技术交底记录-钢筋加工-1
钢筋加工安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____三、交底组织单位：____四、交底负责人：____五、接收负责人：____六、参与人员：____七、安全技术交底内容：1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，包括：安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故报告处理制度、安全奖惩制度。
（2）严格遵守施工现场各项规章制度，不得违章作业、冒险蛮干。
2. 钢筋加工安全操作规程（1）钢筋加工前，必须检查机械设备、工具和材料是否完好，确保安全。
（2）钢筋加工过程中，严禁操作人员站在机械设备附近，防止机械伤害。
（3）钢筋加工过程中，不得将手、脚伸入设备内部，以免造成夹伤。
（4）切割钢筋时，必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
（5）弯曲钢筋时，必须使用专用工具，不得直接用手弯曲。
（6）钢筋加工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保加工安全。
3. 钢筋加工现场安全管理（1）钢筋加工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）钢筋加工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
（3）钢筋加工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 钢筋加工用电安全（1）钢筋加工现场用电设备必须符合国家规定，确保用电安全。
（2）操作人员应熟悉用电设备的使用方法，遵守用电操作规程。
（3）禁止私拉乱接电线，确保用电安全。
5. 钢筋加工防火安全（1）钢筋加工现场禁止使用明火，严禁吸烟。
（2）钢筋加工现场应配备灭火器等消防设施，确保防火安全。
（3）定期进行消防演练，提高操作人员的防火意识。
6. 钢筋加工高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（2）高空作业区域应设置安全防护措施，如防护栏、安全网等。
（3）高空作业人员应接受专业培训，熟悉高空作业安全操作规程。
八、注意事项：1. 钢筋加工过程中，如遇设备故障，应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合操作要求。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录一、项目背景本项目为某某大型建造工程，位于某某地区，总建造面积约为XXXX平方米，主要包括XXX楼层的办公区、XXX楼层的商业区以及XXX楼层的停车场等。
本次交底的重点为钢筋工程技术。
二、交底内容1. 钢筋工程概述钢筋工程是建造工程中的重要组成部份，用于增强和支撑混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋的种类、规格、数量以及施工方法都需要在本次交底中详细说明。
2. 钢筋材料2.1 钢筋种类钢筋按照不同的标准和用途可以分为普通碳素钢筋、低合金钢筋、高强度钢筋等。
本项目中使用的钢筋种类为XXX，符合国家标准XXX。
2.2 钢筋规格钢筋的规格普通以直径表示，常见的规格有6mm、8mm、10mm、12mm等。
在本项目中，主要使用的钢筋规格为XXX。
2.3 钢筋质量要求钢筋的质量要求主要包括化学成份、力学性能、表面质量和尺寸偏差等方面。
根据国家标准，钢筋的化学成份应符合XXX要求，力学性能应满足XXX标准。
此外，钢筋的表面应光滑，不得有明显的锈蚀和裂纹，尺寸偏差应在允许范围内。
3. 钢筋施工方法3.1 钢筋加工钢筋在施工前需要进行加工，包括剪切、弯曲等工艺。
加工过程中需要注意钢筋的尺寸和弯曲角度，确保符合设计要求。
3.2 钢筋布置钢筋的布置应按照设计图纸和相关规范进行，保证结构的强度和稳定性。
在布置过程中，需要注意钢筋的间距、覆盖层厚度等要求。
3.3 钢筋连接钢筋连接是确保结构整体性和承载力的重要环节。
常见的连接方式包括焊接、机械连接和扣压连接等。
在本项目中，采用的钢筋连接方式为XXX。
4. 施工安全措施4.1 钢筋施工现场安全钢筋施工现场需要设置围挡、安全警示标志等设施，确保施工区域的安全。
施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在高空作业时无安全保护措施。
4.2 钢筋搬运安全钢筋搬运过程中，应采用合适的起重设备，严禁超载搬运。
搬运过程中要注意保持平稳，避免钢筋碰撞或者掉落。
4.3 钢筋施工操作安全施工人员需熟悉操作规程，正确使用施工工具，避免因操作不当导致事故发生。
教学楼钢筋加工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
⑴、框架柱定距卡的制作：框架柱外侧定距卡由与柱截面尺寸相同的25钢筋和短10
20钢筋焊接而成。
⑵、一般顶板马凳采用12钢筋制作，底板、400mm厚无梁楼板马凳采用20钢筋制作。
、主控项目：钢筋加工的型号、尺寸、数量符合图纸及设计要求。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
钢筋加工安全技术交底
⑶钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定范围内。
⑷切长料时应设送料工作台，专人扶稳钢筋，操作时动作要一致。手握端钢筋长度不得短于，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁用手直接送料。
8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
9、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。
10、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停
机必须切断电源，锁好箱门。
11、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志、严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
9、展开盘条钢筋时应卡牢端头。切断前压稳防止回弹伤人。
10、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
11、绑扎钢筋的绑丝头应弯回至骨架内侧。
12、绑扎基础钢筋时铺设走道板，作业人员在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工时使用低压照明灯具。
13、绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
14、在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎立柱钢筋应搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。
15、吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。
钢筋工安全技术交底记录
钢筋工安全技术交底记录一、引言钢筋工是施工中不可或缺的重要岗位人员，其所从事的钢筋工作直接关系到施工项目的质量和安全。
为了确保钢筋工在施工过程中遵守相关安全操作规程和标准，提高工作效率，保障施工人员的人身安全和财产安全，特进行安全技术交底。
二、工作职责和安全操作规程1. 工作职责：钢筋工是负责施工现场钢筋加工、安装和连接等工作的专业人员，必须具备相应的技术能力和合格证书。
2. 安全操作规程：a. 钢筋工必须严格按照设计图纸和施工方案进行工作，严禁擅自更改和修改。
b. 在施工现场必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括钢盔、安全鞋、防割手套等。
c. 钢筋加工和连接必须符合相关标准和规范，严禁超负荷使用和混凝土浇筑前未完全连接的钢筋。
d. 钢筋操作过程中必须注意周围的安全，确保施工人员和设备的安全。
三、构筑物纵梅装配安全要求1. 钢筋的存放和搬运：钢筋必须妥善存放，避免受潮、锈蚀和变形。
搬运过程中应注意均匀分布重量，避免长时间持重和减轻原材料搬运的重量。
2. 钢筋的装配：钢筋装配时必须牢固连接，要注意引导线的准确性和稳定性，避免施工误差。
3. 钢筋的固定：钢筋固定必须符合设计要求和规范，保证钢筋的位置准确和固定牢固，不得存在晃动或松动的情况。
四、钢筋套筒接头安全要求1. 钢筋套筒接头的要求：接头的长度必须符合规范要求，接头的外观应平整，不得存在开裂、变形等质量问题。
2. 钢筋套筒接头的安装：安装前必须进行检查，确保套筒的直径和长度符合要求，避免出现施工质量问题。
3. 钢筋套筒接头的连接：连接时必须采取适当的焊接或机械连接方式，确保接头的牢固性和稳定性，不得存在松动和脱落的情况。
五、现场安全管理要求1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、穿戴安全防护用品等，提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场必须进行专业的安全培训和交底，确保施工人员了解并遵守相关操作规程和安全要求。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放，确保施工人员的行动空间和安全。
钢筋加工制作安全技术交底
5、机械运转过程中禁止进行调整和清扫工作；
6、禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬钢筋；
7、使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入切断口，若遇短料时，需用钳子夹住送料。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、各传动部位防护罩必须齐全有效；
6、工作前检查电源接线是否正确，各电气部位绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、工作结束后，要清理工作现场，确认机械停止运转，一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业；
2、严禁Байду номын сангаас业过程中嬉戏打闹；
3、严禁无防护设施（安全帽、防护手套等）进行作业；
钢筋加工制作
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、机械操作必须由熟知各种加工机械操作的人员进行，严禁无关人员随意操作；
2、机械安装必须平稳牢固，保持水平；
3、较长钢筋加工时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉；
4、设备在使用前必须检查刀片、调直块、工作盘等工作部位安装是否牢固正确，有无裂纹及松动，如有及时检修或更换；
钢筋加工绑扎技术交底记录
±5
保护
层厚
基础
±10
钢尺检查
柱梁
±5
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋，横向钢筋间距
±20
钢尺连续三档，
取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
±3，0
钢尺和塞尺检查
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
8、对于梁底受力筋严禁考虑搭接。
9、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯起点不得有裂缝，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。
10、钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的内尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
钢筋内径尺寸
±5
二、钢筋加工成品防护措施：
1、钢筋加工好后，应分类、分规格堆放整齐，并派人看护。
2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好柱筋、分布筋间距
按划好的间距，先摆放受力钢筋，然后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔的及时安装。
3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点，应绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），板的双层钢筋之间须加钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置。负弯矩每个相交点均要绑扎，
2、防止雨淋等腐蚀，严禁任意截断、弯曲钢筋。
三、钢筋加工安全交底
1作业人员必须戴好安全帽，工作时穿劳保鞋等保护用品。
2.各类加工机械应由专人操作，操作人员必须持证上岗
钢筋加工制作技术交底1
技术交底记录
苏 TJ2.1.3
工程名称 分项工程名称 连云港市核电专家二村 基础、主体钢筋施工 分部工程名称 交底部位 6#-11#楼 基础 、主体
一、施工依据; 《建筑工程质量检验评定标准》 《钢筋焊接及验收规程》
二、准备工作
1、钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工
交底人： ·
年 月 日
被交底人：
年 月 日 江苏省建设工程质量监督总站监制
-5-
附件 1：技术交底
技术交底记录
苏 TJ2.1.3
工程名称 分项工程名称 连云港市核电专家二村 基础、主体钢筋施工 分部工程名称 交底部位 6#-11#楼 基础 、主体
5、钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔，长度超过 1 米的料头按规格码 放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料. （八）质量要求
棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 三、材料要求
1、实物验证 材料进入现场后，由材料员、质量员、施工员、试验员进行内部验收、检验、核对材料 的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术 文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及 标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发
钢筋加工的要求 1、钢筋加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包
2、上报钢筋配料单，经总包责任师审核、技术部认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密 集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。
交底人： ·
年 月 日 被交底人：
年 月 日 江苏省建设工程质量监督总站监制
钢筋加工安全技术交底
8．工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
6）．应急准备和响应：
对于发生触电、摔伤等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
操作人员作业时袖口、衣角飘扬、不系衣扣，戴手套。女工长发外露
机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，无安装防护罩或防护板。
电动机械的电闸箱无安装漏电保护器，或失灵敏无效。
工作完毕后，用手擦抹或嘴吹将铁屑、钢筋头清除，
切好的钢材、半成品随意码放
3）分项（子分项）工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
交底项目（部位）
钢筋工程-钢筋加工
交底日期
1)钢筋工程概况：
略。
2)危险源：
机械设备、作业环境、照明设施缺陷
脚手架上集中码放钢筋
操作人员不熟悉钢筋机械的构造性能和用途
机械运行中停电时，未切断电源，来电时设备启动
收工时先拉闸、停机、锁闸箱门
电路故障非电工接、拆、修电气设备
4．机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
5．操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽人帽内不得外露。
6．机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号：交底主题：钢筋制作及安装交底地点：待定交底人：XXX参加人员：见签到表安全交底内容：一、钢筋加工作业安全技术交底日期：记录人：1、进入施工现场时，必须佩戴安全帽并扣好帽带，同时正确使用个人劳动保护用具。
2、操作人员必须健康，并接受专业培训考试合格，并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、在雷雨天气下，必须停止露天操作以预防雷击伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不得在帮扎（高空）现场进行断料、配料或弯料。
4、搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备，防止高空作业的危险。
两个人搬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，施工时要前后左右看好，有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。
5、各种机械在使用前，必须检查其运转是否正常，有否漏电，禁止带病运转；电源线需进漏电开关，机械后方不准堆放易燃物品。
6、机器的开关及电门一定要加锁，机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。
7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作平台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围巾及带手套。
2、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不小于5m。
3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
XXX应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停止，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
钢筋技术交底记录1
年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
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呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
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技术交底记录
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日。
三级技术交底-钢筋加工
钢筋加工及安装
1、钢筋加工在钢筋加工车间集中加工，运输至现场绑扎成型、而后采用龙门吊吊装至制梁台座上；加工前，先清除钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈。
然后调直，无局部弯折，调直时Ⅰ级钢筋冷拉伸长率不大于2%。
2、钢筋的接头采用双面搭接焊。
钢筋焊接前先焊试件，试件合格，监理认可后再由有上岗证的焊工施焊。
钢筋接头采用搭接焊时，将两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两根接合钢筋轴线一致。
搭接长度双面焊为5d，单面焊为10d。
钢筋焊接所使用的焊条为J502或J506，钢筋接头错开布置，接头截面面积在受拉区不超过总截面面积的25%，在受压区不超过总截面面积的50%，同一根钢筋上尽量少设接头。
顶板钢筋采用绑扎接头时，接头绑扎长度I级钢45d，II级钢筋55d。
直径大于等于12mm的钢筋必须采用焊接接头，接头不能位于构件最大弯矩处。
3、钢筋加工根据设计图纸要求分型号、分批进行，不同型号的钢筋分开堆码，标明钢筋型号及部位，以利于钢筋安装。
4、变截面处钢筋要求最小加工5种钢筋过度。
5、顶板钢筋安装要求线性顺直，严格限位，上下保护层后4cm控制。
钢筋加工技术交底
钢筋加工技术交底
一、材料的堆放：
1、根据场地的实际情况，材料进场后，必须架空堆放并标识清楚
2、钢筋存放时应注意防雨，庸才跳步覆盖
二、钢筋加工：
1、钢筋加工车间的操作人员必须持有操作证及符合有关技术操作的考试合格证。
成型的钢筋几何尺寸与料单相符
2、加工前必须熟悉图纸、准确及时编制钢筋配料单，西花钢筋配筋、所有钢筋的外形尺寸、钢筋型号准确，应制作钢筋加工的定型卡具
3、钢筋下料先下长料，后下短料.严格控制废料的产生。
杜绝材料的随意浪费
4、钢筋的加工机械每天应检查，如有问题应及时检修，避免造成不必要的浪费。
如情况比较严重，无法立即修复，应及时向有关人员汇报，及时处理，以避免造成严重问题。
5、如人为故意浪费材料，将按照原材料的价格加倍赔偿。
三、安全文明施工;
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严格遵守项目管理的各种管理制度
2、进入加工车间严禁抽烟。
严禁酒后操作机械
3、严禁私接乱拉电源
4、下班前应将加工车间卫生打扫干净，废料清理送至废料池
5、每天下班前应检查电源是关闭，确认无误后方可离开。
钢筋工程安全技术交底记录
5、作业高度超过2m的钢筋骨架应设置脚手架或作业平台，钢筋骨架应有足够的稳定性。
6、吊运预绑钢筋骨架或成捆钢筋应确定吊点的数量、位置和捆绑方法，不得单点起吊。
7、作业平台等临时没施上存放钢筋不得越载。
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要交底内容：钢筋工程安全技术交底1、钢筋加工机械所有转动部件应有防护罩：
2、钢筋冷弯作业时，弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧不得站人或通行。
3、钢筋冷拉作业区两端应装设防护挡板，冷拉钢筋卷扬机应置于视线良好位置并应设置地锚。钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端不得站人或通行。
审核人
交底人
接受交底人
1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程安全技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
质量技术交底(钢筋加工)
7.箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目第4项的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;（2）箍筋弯钩的弯折角度；对一般结构，不应小于900
；对有抗震要求的结构，应为1350；（3）箍筋弯后平直部分长度；对一般结构，不宜小于箍筋直径的10倍。现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4.HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
5.当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
质量技术交底
工程名称
海航学院综合体育馆
施工单位
中建三局一公司
交底部位
基础部分－钢筋工程
工序名称
钢筋加工分项工程
交底内容：
1.施工现场的钢筋加工严格按下料单或工长的书面交底的数量、规格、型号进行加工。严禁班组私自更改料单。
2.车间制作必须规范，对每天的配料及发料必须有书面交接记录，现场半成品必须分类整齐堆放，并进行标识。
8.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
9.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，箍筋内净尺寸±5mm。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录一、项目概述本项目是一坐位于某地的建造工程，主要包括地下室和多层楼房的施工。
本次技术交底记录将重点介绍钢筋工程的相关内容。
二、施工单位信息施工单位：XXX建造工程有限公司施工单位负责人：XXX施工单位联系方式：XXX三、技术交底人员信息技术交底人员：XXX技术交底人员职务：XXX技术交底人员联系方式：XXX四、技术交底内容1. 钢筋工程概述钢筋工程是建造工程中重要的一部份，主要用于加固和支撑结构，确保建造物的稳定性和安全性。
在本项目中，钢筋工程包括地下室的基础钢筋、柱子钢筋、梁钢筋等。
2. 钢筋材料钢筋材料是指用于制作钢筋的金属材料，常见的有普通碳素钢筋和高强度钢筋。
在本项目中，我们将采用符合国家标准的钢筋材料，确保其质量和性能符合设计要求。
3. 钢筋施工工艺钢筋施工工艺是指钢筋的加工、安装和固定的具体步骤和要求。
在本项目中，我们将按照以下步骤进行钢筋施工：a. 钢筋加工：将钢筋按照设计要求进行切割和弯曲加工，确保其尺寸和形状符合设计要求。
b. 钢筋安装：根据施工图纸和设计要求，将钢筋安装到预定的位置，并进行固定，确保其位置准确和稳固。
c. 钢筋连接：钢筋之间的连接是钢筋工程中的重要环节，我们将采用焊接、扣件或者绑扎等方式进行连接，确保连接坚固可靠。
d. 钢筋保护：在钢筋施工完成后，我们将采取措施对钢筋进行保护，防止其受到外界环境的腐蚀和损坏。
4. 钢筋验收标准钢筋的验收是确保钢筋工程质量的重要环节。
在本项目中，我们将按照以下标准进行钢筋验收：a. 钢筋的尺寸和形状应符合设计要求，不得有明显的弯曲、裂纹等缺陷。
b. 钢筋的表面应光滑、无锈蚀、氧化等现象。
c. 钢筋的连接应坚固可靠，不得有松动、断裂等情况。
d. 钢筋的数量和位置应符合施工图纸和设计要求。
五、技术交底记录根据本次技术交底内容，我们将制作一份详细的技术交底记录，包括以下内容：1. 交底日期和地点；2. 参预交底的人员名单；3. 技术交底的内容和要点；4. 交底过程中的问题和讨论；5. 交底结果和下一步的工作安排。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，施工单位向相关工作人员进行详细说明和交流，确保施工人员了解并掌握相关的技术要求和操作规程。
本文将从五个方面介绍钢筋工程技术交底的内容，包括施工前准备、钢筋材料要求、钢筋加工要求、钢筋安装要求以及施工安全注意事项。
一、施工前准备：1.1 确定施工方案：在进行钢筋工程技术交底前，施工单位应根据设计方案和施工图纸，制定施工方案，明确施工的步骤和要求。
1.2 安排施工人员：施工单位应根据施工方案，合理安排施工人员，确保施工人员具备相关的技术能力和经验。
1.3 检查施工设备：施工单位应对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
二、钢筋材料要求：2.1 材料检查：施工单位应对钢筋材料进行检查，包括钢筋的规格、型号、质量等，确保材料符合设计要求和相关标准。
2.2 钢筋保护：施工单位应对钢筋进行防锈处理，采取适当的措施保护钢筋不受外界环境的影响。
2.3 钢筋标识：施工单位应在钢筋上进行标识，标明钢筋的规格、型号、批号等信息，方便施工人员进行识别和使用。
三、钢筋加工要求：3.1 钢筋切割：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行切割，确保切割的尺寸准确。
3.2 钢筋弯曲：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行弯曲，确保弯曲的角度和半径符合要求。
3.3 钢筋焊接：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的焊接方法对钢筋进行连接，确保焊接的质量和可靠性。
四、钢筋安装要求：4.1 安装位置：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的安装位置，确保钢筋与混凝土之间的粘结性和连接性。
4.2 间距要求：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的间距，确保钢筋的布置密度和均匀性。
4.3 固定方式：施工单位应采用适当的固定方式，如钢筋连接件、钢筋焊接等，确保钢筋的固定牢固和稳定。
五、施工安全注意事项：5.1 安全防护：施工单位应对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、安装安全网等，确保施工人员的人身安全。
钢筋加工工艺交底记录
钢筋加工工艺交底记录项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目编号：[项目编号]- 施工单位：[施工单位]工艺介绍本文档记录了钢筋加工的工艺交底内容，旨在确保加工过程中的安全和质量控制。
本工艺适用于当前项目，并遵守相关法规和标准。
工序一：钢筋材料准备1. 在开始加工之前，确保钢筋材料符合国家标准和质量要求。
2. 检查钢筋的长度、直径等规格是否符合设计要求。
3. 检查钢筋表面是否有锈蚀、裂纹等缺陷，必要时进行清理或更换。
工序二：钢筋的切割1. 使用钢筋切割机进行切割，确保切割的准确性和平整度。
2. 根据设计要求，精确测量并标记需要切割的钢筋位置。
3. 在切割钢筋时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
工序三：钢筋的弯曲1. 使用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 根据设计图纸上的标记，精确测量并标记需要弯曲的钢筋位置。
3. 在弯曲钢筋时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
工序四：钢筋的焊接1. 使用电焊机进行焊接，确保焊接的强度和质量。
2. 根据设计要求，精确测量并标记需要焊接的钢筋位置。
3. 焊接钢筋时，必须佩戴适当的个人防护装备，如焊接手套、面罩等。
工序五：钢筋的翻板1. 使用翻板机将钢筋翻转，以便进行另一侧的加工。
2. 操作翻板机时，必须确保钢筋稳定，并防止翻板机造成额外的损坏。
工序六：钢筋的整理和验收1. 完成加工后，对钢筋进行整理和清点，保证数量的准确性。
2. 对钢筋的表面进行检查，确保没有锈蚀、裂纹等缺陷。
3. 钢筋的整理和验收应由专业人员进行，并填写相应的记录。
总结本文档概述了钢筋加工的工艺交底记录，包括钢筋材料准备、切割、弯曲、焊接、翻板、整理和验收等工序。
在操作过程中，必须严格遵守安全操作规范，并确保加工质量符合设计要求。
钢筋加工技术交底
、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许偏差不大于1P，（见图
、连接套螺纹中径尺寸的检验，用止、通塞规。
止塞规旋入深度小于3P；通规应全部旋3）
⑥自检合格的接丝头，按上述的要求对每种规格加工批量随机抽查10％，切且不得少于
备注连接套筒HRB335（Ф）与HRB400钢筋通用（）（4）钢筋丝头设计
一般标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为1/2套筒长度，其公差为+P（P为螺距）。
详见下表：
序号规格丝头长度连接套长度完整丝扣圈数
1 18 24～26 50 9～10
2 20 26～28 54 10～11
3 22 29～31 60 11～12
4 2
5 31～34 64 10～11
（5222025 22连接，施工方法见下图：
（6）钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。
连接形式见下图所示。
直螺纹连接示意图
（7）钢筋采用滚轧直螺纹连接，连接时用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并随手画上油漆标记，
以防钢筋接头漏拧。
钢筋接头处两根钢筋的丝头要在套筒中间顶紧，单边外露丝扣长度不应超过P。
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工程名称 交底部位 交底内容：钢筋加工 “2418”工程涿州营区建设项目 日 页 期 数 共日 1 页
一、编制依据 1.《施工组织设计》 2.《混凝土结构施工及验收规范》 （GB 50204-92） 3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （03G101） 4.《钢筋焊接及验收规范》 （JGJ 18-96） 5.《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ107-2010） 6.本工程所有施工图纸 二、施工准备 1.技术准备 （1）钢筋加工过程中，工人必须避免加工机械的油渍污染钢筋。 （2）加工完的钢筋直螺纹连接头必须带上塑料保护帽，避免损坏。 2.机械准备 现场钢筋加工主要选择切断机、弯曲机、套丝机、调直机其中采用直螺纹连接的机器根据现场需要进场。 3.场地准备 （3）对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。 （4）钢筋原材在现场施工外堆放时应规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、 规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时， 钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。 三、钢筋加工 1.施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，原则上不可以进行代换。确实需要代换时，必须充分了 解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定，并以书面形式向业主、设计和监理呈交有关建议的全部 细节。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度；代换后的 钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度 等要求。 2.钢筋下料前，一定要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。 3.钢筋的调直 本工程Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于Ⅲ级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如 果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。 4.钢筋的除锈 钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。对于锈蚀严重形 成老锈、片锈的钢筋禁止使用。 5、钢筋的加工制作 （1）钢筋配筋单 1）根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、柱或构 造柱及连梁节点钢筋过密,一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签 字后方可进行钢筋加工。 2）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 （2）钢筋的切断 1）采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径＜20mm的钢筋 宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。 2）钢筋切断时应该对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂 线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
签字栏
技术负责人：
交底人：
接交人：