IQC使用的全部空白表格
OQC全部空白表格格式 表格 XLS格式
廠商或責任單位: 1. 產品名稱;
檢驗依據: □檢查基準書 不良或異常說明:(N=
日期 :
報告編號:
共
異常來源:□ 進料□ 制程 □退貨 □ 庫存
四 聯
原
□客戶抱怨 □其他
件
由
□圖紙 □樣品
查
製造日期: ╴╴╴╴╴╴╴ 核
n=
c= )
樣品或略圖:╴╴╴╴╴╴╴
品
管
留
存
品保
位 外
備註:
購
回復期限: 年 月 日 前
件
由
采
購
留
存
(
)
核準:
品保部主管:
以下3~6項、8~9項由責任單位填寫;7、10項由品質單位填寫
FOR-NU-QP-013-2 A/0
相
資材
關
單
業務
位
研發
建
議
成型
裝配
□
生
管
會簽
□
會簽
成
型
會簽
□
會簽
裝
配
會簽
□
會簽
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
業 務
2.不良品鑒別與隔離:(鑒別範圍:□制程站別 □倉庫 □供應商 □運送中 □其它 )
□
製造
倉
工作站 規格明細 數量
儲位 清點者 P/R 查核者 執行狀況說明 執行人 確認者 庫
日期
□ 資 材
□
責
任
單
決議說明:□退貨 □選別(重工) □特採 □其他 是否提出改善對策 □ 是 □ 否
IQC作业程序(含表格)
IQC作业程序(ISO9001:2015)一、目的为明确IQC工作程序和方法,确保原材料,辅料和模/治具进料的验收管制与环境符合性检查。
二、适用范围适用于本公司制造过程中所需材料,辅料和模/治具进料的验收管制与环境符合性检查。
三、职责3.1IQC:负责原材料,辅料和模/治具料检验管理3.2仓库:负责原材料,辅料和模/治具点收作业与物料管理3.3VQE:负责供应商管理及对进料不合格品纠正预防措施的开启,跟进与关闭。
3.4采购:负责供应商之联络。
四、作业方法4.1来料类别&检查方式:4.1.1进料分类:根据来料在FPC中的不同用途,将其分为A类、B类两大类。
4.1.1.1其中A类物料根据物料的不同用途再细公为A1-A6共六个分类。
A1类:直接形成产品一部分;A2类:或通过物理化学作用转化成为产品一部分;A3类:包装物料;A4类:与产品直接接触,并会残留一部分在产品表面;A5类:外协方A6类:模具/辅助工具;4.1.1.2其中B类物料根据物料的不同用途再细公为B1、B2两个分类。
B1类:不会残留在产品表面,但直接影响产品质量;B2类:其它(计量器具/办公用品/设备及设备配件等)。
4.1.2检查方式:根据物料的不同及本公司的检测能力,对来料的检查分为:检验、检收。
4.1.2.1检验:是指对物料的外观及其性能进行检查,测试,判定其是否符合质量要求;针对CCL事业部所供应物料,部分性能测试结果可借用其所提供的检测报告数据,对CCL测试合格但IQC测试不合格的项目,IQC须作复测验证,若复测结果合格,则IQC判定合格,若复测结果不合格,则IQC判定不合格,来料按不合格品处理程序进行处理。
4.1.2.2检收:是指对性能不作检查确认,只对物料的数量,包装及规格、型号、生产日期与《入库验收通知单》、货品标签进行确认,确认实物与采购要求是否一致。
4.2来料的类别明细及检查方式:■:必须进行□:根据《来料检验标准Ⅰ》的要求进行4.3检查的进行:IQC接到物料库发出的《入库验收通知单》后,开始进行检查:4.3.1在验收基材、铜箔、粘合剂、覆盖膜时需佩带口罩、手套、手指套;验收药水时需配带防护手套。
IQC品质检验记录表
IQC品质检验记录表摘要:IQC即进货检验,指对供应商提供过来的原材料进行检测,并最后做出判断该批产品是接收还是拒收,在这过程中,我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录,下面主要分享几个IQC记录表给大家。
IQC的重要性???IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。
IQC是公司整个供应链的前端,是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。
如果不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,如果把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。
因此,IQC检验员的岗位责任非常重大,工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。
下图是IQC检验的一般流程:???作为一名IQC检验人员,除了严格按照IQC检验流程进行操作时,还需根据在检测的过程,把相关信息记录下来,下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表:1、进料检验记录表2、进料检验报告表???进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否,若检验物料不合格,数量未达到拒收数量上限,则判定物料验收结果为“合格”;若检验物料的不合格数量达到或超过企业规定的数量,则判定物料验收结果为“不合格”3、进料检验日统计报表???以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格,IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外,还要做各种数据统计分析等,这里的分析报表非常多,在这也介绍款IQC分析系统给大家,此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的,无需人工记录数据,该系统可自动采集测量数据并进行数据分析,最后可直接导出各种IQC统计报表,如月统计报表跟日统计报表等。
IQC来料检验常用表格模板汇总!一定有你需要的
IQC来料检验常用表格模板汇总!一定有你需要的品质管理的核心是质量,基础是全面参与,宗旨是让客户满意,最终目的是形成一套长期成功的管理途径。
因此,企业要想使产品及服务得到顾客的满意,必须调动全体员工,以质量为核心,寻找一套长期成功的管理途径,这个途径就是品质管理。
当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的,但总结起来,品质管理一般包含三个方面,即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理,企业可从以上三方面突破品质管理,寻找最优方法。
本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。
一、什么是来料检验来料检验(IQC)指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。
二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。
IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。
在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。
综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。
三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。
3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化,对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
IQC使用的全部空白表格
0
不良率
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累積不良率
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
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確認/行動
行 動(Action)
月份進料檢驗漏檢率統計報告
產品
不良描述
愷興電子科技有限公司
2006年
件數
月份 進料檢驗漏檢率統計報告
漏檢率統計 7月份
Goal(目標值)
合計
刮花
0
0
0
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變形
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0
0
0
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壓傷
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尺寸不良
0
0
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0
0
0
0
磨印
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0
0
0
0
0
0
扣位不良
0
0
0
0
0
0
0
贓污
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0
0
0
IQC进料检查表格
IQC进料检查报告
财务(仓库)部填写部分: 供应商 物料编码 物料名称 物料规格 品管(IQC)部填写部分: 检查方式 抽验 导 本 F: 允许水准 允收数: NO 1 2 3 4 5 重要尺寸检查(单位:mm) 测 尺寸代码 规格要求 1 A B C D E F G H I J 批量判定 合格 不合格 IQC组长签名: 判定方式 选别 选别 选别 加工 加工 加工 特采 特采 特采 拒收 拒收 拒收 日期: 建议或对策 2 3 4 5 6 7 8 9 10 定 值 判定 检查项目 交货日期 交货数量 生产指示 公司定单 全检 重缺陷:0.65 拒收数: 抽样数 允收数: 缺陷描述 免检 检验日期 上线紧急程度 不良数: 不良率: 抽检: 正常 减量 轻缺陷:1.0 拒收数: 判定 加严 致命缺陷 C=0 IQC检验员 特急 急 正常
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
部门评审签名 采购部签名/日期: 技术部签名/日期: 品质部签名/日期: 最终判定: IQC选别 主管签名: 备注: 生产选别 日期:
加工
特采
拒收
(质量认证)IS使用空白表单(总的)
(质量认证)IS使用空白表单(总的)文件和资料控制清单JKL-GA4-NO1制表:批准:年月日文件和资料发放登记JKL-GA4-NO2发放部门:发放人:文件、图纸更改通知单JKL-GA4-NO3文件会签审批/ 评审表JKL-GA4-NO4外来图样资料及标准登记表JKL-GA4-NO5编制:批准:年月日技术文件和资料销毁记录表JKL-GA4-NO6填表人:批准人:注:一式二份,销毁人持一份,技术部保存一份。
质量记录编目JKL-GA4-NO7编制:批准:日期:管理评审记录表JKL-GA4-NO9共页第1页管理评审记录表附JKL-GA4-NO9共页第2 页管理评审报告JKL-GA4-NO10共页第页教育培训记录JKL-GA4-NO11培训签到及成绩登记JKL-GA4-NO12记录人:日期:培训档案卡JKL-GA4-NO13员工考评记录JKL-GA4-NO14编制:培训评估考核表JKL-GA4-NO15评定人:审核:日期:生产设施一览表JKL-FA4-NO6编制:日期:工装台帐JKL-FA4-NO7编制:年月日年设备(工装)周期鉴定计划表JKL-FA4-NO8编制:审批:日期:完好设备检定记录JKL-FA4-NO9注标记:√良好△有问题О当场处理(可用)# 计划检修╳本设备无此项要求设备保养检查记录表JKL-FA4-NO102、记录说明:每月评分记录项目扣分,例1月②-3表示第②项扣3分。
填表人:设备修理计划JKL-FA4-NO11设备大、中修完工验收单验收者日期工装验证单工装验证单合同评审记录JKL-BU4-NO2特殊产品要求评审表□初次评审□修订(原评审表号:)JKL-BU4-NO3工艺验证记录单JKL-FA4-NO20合同评审记录单JKL-BU4-NO4合同变更记录JKL-BU4-NO5编制:批准:年月日合同管理台帐JKL-BU4-NO6编制:。
IQC检验周报表
接收批次
放行
Total 00000
二、本周供应商的主要问题供应商总批次合格批次不良批次不良比率
三、每周来料情况周次W
W
W
W
W
来料总数量不合格总数来料总批次不合格批次不良比率
#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
四:详细数据表请点击:
1.SZ各供应商质量状况表IQC 检验周报
2.SZ各来料质量状况表
一、IQC 本周检测情况
本周IQI 共检测物料0批次,其中合格0批,不良批次0批,不良批次率
时间检验总批次接收批次拒收批次全检批次
拒收批次比率%
0%
1%
2%3%4%5%
6%7%批不合格
0.00%
20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%W
W
W 不良比率
1.0
页码:1/1
旧版本号:0.1不合格率趋势
比率
W W W
不良比率。
IQC最新创新表格及SIP
有限公司
检验指导书(SIP)
编制
大游虾
配件:风历油标
审核
代号:CB10.1-2010
日期
序号
检验项目
技术要求
检验工具
抽样方案
1
螺纹
G1/2(能旋至根部)
环规/牙规
每批抽10-20只
2
铆合密封性能
在0.40MPA压力范围不得泄漏
试漏装置
每批抽10-30只
3
外形尺寸
≤φ27
游标卡尺
每批抽10-20只
4Байду номын сангаас
外观
表面光洁、无尖锐毛刺、毛边、无裂纹等
目测
按照AQL抽样标准抽数
5
胶垫
底部平整均匀、无破裂、变形,
目测
按照AQL抽样标准抽数
检验项目
检验记录(表格内填写5个有代表性的检查记录)
检验判定
1、螺纹
2、铆合密封性能
3、外形尺寸
4、外观
5、胶垫
左图片为实物
注意细节:
1、需要取5-20只,试装。
最终判定结果
口合格口不合格口特采口退货口其他:
品质部长审核:技术部长审核:总经理/副总审核意见(必要时):
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
確認/行動
不良現象 發生的原因(產品或過程) 行 動
前三家廠商品質分析: 前三家廠商品質分析: 2.廠商名稱:
2pin 6.0pitch 2pin 6.0pitch 2pin 6.0pitch 不良項目 pogo pin p55 pogo pin p59 pogo pin p60 產品類別 尺寸不良 0 0 0 孔內異物 混料 廢料 扣位不良 贓污 缺膠 未切料帶 電鍍不良 預斷不良 異色 裸銅 包裝不良 其他 合計 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2pin 6.0pitch pogo pin p69 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2pin 6.0pitch 2pin 6.0pitch pogo pin p70 pogo pin p72 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 合計 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 累積不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! /
核準: 核準 前三家廠商品質分析: 前三家廠商品質分析: 1.廠商名稱:
項目 變形 發白 贓污 混料 發黑 FRONT SHELL FOR Φ2.5mm SHELL FOR RJ45 OF Jack 2#端子 USB OF PS2 PS2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
審核: 審核
愷興電子科技有限公司
2006年來料品質狀況一覽表 2006下半年進料品質統計 下半年進料品質統計
月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 合計 來料批數 不良批數 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 批退率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 進料總數 0 0 0 0 0 0 0 抽樣總數 0 0 0 0 0 0 0 不良數 0 0 0 0 0 0 0 不良PPM #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.00%
進貨批數
257 本月進料漏檢率
漏檢批數:
0 0.00%
0 7月份 8月份
本月進料漏檢檢討 不符合事項 原因分析
本月進料不良檢討 不符合事項 原因分析
打算育鼎 大 啊
技有限公司
來料異常推移圖
系列2 系列1
狀況一覽表
1
1
0.00% 0
0.00% 0
0.00% 0
0.00% 0
0.00% 0
0
不良
8月份
不良批數 0.00% 0
100.00%
50.00%
7月份
月份:各供應商來料異常 月份 各供應商來料異常
供應商 來料批數 不良批數 批退率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 不良比率 累積不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.00% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 備註
1 0.8 0.6 0.4 0.2 0
系列2
首顧 育鼎 統翔 建保 聯生 煒濠 瑋峰 同朋 喬盟 錦賢 華港 鈦貿 允拓 合計
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
首顧 0
0.00% 育鼎 0
系列1 0.00% 0.00%
主要異常描述:
9月份
10月份
11月份
12月份
各供應商來料異常柏拉圖
育鼎
0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 統翔 建保 聯生 煒濠 瑋峰 同朋 0 0 0 0 0 0
喬盟 0
0.00% 錦賢 0
華港 0
0.00% 0.00% 鈦貿 允拓 0 0
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
確認/行動
不良現象 發生的原因(產品或過程) 行 動
前三家廠商品質分析: 前三家廠商品質分析: 3.廠商名稱:
不良項目 刮花 變形 壓傷 尺寸不良 磨印 扣位不良 贓污 缺膠 錫腳變形 預斷不良 異色 裸銅 包裝不良 其他 合計 FRONT SHELL FOR 產品類別 RJ45端子 SHELL FOR RJ45 OF PS2 USB OF PS2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Φ2.5mm Jack Φ2.5mm Jack Φ2.5mm 4#端子 6#端子 Jack 2#端子 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 合計 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 累積不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! /
Total 1.00% 1.00%
Actual(實際值)
月份
9月份
10月份
11月份
12月份
改善對策
責任者
完成日期
改善對策
責任者
完成日期
Φ2.5mm Jack Φ2.5mm Jack Φ2.5mm 3#端子 4#端子 Jack 5#端子 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
合計 0 0 0 0 0
不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
累積不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
承辦
不良項目Βιβλιοθήκη 累積不良率1 0.9 0.8 0.7 0.6
100% 90% 80% 70% 60%
0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0
變形
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0 0%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! /
發白 贓污
0 0%
0
混料
0 0%
發黑
0
異物
0 0% 0%
色差
(Action)
擋當者 (Owner)
預計完成 實際完成 日期(ECD) 日期(ACD)
審 核
不良項目
累積不良率
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
變形 壓傷
0 0%
0
尺寸不良
0 0%
磨印
0
扣位不良
0 0%
贓污
0 0%
缺膠
(Action)
擋當者 (Owner)
預計完成 實際完成 日期(ECD) 日期(ACD)
審 核
技有限公司
9月份 1.00% 10月份 1.00% 11月份 1.00%
Goal(目標值)
驗漏檢率統計報告 8月份 1.00%
12月份 1.00%
異物 色差 未切料帶 電鍍不良 預斷不良 異色 裸銅 包裝不良 其他 合計
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0