隔油
隔油池原理图
隔油池原理图
隔油池是一种用于分离油水混合物的设备，广泛应用于餐饮、食品加工、化工
等行业。
它能够有效地将油脂从水中分离出来，净化水质，保护环境。
隔油池的原理图如下所示：
1. 污水入口，污水从厨房、餐厅等地流入隔油池的污水入口，其中含有大量的
油脂、食物残渣等杂质。
2. 沉淀区，污水进入隔油池后，首先进入沉淀区。
在这里，水流减缓，油脂、
食物残渣等杂质开始沉淀下来，形成一层污泥。
3. 分离区，经过沉淀区的处理后，水流进入分离区。
在这里，油脂会浮在水面上，形成一层油膜，而相对清澈的水则会从底部流出。
4. 净水出口，经过分离区的处理，净化后的水从隔油池的净水出口流出，进入
下一个处理环节或者直接排放。
5. 油脂收集口，隔油池的顶部设有油脂收集口，用于定期清理和收集浮在水面
上的油脂，以便后续处理或回收利用。
隔油池原理图清晰地展示了隔油池的工作原理和处理过程。
通过沉淀和分离的
作用，隔油池能够有效地将油脂和水分离，达到净化水质的目的。
同时，油脂的收集和处理也有利于资源的合理利用和环境保护。
隔油池的原理图不仅对隔油池的工作原理有了清晰的了解，也为隔油池的设计、安装和维护提供了重要的参考依据。
合理的隔油池设计和科学的使用方法，能够更好地发挥隔油池的净化作用，保护环境，促进可持续发展。
总之，隔油池原理图是隔油池工作原理的图形化展示，通过对其原理图的学习
和理解，能够更好地掌握隔油池的工作原理和处理过程，为隔油池的合理使用和维护提供重要的参考依据。
隔油池结构及原理
隔油池结构及原理
隔油池（油水分离池）是一种用于处理工业废水或雨水中的油类污染物的设备，其结构和原理如下：
一、结构：
1．进水口：用于将含油废水或雨水引入隔油池。
2．分隔板：隔油池内部通常设置有分隔板或隔板，用于分离油水混合物，使油和水分开。
3．油水分离层：分隔板上方形成的油水分离层，油类污染物会浮在水面上，形成一层油膜，而水则在油下面。
4．出水口：位于隔油池底部的出水口，用于排放经过油水分离后的清水。
5．油收集器：用于收集并清除油层。
二、原理：
隔油池的工作原理基于油水密度不同的特性，利用重力分离将油和水分开。
具体原理如下：
1．重力分离：由于油类污染物比水密度小，因此在进入隔油池后会浮在水面上形成一层油膜，而水则在油下面。
2．分隔板作用：分隔板的设置可以增加水流的湍流程度，有助于促进油水的分离和沉淀。
3．油收集：隔油池顶部设置有油收集器，用于收集油膜并将其排除，从而保持隔油池内的油水分离效果。
4．清水排放：经过油水分离后的清水从隔油池底部的出水口排
出，清除了油类污染物，达到净化水质的目的。
总的来说，隔油池通过重力分离原理将油水混合物中的油类污染物与水分离，从而实现对废水或雨水的净化处理。
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理
隔油池是一种常见的污水处理设备，主要用于分离和去除污水中的油脂和悬浮物。
它被广泛应用于餐饮、工业、医疗等领域，能够有效减少污水中的油脂含量，保护环境和水资源。
隔油池的工作原理如下：
1. 污水进入隔油池：污水从排水口进入隔油池，随着流动进入池内。
2. 沉降油脂：隔油池内的污水流速减慢，使油脂和悬浮物有足够的时间沉降到池底。
油脂的密度较大，因此会沉积在池底形成一层油层。
3. 分离油水：隔油池内设置了油水分离装置，它能够有效地分离沉降的油脂和污水。
油脂会浮在污水表面形成油层，而清水则会从分离装置的底部流出。
4. 排放清水：经过油水分离后的清水会从隔油池的出水口排出，这样可以达到净化污水的目的。
清水经过处理后可以直接排入下水道或者再次利用。
5. 油脂采集：隔油池底部设有油脂采集装置，用于采集沉积在池底的油脂。
油脂采集装置可以定期清理，将采集到的油脂进行处理或者回收利用。
隔油池的工作原理基于油脂和水的密度差异，通过减慢污水流速和设置分离装置，实现油脂和污水的有效分离。
它可以有效去除污水中的油脂和悬浮物，减少对环境的污染，保护下水道和水资源。
需要注意的是，隔油池在使用过程中需要定期清理和维护，以确保其正常工作和长久使用。
此外，不同规格和类型的隔油池在工作原理上可能会有所差异，具体的工作原理还需根据实际设备来确定。
隔油池工作原理图
隔油池工作原理图隔油池是一种用于分离和收集油脂、污垢和固体颗粒的设备，常用于餐饮业、工业生产和污水处理等领域。
隔油池的工作原理是通过重力分离的方式将油脂和污垢从水中分离出来。
隔油池通常由一个容器和一系列的内部构件组成，如进水口、出水口、隔油板和排污口等。
下面是隔油池的工作原理图及其详细说明：1. 进水口：污水从进水口进入隔油池。
进水口通常位于隔油池的一侧，并且与污水管道相连。
2. 沉淀区：进入隔油池后，污水会在沉淀区停留一段时间。
在这个过程中，由于重力作用，油脂和污垢会逐渐沉淀到底部，而水则向上浮起。
3. 隔油板：隔油板位于沉淀区的中间，它的作用是进一步分离油脂和水。
隔油板通常是一系列平行的金属板，油脂会在板上停留，而水则通过板的间隙流向下方。
4. 油脂收集区：沉淀到底部的油脂会被收集到油脂收集区。
油脂收集区通常位于隔油池的底部，并且设有排油口，方便将油脂排出。
5. 出水口：经过沉淀和分离后，相对清洁的水会从出水口流出。
出水口通常位于隔油池的一侧，并且与排水管道相连。
6. 排污口：隔油池还设有排污口，用于定期清除沉淀在底部的污垢和固体颗粒。
排污口通常位于隔油池的底部，并且设有阀门，方便控制排污的时间和频率。
隔油池的工作原理图如上所示，通过重力分离的方式，将油脂和污垢从污水中分离出来，从而达到净化水质的目的。
隔油池在餐饮业中广泛应用，可以有效减少油脂对下水道和污水处理设备的堵塞，同时也有助于保护环境和节约能源。
注意：隔油池的设计和使用需要遵循相关的标准和规范，以确保其正常运行和安全使用。
在安装和维护隔油池时，请务必参考相关的技术要求和操作指南，确保其性能和效果符合预期。
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理隔油池是一种常见的污水处理设备，用于分离污水中的油脂和固体颗粒物。
它在各种场所广泛应用，如餐厅、工厂、加油站等地方。
隔油池的工作原理主要包括物理分离和重力沉淀两个过程。
首先，让我们了解一下隔油池的结构。
隔油池通常由进水口、沉淀室和出水口组成。
进水口是污水流入隔油池的地方，沉淀室是用于分离油脂和固体颗粒物的区域，出水口则是处理后的清水排出的地方。
隔油池的工作原理如下：1. 物理分离过程：当污水进入隔油池时，由于油脂的密度较轻，会浮在水面上形成一层油层。
同时，固体颗粒物会沉入污水底部。
这种物理特性使得油脂和固体颗粒物可以相对容易地被分离出来。
2. 重力沉淀过程：隔油池的沉淀室设计成较大的体积，以便让污水在其中停留一段时间。
在这个过程中，油脂和固体颗粒物会因为重力作用而逐渐沉淀到污水底部。
清水则会慢慢上升到水面。
3. 出水处理：经过物理分离和重力沉淀后，隔油池中的清水会通过出水口排出。
这些清水相对较为清澈，不含大量的油脂和固体颗粒物，可以进一步进行处理或者直接排放到环境中。
需要注意的是，隔油池并不能彻底去除污水中的油脂和固体颗粒物。
因此，在一些特殊情况下，可能需要额外的污水处理设备来进一步净化水质。
为了保证隔油池的正常工作和效果，需要进行定期的维护和清理。
定期清理沉淀室中的油脂和固体颗粒物，以防止其阻塞出水口或者影响分离效果。
同时，应定期检查隔油池的进水口和出水口，确保其畅通无阻。
总结起来，隔油池通过物理分离和重力沉淀的工作原理，将污水中的油脂和固体颗粒物与清水分离，从而达到净化污水的目的。
它在污水处理中起到了重要的作用，保护了环境和水资源的安全。
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理引言概述：隔油池是一种常见的污水处理设备，广泛应用于餐饮行业、工业生产等领域。
它的主要功能是将污水中的油脂分离出来，确保污水排放达到环保要求。
本文将详细介绍隔油池的工作原理，包括油水分离原理、工作过程、清理维护等方面。
一、油水分离原理1.1 重力分离隔油池利用油脂和水的密度差异进行分离。
由于油脂比水密度小，所以在隔油池内，油脂会浮在水面上形成一层油层，而水则在油层下方。
通过重力作用，油脂和水得以分离。
1.2 慢速流动隔油池内设置了沉淀区和分离区，其中分离区的流速较慢。
当污水进入隔油池后，流速减慢，使得油脂有足够的时间浮到水面上，形成油层。
同时，较慢的流速也有利于沉淀悬浮固体颗粒，使其沉淀到池底。
1.3 油水界面控制为了提高油水分离效果，隔油池通常会设置油水界面控制装置。
这种装置能够自动调整油水界面的位置，使油脂更容易被分离出来。
常见的油水界面控制装置有浮球控制器和倾斜管控制器等。
二、工作过程2.1 污水进入隔油池首先，污水从管道进入隔油池。
进入隔油池前，需要经过预处理，如过滤去除较大的固体颗粒，以免堵塞隔油池内部设备。
2.2 油脂分离隔油池内的油脂会浮到水面上形成油层，而水则在油层下方。
通过重力分离和慢速流动，油脂和水得以分离。
油水界面控制装置会自动调整油水界面的位置，确保油脂能够被有效分离出来。
2.3 沉淀固体处理除了分离油脂，隔油池还能够沉淀悬浮的固体颗粒。
由于流速较慢，固体颗粒有足够的时间沉淀到池底。
定期清理隔油池时，可以将沉淀的固体颗粒一并清除。
三、清理维护3.1 定期清理隔油池需要定期清理，以清除沉淀的固体颗粒和积累的油脂。
清理频率根据实际情况而定，通常为每个月或每个季度。
清理过程中，应注意安全，避免油脂外溢和污染环境。
3.2 检查设备运行状况定期检查隔油池的设备运行状况，确保其正常工作。
检查内容包括油水界面控制装置、进出水管道、排放口等。
如发现异常情况，应及时修复或更换设备。
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理隔油池是一种常见的污水处理设备，主要用于分离污水中的油脂和固体颗粒，确保污水排放达到环保要求。
隔油池的工作原理是基于油水比重差异和物理分离的原理。
一、油水比重差异油和水的比重不同，油的比重小于水，因此在重力作用下，油会浮在水的上方。
利用这一特性，隔油池可以将油和水进行有效分离。
二、物理分离隔油池内部通常设置有一系列的隔板和屏蔽板，通过这些结构可以增加油水分离的效果。
当污水进入隔油池后，首先经过预处理，例如流量调节和沉砂等，以去除较大的固体颗粒和杂质。
然后，污水在隔板的引导下，形成水流的流动方向改变，使得油脂和固体颗粒沉降到底部，而清水则从上方流出。
隔油池内部的隔板和屏蔽板起到了关键的作用。
它们可以有效地延长污水在隔油池内停留的时间，增加油水分离的机会。
同时，隔板和屏蔽板还可以阻挡油脂和固体颗粒的运动，使其沉降到底部，从而减少油脂和固体颗粒进入出水口的可能性。
隔油池的设计和结构也对其工作原理有着重要影响。
例如，合理设置出水口的位置和高度，可以确保清水从上方流出，而油脂和固体颗粒则留在底部。
此外，隔油池还可以根据需要设置油水分离装置，如油水分离器或者油水分离膜等，以进一步提高油水分离效果。
总结：隔油池的工作原理是基于油水比重差异和物理分离的原理。
通过利用油和水的比重差异，油脂可以浮在水的上方，从而实现初步的分离。
隔油池内部的隔板和屏蔽板可以增加油水分离的效果，使油脂和固体颗粒沉降到底部，而清水从上方流出。
隔油池的设计和结构也对其工作原理有着重要影响，合理设置出水口和油水分离装置可以进一步提高分离效果。
隔油池在污水处理中起到了重要的作用，可以有效减少油脂和固体颗粒对环境的污染。
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理
隔油池是一种常见的污水处理设备，用于分离和去除污水中的油脂和悬浮物。
其工作原理是基于油脂和水的密度差异以及重力分离的原理。
工作原理如下：
1. 污水进入隔油池：污水从管道或者排水口进入隔油池，隔油池通常位于污水
排放系统的前端。
2. 油脂分离：当污水进入隔油池后，由于油脂的密度较大，油脂会自然浮在污
水表面形成一层油膜。
同时，隔油池内部设置了一系列的隔板，通过调整隔板的间距和角度，可以增加油脂分离的效果。
3. 悬浮物沉淀：除了油脂，污水中还含有一些悬浮物质，如固体颗粒、泥沙等。
在隔油池中，由于重力作用，这些悬浮物质会逐渐沉淀到污水底部。
4. 净化水体排放：经过油脂分离和悬浮物沉淀后，污水中的油脂和悬浮物质被
有效地分离和去除。
清洁的水体则从隔油池的出口处排放出去，进入后续的处理环节或者直接排入水体。
隔油池的工作原理主要依靠重力分离和密度差异来实现油脂和悬浮物的分离。
通过合理设计隔油池的结构和设置适当的隔板，可以提高油脂和悬浮物的分离效果，从而达到净化污水的目的。
需要注意的是，隔油池并不能彻底去除污水中的油脂和悬浮物，因此在实际应
用中，通常还需要结合其他污水处理设备，如沉淀池、过滤器等，以进一步提高处理效果。
总结起来，隔油池的工作原理是利用油脂和水的密度差异和重力分离的原理，
通过油脂分离和悬浮物沉淀，将污水中的油脂和悬浮物有效地去除，从而实现污水净化的目的。
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理隔油池是一种用于分离油水混合物的设备，常见于餐厅、工厂、加油站等场所。
它的工作原理是利用油和水的密度差异以及重力作用，将油和水分离开来，从而达到净化水质的目的。
隔油池通常由预处理区、分离区和排放区组成。
下面将详细介绍隔油池的工作原理及各个区域的功能。
1. 预处理区：隔油池的进口处设有预处理区，用于预处理油水混合物。
当油水混合物进入隔油池时，首先经过预处理区，这里通常设置了格栅和沉砂池。
格栅可以过滤掉较大的固体杂质，如食物残渣、纸张等，以防阻塞后续设备。
沉砂池则用于沉淀较重的悬浮物，如沙子、泥土等。
通过预处理区的处理，可以减少后续分离区的负荷，提高分离效果。
2. 分离区：经过预处理区处理后的油水混合物进入分离区。
分离区通常由多个隔板组成，这些隔板将分离区分成多个小格子。
当油水混合物进入分离区时，由于油和水的密度差异，油会浮在水上形成一层油膜，而水则沉淀在底部。
隔板的设置可以增加油水接触面积，提高分离效果。
此外，分离区还设有油口和水口，分别用于采集油和排放水。
3. 排放区：在分离区完成油水分离后，油会被采集到油口处，而净化后的水则会通过水口排放。
油口通常设有油斗，用于采集油膜。
油斗的设计使得油可以顺利流入油斗，而水则无法进入。
油斗内部设有油水分离器，通过重力作用进一步分离油和水，确保油的纯度。
排放区的水口则用于排放净化后的水。
隔油池的工作原理可以总结为：通过预处理区去除较大的固体杂质和沉淀物，然后在分离区通过油水密度差异和隔板的作用将油和水分离开来，最后在排放区采集油和排放净化后的水。
这样可以有效地净化水质，保护环境。
需要注意的是，隔油池的工作效果受到多种因素的影响，如油水混合物的含油量、流量、隔板的设计等。
为了保持隔油池的正常工作，需要定期清理油斗和沉砂池，以及检查和维护隔板的状态。
总结起来，隔油池通过预处理、分离和排放三个区域的协同作用，实现了油水分离的目的。
它是一种简单、有效的设备，可以广泛应用于各种场所，净化水质，保护环境。
隔油池知识
隔油池知识
隔油池是一种常见的油水分离装置，主要目的是用于分离工业废水或雨水中的油类物质。
隔油池通常被安装在排水管道上方，可以有效地将油类物质从水中分离出来，避免它们流入水体造成污染。
隔油池通常由预处理池、分离池和储存池三部分组成。
预处理池主要用于过滤大块的固体物质，防止它们进入分离池，影响油水分离效果；分离池则是油水分离的关键部分，其中通过重力作用将油类物质从水中分离出来，最后储存池则是用于收集分离出来的油类物质，方便后续处理。
隔油池的维护非常重要，应定期清理分离池内的油类物质，避免它们溢出池外污染周围环境。
在清理隔油池时，应注意采用专业化的清理设备和方法，避免对环境造成二次污染。
商场隔油池标准
商场隔油池标准
商场隔油池的标准主要包括以下方面：
1. 污水流量：应按设计秒流量计算。
2. 流速：含食用油污水在池内的流速不得大于/s。
3. 停留时间：含食用油污水在池内停留时间宜为2～10min。
4. 容积：人工除油的隔油池内存油部分的容积，不得小于该池有效容积的25%。
5. 活动盖板：隔油池应设活动盖板，进水管应考虑有清通的可能。
6. 出水管深度：隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于。
7. 材料：结构材料应选用耐腐蚀的金属材料，如不锈钢等。
8. 封闭式结构：设置在储罐顶的隔油设施宜采用全封闭式结构，防止空气进入污染水体环境及造成环境污染事故的发生。
当无法采用全封闭结构时则必须采取有效的防雨措施以保证排水畅通和避免因雨水倒灌而造成的事故隐患。
9. 安全距离和清渣作业：在结构设计中应注意考虑检修人员的安全距离以及便于清渣作业等事项。
以上标准仅供参考，具体标准可能因地区和商场规模等因素而有所不同，建议咨询当地环保部门或相关专家获取更准确的信息。
隔油池规范标准最新
隔油池规范标准最新一、设计原则1. 隔油池的设计应遵循环境保护和资源节约的原则，确保处理效率和安全性。
2. 应根据处理规模、油水分离效率和实际应用需求进行合理设计。
二、结构要求1. 隔油池应具备足够的容量，以适应不同的处理需求。
2. 池体结构应坚固耐用，防止渗漏和腐蚀。
三、材料选择1. 隔油池的建造材料应具有良好的耐腐蚀性和化学稳定性。
2. 推荐使用不锈钢、聚乙烯等材料，以适应不同的化学和物理环境。
四、功能配置1. 隔油池应配备有效的油水分离装置，如斜板、浮油收集器等。
2. 应设置自动或手动排油系统，以便于油水分离后的油渣清理。
五、操作与维护1. 隔油池的操作应简便，便于日常管理和维护。
2. 定期检查隔油池的运行状态，确保油水分离效果。
六、安全措施1. 隔油池的设计应考虑到操作安全，避免油水泄漏和火灾等安全事故。
2. 应配备必要的安全警示标志和紧急处理设施。
七、环保要求1. 隔油池的排放标准应符合国家和地方的环保法规。
2. 处理后的水质应达到规定的排放标准，减少对环境的影响。
八、监测与评估1. 隔油池应配备必要的监测设备，实时监控油水分离效果。
2. 定期对隔油池的处理效果进行评估，确保其持续满足设计要求。
九、法规遵守1. 隔油池的设计、建设和运营应严格遵守国家相关法律法规。
2. 应定期接受环保部门的检查和评估，确保合规性。
十、技术更新1. 随着技术的发展，隔油池的设计和运营应不断更新，以适应新的环保要求和技术标准。
结语隔油池作为污水处理的重要环节，其规范标准的制定和执行对于提高污水处理效率、保护环境具有重要作用。
各相关单位和个人应严格遵守上述规范标准，共同推动污水处理行业的健康发展。
隔油池管理制度及流程
隔油池管理制度及流程
隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物，以下是隔油池管理制度及流程：
一、隔油池管理制度
1. 定期检查：定期检查隔油池的运行情况，包括进出水管道是否通畅、池内液位是否正常、油脂积累情况等。
2. 清洁维护：定期对隔油池进行清洁维护，清除油脂和杂质，保持池内清洁。
3. 油脂处理：及时处理隔油池内积累的油脂，可采用专业的油脂回收设备或委托有资质的单位进行处理。
4. 安全管理：遵守隔油池操作规程，确保操作人员的安全。
设置警示标识，防止误食油脂等事故发生。
5. 记录管理：建立隔油池运行记录，包括检查、维护、油脂处理等情况，以便追溯和分析。
二、隔油池管理流程
1. 巡查：定期对隔油池进行巡查，检查池内液位、油脂积累情况等。
2. 清理：当油脂积累到一定程度时，安排人员对隔油池进行清理，包括打捞油脂、清除杂质等。
3. 运输处理：将清理出的油脂和杂质进行安全包装，并运输至指定地点进行处理。
4. 记录：对隔油池的清理和处理情况进行记录，包括时间、人员、油脂量等信息。
隔油池
隔油池（oil separator）是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。
石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水；煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水；毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。
这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长。
如对废水中的油品加以回收利用，则不仅可避免对环境的污染，又能获得可观的经济收益。
废水中油品比重一般比水小,多以三种状态存在:①悬浮状态:油品颗粒较大，隔油池油珠直径0.1毫米以上，漂浮水面，易于从水中分离。
在石油工业中，这类油品约占废水含油量的60～80％。
②乳化状态：油品的分散粒径小,油珠直径在0.1毫米以下，呈乳化状态，不易从水中上浮分离。
这类油品约占废水油含量的10～15％。
③溶解状态：石油在水中溶解度极小，溶于水的油品占废水含油量的0.2～0.5％。
隔油池主要用于分离去除废水中悬浮状态的油品，而乳化油品则要用上浮或混凝沉淀法去除。
原理：利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。
隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。
在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。
经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。
隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。
有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。
隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。
一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。
若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。
隔油池管理制度
隔油池管理制度第一章总则一、目的与依据1.1 目的为了加强对隔油池的管理，确保环境保护和卫生安全工作的顺利进行，制定本制度。
1.2 依据本制度制定依据国家环境保护法、国家卫生安全法等相关法律法规。
第二章隔油池的定义与分类二、定义2.1 隔油池是指用于分离和收集废水中的油污物的设施。
2.2 隔油池分类根据功能和形式的不同，隔油池可分为中央隔油池和区域隔油池。
第三章隔油池的设置与设计三、设置要求3.1 中央隔油池的设置要求3.1.1 中央隔油池应设置在排水系统与污水处理系统之间。
3.1.2 中央隔油池的尺寸应满足收集隔油的需要，并有足够的储油容量。
3.1.3 中央隔油池应设有检查孔、清理孔和排放孔。
3.2 区域隔油池的设置要求3.2.1 区域隔油池应设置在污水产生的区域附近。
3.2.2 区域隔油池的尺寸应根据区域的实际情况确定。
3.2.3 区域隔油池应设有检查孔、清理孔和排放孔。
第四章隔油池的使用与维护四、使用要求4.1 违禁事项4.1.1 禁止将有害物质倾倒至隔油池内。
4.1.2 禁止将其他废物倾倒至隔油池内。
4.2 使用注意事项4.2.1 使用隔油池前应先查看清理孔是否畅通。
4.2.2 使用隔油池时应注意避免堵塞，及时清理油污物。
五、维护要求5.1 定期清理5.1.1 对中央隔油池应定期清理，并保留相关记录。
5.1.2 对区域隔油池应根据需要定期清理。
5.2 检查与维修5.2.1 定期检查隔油池的检查孔、清理孔和排放孔是否正常。
5.2.2 发现隔油池有损坏或漏油情况时，应及时维修或更换。
第五章违规处理与责任追究六、违规处理6.1 违规行为包括但不限于：倾倒禁用物质、堵塞隔油池、未按规定清理等。
6.2 处罚措施6.2.1 轻微违规行为，给予警告并责令整改。
6.2.2 严重违规行为，依法依规给予处罚。
七、责任追究对于因未按本制度要求进行管理而导致环境污染、卫生安全事故的责任，将进行相应的追究。
附件：1. 隔油池示意图2. 隔油池清理记录表法律名词及注释：1. 国家环境保护法：全称为《中华人民共和国环境保护法》，是我国环境保护领域的基础性法律法规。
隔油池名词解释
隔油池名词解释隔油池是一种用于餐饮含油废水处理的设备，它能去除废水中的浮油，降低废水的含油量。
隔油池的功能是将废水中的浮油和浮渣去除，以减少排入城市管道中废水的含油量。
隔油池主要由集水池、格栅、提升泵房、油水分离器、集油管和加热装置等组成。
隔油池是利用油水比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。
可以根据不同的需求选择隔油池的大小。
隔油池多采用水平流型，含油废水自流进入格栅渠，沿水平方向缓流流动，流速不大，每一格栅条上的刮油器刮除上升废水中较大颗粒的悬浮油，废水则由集油管流入废水贮罐。
隔油池可按运行方式分为运行和非运行两种。
隔油池在结构上由集水井和隔油池两部分组成，隔油池上面设有进、出油管，隔油池内设浮球阀和溢流堰板。
隔油池的构造基本类似于其它水池的结构，它由集水池、配水槽、吸油材料层、浮油收集箱、进水管及阀门、排水管和溢流堰组成。
此外，为了使隔油池在生产运行时能达到高效、安全的目的，还应有完善的电器保护系统。
隔油池的分类：①按运行方式可分为运行式隔油池和非运行式隔油池；②按处理方法可分为物理法、化学法和生物法三种。
与生化处理法相比，该工艺投资费用低，运转费用较高，出水水质好。
隔油池工艺流程简单，便于操作管理。
适合于中小规模的处理站。
当含油污水浓度较高时，难以采用气浮分离法或斜板沉淀法进行油水分离，因此这种方法更为适用。
当隔油池废水从其它生活废水的处理设施流入时，所含固体悬浮物的含量可能很高，而且其可生化性也可能会随之降低，这样处理站内对生活废水中悬浮物的浓度就不需要采取措施了。
物理法分离难度大，成本高，现已较少采用。
对于可生化性较高的含油废水，常采用生物法来处理。
这种方法的特点是出水水质好，并可回收有用的油品，但操作过程的处理负荷较大，相应设备也较复杂，且设备容易腐蚀，运行管理也较困难。
当前，国内外对微生物的研究表明，好氧菌是处理废水的最佳微生物，厌氧菌对废水也有一定的净化作用。
隔油池原理停留时间
隔油池原理停留时间
隔油池是一种常见的用于水处理的设备，其主要作用是将水中悬浮的油脂分离出来，实现油水分离。
隔油池的原理停留时间指的是污水在隔油池内停留的时间长度。
原理停留时间与隔油池的设计容积和流量有关。
通常情况下，隔油池应设计为足够大的容积，使得污水在池内停留的时间足够长，以便油脂能够充分浮升到水面并被收集。
停留时间过短可能导致油水分离不完全，而停留时间过长可能影响系统的处理效率和处理能力。
确定隔油池的原理停留时间有以下几个关键因素：
1.流量：隔油池设计需要考虑进入池内的流量，即单位时间
内流入污水的体积。
较大的流量可能需要更大的隔油池容积以满足适当的原理停留时间。
2.油脂浓度：污水中的悬浮油脂的浓度也会影响原理停留时
间。
较高的油脂浓度可能要求更长的停留时间以实现有效的分离。
3.池的尺寸：隔油池的尺寸（长度、宽度和深度）与原理停
留时间有直接关系。
较大的池尺寸能够提供更大的体积，从而延长停留时间。
通常情况下，隔油池的原理停留时间应根据具体的处理要求和污水特性进行设计和优化。
一般而言，停留时间可在几分钟到数十分钟之间。
例如，在某些场合下，建议的停留时间为15-30
分钟，以实现较好的油水分离效果。
具体停留时间的确定还需根据实际情况进行工程计算和实验验证。
需要注意的是，隔油池只是油水分离的一道工序，并不能完全去除所有的油脂。
对于要求较高的油水分离效果或处理更复杂的污水，可能需要采用其他适当的处理设备和技术进行后续处理。
隔油池操作与保养标准规定
隔油池操作与保养标准规定1. 引言2. 隔油池操作2.1 定期监测隔油池操作的第一步是定期监测隔油池的状况。
在每天工作开始前，应该检查并记录隔油池中的油脂水平。
如果油脂水平超过了隔油池的容量，应该立即清理隔油池，并将油脂妥善处理。
2.2 正确排放在使用隔油池过程中，需要将隔油池中的油脂定期排放。
排放的频率取决于隔油池的使用程度，通常建议每月至少排放一次。
排放油脂时，应该关闭隔油池进水阀门，并打开排水阀门。
将油脂收集并妥善处理，以防止对环境造成污染。
2.3 避免杂物进入隔油池是用于分离油脂和水的设备，不应该被其他杂物进入。
在操作隔油池时，要确保将食物残渣、塑料袋等杂物远离隔油池周围。
杂物的进入会导致隔油池堵塞，影响其正常使用。
3. 隔油池保养3.1 定期清洁隔油池保养的重要环节是定期清洁。
应该至少每月一次清洁隔油池，并清除隔油池内的油脂和污垢。
清洁隔油池时，需要使用适当的清洁剂和工具，确保将污垢完全清除，并避免对隔油池造成破坏。
3.2 检查设备状况隔油池保养还需要定期检查设备的状况，确保其正常运行。
应该检查隔油池的进水阀门、排水阀门和油脂收集器是否正常工作。
如果发现任何问题，应该及时进行修理或更换，以保证隔油池的有效性。
3.3 建立保养记录为了更好地管理隔油池的保养工作，建议建立保养记录。
记录应该包括每次清洁和检查的日期、维护人员的姓名、设备的状况等信息。
通过保养记录的建立，可以及时跟踪和解决隔油池的问题，并提高保养效率。
4. 总结隔油池操作与保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键步骤。
定期监测油脂水平、正确排放油脂、避免杂物进入是隔油池操作的基本要求。
而定期清洁、检查设备状况和建立保养记录是保养隔油池的关键步骤。
通过遵守这些标准规定，可以确保隔油池的性能和效果，保护环境并且减少违反相关法律法规的风险。
隔油池名词解释
隔油池是一种用来隔离油和水的设备，常用于海洋平台、石油工厂、油罐车和油罐船等场所。
隔油池的主要作用是将油和水分离开来，以防止油污染水体和环境。
隔油池的工作原理是，油和水在隔油池内流动时，油的密度比水低，所以油会浮在水的表面上。
隔油池内设有若干条隔板，隔板的上方是油层，下方是水层。
油和水在隔板之间流动，油会被隔板隔离在上方，而水会流到下方。
这样，油和水就被有效地分离开来。
隔油池的结构通常由玻璃钢、不锈钢或铸铁等材料制成，具有较强的耐腐蚀性和结构强度。
隔油池的尺寸和容积根据应用场所的不同而有所差异，一般的隔油池的尺寸在几十立方米到几百立方米之间。
隔油池的容积越大，分离的油量就越多。
隔油池的应用非常广泛，它可以用来处理各种油类，包括石油、天然气、润滑油等。
隔油池在海洋平台、石油工厂、油罐车和油罐船等场所都有广泛的应用。
它的主要作用是将油和水分离开来，以防止油污染水体和环境。
隔油池的使用对于保护环境和资源具有重要意义。
它可以有效地防止油污染水体和环境，减少对生态系统的破坏。
同时，隔油池的使用还能帮助企业节省成本，因为分离出来的油可以回收利用，而不是浪费掉。
这样，企业就可以减少对原油的需求，从而节省采购成本。
隔油池的使用也有一定的风险，因为油有毒性和腐蚀性，所以在使用隔油池时需要注意安全问题。
例如，应该采取适当的防护措施，避免接触油；应该定期检查隔油池的结构和设备，确保它们的安全性。
总的来说，隔油池是一种重要的设备，它在保护环境和资源方面发挥着重要的作用。
它的使用需要注意安全问题。
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.3 平流式隔油池工艺设计计算
2.3.1设计说明
隔油池一般分为平流式、斜板式和平流与斜板组合三种，本次设计为工业污水处理，水量相对较小，选择平流式隔油池，其优点是隔油效果好，耐负荷冲击，施工简单。
平流式隔油池由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图所示。
废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0 而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
而相对密度大于1.0 的杂质沉于池底。
集油管设于出水口一侧的水面上。
集油管一般直径为200-300mm 的钢管制成。
沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。
平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。
平流式隔油池示意图
2.3.2设计原则
（1）隔油处理主要去除含油污水中的浮油和粗分散油；不宜用于消除乳化油、溶解油和细分散油；
（2）确定隔油设备的种类，应进行技术经济比较；
（3）隔油处理设备必须设置收油和排油措施，排出的污油和污泥应进行脱水处理。
（4）寒冷地区的隔油措施应采取有效的保温。
防寒措施；
（5）为防止对环境的污染和火灾事故的发生，隔油处理设施应密封或加活动性盖板；
（6）为方便日常运行和检修，隔油处理的间数不应小于两间。
2.3.3设计参数
（1）停留时间T，一般采用1.5-2h；
（2）水平流速v，一般采用2-5mm/s；
（3）隔油池每格宽度B 采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。
当采用人工清除浮油时，每格宽≤3m。
国内各大炼厂一般采用4.5m，且已有定型设计。
（4）隔油池超高h1，一般不小于0.4m，工作水深为h2 为1.5-2.0m。
人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。
（5）隔油池尺寸比例：单格长宽比(L/B)≧4,深宽比(h2/B)≧0.4。
（6）刮板间距不小于4m，高度150-200mm，移动速度0.01m/s.
（7）在隔油池的出口处及进水间浮油聚集，对大型隔油池可设集油管收集和排除。
集油管管径为200-300mm，纵缝开度为60°，管轴线在水平面下0-50mm，小型池装有集油环。
（8）采用机械刮泥时，集泥坑深度一般采用0.5m，底宽不小于0.4m，侧面倾角为45°-60°。
（9）池底坡度i，当人工排泥时池底坡度为0.01-0.02，坡向集泥坑；机械刮泥时，采用平底，即i=0。
（10）隔油池水面以上的油层厚度不大于0.25m。
（11）隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量为100-200mg/L。
若后续浮选法，出水含油量小于50mg/L。
（12）为了安全，防火、防寒、防风沙，隔油池可设活动盖板。
（13）在寒冷地区，集油管内应设有直径为25mm 的加热管，隔油池内也可设蒸汽加热管。
2.3.4 设计计算
①设停留时间t=1.5h，分格数为n=2，每格宽B=4.0m，池有效水深h
1
=2.0 m，
超高h
2
=0.5 m
则：V=t×Q=312.5m3
每格间容积 V
1=V
2
=156.25m3
每格水流截面积 A=h
1
×B=2.0×4.0m2=8.0m2
∴池长L=0.825.1561=A
V m=19.53m
校核: 废水水平流速：v=8246.3250006.32⨯⨯⨯⨯=A
Q
=3.61mm/s ∈（3，5）mm/s 单格： 453.19
=B L =4.9≮4,421=
B h =0.5≮0.4
图2-3 平流式隔油池示意图
②进水段为2.0 m
③出水段为2.0 m
2.3.5 隔油池排泥设计[9]
(1)隔油池内一般采用机械刮泥，其运行速度为0.3—1.2m/min ，要求池底坡度不小于0.01；
(2)当采用污泥斗排泥时，每个泥斗应设单独的排泥阀的排泥管。
泥斗的斜管与水平面倾角：方斗宜60、圆斗宜为55；
(3)污泥沉淀区容易宜按不大于2d 的污泥量计算；
(4)池底排泥管干管的直径不小于200mm ；
(5)当采用静压排泥时，净水头不应小于1.5m 。
2.3.6 处理效果
隔油池去除率可达70%，出水中含油量约为25×（1-70%）=180mg/L 。
5.2 污泥处理构筑物高程布置
（1）污泥管道水头损失 管道沿程损失：83.117.1)(49.2⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=H
f C v D L h 管道局部损失：
g v
h
i 22
ε= 式中h f ——输泥管道沿程压力损失(m)
h i ——输泥管道局部压力损失(m)
L ——输泥管道长度(m)
D ——输泥管管径(m)
v ——污泥流速(m/s)
ε——局部阻力系数
C H ——海森—威廉系数，其值决定于污泥浓度
表5-4 海森—威廉(Haren —Williams)系数
H 时，污泥浓度系数C H =76。