2003年作业事故案例集

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(完整版)动火作业典型事故

(完整版)动火作业典型事故

安全经验----动火作业事故
事故主要原因:(1)维修班长在未办理动火作业票的情况下派 焊工施工(缺少与动火有关部门人员的沟通)。(2)焊工未见到动 火票就动火。(3)雇用民工受人指令关闭阀门后,既未向井站值班 人员报告,又未在现场看守(缺少协调与信息沟通)。(4)配气站 值班员,在未搞清停气原因的情况下,贸然打开天然气阀门,导致 事故发生(上锁挂签)。(5)天然气公司负责人,在没有作业方案、 没有履行作业手续、没有采取相应安全措施的情况下,直接盲目安 排作业(三无作业:无方案、无作业许可、无安全措施)。
24日7时40分,焊工违章进行液化石油气管道防静电装置焊接作 业,7时51分,当将第3只单头螺栓焊至液化石油气管道气相总管, 空压机加压至1.36MPa时,2号液化石油气储罐发生爆炸,罐体冲出 地面,其余两个埋地液化石油气储罐受爆炸冲击,向左右偏转,造 成液化石油气罐区全部破坏,爆炸形成的冲击波将混凝土盖板碎块 最远抛出420多米。
安全经验----动火作业事故
事故的直接原因:在进行管道气密性试验时,没有将管道与埋地液化石 油气储罐用盲板隔断,液化石油气储罐用氮气压完物料后没有置换,导致液 化石油气储罐与管道系统一并进行气密性试验,罐内未置换干净的液化石油 气与压缩空气混合,形成爆炸性混合气体,因现场同时进行电焊动火作业, 电焊火花引发试压系统发生化学爆炸,导致事故发生。
油气储运——安全经验分享
动火作业典型事故
安全经验----动火作业事故
案例一、2003年10月28日,中国石油某油田一采油厂在柯14井安 装单井罐时发生油罐爆炸着火事故,造成5人死亡、2人重伤,1 人轻伤。
40立方米原油罐 40立方米原油罐
勒1井
柯14井
安全经验----动火作业事故

2003年事故汇总

2003年事故汇总

2003年事故案例一、事故单位:作业二分公司事故时间:2003年3月22日17:30事故地点:腹部石东2井经过简述:2003年3月22日,作业二分公司车组长沈世康、临时调配到该车组工作的操作工张大田(以前未操作过该车)与试油分公司等五人到石东2井进行抽汲作业;做完抽汲准备工作后,下加重杆通井,由张大田进行操作。

17:30左右通井至700米时,沈世康进行巡回检查,发现地滑轮固定绳套挂井口保温管线,打手势让张大田停下来进行整改;张大田刹住刹把,未将该车熄火或摘除动力,沈世康到井口进行整改,在整改过程中,由于刹车未刹死,钢丝绳下滑将沈世康左手手套被抽汲钢丝绳夹住,沈世康右手握住抽汲钢丝绳,想拉动钢丝绳抽出左手,张大田在未确认井口整改的情况下上提,将沈世康右手绞入地滑轮中,造成沈世康右手食指、中指、无名指、小指受伤事故。

事故原因:1、分工不明确,员工的责任心不强,安全意识淡薄。

2、试油分公司进行技术交底时不彻底,对可能出现的风险识别不足,无预防措施及应急预案。

3、作业二分公司车组长沈世康在施工前未进行班前讲话,对可能出现的风险识别不足,无预防措施及应急预案。

4、在处理问题时,未用绳卡将受力端卡死固定、操作工未将抽汲车熄火或摘除动力后进行处理。

5、当事故发生后处理不当,沈世康左手手套被抽汲钢丝绳夹住,右手拉动抽汲钢丝绳,张大田在未确认是否能上提的情况下上提,造成事故。

6、由于张大田是临时调配到该车组工作的,第一次操作该车,未掌握该车的车况,对该车操作不熟练。

二、事故单位:122试油分公司事故时间:2003年10月7日12:00事故地点:腹部莫7井事故简述:2003年10月7日122分公司班长黄凯带领麦尔丹到莫7井井架卸拉力计,当卸完绳卡后,发现死绳碍事,于是就一起去拉死绳,死绳突然反弹,由于麦尔丹过度紧张,从距地面2.1米的高处跳下,落地后不能正常行走。

送克拉玛依中心医院,经检查确诊为右侧胫骨平面骨折。

事故原因:1、工作环境为高处作业,未采取任何防范措施就进行工作。

机械设备事故案例

机械设备事故案例

机械设备事故案例 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-机械设备事故案例目录:案例一:原安阳镇东山中埠村“12·17”砂轮伤害事故案例二:搅拌机事故案件案例三:吊车工被砸伤致残案件案例四:钢丝绳断裂塔臂坠落事故案例分析案例一:原安阳镇东山中埠村“12·17”砂轮伤害事故2003年12月17日上午10时,位于原安阳镇东山办事处中埠村瑞光大道618至620号的个体无照工场发生一起砂轮伤人事故,造成一人死亡。

死者尚志发,男,现年20岁,贵州省关岭县花江镇马皇村人。

1、事故经过:2004年2月25日下午15点30分,死者陈佳兵同曹胜利(山东单县人)一起操作液压机,压制DN50同径三通管件。

工作开始时,液压机运转正常。

在完成6只三通管后,压制第7只三通管时,刚压到四分之一,用于卸压的减压阀突然飞出,并击中了陈佳兵的腹部,陈佳兵当即被击倒在地,曹胜利看见后立即过去,将他扶起,并问他有没有事,但他没有反应过来,见他脸色发白,就马上向公司领导汇报,并立即找到司机一起把陈佳兵扶出来。

陈佳兵说自己眼花,公司总经理当即安排司机和车间主任用车一起护送陈佳兵到市人民医院抢救。

因腹腔内大量出血,伤势过重,经市人民医院全力抢救无效,于当日下午17时许死亡。

2、现场调查该公司已于2000年通过ISO9000质量体系认证,主要岗位都制定了安全技术操作规程。

但职工在操作过程中,没有严格执行操作规程和有关安全管理制度,存在违规操作现象。

该液压机操作部位前面有一块钢质防护档板,在压制操作时应将防护档板安上,卸压后才能取下档板。

而死者陈佳兵为图方便,违规操作,在设备加压时没有将档板安上。

经过调查了解到,此类违规现象在平时也曾发生过。

3、事故原因死者陈佳兵为图方便,违反本单位的《安全操作规程》,在液压机加压前没有按规定安放防护档板。

该公司质量体系作业指导文件Q/《安全操作规程》第5条规定:经常检查各行程开关、安全保护装置,以确保可靠工作。

中试及试生产事故案例

中试及试生产事故案例
2010.3.10
由于中试、工艺变更及试生产过程中危险性 因素辩识的不充分、工艺过程的不稳定性等原因, 导致相应的安全措施难以具体,防范措施缺少针 对性,容易引发化学品爆炸、中毒事故。
或许可以从杂乱无章的事故中带给我们工程 技术人员对危险源辩识和安全措施的
龙北公司用于生产对叔丁基苯甲酸的反应釜 上排真空管路所使用的不锈钢阀门,未按《通用 阀门.奥氏体钢铸件技术要求》(国标GB 1223089)的要求进行热处理,阀门的金相组织不合格, 降低了材料抗腐蚀能力,在温度、压力和介质的 作用下,产生了严重的晶间腐蚀,使阀腔的壁厚 减薄,不足以承受介质的工作压力,发生了破裂。 导致釜内的对叔丁基甲苯与氧气的混合物从裂口 喷出,与生产场所中使用的不防爆电气设备产生 的火花接触发生燃爆。
安全阀导向管在高速高压气体冲击下,由于 导向管固定不够牢固产生强烈振荡和位移,又因 导向管有一焊口未全焊牢,造成在此焊口处断裂, 并因碰撞产生火花,导致乙烯气爆燃后果。
高压球罐安全阀不到开启压力,提前启跳,造成大量
乙烯气跑出。该安全阀规定正常开启压力为17MPa,与 本工段的操作压力15MPa相差2MPa,如安全阀正常启跳 是可以避免事故发生的。该安全阀为上海阀门厂生产的弹
事故原因
实验厂在试生产期间未经公司相关部门的安 全论证和未经设计单位的同意,为了提高产品收 率,擅自在高压料槽和低压精馏塔之间连接了一 根气相管,使低压精馏塔的工艺条件发生改变, 生产中该塔压力(1.3MPa)超过设计压力(1.0 MPa)发生爆炸,导致物料泄漏。
案例3
2003年5月26日,大连龙北精细化工有限 公司用原料对叔丁基甲苯、醋酸钴、溴化钾、氧 气等在反应釜内6-10kg压力下进行化学反应, 生产对叔丁基苯甲酸。 7时左右,经理刘某带领 临时私招未经安全培训的操作工刘某等人在生产 场地综合楼进行中试生产。9时40分左右,与反 应釜连接的排真空阀门突然发生爆裂,致使釜内 可燃气体大量泄漏后发生燃爆。

安全案例:开县井喷事故

安全案例:开县井喷事故

我们应吸取的教训及预防措施
2、必须认真落实各项安全管理制度。
近年来,一些单位办公室里,安全生产的各项规定挂在
墙上,写在各种文件上,但单位主要负责人和职工都说不清, 如何谈落实。 这种局面的出现,首要原因是基层领导重生产、轻安全, 拿安全生产规定当应付检查监督的摆设。在这种思想意识支
配下,实现安全生产必须付出的成本被省掉了,企业管理者
我们应吸取的教训及预防措施
1、履行法律责任的意识教育,企业制度也是法规的补
充,无论是各级管理人员还是操作人员,安全责任的落 实是预防事故的关键。
王建东提出要换测斜仪、卸下钻具内的回压阀,并在当 晚令工人实施。宋涛对王建东的提议未表示异议。按照企业 的相关技术规程和“罗家16井钻开油气层现场办公要求”的 明文规定,这种做法是不允许的。 副司钻向一明,带领4名工人在罗家16井进行钻具起钻 操作中,在起了6柱钻杆后才灌注钻井液1次,致使井内液 压力下降,违反了单位有关细则中“起钻中严格按照要求每 起3柱-5柱灌钻井液1次”的规定及川探12队针对罗家 16井高含硫天然气井的特点所作出的每3柱灌满1次Βιβλιοθήκη 规定。重庆井喷事故责任人被处理

犯罪嫌疑人肖先素,系四川石油管理局川东钻探公 司录井工作人员。 肖先素主要责任在于:在罗家十六号井录井房值班, 负责对钻井作业进行录井监测。在二十三日十八时四十 分至十九时四十分,在录井纪录显示已起6柱钻具未灌 钻井液的严重违章行为时,肖作为现场负责的录井人员, 没有及时发现上述情况;发现后,又未及时向司钻发出 警告要求纠正。 吴华、吴斌、肖先素行为涉嫌重大责任事故罪。
领导到各级干部十分痛心,深感教训深刻。事故发生后,
为帮助受灾的开县人民群众尽快恢复正常的生产生活秩 序,连日来干部职工共捐款1165万元。

各项事故案例汇编与分析

各项事故案例汇编与分析

目录案例1:物体打击事故 (9)案例2:火灾爆炸事故 (10)案例3:违章交叉作业酿成火险 (12)案例4:异丁醛储罐闪爆 (14)案例5:违章操作造成装置爆炸 (16)案例6:灼烫事故 (19)案例7:热煤气发生炉爆炸事故 (20)案例8:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (23)案例9:新疆美克“4.29”爆炸事故 (25)案例10:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (29)案例11:新疆某公司员工违规操作引起着火事故 (35)案例12:新疆某BDO公司乙炔爆炸事故 (36)案例13:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (39)案例14:操作不当引起安全阀起跳和爆破片爆破事故 (38)案例15:高压水喷出造成眼部受伤事故 (39)案例16:擦洗运转机动设备造成手部受伤事故 (40)案例17:271B空压机组跳车 (41)案例18:208E1#锅炉跳车事故 (43)案例19:空压机振动超限停机的事故 (45)案例20:A#机组油系统跑油事故 (47)案例21:208C汽轮发电机热井水位高事故 (49)案例22:B#机组油系统跑油事故 (51)案例23:液氧储槽超压事故 (53)案例24:3.8管线脱落事故 (57)案例25:3.17 蒸汽伤人事故 (59)案例26:152中央控制室失电事故 (62)案例27:火炬燃爆事故 (63)案例28:3.30氮气中毒事故 (72)案例29:刮板机事故 (72)案例30:锅炉主蒸汽阀(HV-3115)误操作事故 (74)案例31:工艺操作不严格,仪表灵敏度差,板式换热器冻结停车 (79)案例32:马马虎虎一伸手,N80管线进水4111-E7氨冷器冻 (77)案例33:冷箱爆炸原因多,联锁未投阀故障 (78)案例34:技改设计有缺陷,停车 4111-E11冻 (79)案例35:管线材质不合格,4114-E7出口管线爆裂 (80)案例36:气化炉壁温报警不敏感,炉颈爆裂 (81)案例37:擅自移动动火点,焊渣引起火灾 (83)案例38:检修交出不安全,措施没有多人中毒又摔伤 (84)案例39:氮气置换液位高,管线脱落麻烦大 (85)案例40:气体反窜氧管爆,流量孔变形 (89)案例41:自动点火装置坏,投料火炬灭,下雨气变油污成事故 (87)案例42:未办理检修票,违章作业爆炸伤自己 (91)案例43:更换的设备材质不耐硫,造成15-V1大爆炸 (89)案例44:管线定期要测厚,腐蚀裂纹甲醇漏 (90)案例45:隔天检修章程要遵守,防护措施不能漏 (91)案例46:空冷塔内填料着火 (92)案例47:液氮贮槽爆裂事故 (94)案例48:误操作导致系统跳车事故 (99)案例49:脱脂液喷出事故 (98)案例50:汽轮机主轴盘车棘轮齿牙断裂事故 (100)案例51:螺杆机跳车事故 (102)案例52:套膨胀增压机冷却后安全阀起跳事故 (104)案例53:A套1#液氧泵操作事故 (107)案例54:“3.24”空分汽轮机热井液位高事故 (110)案例55:锅炉煤仓着火事故 (113)案例56:B套空分停车事故 (115)案例57:“2.25”火炬总管塌落事故 (118)案例58:“10.22”丙烯闪蒸槽爆燃事故 (122)案例59:“9.3”A套空分1#液氧泵跳车事故 (124)案例60:“5.18”气化炉黑水管线堵塞停炉事故 (126)案例61:“5.5”丙烯压缩机入口滤网堵致系统停产事故 (129)案例62:“6.5”循环水加药致空分停车事故 (131)案例63:添加催化剂过程中人员中毒的事故 (131)案例64:“6.29”甲醇合成塔超温内漏事故 (134)案例65:“6.30”硫回收燃烧炉烘炉超温事故 (143)案例66:“7.27”丙烯联合压缩机TISA2435超温跳车事故 (146)案例67:9.8MPa蒸汽管线末端导淋根部焊缝开裂事故 (147)案例68:“4.10”精馏泵房地下槽着火事故 (150)案例69:“9.23”火炬气液分离罐底部一氧化碳中毒事故 (152)案例70:空分装置爆炸事故 (157)案例71:甘肃靖远一化工企业发生塌料喷火事故致3死4伤 (163)案例72:某化工厂爆炸事故 (167)案例73:某化工厂净化工段化验室色谱仪爆炸事故 (169)案例74:某电石厂乙炔泄漏导致空间爆炸事故 (172)案例75:广西“8.26”广维集团爆炸事故 (174)案例76:日本甲醇精馏塔爆炸事故 (178)案例77:重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故 (181)案例78:江苏省某化工厂高压反应釜爆炸 (186)案例79:兰州石化“2003.4.18”高处坠落事故 (192)案例80:高空坠落事故 (193)案例81:手代替工具造成的手指挤伤事故 (199)案例82:接地保护线烧伤人 (201)案例83:拆除电焊机电源线触电 (199)案例84:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故201案例85:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故204案例86:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故207案例87:兰维化工公司TQ-201预热器事故 (210)案例88:大庆石化“2002.11.27”中毒事故 (212)案例89:乙醛装车聚合事故原因分析和预防 (216)案例90:山东某石化公司CO中毒事故 (221)案例91:新电极焙烧时爆炸事故 (223)案例92:电极软断 (225)案例93:电极漏糊 (227)案例94:循环水断水致炉盖烧坏发生爆炸 (229)案例95:设备漏水引起爆炸 (231)案例96:加料系统发生火灾 (233)案例97:电极刺火发生爆炸 (235)案例98:电极夹套漏水导致喷炉事故 (237)案例99:一氧化碳中毒 (240)案例100:CO中毒 (242)案例101:炉气灼伤 (244)案例102:电石锅倾覆 (246)案例103:电石烫伤 (248)案例104:电石烧伤 (250)案例105:受潮电石渣遇热电石发生爆炸 (252)案例106:电石喷水发生爆炸 (254)案例107:挡热排爆炸事故 (256)案例108:盲目吹氧致人员烧伤 (259)案例109:油系统泄漏引起火灾 (261)案例110:乙炔气爆炸 (263)案例111:乙炔气体聚集致燃烧爆炸 (265)案例112:CO泄漏中毒 (266)案例113:置换不合格致爆炸 (268)案例114:上料小车伤人 (269)案例115:机械伤害 (271)案例116:蒸汽烫伤 (273)案例117:操作不精心致设备损坏 (275)案例118:循环水溺水事故 (277)案例119:乙炔瓶着火烧伤事故 (279)案例120:乙炔泄露爆炸 (282)案例121:乙炔除尘器下灰斗爆燃事故 (285)案例122:乙炔发生器一般爆燃事故 (287)案例123:乙炔破碎厂房爆燃事故 (289)案例124:破碎厂房爆燃事故 (291)案例125:稀醋酸泵前导淋未关导致稀酸及碘甲烷泄漏的事故 (293)案例126: CO中毒事故 (295)案例127:吸收甲醇富液泵不打量导致反应釜切料的事故 (300)案例128:高压吸收甲醇泵不打量导致反应釜切料的事故 (299)案例129:成品塔冷凝器列管泄漏,导致系统水含量超标的事故 (301)案例130:闪蒸阀后法兰处泄露导致反应釜切料的事故 (303)案例131:外循环换热器列管泄漏导致反应釜切料的事故 (304)案例132:关于成品罐区酸灼伤的事故 (306)案例133:关于CO高压贮罐倒淋未关死,导致CO泄漏事故 (308)案例134:甲醇储槽爆炸事故 (310)案例135:某石化公司发生CO中毒事故 (312)案例136:物体打击事故 (314)案例137:火灾爆炸事故 (315)案例138:灼烫事故 (317)案例139:违章操作造成装置爆炸事故 (318)案例140:违章交叉作业酿成火险 (320)案例141:某化工厂一氧化碳中毒事故 (322)案例142:某化工公司氮气窒息事故 (324)案例143:某电厂一台300MW级机组小机B充油试验中跳闸 (326)案例144:江西分宜发电有限责任公司#7机组汽机瓦振保护动作跳闸 (328)案例145:#1发电机断水保护动作掉闸 (331)案例146:某电厂循环水泵倒转造成机组被迫停机 (333)案例147:一起做真空严密性试验垮真空跳机的事故分析 (335)案例148:2号汽轮机破坏真空按紧急停机处理 (337)案例149:某厂凝汽器铜管泄漏造成停机消缺事件 (339)案例150:某厂机组突然甩负荷,引起锅炉MFT、机组跳闸 (341)案例151:某电厂汽泵最小流量再循环故障引起的MFT动作 (344)案例152:EH油泵调节阀质量问题引起的汽机跳闸故障 (346)案例153:由设备质量和检修质量引起的多次停机故障 (349)案例154:安徽电建二公司发生一起高空坠落死亡事故 (351)案例155:山西太原一电厂人身死亡事故 (353)案例156:广西水电工程局重大人身死亡事故 (355)案例157:山西某供电厂电除尘器煤气管道漏气中毒 (358)案例158:某厂捞渣机故障引起的人身烧伤事故 (359)案例159:某电厂汽包水位上升引起的锅炉MFT动作 (362)案例160:某厂炉膛负压变送器管路吹扫时火检保护动作造成炉MFT (365)案例161:末级再热器垂直段结焦严重引起的受热面泄露事件 (367)案例162:江苏省镇江某发电厂变压器起火爆炸 (369)案例163:水淹灰浆泵房造成全厂停电事故 (371)案例164:一起触电导致3人死亡5人受伤的重大人身事故 (373)案例165:一起500kV变电站事故及其造成的电网解列事故 (375)案例166:违章操作致发电机组烧毁重大责任事故 (377)案例167:#2机低真空保护动作停机(检修真空变送器) (379)案例168:发电机机端录波器起动录波异常事故 (381)案例169:某电厂机组发电机断水保护动作跳闸分析 (383)案例170:发电机漏氢事故的处理 (385)案例171:直流系统窜入交流量导致机组全停事故分析 (389)案例172:隔离刀闸静触头接触不良对母差保护的影响 (392)案例173:某电厂#1机电泵跳闸引起的机组解列事故 (395)案例174:某厂DEH切手动造成的主汽门突然关闭故障 (397)案例175:某厂保护班人员做试验时引起的母联开关跳闸事件 (398)案例176:某电厂做保护试验时因技术措施不到位引起的发电机跳闸事件399案例177:某电厂油泵马达保护器装置不稳定造成的汽机跳闸 (402)案例178:某电厂DEH、CCS系统及VC卡内部组态方面不完善引起的汽轮机跳闸现象 (403)案例179:一起误入带电间隔操作引起的一次风机保护动作跳闸 (406)案例180:循泵出口蝶阀液压油站电源不可靠引起的发电机解列事故 (408)案例181:某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障 (410)案例182:某电厂循泵跳闸信号接线端子盒进水引起机组跳闸 (413)案例183:锅炉MFT保护被解除造成的汽包水位保护拒动 (416)案例184:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (418)案例185:新疆美克“4.29”爆炸事故 (420)案例186:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (423)案例187:新疆某BDO公司成品BDO泄露事故 (431)案例188:某BDO甲醛大量溅入口鼻事故 (432)案例189:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (434)案例190:广西广维化工股份有限公司乙炔爆炸事故 (436)案例191:东北某公司氮气致人窒息死亡事故 (439)案例192:新疆某BDO公司未设盲板致乙炔爆燃事故 (441)案例193:燕山某公司去火炬管线倒塌事故 (443)案例1:物体打击事故一、事故经过2003年2月21日10时30分左右,某厂生产车间一名操作工正在现场巡检时,被脱落的厂房檐水泥砸在肩上,造成操作工轻伤。

16.HZ32-3钻井事故案例

16.HZ32-3钻井事故案例

HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
二.事故调查及原因分析:
事故调查组在调查的基础上,进行了一系列的 “Why Tree”分析讨论.有两件事直接导致这 起事故: 1. 尼龙吊带失效; 2. 钻杆接头砸到钻工。钻工站在正常的位置 干活,他并没有看见钻杆坠落,没有机会避开。
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
四.
几点思考:
1. 安全管理不仅要抓安全管理体系、规章制度、工作 程序的建立,更重要的是抓执行和落实; 2. 油公司和承包商的安全管理不能割裂开来,要互相 渗透、互相学习、互相理解;举一反三,吸取经验 教训; 3. 出现问题以后,要客观分析事故原因,同时更要分 析主观原因,分析管理原因,绝对不应该推诿责任 , 才能有助于解决问题和改进管理; 4. 安全管理要在加强薄弱环节和日常生产中容易被忽 略的地方不厌其烦的做细致的工作; 5. 激励与负激励机制必不可少。
5. 气动绞车的设计 - 没有气压限制装置,用于防止气动 绞车超过其安全工作负荷,或者超过提升系统部件的安全工 作荷载。 没有正确认识和理解由于撞击造成的削弱/切断吊索的风险; 以及吊索受到阻碍,气动绞车对吊索造成过强的拉力的风险。
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
三. 整改措施:
1. 上扣,甩钻杆作业和在工作人员不能置身于“安全地带”的情 况下,停止使用尼龙吊带; • 使用提升帽或者使用带有锁销的钻杆吊卡把钻杆送入小鼠洞; • 考虑把所有尼龙吊带(生产和钻井使用的)有选择的更换成 诸如蛇皮钢丝绳等更容易检查而且更耐磨损的吊带。 2. 建立一套严格的吊索管理程序 • 建立清晰的职责岗位— 指定责任人,并对其进行培训; • 不用吊索的时候,要保证立即将吊索妥善存放,保护好; • 在每次使用之前,或者在经受任何异常拉力,敲打或者撞击 的情况下,都要进行认真检查。在使用完以后,也应进行检 查。如果尼龙吊带是唯一安全的提升工具,那么必须考虑进 一步采取措施进行控制,比如使用备用安全系绳。

机械伤害事故(6例)

机械伤害事故(6例)

案例一公司车间机械伤害事故【案情】2003年9月17日晚,某公司生产部挤塑车间发生一起工伤事故,现将事故通报如下。

一、事故基本情况当事人:刘某参加工作时间:2002年3月,本工种工龄12个月安全教育情况:接受过入厂三级教育受伤部位:左手挠骨中段伤害程度:轻伤致害物:单工位吸塑机辅助压模架(171F门吸塑模)事故经过9月17日晚上约22:30分左右,挤塑车间6#单工位(设备编号:599-129)操作工刘某在操作设备生产时,未能严格遵守安全操作规程,擅自对安全门及行程开关进行捆绑(短接),使设备在运行状态下,失去了安全联锁功能。

当刘某发现吸塑辅助压模架压刀移位,设备已经处于自动生产状态,但是刘某在没有停机的情况下,用左手伸进危险区域对压刀位置进行调整修正,被迅速下行的辅助压模架压着左手小臂,造成左手挠骨中段骨折。

【问题】1、试根据上述资料分析这起重大事故发生的直接原因和间接原因;2、提出防止同类事故发生措施的建议;3、你认为这起事故的责任应如何处理?【参考答案】1、造成本次事故的直接原因是违章操作:a.当晚刘某未能严格遵守安全操作规程,擅自对安全门及行程开关进行捆绑(短接),使设备在运行状态下,失去了安全联锁功能。

b.当压刀移位需调整时,没有按照安全操作规程要求停机进行。

造成本次事故的间接原因是管理松懈和设备本质的不安全。

管理松懈集中体现在三个方面:车间管理层对安全生产重视度不够、安全培训教育不够和监督管理力度不够。

当事人安全意识淡薄,在设备异常情况下违章操作,归根结底是安全培训教育工作做的不够。

另外一个很重要的原因就是我们的不够重视和监督管理不力,吸塑机安全门及联锁开关是为了避免操作者在设备正常生产时进入危险区内的一个保护装置,是设备本质安全的重要组成部分,不允许人为的对其进行破坏或使其处于失效的状态。

但仍有一些员工违反安全操作规程,人为短接行程开关。

挤塑车间一直未能足够重视和采取有效的管理手段,违章现象“屡禁不止”!此外,工装辅助压架及压刀容易移位,造成工人生产时,需频繁调整压刀,不仅影响生产效率,也增加了工人操作设备的风险度,是造成本次事故的间接原因。

钻井作业井喷事故案例分析

钻井作业井喷事故案例分析

稍有火星就会引发危险,因此封井口不成功后,他们从一
开始就使用水来稀释气柱,压住泥沙碰撞铁塔产生的火花。
凌晨3时30分,曲靖市消防支队官兵接警后迅速出动,使
用高压水枪向着铁塔及气柱喷射,避免高速喷出的沙子因
摩察过热产生危险。并有50多人冒着生命危险上前封堵井
口。
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云南曲靖天然气井喷
造成的危害: 由于在钻井前,井控设备(封井器、地面加重泥
2004年12月3日凌晨2点50左右,云南曲靖发 生天然气井喷,发生井喷的曲2号井是中石化南 方勘探开发公司云南分公司已探明的天然气开采 井,位于曲靖市麒麟区与沾益县交界处,由滇黔 桂石油勘探局在一周前负责打井施工,井喷时钻 井深度已达550米,接近天然气的开采位置。
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井喷现场 可编辑ppt
此次天然气井漏事故情况很复杂,是井底井喷,井 中管漏,地面泄漏。
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重庆开县天然气泄漏事故
泄漏事故的发现
25日早晨6点多一高桥镇居民发现 距井场一公里左右的河面出现了十 五厘米高的浊水注。经测试,不含 硫化氢,含甲烷。
可编辑ppt 河流渗漏的气体像管涌一样不停往22上冒
重庆开县天然气泄漏事故
直接原因。 ➢ 没有及时采取放喷管线点火措施,大量含有高浓度硫化
氢的天然气喷出扩散,周围群众疏散不及时,导致大量 人员中毒伤亡。
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重庆开县12.23井喷事故
硫化氢是一种剧毒气体。 正常情况下,人吸入760~1000毫克/
立方米数秒钟后就会出现急性中毒,呼吸 加快直至呼吸麻痹而死亡。
而该井的硫化氢含量达151克/立方米。
浆等)已经准备到位,因此仅4个多小时就控制住 了井喷。

掘 进 事 故 案 例

掘 进 事 故 案 例

掘进事故案例掘进三区1、四叉门冒顶伤亡事故事件梗概:2002年7月17日中午12时许,某矿掘进二区四队工长黄某带着李某、梁某、李某下井,准备清理3548风联巷,安排梁某、李某到车场要车皮,自己带李某进入3548风联巷四叉门清理余煤及杂物。

在开始清理时,现场有一根两米长的铁连杆,一头埋在底板美煤里面,两人一起将此连杆抬至3545机联巷封闭墙前。

在两人返回时,李某在前,黄某在后,当李某走到3548风联巷口弯腰拿铲子继续清理煤时,抬棚突然垮落,砸到李某,此时,走在后面的黄某反应迅速,跑到了封闭墙处躲起来,而抬棚上的叉梁、木料及草帽顶冒落将李某埋在下面。

虽经及时组织抢救,但人已经死亡。

原因分析:1、违反《煤矿安全规程》第41条、第43条、第97条和《局技术管理规定》采煤部分第108条的规定。

2、黄某、李某两人晃动拖拽铁连杆是造成事故的直截原因,由于晃动,致使棚腿子附近底煤松动,造成棚腿子赤脚,棚梁子下沉,底板让劲,最终导致草帽顶来压推垮整个四叉门抬棚。

3、该巷道已经形成多年,抬棚腿为为内注式单体液压支柱(原则上巷道内不允许使用单体液压支柱作为支护工具),抬棚上装顶的木料及板皮已经腐朽,基本不能起到接实底板的作用。

在棚梁下沉时,这些木料、板皮就随之脱落,导致草帽顶来压推垮抬棚。

4、经过事故现场的勘察,确认此段四叉门上方的草帽顶已经离层,构成了事故隐患,从现场分析不难看出,草帽顶推垮棚了整个抬棚,是这起垮棚、冒顶、埋人事故的重要原因。

对策措施:1、按照《采掘生产技术管理规定》掘进部分108条执行。

2、应按《煤矿安全规程》第41条;修复支架时必须先检查顶帮;第43条:更换巷道支护时,在拆除原支护前,应先加固临时支护;第97条:维修井巷支护时,必须有安全措施,严防顶板滑落伤人、堵人和支架歪倒撤掉支架前,应先加固工作地点的支架。

以及,《局技术管理规定》采煤部分108条:所有架棚巷道拨门都必须架设双抬棚;抬棚腿应焊夹板,当巷道为煤底或底板松软时,抬棚腿还应穿鞋等规定执行。

2003年重大事故案例

2003年重大事故案例

2003年度锅容管特重大事故情况2003年共发生特种设备重大事故12起死亡40人受伤79人直接经济损失1084.2万元与2002年相比,重大事故起数下降40死亡人数下降47受伤人数上升58具体情况如下土锅炉2起2003年1月23日10时40分湖北咸宁市通山县一豆腐作坊发生一起土锅炉爆炸重大事故造成死亡3人受伤2人业主安装使用的土锅炉为另一个人私自制造使用时锅炉焊缝开裂导致爆炸和人员伤亡2003年12月3日15时48分上海虹口区一浴室发生一起土锅炉爆炸重大事故造成死亡7人受伤7人事故设备原为一台常压热水锅炉因擅自改装承压使用造成炉体爆炸洞穿楼板导致女浴室墙壁倒塌人员严重伤亡压力容器4起2003年1月2日15时20分河南开封化肥厂氨加工分厂发生一起压力容器爆炸重大事故造成死亡3人重伤4人轻伤1人直接经济损失150万元事故设备为分离器因该厂管理混乱设备多年未定检存在缺陷未能及时发现与消除致使在重新投产试车时发生爆炸2003年1月3日19时10分山东胜利石油管理局河口社区西区锅炉房发生一起压力容器爆炸重大事故造成死亡6人受伤3人直接经济损失43.5万元事故设备为一台热煤气发生炉在调试运行阶段因故障处理不当导致煤气发生炉夹套内壁上顶板处的使用温度超温使材料开裂由于该炉焊接质量差炉体爆炸分离导致事故进一步扩大2003年4月23日18时05分内蒙古呼和浩特市天野化工集团合成氨装置区一起压力容器发生泄漏爆炸着火的重大事故造成直接经济损失235.6万元事故设备为反应容器事故发生前操作者未对控制参数进行调控在声光报警后也未进行确认未采取紧急停车措施导致事故发生2003年9月16日10时45分浙江衢州市常山富盛化工有限公司发生一起压力容器爆炸重大事故造成3人死亡直接经济损失65万元事故设备为反应釜在停电后冷却水不能循环的情况下安全装置失效导致爆炸事故的发生气瓶1起2003年9月6日13时30分宁夏永宁县金丰纸业有限公司发生一起气瓶爆裂泄漏重大事故造成多人出现刺激性反应33人住院接受观察治疗事故气瓶为液氯钢瓶已经超过安全使用年限且腐蚀严重钢瓶充装液氯后使用发生爆裂导致液氯泄漏压力管道1起2003年11月29日0时58分左右辽宁沈阳市铁西区沈新东路30号附近发生地下燃气管道泄漏引起爆炸重大事故死亡1人受伤2人直接经济损失100万元该管道未及时检查检验因车辆碾压地基下沉造成管道环向开裂渗漏煤气沿下水道至一办公楼遇明火发生爆炸起重机械1起2003年3月9日10时28分广西左江美亚水电有限公司水电厂发生一起重机械损坏重大事故造成死亡1人受伤2人直接经济损失200万元事故设备为一台桥式起重机在吊装水轮发电机组过程中其安全部件未达到强度要求抱闸突然崩碎飞出桥机失控造成人员和财产重大损失房屋建筑工地和市政工程工地起重机械简称房屋起重机械3起2003年1月2日11时35分中港第二航务工程局在广东中山市古镇中江高速公路十二标段预制场发生一起市政起重机械重大事故造成死亡3人重伤3人事故设备为一台履带式起重机在安装另一台门式起重机时钢索滑丝吊杆弯折致使门式起重机立柱倒塌造成事故2003年3月4日15时10分四川成都桥梁厂在安徽黄山市歙县徽杭高速公路十六标段发生一起市政起重机械重大事故造成死亡8人重伤4人事故设备为一台移动式塔式起重机未按规定进行报装与有关检验在吊运钢材时倒塌致使人员严重伤亡2003年10月28日11时27分黑龙江齐齐哈尔市万山红综合楼发生一起房屋起重机械坠落撞底重大事故造成死亡5人重伤18人事故设备为一台载货简易升降机该项工程多次转包设备操作人员无任何资质严重违章操作搭载23名民工且严重超载致使下降失控当险情发生后错误操作反向制动造成抱闸轮崩碎升降机坠落。

钢铁企业火灾事故案例

钢铁企业火灾事故案例

钢铁企业火灾事故案例自上个世纪80年代以来,我国发生了众多的钢铁企业火灾事故,给社会和钢铁企业带来了严重的损失。

下面,我们将从以下几个方面介绍几起因火灾事故导致的钢铁企业损失较为严重的案例。

一、北京首钢公司特钢分公司2003年火灾事故2003年10月24日,北京首钢公司特钢分公司发生一起严重火灾事故,当时在生产人员疏散过程中不幸造成12人死亡,另有39人受伤。

此次火灾燃烧面积达到1.2万平方米,直接经济损失达数千万元。

造成这次火灾的原因主要是因为氧化铝和硅粉等可燃物质的储藏、运输及作业存在严重问题,根据事故调查报告确认,一些操作员对罐内的氧化铝储罐没有进行彻底清理,因此造成氧化铝在充氮气净化时自燃发生爆炸,并导致连锁碰撞,最终引发整个厂房的火灾。

二、河南南阳钢铁集团公司2017年火灾事故2017年8月5日,河南南阳钢铁集团公司炼焦厂车间发生严重火灾事故,当时厂房内有64名工人被困,其中50人被救出,但仍有14人不幸遇难。

这次火灾事故造成的经济损失高达5000多万元。

造成这次火灾事故的原因是电力接警系统故障,无法在第一时间找到事故部位,造成火势快速蔓延。

同时,由于炉内电泵水管阀门失去管制,实验设备陈旧、老化,也使得火势更加严重。

三、山西焦化集团大同焦化公司2018年火灾事故2018年2月23日,山西焦化集团大同焦化公司发生一起火灾事故,当时厂房内有5名工人被困,最终有2人不幸遇难。

此次火灾事故造成的经济损失也较为严重。

造成这次火灾事故的原因是因为公司安全管理不到位,防火设施不全,安全漏洞较多。

同时,公司员工安全意识不强,对生产工艺不熟悉,也是造成事故的重要原因。

以上这些案例都证明,在钢铁企业中,火灾事故带来的经济损失和人员伤亡都是不可忽视的,因此就需要加强钢铁企业的安全意识和科学管理,注重安全设施和防火措施的建设和维护,推动钢铁生产向安全、环保、高效方向发展,从而保障钢铁企业经济发展和社会利益。

井下作业事故案例专集

井下作业事故案例专集

未遂事件原因分析: 1、违章起吊操作是本次未遂事件发生的 直接原因。8根Φ177.8mm(厘米)7吋套管 总重量为3.25吨,而吊车付钩额定载荷3吨。 2、吊车付钩钢丝绳磨损严重、钢丝绳损 伤是未遂事件发生的主要原因。 3、吊车钢丝绳使用不当、巡回检查缺失, 员工安全责任制不落实,未执行“十不吊” 规定,钢丝绳管理不善、安全培训教育有漏 洞是未遂事件发生的管理原因。
登高作业踩空 坠落死亡事故 事故经过 一、某年10月16日,某厂作业队裴某等4人在某井作 业,11:20裴某带上引绳爬上总高18m井架,准备 穿大绳。当爬至17.65m时,因左脚滑脱踩空, 双手未抓牢,从井架上掉下来,摔在井口处,当 场死亡。 二、事故原因 1、 登高过程中踩空双手未抓牢,是导致事故发生的 直接原因。 2、 裴某高出作业不系安全带,是导致事故发生的主 要原因。 3、 对操作者登高作业技能培训不达标,是导致事故 的重要原因。
值班房内发电取暖一氧化碳中毒死亡
一、事故经过:某年4月4日,某作业队 在车西会战。吴某、王某、卢某在 某井干完活后已是晚上22:00,3 人回到值班房内睡觉,凌晨2:00左 右吴某将原先放在值班房内的雅马 哈发电机启动取暖,造成一氧化碳 中毒,吴当场死亡,王某昏迷一天, 卢某昏迷3天。
二、事故原因 1、在值班房内用发电机取暖,是导致事故发 生的直接原因。 2、吴某安全意识差,是导致事故发生的主要原 因。 三、防范措施 1、加强职工安全教育培训,严格按照操作规程 施工。 2、加强全体干部职工对事故隐患的识别能力, 提高自我防护意识。
操作不当是导致事故发生 的直接原因。
三、防范措施
1、严格执行操作规程,加强对设备、工具的安全
检查,并及时进行更换。 2、加强对特殊施工环节和施工现场的安全风险识 别和监督检查。 3、加强员工的安全培训,提高职工安全防范意识, 根据现场实际情况,配备使用合格、规范的施工 工具。

有限空间作业事故案例

有限空间作业事故案例

有限空间作业事故案例有限空间作业事故案例1:某造纸厂硫化氢中毒事故事故经过2003年5月12日上午7时左右,某造纸厂职工王某进入纸浆池(容积约36m3,池顶部开有0.3m2的口子供作业人员进出)清理纸浆。

8时20分,发现王某下池作业就一直没上来后,该厂职工赵某、钱某、盛某等3人相继下池救人,均被闷倒在浆池里。

该厂副厂长陈某听到呼救后急着想下池救人,但爬到中途就受不了,司炉工张某等人连忙将其从入口处拉出。

此次硫化氢中毒事故造成3人死亡,2人受伤。

事故直接原因王某在浆池内有毒气体浓度严重超标的情况下,未经水冲洗和新鲜空气置换冒险进入浆池作业;赵某、钱某、盛某等在未采取任何防护措施的情况下,盲目下池施救,造成事故伤亡人员的扩大。

事故间接原因该企业未建立相应的职业安全卫生管理机构、管理制度及进入纸浆池操作规程和事故应急救援措施;生产车间未配备必要的防护设施和个人劳动防护用品,职工在清洗纸浆池时未采取任何防护措施,事故发生后,也未能组织实施有效的救援;未对职工进行职业安全卫生知识培训教育,以致职工缺乏基本的自我保护意识和救护知识。

有限空间作业事故案例2:某市政公司窒息事故事故经过工周某、李某和电工马某到一处窨井中进行天然气管道割接作业。

因堵塞管道时操作不当,造成管道内天然气泄漏,泄漏的天然气充满了窨井,使窨井内空气中的氧气不足,导致在窨井中操作的周某和李某因缺氧而逐渐昏迷。

在井上监护的陈某和电工马某见状,急忙俯身去拉周某和李某,也都因缺氧而先后坠入井内。

工友房某和李某在下井救人中,也先后昏倒。

此次窒息事故造成陈某、周某2人死亡,其他4人受伤。

事故直接原因作业人员安全意识淡薄,在井内作业时摘掉和不戴防毒面具,加上堵气袋未将管道堵住,导致管道内的天然气泄漏而引发事故。

事故间接原因施工过程中现场监管不力。

既没有及时检测井内是否泄漏天然气和使用鼓风机送气,又没有有效制止作业人员不佩戴劳动防护用品在井内作业;事故应急预案缺失,施救方法不当,施救人员在没有采取有效保障措施的情况下盲目下井救人,导致事故伤亡人员增加;施工单位对施工现场的安全管理和对施工人员的安全教育不到位。

陕西某钢铁企业煤气柜爆炸事故案例(2003年9月15日)

陕西某钢铁企业煤气柜爆炸事故案例(2003年9月15日)

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中国石油事故案例资料

中国石油事故案例资料
16点20分将火扑灭。
40立方米原油罐
柯14井
这是油罐爆炸后被烧毁的汽车残骸在说明着当时的惨状
他们错在哪里?
(1)动火前既未将罐清洗干净,也未 通过取样分析。 (2)既作业时先将排气管用法兰联接 到罐体上,后对排气管的延伸部分焊 接。 (3)由于罐内留有残液,残液在罐内 挥发形成了爆炸性混合气体,并且达到 了爆炸极限。在焊接过程中爆炸性气体 顺排气管排出时,遇焊接明火,引爆了 罐内爆炸性气体。
他们错在哪里?
(1)违反用火安全管理制度规定,违规开具用火作业票。 硫磺回收车间在开具用火作业票时,作业现场盲板尚未加装完毕,动 火点V402罐物料尚未清退,也未对动火地点进行有毒有害及易燃易爆气体 采样分析,用火作业更没有及时向炼油厂安全环保处汇报,在这种情况下 开具动火作业票允许动火,是违反该石化分公司《用火安全管理制度》和 炼油厂安全环保处制定的有关规定。 按该石化分公司《用火安全管理制度》规定,此处用火应为一级用火, 在厂安全环保等四个职能部门未组织检查验收确认的情况下,车间自行认 定用火等级为二级,签批了二级用火作业票。 (2)现场安全管理措施不到位,监督管理工作不力。 10月24日在V403罐物料尚未倒空、置换工作还未完成,现场存在有毒 有害及易燃易爆气体的情况下,硫磺回收车间就组织施工单位进行了检修 维修作业的准备工作,违反了大庆石化分公司《装置停工检修安全管理规 定》的有关规定。
案例四
裂解碳四储罐“11.28”火灾事故
2006年11月28日15:20,中国石油吉石化公司 聚乙烯厂油品车间液态烃罐区裂解碳四储罐V9301/2在脱水过程中发生一起火灾事故,29日5:59 火势扑灭。事故未造成人员伤亡,损失物料20吨。
●事故经过:
两具40立方米原油罐 密度:0.806吨/米3

化工企业事故案例分析(爆炸事故)

化工企业事故案例分析(爆炸事故)

爆炸事故一:山西某化工厂压力容器爆炸事故案例1.事故经过2003年2月5日凌晨1时55分,山西某化工厂三车间I系列冷凝水闪蒸器Nt112(以下简称Nt112)发生爆炸事故,楼上当班职工柴某因操作室坍塌坠落至零米平面死亡。

2.事故原因(1)该设备在停运期间,排水阀F6被关闭,进水阀严重泄漏,当压力为5.6MPa的冷凝水不断流入 Nt112时,压力逐渐升高,又不能排水卸压,致使其超压破裂,发生爆炸。

(2)冷凝水闪蒸器Nt112,在停用关闭阀门F1的状态下与安全阀不相通,安全阀不能起到泄压作用,没能有效地防止事故发生。

(3)管理不严,职工违章关闭排水阀F6,巡检不到位,交接班无记录,也未口头交接说明。

3.防范措施(1)对安全阀设置不合理问题进行完善,并对其他工艺系统展开调查,发现问题及时整改。

(2)备用设备隔离措施要严密,针对备用设备隔离不严问题,必须加强设备检查和维护管理,对于生产过程中设备状态,要全面掌握,尤其是关键阀门的开关状态必须明确制度,必要时对开关阀门采取上锁措施。

(3)进一步完善监控仪表、仪器和设备。

进一步研究深化、细化压力容器安全检查的办法,通过技术手段查找和处理事故隐患。

二:安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸1.事故经过1987年6月22日14时05分,安徽省阜阳地区毫州市化肥厂,派往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中,行驶到仉邱区港集乡时,液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾,接着“轰”的一声巨响,液氨储罐发生爆炸。

爆炸后重77.4公斤的储罐后封头飞出64.4米远,直径0.8米、长3米重达770公斤的罐体挣断四根由8号钢丝制成的固定绳,向前冲去,先摧毁驾驶室, 挤死一名驾驶员,冲出95.7米远时又撞死3人。

从罐内泄出的液氨和氨气使87名赶集的农民灼伤、中毒,先后66人住院治疗。

液氨和氨气扩散后覆盖约200棵树和约7000平方米的农田作物均被毁。

这起爆炸事故共造成10人死亡,49人重伤。

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1.退出轿顶应将电梯运行至易于退出轿顶的位置,轿顶电阻箱顶部就与上一层厅外地坎的高度差在±500mm内。
2.退出轿顶打开厅门时应注意身体的平衡及脚下的状况,采取稳定的姿势。
2003年5月27日广州某大院电梯作业伤害事故
一、事故经过:
2003年5月27日中午,广州市东山区某大院一名电梯作业者被电梯挤成重伤。现场为一栋11层的新盖楼房,事发时,某电梯公司的陈某正和一名工友在位于楼房5楼上下的电梯内分工安装,其中陈某处于电梯轿箱的顶部。由于施工现场环境嘈杂,轿厢内的操作员误将“下行”的指令听成了“上行”,电梯上行,处于电梯轿箱顶部的陈某来不及躲闪,被电梯挤压受重伤。
二、事故原因:
翟某未经确认安全就贸然爬出轿厢,共同作业者B不进行联络复唱就运行电梯是事故的直接原因,安装小组严重违反安全操作规程,短接厅门和轿门联锁保护,使可运行的电梯丧失了最基本的安全功能是事故的主要原因,安装小组雇佣无作业资格的人员从事特种作业,是管理上的原因。
三、事故教训:
1.对特种作业(电梯安装属特种作业)需配置接受过专门培训的人员进行,未取得作业资格者,不得从事相应的作业。
三、事故教训:
1.上轿顶后应将电梯转换成“轿顶运行”,禁止在轿顶边运行边作业,作业时应先断开急停开关。
2.运行操作员应听从作业者的指示,站在能确认作业者安全的位置。
3.准备操纵电梯运行时,在轿顶的作业人员应确认身体没有探出轿顶边缘之外。
4.井道作业应顺着下行方向进行。
5.两人以上共同作业时,被联络人对联络信号应先复唱,待指示者对复唱确认之后再开始作业。
二、事故原因:
受害人A违反了安全规程关于严禁在井道内的中间梁站立的规定进入对重导轨的中间梁,共同作业人B违反了安全规程关于电梯快车运行时严禁进行检查或作业的规定将电梯快车行至最高层是事故的直接原因。
作业长不在,在没有具体安全指示的情况下实施作业,是事故的间接原因。
三、事故教训:
1.严禁在井道内的中间梁站立,撑架上、下攀爬等危险动作。
2.共同作业在操作前必须进行可靠联络与大声复述,确认安全后方可开始操作。
3.电梯可运行后,严禁短接电梯的安全回路。
2003年6月25日HBS外协公司对重伤害事故
一、事故经过:
2003年6月25日HBS一外协公司2名维修人员到东京海滨新城对电梯进行安装轿内镜子、扶手和对重缓冲座的作业,当时作业长不在。
上午10时左右,受害人A和共同作业人B完成了镜子、扶手的安装。A进入1楼井道内的凹入处,B在2楼发出上行的信号,A回复可以上行后,B将电梯快车行至14楼,B将电梯停在14楼后,坐其他梯到1楼,打开电梯的厅门发现A被夹在对重导轨的中间梁与对重间,A被救出送医院抢救不治身亡。
事故发生时的状态如下图所示:
2003年6月22日广州广深铁路电务综合楼电梯作业伤害事故
一、事故经过:
我公司某外协公司于6月22日在广州东站附近的某工地发生了一起电梯作业伤害事故。事发当日,该单位员工翟某(无作业资格)与共同作业者B一起加电梯对重块。下午4时左右,他们开电梯慢车将对重块从一楼运至八楼后,翟某开电梯慢车将轿厢降低,B上了轿顶,转由轿顶操纵。这时轿厢正好在七楼和八楼之间,翟某叠高物件企图从轿厢爬上八楼,B没有注意到翟某正在往上爬,按动下行按钮,因厅门和轿门联锁被短接,电梯下行把翟某夹在轿厢与层门地坎间,经抢救不治死亡。
2003年2月20日广州西郊村委会手部割伤事故
一、事故经过:
2003年2月20日下午,荔湾保养站黄某在中山八路西郊村委会地盘对电梯进行保养作业时,发现运行有异响,于是从6楼进入轿顶慢车下行,以便检查一下轿顶感应器有否碰隔磁板,当运行至4楼时,轿顶安全钳电气开关误动作,但黄某一时未检查发现到,决定从5楼厅门出去打电话请求支援,当时轿顶离5楼厅门踏板低了0.5米,黄用手拉下厅门救命绳,双手扶厅门两边,打开厅门跨出厅外,但一步踏空,身体重心向下堕,双手本能地抓紧厅门边,双手在下滑过程中,右手拇指与中指被厅门的弯边割伤。
二、事故原因:
轿厢内的操作员听到运行的指令后本应复述指令者的指令,在得到指令者的确认后再进行电梯运行操作,操作员在嘈杂的环境中未听清指令又不进行复唱确认就贸然开梯,是事故的直接原因。
如果陈某在轿顶由自己操纵电梯运行,应能避免事故的发生。事发时陈某的身体可能超出轿顶范围,被电梯井道的安装件或建筑突出物所伤,如果陈某在电梯运行时身体未超出轿顶范围,也能避免事故的发生。所以,陈某在轿顶作业却由轿厢内的操作员操纵电梯运行,且在电梯运行时身体超出轿顶范围,即没有实施主动安全的措施,是事故的主要原因。
二、事故原因:
黄某安全意识不强,未遵守安全规程中关于退出轿顶的规定将电梯运行至易于退出轿顶的位置,且黄某在退出轿顶时未留意脚下的情况导致踏空,是本次事故的主要原因。
保养站内对新进员工在工作现场的工作指导不够,忽略了新员工规范操作的意识及现场可能出现的安全隐患的教育是本次事故的间接原因。
三、事故教训:
2.电梯快车运行时严禁进行检查或作业,慢车运行时在确保安全的情况下可进行检查,但不得作业。
3.底坑有作业员时,严禁进行到最高层或最低层的快车直达运行。
4.现场作业负责人离开现场时必须指定临时代理人,代理作业负责人应具备作业负责人资格并受过相应的安全教育,否则ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ得指定,现场作业负责人不在现场又无指定临时代理人的禁止作业。
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