砼技术交底(示例)
砼浇筑安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与砼浇筑施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全检查（1）检查施工现场环境，确保道路畅通，无障碍物。
（2）检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。
（3）检查钢筋绑扎质量，确保其符合设计要求。
（4）检查施工设备、工具是否完好，安全防护设施是否齐全。
2. 施工过程中的安全操作（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、鞋等。
（2）施工人员应遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（3）使用起重机吊运砼时，装砼的容器结构应完好、坚固。
（4）采用泵送砼时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
（5）使用手推车运送砼时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时，应设牢固挡掩，并严禁撤把。
（6）人工现场倒运砼时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置砼，平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
3. 个人防护（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
（2）高处临边作业系好安全带。
（3）穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
（4）酒后严禁进入施工现场。
（5）严禁高空抛物。
（6）施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
（7）遵守施工现场临时用电规范。
（8）进入楼层走安全通道。
4. 现场管理（1）浇筑现场必须设专人指挥运输砼的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
（2）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
（3）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
（4）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（5）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
技术交底(桩填芯砼施工)
3；桩顶及桩内壁用拖把清理干净。
4；桩连接钢筋验收合格后方可浇筑砼，桩连接砼等级为C35。
5；桩连接砼浇筑结束后及时清理，桩头和周边垫层上的砼流浆等清洁干净。
6；注意天气变化，避免在雨天浇筑桩连接砼。Biblioteka 技术负责人：交底人：
接交人：
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
TJ
工程名称
xxxxxxxx
施工单位
xxxxxxxxx
交底部位:
基础
工序名称
桩填芯施工
交底提要：
按规范要求认真操作，确保符合验收要求。
交底内容：
1；根据标高检查桩顶高度是否符合设计及规范要求，凡不符合要求的按规范及图集处理，桩高于设计标高的用切割机切除，桩低于设计标高的沿桩四周向外扩展10CM，桩顶向下30CM，钢筋加长，桩顶到设计标高范围内的箍筋加密间距为＠100MM，跟桩芯砼一起浇筑至设计标高，模板采用砖胚模。
混凝土技术交底范本
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容：2.2.2施工逢处理2.2.2.1基础底板施工缝处理：①底板后浇带施工缝留置：主要材料采用快易收口网，外侧采用钢筋支撑，底板钢筋直接穿出快易收口网（详见附图）②外墙部位施工缝留置：位置所有结构外墙，材料底板外侧采用砖墙模，内侧模板采用多层板模板，用钢筋与底板钢筋焊接做斜支撑。
导墙高500mm，契口高150mm。
（详见附图）2.2.2.2竖向结构施工缝处理：地下外墙水平施工缝留置，第一道为底板上皮500mm处，第二道为地下二层楼板下皮处，第三道为地下二层楼板上皮处，依次类推。
拆模后在墙上口弹线，用云石机开缝，浮浆剔除，露出石子，清理干净，固定BW中置膨胀止水条。
垂直施工缝用快易收口网封严，整理好留茬钢筋；（详见附图）2.2.2.3梁板施工缝处理：①顶板与外墙施工缝：下口处理方法，将混凝土表面的浮浆剔除，在墙中放置20mm×30mm缓膨胀橡胶止水条。
上口留置方法：在墙中位置放置20mm×30mm木条，且一半埋入结构板内。
（详见附图）②柱子施工缝处理：在梁内设置45度的快易收口网。
浇筑时先浇筑柱子C50混凝土，再浇筑梁C40混凝土，连续浇筑，两种标号的混凝土连续浇筑。
（详见附图）（第三页）审核人交底人接受交底人技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容：③顶板施工缝留置：主要材料采用多层板模板开口插入顶板钢筋，下部采用木条粘海绵条。
顶板梁部位采用快易收口网。
（详见附图）④楼梯施工缝留置：留置在上行楼梯梁的位置。
0#块砼浇筑技术交底 (2)
混凝土灌注完成后，在初凝之后终凝之前进行收光处理。收光至少2遍，确保混凝土表面不开裂。收光完成之后，对梁体混凝土表面用土工布覆盖，并洒水养护，待同等条件养护的混凝土试件其抗压强度达到梁部混凝土设计强度的90%时，揭开土工布布，洒水继续养护，始终保持混凝土表面潮湿，养护天数28天以上。同时进行底面和侧面的养生。同时对预应力管道的压浆进出口进行循环通水，加强养护效果。
交底人：复核人：接收人：日期：
技术交底记录
单位：中铁一局贵阳市域铁路久永线土建项目部
编号：
工程名称
贵阳市域久永铁路
交底日期
交底项目情Biblioteka 河大桥0#块砼浇筑交底交底号
为防止腹板模板上浮及底板混凝土翻浆，腹板振捣时严格控制振捣时间和插入深度，避免过振和插入已振好混凝土，通过控制浇筑速率、振捣时间及插入深度达到控制混凝土施工安全及混凝土成型质量的最终目的。
e.混凝土底板、顶板在浇筑完成后，均需安排专人进行表面处理，严格做好表面平整度控制。顶板如需要拉毛处理，需等待日后使用气动混凝土凿毛机进行处理。
由于支架可能变形，收光时混凝土也可能收缩，要求测量人员收面前必须进行标高观测，以观测的标高来控制收面的混凝土顶标高，不可以立模时的标高来控制混凝土表面。
由于桥面板较宽，且预留钢筋多，收面比较困难，也容易控制不到位，要求每隔50cm牵一根线来控制梁节顶面的标高和平整度。
8、梁段混凝土振捣
a.梁段混凝土振捣采用插入式振捣器相结合的形式；
b.插入式振捣器振捣厚度为30cm～40cm，插入下一层混凝土5～10cm，插入间距控制在振捣棒作用半径1.5倍之内，振捣到混凝土不再下沉，表面泛浆有光泽并不再有气泡逸出时将振捣棒缓慢抽出，防止混凝土内留有空隙。每一振捣点要掌握振捣时间，不宜少振或过振，同时注意振捣点的密度，间距不大于振动作用半径。由于本桥梁体高度大，在腹板承托处混凝土进行二次捣固，避免因混凝土沉实，引起开裂；
砼技术交底
砼施工技术交底1、本工程砼采用商品砼，砼插入式振动棒振捣。
2、原材料严格按砼浇筑令上的实际配比计量,严格控制砼用水量，确保砼坍落度140～160mm，搅拌时间不得少于3分钟,按施工规范规定留置砼试块。
3、砼输送泵管尽量少采用弯头，接头处要严密，砼浇筑高度高于2m时要用串筒。
砼浇筑由深到浅全面分层进行，每层浇筑厚度300mm，从短边向长边推进，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，不允许出现严重的高低不平现象，以防止把模板挤偏，每层厚度最大不超过500mm。
砼连续浇注完成不留施工缝。
砼运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
4、砼振捣顺序垂直于浇筑的前进方向往返进行，插点均匀排列逐点移动，按顺序振捣不得遗漏达到均匀密实，每台振动棒工作范围5～6m，振动要尽量避免过分振捣，以砼表面泛浆、不出现气泡，无明显下沉为宜。
不得用振动棒振动模板、钢筋、穿墙螺栓、螺栓固定架、埋设件及予埋套管等特殊部位，以免造成位移或歪斜。
5、大体积砼施工时，当基础砼内外温差大于25 ℃或降温速度大于1.5℃/h时应采取保温措施使其缓慢降温，在砼表面覆盖草袋蓄热保温，并适当洒水养护。
6、砼的浇筑应先取得工程部及质检部的同意，浇筑令签字齐全后才能开灌。
在浇筑砼过程中前台和后台要经常联系，控制好砼每层浇筑厚度及砼顶面标高。
7、砼基础尺寸允许偏差见下表:8、进入工地必须佩戴安全帽,穿防滑鞋。
高空作业时系安全带、挂设安全网。
9、酒后不得进入施工工地，有心脏病,高血压等病严禁进入工地。
10、基坑周边必须设置防护栏,上下基坑走规定的通道。
11、各操作人员均须持证上岗。
12、安装维修或拆除临时用电必须由电工完成。
13、其它质量要求和安全事项见相关规程及本公司现行有效的其它规定和文件等。
交底人:接底人:年月日。
砼技术交底
技术、质量交底记录C2-03工程名称富裕光明生态示范奶牛养殖建设工程编号001交底项目砼工程交底日期交底内容砼操作工艺与注意事项文字说明或附图：一、施工准备1、材料准备混凝土：生化池C30 S6；雨水泵站C30 P6;固液分离房基础C30;水池C30 S6;垫层：C15；2、施工机具插入振捣器、平尖头铁锹、刮杠、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋、工程线等。
3、作业条件1）钢筋的隐检工作已经完成；预留、预埋件、管线洞孔的位置数量及固定是否牢固等情况复核无误；2）模板的预检工作已经完成；模板的轴线、标高、位置、尺寸复核修整准确，达到符合设计要求标准，支架稳固，支撑和模板固定可靠，模板要拼缝严密。
3）混凝土浇捣前，组织施工人员和现场操作人员进行交底；对重点部位作重点交底，设专人负责，要努力使人人对如何捣好本次混凝土做到心中有底。
4）由浇捣班组负责，对浇捣现场进行彻底清理、清扫、清洗；使浇捣工作面无杂物、垃圾、锯末刨花、烟壳、纸片、塑料袋等。
二、工艺流程作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
一）浇筑顺序1、底板→内、外剪力墙、柱→顶板2、采用斜向赶浆法浇筑，应连续浇筑，不得在底板中留设施工缝或造成冷缝。
3、墙体的水平施工缝留设在底板上300mm处，浇筑位置到钢板止水带的中间，缝应水平。
4、浇筑采用机械振捣，以保证混凝土的密实度，振捣时间一般为10s，不应漏振或过振，振捣连续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。
混凝土的灌注应对称下料，防止模板走动。
表面用木抹子找平时表面应平整密实。
5、根据本工程实际情况分层浇筑，雨水泵站分3次浇筑：第一次底板连续一次性浇捣完成，第二次浇筑柱（墙），第三次浇筑梁、顶板；上部结构梁板柱视工程需要可采取一起浇筑亦可梁板与柱分开浇筑。
（注意：雨水泵站剪力墙设置施工缝时应注意设置钢板止水带，施工缝应该设置到止水钢板中间位置）。
生化池分4次浇筑：第一次底板连续一次性浇筑完成，第二次剪力墙与梁一起浇筑到-1.50米标高处，第三次剪力墙与梁浇筑到标高2.50米处，第4次剪力墙浇筑到标高处。
技术交底(地下室基础-砼)
方案设计
由工程部编制，用于报价和现场施工组织
混凝土供方选择
预算部门、工程部门按质价比及服务水平选择合格供应商
混凝土进场检验
工程部门安排浇筑作业计划，计算用量，通知并协助有关部门进行查验
浇筑
工程部控制浇筑量、防止不同标号混凝土混用
现场抽检
会同监理、甲方现场取样，及时送检
模板质量评定
按国家验收规范进行，会同监理单位共同检查验收，并填写验收单
c混凝土中严禁使用任何含氯的原料，Cl-含量胶凝材料量计＜0.ห้องสมุดไป่ตู้5%；
d在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应、改善混凝土性能的掺合料；
D混凝土的搅拌
混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程质量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。
E混凝土的浇筑
1、为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。
5、电梯井及其他部位均按图纸严格施工。
注意：以上几点必须严格按照图纸及规范施工，若有任何缺陷，后果自负。
二、质量控制
本工程基础混凝土工程量较大，混凝土供应集中，供应强度较大，给施工带来一定难度。
由工程特点及现场条件所限，本工程混凝土拟采用现浇混凝土。
A混凝土浇筑前的检查和准备
1、混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。
2、地下室底板为250厚钢筋混凝土，地下室底板及侧墙均采用防水混凝土，抗渗等级为S6，板面标高为-5.700；
3、筏板厚度为1000mm，板面标高为-4.700，采用C35抗渗混凝土。筏板钢筋保护层厚度为50mm；
(完整版)混凝土技术交底
中中天五建瓦胡同小区1#地块7#楼砼工程技术交底砼技术交底1．砼标号：①剪力墙、柱：一至六层：C35；七至十二层：C30；十三至26层为C25。
②梁板、楼梯：二层至七层：C30；八层以上：C25。
2．一层砼浇筑顺序：第一次外墙→第二次外墙/第一次内墙→第三次外墙/第二次内墙→梁、板。
其中外墙采用三次分层（地下室车库顶板至-0.05；-0.05至1.350；1.350至梁底）的浇筑方法，且混凝土要均匀放料。
3．二层及以上砼浇筑顺序：第一次外墙/内墙→第二次外墙/内墙→梁、板的浇筑方法，且混凝土要均匀放料。
4．砼振捣时应由下而上，做到快插慢拔，每个振动器插点的移动距离不应大于45cm。
每一振点的振捣延续时间应以使砼的密实为准，即表面出现浮浆和砼不再下沉。
上层砼振捣插入下层砼深度不得超过50mm。
剪力墙部位要采取两次振捣的措施，尽可能的排出气泡，砼进行填补料后用必须振捣密实，保证剪力墙混凝土面平整。
5．每次浇筑需振捣手4人，振动棒人员应分工明确，责任到人，严禁出现因超振、漏振引起的蜂窝、麻面、漏筋及孔洞现象。
6．找平人员应提前准备好标尺，在砼放料后利用线绳拉在已测好的“50线”标高点铲平该处砼，钢筋中间不得有松动石子及清水面，楼面水平标高在5mm之内，楼面面层在刮杆刮平后用木抹子抹平，剪力墙内部砼面与筏板面平，在初凝前再压第二遍，保证没有裂缝。
第二次收面完成后立即用薄膜覆盖，并加盖毛毯覆盖保温。
（现处于夏季施工阶段，此工序不得减少）7．不同规格砼使用部位必须正确，浇筑时不得随意更改浇筑部位的砼种类。
8．砼浇筑过程中严禁加水。
砼塌落度不符合要求时退回商砼站。
9．为保证混凝土浇筑质量满足施工要求（高差不大于10mm）,为保证本次砼顺利浇筑、质量达标，现你班组押金1000元，若本次浇筑质量满足要求，则押金退回；否则加倍处罚。
交底人：施工员：被交底人：交底日期：。
技术交底记录(砼浇捣)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底,一份存档.3．浇筑时一定要掌握好振捣时间及搅拌时间大于60s，控制好水灰比，每天做坍落度一次，要做到振捣密实，无漏振，麻面和空洞现象。
4．浇筑前需对水泥、骨料等进行检查，是否符合有关规定。
5．严格控制好构件的几何尺寸及砼标高。
6．施工缝的位置留置应留置在剪力最小处。
7．施工缝砼表面应凿毛，在继续浇筑砼前，应用水冲洗干净，湿润后表面抹10-15㎜厚的砼成份相同的水泥砂浆一层。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
****一期扩建工程
施工单位
****
交底部位
基础
工序名称
砼浇捣
交底提要:
砼浇捣的注意事项
交底内容:
1．浇筑组在浇筑前必须认真检查所有钢筋保护层和清理好所有浇筑构件和基底，用水浇透。
2．本工程砼垫层为C10，基础C25、C20，配合比要按大港检测中心配比单给定的材料进行逐车过称。
(砼 浇 筑)技术交底
6、混凝土运输浇筑部位应有安全防护栏杆,操作平台。
8、混凝土搅拌开始前，应当对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。
9.搅拌机运行时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内。
10.采用手推车运输混凝土时不得争先抢道，装车不应过满，卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
六、安全措施
1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、离地面2米以上浇捣混凝土时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
3、浇筑框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架,并设防护栏。不得站在模板或支撑上操作。
4、砼浇筑前，应对振动器进行试运行，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触开关。
2、作业条件
⑴浇筑砼层段的模板，钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求并办完隐、
预检手续。
⑵浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
⑶水泥、砂、石、外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
⑷磅秤经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
⑸工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底砼浇筑申请书已被批准。
8、楼梯砼浇筑：
⑴楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连
续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
⑵施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
9、养护：砼浇筑毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润
湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
⑶柱子应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1－1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
技术交底(主体-砼)
交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑】依据切割线进行施工缝处理。
水平施工缝剔除砂浆软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松动石子、松散混凝土，包括木条、钢板网等杂物，露出密实混凝土，用水冲洗干净并充分湿润，且不得积水。
具体操作过程为：弹线→切割→剔凿→清理。
抗渗混凝土的施工缝不应进行剔凿，应在混凝土初凝后用交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑）柱子混凝土浇注应分层浇注，分层厚度为400mm左右，分层下灰采用标尺杆进行测量，用红白油漆上面画好每层下灰的高度，以便控制混凝土分层浇注高度。
之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应加溜筒，保证砼自由落体高度不超过）浇筑完后应及时将甩槎钢筋上面污染的混凝土浆清理干净。
交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑交底部位：地下室、基础、主体分部分项工程：混凝土浇筑。
C20砼施工技术交底
（6）、模板拆除后，检查挡墙外观质量，严禁出现蜂窝、麻面、漏浆、片石外露等现象；
（7）、进行高空作业时，必须检查脚手架的稳定性，并配戴安全帽、安全绳；
（8）、施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定。
10、其他：请严格按设计图纸及施工技术规范进行施工。
5、加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。
6、加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。
7、工地施工现场工作秩序：施工现场未经授权部门允许，禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器，做到安全生产，文明施工，工完场清。
五、季节性施工措施
5、临近既有道路的施工地段，应提前做好安全防护及保通相关设施。
二、施工工艺、步骤、操作方法及注意事项
1、施工流程图：
2、测量放线
(1)、根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报现场技术负责人认可。
(2)、按现场技术负责人认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报现场技术负责人。
6、养护拆摸：
砼采用覆盖洒水养生，养生时间不少于7天，养生期间必须一直保持砌体表面的湿润；待混凝土强度达到2~5Mpa以上时方可拆除模板。
7、沉降缝设置：
挡墙10～15米设置一道沉降缝，沉降缝用20mm厚硬泡沫塑料板作隔离层，混凝土施工完，拆除模板后，人工清掉泡沫，用沥青麻絮沿内外顶三边填塞，深度为15cm。
9、施工注意事项：
（1）、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、质量事故；基坑开挖好后通知现场技术人员验收。
（2）、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校，保证挡墙的线形顺畅，并通知现场技术人员验收。
砼技术交底
天玺·星月湾住宅项目
交底部位
分项工程名称
混凝土工程
交底日期
交底内容：
混凝土工程
1、砼采用商品砼，严格按图纸设计砼强度等级施工。独立基础及地梁强度等级为C30，2.73m层以上均为C25。施工现场设专人接料，协调管理。
2、混凝土运输过程中，控制混凝土不离析，不分层，组成成分不发生变化，并保证卸料及输送畅通，如果混凝土拌合物运送至浇筑地点出现离析或分层现象，将该混凝土作为废料处理。
13、混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
（1）、当连续浇筑小于1000 m3，同配合比的混凝土每100m3取样一次；
当连续浇筑大于1000 m3，同配合比的混凝土每200m3取样一次
（2）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、混凝土浇筑的自由落距不得大于2m。
4、混凝土浇筑前应将基内积水抽干，清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施，浇筑时注意泌水，随时用自吸泵排出。
5、架设泵管时，泵管不得直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。
6、送到现场混凝土的坍落度应随时检验，实测值与要求坍落度之间的偏差值不大于±20mm。需调整的由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行，严禁在现场任意加水。
9、在混凝土初凝前按已设置的标高线刮平并抹压，在终凝前1~2h进行二次抹压，在12h内对混凝土保湿养护。
10、砼浇筑完毕后得12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，砼浇水养护的时间不少于14d。
11、混凝土硬化前1~2小时使用木搓板搓毛，边退边收面，坚决杜绝出现脚印。
12、混凝土强度达到1.2N/ mm2之前（1天内），不得在其上踩踏或安装模板及支架。
质量技术交底(砼)
9.混凝土浇筑至设计标高后，瓦工及时对混凝土表面进行找平，等初凝后采用铁板进行第一遍抹平压光并在终凝前进行第二遍找平压光，防止混凝土表面出现干缩裂缝（压光不得少于两遍）。
10.混凝土振捣密实，表面收光要求及时，保温养护措施完善，无孔洞、露筋及表面开裂等现象。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档
6.混凝土浇注要加强混凝土相邻层面交接部的振捣，第二次下料振捣时，振动棒应插入下层混凝土50－100mm，振捣时按照混凝土下料顺序进行充分振捣，以保证新老混凝土结合。
7.混凝土振捣时，振动棒的插入点要均匀，呈梅花点布置。振动棒的移动间距不大于500mm,并不得漏振或过振，以混凝土表面出现气泡、气孔为宜。
3.浇筑混凝土的施工通道应搭设完善，用脚手板通常铺设，禁止直接在钢筋上踩踏。
4.模板和钢筋应有专人看护，发现问题立即解决，有严重质量隐患的地方应立即停止浇注工作，直到排除隐患后方可继续进行施工。
5.由于基础面积较大，高度较高，为了避免产生施工裂缝所以分层浇注，每次每层混凝土的下料厚度为400－500mm，每层施工完后在初凝前对其进行下一层的浇注，尽量减少施工过程中出现冷缝。
质量技术交底
工程名称
海航学院综合体育馆
施工单位
中建三局ห้องสมุดไป่ตู้公司
交底部位
基础部分－砼工程
工序名称
砼分项工程
交底内容：
1.混凝土浇注前必须复核轴线、标高、钢筋、模板是否符合图纸要求，检查模板加固是否牢固，一切无误后方可施工。
混凝土技术交底范本
8、墙、柱浇筑混凝土时，为准确下料，使用混凝土分层控制尺杆，尺杆上按每隔20cm划厚度控制线并钉上小钉，用以控制下料高度，防止出现分层过厚的情况，同时振动棒管上也要有相应的标尺，用以控制振动棒插入的深度。浇筑完后，随时将插筋调整到位。板混凝土浇筑后应在墙、柱插筋周边150mm范围内压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨、修补到位，以便上层墙、柱模板与楼板采用硬拼缝。浇筑楼板混凝土时,下料不能太集中堆积高度不得超过500mm,使局部荷载太大,造成模板支撑失稳。
2.4.2为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过1.2N/mm2后才能上人作业。
2.4.3交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或踏步侧模上踩踏，影响模板的牢固和严密性。楼梯压光后要用钢管搭设踏步保护杆，使上下楼梯的人员不直接踩踏在混凝土表面上。在楼梯模板拆除洒水养护，并铺设光滑的竹夹板保护。
商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。
2.1.2混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土（受料斗高的2/3），以防止吸入空气产生阻塞；且受料斗安置网筛并设专人监视，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
2.1.5梁、板混凝土浇筑
1、梁、板混凝土采用平面整体浇筑法，应注意沿板的长边方向浇筑，由一侧向另一侧浇筑，以防混凝土浇筑中断时留置施工缝。
2、在板筋上以10m间距插400mm长Ф12立筋，并与板筋绑牢，在插筋上从板上表面上返100mm挂小白线，作为板面混凝土浇筑标高依据。
砼技术交底
5、质量小缺陷处理：对于狗洞、大面积的蜂窝、露筋等严重质量缺陷施工班组不得私自处理，必须立即上报。对于小面积的蜂窝、麻面等质量缺陷，可以采用压力水冲洗缺陷表面，然后剔除表面松动石子后，采用同砼配比一样的水泥砂浆修补缺陷表面。
技术交底
工程名称
市歌舞剧团艺术大厦锚杆挡墙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程
建设单位
市歌舞剧团
设计单位
攀枝花市规划设计院
施工单位
南部县第一建安公司
交底部位
锚杆挡墙挡板砼
交底日期
交底人签字
接收人签字
内容：
本工程拟浇注砼主要为锚杆挡墙外挡板砼，标号为C25，板最高处10米，最低处7米，拟分成上中下三段进行浇注，每段施工浇注最高处为三米深，该板厚度为150MM，板居中设钢筋网。
按施工顺序，各部位施工要点如下：
1、砼的搅拌：由于施工场地狭小，难于安放滚桶式搅拌机，拟安放砂浆机来搅拌砼，在施工过程中，对每盘砼的原材料掺量应先过磅后，在车上打好标记，以后每盘内按照此掺量严格计量加料。对水的掺量，应采用水桶计量后，每盘用桶掺加，严格按配合比要求控制水灰比，严禁用水管直接向砂浆机盘内掺水。投料时，水和水泥的重量偏差，不得大于2%，骨料的重量偏差，不得大于3%。砂浆机的拌料时间不得少于三分钟。
2、砼的运输：本工程采用手推车运输砼，手推车运输前应经过检查，对可能漏浆的地方进行事前堵漏。运输时砼每车不应装得过满，以免运输时砼撒落。
3、砼的浇注：由于本工程挡板板厚过薄，拟采用小振动棒进行砼浇注。在浇注砼前，应先在模板底部预先铺一层3-5CM厚1：2水泥砂浆。振动棒振动时，应定人定岗，从一个方向向另一个方向依次振动，以免漏振。砼向模板内灌入20CM左右应振动一次，上一层砼振动时，振动棒应伸入下层砼内5CM，砼振动时，以表面泛浆砼不再下沉为适，不得在一个地方振动过久。砼浇注完成一个班次后，本班次应用小锤轻敲浇注砼模板表面，检查模板内砼是否浇满，确认无问题后方可完成本次浇注。
砼技术交底
工程名称
偏坡新村16#、17#、18#、22#、23#楼
交部位
砼工程
工程编号
日期
2012年11月14日
砼工程冬季施工交底：
a、砼浇筑前，要了解2—3天的天气预报，尽量避开寒流前锋的大幅度降温气候，砼浇筑前现场要预备充足的防冻剂及保温布毡、塑料薄膜，以备砼浇筑后及时进行覆盖。
b、冬施期间，砼施工要严格按配比进行，并应控制水的用量，不得随便加水，外加剂量要准确。
c、所用的外加剂必须提供生产厂家的技术资料，以及产品说明书，严格按照砼配比浇筑砼。
d、商品砼要求的入模温度在100C—150C梁板同时浇筑，浇筑方法采用“赶浆法”从一端开始向另一端浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃前，覆盖一层塑料簿膜和保温草帘；采用综合蓄热法养护，保温72小时以上，及砼达到设计强度40%以上后，砼温降至5℃且砼与气温温差在15℃以内，方可拆除保温；梁、板模板待砼强度达到设计强度100%，方可拆除，浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪。
交底部位
砼工程
工程编号
日期
2012年11月14日
、封闭：楼内所有门窗洞口用彩条布封闭（包括阳台）。
、楼内生火：用汽油桶一分为二作为容器，内加木材生火。每户不得少于一个火炉，保证室内温度始终在00C以上。楼内生火，初冬不得少于三天，严冬不得少于七天。并昼夜派人专职检查火炉燃烧情况。
对施工现场的砼施工要求：
e、砼的保温措施
、覆盖：初冬为一层薄膜一层草帘覆盖。严冬为一层薄膜二层草帘。保温材料要纵横交错覆盖均匀，边角接槎部位要严密并要压实，保温完毕后，值班工长要认真检查覆盖情况，并留专人看护并修复被风吹坏的保温层。
技术负责人：交底人：接交人：
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⑴、砼浇筑采用泵车浇筑。
⑵、柱砼浇筑时，应分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，最大不超过50cm，使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距一般为30cm~40cm。振捣时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或平板振动器）的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。
工程名称
XXXX
交底部位
混凝土工程
工程编号
日期
XXXX
交底内容：
一、施工概况
1、本工程框架结构，条形基础，局部地下室，地上4层，建筑高度16米。
2、结构混凝土楼层分配表
结构混凝土楼层分配表
结构部位
楼层
砼强度等级
备注
垫层
C15
基础
C30
地下室部分为C30抗渗S6
墙柱
1-4层
C35
梁板楼梯
-1-4层
C35
①、梁、板同时浇筑，同一施工段框柱浇筑完成后，开始浇筑顶板由一头开始，用“赶浆法”浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼的浇筑连续向前推进。
②、浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均待振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。
②、浇筑前底部先填以50-100mm厚与砼配合比相同的砂浆，砼浇筑时分层振捣，使用插入式振捣器，每层下料高度不大于500mm，振捣时不得触动顶板的钢筋。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
③、浇筑柱混凝土时应安排专人看护钢筋，混凝土浇筑到标高后，立即将柱筋进行调整到位，并清理表面混凝土。
⑶、梁板砼的浇筑（冬施混凝土要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。）
⑷、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
三、操作工艺
1、清理：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、砼的运输：砼自搅拌站中卸出后，应及时运送到浇筑地点。如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑前进行搅拌。
4、混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（φ100）使混凝土下落。
5、在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
六、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是砼块一次下料过厚，振捣不实或漏振。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大或漏放，钢筋紧贴模板造成的。
⑵、框架柱养护方法：
在框架柱侧模脱模后，用塑料薄膜及时对框架柱进行包裹，上下口用透明胶带点粘，以保证塑料薄膜不被风吹走为宜，然后定时浇水养护，保持表面湿润。当塑料被破坏时，可以用洒壶或喷雾器对构件浇水养护。时间不小于7d。
6、施工缝：
墙柱留在梁底以下20mm，和楼板顶面处，梁板留在X轴-Y轴之间后浇带处，若出现大雨、停电等无法正常浇筑混凝土时，，施工缝应留置在次梁跨度的中间l／3范围内（沿次梁方向浇筑楼板）。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1．2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
3、麻面：原因是模板表面清理不到位，或模板某位置没有涂隔离剂、模板湿润不够。
4、夹渣和缝隙：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆。
5、梁柱结点处断面过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。
6、现浇楼板、楼梯上表面平整度偏差太大：原因是砼浇筑后，表面没有按标高和杆尺调整，或不认真用抹子抹平。
技术负责人：交底人：接交人：
次要结构
圈梁构造柱
C25
二、施工准备
1、材料：本工程采用商品砼，首先要和搅拌站预定好砼的标号和数量，预定好浇筑砼的时间。
2、作业条件：
⑴、浇筑砼层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。
⑵、浇筑砼用架子及走道已搭设完毕并经检查合格。
⑶、试验室及搅拌站提供的砼配合比通知单已到位。
③、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
④、浇筑板砼的需铺厚度略大于板的设计厚度，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺着浇筑方向依次振捣，浇筑时用铁插尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒摊砼。
四、质量标准
1、砼表面严禁出现裂缝、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。
2、轴线位移：5mm。
3、标高：±5mm。
4、截面尺寸：±5mm。
5、垂直：5mm。
6、表面平整度：5mm。
7、预埋件：10mm。
8、预埋管、预留孔：5mm。
9、预留洞中心位移：15mm。
五、浇筑混凝土时的注意事项
1、浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
⑶、浇筑砼应连续进行。浇筑砼时，应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动，变形，墙有无堵塞情况，发现问题要立即解决。
4、各部位砼浇筑
⑴、筏板砼浇筑：先浇筑400厚筏板，再浇筑基础梁头；条形基础砼浇筑：先浇筑400高承台，再浇筑基础梁头。
⑵、柱砼的浇筑
①、柱、与顶板砼一次浇筑完毕，先浇筑墙柱砼，再浇筑顶板砼。
2、混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。
3、每层板混凝土浇筑完毕凝固前必须顺南北方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
⑷、楼梯砼的浇筑自上而下浇筑，先振捣底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
5、养护：
⑴、梁板覆盖浇水养护
在混凝土浇注完12小时内，并在混凝土强度达到1.2MP以后，及时用塑料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
⑤、后浇带的留置：后浇带的位置设在6轴向东1725mm，两侧施工缝的表面与板面垂直，不得留斜槎，施工缝处用木板挡牢，木板按钢筋间距开槽。
⑥、后浇带的浇注：继续浇筑前，施工缝砼表面必须凿毛，剔除浮动的石子，并做素水泥浆结合层一道，振捣必须细致，使新老砼紧密结合。
⑦、板浇筑时为了保证板的平整度，应拉标高线控制随时检查，达到要求时，使用刮杠大致赶平，然后用木抹子赶浆抹平，为了防止表面出现干缩裂缝，在表面泌水后，立即用木抹子增加压平一次。地下部分为了保证外墙抗渗混凝土质量，在梁板混凝土浇筑时，须先申请一定量的抗渗混凝土，将外墙与楼板相同标高的部位浇筑到位后再进行其它部位梁板混凝土的浇筑。对这些部位要重点进行控制。