空压机停不下来是什么原因

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空压机主机外部故障原因

空压机主机外部故障原因

空压机主机外部故障原因
空压机是一种常见的工业设备,用于产生高压气体。

然而,有时空压机的主机会出现外部故障,导致其正常运行受阻。

以下是一些可能导致空压机主机外部故障的原因。

1. 过热:空压机主机在长时间运行过程中会产生大量热量,如果散热不到位,会导致主机过热。

过热可能是由于散热器堵塞、风扇故障或环境温度过高等原因引起的。

当主机过热时,其性能会下降,甚至可能损坏。

2. 油液问题:空压机主机需要润滑油来保持正常运转。

如果油液不足或质量不合格,会导致主机运行不稳定。

此外,油液中可能存在杂质或水分,也会对主机的正常运行造成影响。

3. 过载:如果空压机主机超过其额定负载工作,会导致主机过载。

过载可能是由于工作负荷过大、压力过高或电源电压不稳定等原因引起的。

过载会导致主机运行不平稳,并可能引发其他故障。

4. 气源问题:空压机主机需要稳定的气源供应才能正常工作。

如果气源压力不稳定、气源管道堵塞或气源污染等问题,都会影响主机的正常运行。

5. 漏气:漏气是空压机主机外部故障的常见原因之一。

漏气可能是由于密封件老化、管道连接不牢固或储气罐漏气等引起的。

漏气会
导致主机压力下降,降低其工作效率。

6. 电气问题:电气故障可能导致空压机主机无法正常启动或停止。

电气问题可能是由于电源故障、电线接触不良或电控系统故障等原因引起的。

空压机主机外部故障的原因多种多样。

通过定期检查和维护,及时发现并解决这些问题,可以确保空压机主机的正常运行,提高生产效率。

空压机故障大全与处理方法

空压机故障大全与处理方法

空压机故障大全与处理方法我们在使用空压机时候经常会遇到这样或者那样的小毛病,一些小问题对于不懂行的人来说,可能特别难,但是对于熟悉这个行业的人来说那就是小儿科,所以这篇文章一定要好好收藏。

一、压缩机机头出口温度或排气温度高温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。

温升过高时,会发生高温关停机故障。

原因有:1.温度传感器故障。

温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。

2.环境温度因素。

螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。

坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。

3.温控阀故障。

温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。

若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。

4.油过滤器故障。

油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。

(经常出现在加载瞬间)。

5.断油阀故障。

断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

6.润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。

7.冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。

应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

二、输出排气压力过低1.实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。

若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2.卸载压力设定值过低。

正确设定卸载压力值,充分发挥效率。

3.空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。

空压机运行故障的原因分析与处理措施

空压机运行故障的原因分析与处理措施

空压机运行故障的原因分析与处理措施摘要:空压机是通过压缩空气让物体的内部气压发生变化的一种机动装置。

其具体的工作原理是把原动力的机械能动转变成气压力,进而带动整个设备的运转。

空压机在机械生产、电力生产、冶金化工等很多行业中都有应用。

因此,空压机的运行直接关系到工业生产的进度。

在当前,空压机的种类有很多,依据不同的标准和用途可以分为:容积型空压机、动力型空压机以及热力型空压机。

在实际生活中,经常涉及的范围有冰箱空压机、空调空压机以及制冷空压机等。

由此可见空压机无论是在产业中还是生活中的使用都比较广泛,不同的领域对应的操作和运用是不同的,所以在平时的维修和保养上也要用对方式,保障空压机的正常运行。

关键词:空压机;原因分析;维护维修;研究1空压机运行故障的原因分析1.1系统供油不足机组在运行过程中自动跳闸停机,排气高温报警指示灯亮。

检查油路系统,发现在加载时油温正常,而在卸载时油温经短暂降温后,又急剧地上升,怀疑可能是油路不畅通。

经查找确定故障在油过滤器上,原因是其滤芯被污物堵塞,这些沉淀物是从空气中带来的尘埃,而驱使润滑油的运行,则来自精细油分离器之间压差,在加载时油路压差较大,润滑油能克服其阻力到达主机,温升范围较正常。

在卸载时油路压差较小,润滑油不能通过油过滤器堵塞而形成的阻力,无法按正常流量进入到主机中,导致润滑油循环量不足,压缩热不能及时被带走,起不到冷却压缩气体作用。

经过更换油过滤器的滤芯,主机排气温度恢复正常。

1.2主机空气端缺油主机空气端在无油的情况下运行,排气温度会迅速上升到300℃以上,系统温度检测开关立即关闭并停机。

其主要原因有两个方面,其一是油位不在压力储存器油窗镜标志max和min之间,低于油位标志,储油量不足。

另外是机组在运行过程中,主机排气温度容易使润滑油被氧化而浓缩,油的粘度增大,造成主机空气端喷油嘴堵塞,使主机内严重缺油,形成螺杆在转动时没有油膜形成,直接地金属接触,产生很高的摩擦热,不能起到冷却作用。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法
1.电机烧绝:原因主要是轴承死掉或电机不良,维修方法是更换电机或更换轴承。

2.压力不稳:原因主要是驱动系统出错,维修方法是检查减震器,定位螺母和传动轴
等部件。

3.压力不足:原因主要是空滤脏了或润滑油快用完,维修方法是更换滤清器和更换润
滑油。

4.压缩机机壳热:原因主要是冷却水快用完或空气管路温度过高,维修方法是更换冷
却水和更换空气管。

6.压缩机产生闭锁:原因主要是膨胀阀损坏或压力控制器失灵,维修方法是更换膨胀
阀和更换压力控制器。

7.仪表受干扰、失灵:原因主要是压力表故障或活塞盘断屑,维修方法是更换压力表
和更换活塞盘。

二、空压机的保养
1.定期检查:应定期检查包括气路,冷却水,滤清器,燃油,燃烧器和机壳各部分的
良好状态,并将其清理。

2.更换润滑油:应定期更换润滑油,以防止摩擦损坏部件,保持压缩机的可靠性和使
用寿命。

3.更换空滤:应定期更换空滤,以防止没有清理的空气进入压缩机,损坏压缩机的内
部部件。

5.加强维护:应定期对安装环境进行维护,防止腐蚀现象发生,保持其安全使用状况。

6.定期检查压缩机:定期检查压力表、振动指示器和其他报警器等,以检查油路系统
的良好状态,并根据报警器提供的数据,清理和更换轴承以及其他触发器等元件。

空压机主机过载的原因及解决方法

空压机主机过载的原因及解决方法

空压机主机过载的原因及解决方法空压机主机过载是指空压机主机在工作时负荷过大,超出了其承受能力的范围,这会给设备带来损坏或者故障的风险。

空压机主机过载的原因有很多,下面就来详细介绍一下。

1. 空压机负荷不均衡:在使用空压机的过程中,如果气体输出端压力不均衡或者负荷分布不均,就会导致部分机器的负荷过大,最终导致空压机主机的过载现象。

2. 空压机过于老旧:空压机在使用一段时间后,由于部分零部件的老化和磨损等原因,会使空压机的产气量下降,而负荷却没有减少,这时就会导致空压机主机的过载现象。

3. 空气压缩机清洁不当:由于空气中存在大量的杂质,如果长时间不进行清洁,就会在空压机主机内部形成过多的杂质,进而导致空压机主机的过载现象。

4. 空气压缩机质量不佳:如果选择一些质量较差的空气压缩机,那么就会出现比较多的故障,无法承受负载,从而导致空压机主机的过载现象。

针对以上问题,我们可以采取以下解决措施:1. 空压机负荷均衡:在使用空压机的过程中,尽量让气体输出端压力均衡,负荷分布均匀,避免集中在某一台机器上,导致负荷过大。

2. 定期维护保养空压机:定期检查空压机内部的零部件,及时更换老化和磨损的部件,保证空压机的产气量和负荷协调一致。

3. 定期清洁空压机:空气压缩机在使用过程中,需要定期进行清洁,清除机器内部的杂质,保证空压机主机内部通畅,避免过多的杂质导致空压机主机的过载现象。

4. 选择质量好的空气压缩机:在选购空气压缩机时,选择质量好的厂家,选购质量有保障的压缩机,这样在使用过程中就避免了很多故障和问题。

综上所述,空压机主机过载的原因有很多,但只要我们采取合适的措施,就能够避免这些问题的发生。

因此,我们在使用空压机的过程中,一定要注意定期维护保养,避免过载现象的发生,延长设备的使用寿命。

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定:空压机的压力波动过大,可能是由于压力调节器故障,需要及时更换或修理压力调节器;或者是空气滤清器和干燥器堵塞,影响了正常的压力稳定性,需要清洁或更换滤清器和干燥器。

2.耗电量过大:如果空压机的耗电量异常增加,可能是由于空压机未及时进行维护,导致机器内部积尘太多,导致能量损耗加大。

解决方法是定期清洁和更换滤清器,保持空压机内部清洁,并注意冷却系统的正常工作。

3.压缩机冷却效果差:可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏,需要及时清洁或更换风扇叶片;或者是冷却风扇马达出现故障,需要修理或更换马达。

4.压缩机噪音过大:空压机噪音过大可能是由于一些部件松动,导致振动噪音过大,需要检查并紧固松动的部件;或者是压缩机内部部件磨损严重,需要更换磨损的部件。

5.空压机漏气:空压机漏气会导致压力下降,影响正常的工作效率。

解决方法是检查管路和接头是否松动,及时进行紧固;或者是更换损坏的密封件。

6.压缩机过热:如果空压机运行过程中出现过热的情况,可能是由于压缩机冷却器故障,需要清洗或更换冷却器;或者是油温过高,需要更换或升级油品。

7.压缩机震动过大:空压机震动过大可能是由于机座不平衡,导致机器整体不稳定。

解决方法是检查机座是否调整平衡。

8.压缩机排气温度过高:压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏,需要修理或更换排气阀片;或者是排气管道堵塞,需要清洁排气管道。

总结:空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。

解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件,清洁或更换相应的滤清器和干燥器,调整机座平衡,紧固松动部件,清洗或更换冷却器等。

保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。

无人值守空气压缩机不停机故障的分析及处理

无人值守空气压缩机不停机故障的分析及处理
原理如 图 2 、 图 3所 示 。
监控系统对 空压 机的众多运行参数 实行多 页面显示 , 其 中“ 运行界 面” 显示 的参数 中没有运 行电流 , 不 能及 时发现 2 号空压机 的工作 状态 与主机 电流 不相 符 的异常 现象 ; 同时 , 监控系统 的控制 程序 有缺陷 , 设备运 行异常告 警功能考 虑不
到位 , 分 闸线 圈 回路 无 法 接 通 , 断路 器 Q F也 就 不 能 分 闸 , 控 制原理如图 1 所 示 。 更换 断 路 器 Q F的辅 助 触 点 后 , 送 电试 车, 恢复正常 。
1 问题的提 出
洼 里 煤 矿地 面 空 气 压 缩 机 经 过 2 0 1 0年 的技 术 改 造 后 ,
中的 2号空压机温升异 常 , 主电动机 运转 , 冷却 系统却 已停 机 。维护人员断定 2号空压机控制系统发生故障 , 立即停机 检查 。按正常停机程序在机旁操作 , 按下 压缩 机控 制器上 的
停止键无效 , 按 下 空压 机 上 的 紧 急 停 车 按 钮 仍 然 无 效 , 不 得 已手 动 断 开 真 空 断 路 器 Q F , 避 免 了 一 起 重 大 机 电 责 任 事 故
1 )控制设备设计选 型问题 经分析 , 发现空压 机虽 然不 是频 繁启 动 的机 电设 备 , 但 用真空 断路 器来 控制 仍然有 欠缺 , 操 作机 构容 易损 坏 , 失压
保 护 环 节 发 生故 障 时 存 在 送 电 , 有 自启 动 可 能 , 并 且断 路器
分合 闸回路 没有 断线检测功能 。

1 2 4・


机 电
2 0 1 3年第 5期
A l J c 合 闸 1 l 分 闸 l 允 许 加 载 冷 公 共 调 排 行 运 I 故 障 I 预 警 公 共 N 2 2 o l L 2 2 0 I l 电 却 端 节 污 l l 端

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机是一种常见的工业设备,用于将气体(通常是空气)压缩。

在使用过程中,常会发生故障,影响到设备的正常工作。

以下是空压机常见故障及其维修方法。

1.压力下降问题:空压机工作时,输出的气压不能达到设定值,可能是由于以下原因造成的:-油品不足:检查油位是否正常,如果不足,添加合适的油品。

-气体泄漏:检查管路、阀门等连接部件是否有泄漏,并及时修复。

-进气阀损坏:查看进气阀是否存在损坏,如有需要更换。

2.压力不稳定问题:空压机工作时,输出的气压不稳定,可能是由以下原因造成的:-过滤器堵塞:检查过滤器是否有积尘或其他杂质,如果有需要清洗或更换过滤器。

-压缩机内部积碳:检查压缩机内部是否有积碳,如果有需要清洗。

3.过热问题:空压机工作时温度异常升高,可能是由以下原因造成的:-冷却器故障:检查冷却器是否工作正常,如有需要及时修复或更换。

-压缩机内部积碳:检查压缩机内部是否有积碳,如果有需要清洗。

4.压缩机异响或振动问题:空压机工作时产生异常的噪音或振动,可能是由以下原因造成的:-安装不牢固:检查空压机安装是否牢固,如果松动需要重新安装。

-压缩机内部损坏:检查压缩机内部是否有零部件损坏,如有需要修复或更换。

5.电气故障问题:空压机无法正常启动或停止,可能是由以下原因造成的:-电源故障:检查电源是否正常供电,如果不足需要修复电源问题。

-开关故障:检查开关是否出现故障,如有需要更换开关。

6.油品污染问题:空压机工作时,出气中含有油污,可能是由以下原因造成的:-过滤器堵塞:检查过滤器是否有积尘或其他杂质,如果有需要清洗或更换过滤器。

-油品品质差:检查使用的油品是否符合要求,如果不符合需要更换合适的油品。

以上是空压机常见故障及其维修方法。

在维修空压机时,需要根据具体情况进行诊断和处理,以确保设备能够正常运行。

此外,定期的保养和维护,可以有效预防和减少故障的发生,延长设备的使用寿命。

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法空压机是工业生产中常用的设备之一,经常遇到各种故障。

本文将介绍空压机的常见故障及其处理方法。

一、压力不稳定故障1.故障原因:压缩机出口压力波动,导致空压机压力不稳定。

可能原因包括:压缩空气管路阻塞,压缩空气过滤器堵塞,压缩机内部积碳严重。

2.处理方法:首先检查压缩空气管路,清理阻塞物;清洗或更换压缩空气过滤器;对压缩机进行清洗和修复。

二、排气温度过高故障1.故障原因:排气温度过高可能是由于过负荷运行、压缩机冷却不良、排气阀等原因导致。

2.处理方法:降低负荷,减少工作时间;检查压缩机的冷却情况,及时更换冷却水;清洗或更换排气阀。

三、噪音过大故障1.故障原因:空压机工作时产生噪音,可能是由于压缩机的底座有松动、轴承磨损、连接处漏气等原因。

2.处理方法:检查底座,将其紧固;更换磨损的轴承;检查连接处,及时修复漏气问题。

四、机油消耗过多故障1.故障原因:空压机机油消耗过多,可能是由于机油泄漏、机油不合适、机械密封不良等原因。

2.处理方法:检查机油管路,修复泄漏处;更换适合的机油;更换机械密封。

五、电机过热故障1.故障原因:空压机电机过热可能是由于电源电压不稳定、电机内部局部短路等原因导致。

2.处理方法:检查电源电压,确保电压稳定;清洁电机并进行散热;检查电机内部,修复短路问题。

六、空压机无法启动故障1.故障原因:空压机无法启动可能是由于电源故障、压缩机过载、启动电容器损坏等原因。

2.处理方法:检查电源线路,保证电源正常;清理压缩机,减少负荷;更换损坏的启动电容器。

七、冷却水压力过低故障1.故障原因:冷却水压力过低可能是由于给水管道堵塞、冷却水泵故障等原因导致。

2.处理方法:检查给水管道,清除堵塞物;检查冷却水泵,修复故障或更换泵体。

以上是空压机常见故障及其处理方法的介绍。

在实际工作中,我们应该及时发现故障并采取相应的措施进行处理,以确保空压机的正常运行。

同时,定期对空压机进行维护保养也是非常重要的,可以减少故障的发生。

活塞空压机的常见故障、原因及处理措施!

活塞空压机的常见故障、原因及处理措施!

活塞空压机的常见故障、原因及处理措施!活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展最早的一种,它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。

活塞式压缩机自发明和问世以来,其结构和性能不断地改进,特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展,极大地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。

活塞式压缩机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出,目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。

一、活塞卡死1、原因分析:1)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,活塞在气缸中产生干摩擦,导致阻力加大而卡住、咬住;2)冷却水供给不足,气缸过热后突然给水,引起气缸急剧收缩将活塞咬住;3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞运行受阻。

2、处理措施:1)选择合理牌号的空压机油,经常检查注油器的工作状况,保证机器在运行中气缸不缺油;2)保证冷却水供应量,如因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水;3)装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。

防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处理。

二、曲轴断裂曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处1、原因分析:1)曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中;2)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中;3)设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降;4)材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低;5)曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,最后造成折断。

2、处理措施:1)适当增大曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中;2)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度;3)严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作;4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷;5)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。

列车空压机故障处理—空压机打风不止的处理

列车空压机故障处理—空压机打风不止的处理
03
4 专家提示
04
01 空压机打风不止造成空 压机电机温度升高,会 影响空压机寿命。
02 在检查时也要注意通信 线路有无异常,这种故 障现象比较隐蔽,应该 给予足够重视。
SFM04空压机打风不止应急 处理流程
1 ห้องสมุดไป่ตู้障阐述
01
• 通过列车TMS显示确定单台 或两台空压机在总风压力到 达规定值时仍不停止打风。
2 处理方法
02
01 • 遇空压机打风不止且总风 压力持续上升安全阀正常 排风,可断开头车司机 室操纵台上空压机启动开 关进行试。
2 处理方法
03
02 由于调压器故障造成空压机打风 不止时,乘务员首先到2号车或5 号 车 其 中 一 车 断 开 QF27 和 QF28,若此时仍打风不止,则可 判断故障的调压器位于另一车, 合 上 此 车 的 QF27 和 QF28 然 后 到 故障车断开QF27和QF28。
2 处理方法
04
03 • 由于总风缸安全阀喷风造成
空压机打风不止时,应断开 故障车空压机保险QF27,关 闭故障车总风缸输出塞门。
• 乘务员使用正常车的空压机
供风维持运行到终点站掉 线,运行中随时注意总风压 力显示状态。
3 专家提示
05
• 运行中司机时刻观察风压显示,
避免因总风欠压产生紧急制动。
DKZ13空压机打风不止应急 处理流程
1 故障阐述
01
• 当总风压力达到9bar时,空压机
不 停 机 , 总 风 压 力 超 过 10bar , 导致车下安全阀动作。
2 原因分析
02
• 空压机正常工作情况下,由电子制
动控制单元根据时间日期进行判断 从而控制空压机的主辅运转。

空压机主机过载的原因及解决方法

空压机主机过载的原因及解决方法

空压机主机过载的原因及解决方法
空压机是工业生产中常用的设备,被广泛应用于机械制造、建筑、化工、食品等行业。

空压机主机过载是一个常见的问题,一旦出现这种情况会严重影响生产效率,并可能导致设备损坏。

本文将探讨空压机主机过载的原因及解决方法。

一、空压机主机过载的原因
1.过载保护装置故障:空压机的过载保护装置是为了保护电机、空压机和系统的安全而设计的。

如果过载保护装置故障,就会导致空压机主机过载。

2.空气滤清器和油滤器堵塞:空气滤清器和油滤器是保证空压机正常运转的重要组成部分。

如果这些部件堵塞,会导致空气和油液流量不畅,从而使空压机主机负荷过大。

3.压缩机进风口堵塞:压缩机进风口堵塞会导致压缩机进风不畅,从而使压缩机的压力过高,导致主机过载。

4.电源问题:电压不稳定、电压过低、电缆线路损坏等电源问题都可能导致空压机主机过载。

5.空压机运行时间过长:空压机运行时间过长会使主机负荷过大,从而导致空压机主机过载。

二、空压机主机过载的解决方法
1.更换过载保护装置:如果过载保护装置出现故障,需要及时更换。

2.清洗和更换滤清器:定期清洗和更换空气滤清器和油滤器,保证空气和油液流量畅通。

3.清理压缩机进风口:定期清理压缩机进风口,保证进风畅通。

4.解决电源问题:对于电源问题,可以安装稳压器、更换电缆线路等措施来解决。

5.控制空压机运行时间:通过控制空压机运行时间来避免过载问题的发生。

总之,空压机主机过载是一个常见的问题,需要及时识别和解决,以保证设备的正常运行和生产效率的提高。

定期对空压机进行检查和维护,预防问题的发生是非常重要的。

空压机主机过载的原因及解决方法

空压机主机过载的原因及解决方法

空压机主机过载的原因及解决方法
空压机主机过载是指压缩机在正常工作负荷下,却出现了超负荷现象。

这种现象不仅会影响空压机的正常运行,而且还会降低其使用寿命。

那么,空压机主机过载的原因有哪些?如何解决这一问题呢?
造成空压机主机过载的原因很多,主要包括以下几点:
1.过高的工作压力:当空压机所承受的工作压力超过其设计压力时,就容易造成过载现象。

2.过高的出气压力:当空压机输出的气压超过其设定的出气压力时,也会导致过载现象的出现。

3.负载不均衡:当空压机的负载过于不均衡时,也会造成过载现象的发生。

这可能是由于管道和阀门的布局不当或工艺过程的要求不合理所导致的。

4.空气滤清器堵塞:如果空气滤清器堵塞,就会限制空气的流量,这样就会使空压机加重负荷,进而导致过载现象的发生。

针对以上原因,我们可以采取如下措施来解决空压机主机过载的问题:
1.加强维护:定期检查和清洁空气滤清器,确保其无堵塞现象出现。

2.调整压力:根据工艺需要,合理调整空压机的出气压力和工作压力,使其在正常范围内工作。

3.均衡负载:在管道和阀门的设计中,合理安排管道布局和阀门的位置,以及适当调整工艺过程,保证空压机的负载均衡。

4.增加备用设备:在必要时,应增加备用设备,以防空压机主机过载时无法正常工作,从而保证生产的连续性。

综上所述,空压机主机过载的原因有很多,但只要我们采取科学合理的措施来解决,就可以有效地避免这一问题的发生,保障生产的顺利进行。

空压机主机过载的原因及解决方法

空压机主机过载的原因及解决方法

空压机主机过载的原因及解决方法一、前言空压机主机过载是空压机常见的故障之一,如果不及时解决,会对设备造成严重的损坏,甚至可能导致设备报废。

因此,了解空压机主机过载的原因及解决方法对于维护设备稳定运行具有重要意义。

二、空压机主机过载的原因1. 过载电流:当空压机负荷超过额定容量时,电流会增加,导致电气部分过热,从而引起主机过载。

2. 空气滤清器堵塞:空气滤清器是防止外界杂质进入空气系统的重要部件。

如果滤清器长时间未更换或清洗,则会堵塞,影响空气流通量,导致主机过载。

3. 过高的排气温度:排气温度高会使润滑油变质、膨胀和挥发,在润滑系统中产生泡沫和变稠等现象,影响润滑效果,并可能引起主轴承烧毁。

4. 润滑油不足或污浊:润滑油不足或污浊会使轴承受到摩擦和磨损,进而导致主机过载。

5. 空气压力过高或过低:空气压力过高或过低都会影响空压机的正常运行,导致主机过载。

三、解决方法1. 检查电气部分:检查电源线路是否松动、接触不良等情况。

如果发现问题,及时调整或更换电源线路。

2. 更换空气滤清器:定期更换空气滤清器,保持其清洁状态,以确保空气流通畅通。

3. 降低排气温度:采取降温措施,如增加散热器面积、增加风扇转速等。

同时注意润滑油的质量和使用寿命。

4. 更换润滑油:定期更换润滑油,并确保使用符合要求的润滑油。

5. 调整空气压力:根据生产需要和设备性能要求,合理设置空气压力。

四、预防措施1. 定期维护保养:定期对设备进行维护保养,检查电源线路、空气滤清器、润滑油等部件是否正常运行,并及时进行更换或维修。

2. 合理使用设备:避免过载运行,按照设备额定容量使用,不要超负荷运行。

3. 严格操作规程:操作人员必须按照操作规程进行操作,禁止随意更改设备参数或操作方式。

4. 停机排查故障:发现设备异常情况时,及时停机排查故障,避免因小病拖成大病。

五、结语空压机主机过载是一种常见的故障,但只要我们了解其原因和解决方法,并采取预防措施,就可以有效避免这种故障的发生。

空压机的电控系统故障排除与维修技巧

空压机的电控系统故障排除与维修技巧

空压机的电控系统故障排除与维修技巧空压机的电控系统扮演着关键的角色,负责控制和监测整个空压机的运行。

然而,由于长期使用和其他因素的影响,电控系统可能会出现各种故障。

本文将介绍空压机电控系统故障排除与维修的一些技巧,帮助您解决问题并保持空压机的正常运行。

一、电控系统常见故障及排除方法1. 空压机无法启动故障可能出在电源供应、保险丝或继电器等部件上。

首先检查电源是否正常并确保插头连接良好。

然后检查保险丝是否烧断或松动,如果有需要更换或重新插入保险丝。

最后,检查继电器是否正常工作,如有问题则更换继电器。

2. 空压机在运行时过热过热可能是由于空压机运行时间过长或环境温度过高造成的。

首先检查空压机运行时间是否超过标准工作时间,如果是则考虑进行冷却时间的延长。

其次,检查空压机周围的温度,如果温度过高可能会影响空压机的正常运行,可以考虑进行通风降温措施。

3. 空压机无法正常停机如果空压机无法在设定的压力下停机,可能是由于压力开关故障。

可以首先检查压力开关的调节是否正确,根据实际需求进行调整。

如果调节无效,可能需要更换压力开关。

二、电控系统维修技巧1. 定期保养与检查定期保养和检查是确保电控系统正常工作的关键。

清洁电控系统内部和外部的灰尘和污垢,定期检查电线连接是否松动或损坏,确保继电器和保险丝等部件的正常工作。

此外,定期检查压力开关和其他传感器的性能,确保其灵敏度和精度。

2. 学习基本电路原理了解基本的电路原理将有助于您识别和解决电控系统故障。

学习电控系统的基本构成和工作原理,理解电线的连接方式和电路的工作流程,可以更好地理解并排除故障。

3. 备用部件准备故障排除中,准备备用部件是至关重要的。

根据空压机的型号和使用频率,预先准备一些常见的维修部件,如保险丝、继电器等。

这样,在故障发生时,可以快速更换损坏的部件,尽快恢复空压机的正常工作。

三、维护电控系统的注意事项1. 注意安全在维护电控系统时,务必断开电源并确保操作安全。

空压机停机注意事项

空压机停机注意事项

空压机停机注意事项
1. 嘿,在空压机停机前,一定要先慢慢关闭出气阀门呀,就像跑步后不能马上停下一样,得缓缓来。

比如说你正在用空压机给轮胎打气,打完气可别直接就关机,得先把阀门慢慢关好哦!
2. 千万别忘了放空储气罐呀,这可太重要啦!就好比肚子里有气不排出来会难受,储气罐里有气不排空也不行啊!有一次我就差点忘了,还好及时想起来了。

3. 停机后要等一会儿再切断电源哦,别那么着急嘛!这就好像刚跑完步不能立刻坐下,得缓一缓。

你想想,要是马上切断电源,会不会对机器有不好的影响呢?
4. 注意检查机器有没有异常响声或震动呀,这可不是小事!就像人要是身体不舒服会有表现一样,空压机也会给你信号的呀。

我就遇到过一次有异常没注意,后来可麻烦了。

5. 记得清理一下周围的杂物呀,给空压机一个干净的“家”。

这就跟你自己的房间一样,乱糟糟的可不行呀!上次我同事就没清理,差点出问题呢。

6. 要定期给空压机做保养哦,别偷懒呀!它就像你的爱车一样,需要精心呵护的。

我朋友就是因为没好好保养,机器出故障了呢。

7. 停机后看看各种仪表指示是否正常呀,这可不能马虎!这就好像你出门前得看看天气一样重要呢。

有一回我没注意,后来才发现有点不对劲。

8. 别小看了这些注意事项哦,它们可都是很关键的呢!就像链条上的一环,少了哪一个都不行呀。

你想想,要是不注意,机器坏了多麻烦呀!
9. 每次停机都要认真对待呀,可别敷衍!这可是关乎机器寿命和安全的大事呢。

你难道不想让空压机好好为你服务吗?
10. 一定要把这些注意事项牢记在心呀!它们就像你的好朋友,会帮你避免很多问题的。

相信我,没错的!。

5#空压机卸载后长期运行不停机的故障处理20130130

5#空压机卸载后长期运行不停机的故障处理20130130
劳损,所以空压机的每小时启动次数也是受限的,如最大不超过10 次,即每6分钟可以启停一次。 2、C5参数设置为0,即电机不再因卸载而自动停机。

4#、5#富达空压机ES3000控制面板
1为了保护电机因频繁启动过热皮带磨损或其他连轴部件等机械劳损所以空压机的每小时启动次数也是受限的如最大不超过10次即每6分钟可以启停一次
5#空压机卸载后 电机长期运行不停机 的故障处理
2013-01-30 杨春华
故障现象: 空压机装了自动化控制后,其监测到5#空压机卸载后,电机长期运行不 停机。按正常节能设置,当空压机高压卸载后,其电机空载运行电流也 约有35A左右,占满载电流67A约52%,此时应停止电机运行达到节能的 目的。所以此时卸载了,电机却不停止运行,是不节能的状态。 故障分析: 控制器的C5项参数 (每小时最大启动次数),显示为0,其最大允许值为10。
维修处理: 1、修改了C5参数值为10,再试机,当出现卸载后,电机就停止了运行。 说明就是这个参数设置问题。 2、修改方法:程序停机后,长按4号键,出现“P0”在顶部后,按1号 键,直到显示“C5”,再按4号键一下,下方的数值闪烁后,按1、2 键就可以修改参数值了。修改后,按3号键退出。
说明事项: 1、为了保护电机因频繁启动过热、皮带磨损、或其他连轴部件等机械

空压机空车过久停机的原因

空压机空车过久停机的原因

空压机空车过久停机的原因以空压机空车过久停机的原因为标题,我们来探讨一下。

空压机是工业生产中常用的设备,用于产生高压气体,广泛应用于各个行业。

然而,有时我们会遇到空压机停机的情况,特别是当空压机空车过久时。

那么,空压机空车过久停机的原因是什么呢?空压机空车过久停机的原因之一是设备故障。

空压机是一个复杂的机械设备,由各种部件组成,如电机、压缩机、冷却系统等。

如果其中任何一个部件出现故障,都有可能导致空压机停机。

例如,电机过热、压缩机密封不良、冷却系统故障等,都可能导致空压机无法正常运行,从而停机。

空压机空车过久停机的原因还可能与运行环境有关。

空压机通常在工业生产现场使用,而这些现场往往存在着恶劣的环境条件。

例如,灰尘多、湿度大、温度过高等环境因素都会对空压机的正常运行产生不利影响。

长期处于这样的环境下,空压机可能会因为积尘、结露等问题而停机。

空压机空车过久停机的原因还可能与设备维护有关。

空压机作为一个机械设备,需要定期进行维护保养,以确保其正常运行。

如果没有按时进行维护保养工作,空压机的各个部件可能会出现磨损、老化等问题,从而导致停机。

例如,压缩机的润滑油没有及时更换、滤芯没有清洗等,都可能导致空压机无法正常工作。

空压机空车过久停机的原因还可能与用气量的变化有关。

空压机是根据用气量的需求来调整运行状态的,如果用气量突然减少或者停止,空压机就会自动停机。

这种情况通常出现在工艺流程发生变化或者生产暂停的情况下。

当用气量减少或者停止时,空压机会通过压力传感器感知到,并自动停机以节省能源。

空压机空车过久停机的原因还可能与操作不当有关。

空压机的操作需要经过专业培训和合格证书,否则操作不当可能会导致设备故障或者停机。

例如,过度负荷运行、频繁开启停止、忽略警报信号等操作不当都可能导致空压机空车过久停机。

空压机空车过久停机的原因可能是设备故障、运行环境、设备维护、用气量变化以及操作不当等多种因素的综合影响。

为了避免空压机空车过久停机,我们应该定期进行设备维护保养,注意运行环境的改善,合理安排用气计划,并确保操作人员具备必要的培训和证书。

一起无人值守空气压缩机不停机故障的分析及处理_徐林海

一起无人值守空气压缩机不停机故障的分析及处理_徐林海

( 编辑 叶 帆)
【压缩机 自动控制 故障】
541 37
4 结语
在无人值守的空压机远程自动监控系统中,上
位机通过机房监控分站和压缩机控制器只能实现正
常的起动、停止、切换、运行参数管理等,不能自
动处理压缩机辅助设施发生的一些异常情况,与无
人值守的设计要求还有差距。在设计机房监控分站
控制逻辑时,对辅助设施的控制应多一些考虑,输
入、输出接口多一些冗余,安全警示和异常告警少
当时生产用风量增加,管网压力下降,控制系
图 2 原 2 号空压机主电路
检查断路器 QF1,发现其辅助触点已经损坏 ( 塑料扣件碎) 。辅助触点与主回路触点不能联动 到位,导 致 分 闸 回 路 无 法 接 通, QF1 不 能 可 靠 分闸。
更换 QF1 的辅助触点后,送电试车,一切恢 复正常。
2 原因分析
( 4) 完善设备异常告警功能。在集中控制室和 机房中各增加一套声光告警信号装置,设置开车、 停车预警和异常、事故报警。
监控系统中的运行界面修改为动画显示方式, 增加了空压机主电机电流参数。
( 5) 在机房监控分站中增加了不间断电源,一 旦停电,监控分站可以继续工作 8 h 以上。
另外,在已有两套网络彩色摄像头的基础上, 机房 内 再 增 加 两 套 设 备,基 本 做 到 视 频 监 控 无 死角。
地面空 压 机 自 动 化 改 造 以 后, 尽 管 小 问 题 不 少,但发生如此严重的问题,说明在硬件配置、逻 辑控制和运行管理上有问题,还达不到 “无人值 守” 的安全要求,究其原因主要有以下几点。
( 1) 控制设备设计选型有缺陷。空压机虽然不 是频繁起动的机电设备,但用真空断路器来控制有 欠缺。操动机构容易损坏,一旦失压保护环节发生
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空压机停不下来是什么原因
我认为有以下几种原因会导致空压机不能停止,压力开关故障、继电器故障、管道漏气或者气体需求用量大、产气能力不足。

1.压力开关故障
空压机的工作原理就是把空气压缩到储罐中进行储存,达到预设压力以后,压力开关弹开,或者压力传感器及与继电器信号让继电器弹开,从而让线路断电,压缩机停止运行。

如果达到预设压力以后压缩机并没有停止,原先那就有可能是压力开关没有弹开,要么就
是没有感应到对应的压力,要么就是压力开关故障,如果没有标准仪器校准建议直接更换,如果有标准仪器,我们可以把它拆下来使用标准引起校准,查看是否能够达到对应的压力。

2.继电器故障
继电器故障是基于压力开关完好的情况下进行检查的,如果压力开关或者压力传感器给予了继电器信号,但是继电器却没有断电,那就是继电器出现了问题。

压缩机中一般使用的是交流接触器,还有的是单片机中的继电器,这个我们检修起来也是比较容易,只要对照说明书找到所对应的电路,使用万用表测量是否动作就可以了。

3.管道漏气或气体使用量大
因为前期在开空压机的时候,我们是需要等待空压机达到压力停机以后我们再使用,如果
空压机一直没有停机,那就有可能连接储罐的部分有管道漏气导致储罐一直不能储气,从
而达不到额定压力,也就不能停机。

还有一种情况是气体使用量大就是我们的负载用气量过大,而空压机所储存的压力并不足以我们使用,所以这个时候空压机压力储罐中是存不满空气的,不然你就会一直工作,不
会停机。

4.空压机产气量不足
关机产气量不足有两部分原因,第一部分是空压机自身出现了故障,压缩能力变弱,以前
半个小时能实现的压力,现在需要一个小时甚至两个小时,说明压缩气缸出现了问题,这
个是要拆机检修的。

第二个原因是上面讲过的使用量比较大,也就是选型不对,如果是这个原因,我们就要进行设备更新,购买容量大,产气能力强的空压机进行使用,避免出现空压机长时间工作导致空压机损坏的情况。

以上就是我总结的几个空压机不能停机的原因,可以对照故障原因进行检修。

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