顺槽施工安全技术措施标准范本
31129运输顺槽联络巷施工安全措施
31129运输顺槽联络巷施工安全措施31129运输顺槽联络巷施工安全措施目前31129工作面已推动至Y6点320.5288米，为了便于31129工作面回撤的安全、快捷，经矿务会打算从Y6点开口转角2785350.2与31129运输、总回风联络巷掘一联络巷，便于工作面收尾工作的顺当进展，详细安全措施如下：一、支护材料1、11# 矿用工字钢：梁长2.82m，棚腿长2.7m。
2、铁丝网：11003100mm，菱形铁丝网。
3、背板：501501200mm4、撑木：50501000mm二、施工挨次安全检查（爆破后）支设临时支护装、运煤挖柱窝支设工字钢支架三、质量要求1、巷道净宽标准：任何一帮到中线偏差不得超过- 30～50 mm。
2、巷道净高标准：巷道的净高偏差不得超过- 30～50 mm。
3、棚间距：0.9～1.1米。
4、铁丝网的铺设必需紧贴煤壁、煤帮，并要铺平拉紧，两块的搭接长度不得少于100 mm，并在搭接处每隔200 mm绕绑丝一道，绑丝要折成双股，扭接要坚固（至少拧三圈），在顶板破裂时，绑丝间距要适当缩小。
5、棚梁与棚腿之间接口要严密，无前缺后空、抗肩错牙现象，接口与合口偏差＜5mm。
6、底煤厚度保持在800～1200 mm之间，坚持每班探底煤一次，并记录数据，为回采供应资料，在遇到地质构造时，底煤可适当加厚。
7、平巷支架应垂直于底板，前倾后仰1米垂线不大于17 mm，偏差不大于1，斜巷支架应向上倾斜。
要做到迎山有劲，不得退山。
8、背板的支设必需严格按设计要求，背板齐全并刹紧背牢，顶板破裂时，巷道的顶板、两帮要背满背紧，棚梁两端及棚腿上端要用木楔楔紧，棚之间加撑木，间隔的背板打成一条线上。
不得有遮盖空顶现象。
9、支架梁水平偏差50mm.10、支架梁扭距偏差100mm 。
四、施工方法31129运输顺槽联络巷采纳一次成巷的施工方法,掘进与支护挨次作业。
施工挨次：交接班预备安全检查打眼装药放炮安全检查支设临时支护挖柱窝装、运煤支设永久支护1、掘进采纳钻眼爆破,全断面一次起爆。
顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽，按我矿生产规划，4105回采工作面将装备为综采工作面，九顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大九顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：九顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：九顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择4105工作面运输顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
顺槽造假顶安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________顺槽造假顶安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7295-44 顺槽造假顶安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、说明7307切眼内部分巷道由于顶板破碎不平整，影响采煤支架的有效接顶，因此需对切眼内顶板不平整段施工假顶；为加强运顺支护质量，运顺面侧从切眼口向机头方向50.0m位置施工帮部锚索。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求（一）造假顶施工1、施工范围：7307切眼扩宽侧12-23排及扩宽侧19-23排对应的导硐侧。
2、施工顺序及方法（1）施工前，先将造假顶所使用的梯子、杌子、半圆木（1.2m）、道木(1.2m)等运至施工地点。
（2）施工前，先在施工段两帮距底板3.3-3.4m处（与施工段前后顶板顺平）各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（3）施工时，横巷按1.0m间距布置钢带，每条钢带用6条顶锚杆固定在顶板上，之后在施工好的钢带上铺1.2m长的保安板，保安板上铺上金属网，再按0.8m间距铺好半圆木，最后用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
回风顺槽联巷拉底安全技术措施示范文本
回风顺槽联巷拉底安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回风顺槽联巷拉底安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况8209回风顺槽联巷内煤溜与82胶带上山内皮带机搭接，在82轨道上山与82回风顺槽联巷交叉点处，为使煤溜从道轨下面穿过，需要对8209回风顺槽联巷进行拉底，拉底深度1000mm，宽度1500mm，拉底工程量为25m。
为安全施工，特编制本措施。
拉底段位置见平面示意图。
二、施工工艺1、采用爆破的方法拉底。
人工将崩出的矸石，填到82轨道上山两道轨中间。
2、爆破一次，拉底长度为600mm。
3、利用风镐把大石块打小,石块体积不大于150×150×150mm，帮部和底板，用风镐刷平打齐，达到设计高度。
4、在拉出的底沟两帮进行锚网支护，锚杆排距1m，距底板0.4m，下倾15?，锚杆规格为ф18－1000mm，用圆钢加工。
网片搭接长度50mm，搭接处用14#铁丝双丝双扣隔孔相联，绑扎牢固，锚杆托盘应紧贴岩面。
三、爆破施工1、炮眼布置炮眼深度为1200mm，每眼装药量为0.2kg，炮泥长度为600mm，水炮泥装在炮泥中间，每眼装一块。
炮眼间距为430mm，排距为600mm，边眼距底沟帮100mm，与水平面呈78?角。
13071上顺槽掘进安全技术措施
13071上顺槽掘进安全技术措施一、概况根据矿生产安排，经领导研究决定，由我队施工13071上顺槽。
13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为13071上顺槽开口中心，按193°方位角沿煤层顶板施工80.3m（平距）后，按-15°坡度由煤层顶板找底板并沿底掘进25.7m（平距），再按68°方位角施工平巷10m后，按中腰线与13071上顺槽回风横川贯通。
贯通后，继续按193°方位角沿煤层底板施工13071上顺槽。
为保证安全施工，制定安全技术措施如下。
1.开口位置：13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为开口中心。
2.支护形式：13071上顺槽采用U29支架支护，采用板梁、菱形网掩护帮顶。
支架规格3.79×2.8 m，棚距750mm（中一中），板梁每棚16块，间距500mm均匀布置，铁拉杆3根，菱形网满铺，并扣扣相连，巷道净高2.8m，净宽3.6m，柱窝深度200mm。
3.巷道工程量：13071上顺槽工程量106m（平距）。
二、施工目的和要求1.施工目的：此巷道为13071工作面回风及运料。
2.施工要求：13071上顺槽按193°方位沿煤层顶板掘进，掘进时严格按地测科给标出的中线和设计要求施工。
三、施工方法1.破煤法：采用炮掘法，煤电钻打眼，装药爆破，爆破实行全断面一次装药一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤矿安全规程的规定。
炸药和雷管使用矿用型产品，不得使用不合格或失效的药管，爆破连线方式为大串连，在具体的施工中根据煤岩和顶板的软硬情况适当的调整，以安全施工为原则。
2.通风方法：采用压入式局扇通风，风机选用2×15KW对旋式风机2台，必须实现双风机、双电源自动倒台。
3.运输方式：采用40T刮板运输机运输，槽跟窝头人工攉煤。
四、主要安全技术措施1.工程质量（1）掘进时，严格按地测部门所送中腰线施工。
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施一、说明B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷道段（见施工位置平面示意图）。
2、施工顺序及方法造假顶：（1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。
施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成"井'字型上面铺好保安板，再用道木打"井'字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后，紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
（见打木垛造假顶支护断面图）。
（3）钢带采用4.4m长梯形钢带，每条钢带布置2棵锚索，锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。
钢带高度要严格按两帮线绳位置施工，确保木垛下钢带距离底板为3.7m。
（4）锚索长度为7.5m，外露长度0.23-0.35m。
锚索布置与钢带连成一体，并严格执行锚索安装说明及注意事项。
（5）所用道木、保安板材质要好，道木不得使用腐烂木料。
（6）木垛要搭接联好，上下垂直一致，木垛接顶后，要用木楔加实加牢。
三、施工安全技术措施（一）顶板管理有关规定1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中，必须由班组长亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石，确认无误后方准施工。
2、敲帮问顶必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。
每班施工前、施工中，必须按照由外向里的顺序对施工地点的顶板支护进行检查，必要时，可支设点柱控制住顶板，发现问题应及时处理。
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施
编号：SM-ZD-95334煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、说明B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷道段（见施工位置平面示意图）。
2、施工顺序及方法造假顶：（1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。
施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板，再用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后，紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
（见打木垛造假顶支护断面图）。
zzz运输顺槽过断层
山西xx集团xx煤业有限公司运输顺槽过断层施工设计及安全技术措施我矿xx运输顺槽在掘进期间，遇一正断层，断层走向北偏东26°，预计落差为2.5m左右。
经矿委研究，决定硬过该断层。
为贯彻执行“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，确保矿井安全生产，现特编制本巷道过断层安全技术措施，请认真组织学习并严格遵守执行：一、组织机构矿成立了领导小组，负责对过断层所有事务的指挥领导。
组长：由施工队长担任。
副组长：由安全员、技术员、班组长组成。
成员：每班工人、瓦斯员、电钳工、其他跟班科队长等组成。
二、主要负责人职责组长是整个领导小组的总指挥，全面负责组织协调本工作面的人、财、物等各方面的关系。
副组长安全员：是整个工作的安全指挥者，负责全部现场工作的安全和相关的方案和技术措施的安全审查。
班组长：是领导小组的现场指挥者，负责现场组织协调指挥，随时解决现场出现的问题。
技术员：是本工作面的技术助手，在矿总工的领导下组织制定有关的方案和技术措施并督促执行。
三、施工设计：1、根据探煤情况，设计本工作面按-11°坡度掘进直至见煤，具体由当班技术员负责标定巷道腰线。
2、过断层采用气腿式凿岩机打眼，使用矿用许可三级乳化炸药，1-5段毫秒雷管引爆，MFB-100型隔爆电容式发爆器起爆，采用正向连续柱状装药，串联连线方式，全断面一次起爆，炮眼深度为1.8m。
必须采用分段放炮，以震动炮为准。
3、当巷道顶板完整，层理明显的情况下，支护方式按《xx运输顺槽掘进作业规程》执行；当巷道顶板破碎、层理不显时，可适当缩小锚杆间排距为0.6m，每网打设1对锚索，可适当增加锚索长度为8m，确保锚索锚入坚硬岩层内2m左右。
必须确保支护安全、可靠，不得存在无效、失效锚杆（索）。
4、必须按照作业规程规定使用前探梁做为临时支护，必须将前探梁与顶板使用木楔、沟杆楔紧、背牢；如前探梁使用不理想时，放炮后，可在永久支护的掩护下使用2支耐压式支柱进行临时支护。
1403运输顺槽起底安全技术措施
1403运输顺槽起底安全技术措施总工程师：安全副总经理：调度室：安全质量检查科：生产技术科：审核：编制：综采一队二〇一五年四月七日一、工程概况根据***公司生产技术科安排，现安排综采一队对1403运输顺槽进行起底及底板、轨道整修，为了确保施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。
二、起底范围、工程量1、起底范围1403运输顺槽开口-1210m。
2、起底工程量起底工程量：具体工程量由验收现场实际起底发生量为准。
三、起底要求（1）要由外向里全断面进行起底，采用风镐、洋稿支挖的方式进行起底，每次起底厚度不得超过500mm,起底厚度超过500mm时，采用分层起底，严禁放炮作业，起底后巷道高度不小于4.0m。
（2）起底前确保运输环节畅通的情况下方可进行起底。
（3）对于变形严重部位，可多层、多段、多轮次起底。
（4）皮带下起底时，要求皮带停止运转；起底后将皮带“H”架和轨道落到实底，对起底地点轨道和“H”架不能落实的需用枕木垫实，防止轨枕或“H”架落下伤人。
（5）起底后要求巷道底板平整，浮煤、浮渣清理彻底，沿巷道断面方向保持同一水平，沿巷道延伸方向过渡圆滑、平缓，起底过程中严禁长距离轨枕悬空。
（6）起底后对沿线轨道进行整修，轨道整修后必须达到以下要求：①轨道接头间距不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm；②轨道扣件必须齐全、密贴、牢固并与轨型相符，轨道接头必须使用合格的道夹板或鱼尾板，并用4条螺栓固定牢靠；③轨道铺设要求；直线段应目视直顺，不得有硬弯。
曲线段，目视圆滑；曲线轨道半径符合设计要求。
④轨距为600mm，轨道直线段允许误差+5mm、-2mm;⑤直线段两股钢轨顶面的高低差误差不大于5mm；曲线段加高后误差不大于5mm；⑥轨道轨枕质量合格，铺设符合设计要求，接头处轨枕无腐朽、损坏、断裂、悬浮，正常段轨枕间距为670mm（中-中），道接茬处要求必须铺设轨枕或距道接茬两侧各240mm分别铺设轨枕，偏差不超过50mm。
煤矿综采工作面轨道顺槽联络巷贯通施工技术措施
编号：****-**-******工作面轨道顺槽联络巷与**采区轨道下山贯通安全技术措施编制人：区长：施工单位：编制日期:****工作面轨道顺槽联络巷与**采区轨道下山贯通安全技术措施一、编制说明截止到**月**日早班，****工作面轨道顺槽联络巷已施工至巷道交岔点，距离贯通约36m（左帮），为了确保贯通施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工要求1、工区要准确掌握贯通剩余距离，贯通距离小于20m时开始执行本措施，施工过程中由地测科校正、调整巷道方位和坡度，工区严格按地测科标定的中、腰线施工，确保顺利贯通。
2、贯通期间由当班跟班副区长在现场统一指挥，发现隐患及时处理并汇报工区和矿调度指挥中心，贯通后由跟班副区长向调度指挥中心汇报贯通情况。
每班作业前由跟班副区长组织对照《贯通安全风险专项辨识评估报告》进行风险辨识、隐患排查和安全确认。
3、贯通后，必须停止一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
4、每次爆破前，必须由跟班副区长派班长或副班长和瓦检员共同到透点检查瓦斯浓度、顶帮支护情况，瓦斯浓度超限或顶帮支护异常时，必须先停止****工作面轨道顺槽联络巷的工作，然后进行处理，只有在掘进工作面、透点及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时且针对顶帮支护异常采取加强支护措施后，****工作面轨道顺槽联络巷掘进工作面方可爆破。
5、掘进贯通期间在预透点前后20m范围外各设置1处警标，挂设“快速通行严禁逗留”警示牌板，严禁人员在该区域逗留或作业。
6、贯通剩余3m时，在四采区轨道下山内预透点以下10-20m范围内，使用木板或轧花平网设置防滚矸设施，设施务必牢固可靠，防止放炮或耙装期间矸石滚落；提升运输期间拆除，拆除前先清理矸石，提升运输后恢复。
三、爆破管理1、爆破施工时设置五道警戒，警戒1设置在**采区轨道下山（二联以外）距贯通点不小于150m的安全地点，该处为起爆地点；警戒2设置在**采区轨道下山（二联以里）距贯通点不小于150m的安全地点；警戒3设置在**采区胶带下山（二联以外）距二联不小于150m的安全地点；因涉及****工作面轨道顺槽联络巷从**采区胶带下山上方穿过，需排查过巷区域顶板及瓦斯情况，警戒4设置在**采区胶带下山与**采区胶带巷交叉口处(交叉口向上10m-20m范围内)的安全地点;警戒5设置在****工作面轨道顺槽探巷内距爆破地点不小于150m 的安全地点。
顺槽开口安全技术措施
自动化技术
通过自动化设备、机器人等手段，实现顺槽开口安全技术措施的自动化，减少人工干预 ，降低安全风险。
环保、节能技术的推广应用前景
环保技术
推广使用环保材料、设备和技术，减少顺槽 开口安全技术措施对环境的影响，提高环保 水平。
节能技术
采用节能设备、技术和方法，降低顺槽开口 安全技术措施的能耗，提高能源利用效率。
绿色环保
随着环保意识的不断提高，顺槽开口安全技术措施将更加注重绿色环保，通过采用环保材 料、减少废弃物排放等措施，降低对环境的影响，实现矿井生产的可持续发展。
02
顺槽开口安全技术措施的分类 与特点
机械式开口技术
总结词
通过机械力实现开口，结构简单 ，操作方便。
详细描述
利用机械传动原理，通过齿轮、 链条等传动装置驱动刀具进行开 口。具有结构简单、操作方便、 维护成本低等优点。
不同类型开口技术的优缺点比较
机械式开口技术
优点为结构简单、操作方便、维护成本低；缺点为输出力矩较小， 不适用于大型顺槽开口。
液压式开口技术
优点为输出力矩大、动作平稳、易于实现自动化；缺点为设备成本 较高，需要定期维护液压系统。
气动式开口技术
优点为结构简单、动作迅速、无污染；缺点为输出力矩较小，不适用 于大型顺槽开口，且需要定期更换空气压缩机滤芯等配件。
对开口质量进行检查，确保开口符合要求，无缺陷。- 清 理现场
04
顺槽开口安全技术措施的注意 事项与要求
操作人员的培训与资质要求
培训内容
操作人员应接受专业培训，了解顺槽 开口的安全操作规程、设备使用和维 护方法、应急处理措施等。
资质要求
操作人员应具备相应的资质和证书， 确保具备从事顺槽开口工作的能力和 技能。
[建筑工程施工安全]工作面运输顺槽施工安全技术措施(矿)精编
![[建筑工程施工安全]工作面运输顺槽施工安全技术措施(矿)精编](https://img.taocdn.com/s3/m/e6c8c8d8cc17552706220811.png)
（建筑工程安全）工作面运输顺槽施工安全技术措施(矿)温明矿业公司卡布其煤矿掘进作业指导书9101运输顺槽工作面施工单位：卡布其煤矿施工二队技术负责人：项目负责人：编制人：批准日期:年月日执行日期:年月日目录第壹章工程及地质简介--------------------------3第二章工程施工方法及施工组织-----------------5第三章生产系统-----------------8第四章工作面工程质量-----------------------13第五章主要技术经济指标及煤质管理-------------15第六章井下灾害防治-------------------------15第七章主要机械设备的维护保养-----------------18第八章安全技术措施------------------------20第九章规章制度------------------------------25第十章作业指导书学习考试登记表--------------31掘进工作面作业指导书第壹章工程及地质简介壹、工程简介1、（1）掘进的巷道的名称为：9101工作面运输顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道纵穿9101工作面，距上下回风顺槽各120米，10#进风下山横穿9101运输顺槽，将顺槽分为南北俩段，先进行北段的施工，至切眼位置后再回头进行南段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
开口位置向东距旧系统井底车场150米，向西距回风联络巷开口90米。
所施工的9101运输顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10、14、16号煤层采空，采空区和顺槽距离180米，对掘进不造成影响。
该巷道开口方位角ɑ=315°，沿平巷3‰上坡穿10#层顶板掘进至9#煤层后。
按方位角ɑ=0°沿9#煤层底板掘进。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
13041工作面上顺槽扩修安全技术措施..doc4
河南地方煤炭集团建生煤业有限公司13041 工作面上付巷扩修安全技术措施河南地方煤炭集团建生煤业有限公司二〇一一年十月二十八日13041工作面上付巷扩修安全技术措施一、概况：13041工作面上付巷位于：总回风下山南翼，巷道全长275m,南端与13041工作面上安全出口相连，北端与13041工作面溜子下山相椄，该上付巷上邦距老空区约10m，上付巷下邦为13041工作面。
由于长时间失修，造成多处出现烂帮、烂顶和棚子歪旋现象，使巷道断面缩小变形，现已直接影响到该工作面的通风、运料和行人。
因此，经研究决定对该巷道进行扩修（用工字钢棚更换木支护），为了确保安全施工，特制定安全技术措施如下：二、成立组织强化领导组长：孙志敏副组长：慎红杰王令超张祥功成员：薛宝根谭祥安米战平李冠立王俊甫孙宗辉三、施工组织：1、施工时间：11月份开工。
2、项目负责人：王令超薛宝根王俊甫3、人员安排：三班作业，每班7人4、工程量约275m。
四、施工顺序和方法：1、开口位置：13041工作面上付巷扩修施工开口位置在13041上付巷与工作面溜子巷上端连接处。
2、扩修13041工作面上付巷时，只允许一个扩修工作地点，严禁多地点同时扩修作业,防止巷道冒顶堵塞退路。
施工时必须依次有外向里逐棚扩修，人员始终应在完好棚子下工作，拉棚前应在巷道两帮先打抬棚加固，加固长度不少于5米，然后拆架眼拉棚，对巷道进行扩帮扩顶，严格按照施工顺序进行作业，及时架设临时支护，临时支护必须达到牢固可靠，严禁一次拆多棚。
3、施工中必须严格执行敲帮问顶制度，一定要使用好控制顶板所采取的前探梁支护措施，严禁煤(碴)及其它杂物堵塞巷道。
4、施工中遇到顶板松软破碎时，采用钎椽穿顶梁支护，钎椽数量不少于6根,钎椽大头直径80mm以上、长度约2m。
防止冒顶给施工人员带来安全隐患。
5、如果巷两帮变形严重，需要刷帮时，必须坚持先护顶板，然后再挖柱窝，站两帮柱腿不得同时进行，必须待一帮站好后，再站另一帮柱腿，最后扩顶架设新棚。
辅助运输顺槽开门口施工措施
辅助运输顺槽开门口施工措施一、说明：根据现场情况和设计要求，长壁工作面辅助运输顺槽即将从二中车场g1点向前47m处按方位角215°、坡度3‰开门口施工长壁工作面辅助运输顺槽。
为保证开门口施工安全和工程质量，特制定本措施。
二、巷道断面及支护形式：（一）巷道断面采用直墙半圆拱形断面。
断面净宽4.5m，墙高1.20m，S净=8.9m2，掘进宽度为4.9m，S掘=8.75m2。
（二）支护①临时支护：采用前探梁进行支护，前探梁采用3条长4.0m的φ83*5mm钢管按锚杆间距均匀悬吊到巷道顶部锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定，并用木板和木楔足顶加牢。
响炮后要及时前移前探梁，在前探支护的掩护下挂网打设锚杆。
施工中不具备前探梁使用条件时，要根据现场情况及时支设小头直径不小于150mm，长度与现场相适宜的圆木柱做临时支护，木柱必须支设到实底上。
②永久支护：正常掘进为锚网喷支护，门口处围岩压力较大，在锚网喷支护基础上加强支护。
支护说明如下：锚网喷支护：锚杆均采用φ18×2300mm的无纵筋螺纹钢树脂锚杆，间排距800×800mm，每棵端头用3支Z2850树脂锚固剂固定；金属网由φ6.5mm钢筋焊制，网格100×100mm，网片1700*900mm，网片之间搭接长度为100mm，搭接处钢筋弯钩连接，长度不小于50mm；喷射砼强度等级C20，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2.03∶2.19，水灰比0.48，速凝剂掺量为水泥用量的2.5-4%。
水沟砌筑砼强度等级C20，砼重量配合比水泥∶沙∶石子=1∶2.6∶4.8，水灰比0.69。
砼拌料均选32.5R复合硅酸盐水泥。
附巷道施工断面支护图。
加强支护：在锚网喷支护基础上架设无腿拱形铁棚加强支护。
铁棚采用16#槽钢制作，半圆拱形，外半径为2.45m。
每架棚由二部分组成，中间插接，共5孔。
棚距中至中800mm。
每架铁棚打设5棵锚索，锚索为1×7×φ17.8mm钢绞线截制，强度1860MPa。
顺槽过山洪沟安全技术措施
顺槽过山洪沟安全技术措施一、工程概况5009回风顺槽掘进工作面掘进到455米处顶板比较破碎，根据地质资料显示，该巷道在478米处地面有一山体冲沟，冲沟标高为1321m，宽约30m,经实测5009回风顺槽掘进工作面455米处顶板标高为1312m,因此山体冲沟与巷道顶板层间距约为11米，为确保5009回风顺槽掘进顺利穿过冲沟，特编制此安全技术措施，望有关部门严格执行。
二、施工方案从460米处开始架设钢支架加强支护（钢支架架设20米），间距为1000㎜。
三、工程技术特征1.原锚网支护形式不变，另支护锚索，再架设钢支架加强支护，支护至巷道顶板稳定为止。
2. 支护材料规格○1.锚杆规格：顶部采用182000mm钢筋锚杆，托板为1501506mm 钢板。
顶部破碎采用15.247000mm锚索，托板为30030016mm钢板。
○2.金属网规格：金属网采用10号菱形铁丝网，其规格为：网格规格：50㎜50㎜，金属网为对接铺设，对接时用铁丝联结，联结间距为100mm。
○3.树脂药卷：采用的树脂药卷规格为CK3540，锚杆每个眼内安装2个树脂药卷。
锚索每个眼内安装3个树脂药卷。
○4.锚杆布置：锚杆布置为矩形，间排距为800mm。
○5.钢支架规格：采用11＃工字钢，棚腿长2.8m,棚梁长4.5m。
棚间距为1.0m.四、巷道施工措施及技术要求1.自455米处开始，巷道掘进必须短掘短支，截割2米，停止截割进行锚网索支护;自460米处开始架设钢支架，原锚网支护不变。
2. 架设钢支架时，棚腿必须挖柱窝到实底，上肩窝采用风镐进行掏槽，上下棚窝做好后，然后再架棚。
3. 架设棚梁时必须塞紧背严，棚与棚之间用木料镶嵌固定，每架棚腿镶嵌不少于两块木料，棚梁镶嵌不少于两块，长度为1200mm，确保钢支架支护稳定。
. 4. 在施工过冲沟段时，控顶距保证在1.5m以内，严禁超空顶掘进作业。
5.在截割和支护时，必须设专人观察顶板，发现问题及时处理。
回风顺槽使用超前支架安全技术措施模本
你若盛开，蝴蝶自来。
回风顺槽使用超前支架安全技术措施1、进入回风巷操作超前支架前，工作人员必须认真观察回风巷顶板、两帮，防止离层煤、片帮煤伤人。
2、在操作支架之前，被操作的支架附近严禁其他人员工作。
同时至少两人进入回风巷，一人操作、一人负责监护，操作和监护人员必须站在支架内。
3、超前支架必须由每班支架工操作，参与操作的支架工必须经考试合格后，方可上岗操作。
4、支架操作完毕后，必须将截止阀关闭。
5、液压件接头的紧固要用规定的U型卡。
要将U型卡上到位，不能使用其它材料代替。
6、拆卸接头之前必须关闭进液截止阀，释放管路内的压力。
如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开，说明液压管路内仍有压力。
7、更换胶管时只能使用同等耐压等级的高压胶管去替换。
8、操作一级、二级侧翻梁、前挑梁时，操作人员及监护人员必须避开侧翻梁摆动范围，防止被砸伤。
9、在移动支架组时，操作人员必须认真观察顶板情况，在遇到顶板破碎时，降架、移架地点附近严禁任何人员站在，升架时支架与顶板良好接触并达到初撑力(2524KN)。
10、操作支架时人员必须在支架内操作，必须观察支架四周是否有人，确保无人后再操作。
当行走支架被操作时，严禁人员靠近或通过。
11、每班必须由跟班队干和经过培训人员操作，其他任何人不得擅自操作，操作前必须看清各阀手柄的功能，以免出现误动作。
12、当用左右推拉油缸调不正支架时，支架出现偏离正帮或副帮时，应立即采取调架油缸调正支架后，方可进行操作。
13、要求超前支架前后护板、侧护板全部打出并接顶严实。
移架时，严禁破坏巷道的支护(顶、帮网、锚索等)。
14、与超前支架相邻的端头支架的护帮板和侧护板必须及时打开，第1页/共2页千里之行，始于足下。
并起到有效支护作用。
端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。
15、回顺超前支架必须校正在巷道中央，且最后一台超前支架到机尾电机犁煤板距离小于2m。
最后一台支架护帮板必须打出接顶。
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解决方案编号：LX-FS-A54712 顺槽施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑顺槽施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况由于8105工作面回风措施巷与工作面前溜机尾处高差为1.85m，且此处为全岩，回采须破岩1.8m，影响正常回采,经地测科确定工作面内岩石范围后，经公司会议决定，在工作面内开口掘进5105-Ⅰ顺槽。
由于原设计无法满足要求，经公司会议决定变更5105-Ⅰ顺槽设计。
为确保施工安全、顺利进行，特编制本措施。
二、安全组织机构（一）安全组织机构队长：王华副队长：程洪志董怀生田文文张春贵组长：贺祖意蔡德成陈绪山李晓兵现场负责人：当班的跟班队干及班组长。
当天的值班队干和运料组班组长负责物料和设备运输。
（二）一般规定1、施工单位：掘进队组织施工，施工负责人王华，负责整个工程的施工安全、工程质量等。
2、施工形式：采用“三八”作业制。
3、跟班队干部必须按时参加矿调度会并组织召开队内班前会，传达调度班前会的会议精神，安排当班任务以及施工过程中的各类注意事项。
4、班组长为当班施工的主要负责人，负责组织、协调施工，处理作业过程中遇到的问题，做好交接班工作，确保施工安全与施工质量。
三、安全技术措施（一）技术方案制定1、5105-I顺槽从点A开口，以方位角299°18′26″、坡度-20°30′掘进29.48m（平距）到点B，从点A开口前5m以及掘至B点前5m为C-C断面，剩余巷道为B-B断面。
掘进至点B后，将这一段密闭。
然后从5105措施巷以下37.05m处点C开口，以方位角217°56′35″、坡度-3°掘进11m与点B贯通（A-A断面）。
贯通后，从点B以坡度-3°掘进51.74m到点D（A-A断面），从点D以方位角284°2′38″、坡度-16°30′掘进27.4m与2105-2顺槽贯通。
从点D开口前5m为D-D断面，之后为A-A断面。
2、支护断面及方式：A-A支护断面：上净宽2780mm，下净宽4180mm，净高2560mm，岔角值700mm。
净断面8.9m2，掘进断面10.92m⊃;。
支护方式：11#工字钢架棚、铺12#菱形金属网、Φ20×700金属拉杆、木背板支护，“六十”勾盘，棚距0.5 m；梁长3m，棚腿长2.85 m。
B-B支护断面：上净宽2600mm，下净宽3600mm，净高2350mm，岔角值500mm。
净断面7.3m2，掘进断面9.8m⊃;。
支护方式：Φ20×3m红松木棚梁、Φ20×2.85m红松木棚腿、铺12#菱形金属网、50cm扒钉、木背板支护，“六十”勾盘，棚距0.5 m；梁长3m，棚腿长2.85 m。
C-C支护断面：上净宽2900mm，下净宽3900mm，净高2350mm，岔角值500mm。
净断面7.99m2，掘进断面10.6m⊃;。
支护方式：Φ20×3.3m红松木棚梁、Φ20×2.85m红松木棚腿、铺12#菱形金属网、50cm扒钉、木背板支护，“六十”勾盘，棚距0.5 m；梁长3.3m，棚腿长2.85 m。
D-D支护断面：上净宽3080mm，下净宽4480mm，净高2560mm，岔角值700mm。
净断面9.7m2，掘进断面11.76m⊃;。
支护方式：11#工字钢架棚、铺12#菱形金属网、Φ20×700金属拉杆、木背板支护，“六十”勾盘，棚距0.5 m；梁长3.3m，棚腿长2.85 m。
3、通风方式及技术要求：（1）通风方式：该工作面采用压入式通风。
（2）局扇安装位置：2105 2#顺槽。
（3）局扇型号：FBD№6.3/2×15（对旋）（4）5105-Ⅰ顺槽风机开关电源取自211采区下山配电室风机专变。
（5）局扇安设与管理注意事项：①巷道长度超过5.5m必须安装局扇，局扇及其启动装置安装在进风巷道中，距回风口不少于1O 米，局扇垫高0.3米以上，局扇安装地点的巷道支护良好。
②局扇工作风量必须小于局扇安装地点巷道内全风压供风量，防止局扇产生循环风。
③局扇安装地点进风风流中瓦斯浓度不得超过0.5％。
④局扇应采用有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
⑤局扇必须实行“三专”供电，并实现“双风机双电源自动切换”，且有风电闭锁、瓦电闭锁。
（6）风筒选用：8105 1#回风巷选用直径800mm矿用阻燃风筒，8105切眼及工作面选用600mm矿用阻燃风筒。
（7）风筒管理注意事项：①风筒铺设吊挂要平直，逢环必挂；风筒拐弯必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯；风筒连接要采用反压边接法，接头要严密无漏风；在同一条巷道中应尽量使用直径相同的风筒，如使用不同直径的风筒时，应由大到小采用异径风筒连接过渡。
②加强风筒的日常检查、维护工作。
风筒有破口裂缝要及时修补或更换；风筒有挤压要及时消除。
③风筒出风口距离工作面迎头不得大于5米。
（8）工作面迎头必须安设甲烷传感器，位置设在距工作面迎头不大于5m处无风筒一侧。
报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.2%，复电浓度﹤0.8%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
（二）作业工艺描述及工艺实施方法1、施工工艺流程：四位一体检查→准备工作、探水→临时支护→延伸刮板输送机→掏柱窝、立棚腿、铺网、联网、上拉杆、掏棚梁位置→上梁、铺网、联网、勾盘、固定→检查支护质量→出煤→清理作业现场。
2、施工方法：本工作面采用风镐落煤，人力装煤，11#矿用工字钢全断面铺菱形金属网梯形支护掘进施工。
掘进长度超过6m以后安装SGB620/40T刮板输送机搭接在综采SGZ630/200前部刮板输送机上进行运煤。
3、开口前准备工作：（1）巷道开口前，由掘进队负责施工前的准备工作，风管、水管、支护材料、临时支护、前探支护及运输设备到位。
（2）巷道开口前，必须调整好切眼的液压支架，及时伸出前探梁，并维护好开口位置，防止发生片帮现象影响正常施工。
（3）地测科给定开口位置、巷道方位角及巷道中腰线。
（4）该巷道开口掘进后，地测科及时跟进实测巷道标高，与其他巷贯通时，根据实测标高给定坡度进行贯通。
（5）生产科在巷道掘进至一定程度后，按照地测科实测标高另行给定施工坡度。
（6）通风区做好风流调整及局扇安装准备工作。
（7）机电科提供电源及运输设备。
4、巷道开口施工方法施工前地测科在现场标定开口位置：各科室做好施工前期准备工作：施工队精心组织施工人员，配备所需工具，认真检查机械、电气设备等设施，确保在施工过程中各设备正常运转。
准备工作做好后，进行“四位一体”安全检查工作及探放水，将开口位置前后5m范围进行加固支护确认安全后方可开口进行施工。
巷道开口后，地测科及时给定巷道中、腰线，施工队严格按给定巷道中、腰线进行施工循环作业，必须在“有掘必探”允许掘进进尺之内。
5、抬棚施工方法（1）抬棚采用11#工字钢抬棚支护，打抬棚时由班组长、老工人操作，队干部现场指挥。
（2）抬棚支设前，要在确定好的插梁下打顶柱维护好，顶柱要打在实底上，且迎山有力。
（3）架设抬棚时，先按中腰线找出腿窝位置，再进行挖腿窝、栽棚腿，抬棚柱窝要符合设计值，不得超挖。
（4）架设抬棚时，必须严格按照图纸进行施工，所架设抬棚必须周正稳固，背帮接顶严实，拉杆齐全有效。
（5）施工时，施工人员必须随时注意自身及周围人员的安全。
（6）抬棚腿支设好后，再上抬棚梁，抬棚梁要紧贴插梁口，并把抬棚压紧加固。
（7）抬棚打好后，要认真清理现场，检查无问题后，及时支好锁口棚。
（8）抬棚打好后，先掘进2架棚，再从中间向两边依次取掉顶柱，取柱由两人操作，其中一人扶柱观顶，一人落柱。
6、临时支护（1）超前支护采用前移式前探梁支护形式。
（2）顶板破碎时，采用铁穿杆超前控顶。
（3）永久支护完成后，打中心点柱或单体液压支柱进行临时支护，必须要打在实底上，迎山有力，点柱或单体柱必须有防倒防坠装置。
7、临时支护、永久支护与工作面迎头最大及最小控顶距离（1）临时支护(前探梁)必须紧跟迎头。
（2）迎头与永久支护的最小控顶距不得大于一个支护，最大控顶距离为0.5m。
（三）安全技术措施1、施工前，必须维护好开口位置，防止发生片帮现象影响正常施工。
2、施工前，探水队要严格按照探放水设计对工作进行钻探。
施工队必须在“有掘必探”允许掘进进尺之内掘进。
3、施工前对5105 1#顺槽采用单体液压支柱配合π型梁进行加强支护。
4、每班开工前有专人检查5105 1#顺槽支护情况，如有隐患，必须先处理隐患再进行掘进作业。
5、每班施工前，必须严格执行“四位一体”安全检查制度，确认安全后方可进行作业。
6、每班施工前，首先要敲掉施工段帮顶的活矸危岩，认真进行敲帮问顶，施工人员用长柄工具（不少于2.5米）站在完好的顶板下面进行，敲帮问顶时，要一人找顶，一人观察顶板，对敲不掉的大块活矸，先打木点柱加以固牢。
7、施工时，前探支护必须紧跟迎头，施工期间严禁人员在空顶下作业，有空顶、空帮时，必须使用废旧坑木刹顶背帮，并使用木楔将棚与顶板背紧打牢，空帮处必须用废旧坑木或半圆木进行充填。
8、施工期间，棚腿必须在实底上，拉杆上齐上紧，联网结实，背好背板，在靠近上帮位置处打上临时支护。
严格按照技术要求施工，杜绝超挖欠挖现象，保证工程质量。
9、施工时，把后路清理干净，必须保证后路畅通。
10、每班人员入井时，跟班人员、班组长、电钳工必须带便携式甲烷检测报警仪；瓦检员必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪，安监员必须便携式甲烷检测报警仪。
11、工作面风流中，氧气浓度不低于20%，瓦斯浓度不得超过0.8%。
一氧化碳浓度不超过0.0024%。
12、施工期间，如发现风量异常时，必须先撤出施工人员，然后及时查明原因，待风量恢复正常后方可进入施工地点。