脚手架工程危险源辨识结果列表
脚手架工程危险源辨识风险
备注：1）可能造成特别重大安全事故的危险源为一级重大危险源；
2）可能造成3）可能造成较大安全事故的危险源为三级重大危险源；
4）可能造成一般安全事故的危险源为四级重大危险源；
5）其他为一般危险源。
参与辨识单位及人员签字
说明：本表一式份，由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。
重大危险源辨识、分级评价表
工程名称：日期：
单位名称
项目负责人
联系电话
危险源名称
类型
脚手架工程类
危险物品种类和数量
——
危险源所在地点及危险性分析、可能造成的后果
备注：1）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程；
2）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程；
3）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。
脚手架作业等危险源辨识
脚手架作业等危险源辨识（一）脚手架搭拆作业：<1>架体底部未设垫板、立杆无底座导致基础不牢。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<2>架体未设扫地杆。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<3>架体立杆接口同在一个水平线上。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<4>架体小横杆杆件少于规定。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<5>小横杆扣件不牢固。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<6>操作人员未戴安全带。
可能导致坠落伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<7>架体拉结点间距过大，拉结点不牢固。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<8>架子剪刀撑设置角度不当，不符合要求。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<9>架子剪刀撑搭接处少扣件。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<10>架体在25M-50M未采取措施（双立杆或缩小单杆间距或分段荷载）。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<11>超高架体卸荷钢丝绳角度不合理、卡子不按规定设置。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<12>超高架体分段搭设的挑梁与地面连接的螺栓锚固点设计计算不合理。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表
脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表1. 脚手架安装作业危险源辨识1.高处作业风险：脚手架需要搭建在高处，工人需要在悬空的环境下进行作业，可能会出现跌落、坠物等安全问题。
2.脚手架质量问题：脚手架的搭建需要符合相关要求，否则可能会出现承重不足、稳定性不佳等问题。
风险控制措施1.减少高处作业风险：工人需要佩戴安全带与安全帽，脚手架需要设置围栏和安全网，防止工人跌落或坠物。
2.提高脚手架质量：使用符合标准的脚手架材料、工人需要有相应的搭建经验及证书，检查脚手架受力情况，保证其稳定性。
2. 脚手架拆除作业危险源辨识1.高处拆除风险：脚手架需要拆除在高处，工人需要在悬空的环境下进行作业，可能会出现跌落、坠物等安全问题。
2.脚手架零件拆卸不当：工人在拆卸脚手架的时候，如果拆卸不当，会造成脚手架失稳或者部分坍塌。
风险控制措施1.减少高处拆除风险：工人需要佩戴安全带与安全帽，脚手架需要设置围栏和安全网，防止工人跌落或坠物。
2.脚手架零件拆卸正确操作：工人需要遵循正确的拆卸流程，加强现场管理和安全教育，确保脚手架拆卸安全。
3. 脚手架安全管理1.安全教育：在脚手架作业前，需要进行相关安全教育，让工人了解脚手架搭建和拆卸过程中的危险源和控制措施。
2.安全检查：需要定期对脚手架进行安全检查，进行必要的维护和修理，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.工人培训：需要对工人进行岗前和在职培训，让其掌握相关的技能，提高工人的安全意识。
以上是脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表。
在脚手架作业中，安全永远是第一位的重要问题，面对危险，工人需要时刻保持安全意识，遵循相关安全规范，确保自身的安全和脚手架的安全。
施工现场危险源辨识与风险评价-脚手架
投入使用
坍塌
卸料平台
脚手架操作面上的脚手板损坏未及时 更换，新铺的跳板未固定
现场及时检查并更换不 合格材料，检验合格后 高处坠落 方可继续施工
脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、 应设专人看管并及时恢
高处坠落
无人监视、未及时恢复
复防护栏杆
按照JGJ130非承重脚手架堆放大量材料，承重脚手
2011标准，卸除超标荷 架操作面未按规定堆放荷载，堆放荷载
综合事故
预报有六级以上大风天气仍安排脚手 六级以上大风天气，应
高处坠落
架搭拆、脚手架升降作业
立即停止搭拆、作业
下大雪后作业区域内脚手架、卸料平台 及时将积雪清理干净， 高处坠落
上积雪未清理干净进行脚手架搭拆 再进行施工
雷雨天气未暂停脚手架拆除、脚手架升 严禁在雷雨天气进行脚
综合事故
降作业
手架搭拆工作
综合事故
抢工，脚手架、卸料平台钢管未检测就 现场检查及查厂家提供
使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚 和现场抽样送检的检验 坍塌
手架搭设和卸料平台；
报告
脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压 现场检查及查厂家提供
扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承 和现场抽样送检的检验 坍塌
重脚手架搭设和卸料平台
报告
脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面 现场检查及查厂家提供
格，方可继续施工。
按照JGJ130-
2011标准及相关标准， 落地脚手架基础无排水措施，下雨基础
增设排水沟并夯实地基 下沉未处理合格仍使用
。验收合格方可继续施
坍塌
工。
按照JGJ130落地脚手架拉结点被随意拆除未及时
危险源辨识与风险评价结果一览表(模板)
触电
检查监督 管理程序
27 施工用电
防雷接地电阻值大于4欧姆
触电/火灾 检查监督
28 施工用电 29 施工用电 30 施工用电
用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直 接地体
触电/火灾
重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆
火
灾
电线老化、破损未包扎
触电
检查监督
检查监督 管理秩序、检查监督 、应急预案
31 施工用电
2米）时站在骨架上或攀登骨架上 下深坑绑扎细筋时未设脚手架或道
综合
路
人工上下传递钢筋时站在一条直线 上
综合
53 钢筋作业
钢筋冷拉作业
人员伤害
54 钢筋作业 55 木工作业 56 木工作业 57 木工作业
钢筋对焊 作业时随意抬高、摆动材料 机械防护装置缺损 操作人员未正确穿戴防护用品
伤人 机具伤害 机具伤害 机具损伤
22 施工用电 23 施工用电 24 施工用电
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
闸具、熔断器参数与设备容量不匹 配
触电/火灾
无极地阻值摇测记录
触电
管理程序、检查监督 管理程序、检查监督 管理程序、检查监督
25 施工用电
无电工巡视维修记录或填写不真实 触 电
管理程序、检查监督
26 施工用电
湿手触模用电器
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
管理程序、检查监督
32 施工用电
非电工私拉乱接电线
触电/火灾
管理程序、检查监督 、应急预案
33 施工用电
配电室或发电机室未设置适用灭火 器
火
灾
34
供电系统及机械防 护装置
触电、保护装置失灵
人员伤害
建设工程危险源辨识与风险评价结果一览表
建设工程危险源辨识与风险评价结果一览表危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：高宽比放坡5基坑边坡顶部超载坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5基坑开挖施工方法不正确，程序不对超挖坍塌Ⅳ 6.5基坑支撑设置或拆除不坍塌Ⅱ、Ⅳ 3 2基坑支护设施已产生局部变形未采取措施坍塌Ⅳ 3 2 基坑排水措施不力坍塌Ⅳ 6 2积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 6机械设备距槽边距离不符合要求，无措施坍塌Ⅱ、Ⅳ 6.5米的基坑施工五临边支护或临边支护不符合要求高处坠落Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 6米未搭设上下专用通道或通道设置不符合要求高处坠落Ⅳ 3 6施工机械进场未进行验机械伤害Ⅱ 6.第1页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：基坑内作业人员无立足高处坠落Ⅳ 3.5垂直作业乡下无隔离防护措施物体打击Ⅰ、Ⅱ 6 6光线不足未设置足够照机械伤害高处坠落Ⅳ 6 6基坑用电乱拉乱接触电Ⅳ 3 6害不戴安全帽物体打击Ⅱ、Ⅳ 6.5穿拖鞋上下班其他伤害Ⅱ、Ⅳ 6.5电夯使用绳子在前牵引机械伤害Ⅱ 6.5电夯外壳未作接零保护触电Ⅰ、Ⅱ 3 2电夯操作人员未带绝缘防护用品触电Ⅰ、Ⅱ 6 1第2页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：泵管支架搭设不符合规机械伤害Ⅳ 3 6泵管连接不牢固机械伤害Ⅳ 3 6拆装泵管不符规程机械伤害Ⅱ 3 6布料机安装、提升、拆卸不符要求机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5泵送砼时布料机架杆或架体上站人高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6.5散落砼高处坠落物体打击Ⅳ 3 3振动器外壳未作保护接触电Ⅰ、Ⅱ 6 1 振动器操作人员未穿戴绝缘防护用品触电Ⅱ、Ⅳ 6 1 浇筑砼工未戴绝缘手套触电Ⅳ 6 3不戴安全帽物体打击Ⅳ 6.5未根据砼输送方法制定有针对性的安全措施坍塌、高处坠落、物Ⅱ、Ⅳ 3 6第3页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：支撑模板的立柱材料不符合要求坍塌Ⅳ 3.5立柱底部无垫板或用砖坍塌Ⅳ 3 6不按规定设置纵横向支坍塌Ⅳ 3 6 立柱间距不符合规定坍塌Ⅳ 3 6 模板上施工荷载超过规坍塌Ⅳ 3 6模板上堆料不均匀坍塌Ⅳ 3 6大模板未按规定正确堆物体打击Ⅰ、Ⅱ1.5各种模板存放不整齐过高等不符合安全要求物体打击Ⅳ 3 6米以上高处作业无可靠立足点高处坠落Ⅳ 6 1拆除区域未设警戒线且无专人监护物体打击Ⅰ、Ⅱ 3.5第5页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：模板拆除前无砼强度报坍塌Ⅰ、Ⅱ 6 0 . 5砼强度未达到规定要求提前拆模坍塌Ⅰ、Ⅱ 6.5在模板上运输砼无走道垫板或垫板不牢高处坠落Ⅱ、Ⅳ 3 6作业面孔洞临边无防护高处坠落Ⅰ、Ⅱ 6 2垂直作业上下无防护措高处坠落Ⅳ 6 1 柱墙螺栓未拧紧坍塌Ⅳ 3 6模板支撑疏松未加固坍塌Ⅳ 3 6支模周边外围无防护栏高处坠落Ⅳ 6 6梁墙模板外边与外架连坍塌高处坠落Ⅰ、Ⅱ 3.5酒后高空作业高处坠落Ⅳ 6 1电梯井预留洞处未设临边防护高处坠落Ⅳ 3 6圆盘电锯安装后无验收机械伤害触电Ⅳ 3.5第6页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：无漏电保护器圆盘电锯无人操作时未切断电源触电Ⅳ 3 2平刨安装后无验收手续机械伤害触电Ⅳ 3 3平刨无护手装置机械伤害Ⅱ、Ⅳ 6 3平刨未作保护接零、无漏电保护器触电Ⅳ 6 2平刨无人操作时未切断触电Ⅳ 3 2 压刨安装后无验收手续机械伤Ⅰ 1 2压刨未作保护接零、无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ 6 2压刨无人操作时未切断触电Ⅳ 3 2支、拆模板未设平台架高处坠落Ⅱ 3 6拆模时大面积拆除未及时清理坍塌Ⅳ 3 3不按规定安装、使用集料平台坍塌、高处坠落、物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3高空作业未使用安全带高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6 3第7页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：满堂架体与外脚手架相坍塌高处坠落Ⅳ.53立杆不直不正间距不匀间距超规定坍塌Ⅳ 1 3操作面、平台未作防护高处坠落物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3卸料平台未按规定搭设高处坠落物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3架体使用不合格钢管、坍塌Ⅱ 3 3架体材料乱抛乱扔乱堆物体打击Ⅳ 1 3特种作业人员未持证上坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6 3钢筋机械进场安装后未机械伤害Ⅰ、Ⅱ 3 2钢筋机械外壳未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ 6 2钢筋冷拉区无防护措施机械伤害Ⅱ、Ⅳ 3 3第8页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：电焊机把线街头超过3处或绝缘老化触电Ⅳ 3 2电焊机电源不使用自动触电Ⅱ 3 3 电焊机无防雨棚触电Ⅳ 1 2 进行电渣焊时未穿戴绝缘防护用品触电Ⅳ 3 6进行电渣焊时未搭设安全防护其它伤害Ⅱ 6 2对焊区无防护措施火灾Ⅳ 3 2 楼层内气焊切割钢筋火灾Ⅳ 3 2第9页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：超标准无防护措施爆炸起重吊装作业无方案或未经审批无针对性坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6.5起重机无超高、力矩限制器吊钩无保险装置起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5起重机安装后未经验收起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5其中扒杆无设计计算或未经审批起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5滑轮不符合规定高处坠落Ⅰ 3 6揽风绳选用不符合要求坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 3.5地锚埋设不符合设计要坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5吊点不符合设计规定位起重伤害Ⅳ 3 6起重机司机、指挥无证起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5第10页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：高空作业不带安全带或安全带无可靠悬挂点高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 2人员上下无专用通道、高处坠落Ⅳ 3.5作业平台无可靠立足点交手板不满铺高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6.5构件堆放不符合规定坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5起重吊装作业无警戒标志未设专人警戒起重伤害Ⅰ、Ⅳ 6.5塔吊无力矩限制器或限制器不灵敏起重伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊无超高、变幅、行走限位或限位不灵敏起重伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊吊钩无保险装置起重伤害Ⅳ 3 3塔吊卷扬机无保险装置起重伤害Ⅳ 3 3他调上人爬梯无护圈或护圈不符合要求高处坠落Ⅳ 3 3他调高度超过规定不安装附墙装置坍塌Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3第11页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：未制定塔吊安装拆卸方坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊安装拆卸未按方案坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊安装拆卸队伍未取得资格证坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊安装完毕无验收坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 3 3塔吊司机、指挥无证上起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊与空线小于安全距离无防护或措施不当触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3两台以上塔吊作业无妨碰撞措施或措施不当机械伤害Ⅱ、Ⅳ 1 2外用电梯笼安全装置未经试验或不灵敏高处坠落Ⅱ、Ⅳ 3 6外用电梯入口无防护棚或材质搭设不符要求物体打击Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3外用电梯卸料口无防护门或不使用高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6 3第12页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：外用电梯未制定安拆方案或不按方案操作高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3外用电梯拆装队伍为取得资格证书坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6.5外用电梯未经验收合格坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ 6.5外用电梯架体不稳坍塌Ⅳ 3 1外用电梯电气安装不符合要求或无漏电保护触电Ⅳ 3 1 卷扬机安装后未经验收触电Ⅰ 6 0卷扬机未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 2卷扬机地基未经处理地锚设置不牢固触电机械伤害Ⅱ、Ⅳ 6 2卷扬机制动器失灵机械伤害Ⅳ 1.5物料提升机坍塌Ⅰ、Ⅳ 6 1物料提升机无限位装置或不灵敏机械伤害Ⅰ、Ⅳ 6 2提升机揽风绳拉结或与坍塌Ⅰ、Ⅳ 3 3第13页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：楼层卸料平台防护不到击高处坠落Ⅳ 6 2吊篮无安全门物体打击高处坠落Ⅳ 6 2物料提升机未进行验收物体打击高处坠落机械伤害Ⅰ 3 1搅拌机安装后未经验收机械伤害Ⅰ 3 1搅拌机未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3第14页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：危险因素可能导致的事故或职业病辨识依据作业条件危险性评价L E潜水泵保护装置不灵敏使用不合理触电Ⅱ、Ⅳ 3 2类手持电动工具物保护接零或漏电保护器触电Ⅱ、Ⅳ 6 2类手持电动工具未穿戴防护用品触电Ⅱ、Ⅳ 3 2 是用手持电动工具随意加长电源线或换插头触电Ⅳ 1 3手持照明、碘钨灯未作保护接零触电Ⅳ 6 3电动工具绝缘层破损触电Ⅳ 6 2无施工临时用电方案，无安全技术措施触电、火灾Ⅰ、Ⅱ1.5施工用电未执行TN-S触电Ⅰ、Ⅱ 6 3电气元件不合格触电、火灾Ⅱ、Ⅳ 6 1无防护用品带电作业触电Ⅱ、Ⅳ 6 1外电防护小于安全距离且无防护措施触电Ⅰ、Ⅱ 6 2第15页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：保护接零与工作接零混触电Ⅳ 6 3配电箱不符合三级配电触电Ⅰ、Ⅳ 6 3未做到一机一闸一箱一触电Ⅰ、Ⅳ 6 2开关箱无漏电保护器或保护器失灵触电Ⅰ、Ⅳ11电箱内无隔离开关触电Ⅳ 6 2电箱无门无锁无防雨措触电Ⅳ 6 3线路过道无保护触电Ⅳ 3 3地埋线缆无标志架设线路不规范触电Ⅰ、Ⅳ12电焊、电渣焊机无一次降压装置操作人无证触电Ⅰ、Ⅳ 6 2无施工用电施工方案或方案无针对性触电Ⅰ、Ⅳ11脚手架无施工方案或不按方案施工高处坠落Ⅰ、Ⅳ12立杆基础不实垫木或扫坍塌Ⅳ 6 2第16页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：未按规定设安全网或安全网搭设不符合要求高处坠落Ⅳ 6 2立杆、大横杆、小横杆间距超过规范要求坍塌Ⅳ 6 3各杆之间搭设不符合规坍塌Ⅳ 6 3架体不设上下通道或通道设置不符合要求高处坠落Ⅳ 3 3卸料平台支撑系统与脚手架连接坍塌高处坠落Ⅳ.52卸料平台不按规定堆料坍塌高处坠落Ⅳ 3 3卸料平台无限载标志密目网封闭不符要求坍塌高处坠落Ⅳ 6 2未使用密目网封闭间接不牢固高处坠落Ⅳ 6 3操作平台未满铺脚手板为封闭又探头板高处坠落Ⅳ 6 3操作面未设防护栏档脚板或立网为挂好高处坠落Ⅳ 6 3未按规定拆卸脚手架高处坠落Ⅳ 6 2拆除脚手架无监护人不设警戒线物体打击Ⅳ12 第17页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：操作面平台未作防护栏高处坠落Ⅳ 3 2安全带质量不合格或配件不全或使用过久高处坠落Ⅰ、Ⅳ 3 2安全网质量欠佳破损挂的不牢固高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3安全帽质量欠佳或不合物体打击Ⅰ、Ⅳ 6 6佩哦戴安全帽不规范不系帽带物体打击Ⅰ、Ⅳ16为正确使用安全三宝击高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 2楼梯口无防护栏杆或防护不规范高处坠落Ⅳ 3 3施工电梯口未装防护门或不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3电梯井口未搭设防护栏或搭设不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3电梯井内未设平网或平网设置不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 3 2。
脚手架工程危险源辨识评价表
等
倒塌
搭设高度50m及以上落地式
高处坠落、
49 钢管脚手架工程未验收即使 管理缺陷 物体打击、 Ⅱ
用。
等
倒塌
提升高度150m及以上附着式
高处坠落、
50 整体和分片提升脚手架工程 管理缺陷 物体打击、 Ⅱ
方案未做专家论证。
等
倒塌
3 2 7 42 一般
3 2 7 42 一般
3 2 7 42 一般
3 2 7 42 一般
37 架工程方案审核审批签字不 管理缺陷 物体打击、 Ⅳ
全。
等
倒塌
高处坠落、
38 附着式整体和分片提升脚手 管理缺陷 物体打击、 Ⅳ
架工程未验收即使用。
等
倒塌
高处坠落、
39 悬挑式脚手架工程方案审核 管理缺陷 物体打击、 Ⅳ
审批签字不全。
等
倒塌
3 3 15 135 一般
3 3 15 135 一般 1 6 7 42 一般
高处坠落、 物体打击、
Ⅱ
。
等
倒塌
架体高度20m及以上悬挑式脚
高处坠落、
54 手架工程方案审核审批签字 管理缺陷 物体打击、 Ⅲ
不全。
等
倒塌
高处坠落、 55 架体高度20m及以上悬挑式脚 管理缺陷 物体打击、 Ⅱ
手架工程未验收即使用。 等
倒塌
一般 3 2 15 90
3
6
15
重大 270
严格按《危险性较大的分部分项 工程安全管理办法》建质【2009
Ⅲ
13
操作面未设防护栏杆和挡脚 板，或立挂安全网
防护缺陷 高处坠落
Ⅲ
建筑物顶部的架子未按规定高
14 于屋面，高出部分未设护拦和 防护缺陷 高处坠落
脚手架搭设(架子工)重大危险源辨识清单及预防管理措施
不慎坠落，落物伤人。
人员伤害
5
5
6
150
1
☆Hale Waihona Puke 组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工按规程搭设，无生根脚手架设施扫地杆及斜支撑、立杆每隔6～7根立杆应设剪刀支撑，脚手架荷载应控制在270㎏/㎡。
门架式提升架失控。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
给立杆时根部应设垫木及排水沟，斜支撑不能随意拆除。
脚手架搭设（架子工）重大危险源辨识清单及预防管理措施
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
1
脚手架搭设（架子工）
脚手架及脚手板选择不合格。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
钢管脚手架应用48～51㎜（外径）壁厚3～3.5㎜，管长度以4～6.5m及2.1～2.8m为宜，弯管压扁裂开不能用，扣件应有出厂合格证。
架子间距不当。
人员伤害
3
5
6
90
1
☆
立杆、大横杆、小横杆之间距离，钢管脚手架：2m、1.2m、1.5m。
脚手架搭设不规范。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
钢脚手架立杆、大横杆应错开搭设，长度不得小于50㎝，承插式的管接头搭设长度不小于8㎝，水平式承插式接头应有穿销，并用扣件连接，不能用铁丝绑扎。
脚手架倒塌。
人员伤害
脚手架工程危险源辨识结果列表
高处坠落
脚手架操作层缺少挡脚板
按照JGJ130-2001标准的要求，增设挡脚板。经过检查符合安全要求后方能投入使用
高处坠落
脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位
按照JGJ130-2001标准要求，增设封条板并挂设安全网，检查合格后方可投入使用
尽量避免夜间进行搭拆作业，需要时保障现场照明条件
高处坠落
搭设或拆除外架时，有人在外架下通行
搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理
高处坠落
高处坠落
脚手架立柱采用搭接（顶排除外）
按照JGJ130-2001标准要求，改为对接。经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架使用时，操作面堆放荷载超过设计规定
按照JGJ130-2001标准，卸除超标荷载。经过检查符合要求后方能投入使用。
坍塌
脚手架搭设未设置专门上人马道
按规定要求搭设专门上人马道，经检查合格后方能投入使用
配备扭矩扳手，抽样检查，重要部位和构件逐个检查，不合格产品及时替换
坍塌
落地脚手架拉结点设置间距不符合规定
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架使用过程中将局部拉结点拆除
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
立杆的接头间隔不符合规范要求
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
立杆的间隔不符合安全要求
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
脚手架搭设风险辨识表1
备注
E
6 6 6 6 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 3 3 1 3 6 2 3
C
3 3 3 7 7 7 7 7 7 3 15 15 15 7 3 1 15 7 7 7 7
D
54 54 54 252 42 252 63 42 42 18 270 270 90 126 27 9 45 63 126 14 63
Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅱ Ⅳ Ⅱ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅴ Ⅳ
作业条件危险性评价
L
3 3 3 6 1 6 3 1 1 1 3 3 1 3 3 3 3 3 3 1 3
控制措施 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规定进行体检 按方案执行 现场检查控制 按规定进行检查把关 按规定进行检查把关 按规定进行检查把关 按规定进行检查把关 按规定进行检查把关
危险级别
一般危险 一般危险 一般危险 高度危险 一般危险 高度危险 一般危险 一般危险 一般危险 危险很小 高度危险 高度危险 显著危险 显著危险 一般危险 危险很小 一般危险 一般危险 显著危险 危险很小 一般Байду номын сангаас险
13、脚手架、爬梯拆除时未采取临时固定防范措施 。 倒塌、人员坠落 14、未对作业人员进行定期健康检查。 15、作业时穿硬底和带钉易滑的鞋、靴。 16、作业时材料乱放，工具未放入工具袋内。 17、6级大风（含）以上作业。 18、梯子使用不符合要求，无人监护和无防滑措施 19、未正确使用安全带 20、作业人员骑坐在无防护的构筑物和建筑物上作业 21、未按规定走通道 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害
危险源辨识与风险评价表-脚手架工程1
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
风 级别
控制措施
坍塌、高处坠落
V
6
2
15 180
4
坍塌、高处坠落
V
6
2
15 180
4
坍塌、高处坠落
V
6
2
15 180
4
坍塌、高处坠落
V
6
2
15 180
4
坍塌、高处坠落
V
6
2
15 180
4
坍塌、高处坠落
V
6
2
15 180
4
置剪刀撑或 坍塌、高处坠落 搭设不符合 要求 未按规定设 置安全网或 高处坠落、物体打 击 安全网搭设 不合要求 立杆、大横 杆、小横杆 坍塌、高处坠落 间距超过规 定尺寸 各杆件之间 搭设不符合 坍塌、高处坠落 规定 未使用密目 安全网沿外 高处坠落 架子内侧进 行封闭
表C4-1 危险源辨识与风险评价表
工程名称： 施工单位： 福太小区6#、7#楼 邢台建工集团有限公司 编号： 作业条件风险 评价 L 1 脚手架工程 使用不合格 钢管扣件 错误使用扣 件 脚手架基础 未平整夯 实，无排水 设施 脚手架底部 未按规定垫 木和加绑扫 地杆 脚手架底部 的垫木和加 绑扫地杆不 符合要求 架体与建筑 物未按规定 拉结或拉结 不符合设计 要求 未按规定设 I~V 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 加强监督管 理，运行控 制，管理方 案应急预案 E C D
脚手架危险源辨识与风险评价
综合事故
抢工，在施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
坍塌
作为模板支撑脚手架，临边、洞口未按规定防护，防护未固定牢固、防护高度不足、损坏未及时修复
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换，新铺的跳板未固定
现场及时检查并更换不合格材料，检验合格后方可继续施工
高处坠落
脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、无人监视、未及时恢复
应设专人看管并及时恢复防护栏杆
高处坠落
非承重脚手架堆放大量材料，承重脚手架操作面未按规定堆放荷载，堆放荷载超载未及时清运到安全区域
剪刀撑设置欠缺、不连续
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
剪刀撑设置角度过大或过小
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
脚手架上脚手板未铺满
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
脚手架外侧未设置密目网
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
施工层脚手架缺1.2m防护栏杆
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
坍塌
脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀，其材质性能为达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定未退货，仍用于承重脚手架搭设
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告，不合格材料不得使用
脚手架工作危险源辨识与评价
3
3
3
27
Ⅳ
四级风险
项目部
2
脚手架搭拆前未进行技术交底。
其他伤害
3
3
3
27
Ⅳ
四级风险
项目部
3
架子工没有配备工具袋。
物体打击
3
6
3
54
Ⅳ
四级风险
施工班组
4
物放置
存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体坠落隐患。
物体打击
3
6
3
54
Ⅳ
四级风险
施工班组
5
作环境
恶劣天气搭设外脚手架。
高处坠落
3
3
15
135
Ⅲ
三级风险
项目部
6
警戒区设置
搭设外架时，未设置安全警戒区。
物体打击
3
3
15
135
Ⅲ
三级风险
项目部
7
搭抛撑
脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。
坍 塌
3
6
7
126
Ⅲ
三级风险
项目部
8
搭进度
脚手架与工程施工进度不同步。
坍 塌
6
6
7
252
Ⅱ
二级风险
项目部
9
脚手架搭设
完毕
验收
架体分段搭设、分段使用未进行分段验收。
Ⅱ
二级风险
项目部
13
隔离区设置
拆除时下方未设置隔离区，无专人监护。
物体打击
6
6
7
252
Ⅱ
二级风险
项目部
14
拆除
顺序
拆除顺序不符合要求。
危险源辨识与风险评价结果一览表
现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般 按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大 按规定检查把关
其它伤害 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般 按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般 按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷 体力负荷
超限 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业
违章作业 防护缺陷 管理缺陷
违章作业 违章作业 管理缺陷
可能导致的事故 物体打击
判别依 危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业 高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设 围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米 无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道，危险 防护缺陷/
脚手架工程危险源辨识清单
36
进行搭拆作业的人员无证上岗
高处坠落
37
搭拆作业人员不用安全带
高处坠落
序
过程/活
伤害类型
号
动
危险源
38
安全带没有在作业中使用
高处坠落
39
外
搭拆作业人员无安全帽
物体打击
40
脚
搭拆作业人员安全帽佩戴不正确
物体打击
41
手
搭拆脚手架未设置安全警戒线
物体打击
42
架
搭拆作业未设安全监护员
物体打击
43
拆除作业不按拆除顺序进行
高处坠落
95
外侧封闭不严
高处坠落
96
作业层下方封闭不严
高处坠落
97
不按施工组织设计搭设
高处坠落
98
搭设前未进行安全交底
高处坠落
99
搭设人员未持证上岗
高处坠落
100
安装搭拆升降时无安全警戒线
高处坠落
101
安装搭拆升降无专人监护
高处坠落
102
爬架
使用
架体上堆物不均匀
高处坠落
103
升降时架体上有超过200ON的设备
高处坠落
69
爬
未采用定型主框架
高处坠落
70
架
相邻主框架间无定型支撑框架
高处坠落
71
安
架体未按规定构造搭设
高处坠落
72
装
悬臂部分大于架体高1/3或超过4.5m
高处坠落
73
、
框架焊接或螺栓连接不符合要求
高处坠落
74
拆
除
支撑框架未将主框架作为支座
脚手架等施工危险源识别1
脚手架工程危险源辨识结果列表
脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全带高挂低用、安全带未固定、过期安全带未检测合格才使用、使用失效的安全带
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育
高处坠落
操作工人在脚手架上追逐打闹未阻止、装拆扣件抛仍习以为常，脚手架使用前未检查确认合格才使用
及时制止并进行教育和处理，扣件使用前进行检查，不合格扣件及时更换
多种伤害
落地脚手架高度超过30m未经计算
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
坍塌/物体打击
脚手架方案未进行计算，无验算结果
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
坍塌
脚手架支撑体系承载力计算错误
现场检查及查相关资料
坍塌
脚手架钢管存在变形裂纹、压扁和锈蚀等缺陷
现场检查
坍塌
扣件材质不合要求
现场检查及查相关资料
坍塌
钢制脚手板表面扭曲变形、锈蚀
现场检查及查相关资料
高处坠落
木制脚手板厚度或宽度达不到要求
现场检查及查相关资料
高处坠落
安全网材料达不到要求
现场检查及查相关资料
高处坠落
脚手架搭拆作业前未做交底
现场观察和交谈询问，掌握多数人员思想动态，安抚和劝慰、稳定情绪、加强安全教育；并安排适当的作息时间。
高处坠落
个别作业人员视力不好进行特殊作业
按照特种作业的有关规定，发现此情况的予以调离
综合事故
夏天高温天气作业，容易中暑
提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间
高处坠落
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脚手架搭设上人马道，马道未设置防滑条，或防滑条材质和布置间距不符合要求
马道设置防滑条，经检查合格后方能投入使用
高处坠落
脚手架使用时，人员攀爬脚手架钢管
及时制止并搭设专用上人马道
高处坠落
脚手架搭设入口护头棚搭设不符合规范要求，护头棚搭设宽度或防护措施不符合要求
现场检查及查相关资料
物体打击
进行脚手架搭拆作业人员不正确佩戴安全带，或安全带未正确使用
脚手架工程危险源辨识结果列表
作业项目
危险源
对策
伤害类型
施工准备
脚手架施工无专项方案或脚手架方案未审批，高大脚手架未经计算
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
综合事故
脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员的资格、能力达不到要求
对编审人员进行培训，合格后方可上岗
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；
坍塌
脚手架搭拆作业的人员不正确使用安全带等防护设施
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；
高处坠落
材料
脚手架钢管外径，壁厚达不到规范要求，承载力达不到设计要求
材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场
坍塌
脚手架钢管存在变形裂纹、压扁和锈蚀等缺陷，导致受力后失稳
高处坠落
脚手架防护用安+B53全网未采用国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，或无工厂检验合格证，材料达不到规范要求
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证，不合格材料严禁进场
高处坠落
施工过程
脚手架搭设前地基未作验收，地基承载力达不到设计要求
现场检查验收，按照JGJ130-2001标准要求，夯实地基。如无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
立杆的间隔不符合安全要求
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
横杆的端头与扣件的中心小于10cm
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
水平杆搭接间隔不符合安全要求
坍塌
未按设计及规范规定搭设脚手架，剪刀撑设置欠缺、不连续，剪刀撑角度不正确
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
落地脚手架基础未经夯实不平整，落地脚手架基础无排水措施
按照JGJ130-2001标准及相关标准，增设排水沟
坍塌
脚手架各杆件扣件紧固力矩达不到规范要求，造成在使用过程中松脱
坍塌
脚手架搭设完成后未进行验收即使用
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
落地脚手架高度超过30m未经计算
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过专家评审通过后方可施工
坍塌
未按设计及规范规定搭设脚手架，立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规定
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架方案确定时，未进行计算，无验算结果，导致脚手架支撑设计错误
专项方案编制人员进行编审，并经上级审批通过
坍塌
脚手架与墙柱拉结点间距设计超过规范要求
严格按照JGJ130-2001标准进行纠正，检查符合要求后方可使用
坍塌
材料储存运输
脚手架钢管现场存放时，码放高度超过规定，或未码放整齐
项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训；
坍塌
脚手架钢管及扣件起重吊装人员未正确掌握材料起吊技术要求
由取得吊装资格证的专人负责脚手架材料起吊
高处坠落
脚手架钢管及扣件运输及起吊过程中，无人看护
设专人看护
高处坠落
人员
进行脚手架搭拆作业的人员无证上岗操作，未取得架子工特种作业资格人员进行架子操作
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
综合事故
脚手架搭拆作业的人员未受过相关安全培训和技术交底，操作人员不了解脚手架搭设方法，脚手架搭设不符合规范要求
坍塌
扣件有夹沙现象
及时清理沙尘，对不符合要求的扣件及时更换
坍塌
扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求
对不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证
坍塌
焊接钢管作为立杆
现场检查，焊接钢管不得作为立杆使用
坍塌
脚手架用钢制脚手板表面存在扭曲变形、锈蚀等质量问题，造成临时堆放材料或人员操作时断裂
高处坠落
脚手架立柱采用搭接（顶排除外）
按照JGJ130-2001标准要求，改为对接。经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架使用时，操作面堆放荷载超过设计规定
按照JGJ130-2001标准，卸除超标荷载。经过检查符合要求后方能投入使用。
坍塌
脚手架搭设未设置专门上人马道
按规定要求搭设专门上人马道，经检查合格后方能投入使用
拆除脚手架时未做到一步一清
严格按照拆除标准，对拆除构件及时清理
高处坠落
脚手架拆除作业未按规定传送架料及扣件，并未设置警戒区域，架料抛仍
及时制止并进行教育和处理，加强管理力度和安全教育
高处坠落
环境
大雾、雨、雪及六级以上大风天气进行脚手架搭拆作业
遇到大雾雨、雪及六级以上大风天气，停止搭拆作业
综合事故
夜间进行脚手架搭拆作业
尽量避免夜间进行搭拆作业，需要时保障现场照明条件
高处坠落
搭设或拆除外架时，有人在外架下通行
搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管不合格的材料不得进场
坍塌
脚手架材料不合格，材质性能达不到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定；扣件无出厂合格证，造成受力后扣件脆断
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证，不合格材料严禁进场
坍塌
脚手架扣件表面存在裂纹变形、锈蚀等质量问题，造成受力后扣件脆断
材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场
配备扭矩扳手，抽样检查，重要部位和构件逐个检查，不合格产品及时替换
坍塌
落地脚手架拉结点设置间距不符合规定
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架使用过程中将局部拉结点拆除
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
立杆的接头间隔不符合规范要求
按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架7m以上拉结少于规定的要求
按照JGJ130-2001标准要求，重点部位重点检查，符合要求后方能投入使用
坍塌
落地脚手架搭设未按要求设置防雷击设施
按照JGJ46-2005设置避雷措施
综合事故
脚手架操作面未满铺脚手板，或存在未牢固固定探头板
按照《建筑施工高处安全技术规范》（JGJ80-91），增设1.1-1.2m的防护栏杆，搭设完毕，检查合格后方可投入使用。
高处坠落
脚手架操作层缺少挡脚板
按照JGJ130-2001标准的要求，增设挡脚板。经过检查符合安全要求后方能投入使用
高处坠落
脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位
按照JGJ130-2001标准要求，增设封条板并挂设安全网，检查合格后方可投入使用
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育
高处坠落
搭拆脚手架未设置安全警戒线，搭拆作业未设专门监护人员
增设安全警戒线，挂警示标志并设专人进行监护
物体打击
脚手架拆除作业未按拆除顺序进行
严格按照JGJ130-2001标准进行纠正。加强管理力度、安全教育和专业知识培训。
综合事故
按照JGJ130-2001标准要求，铺满脚手板。经过检查符合安全要求后方能投入使用
高处坠落
脚手架外侧密目网设置不符合规定
对安全网进行检测，经过检查合格后方可投入使用
高处坠落
脚手架外侧未按规范要求设置水平安全网
对安全网进行检测，经过检查合格后方可投入使用
高处坠落
脚手架操作面防护栏杆设置高度不符合要求，施工层脚手架缺1.2m防护栏杆，或防护栏杆搭设缺失
材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场
坍塌
脚手架用木制脚手板厚度或宽度达不到规范要求，造成临时堆放材料或人员操作时断裂，人员高处坠落或坠物伤人
材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场
高处坠落
脚手架用木制脚手板表面存在孔洞、结疤等缺陷
材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场