空压机保养周期及保养内容

空压机保养维护规定

空压机维护保养规定为保证公司空压机的正常运行，保障公司正常生产秩序，特制订本规定。一、保养规范（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、清洁空气过滤器。 3、清洁机组。（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。 7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。

二、日常运行维护

二、维护维修注意事项压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。 .

螺杆式空压机使用保养规定(阿特拉斯)

螺杆式空压机使用保养规定 1．目的：规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。 2．适用范围：适用公司的阿特拉斯螺杆式空压机保养及使用。 3.职责：设备操作者负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修；保全部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。 4．管理规定： 4.1各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

4.6冷凝水冷凝水的排放方法：操作者应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。每年保全部需送技术监督局进行校验。 4.8日常检查维护工作。 ①每周（由操作者负责）： a.检查机组有无异常声响和泄漏； b检查仪表读数是否正确； c.检查温度显示是否显示正常。 ②每月（由保全部负责）： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； b.排放冷凝水。 ③每三个月（由保全部负责）： a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b.加注润滑油于电动机轴承上；

空压机保养要点

工作行为规范系列空压机保养要点（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-78829 空压机保养要点 Air compressor maintenance points 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本机械保养主分二个级别: 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。二级保养:包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。空压机一级保养主要有如下几点: ⑴:每天检急停开关是否正常，清除污水。 ⑵:每天清洁空气压缩机壳上的灰尘，散热风机和散叶片上的灰尘。 ⑶:检查油气分离桶中机油，油位表是否在正常水平。

⑷:每天检查皮带松紧是否适中。 ⑸:每检查散热温度有无异常，散热器有无堵塞。空压机二级保养主要有如下几点: ⑴:每月检查急停开关和各电机电路有无异常。 ⑵:每月检查空气滤芯，清除空气滤芯上面的灰尘。 ⑵:每3000小时更换空气滤芯，机油格，油气分离器。 ⑶:每3000小时更换新机油，加至油位表在绿色为止。重点清理的部位: a.每3000小时更换空气滤芯，机油格，油气分离器。 b.每3000小时更换新机油。注: ⑴:保养表中一级保养由设备使用人每天单独完成。 ⑵二级保养由设备使用人协助维修人员共同完成。设备使用人在保养中应认真如实填写保养一切相关信息如机械有应何异常应及时通知机械维修人员制表:刘玉国日期:2010-11-8 请输入您公司的名字

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程一、一般维护 1、经常保持空压机的清洁，每次启动空压机前必须进行检查。 2、经常检查机器各联接固定部位，螺栓紧固情况。 3、经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常，不得随便拆卸。 4、运转200--300小时后应将空气滤芯取出，用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。 5、运转700~900小时后清洁空气滤清器，检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 6、清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求，随时进行更换。 7、运转1000小时或5个月后，检查各部管路，更换空气滤芯和油过滤器，对冷却器进行内外清洁并更换密封件。 8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器，更换螺杆空压机冷却油。 9、经常检查空压机的附属设备和部件（进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等）是否完整、功能可靠，及时处理各类跑冒滴漏现象。 10、清理气管或油管时不可用火烧烤。二、空压机润滑工作 1、必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。 2、经常观察油气桶桶侧的观油镜，重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间，油量不足及时添加。 3、停机20分钟以上，每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水，以保证润滑油的质量。 4、严格遵守换油周期的规定：（1）新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。（2）运转2500--3000小时，进行第二次润滑油更换，同时对电机加注润滑油脂。（3）正常使用的空压机换油周期为3000小时。（4）加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁，并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。（5）润滑油更换方法：应润滑油做一次油“系统清洗”工作，即在更换新润滑油后，将空压机运转，使油温上升到60℃时关机，当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时，慢慢打开卸油阀，放出润滑油，带出润滑系统中残存的各种有机成分，油放完后，关闭卸油阀，加入新油。三、空压机的清扫工作 1、空压机机电设备要定期清扫，尤其是散热器和本体控制箱，同时检查各部有无油垢，如有应及时清除，并查明原因予以消除。 2、风冷式的散热器易受灰尘覆盖而影响冷却效果，排气温度过高会造成跳机，因此每月应用低压空气对冷却器翅片进行一次专门的彻底的清扫，务必确定完全清洗干净。 3、当环境温度和通风都正常的情况下，如果空压机工作排气温度还超过95℃，应及时对各部分进行清洗。 4、空气过滤器严格按照一般维护规程进行维护保养。

空压机使用操作保养规程

编号：CZ-GC-00832 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑空压机使用操作保养规程 Operation and maintenance procedures of air compressor

空压机使用操作保养规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。正确操作和做好日常维护是确保空压机安全运转和延长使用寿命的关键，操作者必须认真做好以下各项工作，自觉遵守本操作规程。一、初次起动前的准备工作 1、接上电源线及接地线，测试主电压、三相电源是否正确。 2、检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间。 3、若交货很久才试车，应从进气口（卸荷阀）内加入0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，以防止起动时压缩机内失油烧损。 4、关闭手动排污阀。 5、新装或更换三相电源时，应按下“ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，并检查运转方向是否正确。（主机严禁倒转）二、开车与停车

1、每天开车前，点动启动按钮数次，每次起动时间在数秒内（即在星△前停机并观察油位是否下降或波动及确认温度没有快速上升，即可开始正常工作）直到在额定排气压力下负载运行。开车后检查油位，油位计的油位应在二红线之间。此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音、漏油情况。若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。 2、按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车。这时正常运行后停车。只有出现特殊异常情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。（正常运行时，严禁按紧急停车按钮，否则会造成机组严重损坏。）三、运行中注意事项 1、排气压力应低于额定排气压力值。运行温度不超过100℃－110℃。 2、无异常声音及漏油漏气情况。 3、油气分离器的油位是否正常，如油位过低，应补充加油，补充加油时先停车，停车约5～10分钟后观察油位并加油，务使运转

空压机保养要点通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD308 空压机保养要点通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

空压机保养要点通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本机械保养主分二个级别：一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。空压机一级保养主要有如下几点： ⑴: 每天检急停开关是否正常，清除污水。 ⑵:每天清洁空气压缩机壳上的灰尘，散热风机和散叶片上的灰尘。 ⑶:检查油气分离桶中机油，油位表是否在正常水平。 ⑷:每天检查皮带松紧是否适中。 ⑸:每检查散热温度有无异常，散热器有无堵塞。空压机二级保养主要有如下几点：

空压机保养协议书样

空压机保养协议书甲方：乙方：电话：电话：传真：传真：联系人：联系人：一、空压机型号/系列号后处理管道过滤器滤芯型号/编号二、保养项目详细保养清单在报价表中三、有效期此协议有效期2年，从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。协议编号：SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement

四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件，各种故障处理维修。后处理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护，在检查中发现由于乙方提供的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出现损坏或有故障，由乙方告知甲方联系人，并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内，除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外，不得有第三方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品，质量与技术标准与原厂相同，神钢空压机为原厂配件。五、付款方式第一次保养前需一次性付清，协议价格含税、含运费。本协议的价格是人民币 : 元整。六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方，甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行，周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化，此协议无效。这主要是指设搬移和冷却媒介的更改、电源的更改，以及第三方的介入。 4、每次访问工作后，乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失，仅对由于本身过失造成设备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备，照明和进入设备所在的机房时，甲方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作，在甲方接受的前提下乙方可以完成并向甲方另外收费。七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏，乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间，甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养的机器，否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件，本公司有权终止保养内容及质保义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件，要求甲方提供辅助工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员，在接到甲方要求的服务信息后，20公里内3小时到达，外区县市3小时响应。

空气压缩机的日常维护保养

空气压缩机的日常维护保养维护保养空气压缩机的方法：一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题： 1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。二、清洁冷却器：空压机长时间运行，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。三、排放冷凝水：

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。四、安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行。五、空压机操作中，还应检查下列情况： 1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。 3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。六、压缩机补油：

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:1 设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5 ）清洁各控制箱。每季度１）检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。３）检查丝杆上下刻度是否精确。每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。３）清洗油箱。４）清洗滤油器。５）检查液压油是否需要更换。６）注入润滑油脂在轴承上。７）检查机身外面的电线。如损伤须更换。８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。９）重新检查机身水平。１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。

１２）检查系统压力是否有过高或过低。１３）检查机器个部分是否有漏油现象。生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:2 设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。每周1）检查并清洁电极头。每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。每月30号下班进行保养２）清洁各气道。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5）清洁各控制箱风扇。每季度1)?检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月15 日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。 3）设备生产中有无异常响声。每年1）电器、电路使用情况。春节放假前进行保养 2)?紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3)?设备电路良好接地。 4)?是否有损坏或缺少的部件。 5)?各润滑部位进行加油。 6)?清洁压缩空气气源处理器。生产设施保养检修计划表QR（6.3） 04 NO:3 设备名称：氩弧焊机保养类型检查内容计划时间备注

空压机保养计划

空压机保养计划 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

空压机保养计划良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提，因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。一、保养规范（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、更换空气过滤器。 3、清洁机组。（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。

7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。二、维护维修注意事项压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。

空压机保养计划

空压机保养计划每天 1.检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。 2.检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障； C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。 3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。 5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；B、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。 6.排放冷凝液。 7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器； 9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；每月 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固；

5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器；每三个月 1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。 2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。 3.清洁主电机和风扇电机； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查最小压力阀； 7.检查传感器。每年： 1.检查止逆阀； 2.检查冷却风扇； 3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置； 4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。保养计划运行时间保养计划保养操作 500小时 A 针对新机的磨合期，更换油和油过滤器 2500小时 B 更换油和油过滤器，如果使用非Unicalant专用油 3000小时 C 更换空气过滤器芯 4500小时 D 更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数，执行指示灯和显示屏的测试，检查可能出现的空气，油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能，测试安全阀。每2000小时按要求给主电机的轴承加润滑脂。

空压机保养要点(新版)

空压机保养要点(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0827

空压机保养要点(新版) 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本机械保养主分二个级别：一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。空压机一级保养主要有如下几点： ⑴:每天检急停开关是否正常，清除污水。 ⑵:每天清洁空气压缩机壳上的灰尘，散热风机和散叶片上的灰尘。

⑶:检查油气分离桶中机油，油位表是否在正常水平。 ⑷:每天检查皮带松紧是否适中。 ⑸:每检查散热温度有无异常，散热器有无堵塞。空压机二级保养主要有如下几点： ⑴:每月检查急停开关和各电机电路有无异常。 ⑵:每月检查空气滤芯，清除空气滤芯上面的灰尘。 ⑵:每3000小时更换空气滤芯，机油格，油气分离器。 ⑶:每3000小时更换新机油，加至油位表在绿色为止。重点清理的部位： a.每3000小时更换空气滤芯，机油格，油气分离器。 b.每3000小时更换新机油。注： ⑴:保养表中一级保养由设备使用人每天单独完成。 ⑵二级保养由设备使用人协助维修人员共同完成。设备使用人在保养中应认真如实填写保养一切相关信息如机械有应何异常应及时通知机械维修人员

空压机维修方案

#5空压机大修技术规范书 1 现状介绍、现状介绍南阳鸭河口发电有限责任公司使用的#5空压机的型号为：ZR200型，生产厂家：无锡阿特拉斯压缩机公司，空压机的类型为无油螺杆式空压机，制造及投运年份均为2006年（排气量599L/S,出口工作压力，采用闭式冷却水方式）。、目前存在的问题我厂#5空压机自2006年12月投产以来，已连续运行5万小时，达到了设备的大修周期。为保证#5空压机安全连续稳定运行，现需采购部分备品备件，对空压机部分系统进行大修，维修时间定在2013年#2机组B修时进行。大修内容主要包括：空压机驱动系统大修，冷却系统大修，润滑油泵大修；大修费用包含下表所述的备品备件费用及大修人工服务费用，具体清单见下表。 2、乙方工作内容、范围乙方工作、供应内容及范围 2.1.1 本次#5空压机大修，乙方需提供的备品备件及技术服务清单见下表： 2.1.2乙方大修工作内容： 2.1.2.1停机前记录#5空压机的空气、油、水的运行温度和压力；检查气、水、油的泄漏情况；

2.1.2.2停机前记录电机的线圈温度、电机的运行电流； 2.1.2.3检查、更换齿轮箱呼吸器滤芯； 2.1.2.4检查和清洁冷凝水排放系统； 2.1.2.5拆检一、二级空气冷却器，油冷却器，清洁各冷却器内外部壳体。对各冷却器气、水、油管路进行清扫、疏通；对各冷却器连接空气管道及水管道清扫、除锈、刷耐高温耐腐蚀油漆，更换所有的密封材料； 2.1.2.6保养齿轮箱，齿轮箱密封系统更换； 2.1.2.7检查驱动齿轮的运行状况； 2.1.2.8齿轮箱驱动轴轴封保养、更换； 2.1.2.9齿轮箱驱动轴轴承更换； 2.1.2.10收集润滑油，清理润滑油箱，检查油过滤器，拆检保养润滑油泵，更换对轮缓冲垫等零部件； 2.1.2.11检查进气壳体、管道等的锈蚀情况，并作防腐处理； 2.1.2.12检查联轴器及联轴器对轮缓冲垫，检查锁紧螺丝和联轴器的连接及对中情况； 2.1.2.13检查、清洗所有的油、水、气管线及接头； 2.1.2.14检查各项开机参数，设置后开机试车，并与停机前的运行状况做比较；甲方工作范围 2.2.1 甲方提供必要的工作场地和加润滑油、加油脂的工具，现场配备一定的技术工人配合承包方人员在现场开展工作。 2.2.2甲方负责提供清洗冷却器所需的电源、水源等。 2.2.3甲方负责对整个大修过程的监督及大修后的质量检查验收，甲方对乙方检修质量进行现场监督。工作范围分界面本次＃5空压机大修，应严格按照甲、乙双方的工作内容、范围执行。3、技术要求备品采购、监督、运输的技术要求

空压机年度保养方案

空压机年度保养方案技术文件

目录一、空压机保养方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、维修保养进度计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、进度计划和安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、售后服务细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 五、服务维修承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

第一部分空压机保养方案保养方案类型：维修保养类型：常规保养耗材保障型内容：整个压缩机的耗材，差旅费，备件运费和人工费，除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用（冷却剂，空滤芯，油分离芯，）;以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场，排除故障。包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养包含提供协议中双方确认的备件品种和数量包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告（主机及主电机）包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案包含协议期内提供每年二次的现场培训包含协议期内提供人员24小时365天服务包含协议期内提供客户零库存备品备件不包含协议期内提供主机部分的保修不包含协议期内提供管道阀件与电器部分不包含协议期内提供电机的保修不包含协议期内提供齿轮箱的保修第二部分维修保养进度计划表一、各机型保养计划进度表

二、工作组织工程组织机构项目负责人：项目参与人：保养技术要点 1、保养实施阶段保养原则上按照计划方案进行，如有个别需要修改之外，必须与客户协商后共同审定。 2、保养方案及技术要点 1）工作流程每个维修保养分为四个阶段：施工准备：检查所需材料和配件情况；准备施工机具和专用工具；记录

空气压缩机年度维修保养招标技术规范

空气压缩机年度维修保养招标技术规范一、设备清单：说明：上表仅列出空压机设备清单，冷干机、干燥塔、过滤器等后处理设备均包含在维修保养清单内，不再单独列出。二、施工工期： 1、投标方中标后，业主以书面形式通知。投标方接到开工通知书后3天内开始进行施工，本工程施工期一年，以投标方接获中标通知进场之日算起。 2、设备的定期保养按保养计划时间内完成。 3、主机大修等工期根据现时、现场情况由双方协商后确定。 4、故障检修投标方接到维修通知后30分钟内须到达维修现场，24小时内修复。三、资质要求： 1、须具有空压机设备安装改造维修A级许可证资质企业。 2、须通过ISO9001系列质量管理体系或等同的质量管理体系认证，特种作业人员必须

经过专业培训考核合格并取得资格证书。 3、须具有大型企业空压机维修保养方面的业绩。投标时需提供合同复印件（合同须包含签订日期、机组数量、项目内容等）。四、工作范围： 1、日常维护 1)每两周一次对空压机及相关设备进行日常工作巡检，发现不正常的声响、过热、振动和气路、润滑、冷却系统等处出现的故障，及时给予排除和修理。 2)检查并记录空压机及相关设备各运行参数，根据检测结果评价空压机整体运行状况，指导需方运行人员应注意的操作事项。 3)每两周一次对空压机后处理等相关设备进行巡检工作，当发现故障后，及时以书面形式向需方相关部门汇报，并提出相关解决方案协助需方共同解决故障。 4)极端气候下的防寒防冻高温各项工作。 5)维护所需的备品、材料（空压机日常标准保养包系列）由供方提供。 6)按维护要求整理和保管好各种报表、记录、说明书及资料。 2、定期保养 a、为保障空压机及其后处理设备安全稳定运行和重要设备（转子、轴承等）的安全，应进行定期保养计划。保养级别原则上分为A 级保养期为2000h，B 级保养期为4000h，C 级保养期为8000h。 b、投标方根据业主机型、运行差异等实施不同的保养计划，保养标准不低于空压机及其后处理设备使用说明书的要求。 c、投标方负责按计划进行主机大修作业，所有费用均由投标方承担。预估年度大修机台1台，为：

空压机保养计划表

空压机的维护保养计划一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行 , 保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划 , 执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行 : 注意： A ．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 B ．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行 2000 小时须更换新油，以后按正常换油周期每 4000 小时更换一次，年运行不足 4000 小时的机器应每年更换一次。 C ．油过滤器在第一次开机运行 500 小时必须更换，以后则按正常时间每 1000 小时更换。 D ．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机

入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 E ．在机器每运行 2000 小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整（参见机器内部标签图） , 直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F ．每次换油时，须同时更换油过滤器。 G ．请采用本公司原装配件 , 否则由此引起的机器事故 , 本公司不负任何责任。二、清洁冷却器（见图）：空压机每运行 1000h 左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。三、排放冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如： --- 造成压缩机主机润滑不良； --- 油气分离效果变差 , 油气分离器压差变大； --- 引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。四、安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。

空压机年保养方案

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六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 第一部分空压机保养方案保养方案类型：维修保养类型：常规保养耗材保障型内容：整个压缩机的耗材，差旅费，备件运费和人工费，除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用（冷却剂，空滤芯，油分离芯，）;以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场，排除故障。包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养包含提供协议中双方确认的备件品种和数量包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告（主机及主电机）包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案包含协议期内提供每年二次的现场培训包含协议期内提供人员24小时365天服务

包含协议期内提供客户零库存备品备件不包含协议期内提供主机部分的保修不包含协议期内提供管道阀件与电器部分不包含协议期内提供电机的保修不包含协议期内提供齿轮箱的保修第二部分维修保养进度计划表一、各机型保养计划进度表二、工作组织工程组织机构项目负责人：项目参与人：保养技术要点、保养实施阶段1 保养原则上按照计划方案进行，如有个别需要修改之外，必须与客户协商

空压机保养周期及保养内容

质量记录空压机保养周期及保养内容保养周期运行时间范围（H）保养内容备注每班12 启动前检查运转时间及油位，显示面板上的显示状态，压力设定，储油桶排水，检查油温、噪音等每周84 检查泄漏情况，新机应检查皮带并调整的清洁每三个月 500 检查空气过滤器的真空指数并清洁，新机应更换油过滤器，换匹配的空压机专用油 1000 手动检查安全阀清洁冷却器，检查温控器，电气系统出尘每年2000 更换过滤器及油过滤器，换专用油，检查皮带松紧并调整或更换清洗冷却器，检查运动部件紧固螺栓的松紧并调整 3000 检查温控阀工作是否正常，当油气分离器压差指示灯亮时，或油压力高时，需检查油气，分离器必须更换。环境较差时间会缩短。清洁冷却器、电机轴承添加润滑脂。 5000 更换空气滤芯，更换油过滤器，换油及油气分离器、清洁冷却器 10000 尼龙器、皮带、油位计、电磁阀、O型环更换 20000 轴承、轴封、隔音海绵、橡胶管更换（根据具体情况酌情处理）

质量记录成型机安全操作规程序号安全操作规程内容 1 启动设备前，应先检查模具压板是否锁紧，防坠装置是否可靠；料枪压板是否锁紧顶杆是否能退回原位 2 检查蒸汽软管，快速接头，是否锁紧 3 合上电源开关，再依次打开空气阀，冷却水阀，真空冷却水阀、蒸汽阀 4 手动打开空气过滤器，精密过滤器的气水分离器的排水开关排出积水 5 把电控柜的开关选在手动位置 6 检查设备的暂停按钮、急停按钮、安全门开关、开模紧急停止开关是否正常，发现故障并处理 7 用手动操作画面，检查各气动阀工作是否正常，液压系统是否平稳，镜模压力是否足够 8 手动打开模具定模、移模、蒸汽阀进行模具预热 9 按产品 10 11 12 13 14

空压机维护保养合同书

地面空压机维修保养合同甲方：乙方：经甲、乙双方友好协商，甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约保养及维护。为保证工作的顺利进行，明确双方权利和责任，根据《中华人民共和国合约法》，本着友好合作的原则，特签订本合同，以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机 3台，包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表：序号机型生产厂家编号数量出厂日期备注 1 UD250A-8 优耐特斯12270073 2 1 2012.10 2 UD250A-8 优耐特斯122700364 1 2012.10 3 UD250A-8 优耐特斯122700731 1 2012.10 2、本合同所确认的有效期：自2015 年 1 月 1 日至2015 年12 月31 日。 2.1 本合同有效期为 1 年，以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方需续签合同，否则本合同到期自然失效。 2.2 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期，保修仍然有效，乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 3.1 机组的月度保养内容： a、气路系统保养包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁； b、油路系统保养包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。

c、电气系统保养包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查；控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养运行温度测定、记录。 e、机组清洁包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 3.2 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容：更换空滤芯、油滤芯、油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 3.3 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日 2 小时（自然或其它不可抗力因素除外）到达现场。 3.4 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 4.1 合同签字之日起，乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书，包括保养项目。 4.2 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询，为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案，并以书面形式进行答复。 4.3 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 4.4 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件，价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市，每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品(润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯)进行100%库存。.