深基坑防水帷幕施工技术

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CSM止水帷幕施工工艺研究

CSM止水帷幕施工工艺研究摘要：在以地下连续墙为围护结构的超深基坑的防渗、止水工艺中，有三轴深层搅拌桩、MJS水泥旋喷桩、CSM、TRD等相关技术及措施，三轴深层搅拌桩在深度30米以下垂直度无法保证，MJS在深厚砂层富水的长江一级阶地应用效果有待验证，施工质量参差不齐。

在武汉二七路过江通道深基坑止水帷幕的选用上，考虑采用CSM工法作为地下连续墙的止水帷幕。

CSM是一种深层研磨搅拌技术，该技术导致一组铣床切地层，强行破坏更换后的土体，同时向土体注入硬面糊材料和高压气体，并使土层与固化的面糊液充分混合，以达到CSM工作方法可以形成矩形硬墙槽截面，并且墙槽截面彼此紧密配合，以获得可靠的防渗透效果。

CSM方法具有很强的地层适应性，可以剪切坚硬的岩层，从而确保不透水的垂直墙与单独的透水岩层之间的裂缝质量。

CSM方法对临近长江且周边建筑敏感止水要求高的基坑被证明是合理、适用的防渗墙。

关键词：CSM；止水帷幕；施工工艺；引言海安会的施工技术，也称为双轮铣深层更换桩施工技术，是将施工现场的土质层和原泥混合，形成防水墙、挡土墙或改良土质层。

主要应用于软弱松散的土层，砂、粘性土均可使用，CSM制造方法结合了双轮液压铣床的技术特点和传统的搅拌设备，使用导杆向下开挖，然后进行进料系统最后，铣床缓慢上升，高压空气和水泥分别通过导管和注射管注入槽中，与槽中的残留土壤混合，形成用于混合的固体水帘。

1CSM工法原理将配置好的水泥浆和施工现场的原位土体一起进行搅拌，从而形成一个整体，该技术可用于防渗墙、挡土墙（可插入型钢）等水泥土墙，也可用于土体加固、地质改良和土壤修复等各种工程。

CSM工法相较于其他深层搅拌工艺，优势在于能适应更多的地层环境，坚硬的地层环境也可以进行切铣。

双轮铣深层搅拌法和传统深层搅拌法相比较，双轮铣是水平轴向旋转搅拌形成的矩形槽段，单轴和多轴搅拌是钻具垂直旋转形成的圆柱体，双轮铣工法对土体的搅拌更均匀及充分。

深基坑注浆止水帷幕施工方法105

深基坑注浆止水帷幕施工方法摘要：深基坑建筑结构在各种工程建造中使用的频率在逐渐扩大，并且深基坑的深度在不断加深而规模也在扩大。

因此在深基坑的建造中也更容易受到地表水或者是地下水的干扰，对深基坑的建造质量产生破坏，需要建造单位能在深基坑的建造中做好止水工作，保证深基坑建造环境中的湿度。

基于此，本文主要对深基坑注浆止水帷幕施工方法进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。

关键词：深基坑；注浆止水帷幕；施工方法引言进入二十一世纪以来，我国的经济呈现爆炸式发展态势，相应的各种科学技术水平不断提升，两者不断形成良性互动，推动了我国的社会主义现代化建设不断向前发展。

在这其中，建筑行业作为我国重要性产业之一，也进行了产业升级和技术提升，使建筑行业在新时期新形势下获得新发展。

很多建筑行业的精英专家在经过深入的调查研究后发现，深基坑注浆止水帷幕施工技术可以对建筑施工的质量和效率产生很大的积极作用。

1工程概况（1）河西南鱼嘴金融集聚区（2016G97）项目G地块桩基及基坑围护工程为南京润茂置业有限公司投资兴建。

项目位于南京建邺区高庙路与保双街交口G地块项目，项目由4栋32层高层（2#、4#、5#、6#），2栋17层小高层（1#、3#）等。

总建筑面积约111409㎡。

（2）本工程±0.00相当于绝对高程+8.2m。

整平后的自然地面标高约为7.5m，基坑开挖深度：6.15～9.55m，坑中坑挖深11.95m。

根据本基坑的挖深、地质条件及周边环境要求确定本工程基坑侧壁安全等级为二级，设计使用年限为1年。

（3）拟建工程北侧为庐山路，基坑边侧距绿化带约7米。

南侧为高庙路，基坑边侧距绿化带约6.4米。

坑东侧为在建道路，基坑边侧距路边约9米。

西侧金茂售楼处，在建，层高两层。

采用天然地基。

距基坑边约8.5米。

2工法原理及关键技术2.1工法原理深基坑注浆止水帷幕施工方法的工法原理主要是在不同的基层工程中采用不同的水泥－水玻璃双液浆，从而产生不同的止水作用，减少地下水对工程的侵蚀；采用单向袖阀管和皮碗式或台阶式止浆塞，做好注浆工作，提高施工效果。

基坑工程防水施工方案

基坑工程防水施工方案一、施工前准备工作基坑工程的防水施工是基础工程中非常重要的一环，它的质量直接关系着整个工程的安全和可靠性。

因此，在进行基坑工程防水施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工计划的顺利进行。

下面从施工前准备、施工技术方案、施工组织与管理等方面进行详细介绍。

1.基坑设计图纸审查在进行基坑防水施工前，首先要对基坑设计图纸进行仔细审查。

审查的内容主要包括基坑结构及规模、基坑周边环境情况、地下水位和水质状况等。

通过对设计图纸的审查，能够了解基坑的具体情况，为后续的施工方案制定提供基础数据。

2.材料设备准备在进行基坑工程防水施工前，需要对所需的材料和设备进行准备。

常用的防水材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等材料，而防水设备如喷涂机、卷材焊接机、卷扬机等。

这些材料设备的准备必须提前规划，以确保在施工过程中能够随时使用。

3.施工人员的培训在基坑工程防水施工中，需要专业的施工人员进行作业。

因此，在施工前需要对相关施工人员进行培训，包括施工工艺、安全操作规程等。

通过培训，能够提高施工人员的专业素质和操作技能，确保施工质量和施工安全。

4.施工环境的整理在进行基坑工程防水施工前，需要对施工环境进行整理。

主要包括基坑周边区域的清理、设备设施的摆放等。

通过整理施工环境，能够为后续的施工作业提供一个安全、整洁的施工场地。

二、施工技术方案基坑工程的防水施工是一个复杂的过程，需要根据基坑的具体情况进行科学合理的技术方案制定。

下面就基坑工程的防水施工技术方案进行详细介绍。

1.基坑的防水材料选择在进行基坑工程防水施工时，需要根据基坑的具体情况选择合适的防水材料。

一般情况下，常用的防水材料有聚氯乙烯膜、聚乙烯防水卷材等。

在选择材料时，需要考虑地下水位、土层情况、基坑结构等因素，确保选用的材料能够达到预期的防水效果。

2.基坑的防水施工方法基坑工程的防水施工方法主要包括卷材铺设、喷涂和板材挤压等。

在选择施工方法时，需要综合考虑基坑结构、周边环境、施工工艺等因素，选择最适合的方法进行施工。

深基坑止水帷幕施工技术

深基坑止水帷幕施工技术止水帷幕是基坑施工的重要环节，本文针对船坞不同部位的止水要求，利用高压旋喷、摆喷、灌浆技术，做好各工艺的质量控制措施，达到有效止水目的。

标签：深基坑;止水帷幕;施工;技术1 工程概况1.1工程概述江门南洋船舶工程有限公司新建1#干船坞工程船坞坞口有效结构宽度41.8米，结构宽度60.5米。

该工程属于软基上的大型船坞，结构形式为减压排水式，坞室采用分离式，坞口为现浇钢筋混凝土“U”形整体结构，桩基基础，坞墙为钻孔灌注桩加衬砌轻型结构，坞墙与坞口止水采用高喷水泥止水帷幕，形成全封闭的止水墙，底板为现浇钢筋混凝土结构，桩基基础。

底板下设置混合式减压排水系统，由排水层（土工布，碎石层）及排水管组成。

1.2工程地质构造根据区域地质资料显示：场地内区域地质构造以断裂控制为主。

区域地质构造为新华夏系紫金――博罗断裂带向南西延伸部位，该断裂构造在新会南部海岸山脉花岗岩隆起区有明显的构造迹象，此断裂构造对山脊、谷地、海岸线等起着控制性作用，但影响甚微。

场地土层可分为五个主层：素填土和耕土;淤泥及细砂层;粉质粘土、粗砂层、砂砾层;砂质粘土;全、中、微风化花岗岩层。

1.3止水帷幕工程本工程止水帷幕是船坞工程的重要组成部分，设计采用防渗止水帷幕，按部位及作用不同分为深层搅拌桩坞口开挖临时止水帷幕、高压旋喷坞口永久止水帷幕、高压摆喷坞室永久止水帷幕及静压（高压）灌浆坞室永久止水帷幕四种方式。

2 高压旋喷止水帷幕的施工2.1施工范围及布置本工程坞口设计高压旋喷桩178根，为双排布置，排距0.5m，桩间距1.2m，要求单桩扩展半径大于1.3m。

平面上布置在坞口混凝土外边内缩2米，并且与坞室止水帷幕相连，垂直方向自-25.0m标高起喷至底板高程（-10.7m和-12.3m）结束。

2.2工艺原理根据设计单桩扩展半径，此类桩应选用三重管法。

即将内部固定有水、浆、气三条内管的喷杆下放到预先已成的钻孔中，高压清水泵通过水管泵送高压清水从喷杆底部以极高的压力喷射切割土体;压缩空气环绕着高压水射流，不仅增大了高压水的切割力，而且起到搅拌作用;水泥浆顺势与切割下来的土体混合形成水泥土固结体，喷杆边旋转边喷射提升形成的水泥土固结体为圆柱状。

复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法(2)

复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法一、前言在地下工程施工中，基坑以及地下工程防水是一个重要的施工环节。

尤其在复杂地质条件下，需要采用更加先进的工法来解决基坑防水难题。

复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法是一种应对复杂地质条件的有效方法，具有很高的实际应用价值。

二、工法特点复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法具有以下特点：1. 灵活性：工法适应性强，可配合各种地质条件进行施工。

2. 绿色环保：采用水泥土搅拌墙技术，不会对环境造成污染。

3. 施工效率高：双轮铣搅拌机械作为施工设备，施工效率高，能够保证工期进度。

4. 施工质量好：通过混合搅拌，水泥土搅拌墙的强度和密实度得到保证，提高了防水效果。

三、适应范围该工法适用于复杂地质条件下的深基坑工程，特别适合于软土、黏土、胀缩土等地质条件的基坑施工。

四、工艺原理复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法是通过双轮铣搅拌机在基坑侧壁依次铣削、搅拌和注浆，形成均质的水泥土搅拌墙，从而达到基坑的防水目的。

施工工法与实际工程之间的联系，主要体现在以下几点：1. 地质勘探与设计：通过地质勘探确定施工地点的地质条件，进行合理设计和施工计划。

2. 施工设备选择：根据施工地点的特点选择适当的双轮铣搅拌机械设备，确保施工效果。

3. 铣刀选择：根据不同的地质条件选择合适的铣刀类型，以确保搅拌墙的均质性。

4. 注浆材料选择：根据地质条件选择合适的注浆材料，以保证水泥土搅拌墙的强度和密实度。

五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括背墙凿孔、模板架设、铣削和搅拌、注浆等，针对每个阶段进行详细的描述和分析，确保施工过程的顺利进行。

六、劳动组织根据施工工法的要求，合理安排工人的数量和分工，确保施工过程的协调和高效。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括双轮铣搅拌机械设备、注浆设备、模板等，对这些设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍，以确保施工过程的顺利进行。

深基坑止水帷幕施工方案(工程科)

目录一、工程概况（一）工程简介（二）工程地质与水文条件二、编制依据三、编制原则四、施工组织与计划安排（一）施工组织（二）施工计划及安排五、基坑止水帷幕施工（一）、止水帷幕设计（二）、止水帷幕稳定性验算（三）、止水帷幕桩施工工艺（四）、施工技术要求（五）、施工安全防护（六）、常遇问题分析及处理措施六、质量保证措施（一）、质量保证组织组织（二）、管理措施（三）、技术措施七、安全和环境保护措施（一）、安全措施（二）、环境保保措施止水帷幕水泥搅拌桩施工组织技术指导文件一、工程概况（一）工程简介阳澄西湖隧道标段工程起止桩号～，路线全长。

其中～段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房，～段为湖西敞开段。

隧道施工采用明挖法施工，基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④层粉砂夹粉土层、⑤粉质粘土层、⑥粘土层，要求渗透系数≤，采用硅酸盐水泥，水泥掺量。

地质与水文条件（二）工程地质与水文条件、工程地质根据设计资料，本工程穿越土层主要为：①素填土。

①淤泥。

②淤泥质粉质粘土。

③粘土。

③粉质粘土。

③粉土。

④粉砂夹粉土。

⑤粉质粘土。

⑤粉土。

⑥粘土。

⑥粉质粘土。

⑦粉土夹粉质粘土。

⑦粉质粘土夹粉土。

⑧粉砂夹粉质粘土。

⑨粉质粘土。

、地质水文条件本工程采用水中围堰明挖法施工，隧道从阳澄湖底部穿越。

阳澄湖为静水湖，汛期、枯水期水位差在～。

据水文资料知，阳澄湖多年平均水位为，历史最高水位为，水深在～，淤泥层厚约～。

潜水主要赋存于浅部的①填土层的孔隙中，富水性差。

微承压水主要赋存于③粉土、④粉砂夹粉土中，富水性中等，水头标高～。

承压水主要赋存于⑦粉土夹粉质粘土中，富水性中等，水位标高～间。

如下图。

图二、编制依据、苏州市中环快速路北段施工招标文件。

、苏州市中环快速路北段工程设计图纸和设计文件。

、《建筑基坑支护技术规程》、《地下防水工程质量技术规范》、我公司多年积累的类似工程施工经验。

深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法(2)

深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法一、前言深基坑挖掘是建筑工程中的一个重要环节，但由于地下水的存在，基坑开挖常常会遭遇止水难题。

为了解决这一问题，深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者全面理解该工法。

二、工法特点深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法具有以下特点：1）综合技术：该工法采用了止水帷幕和桩锚支护两种技术的复合施工方式，使得基坑开挖过程中的止水效果更为稳定和可靠。

2）综合应对：该工法能够应对各种复杂的地质条件，如高含水层、松软地层和有机物质质地等，具有很强的适应性。

3）施工效率高：该工法操作简便，施工周期短，能够提高基坑开挖的效率。

4）施工成本低：相比其他传统的基坑止水方法，该工法具有较低的施工成本，能够节约工程费用。

三、适应范围深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法适用于以下范围：1）建筑地下室的开挖，如地下车库、地下商场等。

2）挡土墙开挖，如防护墙、临时挡土墙等。

3）边坡治理，如深层边坡支护、边坡滑坡治理等。

工工法的实施基于以下工艺原理：1）止水帷幕原理：通过立体位移、物理法、化学法或生物法等将固体、液体和气体束缚在便捷的墙壁上形成止水帷幕，以阻止水的渗透。

该帷幕将水通过吸附、吸水等作用将其截留在帷幕内。

2）桩锚支护原理：通过桩和锚杆的柱、向、弯、剪切等力学特性来抵御基坑周围土体的侧向力以及由于地下水引起的水平力，从而实现对基坑的稳定支撑。

五、施工工艺深基坑垂直开挖止水帷幕及桩锚支护复合施工工法的施工工艺分为以下阶段：1）工程准备阶段：确定开挖范围、地下水位、土质情况等，制定施工方案，配备所需的机具设备和材料。

2）基坑开挖前期：先进行边界锚杆的施工，然后施工土方开挖工作，将基坑开挖至一定深度。

深基坑复合止水帷幕施工工法

深基坑复合止水帷幕施工工法深基坑复合止水帷幕施工工法一、前言深基坑工程是城市建设中常见的工程形式，而基坑水的渗漏与渗透问题一直是工程中亟待解决的难题。

为了解决这一问题，深基坑复合止水帷幕施工工法被提出并广泛应用于深基坑工程中。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期给读者提供一个全面了解该工法的机会。

二、工法特点深基坑复合止水帷幕施工工法具有以下特点：1. 高效性：采用多层复合材料构建帷幕，能够有效抵抗水的渗漏和渗透，提高止水效果。

2. 灵活性：施工过程中可根据具体情况调整材料使用和施工方式，适应不同地质条件下的基坑工程建设。

3. 可持续性：复合止水帷幕材料具有一定的弹性和耐久性，可使基坑工程在长期的使用和维护中保持良好的止水效果。

4. 环保性：工法采用的材料和施工方法对环境影响较小，减少了工程对周边环境的破坏。

三、适应范围深基坑复合止水帷幕施工工法适用于以下情况：1. 基坑工程处于地下水位较高的区域，需要有效控制水的渗漏和渗透。

2. 基坑工程所在地质条件复杂，存在多种水源。

3. 基坑工程对止水效果有较高要求，需要长期保持良好的止水性能。

四、工艺原理深基坑复合止水帷幕工法通过以下工艺原理实现止水效果：1. 土工布：在基坑施工面布设土工布，阻止泥土颗粒和水分的流动，形成一道有效的止水层。

2. 锚固体：通过在土工布上设置锚固体，将土工布固定在地层中，增加止水层的稳定性和密封性。

3. 高分子材料：采用高分子材料作为复合止水帷幕的主要组成部分，具有较好的耐压和耐水渗透性能。

4. 加强层：在高分子材料的两侧设置加强层，增强复合止水帷幕的抗拉强度和耐久性。

五、施工工艺深基坑复合止水帷幕施工工艺包括以下几个阶段：1. 土工布的铺设：根据基坑施工面的具体情况，将土工布进行适当修剪，并使用专用机具将其铺设在基坑施工面上，并进行焊接和固定。

深基坑注浆止水帷幕施工方法

总结，并提出了施工中需要注意的要点。
关键词：深基坑；高层建筑；注浆止水；帷幕施工２．２施丁要点。在导墙施工中，施工质量直接关系着地下施工质地下水是影响深基坑工程的主要因素，因此在施＿Ｔ的过程中量和施工安全，因此在施工之前的测量放线应当严格控制，在放
民营科技２０１３年第１期
建筑・规划・设计
深基坑注浆止水帷幕施工方法
张召明
（黑龙江龙华岩土工程有限公司，黑龙江哈尔滨１５００００）
摘要：新世纪，随着人们生活水平的提高，建筑行业出现了前所未有的发展态势，以大型化、高层化和复杂化为主的新型建筑结构不断涌现，并迅速的占据了建筑市场的主要份额。这些高层建筑结构已成为城市化发展与建设的主要标志。然而任何一个建筑物都必须具备一个良好的地基基础，随着建筑结构的复杂化和高度化发展，建筑地基也变得越来越深、越来越大。深基坑作为目前高层建筑工程项目中的重要组成部分，其质量高低直接关系着建筑工程的质量和功能。然而在目前的深基坑工程中，渗漏现象是最为常见的工程隐患，因此在工程中做好防水工作对于提高深基坑施工质量有着重要的意义。现就深基坑注浆止水帷幕施工方法与措施进行分析与
１．１帷幕设计。防水帷幕深度的确定是在假定防水帷幕本身不透静压预应力管桩是在预应力技术和高性能混凝土的基础上水的情况下进行的，按照基坑开挖的过程中可能出现的管涌现象发展起来的，利用静压或锤击的方法将空心圆筒体状的构件沉人来进行深度计算，从而确定帷幕的设计标准。同时在水库基坑开地下，达到设计控制标高或承载力，以此作为建筑物的基础。传统挖时，如果向上渗透力超过了其应有的荷载力和应力，这样就容的锤击法人桩常常排放出污染环境的油烟和噪音，严重影响周遍易引起基地出现破坏，进而产生管涌现象，而这些渗透力取决于水力坡降，若水力坡降大于其极限值，则砂粒处于悬浮状态，基坑底就丧失稳定性。］二程中，当不绘制流网线时，常采用近似方法验算极限水力坡降。居民的居住环境；而静压高强预应力管桩由于具有单桩承载力较大，质量稳定，低噪音和无震动等特点，已得到广泛的应用并具有广阔的应用前景。３．１桩就位人土前要用经纬仪抽测桩的挠度，挠度不合格的管桩

高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用

高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用随着城市建设的不断发展，高层建筑和地下工程的需求也越来越大。

而在这些工程的建设中，深基坑支护是非常关键的一步。

在深基坑工程中，有时会遇到周围环境潮湿或水位较高的情况，这就需要用到止水技术，让基坑内部保持干燥。

而高压旋喷桩帷幕止水技术，便是在这样的情况下被广泛应用。

高压旋喷桩帷幕止水技术是一种通过高压水流将水泥浆喷涂到土壤中形成帷幕，达到止水效果的方法。

这种技术经过多年的实践和研究，已经成为深基坑工程中常用的一种止水方法之一。

高压旋喷桩帷幕作为一种较新的应用技术，将传统的混凝土挡墙变成了场地安装深度、耐久性、防水性强、施工速度快的止水体系。

高压旋喷桩帷幕止水技术有许多优点，首先是施工速度快，因为这种技术的应用只需要在场地挖掘后立即进行，而且施工人员可以迅速完成喷涂混凝土的过程，所以施工效率很高。

其次是施工的范围广，技术的适用范围很广泛，可以在几乎任何土层中有效地进行。

此外，由于高压旋喷桩帷幕止水技术可以在地下水位较高的情况下施工，所以具有很好的使用灵活性。

在深基坑施工中，高压旋喷桩帷幕止水技术的应用有很多优点。

首先，它可以有效地控制地下水位的高度，使得工程施工时不会受到地下水的影响。

其次，由于高压旋喷桩帷幕技术可以形成一道坚固的混凝土隔离层，能够有效地减轻地基承载力的变形，从而增加了深基坑的稳定性和安全性。

同时，由于其耐久性和抗渗性能强，可以确保长期地维持基坑内部的干燥状态，对基坑周围环境保护作用较好。

最后，要强调的是，高压旋喷桩帷幕止水技术虽然有很多优点，但在实际应用中也有一些局限性。

例如，这种技术对施工环境有一定的要求，需要符合一定的挖掘宽度和场地开挖技术要求。

同时，施工人员的技术水平也需要较高，以确保施工的质量与安全。

因此，在选择高压旋喷桩帷幕止水技术时，需要根据具体的工程里条件和施工要求来进行选择。

总之，高压旋喷桩帷幕止水技术在深基坑支护工程中的应用已经被广泛采用，并且在实践中证明了其效果。

深基坑注浆止水帷幕施工方法

放一约束型方式。约束一开放型注浆顺序是指在群孔注浆中，首先
将周围注浆孔进行注浆从而达到约束的目的以防止浆液过远扩散．然后采取开放型注浆由一侧（闭口侧）向另一侧｛敞口
对不同地层采取不同的注浆参数．提高注浆加固的均一性，确保
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深基坑注浆止水帷幕施工方法
口中铁十九局集团人力资源部郭蕊民
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在深基坑工程施工中，地下水是影响深基坑工程安全顺利开挖的一个重要影响因素。为减小因地下水的流失对
周边环境造成影响，确保基坑工程施工安全，施工中通常在基坑外围和基底施作竖直和水平止水帷幕，以达到止水
液浆，其作用机理主要为渗透作用。普通水泥一水玻璃双液浆和超细水泥一水玻璃双液浆凝胶时间可调可以减少地下水对浆液凝胶化性能的影响，确保浆液在富水和动水条件下的凝胶固结； ②
４．注浆作业。 ①注水试验。注浆前应进行注水试验，以检
查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力等 ②浆液配制。
Ａ水泥浆配制。ａ．根据预配制浆液的体积按水灰比和缓凝剂掺
的帷幕厚度
注浆效果：③采取定量、定压双控指标，保证注浆效果控制地

富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法

富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法一、前言地质深基坑是城市建设中常见的施工项目，但由于地下水位较高和富水深厚砂层的存在，存在较大的渗漏和涌水风险。

为了解决这一问题，富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法应运而生。

该工法通过采用特定的施工技术措施和工艺原理，能够有效阻止地下水的涌入和渗透，确保地下工程的稳定和安全。

二、工法特点富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法具有以下特点：1. 高效性：采用先进的施工工艺和技术手段，能够快速、高效地构建坚固可靠的止水帷幕。

2. 可调性：根据地下水位和地质情况的变化，可以对止水帷幕的厚度、深度和密度进行调整和优化。

3. 环保性：采用无毒、无害的建筑材料和环保技术，对周围环境无污染。

4. 经济性：施工成本相对较低，具有良好的经济效益。

三、适应范围富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法适用于以下场景：1. 高地下水位和富水深厚砂层地质条件下的基坑工程。

2. 城市地下综合管廊、地下车库等地下工程中，需要有效控制地下水渗透和涌入的情况。

的核心原理是采用止水帷幕技术，将水流的流动路径截断，达到阻止地下水涌流和渗透的目的。

具体实施步骤如下：1. 前期准备：确认基坑的设计要求和地下水位等地质情况，制定施工方案。

2. 启动施工：根据基坑设计要求，确定止水帷幕的埋深和布置位置。

3. 土方开挖：进行基坑挖掘工作，并同时进行土方开挖的支护措施。

4. 帷幕施工：采用特殊的穿透技术，深入富水深厚砂层，依次注入C级水泥浆和B级水泥浆，形成一道坚固的止水帷幕。

同时，采用挤密技术，增加帷幕的密实度。

5. 确保质量：在施工过程中进行质量检测和监控，确保止水帷幕的质量达到设计要求。

五、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，布置施工用地和材料、设备。

2. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑土方开挖，同时进行基坑支护。

3. 穿透施工：采用螺旋钻机等特殊设备，在基坑周边进行止水帷幕的穿透施工。

深基坑支护与止水帷幕降水施工方案[优秀工程方案]

深基坑⽀护与⽌⽔帷幕降⽔施⼯⽅案[优秀⼯程⽅案]深基坑降⽔、⼟⽅开挖⽅案建筑⼯程有限公司⽬录第⼀章编制依据 (1)第⼆章⼯程概况 (2)第三章地质⽔⽂情况 (3)第四章施⼯部署 (4)第五章基坑⽀护结构 (4)第六章基坑降⽔ (5)第七章⼟⽅开挖施⼯ (12)第⼋章施⼯应急预案 (22)第九章安全、防⽕措施 (24)第⼀章编制依据1.xx规划设计院设计的施⼯图2.地质勘察报告岩⼟⼯程勘察报告名称:xx院岩⼟⼯程勘察报告勘察报告的勘察阶段:详细勘察阶段3.施⼯技术规范第⼆章⼯程概况1.⼯程概况xx单位:xx市xx置业发展有限公司监理单位:xx市xx⼯程监理有限公司设计单位:xx市城市规划设计研究院施⼯单位:xxxx建筑⼯程有限公司⼯程简介:xx院⼯程位于xx市xx区xx路与xx路之间,xx园北侧.⼯程总占地⾯⾯积17483㎡,新建建筑⾯积69000㎡.拟建⼯程地上9层,局部11层,地下2层为车库及配套⽤房.基础形式为桩基础下返承台,承台⾼度为1.6⽶⾄1.8⽶,承台底标⾼为-11.900⽶.其设计标⾼±0.000⽶相当xx⾼程＋3.600.室内外⾼差300⽶⽶.本⼯程基坑深度为11.600⽶.2.基坑及周边环境概况:施⼯场地位于xx路与xx路及xx园、xx道所围区域.北侧距帷幕边0.9⽶;西侧为xx路距帷幕边最近0.4⽶、最远5.1⽶;东侧为xx路距帷幕边0.96⽶,东侧有历史风貌建筑xx堂西侧距帷幕1.37⽶,南北两侧距帷幕4⽶,⽬前该部位周边已砌筑1.5⽶⾼墙体,并搭设6⽶⾼120⽶长钢板围挡进⾏有效封闭.南侧为xx园围墙距帷幕边最近2.8⽶、最远5.5⽶.图1现场平⾯图第三章地质⽔⽂情况依据勘查报告,场区⼟层概括如下表:含⽔率、渗透性及渗透系数表⼟层板底标⾼(⽶) 平均厚度(⽶)K(垂直)厘⽶/sK(⽔平)厘⽶/s渗透性含⽔率3-1粉质粘⼟-1.85~-0.13 1.93 1.8×10-7 4.5×10-7 不透⽔27 3-2粉⼟-3.16~-1.53 1.41 2.2×10-5 2.8×10-5 弱透⽔24.5 6-1粉质粘⼟-10.86~-9.54 8.46 2.5×10-7 1.3×10-6 微透⽔30.7 7粉质粘⼟-12.05~-10.63 1.34 4.1×10-8 1.6×10-7 不透⽔24.6 8-1粉质粘⼟-15.94~-14.82 3.56 1.1×10-7 8.5×10-7 不透⽔24 9-1粉质粘⼟-23.96~-19.64 6.14 2.9×10-7 3.8×10-7 不透⽔24.1 9-2粉砂-28.90~-24.82 4.71 3.2×10-4 3.7×10-4 弱透⽔20第四章施⼯部署⼟⽅开挖:计划在开⼯,⾄2011年2⽉13⽇完成.第五章基坑⽀护结构1.本⼯程位于繁华路段,基坑周边道路管线较多,对基坑变形较为敏感.且本⼯程为市重点⼯程,⼯期要求很紧.基于以上条件因素进⾏分析.该⼯程基坑⽀护拟采⽤连排灌注桩,⽌⽔采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩⽌⽔帷幕,钢筋混凝⼟⽔平内⽀撑系统的形式.2.本基坑坑深为11.600⽶,在东侧xx堂四周采⽤连排灌注桩Φ1100@1300⽶⽶,有效桩长25⽶.在其余部位采⽤连排灌注桩Φ1000@1200⽶⽶,有效桩长24⽶.3.基坑⽌⽔帷幕根据勘查报告揭露⼟层性状,在基坑范围内含有3-2粉⼟层,透⽔性相对较强,为保障⽌⽔帷幕的隔⽔效果,采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩Φ850@600⽶⽶作为⽌⽔帷幕,连接为⼀个封闭的⽌⽔圈.4.基坑⽀撑详见基坑⽀撑系统平⾯图.图2基坑⽀撑系统平⾯图第六章基坑降⽔1.⼯程特点本⼯程基坑开挖深度为11.600⽶,出⼟量为16.95万⽅⼟,⼟⽅开挖施⼯⼯期总计为22天.施⼯现场四周建筑物距基坑较近,所以基坑降⽔施⼯在保证施⼯进度及安全上显得尤其重要.2.地质勘察情况根据勘察结果,结合区域⽔⽂地质资料,本场区地下⽔为潜⽔和微承压⽔.潜⽔含⽔层由埋深15⽶以浅的粘性⼟和粉⼟组成,主要含⽔层为③2粉⼟层和⑥1粉质粘⼟层,以⑦粉质粘⼟不透⽔层为相对隔⽔层;潜⽔受⼤⽓降⽔及地表⽔体侧渗补给,已蒸发为主要排泄⽅式,⽔位的动态变化受⼤⽓降⽔季节分配的影响较明显,⼀般年变幅0.5～1.0⽶左右.在xx市地质⼯程勘察院勘察期间测得场区地下⽔初见⽔位埋深1.80～3.10⽶,稳定⽔位埋深1.20～2.00⽶(xx标⾼ 1.24～1.78⽶).根据相邻的 xx道地区的专项⽔⽂地质勘察的成果,承压⽔稳定⽔位xx标⾼为-3.30⽶.3.⼤⼝井降⽔由于⼯程地下室基础⾯积较⼤,结合xx市建筑设计院出具的设计图纸,基坑⽌⽔帷幕采⽤⽔泥搅拌桩(有效桩长17⽶),故考虑普通井深设置为17⽶(现地坪).降⽔井沿基坑内部布置,⼤⼝井设置井与井之间间距不⼤于15⽶,⼤⼝井共设置53⼝;基坑周边观测井按间距30⽶考虑,共需设置11⼝观测井.根据⼟⽅开挖过程中⼟质情况考虑,于基坑内设置集⽔井,采⽤明排⽔降⽔.当基坑挖⾄坑底时沿基坑周边及两步挖⼟道路周边作等粒径碎⽯盲沟,与明排⽔井连通,宽400⽶⽶,深400⽶⽶,防⽌基坑四周表⽪⽔及雪⽔流⼊基坑内部及进⾏⼆步挖⼟前的降⽔⼯作.(1)施⼯⼯艺①⼯艺流程:图3⼤⼝井降⽔⼯艺流程图②井的保护:在挖⼟时,⼀定要加强对⼤⼝井和观测井的保护⼯作.平时封闭盖板,在挖⼟时,防⽌泥⼟进⼊井内,造成堵塞.(2)降⽔施⼯①在基坑内部抽⽔开始后,在⽔位未达到设计降⽔深度以前,每天观测3次⽔位、⽔量,并做好记录.②当⽔位到达设计深度时,可每天进⾏⼀次观测.③根据⽔位、⽔量观测记录,分析出⽔位⽔量下降趋势,预测达到降⽔深度要求所需时间,并查明降⽔过程中的不正常状况及其产⽣的原因,及时采取增设井点等调整补充措施,确保达到降⽔深度.④在基坑开挖过程中,随时观测基坑侧壁、基坑底部的渗透⽔现象,并应查明原因,及时采取⼯程措施.⑤降⽔期间应对抽⽔设备和运⾏状况进⾏维护检查,每天检查不应少于3次,并应观测记录⽔泵的温度、电流、电压、出⽔情况等,发现问题及时处理,确保抽⽔设备始终处于正常运⾏状态.⑥抽⽔设备应进⾏定期保养,降⽔期间不得随意停抽.⑦在抽⽔井⼝应加设盖板,防⽌杂物掉⼊井内,经常检查排⽔管,防⽌渗漏.⑧在更换⽔泵时,应测量井深,掌握⽔泵安装的合理深度 ,防⽌埋深.⑨发现基坑出⽔,应⽴即查明原因,并组织处理.(3)基坑降⽔、排⽔措施在深基坑施⼯过程中,降⽔与排⽔的控制是⾮常重要的⼀环,是确保基坑安全的关键因素,措施是否得当是决定基坑⼯程能否顺利进⾏的关键,在该⼯程中,本公司将采取基底降⽔、基坑内排⽔与基坑外排⽔相结合的⽅法,对施⼯范围内的地下⽔和地表⽔进⾏有效控制,有组织排放.①基坑内基底降⽔围护桩施⼯封闭后,在基坑开挖之前⾸先进⾏基坑的基底降⽔⼯作.本⼯程降⽔采⽤⼤⼝井降⽔的⽅法,采⽤矩阵式布置、在基坑内设⼤⼝井双向间距15⽶.⼤⼝井降⽔在⼟⽅开挖10前天进⾏,并在降⽔过程中按以下要求进⾏严格管理.a.为保证降⽔的连续性,降⽔井点系统设双电路电源供电.b.⼤⼝井开始降⽔后,根据设计要求随时监测基坑外侧地下⽔位的动态变化,监测基坑周围⼟体的变化、地表沉降量及对周边道路等的影响等情况.必要时,采取加固措施(详见预防措施),防⽌事故发⽣.c.降⽔抽出的地下⽔含泥量应符合规定,现场制作过滤池和沉淀池,发现⽔质混浊时,要分析原因,及时处理.②基坑内排⽔:a.基坑在开挖过程中,将⼤⼝井和基坑内地表⽔汇集后排到基坑上⾯的临时排⽔系统中.b.基坑壁的渗⽔可采⽤“引流”的⽅法,将⽔汇⼊排⽔沟内排出.并及时将渗漏处进⾏封堵.c.基础混凝⼟施⼯时将⼤⼝井顶部封上,导致⼤⼝井降⽔⼯作因基础混凝⼟施⼯⽽停⽌,为保证基坑内⽔源的排除,在基坑底部设碎⽯盲沟,规格为40×40厘⽶构造为粒径⼤于50⽶⽶的碎⽯,盲沟与⼤⼝井连通,以便于基坑内⽔源的继续排出.(4)技术质量保证措施为提⾼⽔的渗透⾯积、保证降⽔效果,采取增加扩孔的措施,由常规的Φ650增到Φ700以防淤井现象,并采⽤强度⾼、透⽔性能好的Φ500⽆砂管.加强对回填料的管理,采⽤0.2—0.5厘⽶的⼲净⽯屑以确保降⽔质量.①井管全部采⽤⼦母⼝井管,以防破漏返砂、将井淤死,并⽤⽵⽚、铅丝牢牢缠紧.②保证井管垂直,不得出现井管错位现象.③井打完后,及时洗井,必须做到井内彻底⽆泥沙、⽆沉淀淤泥,以提⾼降⽔效果④管理⼈员及技术⼈员责任⼼要强,尤其在降⽔期间,必须保证全部⽔泵昼夜正常运⾏,发⽣故障要及时排除,并保证现场随时有5台以上备⽤泵,确保⼯程顺利进⾏.⑤为保证⼤⼝井长期保持最佳降⽔效果,除了在井打完及时彻底清洗井底外,在施⼯期间注意随时检查淤井情况.另外,为防⽌淤井情况的发⽣,将井淤控制在1⽶内,⽔泵全部选⽤下吸式⽔泵,并根据各井的出⽔情况,随时调整泵型.实⾏岗位责任制,做到每⼀个环节都要有专⼈负责,防⽌⼀切事故发⽣.⑥在底板施⼯之前,为了保证后期降⽔的顺利进⾏,对基础内的⼤⼝井进⾏盲沟连接⾄周边⼤⼝井,盲沟内铺设⼨⽯,上⾯做⼟⼯布⼀道,防⽌盲沟堵塞.⼟⼯布上再进⾏底板施⼯.(5)降⽔井的后期处理施⼯降⽔为结构⼯程施⼯的辅助⼯程,属于临时⼯程范畴,降⽔管井在完成其使⽤后,应及时进⾏封闭.(6)注意事项①底板施⼯期间,为了保证基地的稳定,在⼟⽅开挖施⼯过程中不能破坏,堵死管井井点,应设专⼈对降⽔井井位进⾏控制,井⼝加盖,设置护栏并做好警⽰标记.另外,为保证地下室施⼯安全,在底板施⼯时预留井套.②挖⼟施⼯到井边,可以临时圈起橡⽪管,对井管加以保护.③井点在基坑拐⾓处负担重,此处应加密井点.④井点降⽔时应减缓降⽔速度,均匀出⽔,勿使⼟粒带出.降⽔时要随时注意抽出的地下⽔是否有混浊现象.抽出的⽔中带⾛细颗粒不但会增加周围地⾯的沉降,⽽且还会使井管堵塞,井点失效.为此应选⽤合适的滤⽹与回填的砂滤料.⑤井点应连续运转,尽量避免间歇和反复抽⽔,以减⼩在降⽔期间引起的地⾯沉降量.第七章⼟⽅开挖施⼯1.⼟⽅概况根据施⼯现场实际情况,⾃然地坪标⾼-0.30⽶,槽底标⾼-11.9⽶,基槽挖⼟⾯积约15000⽶2,预计总出⼟量为16.95万⽅,⼯期计划22天,每天⾛⼟量为7700⽅左右.劳动⼒、运输车配置较⼤,需合理安排施⼯.2.挖⼟前准备⼯作(1)本⼯程⼟⽅量为16.95万⽴⽅⽶,需要昼夜施⼯.开挖前需协调好交通、环保、环卫、派出所、街道、附近居民等⽅⾯的关系,保证挖⼟顺利进⾏.(2)开挖前挖掘机、运⾏车提前进⾏检修,施⼯⼈员也要进场准备就绪.(3)现场场地提前平整好,确定运⾏车⾏⾛路线,运⼟道路⽤⼯程⼟铺平压实,保证车辆正常运⾏,确保不受降雪⾬影响开挖.(4)做好降⽔施⼯,为⼟⽅施⼯创造条件,现场准备明排⽔设备,意外情况下排⽔设备能及时到位,保证⼟⽅施⼯的顺利进⾏.(5)现场布置好夜间照明设备,施⼯区不得有照明盲区.(6)现场障碍物做好明显标记,敷设电线、电缆尤为重要,应提醒施⼯⼈员注意.3.⼟⽅开挖步骤第⼀步开挖:⾃然地坪(-0.3⽶)⾄-4.6⽶标⾼,挖出⽀撑部位⼟⽅,掘深4.3⽶,以便浇筑⽀撑砼体系,第⼀步挖⼟⽅量48000⽶3.第⼆步开挖:-4.6⽶⾄-11.9⽶,掘深7.3⽶,挖⼟⽅量121000⽶3.图5挖⼟路线图4.挖⼟⽅法(1)本⼯程⼟⽅开挖采⽤岛式分两级接⼒的开挖⽅法.灌注桩部位挑槽开挖⾄设计标⾼-1.900⽶,施⼯帽梁;待⽀护桩强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,第⼀步开挖时设置10台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-4.60⽶,施⼯腰梁、⽔平⽀撑系统.挖⼟过程中采⽤均匀开挖的⽅式,特别注意xx堂⼀侧⼟体最后开挖,以保证⼟体平衡及重要建筑物的安全.另外在坑外设置截⽔沟、护栏等.待⽔平⽀撑体系强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,按照图纸要求分层、均匀、对称挖⼟到坑底.第⼆级开挖时安排12台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-11.9⽶,配合两台⼩反铲,挖除桩间⼟及清理杂⼟.对于局部深坑需严格按照结构图纸控制其开挖深度和范围,严禁超挖.⼟⽅开挖时,底部应预留出300⽶⽶左右⼟⽅采⽤⼈⼯进⾏清理.收⼝部位利⽤加长臂挖掘机收⼟.在⼟⽅开挖过程中,在坡道位置留⼟,在建筑物范围内设置盲沟,沟深40—50厘⽶、上⼝宽35厘⽶下⼝宽30厘⽶,内还碎⽯,上铺油毡;基坑四周设置排⽔沟,集⽔井20⼝.(2)在原市政府建筑物位置进⾏挖⼟时,利⽤空压机随挖随依次将原桩破除.5.挖⼟机械配置及进度(1)挖⼟设备(2)挖⼟计划根据该⼯程的⼟⽅⼯程量,考虑基础施⼯要快速完成.按照设备使⽤计划排出挖⼟计划.6.⾛⼟⽅案(1)⾏车路线:①xx道→xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→外环线→xx公路→xx路→xx区xx⽀路→卸⼟点②xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→xx道→xx桥→xx路→xx 道→xx公路→xx公路→卸⼟点(2)错峰⾛⼟除去早晚交通⾼峰期外,全天共计运⼟时间为18⼩时.第⼀步挖⼟⽅量为48000⽶3,根据现场⼟⽅量及周边道路状况安排运输车辆50台,每天⾛⼟350车次共计7000⽶3,预计7天完成;第⼆步⼟⽅量为121000⽶3,预计15天完成.全部⼟⽅量完成时间共计22天.7.施⼯保障措施:(1)⼈员安排:①考虑到⼟⽅开挖⼯程的两个出⼟⼝均须设置在xx路⼀侧,安排30⼈24⼩时负责出⼟⼝范围及道路的及时清扫,保证周边环境的清洁.②安排20名安保⼈员24⼩时负责进出现场运⼟车辆、⼈员的协勤⼯作,保证车辆的停靠等候及⾏驶秩序.(2)车辆清洁:①在出⼟⼝出车⼀侧根据车辆规格先设置10⽶长、3⽶宽的钢制路基箱.路基箱由8⽶⽶厚钢板焊接,横、竖向隔板间距均为300⽶⽶,该箱深150⽶⽶.路基箱两侧分别搭设1.2⽶⾼⼈⼯清车平台,安排10⼈负责⼈⼯清理车辆两侧⼯程⼟并负责检查装⼟⾼度及苫盖帆布.②从出⼟⼝向外沿途100⽶范围内铺设⼟⼯布,以保证道路清洁.(3)施⼯场地及道路保障:①在现场主要挖⼟范围内,利⽤⼯程⼟对施⼯道路进⾏铺垫,铺垫厚度为500⽶⽶.在砼对撑部位,铺垫⼯程⼟后另铺设2⽶*4⽶,20⽶⽶厚铁板以保证车辆通⾏顺畅.②为保证车辆进出的安全及基坑稳定,经设计单位计算,在xx路两个出⼟⼝部位切点处的环梁下,各增加⼀根格构柱,与原格构柱相距3.5⽶,确保收⼟时⼤型机械做业⼯程中基坑及机械的安全.8.基坑开挖期间监测(1)观测内容①⼯程基坑开挖期间,围护结构顶端⽔平位移及竖向倾斜位移观测.②⼯程基坑开挖期间,其临近建筑物及道路沉降观测.③降⽔期间对各井点⽔位的观测.④基坑开挖期间对xx堂⽔平位移及沉降的观测.(2)观测依据的技术规范及标准①《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)②《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)③《建筑基坑⽀护技术规程》(JGJ120-99)(3)测量设备测量仪器设备表(4)控制点及观测点的布设建⽴观测⽹,成⽴检测组:点位的布置要求:。

[河南]地铁深基坑帷幕止水及地基加固施工方案

×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673郑州市城市轨道交通一号线一期土建工程编制：批准：围护结构帷幕止水及进出洞地基加固施工方案审核：第一章工程概况及工程特点1.1 工程简介车站位于金水东路和黄河东路相交路口，在金水东路机动车道下呈东西向布置。

站位西北角为中义·阿卡迪亚住宅小区，站位东北角为在建小区，站位西南角为聚龙城住宅小区，站位东南角为兴东·龙腾盛世住宅小区，小区均为刚刚建成的新式住宅。

黄河东路站是远期规划线路 6 号线的换乘车站，本站为地下两层岛式车站，车站总长 268.35 米，有效站台宽度为 12.0 米，标准段基坑深度为 17.6 米，车站覆土 3.0 米。

围护结构采用钻孔灌注桩＋钢支撑支护体系，帷幕止水采用三轴搅拌桩，直径为 Φ850mm,深度为 35m，搭接的方式为套打。

1.2 编制依据1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；0×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)896732、地基处理手册（第二版）； 3、叶观宝编著.地基加固新技术（第二版）； 4、王健.劲性水泥土地下连续墙技术的发展及应用。

1.3 地质和水文地质条件1、地层描述ml第(1)层：杂填土（Q 4 ）:杂色，稍湿，松散，主要由粉土、砖块、水泥块等垃圾组成。

层厚 0.50～3.60m，平均厚度 1.66m，平均埋深 1.66m。

al第(2)层：粉土（Q 43 ），浅褐黄色，稍湿，中密，干强度低，韧性低，含绣黄色铁质氧化物斑点及黑色铁锰质斑点，具砂感，局部孔夹 0.50～1.0m 左右的粉砂。

层厚 1.00～3.70m，平均厚度 2.05m，平均埋深 3.58m。

al第(3)层：粉土（Q 43 ）,褐黄色，湿，稍密，干强度低，韧性低，含豆状小姜石及蜗牛壳碎片，局部粘粒含量高。

建筑工程深基坑地下空间防水施工技术

建筑工程深基坑地下空间防水施工技术摘要：深基坑工程是建筑工程施工中的重要组成部分，其防水施工技术水平的高低直接关系到建筑结构的使用性能及安全。

本文结合工程实例，分析了该工程防水施工的难点，并对其防水工程的设计及施工进行了介绍，旨在为类似工程防水施工提供参考。

关键词：深基坑；防水施工；施工技术0 引言当前，随着城市化进程的不断推进，城市土地资源日益短缺，为提高土地利用率，建筑工程的高度日益增加，深基坑工程的施工也越来越多。

在深基坑工程施工中，防水施工是其中关键的一环，其技术含量高、施工难度大，且对建筑工程的整体施工质量及安全具有十分重要的影响。

因此，对建筑工程深基坑地下空间防水施工技术展开探讨十分必要。

1 工程概况某建筑工程位于市中心繁华地段，总占地面积为7105m2，其中主体建筑总高度200m，主建筑为地上36层、地下4层，总建筑面积约为11.38万m2。

2 施工难点2.1 防水等级要求高该项目为地下4层建筑，前期采用了垂直开挖的方法，开挖深度约28m，属超深基坑；施工操作面狭窄，底层空气稀薄，无法动火施工，普通SBS改性沥青卷材在此工程中难以应用。

由于工程埋深大、地下水位高，设计方对防水提出了一级的设防等级要求。

2.2 地下水文复杂该工程长期处于地下水的包围中，水压大且含较多有害化学成分，对地下工程产生腐蚀和破坏作用。

2.3 施工条件苛刻施工基面长期潮湿，不平整、不干净，且有较多梁沟、坑槽、桩头、锚杆等细部构造，结构变化大。

如果防水措施不当而出现渗漏，不但影响地下工程的使用，而且会对混凝土主体结构造成腐蚀，产生钢筋锈蚀、地基下沉等破坏，危及工程安全。

鉴于工程的重要性，需提出合理的防水设计。

3 防水设计与主材3.1 防水设计对于结构跨度大且埋深大的地下工程，雨季时其周围土壤饱和蓄水，致使整个地下建筑长期浸泡在水中，建筑防水、排水、密封系统一旦存在缺陷，就易导致渗漏水发生。

因此混凝土建筑防水，既要结合“先排后防、防排结合”的理念，更要实现建筑全密封防水。

支护防水帷幕施工方案

支护防水帷幕施工方案1. 概述本文介绍支护防水帷幕施工方案，包括材料准备、施工流程、关键工序等内容，帮助确保施工质量和施工进度。

2. 材料准备2.1 底材选择根据实际情况，选择适合的底材，如钢筋混凝土墙、挡土墙等。

2.2 防水材料选用选择具有良好防水性能的材料，如高分子聚合物涂料、防水卷材等。

3. 施工流程3.1 准备工作清理施工区域，确保底材表面干净且平整。

3.2 基层处理修补底材缺陷，如裂缝、麻面等。

涂刷底材专用胶接剂。

3.3 防水层施工根据设计要求，涂刷或铺设防水涂料或防水卷材。

注意材料的厚度和覆盖范围，确保防水层的完整性。

3.4 支护工序根据具体情况选择合适的支护材料和工艺，如桩支护、喷锚支护等。

施工中应注意支护与防水层的衔接处的处理，保证防水性能。

3.5 系统检测在施工完成后，进行系统检测，测试防水层的密封性和耐水性。

4. 关键工序4.1 底材处理底材的处理直接关系到施工质量，需要认真清理和修补底材缺陷，确保其平整和结实。

4.2 防水材料施工防水材料的选择和施工方法直接影响到防水性能，需要选择合适的材料，并按照要求施工，保证防水层的完整性和耐水性。

4.3 支护与防水层衔接处理支护与防水层的衔接处需要特别注意，应采用合适的工艺和材料，保证衔接部位的防水性能。

4.4 系统检测系统检测是保证防水帷幕施工质量的重要环节，应进行全面的水密性和耐水性测试，确保施工质量达到预期效果。

5. 安全注意事项在施工过程中，应注意施工现场的安全问题，如悬挂平衡、合理使用脚手架、佩戴个人防护装备等，保障工人的人身安全。

6. 结束语通过严格执行上述支护防水帷幕施工方案，可以保障施工质量和安全，使防水帷幕能够发挥应有的效果，提高工程的可靠性和耐久性。

基坑防水施工工艺

基坑防水施工是在进行地下工程建设时，为防止地下水进入基坑而进行的专业防水处理。

基坑防水工艺根据工程特点及地质条件，可选择多种防水方法进行施工。

以下是一般基坑防水施工的主要步骤和方法：1. 工程准备：首先要进行地质勘察，了解地下水位、土层情况、工程排水条件等。

结合勘察结果选择合适的防水方案并准备相应的施工材料、设备。

2. 地下水降低：在开始基坑开挖之前，通常需要降低地下水位。

可以采用井点降水、深井降水等方法。

降水管间距、深度以及排水设备的选型需根据地质条件和工程规模来确定。

3. 基坑开挖：根据设计要求和防水方案对基坑进行开挖。

在此过程中要注意边坡的稳定，并逐步进行监测。

4. 防水施工：根据选定的防水方案进行施工。

常见的基坑防水方法包括： a. 灌注法：利用化学材料如水泥浆、水玻璃等对土体进行灌注，将渗水通道封堵，降低土体的渗透性。

b. 混凝土支撑：采用混凝土支撑和止水帷幕联合施工，提高基坑周边的抗渗能力。

c. 板桩法：用预制混凝土板桩或钢板桩打入地下，形成一道死水区，减小地下水的就地渗透。

1. 基坑支护：根据地质条件、基坑深度和形状，选择合适的支护方式。

常见的支护方式包括土钉墙、混凝土支撑、钢支撑等。

2. 排水系统：对基坑内部水体进行排放，可以使用排水管或者抽水泵等设备，确保基坑内部干燥。

3. 施工质量检查：完成防水施工后，需要对其质量进行检查，检查是否存在渗漏现象。

如有渗漏现象应及时采取措施进行处理。

4. 后续施工：防水施工完成后，对基坑进行土方回填，请验穿过防水层的管线等工艺节点，以确保整体防水效果。

基坑防水施工的具体实施过程中，应依据地质条件、工程性质和设计要求灵活调整防水方案，严格遵循施工规范。

注意质量控制与安全管理，确保施工顺利完成。