
7.2混凝土试块试验报告及强度评定。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5混凝土施工记录。
7.6其它技术文件。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
01-06-C1-006
工程名称
6#教工宿舍楼等3项（北京华文学院新校区）
交底日期
2014年5月21日
施工单位
中集建设集团有限公司北京华文学院项目部
3.2混凝土浇筑、振捣：
3.2.1墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。均匀入模，不应直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。
2019二级建造师建筑实务知识重点例题：质量管理
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2019二级建造师建筑实务知识重点例题：质量管理案例一(质量缺陷、安全措施、验收)背景资料：某现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构办公楼工程，地下一层，地上十六层，建筑面积18600m2，基坑开挖深度5.5m。
该工程由某施工单位总承包，其中基坑支护工程由专业分包单位承担施工。
在基坑支护工程施工前，分包单位编制了基坑支护安全专项施工方案，经分包单位技术负责人审批后组织专家论证，监理机构认为专项施工方案及专家论证均不符合规定，不同意进行论证。
在二层的墙体模板拆除后，监理工程师巡视发现局部存在较严重蜂窝孔洞质量缺陷，指令按照《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定进行修整。
主体结构施工至十层时，项目部在例行安全检查中发现五层楼板有2处(一处为短边尺寸200mm的孔口，一处为尺寸1600×2600mm 的洞口)安全防护措施不符合规定，责令现场立即整改。
结构封顶后，在总监理工程师组织参建方进行主体结构部分工程验收前，监理工程师审核发现施工单位提交的报验资料所涉及的分项不全，指令补充后重新报审。
问题：1.按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定，指出本工程的基坑支护安全专项施工方案审批及专家组织中的错误之处，并分别写出正确做法。
2.较严重蜂窝孔洞质量缺陷的修整过程应包括哪些主要工序?3.针对五层楼板检查所发现的孔口，洞口防护问题，分别写出安全防护措施。
4.本工程主体结构分部工程验收资料应包括哪些分项工程?『正确答案』1.不妥之处：经分包单位技术负责人审批后组织专家论证。
正确做法：分包单位编写了安全专项施工方案后，应当经分包单位技术负责人和总包单位技术负责人签字后，由总包组织专家论证。
现浇剪力墙结构大模板施工工艺与质量标准
现浇剪力墙结构大模板施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了现浇剪力墙结构大模板施工的要求、方法和质量标准。
本标准适用于层高基本相同的多层、高层建筑的现浇剪力墙结构施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50204—2015混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ/T74-2017 建筑工程大模板技术标准二、施工准备1 技术准备1.1 熟悉施工图纸和大模板施工说明书。
1.2 了解大模板的构造。
大模板由面板、纵横肋、背楞、吊环、斜撑、操作平台挑架、对拉螺栓等配件组成,。
1.3 对施工人员进行技术交底。
2 物资准备2.1 大模板进场后，应向加工制作单位索取检验合格证明、使用说明书、材质证明、相关的计算书等必备资料，并实地核对大模板及配件的型号、数量、标识等,并按不同类型分区堆放。
使用前应用砂纸、钢丝球等除去大模板表面锈迹，清理干净并涂刷脱模剂。
2.2 现场大模板堆放区域必须处于塔吊有效覆盖范围之内，以便调运使用。
3 施工设施准备3.1 施工机械塔吊、外用电梯。
3.2 工具用具扳手、锤子、撬杠等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、靠尺。
4 作业条件准备4.1 所有建筑轴线放线完毕，且经检验合格。
4.2 墙身线及外墙模板水平控制线放线、复核，板面标高复测完毕，准确无误。
4.3 钢筋绑扎、预埋件安装完，且隐蔽验收合格。
洞口模板安装完毕，位置、数量及其稳固性等经验收合格。
4.4 板面基层应清理干净，检查并避免钢筋网片与钢筋拉结及预埋管线等与大模板对拉螺栓处在同一位置，影响对拉螺栓安装。
4.5 安全防护网必须逐层上升至大模板顶相对标高1.2m以上。
4.6 进行清理修补的，经检查合格，用棕刷、滚子等工具均匀涂刷了脱模剂。
4.7 大模板堆放场地必须坚实平整，堆放的大模板下应加垫方木。
4.8 大模板面积较大，吊运途经区域不得有任何障碍物、缆线和临时架设架体等。
剪力墙工程施工难点
剪力墙工程施工难点及解决方案随着我国城市化进程的不断推进，高层建筑如雨后春笋般涌现。
剪力墙结构作为高层建筑中常见的一种结构形式，其施工质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
本文将分析剪力墙工程施工中的难点，并提出相应的解决方案。
一、剪力墙工程施工难点1. 施工精度要求高剪力墙结构施工中，墙体的垂直度、平整度、位置精度等要求较高。
由于高层建筑剪力墙结构复杂，施工过程中易出现误差累积现象，导致墙体施工精度难以满足要求。
2. 钢筋连接质量控制难剪力墙结构中钢筋用量大，钢筋连接质量对整个结构的安全性至关重要。
然而，在实际施工中，钢筋连接质量容易受到施工人员技术水平、施工环境等因素的影响，导致连接不牢固，影响结构安全。
3. 混凝土浇筑质量保证难剪力墙结构施工中，混凝土浇筑质量是关键环节。
剪力墙墙体厚度较小，内部钢筋密集，混凝土浇筑过程中易出现蜂窝、麻面等质量问题。
此外，混凝土养护条件对质量也有很大影响，施工过程中需严格控制。
4. 施工缝处理复杂剪力墙结构施工中，施工缝的处理是一个重要环节。
施工缝处理不当易导致墙体裂缝，影响建筑物的使用寿命。
如何合理设置施工缝、保证施工缝的质量是施工过程中的一个难点。
5. 现场施工管理及协调难度大剪力墙结构施工涉及专业众多，如土建、钢筋、混凝土、模板等，施工现场管理及协调难度较大。
此外，施工过程中还需与其他专业工种紧密配合，如电梯、管道、通风等，施工组织与管理要求较高。
二、剪力墙工程施工解决方案1. 提高施工精度（1）加强施工人员培训，提高施工技术水平。
（2）采用先进测量仪器，如全站仪、激光测距仪等，提高测量精度。
（3）在施工过程中，加强过程监控，及时发现并纠正误差。
2. 保证钢筋连接质量（1）提高施工人员对钢筋连接工艺的认知，加强技术交底。
（2）采用机械连接方式，提高连接质量。
（3）加强对钢筋连接过程的监督，确保施工规范。
3. 确保混凝土浇筑质量（1）优化混凝土配合比，提高混凝土和易性。
现浇剪力墙结构大安装与拆除分项工程项目质量管理
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除分项工程质量管理1、 依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》《高层建筑混凝土技术规程》《组合钢模板技术规范》2、 施工准备 2.1材料及主要机具：2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平 台板等• 2.1.2隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂.2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等 2.2作业条件：2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性 2.2.2弹好楼层地墙身线、门窗洞口位置线及标高线2.2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续.版权文档，请勿用做商业用途2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内 2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处地墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作地架子.版权文档，请勿用做商业用途2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）.版权文档，请勿用做商业用途3、操作工艺3.1外板内模结构安装大模板： 3.1.1工艺流程：准备工作一一安正号模板一一安装外墙板一一安反号模板一一固定模板一一上口预检3.1.2按照先横墙后纵墙地安装顺序，将一个流水段地正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线高速模板位置， 对称调整模板地一对地脚螺栓或斜杆螺栓 .用托线板测垂直校正标高，使模板地垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓.版权文档，请勿用做商业用途3.1.3安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定3.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净.版权文档，请勿用做商业用途3.1.5安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧3.1.6正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象.检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定 .办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土 .版权文档，请勿用做商业用途GB50300-2001GB50204-2002 JGJ3 -2002 GB50214-20013.2外砖内模结构安装大模板：3.2.1工艺流程：外墙砌砖一一安装正、反号大模板一一安装角模一一预检322外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋323安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处地外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度.版权文档，请勿用做商业用途3.3全现浇结构安装大模板：3.3.1工艺流程：准备工作一一挂外架子一一安内横墙模板一一安内纵墙模板一一安堵头模板一一安外墙内侧模板一—合模前钢筋隐检一一安外墙外侧模板一一预检.版权文档，请勿用做商业用途3.3.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架3.3.3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构地大模板安装相同）3.3.4在内墙模板地外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出.版权文档，请勿用做商业用途3.3.5先安装外墙内侧模板，按楼板上地位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板3.3.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检3.3.7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板地连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象.版权文档，请勿用做商业用途3.4拆除大模板3.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准.版权文档，请勿用做商业用途3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开.如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板.应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板.版权文档，请勿用做商业用途3.4.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板3.4.4清除模板平台上地杂物，检查模板是否有钩挂兜绊地地方，调整塔臂至被拆除地模板上方，将模板吊出.版权文档，请勿用做商业用途3.4.5大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°〜80° ,及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆.版权文档，请勿用做商业用途3.4.6大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量4、质量标准模板安装工程质量检验标准(I)模板拆除工程质量检验标准川5、成品保护5.1保持大模板本身地整洁及配套设备零件地齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形•冬期施工时大模板背面地保温措施应保持完好•版权文档，请勿用做商业用途5.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完地部位，不得兜挂钢筋•用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面地砂浆找平层•版权文档，请勿用做商业用途5.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹5.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂5.5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量•6、应注意地质量问题6.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧•6.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧6.3混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成6.4角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理•6.5角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固.应改进角模支模方法.6.6门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板地组装及与大模板地固定不牢固.必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆.版权文档，请勿用做商业用途6.7严格控制模板上口标高.7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1模板分项工程预检记录.7.2模板分项工程质量评定资料.。
钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病控制探析
钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病控制探析摘要：根据研究发现，钢筋混凝土剪力墙结构是我国目前建筑行业最常使用的一种结构形式，钢筋混凝土剪力墙结构具有很强优势，承载性和安全性都比较高，尤其是在高层建筑中更是被广泛应用。
由此可见，钢筋混凝土剪力墙结构对于整个建筑工程质量而言有着关键性作用，因此相关工作人员要对钢筋混凝土剪力墙结构进行分析，加强其质量，从实践中进行总结，掌握钢筋混凝土剪力墙结构特点以及工艺流程，对于常见问题采取有效措施，提升钢筋混凝土剪力墙结构质量。
钢筋混凝土剪力墙对于建筑有着极好提升效果，如稳定性、安全性、耐久性以及建筑外观，但是目前而言，我国钢筋混凝土剪力墙结构工程施工中仍存在一些不足。
本文就钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病进行分析，目的是为了提高其质量，促进我国建筑行业稳定发展。
关键字：钢筋混凝土；剪力墙结构；质量通病；控制分析引言：钢筋混凝土剪力墙结构段进行施工中，很容易受到多种因素影响，并且大多数工程在施工过程都容易出现相同问题，这些问题被统称为质量通病。
因此为了提高钢筋混凝土剪力墙结构，工程质量保障建筑稳定性，施工单位在进行施工之前要做好预防措施，对其质量通病进行相应防范，加强细节管理，从而降低钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病出现概率，控制建筑企业装修成本，提高经济效益。
1.质量通病分析1.蜂窝和麻面根据研究，我国绝大多数建筑公司在进行钢筋混凝土剪力墙结构施工时很容易出现蜂窝状况，尤其是剪力墙根部，造成这一原因主要是施工人员在搅拌施工材料时，石子和砂浆比例没有控制好，导致剪力墙结构出现空隙。
而混凝土配置状况将会直接影响石子和砂浆之间比例，因此，钢筋混凝土剪力墙结构出现蜂窝绝大因素是因为混凝土配置出现情况，如加水时间和水泥质量不合理，其次就是因为混凝土在搅拌过程中没有达到施工标准，导致各材料之间没有融合。
钢筋混凝土剪力墙结构除了会出现蜂窝情况以外，麻面也是剪力墙质量通病，所谓麻面就是因为剪力墙缺少泥浆而出现小凹点，久而久之就形成大面积凹点，出现麻面，但是一般这种情况下，钢筋不会暴露出来。
现浇剪力墙结构大模板施工质量控制方法与措施
现浇剪力墙结构大模板施工质量控制方法与措施
1.1 质量标准
（1）主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应
有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措
施；对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。
（2）一般项目
大模板的下口技大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆；模板接缝
处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与砼的接触面应清理干净；
隔离剂涂刷均匀。
（3）允许偏差项目见表2—1。
1.2 应注意的质量问题
（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓
没有全部穿齐、拧紧。
（2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
（3）砼墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不均匀，拆模过
早造成。
（4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模扳拼装时缝隙过大，连接固定措施
不牢靠，应加强检查，及时处理。
（5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固，应该
改进角模支模方法。
（6）门窗洞口砼变形：门窗洞口模板的组装及大模板的固定不牢固；必
须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。
（7）严格控制模板上口标高。
现浇剪力墙结构大模板允许偏差
表2—1。
模板工程质量控制的几点体会
模板工程质量控制的几点体会摘要：现阶段，混凝土结构成为工程结构建设中普遍采取的一种方式。
而在施工过程中，模板工程在保证工程质量上起到了决定性因素。
本文主要结合实践经验，阐述了工程模板质量控制的一些做法和应注意的问题，希望可以给施工单位提供参考。
关键词：模板工程质量控制目前高层以下工程结构主要是混凝土结构体系，模板工程是做好混凝土结构的重要工序，是监理人员质量控制的重点之一。
某小区1#楼属高层建筑，剪力墙结构，模板工程采用定型钢质大模板，楼板采用竹胶板施工工艺，在施工过程中通过有效的控制，混凝土构件位置、标高、几何尺寸、外观均符合设计要求并得到各方一致认可。
通过对该工程模板的质量控制，有以下几点体会：1、认真审查模板的施工方案，确认其可行性施工单位应将施工图、构件尺寸、施工组织设计划分及施工现场平面布置图中塔吊的位置和模板存放场地，全面提供给模板生产厂家，由生产厂家出具计划书和施工方案。
监理应检查模板的施工方案是否合理，是否满足施工要求并提出修改意见。
重要部位应出具结点详图，注明螺栓的规格及数量，确保模板连接牢固。
首次使用时要求厂家跟踪指导。
2、模板进场时严格对其规格、强度、外观及配件进行检查进入现场的模板，监理人员应对模板尺寸、外形、平整度、板面的洁净度及相应附件和支撑体系进行全面检查，并确定是否用于本工程。
3、合理选用隔离剂选用质量优良、价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施，在选用时应注意：（1）隔离剂对模板的适应性。
采用定型钢模板选用的隔离剂，应具有防锈、阻锈性能；用于木模板时，要求它深入木材一定深度，但不会全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
（2）要考虑到混凝土构件的最终饰面要求。
如构件的最终饰面是涂料，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂；有建筑饰面的混凝土构件，则应选择不会使混凝土表面污染和变色的隔离剂。
（3）要注意施工时的气温和环境条件。
在冬季施工时，要选用冻结点低于最低气温的隔离剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的隔离剂。
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序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
l
水泥进场检验
第7．2．1条
检查产品合格证及复试报告（同一厂家、等级、品种、批号且连续进场的水泥，袋装≤200t，散装≤500t为一批，每批抽样不少于一次）
2
外加剂质量及应用
第7．2．2条
检查产品合格证及复试（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）
3
混凝土中氯化物、碱的总
2.2混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌1min，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。
1.1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。
1.1.4水：不含杂质的洁净水。
1.1.5外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。
1.1.6主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。
第7．4．1条
检查施工记录及试件强度试验报告
2
混凝土抗渗及试件取样
和留置
第7．4．2条
检查试件抗渗试验报告
3
原材料每盘称量的偏差
第7．4．3条
复称（每工作班抽查不少于一次）
4
初凝时间控制
第7．4．4条
观察及检查施工记录（全数检查）
一
般
项
目
1
）
3
拌制混凝土用水
第7．2．6条
检查水质试验报告(同一水源检查不少于一次)
4
开盘鉴定
第7．3．2条
检查开盘鉴定报告及试件强度试验报告
5
依砂、石含水率调整配合比
第7．3．3条
检查含水率测试报告和施工配合比通知单（每工作班检查一次）
混凝土施工质量检验标准(Ⅱ)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
1.2.4混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。
1.2.5检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
1.2.6由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。
含量控制
第7．2．3条
检查原材料试验报告、氯化和碱的总含量计算书
4
配合比设计
第7．3．1条
检查配合设计资料
—
般
项
目
1
矿物掺合料质量及掺量
第7．2．4条
检查产品合格证和进场复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）
2
粗细骨料的质量
第7．2．5条
检查进场复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）
2.5.4混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4MPa。
2.5.5拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至+5℃以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。
3、质量标准
混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I)
2.5冬期施工：
2.5.1室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃，即进入冬期施工。
2.5.2原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。
2.5.3冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。
5.3外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工时，砖墙预留洞，用方木，花蓝螺栓将砖墙从外面与大模板拉牢，振捣时振捣棒不碰砖墙。洞口模应有足够刚度。
5.4墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
5.5混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。
技术负责人：
交底人：
接交人：
2
后浇带的位置和浇筑
第7．4．6条
观察和检查施工记录（全数检查）
3
混凝土养护
第7．4．7条
观察和检查施工记录（全数检查）
4、成品保护
4.1不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。
4.2混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
4.3应保护预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
1.2作业条件：
1.2.1办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
1.2.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
1.2.3检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。
2.4.5墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高3～5cm。
2.4.6拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。
2.4.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。
2.4.3外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。
2.4.4振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
2.3混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～1h之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。
2.4混凝土浇筑、振捣：
2.4.1墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。
5、应注意的质量问题
5.1墙体烂根：预制楼板安装后，支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。
5.2洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。
工程名称:
交底部位:
剪力墙结构模板混凝土施工交底
施工单位:
日期:
2007年月日
交底内容：
1、施工准备
1.1材料要求及主要机具：
1.1.1水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。
1.1.2砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。