剪力墙结构施工
剪力墙结构技术交底
剪力墙结构技术交底一、工程概况本次施工的项目为具体项目名称，总建筑面积为X平方米，地上X 层，地下X层。
结构形式采用剪力墙结构，抗震设防烈度为X度。
二、剪力墙结构的特点剪力墙结构是由一系列纵向、横向剪力墙及楼盖所组成的空间结构体系。
其主要特点包括：1、抗侧刚度大：能够有效地抵抗水平荷载，如风荷载和地震作用，保证建筑物的稳定性。
2、整体性好：剪力墙相互连接，形成一个整体，共同工作，使结构的受力性能更加均匀。
3、空间利用率高：相比框架结构，剪力墙结构的墙肢可以隐藏在室内隔墙中，不影响室内空间的使用。
三、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的位置、尺寸、配筋等设计要求。
（2）编制施工方案，对施工工艺、质量标准、安全措施等进行详细规定。
（3）对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要点和质量要求。
2、材料准备（1）钢筋：应选用符合设计要求的钢筋品种和规格，钢筋应具有质量证明书，并经复试合格后方可使用。
（2）混凝土：根据设计要求，选择合适强度等级的混凝土，并确保混凝土原材料的质量符合标准。
（3）模板：采用优质的木模板或钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整、光滑。
3、施工机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土浇筑设备：如混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
（3）模板安装工具：如锤子、扳手、电锯等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出剪力墙的轴线、边线和控制线，并用墨线弹出。
2、钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求和规范规定，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：先绑扎竖向钢筋，再绑扎水平钢筋，钢筋的间距、位置、搭接长度等应符合设计和规范要求。
钢筋的交点应采用铁丝绑扎牢固，箍筋应与主筋垂直。
（3）钢筋保护层：采用垫块或塑料卡来控制钢筋的保护层厚度，垫块或塑料卡应均匀布置，间距符合要求。
3、模板工程（1）模板安装：按照放线位置安装模板，模板之间应拼接严密，不得漏浆。
剪力墙三种施工方案
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中，有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案，并对它们的优缺点进行比较。
方案一：传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法，其施工流程如下：1.基础处理：首先，需要对建筑的基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体：使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑，并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝：在墙体砌筑完毕后，使用砂浆进行填缝，并确保填缝完全密实。
4.加固墙体：为了增加剪力墙的强度和稳定性，可以在墙体内部设置钢筋，并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理：最后，对墙体进行表面处理，如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟，材料易获得，适用于小型建筑。
然而，该方法的缺点是施工周期相对较长，且墙体厚度较大，占用的空间相对较多。
方案二：预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法，其施工流程如下：1.设计和制造：首先，根据建筑的设计要求，制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造，具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装：将预制剪力墙板运输到施工现场，并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接，确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理：安装完成后，对墙板的表面进行处理，如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快，墙体厚度相对较薄，占用空间少。
然而，该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板，需要大量的资金投入和前期准备。
方案三：钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法，其施工流程如下：1.基础处理：与传统砖石剪力墙施工相同，需要对基础进行处理。
2.模板安装：在墙体的两侧安装模板，用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置：在模板内部布置钢筋，用于增加墙体的强度和稳定性。
剪力墙结构主体工程施工方
剪力墙结构主体工程施工方一、剪力墙结构概述剪力墙结构是指在建筑中设置的承受水平荷载的墙体。
它通过墙体对地面的抵抗，将水平荷载转化为竖向荷载，从而实现了对建筑结构的稳固加固。
剪力墙结构一般设置在建筑的横向结构系统中，如框架结构或框架-剪力墙结构中。
其主要作用是承受风荷载、地震荷载等横向荷载，增强建筑整体的抗震性能。
二、剪力墙结构主体工程施工流程1. 基础施工：在进行剪力墙结构主体工程施工之前，首先要进行基础工程的施工。
基础工程包括地基处理、基础开挖、基槽浇筑等。
在进行基础施工时，需要根据设计要求和地质条件选用合适的地基处理方法，以确保建筑物的稳定性。
2. 剪力墙墙体浇筑：剪力墙结构的核心部分是剪力墙墙体。
墙体的浇筑需要根据设计要求选用适当的混凝土配合比和施工工艺。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 剪力墙钢筋施工：除了混凝土墙体外，剪力墙结构中还需要设置钢筋来增强其抗拉性能。
在进行钢筋施工时，需要根据设计要求进行精确的布置和加固，以确保结构的安全稳定。
4. 剪力墙连接：剪力墙结构中的各个部分需要进行连接，以确保整体结构的一体化。
连接方式主要包括槽钢连接、焊接连接、螺栓连接等。
在进行连接时，需要注意连接的牢固性和可靠性。
5. 剪力墙结构验收：在剪力墙结构主体工程施工完成后，需要进行验收工作。
验收时要检查结构的各项指标，如墙体厚度、墙高、墙体强度等，确保结构符合设计要求和相关规范。
三、剪力墙结构主体工程施工中需要注意的问题1. 施工材料的选用：在剪力墙结构主体工程施工中，需要选用符合设计要求和相关标准的施工材料。
混凝土、钢筋等施工材料的品质直接影响到结构的安全性和稳定性。
2. 施工质量的控制：施工过程中要严格控制施工质量，确保施工工艺的规范和操作的准确性。
施工过程中要及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
3. 安全施工：在剪力墙结构主体工程施工中，安全施工是至关重要的一环。
剪力墙施工要点
剪力墙施工要点剪力墙是建筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体，对于建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在剪力墙的施工过程中，需要严格把控各个环节，确保施工质量。
以下是剪力墙施工中的一些要点。
一、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，理解设计意图，编制详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，选择合适规格、型号和强度等级的钢筋，并确保钢筋质量符合国家标准。
钢筋应具有出厂合格证和质量检验报告，并在现场进行抽样复验。
（2）混凝土：根据剪力墙的强度等级和施工条件，选择合适的混凝土配合比。
混凝土原材料如水泥、砂、石、外加剂等应符合相关标准，并进行质量检验。
（3）模板：选用合适的模板材料，如钢模板、木模板或铝合金模板等。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光滑，尺寸准确。
3、现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、坚实，排水畅通。
（2）设置测量控制点，对建筑物的轴线、标高进行测量放线，并进行复核。
（3）搭建施工临时设施，如钢筋加工棚、混凝土搅拌站、材料堆场等。
二、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋应按照设计图纸的要求进行加工，包括调直、切断、弯曲等。
钢筋的加工尺寸应准确，形状应符合设计要求。
（2）箍筋的弯钩角度和长度应符合规范要求，弯钩的弯折角度一般为 135°，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
2、钢筋连接（1）剪力墙钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接连接应符合焊接工艺要求，焊缝质量应符合相关标准；机械连接接头的性能应符合相关规范要求；绑扎连接时，钢筋的搭接长度应符合设计和规范要求，接头位置应相互错开。
（2）在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合规范要求。
对于绑扎搭接，受拉钢筋不宜大于 25%，受压钢筋不宜大于 50%；对于机械连接和焊接连接，不宜大于 50%。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常见的高层建筑结构形式，可以有效地抵御风荷载和地震力，保障建筑的安全性。
本文将针对剪力墙的施工方案进行详细阐述，包括施工流程、注意事项等，希望对施工人员和工程师有所帮助。
一、施工前准备1. 确定施工方案与图纸。
在施工之前，应仔细研究设计图纸和剪力墙的施工方案，确保符合相关规范和标准。
特别是对于复杂的剪力墙结构，应制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全预警、施工工具等。
2. 确定场地布局。
为了确保施工的安全和顺利，应预先布置好工地，并划定安全区域和施工区域，确保预制件的运输和存储，并为施工机具和设备留下合适的操作空间。
3. 确定施工材料。
剪力墙结构主要材料包括钢筋、混凝土等。
在施工之前，应检查材料的质量和规格是否符合要求，并确保安全存放。
4. 确定施工机具与设备。
剪力墙的施工需要使用一系列机具和设备。
应根据施工方案的需要，预先准备好钢筋弯曲机、钢筋剪、混凝土搅拌机、升降机、塔式起重机、吊车等设备，以保证施工的顺利进行。
二、施工流程1. 钢筋加工制作。
钢筋加工制作是剪力墙施工的第一步，包括根据设计图纸的要求进行钢筋加工和对钢筋尺寸和数量的核对等。
在钢筋安装之前，应仔细检查钢筋的数量、规格、弯曲和长度是否符合设计要求。
2. 钢筋安装。
钢筋安装是剪力墙施工的关键步骤之一，应严格按照设计图纸要求安装钢筋。
在钢筋安装之前，应先整体进行测绘，测定剪力墙需要的面积，并根据设计图纸按照要求制作钢筋网片。
之后，对于已加工之后的钢筋，也需要进行核对和质量检查，以保证安装质量。
3. 混凝土浇注。
混凝土浇注是剪力墙施工的另一个关键步骤，需要根据钢筋安装的情况进行混凝土的施工。
在混凝土浇注之前，应先进行模板的制作和安装，确认模板是否牢固和尺寸是否符合要求。
之后，根据混凝土浇注的需要准备好混凝土和搅拌设备，并进行混凝土的浇注。
混凝土浇注应在连续的时间段内完成，避免混凝土硬化产生的接口缝隙，影响结构整体稳定性。
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构在建筑中承担着重要的抗震作用，其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本文将探讨剪力墙结构混凝土施工方案，详细介绍从施工前准备到具体施工工艺的步骤和要点。
一、施工前准备1.设计方案确认：确认剪力墙结构设计方案，包括墙体位置、尺寸、配筋等设计参数。
2.施工图纸准备：准备剪力墙结构的详细施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图等。
3.材料采购：提前准备好所需的混凝土、钢筋、型材等施工材料，确保材料质量符合要求。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的安全培训和工艺培训，确保操作规范。
二、施工工艺1.基础施工：首先进行剪力墙结构基础的施工，包括地基处理、基础浇筑等工序。
2.墙体模板安装：根据设计要求，安装剪力墙结构的墙体模板，确保模板的垂直度和平整度。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，在墙体内部设置钢筋，并严格按照设计要求进行绑扎。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作，采取逐层浇筑的方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理：对已浇筑的混凝土墙体进行及时的养护处理，保持墙体湿润，并确保养护周期符合要求。
6.墙体拆模：待混凝土达到设计强度后，拆除墙体模板，检查墙体表面质量，并进行修补。
三、施工质量控制1.墙体尺寸控制：检查墙体的尺寸是否符合设计要求，特别关注墙体的厚度和高度。
2.钢筋质量控制：对已绑扎的钢筋进行质量检查，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.混凝土质量控制：对已浇筑的混凝土进行抽检和检测，确保混凝土的配合比和强度符合标准要求。
4.墙体表面质量：检查墙体表面的平整度和光洁度，进行必要的修整和涂刷。
四、施工安全1.高空作业安全：对于需要在高空进行作业的施工工序，应提供必要的安全防护措施。
2.机械设备安全：确保施工机械设备的安全性能良好，定期检查维护。
3.现场安全管理：加强现场安全管理，设置明显的安全警示标识，做好消防和应急预案工作。
通过以上施工方案的详细介绍，可以有效提高剪力墙结构混凝土施工的质量和效率，确保建筑物的抗震性能和安全稳定。
剪力墙结构施工工艺
剪力墙结构施工工艺一、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
同时，要做好测量放线工作，确定剪力墙的位置和标高。
2、材料准备根据设计要求，准备好钢筋、混凝土、模板等材料。
钢筋应符合国家标准，并有质量证明书；混凝土应根据设计强度等级进行配合比设计；模板应选用强度高、平整度好的材料。
3、施工机具准备准备好塔吊、电焊机、钢筋切断机、弯曲机、混凝土搅拌机、振捣器等施工机具，并确保其性能良好。
4、作业条件准备施工现场应做到“三通一平”，即通路、通水、通电和平整场地。
同时，要搭建好临时设施，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
二、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸，将钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
加工后的钢筋应分类堆放，并做好标识。
2、钢筋连接剪力墙钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接。
焊接时，应保证焊缝质量符合规范要求；机械连接时，应采用合格的连接件，并按照操作规程进行连接。
3、钢筋绑扎在模板安装前，将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
钢筋的间距、位置、数量等应符合设计和规范要求，绑扎应牢固。
三、模板工程1、模板选型根据剪力墙的尺寸和形状，选择合适的模板类型。
一般常用的模板有组合钢模板、木模板、胶合板模板等。
2、模板安装先在基层上弹出模板的位置线，然后安装模板。
模板的安装应牢固、平整，拼缝应严密，防止漏浆。
对于高度较大的剪力墙，应设置对拉螺栓进行加固。
3、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的拆模强度时，方可拆除模板。
拆除模板时，应注意保护混凝土表面，避免出现缺棱掉角等现象。
四、混凝土工程1、混凝土配合比设计根据设计要求的强度等级和施工条件，进行混凝土配合比设计。
混凝土的配合比应满足强度、耐久性和工作性的要求。
2、混凝土搅拌混凝土应在搅拌站集中搅拌，严格按照配合比进行配料，并控制搅拌时间。
3、混凝土运输混凝土运输应采用混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
剪力墙结构大普通混凝土施工
剪力墙结构大普通混凝土施工剪力墙结构是指将普通混凝土墙体作为结构的一部分来承受荷载和抵抗侧向力的一种结构形式。
它由纵向和横向的钢筋混凝土墙体组成，形状可以是矩形、L形或T形等。
剪力墙结构具有较好的抗震性能和刚度，广泛应用于高层建筑、桥梁、船舶和堆体等工程中。
剪力墙的施工工序包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等。
详细步骤如下：1.模板制作：模板用于固定混凝土的形状和尺寸，通常采用木材或钢板制作。
在施工前，需要根据设计图纸制定模板制作方案，然后将模板按照方案制作成合适的尺寸和形状。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内布置纵向和横向的钢筋。
纵向钢筋用于增加墙体的抗压能力，横向钢筋用于增加墙体的抗剪能力和抗震能力。
在绑扎钢筋时需要注意钢筋的位置和间距，以及绑扎的牢固度。
3.混凝土浇筑：在完成模板和钢筋的布置后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土要求配制均匀、流动性好，并且在浇筑时要保持连续性和均匀性。
同时要注意避免空隙和孔隙的产生，以确保墙体的强度和密实性。
4.养护：混凝土浇筑后需要进行养护，这是确保混凝土强度和耐久性的重要环节。
一般来说，混凝土在浇筑后需要进行湿养护，以保持水分和温度的稳定。
养护时间一般为7-14天，具体要根据混凝土的强度等级和环境条件来确定。
在剪力墙结构的施工中，需要注意以下几个方面：1.施工质量控制：施工中要加强质量控制，确保模板的尺寸和形状准确无误，钢筋的布置符合设计要求，混凝土浇筑均匀密实。
同时要定期进行质量检查和测试，检查施工质量是否符合规范和标准。
2.施工安全：施工过程中要注意施工安全，确保工人的人身安全和施工现场的安全。
在高空作业时要加强安全防护，如搭建安全网和使用安全带等。
3.积极配合：混凝土施工是一个团队协作的过程，各个环节之间需要紧密配合。
施工方和设计方要加强沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量。
综上所述，剪力墙结构的大普通混凝土施工包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工序。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常用的建筑结构形式，其在抗震方面有着出色的优势，被广泛应用于高层建筑、大型公共建筑等。
在进行剪力墙结构的施工过程中，需要制定详细的施工方案，保证施工质量和进度。
一、预处理防水剪力墙结构的施工应在地基基础施工完毕后进行。
在进行剪力墙结构施工前，需要首先进行预处理防水。
预处理防水的主要目的是避免墙体内部的混凝土坍塌，从而影响墙体的强度和稳定性。
预处理防水一般采用沥青防水涂料、聚合物防水涂料等材料进行涂刷。
二、墙体预制剪力墙一般采用预制构件的方式进行施工。
预制构件需要在工厂进行预制，并在工地进行拼装。
预制构件的制作应符合设计要求，且需要通过质量检验。
在进行拼装时，应根据施工现场具体情况进行拼装，并在拼装完成后进行检验，保证拼装质量。
三、剪力墙龙骨施工剪力墙的龙骨是指墙体内部的垂直钢筋，其主要作用是增强墙体的纵向承载能力。
龙骨应按照设计要求进行设置和固定，保证其强度和稳定性。
在进行龙骨施工时，还需要注意钢筋连接的质量和强度，以避免出现钢筋断裂等问题。
四、剪力墙施工剪力墙的施工应按照设计要求进行。
在施工时，需要注意墙体内部混凝土的均匀性，避免出现坍塌现象。
同时，在施工过程中，还需要对墙体进行加固和支撑，避免出现墙体倾斜或垮塌等问题。
五、混凝土浇筑剪力墙的混凝土浇筑应根据设计要求进行，包括混凝土材料的选择、浇筑方式和浇筑厚度等。
混凝土浇筑后，还需要进行养护和强度检验，确保墙体的质量和稳定性。
六、收口处理剪力墙的收口处理是指墙体与其他建筑结构部分的连接处，其需要具备一定的连续性和承载能力。
在进行收口处理时，需要根据施工现场情况进行具体设计和配置，并保证处理质量和强度。
七、质量检验剪力墙结构施工完成后，需要进行质量检验。
检验内容包括墙体的强度、稳定性、抗震性能等方面。
在检验过程中，需要注意检验方法和标准，确保检验结果准确可靠。
综上所述，剪力墙结构施工方案应根据设计要求制定，包括预处理防水、墙体预制、龙骨施工、墙体施工、混凝土浇筑、收口处理和质量检验等环节。
剪力墙具体做法与施工
剪力墙具体做法与施工在建筑工程中，剪力墙是一种非常重要的结构构件，它能够有效地抵抗水平荷载，如地震和风荷载，保障建筑物的稳定性和安全性。
下面我们就来详细了解一下剪力墙的具体做法与施工。
一、剪力墙的定义与作用剪力墙，又称抗风墙或抗震墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。
它的作用是防止结构剪切破坏，将水平力传递到基础，并限制结构的水平位移，从而提高建筑物的抗震性能和整体稳定性。
二、剪力墙的类型1、整体墙没有洞口或洞口很小的剪力墙，其受力状态如同竖向悬臂构件。
2、小开口整体墙洞口稍大，但洞口面积仍小于墙总面积的 15%，其受力性能仍接近于整体墙。
3、联肢墙洞口较大且成列布置，将剪力墙分割为若干墙肢，通过连梁连接在一起。
4、壁式框架洞口更大，墙肢与连梁的线刚度接近，受力性能接近于框架。
三、剪力墙的设计要点1、墙体厚度剪力墙的厚度应根据建筑物的高度、抗震等级以及墙体所承受的荷载等因素确定。
一般来说，底部加强部位的厚度较大，往上逐渐减小。
2、混凝土强度等级通常选用 C25 及以上强度等级的混凝土，以保证墙体的承载能力和耐久性。
3、钢筋配置包括竖向钢筋和水平钢筋。
竖向钢筋主要承受压力和弯矩，水平钢筋主要抵抗水平剪力。
钢筋的直径、间距和配筋率都要根据计算和规范要求进行配置。
四、剪力墙的施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，编制施工方案，进行技术交底。
2、材料准备准备好符合要求的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行检验和验收。
3、施工机具准备如塔吊、混凝土输送泵、振捣器、钢筋加工设备等。
4、作业条件准备完成基础工程，弹出剪力墙的轴线和控制线，搭建好施工脚手架等。
五、剪力墙钢筋施工1、钢筋加工根据设计要求，将钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
2、钢筋绑扎先绑扎竖向钢筋，再绑扎水平钢筋。
钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，保证钢筋的位置和间距准确。
3、钢筋连接竖向钢筋通常采用电渣压力焊、机械连接等方式连接，水平钢筋可采用绑扎搭接、焊接或机械连接。
剪力墙结构模板技术交底
剪力墙结构模板技术交底在建筑施工中，剪力墙结构是一种常见且重要的结构形式。
而模板工程作为剪力墙施工中的关键环节，其施工质量直接影响着剪力墙的成型效果、结构稳定性以及后续的施工进度。
为了确保剪力墙结构模板施工的顺利进行，保证工程质量，现将相关技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、位置、标高以及各种预留孔洞、预埋件的位置和尺寸。
同时，应根据工程特点和施工条件，制定详细的模板施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）模板：应选用表面平整、光洁、强度高、周转次数多的多层板或竹胶板。
（2）龙骨：主龙骨一般采用钢管或槽钢，次龙骨可采用方木。
（3）对拉螺栓：应根据剪力墙的厚度和高度选择合适规格的对拉螺栓，并配备相应的螺母和垫片。
（4）脱模剂：应选用水性脱模剂，以保证混凝土表面的光洁度。
3、机具准备（1）电锯：用于切割模板和龙骨。
（2）电钻：用于在模板上钻孔。
（3）锤子、扳手等：用于安装和拆除模板。
4、作业条件准备（1）钢筋工程已施工完毕，并经隐蔽验收合格。
（2）测量放线工作已完成，剪力墙的位置、尺寸和标高已标注清楚。
（3）施工脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
二、模板设计1、模板选型根据剪力墙的结构特点和施工要求，选择合适的模板类型。
一般情况下，剪力墙模板可采用组合式钢模板、大钢模板或木模板。
对于结构尺寸较小、形状复杂的剪力墙，宜采用木模板；对于结构尺寸较大、标准层较多的剪力墙，可采用大钢模板或组合式钢模板。
2、模板构造（1）面板：面板的厚度应根据剪力墙的高度和混凝土侧压力大小确定，一般不宜小于 15mm。
（2）龙骨：主龙骨间距一般为 600-900mm，次龙骨间距一般为200-300mm。
（3）对拉螺栓：对拉螺栓的间距应根据剪力墙的厚度和混凝土侧压力大小确定，一般水平间距为450-600mm，竖向间距为450-500mm。
3、模板计算应根据混凝土的浇筑高度、浇筑速度、混凝土的坍落度以及模板的构造等因素，对模板的强度、刚度和稳定性进行计算，确保模板在施工过程中不会发生变形或破坏。
纯剪力墙主体结构施工工艺流程
后续施工
- 继续进行柱、梁等其他结构的施工工作。- 确保各结构之间的连接牢固、稳定。
10
竣工验收
- 在施工完成后，进行竣工验收工作，确保整体结构符合设计要求和安全标准。
纯剪力墙主体结构施工工艺流程
步骤序号
施工工艺流程
详细描述及要点
1
施工准备
- 清理施工场地，确保无杂物和障碍物。- 准备所需的施工材料和设备，如模板、钢筋、混凝土等。- 编制详细的施工方案和安全措施。
2
地基处理
- 进行挖槽、倒土等地基处理工作，确保地基的稳定性和均匀性。- 根据设计要求进行地基垫层、基础底板和基础墙体的施工。
3
墙体模板搭设
- 根据设计要求和施工图纸，进行墙体模板的搭设工作。- 模板应坚固、牢固，并保持墙体的垂直度和水平度。
4
钢筋绑扎
- 在模板搭设完成后，根据结构设计图纸，进行钢筋的绑扎工作。- 钢筋绑扎前，应先校正预留锚筋、箍筋位置及箍筋弯钩角度。
5
砼浇筑
- 进行墙体的砼浇筑工作，确保砼的浇筑连续、均匀。- 在浇筑过程中注意排气，以避免空洞和裂缝的产生。
6
养护
- 浇筑完成后，对墙体进行养护工作，包括浇冰水、覆盖湿布等措施。- 养护时间一般为28天，确保砼的强度和稳定性。
7
拆模与检查
- 在砼强度达到要求后，进行模板的拆除工作。- 对墙体进行检查，确保无裂缝、空洞等质量问题。
8
监测与质量控制
- 在施工过程中，进行监测工作，包括墙体的垂直度和水平度、钢筋的绑扎质量等。- 进行质量控制，包括砼的配合比、模板的尺寸精度、施工工艺等，确保施工质量。
剪力墙施工技巧
剪力墙施工技巧剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式，用于提供抗震和抗侧推力的支撑。
在剪力墙的施工过程中，掌握一些技巧可以提高施工效率和质量。
本文将介绍一些剪力墙施工的技巧和注意事项。
一、材料准备剪力墙的施工需要准备一些基础材料，如钢筋、混凝土、模板等。
在施工前，要对材料进行质量检查，确保其符合相关标准。
模板的安装要牢固可靠，以保证剪力墙的施工质量。
二、基础处理在进行剪力墙施工之前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物，并确保其平整。
接着进行基础的标高调整，以保证剪力墙的安装位置准确。
同时，还需要对基础进行防水处理，以防止水分渗透影响墙体的使用寿命。
三、剪力墙布置在对基础进行处理后，可以开始进行剪力墙的布置。
首先要按照设计要求，在墙体位置进行标线，确定墙体的起止点和尺寸。
接着，钢筋的加工和安装是关键的一步。
要根据设计要求进行钢筋的加工，确保其长度和弯曲角度符合要求。
然后，按照钢筋的安装图纸，在预留的位置进行钢筋的固定。
在钢筋安装完成后，还需进行验收，确保其质量和数量符合要求。
四、混凝土施工钢筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑要注意均匀、连续，以避免出现空洞和缺陷。
同时还要确保混凝土的饱满性和密实性，以提高剪力墙的抗震性能。
在浇筑过程中，要及时进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高墙体的强度和稳定性。
五、墙体养护剪力墙施工完成后，要进行一定的养护工作，以确保墙体的强度和稳定性。
养护期间，要保持墙体的湿润，可以采用喷水或铺设湿布的方式。
同时，要避免外力的作用，以免影响墙体的正常养护。
养护期一般为28天左右，视具体情况而定。
六、尺寸和质量控制在剪力墙施工的过程中，要时刻关注尺寸和质量的控制。
要按照设计要求和施工图纸进行施工，确保墙体的尺寸准确。
同时，要进行验收和检测，确保剪力墙的质量符合相关标准。
七、安全注意事项在剪力墙施工的过程中，要注意安全。
施工人员要穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全绳等。
剪力墙施工工艺
剪力墙施工工艺剪力墙是一种常用的抗震结构构件，在建筑的结构体系中起着重要的作用。
它能够分担建筑复杂荷载，在地震等自然灾害中具有良好的抗震性能。
本文将介绍剪力墙的施工工艺，包括墙体布置、材料准备、剪力墙施工步骤等。
一、墙体布置剪力墙的布置要依据建筑设计图纸进行，将墙体位置标出。
在施工前，需要对施工区域进行清理，确保工作区域整洁，并保证施工安全。
二、材料准备在进行剪力墙施工之前，需要准备好相应的材料，包括混凝土、钢筋、木板等。
确保材料的质量符合相应的标准，以保证施工质量。
三、基础处理在进行剪力墙施工之前，需要对基础进行处理。
首先，进行基础的检查，确保基础的平整度和强度符合要求。
然后，根据剪力墙的设计要求，在基础上进行墙基的施工。
墙基可以采用钢筋混凝土浇注或砌石等方式进行。
四、剪力墙施工步骤1. 墙体布置：根据设计要求，将剪力墙的位置标注在墙基上。
2. 钢筋预埋：根据设计要求，在墙体位置上进行钢筋的预埋。
预埋的钢筋需要符合相应的标准，并且位置准确。
3. 模板搭建：在墙体位置上搭建相应的木板模板，用于支撑混凝土的浇注。
模板需要牢固，确保墙体形状的准确性。
4. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入模板中，按照设计要求进行均匀浇筑。
在浇筑过程中，需注意混凝土质量、坍落度和浇筑速度等。
5. 打砂浆勾缝：在混凝土初凝后，使用砂浆对墙体进行勾缝，以增加墙体的稳定性和耐震性。
6. 放线、检查：在墙体构筑过程中，需要对墙体进行放线和检查，以确保墙体的准确性和质量。
剪力墙工程施工难点
剪力墙工程施工难点及解决方案随着我国城市化进程的不断推进，高层建筑如雨后春笋般涌现。
剪力墙结构作为高层建筑中常见的一种结构形式，其施工质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
本文将分析剪力墙工程施工中的难点，并提出相应的解决方案。
一、剪力墙工程施工难点1. 施工精度要求高剪力墙结构施工中，墙体的垂直度、平整度、位置精度等要求较高。
由于高层建筑剪力墙结构复杂，施工过程中易出现误差累积现象，导致墙体施工精度难以满足要求。
2. 钢筋连接质量控制难剪力墙结构中钢筋用量大，钢筋连接质量对整个结构的安全性至关重要。
然而，在实际施工中，钢筋连接质量容易受到施工人员技术水平、施工环境等因素的影响，导致连接不牢固，影响结构安全。
3. 混凝土浇筑质量保证难剪力墙结构施工中，混凝土浇筑质量是关键环节。
剪力墙墙体厚度较小，内部钢筋密集，混凝土浇筑过程中易出现蜂窝、麻面等质量问题。
此外，混凝土养护条件对质量也有很大影响，施工过程中需严格控制。
4. 施工缝处理复杂剪力墙结构施工中，施工缝的处理是一个重要环节。
施工缝处理不当易导致墙体裂缝，影响建筑物的使用寿命。
如何合理设置施工缝、保证施工缝的质量是施工过程中的一个难点。
5. 现场施工管理及协调难度大剪力墙结构施工涉及专业众多，如土建、钢筋、混凝土、模板等，施工现场管理及协调难度较大。
此外，施工过程中还需与其他专业工种紧密配合，如电梯、管道、通风等，施工组织与管理要求较高。
二、剪力墙工程施工解决方案1. 提高施工精度（1）加强施工人员培训，提高施工技术水平。
（2）采用先进测量仪器，如全站仪、激光测距仪等，提高测量精度。
（3）在施工过程中，加强过程监控，及时发现并纠正误差。
2. 保证钢筋连接质量（1）提高施工人员对钢筋连接工艺的认知，加强技术交底。
（2）采用机械连接方式，提高连接质量。
（3）加强对钢筋连接过程的监督，确保施工规范。
3. 确保混凝土浇筑质量（1）优化混凝土配合比，提高混凝土和易性。
剪力墙结构主体施工流程
剪力墙结构主体施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!剪力墙结构主体施工流程如下：①测量放线：根据施工图，进行现场定位放线，标出墙体中心线、控制线及标高线，确保施工准确性。
②模板安装：按照设计要求，搭建剪力墙模板系统，包括墙身模板、转角模板及连接配件，确保模板刚度、稳定性，预留门窗洞口及预埋件位置。
③钢筋绑扎：在模板内按设计图纸绑扎竖向、横向钢筋，设置拉筋、箍筋，注意钢筋间距、保护层厚度，完成钢筋网片安装，并进行隐蔽工程验收。
④预埋件安装：安装水电管线、预留孔洞模板及各种预埋件，确保位置准确无误。
⑤混凝土浇筑：采用泵送或吊斗方式，分层浇筑混凝土，振捣密实，避免蜂窝麻面，控制浇筑高度和速度，确保混凝土连续浇筑，不留施工缝。
⑥养护：浇筑完成后，及时覆盖保湿，按规定时间进行洒水养护，确保混凝土强度稳定增长。
⑦模板拆除：待混凝土达到规定强度后，按顺序拆除模板，注意不要损伤混凝土表面及结构。
⑧质量检查：对已完成的剪力墙进行质量检查，包括垂直度、平整度、混凝土强度等，确保满足设计及规范要求。
⑨结构连接：对于多层或高层建筑，进行上下层剪力墙之间的钢筋连接和混凝土接茬处理，确保结构整体性。
剪力墙结构施工
学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• ３．剪力墙界面尺寸 • 剪力墙截面厚度除应符合高规附录Ｄ的墙体稳定验算要求外，尚应符
合下列要求： • （１）一、二级抗震等级设计的剪力墙，底部加强部位不应小于２０
０ｍｍ，其他部位不应小于１６０ｍｍ；一字形独立剪力墙底部加强 部位不应小于２２０ｍｍ，其他部位不应小于１８０ｍｍ； • （２）三、四级抗震等级设计的剪力墙的截面厚度不应小于１６０ｍ ｍ，一字形独立剪力墙的底部加强部位尚不应小于１８０ｍｍ。 • （３）非抗震设计的剪力墙截面厚度不应小于１６０ｍｍ； • （４）剪力墙井筒中，分隔电梯井或管道井的墙肢截面厚度可适当减 少，但不宜小于１６０ｍｍ。
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• （１０）抗震设计时，剪力墙底部加强部位的范围，应符合下列规定： • 底部加强部位的高度，应从地下室顶板算起；剪力墙底部加强部位的
高度可取底部两层和墙体总高度的１／１０二者的较大值，部分框支 剪力墙结构底部加强部位的高度应符合高规１０．２．２条的规定； • 当结构计算嵌固端位于地下一层底板或以下时，底部加强部位宜延伸 到计算嵌固端。 • （１１）剪力墙两端和洞口两侧应设置边缘构件，并应符合下列要求： 一、二、三级剪力墙底层墙肢底截面的轴压比大于高规表７．２．１ ４的规定值时，以及部分框支剪力墙结构的剪力墙，应在底部加强部 位及相邻的上一层设置约束边缘构件，约束边缘构件应符合高规第 ７．２．１５条的规定；
截面注写方式表达。 • 剪力墙平面布置图可按标准层分别采用适当比例单独绘制。当剪力墙
比较简单且采用列表注写方法时也可与柱或梁平面布置图合并绘制。 对于轴线未居中的剪力墙（包括柱端），应标注其偏心定位尺寸。
剪力墙结构施工顺序
剪力墙结构施工顺序
剪力墙结构是指在建筑结构中采用剪力墙来承受水平荷载的一种结构形式。
剪力墙结构的施工顺序如下：
1. 地基施工：首先进行地基施工，包括基础开挖、回填和加固等。
2. 剪力墙布置：根据建筑设计图纸，确定剪力墙的布置位置和数量，进行墙体布置。
3. 钢筋加工：将所需的钢筋按照规格和长度进行加工，以备用于剪力墙的加固。
4. 模板搭建：根据设计图纸要求，在剪力墙的两侧搭建模板，用于浇筑混凝土。
5. 剪力墙浇筑：将混凝土倒入剪力墙中，同时将钢筋固定在墙体内，待混凝土凝固后，即可拆除模板。
6. 剪力墙表面处理：在混凝土凝固后，对剪力墙表面进行处理，如打磨、刷漆等。
7. 剪力墙连接：对于多个剪力墙之间的连接，需要进行加固处理，以保证剪力墙的整体性能。
8. 剪力墙与其他结构的连接：剪力墙还需要与其他建筑结构进行连接，如梁、柱等，保证整个建筑的稳定性。
9. 安装门窗：在剪力墙的开口处安装门窗。
10. 其他装修工作：最后进行室内装修等其他工作。
以上就是剪力墙结构的施工顺序，需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保建筑安全和稳定性。
剪力墙结构的施工顺序
剪力墙结构的施工顺序剪力墙结构是一种常用的建筑结构形式，其施工顺序主要包括地基基础处理、墙体施工、板柱施工和顶板施工等几个方面。
一、地基基础处理地基基础是建筑物的重要部分，对于剪力墙结构来说也同样重要。
在进行地基基础处理时，首先需要对地面进行平整处理，然后根据建筑物的大小和重量计算出基础尺寸和深度，进行基础的挖掘和浇筑。
在挖掘过程中，需要注意避免周围地面的塌陷和基础的沉降等问题。
二、墙体施工墙体是剪力墙结构的核心部分，其施工顺序包括墙体骨架的搭建、砌墙和加固等步骤。
首先，需要在地基基础上搭建墙体骨架，这一步需要确保墙体的垂直度和平整度，并且需要根据建筑设计图纸要求进行墙体的布局和尺寸设计。
接下来，进行墙体的砌筑，这一步需要注意墙体的坚固性和稳定性，并且需要采用专业的砌筑工具和技术。
最后，进行墙体的加固处理，这一步是为了增强墙体的抗震能力和承载能力，采用的方法包括加固钢筋、设置横向钢筋和嵌入预制混凝土板等。
三、板柱施工板柱是剪力墙结构的另一个重要部分，其施工顺序包括板柱的搭建、加固和连接等步骤。
首先，需要在墙体上方搭建板柱骨架，这一步需要根据建筑设计图纸要求进行尺寸和布局设计，并且需要确保板柱的垂直度和平整度。
接下来，进行板柱的加固处理，这一步是为了增强板柱的承载能力和抗震能力，采用的方法包括加固钢筋、设置横向钢筋和嵌入预制混凝土板等。
最后，进行板柱的连接处理，将板柱与墙体连接起来，形成一个整体的剪力墙结构。
四、顶板施工顶板是剪力墙结构的最后一个重要部分，其施工顺序包括顶板的搭建、加固和防水处理等步骤。
首先，需要在板柱上方搭建顶板骨架，这一步需要根据建筑设计图纸要求进行尺寸和布局设计，并且需要确保顶板的平整度和坚固度。
接下来，进行顶板的加固处理，这一步是为了增强顶板的承载能力和抗震能力，采用的方法包括加固钢筋和设置横向钢筋等。
最后，进行顶板的防水处理，这一步需要采用专业的防水材料和技术，确保顶板能够有效防止雨水的渗透和漏水。
剪力墙工程施工步骤
剪力墙工程施工步骤一、方案设计在进行剪力墙工程之前，首先需要进行方案设计。
设计方案应该根据建筑的结构类型、建筑高度、地基情况以及周围环境等因素进行综合考虑，确定剪力墙的位置、尺寸、材料及施工工艺。
设计应该符合国家相关规范和标准要求，确保剪力墙在抗震和支撑方面具有良好的性能。
二、准备工作在进行剪力墙工程之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是进行场地清理，清除杂物、积水和其他障碍物，确保施工场地的平整和清洁。
然后需要对施工材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
此外，要做好施工人员的技术培训和安全教育工作，确保施工安全和质量。
三、施工测量在进行剪力墙工程之前，需要进行精确的测量工作，确定剪力墙的位置、尺寸和高度。
测量工作应该由专业的测量人员进行，采用精密的测量仪器和方法，确保测量结果的准确性和精度。
测量工作完成后，要对测量结果进行审核和验收，确保剪力墙的位置和尺寸符合设计要求。
四、立墙施工剪力墙的施工一般分为两个阶段，即立墙和浇筑混凝土。
在立墙阶段，首先需要进行模板安装，根据设计要求制作模板，在施工现场进行安装。
模板的质量和准确性直接影响剪力墙的施工质量，因此要确保模板的牢固和稳定。
接下来是进行钢筋绑扎，根据设计要求在模板内进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
钢筋绑扎完成后，进行模板调整和固定，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
最后是进行混凝土浇筑，根据设计要求在模板内进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
浇筑完成后，要及时进行震实和抹平处理，确保剪力墙的表面光滑和整齐。
五、浇筑混凝土在立墙施工完成后，接下来是进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应该根据设计要求进行，采用适当的浇筑方法和工艺，确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑混凝土之前，要做好模板的准备工作，确保模板的质量和准确性。
经过混凝土浇筑后，要及时进行养护和验收工作，确保混凝土的质量和强度符合设计要求。
综上所述，剪力墙工程的施工步骤涉及到方案设计、准备工作、施工测量、立墙施工和浇筑混凝土等几个方面。
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• （１２）跨高比小于５的连梁应按有关规定设计，跨高比不小于５的 连梁宜按框架梁设计。
• ２．剪力墙结构材料 • （１）高层建筑混凝土结构宜采用高强高性能混凝土和高强钢筋；构
件内力较大或抗震性能有较高要求时，宜采用型钢混凝土、钢管混凝 土构件。 • （２）高层建筑的填充墙、隔墙等非结构构件宜采用各类轻质材料， 构造上宜与主体结构可靠连接，并应满足承载力、稳定要求和适应主 体结构变形的能力。 • （３）剪力墙结构房屋混凝土强度等级。
• ｂ． 具有较多短肢剪力墙的剪力墙结构是指，在规定的水平地震作 用下，短肢剪力墙承担的底部倾覆力矩不小于结构底部总地震倾覆力 矩的３０％的剪力墙结构。
• ｃ． 对于Ｌ、Ｔ、十字形剪力墙，两个方向的墙肢高度与厚度之比 最大值４＜hｗ／bｗ≤８时，才为短肢剪力墙。当洞口较小且连梁刚 度较大，剪力墙的受力接近整体小开口墙时，可按整体墙长度判断是 否属于短肢剪力墙。
• （９）抗震设计时，高层建筑结构不应全部采用短肢剪力墙；当采用 具有较多短肢剪力墙的剪力墙结构时，应符合下列要求：
• 在规定的水平地震作用下，短肢剪力墙承担的底部倾覆力矩不宜大于 结构底部总地震倾覆力矩的５０％；
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• 房屋适用高度应比《高层建筑混凝土结构技术规程》（以下简称高规） 表３．３．３-１规定的剪力墙结构的最大适用高度适当降低，７度、 ８度（０．２ｇ）和８度（０．３ｇ）时分别不宜大于１００ｍ、８ ０ｍ 和６０剪力墙结构施工图识读
• 剪力墙竖向和水平分布钢筋的配筋率，一、二、三级时均不应小于 ０．２５％，四级和非抗震设计时均不应小于０．２０％。
• 剪力墙的竖向和水平分布钢筋的间距均不宜大于３００ｍｍ，直径不 应小于８ｍｍ。剪力墙的竖向和水平分布钢筋的直径不宜大于墙厚的 １／１０。
学习情境２ 剪力墙结构施工
• 学习单元２．１ 剪力墙结构施工图识读 • 学习单元２．２ 剪力墙结构模板工程 • 学习单元２．３ 剪力墙结构钢筋工程 • 学习单元２．４ 剪力墙结构混凝土工程
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• ２.１.３ 知识链接 • 一、剪力墙结构房屋组成 • 利用建筑物的墙体作为竖向承重和抵抗侧向力的结构称为剪力墙结构
• 剪力墙的钢筋锚固和连接应符合下列要求： • ａ． 非抗震设计时，剪力墙纵向钢筋最小锚固长度应取lａ；抗震设
计时，剪力墙纵向钢筋最小锚固长度应取lａＥ。lａ、lａＥ的取值应符 合高规第６．５节的规定；
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• ｂ． 剪力墙竖向及水平分布钢筋采用搭接连接时，一、二级剪力墙 的底部加强部位，接头位置应错开，同一截面连接的钢筋数量不宜超 过总数量的５０％，错开净距不宜小于５００ｍｍ；其他情况剪力墙 的钢筋可在同一截面连接。分布钢筋的搭接长度，非抗震设计时不应 小于１．２lａ，抗震设计时不应小于１．２lａＥ；
体系。所谓剪力墙，是固结于基础和柱子的钢筋混凝土墙片，具有很 高的抗侧移能力。 • 一般情况下，剪力墙结构楼盖内不设梁，楼板直接支承在墙上，墙体 既是承重构件，又起围护、分隔作用，如图２-５所示。 • 二、剪力墙结构房屋构造 • １．剪力墙结构布置 • （１）主体结构宜采用多跨规则的超静定结构。 • （２）结构构件应具有适宜的延性，避免剪切破坏、压溃破坏、锚固 破坏、节点先于构件破坏。
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• （７）剪力墙不宜过长，较长的剪力墙宜设置跨高比较大的连梁，将 剪力墙分成长度较均匀的若干墙段，各墙段的高宽比不宜小于３，墙 段长度不宜大于８ｍ。
• （８）楼面梁不宜支承在剪力墙或核心筒的连梁上。当剪力墙或核心 筒墙肢与其平面外相交的楼面梁刚接时，可沿楼面梁轴线方向设置与 梁相连的剪力墙、扶壁柱或在墙内设置暗柱，并应符合下列规定：
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• 剪力墙结构混凝土强度等级不应低于Ｃ２０； • 转换层楼面应采用现浇楼板，其混凝土强度等级不应低于Ｃ３０；框
支梁、框支柱、箱形转换结构以及转换厚板的混凝土强度等级均不应 低于Ｃ３０； • 现浇非预应力混凝土楼盖结构的混凝土强度等级不宜高于Ｃ４０； • 抗震设计时，剪力墙的混凝土强度等级不宜高于Ｃ６０。 • （４）剪力墙结构的钢筋。 • 楼面梁与剪力墙连接时，梁内纵向钢筋应伸入墙内，并可靠锚固。 • 高层剪力墙结构的竖向和水平分布钢筋不应单排配置。
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• （３）结构构件应具有一定的反向承载能力。 • （４）剪力墙墙肢截面宜简单、规则。剪力墙宜沿主轴方向或其他方
向双向布置，两个方向的侧向刚度相差不宜过大。抗震设计的剪力墙 结构，应避免仅单向有墙的结构布置形式。 • （５）剪力墙宜自下到上连续布置，避免刚度突变。 • （６）剪力墙的门窗洞口宜上对齐、成列布置，形成明确的墙肢和连 梁。宜避免造成使墙肢宽度相差悬殊的洞口设置。抗震设计时，一、 二、三级剪力墙的底部加强部位不宜采用上下洞口不对齐的错洞墙， 全高均不宜采用洞口局部重叠的叠合错洞墙。
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学习单元２.１ 剪力墙结构施工图识读
• （１０）抗震设计时，剪力墙底部加强部位的范围，应符合下列规定： • 底部加强部位的高度，应从地下室顶板算起；剪力墙底部加强部位的
高度可取底部两层和墙体总高度的１／１０二者的较大值，部分框支 剪力墙结构底部加强部位的高度应符合高规１０．２．２条的规定； • 当结构计算嵌固端位于地下一层底板或以下时，底部加强部位宜延伸 到计算嵌固端。 • （１１）剪力墙两端和洞口两侧应设置边缘构件，并应符合下列要求： 一、二、三级剪力墙底层墙肢底截面的轴压比大于高规表７．２．１ ４的规定值时，以及部分框支剪力墙结构的剪力墙，应在底部加强部 位及相邻的上一层设置约束边缘构件，约束边缘构件应符合高规第 ７．２．１５条的规定；