漫画扣件式脚手架搭设要求
漫画讲述扣件式脚手架搭设要求
漫画讲述扣件式脚手架搭设要求扣件式钢管脚手架杆件搭接a接头不在同步内（立面），扣件式钢管脚手架杆件搭接纵向水平杆接长宜采用对接、用对接扣件连接，接头距主节点的距离为1/3跨度，同步或同跨内不宜有两个接头，在一个跨度内，隔一根杆件两个接头水平方向距离大于500mm。
立杆接长应对接，接头点距主节点小于1/3步距。
同一个步距内，隔一个杆件的接头，垂直方向高差为大于500mm。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（gb/t 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（gb/t 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t 700）中q235-a级钢的规定。
每根钢管的最大重量不应大于25kg，宜采用直径48 mmX3.5mm钢管。
扣件式钢管脚手架杆件搭接施工层脚手板下面要设一道大网眼的平网。
每隔10m设一道平网防护，脚手架内立杆与建筑物之间要进行封闭。
钢管脚手架的钢管的材质必须符合国际《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求；木脚手架的材质应符合《木结构设计规范》的规定。
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定。
在螺栓拧紧力矩达65n·m时不得发生破坏。
使用时扣件扭力矩应为40～65n·m。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（gb/t 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（gb/t 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t 700）中q235-a级钢的规定。
每根钢管的最大重量不应大于25kg，宜采用直径48 mmX3.5mm钢管。
扣件式钢管脚手架杆件间距杆件间距立杆的纵距和横距，大横杆的间距、小横杆的搭设，都要符合施工方案的设计要求。
架体防护脚手架外侧要用密目式安全网全封闭，安全网片连接用尼龙绳做承绳；作业层外侧要有1.2 m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。
扣件式钢管脚手架搭设要点
扣件式钢管脚手架搭设要点1.脚手架设计：在搭设之前，需要根据工程要求进行脚手架的设计，包括工程布置、高度和尺寸等。
设计要满足安全、稳定、方便施工操作的要求。
2.脚手架要平稳：在搭设脚手架之前，需要确保地基承载力足够，能够承受脚手架和施工人员的重量。
地基要平整、坚实，确保脚手架稳定。
3.材料准备：准备足够的钢管、扣件和连接材料。
确保材料的质量符合标准，并对材料进行检查，避免使用损坏或弯曲的钢管和扣件。
4.控制脚手架高度：在搭设脚手架时，需要控制脚手架的高度。
一般情况下，脚手架高度不应超过4米，超过4米高度时，需要采取加固措施，确保脚手架的稳定性。
5.布置脚手架支架：根据设计要求，在地基上布置脚手架的主要支架，主要包括立杆、横杆和斜杆。
确保支架间距均匀，支架与支架之间的连接牢固。
6.搭设和连接：将钢管连接扣件与支架上的卡爪连接并固定。
在搭设脚手架的过程中，需要确保连接紧固，松动的连接会导致脚手架不稳定。
7.加固脚手架：对于较高的脚手架，需要加固措施，如加设水平拱撑、斜撑等，以增加脚手架的稳定性。
8.平整脚手架：在搭设脚手架后，需要对脚手架进行调整和校正。
将脚手架的水平线调整到合适位置，确保整个脚手架平整稳固。
9.安装安全设施：在脚手架搭设完成后，还需安装相应的安全设施，如脚手板、安全网、安全绳等，确保施工人员在脚手架上工作时的安全。
10.定期检查和维护：脚手架搭设完成后，需要定期检查和维护脚手架，及时发现并修复损坏的钢管和扣件，保持脚手架的稳定性和安全性。
总结起来，扣件式钢管脚手架的搭设要点包括地基平稳、脚手架高度控制、材料准备、支架布置、搭设和连接、脚手架加固、平整调整、安装安全设施以及定期检查和维护。
只有严格按照要点进行搭设，才能确保脚手架的稳定和安全，为施工人员提供良好的工作平台。
扣件式钢管脚手架搭设基本要求内容
扣件式钢管脚手架搭设基本要求内容一、搭设前准备1.搭设前必须进行地基土壤承载力的检测，并根据承载力要求选择合适的基础固定方式。
2.检查施工图纸和设计要求，了解工程布置、搭设构造及各类支架的选材和搭设要求。
二、选材要求1.钢管及螺栓使用新材料，外观应无锈蚀、拱曲、明显破损等缺陷。
2.扣件使用新材料，扣件锁紧器要完好无损，无锈蚀，并能牢固固定钢管。
3.板材使用翘曲度尺寸小于其厚度除200倍的锻铁板。
4.钢材强度级别应与设计要求相符，且符合相关国家标准。
三、构造和搭设要求1.搭设前应制定详细的搭设方案，包括支架尺寸、承载力、基础坚固程度和支脚墩高度等。
2. 支架的结构和宽度应适合安全作业和材料运输需要，通道和通道间距宽度不小于600mm。
3.搭设脚手板时应保持水平，脚手板接头要接头紧密，垫板要放平整齐。
4.支架高度加窗架长度一般不超过50m。
高度大于30m则应有合理的若干安全平面和防护设施。
5.钢管和钢板之间应采用安全连接措施，不得出现过大的间隙和缝隙。
6.脚手板和扶手应整齐平稳，无翘曲、损坏和松动现象。
7.扣件的使用要符合扣件接头的要求，每个扣件连接处应使用扣紧扳手进行扣紧。
四、稳定和固定要求1.支架的底部必须设置固定支撑方式，比如地脚螺栓、土块固定等，确保支架的稳定性。
2.支架每隔两层高度应设置水平支吊架，确保支架整体水平。
3.支架每隔6个跨度应设置一组交叉撑，确保支架的整体稳定。
五、安全要求1.施工现场应设立明显的警示标志和警戒线，禁止非工作人员靠近施工区域。
2.工人必须佩戴劳动防护用品，严禁高处作业时穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋子。
3.工人上下脚手架必须使用规范的通道，严禁从脚手架外翻越进入或离开。
4.脚手板上严禁堆放杂物，铺设木板时要保持整齐、紧密，防止踩空或滑倒。
5.防止钢管滚落，每个工层及外围应设置防滚落措施，如安装防护栏杆、悬挂网等。
总结：扣件式钢管脚手架搭设的基本要求包括选材要求、构造和搭设要求、稳定和固定要求以及安全要求等方面，只有按照这些要求进行搭设，才能确保脚手架的安全和稳定，为施工提供良好的支架支持。
扣件式钢管脚手架搭设有何要求
扣件式钢管脚手架搭设有何要求扣件式钢管脚手架是广泛使用的一种搭建和支撑结构。
它由铁管和钢管制成，具有承载能力强、拆装方便、安全可靠的特点，被广泛应用于建筑、桥梁、电力、化工等行业。
在搭设扣件式钢管脚手架时，需满足一系列要求，以确保施工安全和质量。
首先，扣件式钢管脚手架的材料必须符合国家标准，并且要经过质量检验合格。
主要材料包括钢管、连接扣件等，钢管要求使用无焊缝、无裂纹且壁厚均匀的优质钢管。
连接扣件要求为铸铁或锻造钢材质，并保证连接可靠，不得出现裂纹、变形等缺陷。
其次，搭建扣件式钢管脚手架前，需进行施工方案设计，并与专业技术人员进行审核。
施工方案应考虑到工程的具体情况，包括搭建位置、高度、承重能力等因素，并采取相应的措施确保搭建的稳固和安全。
第三，搭建扣件式钢管脚手架前，必须进行场地勘察，评估地基承载能力和稳定性。
如果地基不稳定，地基基础要求加固处理。
此外，也要考虑脚手架的基础设置，如承重支撑物、地锚等。
第四，搭建扣件式钢管脚手架时，必须严格按照施工方案进行操作，保证搭建的稳固和牢靠。
搭设过程中要注意脚手架的水平度、垂直度和平整度，使用水平仪和测量工具进行检查和调整。
第五，扣件式钢管脚手架的搭建过程中，要保持良好的通风和排水条件，避免在风力大、暴雨等恶劣天气条件下施工。
同时，要进行防火处理，确保脚手架的安全使用。
第六，搭建扣件式钢管脚手架后，需要进行验收和检查，确保其符合要求。
验收时要检查脚手架的材料和结构是否合格，连接是否牢固，承重是否正常等，对问题及时处理，确保施工安全。
最后，使用扣件式钢管脚手架的施工人员必须经过专业培训，了解操作规程和安全注意事项。
施工人员要穿戴符合安全规范的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
总之，搭建扣件式钢管脚手架是一个复杂的过程，需要符合一系列要求，包括材料要求、设计审核、基础处理、搭建规范、安全防护等。
只有满足这些要求，才能保证搭建的扣件式钢管脚手架安全可靠，为工程施工提供牢固的支撑结构。
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求主要包括以下几个方面：1. 设计符合规范：扣件式钢管脚手架的设计应符合国家相关规范和标准要求，包括钢管的材质、尺寸和承载能力等设计要求。
2. 材料质量检验：在使用前应对钢管和扣件等材料进行质量检验，确保其符合国家相关标准的要求。
例如，钢管应具有抗拉强度和屈服强度等相应的物理性能指标。
3. 安全培训：对操作人员进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程和使用注意事项，掌握正确的搭建和拆除方法，提高安全意识和技能。
4. 基础稳固：在搭设扣件式钢管脚手架前，要对地基进行勘测和检测，确保地基承载能力满足要求，钢管脚手架的基础应坚固稳定。
5. 结构稳定性：钢管脚手架的搭设要符合结构稳定性的要求，例如扣件的正确使用和固定，扣件的数量和位置等。
避免在搭设过程中出现脚手架倾斜、松动的情况。
6. 承载能力：扣件式钢管脚手架的承载能力要满足使用要求，根据实际工作场所的需求合理选择钢管和扣件的尺寸和数量，并避免超载使用。
7. 安全围护：对搭设扣件式钢管脚手架的上部和周围进行适当的安全围护，采取防护措施，防止人员和物品的坠落和滑落。
8. 确保密封性：扣件式钢管脚手架在使用中要保持密封性，确保连接处紧密无缝，避免松动或开裂导致脚手架失稳。
9. 定期检查：对扣件式钢管脚手架进行定期的检查和维护，包括扣件的磨损、松动情况、钢管的腐蚀等，及时发现问题并予以修复。
10. 安全防护措施：在搭设扣件式钢管脚手架时，要配备必要的安全防护措施，如安全带、安全网、警示标志等，确保操作人员的人身安全。
总之，搭设扣件式钢管脚手架的安全要求包括设计合理、材料合格、基础稳固、结构稳定、承载能力满足要求、安全围护到位、密封性好、定期检查和维护、安全防护措施完备等方面，确保钢管脚手架的安全可靠。
扣件式钢管脚手架搭设要求内容
扣件式钢管脚手架搭设要求内容1.脚手架设计：根据工程需要，脚手架的设计要符合国家相关标准和规范要求。
设计人员需要根据工程的荷载、高度、施工环境等因素，合理确定脚手架的类型、结构和尺寸。
2.施工方案：在搭设脚手架之前，应编制施工方案。
施工方案要详细描述脚手架的搭设步骤、用料情况、安全措施等内容。
施工方案需要经过专业人员审核，并经批准后方可施工。
3.材料准备：搭设脚手架所需要的材料主要包括钢管、扣件、横杆、纵杆、脚轮等。
这些材料需要经过验收，确保质量合格。
材料的储存和保管要避免与其他材料混杂，防止受潮、损坏或者丢失。
4.基础处理：在搭设脚手架之前，需要对施工地基进行处理。
地基应平整、坚实，不得有明显的倾斜、松软或坍塌现象。
如果需要，可以进行地基加固或者临时支撑。
5.搭设过程：搭设脚手架的过程中，应按照施工方案的要求进行操作。
首先搭设立杆，然后安装横杆和纵杆，再根据需要添加支撑杆和斜杆。
在搭设过程中，需要注意材料的连接是否牢固，吊组件是否垂直和填充是否平整。
6.固定稳定：搭设脚手架后，要进行固定和稳定处理。
脚手架需要与建筑物或者结构物牢固连接，可以采用钢束、悬挂托架、抱杆、抱托等固定方法。
固定设施应具备足够的强度和稳定性。
7.搭设高度：脚手架的搭设高度应根据施工需要进行调整。
在每层工作面上，应设置扶手、安全网、脚手板等保护装置，以防止人员坠落和物体滑落。
8.安全检查：在搭设脚手架之后，应定期进行安全检查。
检查内容主要包括脚手架的稳定性、连接件的是否松动、钢管的变形情况等。
对于发现的问题，应及时纠正和整改。
9.拆除脚手架：施工完成后，需要按照安全要求拆除脚手架。
拆除时要注意安全，进行逆序操作，先拆除顶部构件，然后逐层拆除。
拆除后的脚手架材料应分类归纳、储存，并及时进行清点和维修。
综上所述，扣件式钢管脚手架搭设要求内容主要包括脚手架设计、施工方案、材料准备、基础处理、搭设过程、固定稳定、搭设高度、安全检查和拆除脚手架等方面。
(完整版)扣件式脚手架搭设常用技术要求
扣件式脚手架搭设常用技术要求术语：图1双排扣件式钢管脚手架各杆件位置1—外立杆；2—内立杆；3—横向水平杆；4—纵向水平杆；5—栏杆；6—挡脚板；7—直角扣件；8—旋转扣件；9—连墙杆；10—横向斜撑；11—主立杆；12—副立杆；13—抛撑；14—剪刀撑；15—垫板；16—纵向扫地杆；17—横向扫地杆一、纵向水平杆纵向水平杆的构造应符合下列规定：1、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3 跨；2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图1）。
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图1纵向水平杆对接接头布置2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
二、横向水平杆1、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2、当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
三、脚手板1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；离墙面的距离不应大于150mm；2、脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
2、冲压钢脚手板、木脚手板，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。
3、脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm（图2a）。
扣件式钢管脚手架搭设各部位的规范要求
扣件式钢管脚手架搭设各部位的规范要求1．扣件式钢管脚手架搭设的一般要求（1）脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，保证不变形、不倾斜、不摇晃。
（2）脚手架搭设前要平整场地，基土夯实，做好排水。
根据脚手架专项职业健康安全施工组织设计（施工方案）和职业健康安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位混凝土垫层。
（3）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座要准确放在定位位置上，再将立杆放入底座内。
（4）在主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑、斜撑等使用的扣件，中心点的相互距离不应大于150mm。
（5）对接扣件开口要朝上或朝内。
（6）脚手板要铺满、平稳，离开墙面120～150mm。
脚手板探头要用直径3. 2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
（7）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm脚手板铺设脚手板的铺设要符合下列规定。
（8）在拐角、斜道平台口处的脚于板，要与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
（9）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭没高度不要超过相邻连墙件以上两步。
（10）每搭完一步脚手架后，要按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2．立杆搭设施工安全技术要求（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一截面内。
（3）搭设立杆时，要每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，才可视情况拆除。
（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，要立即设置连墙件。
（5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
3．纵向水平杆搭设施工安全技术要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
（3）纵向水平杆的对接扣件要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
（4）不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不要小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
扣件式钢管脚手架搭设要求内容
扣件式钢管脚手架搭设要求内容
一、工程前期准备要求：
1.扣件式钢管脚手架的搭设应符合《施工方案》的要求。
2.严格按照设计图纸和规范要求进行搭设，合理选用脚手架材料和配件。
3.保证施工现场地基坚实平整，不能有软弱地段和明显的坑洼。
二、搭设过程的要求：
1.严格按照搭设顺序进行施工，不能越级搭设。
2.扣件、管材、脚手板等材料应符合标准要求，不能使用损坏、变形和剧烈锈蚀的部件。
3.在搭设过程中，扣件连接应牢固可靠，螺栓应拉紧，无松动现象。
4.脚手架基础要求牢固、稳定，扣件连接件应均匀分布，并且有足够的数量和合理的间距。
5.脚手架梁板应平整，无明显凹凸、破损和变形。
三、使用过程的要求：
1.脚手架的台阶、梯头等升降设施应稳固可靠，承重能力满足作业人员需求。
2.脚手架周边设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、警示牌等。
3.在使用过程中，应按规定堆放物品，严禁抛掷和抛撒杂物。
4.不得私拉乱接电线，确保电气设备的安全使用。
5.施工现场要定期巡查，及时清理垃圾，确保施工区域的整洁和安全。
四、脚手架拆除要求：
1.在施工结束后及时拆除脚手架，不得长期保留和占用公共场地。
2.拆除脚手架时，应按照搭设的逆序进行，防止失稳和坍塌。
3.拆除过程中，注意防护措施，避免脚手架部件对施工人员和周围环
境的伤害。
以上是扣件式钢管脚手架搭设的一些要求内容，希望能对您有所帮助。
当然，还要根据实际情况进行更具体的规定。
扣件式钢管脚手架施工安全技术要求
扣件式钢管脚手架施工安全技术要求一、扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符舍下列要求：1、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
2、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
3、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
4、每根立杆底部应设置底座或垫板。
5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。
6、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定．高低差不应大于lm。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
7、脚手架底层步距不应大于2m。
8、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于lOOmm。
二、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
2、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一逼水平剪刀撑。
3、剪刀撑的设置应符合下列要求：①每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。
每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在40。
--60*之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m：③高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑；④剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求：⑤剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式脚手架规范中的搭设要求,齐了!
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式脚手架规范中的搭设要求，齐了！扣件式脚手架简介扣件式钢管脚手架是目前广泛应用的一种多立杆式脚手架，其不仅可用作外脚手架，还可用作里脚手架、满堂脚手架和支模架等。
扣件式钢管脚手架由钢管、扣件和底座组成。
钢管为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。
扣件式脚手架构造要求碗扣式管脚手架简介是一种多功能的工具式脚手架。
由主部件、辅助构件、专用构件三大类组成，除能作为一般单双排脚手架、支撑架外，还可用作支撑柱、物料提升架、悬挑脚手架、爬升脚手架等。
碗扣式脚手架节点图承插型盘扣式脚手架简介承插型盘扣式脚手架体系的主要构件为：可调底座、基础立杆、立杆、水平杆、斜拉杆、可调托撑及工字铝梁。
立杆采用直径60mm、壁厚 3.2mm钢管做主构件，插座为直径135mm、厚10mm的圆盘，圆盘上开设８个孔，设有水平杆与斜杆连接孔。
盘扣式脚手架现场搭设照片架体基础要求•对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支撑架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。
•每根立杆底部宜设置底座或垫板。
•立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪 50mm～100mm。
•垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200 ㎜的木垫板。
•地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空。
扫地杆要求《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）：6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
扣件式脚手架扫地杆布置《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008 ）：6.1.4 双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。
6.2.1 模板支撑架底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座；《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231—2010）：6.1.6 模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm。
扣件式模板支撑架搭设要求
盘扣式脚手架的搭设要求一、盘扣式脚手架搭设安全要求建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标，尤其对公共建筑而言更是如此，要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。
盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点：1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。
2、搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3、搭设过程中严禁上下交叉作业，要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
5、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意，确定补救措施后方可实施。
二、盘扣式脚手架施工工艺流程安装搭设盘扣式支撑架时，应先安装立杆，再安装水平杆，最后安装斜杆，形成了基本的架体单元后，再以此扩展搭设成整体的支架体系。
施工工艺流程：地基处理→测量放样→安装底座、调整水平→安装立杆、水平杆、斜拉杆→依据施工图纸进行搭设→安装顶托→调整高度→铺设主、次龙骨→安装防护措施→安装模板→检查、验收做好记录。
三、盘扣式脚手架搭设控制要点1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样。
搭设范围根据设计图纸或甲方指定，随着支撑架的搭设随时进行校正。
2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。
摆放时注意底座底板，底板不平整的材料严禁使用。
可事先将底座扳手调节至距底板约250mm的位置，便于搭设时标高的调节。
将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。
将横杆铸头套入圆盘小孔位置，使横杆铸头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。
3、搭设完扫地杆后架体整体抄平，保证架体在同一个水平面，架体横杆水平度偏差不大于5mm。
可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
扣件式钢管脚手架搭设有何要求-
扣件式钢管脚手架搭设有何要求?
扣件式钢管脚手架搭设有何要求?
扣件式钢管脚手架搭要求：
结构及装修施工阶段用作操作架，为双排双立杆扣件式脚手架，立杆纵距1.5m，立杆排距1.0m，横杆步距1.5m。
施工时必须严格遵守搭设顺序，并在搭设外架子同时搭设连墙杆，与结构框架柱拉接牢固。
立杆要垂直，从首层开始立杆错开撂底。
随时控制立杆的纵向垂直度控制在1/200H架（架子高度）以内，即不超过5mm。
所有立杆间的对接扣件严禁遗漏，必须按照要求安装好，沿架子外立柱内侧设密目安全网立挂满封。
架子铺板：操作层架内设一道平网，架子尽头、外侧设180mm高50mm厚木质挡脚板。
架子所需材料全部由楼层内进入，严禁从架子上上人、上料。
脚手架纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同跨内。
操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳。
脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上。
不允许有探头板，脚手板的外挑长度不得超过150mm。
操作盘下方设平网。
脚手架使用功能，在施工阶段用作防护架。
架体外立杆内侧满封挂密眼安全网。
施工荷载不大于2kN/m2。
脚手架搭设完毕，由技术负责人、生产经理、安全负责人、专业工长等有关人员共同对脚手架验收，合格后方可使用。
脚手架设置连续剪刀撑（十字盖），保证整体结构不变形，宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面的夹角为45～60。
剪刀撑接头部位，双杆接头位置错开，单杆采用搭接方式。
扣件式钢管脚手架搭设安全要求
扣件式钢管脚手架搭设安全要求摘要: 本文介绍了扣件式钢管脚手架的搭设安全要求，包括搭设前的准备工作、搭设过程中的注意事项以及搭设后的安全措施。
通过遵循这些要求，可以确保扣件式钢管脚手架的安全使用。
1. 搭设前的准备工作在搭设扣件式钢管脚手架之前，必须进行一系列的准备工作，以确保安全和顺利完成搭设过程。
以下是一些搭设前的准备事项：1.1 搭设计划和设计方案在搭设扣件式钢管脚手架之前，必须制定详细的搭设计划和设计方案。
该计划应包括以下内容：•搭设地点的情况和特点；•脚手架的高度、长度和宽度需求；•所需材料的种类和数量；•脚手架的布局和支撑结构；•安全措施和紧急救援计划。
1.2 材料和工具准备在搭设扣件式钢管脚手架之前，必须准备所需的材料和工具。
这些包括：•钢管和扣件：选择符合国家标准的钢管和扣件，保证其质量和可靠性；•平台板和脚手板：使用强度足够的材料制作，确保能承受工作负荷；•梯子、安全带和防滑设备：确保工人的安全；•工具和设备：例如螺丝刀、扳手、起重机等。
1.3 工人培训和职责分工在搭设扣件式钢管脚手架之前，必须对参与搭设工作的工人进行培训，并明确各人的职责。
工人应熟悉脚手架的搭设和拆除流程，了解相关安全规定，并掌握紧急救援措施。
1.4 搭设现场清理和平整在搭设扣件式钢管脚手架之前，必须清理并平整搭设现场。
确保搭设区域没有障碍物，并清除地面上的杂物和积水等影响搭设的因素。
2. 搭设过程中的注意事项在搭设扣件式钢管脚手架的过程中，有一些关键的注意事项需要特别注意。
以下是一些建议和要求：2.1 搭设顺序和步骤按照搭设计划和设计方案所规定的顺序和步骤进行搭设。
确保每个步骤都严格按照正确的顺序进行，避免出现错误或安全隐患。
2.2 扣件连接的质量检查在搭设过程中，必须对扣件连接的质量进行检查。
确保扣件连接紧固可靠，没有松动和变形。
如发现扣件有问题，应及时更换和修复。
2.3 脚手架的稳定性搭设过程中，必须确保脚手架的稳定性。
扣件式钢管脚手架搭设要求
扣件式钢管脚手架搭设要求专项扣件式钢管脚手架搭设要求一、搭设前必须具备的基本要素1．扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案)，如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求)，连墙件构造要求，立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书；同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字，方可生效。
2．施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业，上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准，并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。
3．扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。
钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种，大多数采用前者。
但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。
用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。
脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。
每块脚手板的重量不宜大于30kg，作业面脚手板要满铺并锁住，杜绝飞跳现象的存在。
立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种，多数使用焊接底座。
以上各项要经检测机构进行二次检测合格后，方准使用。
二、地基与基础做法及要求1．脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(CBJ202)的有关规定进行。
2．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。
3．脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。
4．悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。
悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。
(完整版)扣件式脚手架搭设常用技术要求
扣件式脚手架搭设常用技术要求术语：图1双排扣件式钢管脚手架各杆件位置1—外立杆；2—内立杆；3—横向水平杆；4—纵向水平杆；5—栏杆；6—挡脚板；7—直角扣件；8—旋转扣件；9—连墙杆；10—横向斜撑；11—主立杆；12—副立杆；13—抛撑；14—剪刀撑；15—垫板；16—纵向扫地杆；17—横向扫地杆一、纵向水平杆纵向水平杆的构造应符合下列规定：1、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3 跨；2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图1）。
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图1纵向水平杆对接接头布置2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
二、横向水平杆1、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2、当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
三、脚手板1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；离墙面的距离不应大于150mm；2、脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
2、冲压钢脚手板、木脚手板，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。
3、脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm（图2a）。
扣件式钢管脚手架搭设 各部位的规范要求
扣件式钢管脚手架搭设各部位的规范要求1．扣件式钢管脚手架搭设的一般要求（1）脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，保证不变形、不倾斜、不摇晃。
（2）脚手架搭设前要平整场地，基土夯实，做好排水。
根据脚手架专项职业健康安全施工组织设计（施工方案）和职业健康安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位混凝土垫层。
（3）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座要准确放在定位位置上，再将立杆放入底座内。
（4）在主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑、斜撑等使用的扣件，中心点的相互距离不应大于150mm。
（5）对接扣件开口要朝上或朝内。
（6）脚手板要铺满、平稳，离开墙面120～150mm。
脚手板探头要用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
（7）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm脚手板铺设脚手板的铺设要符合下列规定。
（8）在拐角、斜道平台口处的脚于板，要与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
（9）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭没高度不要超过相邻连墙件以上两步。
（10）每搭完一步脚手架后，要按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2．立杆搭设施工安全技术要求（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一截面内。
（3）搭设立杆时，要每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，才可视情况拆除。
（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，要立即设置连墙件。
（5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
3．纵向水平杆搭设施工安全技术要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
（3）纵向水平杆的对接扣件要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
（4）不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不要小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求
扣件式钢管脚手架搭设及安全技术要求1)脚手架搭设顺序如下：放置垂直清扫杆和铲斗立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…2)立柱安装注意事项：①、外径48mm与51mm严禁混用钢管。
②、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两个相邻柱接头在高度方向上的错开距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距1/3。
③、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到墙体连接件安装稳定，方可根据情况拆除。
④、当用莲花墙部件建造到结构层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
⑤、立柱搭接长度不应小于lm，建筑物檐口上方立柱顶部的高度1.5m。
3)搭设纵、单杠注意事项：①、安装纵向水平杆的注意事项：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于lm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部紧固件盖板边缘到杆端的距离不得小于lOOmm；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
②、封闭式脚手架同一台阶内的纵向水平杆必须用圆圈包围，用直角扣件与内、外角柱固定。
③、双排脚手架水平杆靠墙端部至墙体装饰面距离不大于lOOmm。
单排脚手架横向水平杆伸人墙内的长度不小于180ram。
④单排脚手架的水平杆不得设置在以下位置：设计上不允许留脚手眼的部位；砖过粱上与过粱成60。
角的三角形范围内；宽度小于lm 的窗间墙；梁或粱垫下及两侧各500mm的范围内。
⑤、砖砌体的门窗洞口两侧3/4砖和转角处1导砖的范围内；其他砌体门窗洞口两侧300mm转角处600mm的范围内。
⑥、独立或附墙砖柱。
4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑和其他注意事项：①、莲墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，与主节点的距离不应大于300ram。
扣件式钢管脚手架搭设基本要求
扣件式钢管脚手架搭设基本规定第一章脚手架的分类1. 吊兰脚手架它的基本构件是用51×3的钢管焊成矩形框架，并以3~4榀框架为一组，在屋面上设置吊点，用钢丝绳吊挂框架，主要是用于外装修工程。
2. 附着式升降脚手架附着在建筑物的外围，可以自行升降的脚手架。
3. 悬挂脚手架将脚手架挂在墙上或柱上事先预埋的挂钩上，在挂架上铺以脚手板而成。
4. 悬挑脚手架它不直接从地面搭设，而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件，以悬挑形式搭设。
按悬挑杆件的不同种类可分为两种：一种是48×3.5的钢管，一端固定在楼板上，另一端悬出，在这个悬挑杆上搭设脚手架，它的高度应不超过6步架；另一种是用型钢做悬挑杆件，搭设高度应不超过20步架。
5. 落地式脚手架（重点讲解房屋施工及桥梁满堂脚手架）分单排、双排和满堂脚手架。
第二章脚手架的使用范围1. 为了确保脚手架的安全可靠，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规定单排脚手架不适用于下列情况：（1）墙体厚度等于或小于180mm。
（2）建筑物高度超过24m。
（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。
（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
2. 单管立杆扣件式双排脚手架的搭设高度不宜超过50m。
3. 分段悬挑脚手架每段高度不宜超过25m。
第三章脚手架组成的基本要求扣件式脚手架是由立杆，纵向、横向水平杆用扣件连接组成的钢构架，其组成应满足以下要求：1. 必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接（此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点），并应尽量紧靠。
2. 扣件螺栓拧紧扭矩应在40~65N.m。
3. 在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直于建筑物墙面方向）产生变形。
4. 脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载力，以防止不均匀或过大的沉降。
5. 应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。
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－、扣件式脚手架搭设要求扣件式钢管脚手架杆件搭接a接头不在同步内（立面），扣件式钢管脚手架杆件搭接纵向水平杆接长宜采用对接、用对接扣件连接，接头距主节点的距离为1/3跨度，同步或同跨内不宜有两个接头，在一个跨度内，隔一根杆件两个接头水平方向距离大于500mm。
立杆接长应对接，接头点距主节点小于1/3步距。
同一个步距内，隔一个杆件的接头，垂直方向高差为大于500mm。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（gb/t 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（gb/t 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t 700）中q235-a 级钢的规定。
每根钢管的最大重量不应大于25kg，宜采用直径48mmX3.5mm钢管。
扣件式钢管脚手架杆件搭接施工层脚手板下面要设一道大网眼的平网。
每隔10m设一道平网防护，脚手架内立杆与建筑物之间要进行封闭。
钢管脚手架的钢管的材质必须符合国际《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求；木脚手架的材质应符合《木结构设计规范》的规定。
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定。
在螺栓拧紧力矩达65n·m时不得发生破坏。
使用时扣件扭力矩应为40～65n·m。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（gb/t 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（gb/t 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t 700）中q235-a 级钢的规定。
每根钢管的最大重量不应大于25kg，宜采用直径48mmX3.5mm钢管。
扣件式钢管脚手架杆件间距杆件间距立杆的纵距和横距，大横杆的间距、小横杆的搭设，都要符合施工方案的设计要求。
架体防护脚手架外侧要用密目式安全网全封闭，安全网片连接用尼龙绳做承绳；作业层外侧要有1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。
扣件式钢管脚手架杆件间距与剪刀撑高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并且应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
主节点处两个扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，用两个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
一字型、开口型双排脚手架的两端，必须设置横向斜撑。
立杆、纵向水平杆、横向水平杆（小横杆）三杆紧靠的扣接点称为主节点，大横杆（纵向水平杆）要绑在立杆内侧，主节点处必须设一根横向水平杆，两扣件中心距不得大于150mm。
各杆件的间距根据设计计算得出。
冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设二根横向水平杆，脚手板外伸长应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应不大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：a、栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度应在1.2m；中栏杆上皮高度为600mm；c、挡脚板高度不小于180mm。
脚手架立杆基础每根立杆底部应设置底座和垫板。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚手架基础要设置排水沟。
立杆是脚手架的主要受力构件，要计算其稳定性，选取受力最大的底层立杆段进行计算，当杆件距离变化时，可选最薄弱处验算；立杆地基的承载力也要计算。
立杆搭设时，地面必须整平、夯实。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，必须采取加固措施。
连墙杆是承受脚手架的荷载，保证架体整体稳定的杆件，因此，要计算它的强度、稳定性和连接强度。
必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁或柱上。
连墙中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
当脚手架下部暂不能设连墙杆时，可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
二、“三宝”“四口”安全帽安全网安全带楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑井防护通道口、阳台、楼板、屋面等临边防护塑料、玻璃钢、竹、藤等材质的安全帽，应能承受5kg钢锤（头部为半圆形，外形均匀堆成，材质为45号钢）自1m高度自由落下的冲击，帽衬须能缓冲，消耗规定的冲击能量，保护头部免受伤害。
安全帽的质量必须符合国家标准的要求，物体打到帽上后，传递到人头上的冲击力小于500kg，帽衬和帽壳间要有空隙。
戴帽时必须系紧帽带。
安全网在建工程外侧要用密目式安全网封闭。
使用安全网要向建筑安全督管部门申请备案，规格、材质符合建设部的要求。
密目式安全网规格为1.8mX6m或1.5mX6m重量大于等于3kg，在每100平方厘米的面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）；用5kg重的钢管，从距网中心上方3m的高处垂直自由落下，砸到与地面形成30度角的网面上不穿透。
用100kg重的沙袋，自2m高处垂直自由落下，砸到水平网面上，网边撕裂口不超过200mm。
安全带工程高处独立悬空作业应系好安全带。
安全带要求产品证件齐全，使用时要高挂低用，应采用可卷式安全带，其可卷缓冲装置应齐全有效。
攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠，工人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。
当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。
使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m必须设置梯间平台。
楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑井防护每一处都要有严密的防护措施，防护设施要做到定型化、工具化。
电梯井内每隔两层（不大于10m）要设一道平网进行防护。
防护栏杆能经受任何方向的1000N 外力。
边长在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
三、工程施工,方案先行:模板工程施工方案保证项目施工方案支撑系统立柱稳定施工荷载模板存放支拆模板一般项目模板验收混凝土强度运输道路作业环境施工方案模板施工前，要惊醒模板支撑设计、编制施工方案，方案包括模板制作、安装及拆除施工程序，并根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。
方案要经申报批准后方可实施作业环境支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设操作平台。
低于3m的可使用马凳操作。
绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
移动式操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。
还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比模板工程须有安全的作业环境，作业面孔洞及临边要有防护措施，垂直作业上下要有隔离防护措施。
支、拆模板时要注意安全，支、拆楼板的模板时，作业面上的孔洞及临边要有严密的防护措施，上、下层作业时，要有隔离措施，不得有未拆除的悬空模板。
施工荷载梁、板的模板上施工荷载不能超过设计的要求，堆放材料要均匀，不得集中一处。
模板存放模板要整齐堆放，高度不超过1.6m；大模板存放必须有稳固措施，防止倾倒。
钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物件。
支撑系统现浇混凝土的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书，还要有细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
支撑系统要符合设计要求。
立杆稳定现浇混凝土的梁、板模板支撑的立柱，要经过设计计算确定其间距和纵、横向水平杆及横向斜撑、剪刀撑的设置。
支撑系统必须形成一个整体，用同一种材料搭设，立杆底部要固定，如用钢管必须加上底座和垫板。
支拆模板模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求经申报批准后才能进行。
作业人员要站在安全地点操作，要主动避让吊物，禁止在上下同一垂直面作业。
模板验收支拆模板均须经批准、验收，验收单内容必须量化，并对施工人员进行安全技术交底，履行签字手续。
混凝土强度模板拆除前要有混凝土强度报告，混凝土未达到规定强度不得提前拆模板。
运输通道在模板上运输混凝土要有稳定、牢固的走到垫板，确保运输安全。
如用泵送混凝土其布料管的支撑点要不影响模板支撑体系的稳定性。
混凝土浇筑时，不得过于集中或堆放过高。
四、漫画图片基坑支护施工方案边坡坡度是挖土深度h与边坡底宽b之比。
工程中常以1：m表示放坡，m称坡度系数。
基坑施工要编制施工方案，方案要有针对性。
当基坑深度超过5m时的要有经过设计计算的支护方案，并经上级审批。
深度超过2m的基坑要有临边防护措施，四周必须设置临边防护栏，栏杆高度不得低于1.2m，用密目式安全网全封闭。
临边防护离开基坑边水平距离0.5m。
基坑土质不好，开挖深度又大，但放坡则土方量大，或因场地受限制及附近有建筑物不允许放宽边口时，可随挖随支挡土板，支挡土板可采用断续式或连续式。
深基坑支护施工前必须进行勘探，摸清地下情况后指定施工方案，进行专项设计和支护。
支护设施产生局部变形的，要及时采取措施进行调整。
基坑施工要设置有效的排水措施，当基坑底面积位于地下水位以下时，必须设法排水。
可采用明沟排水和井点降水两种。
深基坑采用坑外降水就是在基坑的周围，连续布置若干抽水井，当用某些设备不断抽水时，地下水位就会下降。
形成“下降漏斗”。
井点降水的主要设备有：井点管、排水总管、抽水设备等。
施工机械和物料堆放距槽边距离应按设计规定执行。
开挖出的土方，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超负荷。
（坑槽边1m以内不准堆放料具）基坑要给施工人员设置符合要求的上下通道，通道设置要合理。
用于土方开挖的施工机械进场，经验收合格后方可使用，机械操作人员必须持证上岗对基坑支护进行变形监测，对毗邻建筑物和重要管线及道路，进行沉降观测，并做好记录在基坑内作业，作业人员要有安全立足点；垂直作业要进行隔离防护；光线不足的地方要设置照明灯。
AQ117--建筑施工安全管理漫画挂图施工安全用电操作规程1、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。