安全系统工程_陈国华_第二章系统安全分析

，能够导致 什么事故，事故情况如何，则需要进行推测。 ⑤找出形成事故的原因事件。就是找出危险因素 发展为事故的客观条件。 ⑥确定危险因素的危险等级。系统或子系统查出 的危险因素可能有很多，为了在采取安全防护 措施时分轻重缓急、先后次序，对这些危险因 素按造成后果的严重程度划分成四个危险等级。 见下表：
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（3）车间安全检查表

这类安全检查表是在车间内进行安全检 查、安全分析与评价时用的一种检查表。 其主要内容包括车间的设备布置、通道、 进出口、通风、照明、噪声振动、应急、 消防设施与措施、操作管理、岗位责任 制实施等。
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（4）工段及岗位的安全检查表

这类安全检查表供某一工序或某一岗位 进行自查、互查或进行安全教育及注意 要点提示的一种检查表，如物料输送、 车床加工等，其主要内容包括工序或岗 位的设备、环境、操作人员等方面的不 安全因素。
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二、安全检查表

③本单位的经验。 由本单位技术人员、生产管理人员、安 技人员和操作人员共同总结生产操作经 验，分析导致事故的各种潜在危险因素 和外界环境条件，列入表内进行检查。
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二、安全检查表

④系统安全分析方法的结果。 例如，将采用事故树或故障类型及影响 分析等方法分析结果及查出的危险因素 列成检查表，进行检查。
什么是系统安全分析？ 系统安全分析方法介绍
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第二章

系统安全分析


了解系统安全分析的目的、系统安全分 析方法的选择原则 熟悉常用的系统安全分析方法的功能、 特点即原理 掌握常用的系统安全分析方法的分析过 程、计算方法，并会对给定条件的系统 进行分析
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第一节

概
述
1．什么是系统安全分析？
系统安全分析：就是采用安全系统工程 的方法和原理找出影响系统正常运行的 各种事件出现的条件以及可能导致的后 果，寻求消除和控制危险的对策，最大 限度地实现系统安全。
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4．安全检查表的优点

⑤应用范围广，不仅可以用于工程项目 的设计、施工、验收及机械设备的设计、 制造等方面，而且也可以用于在役装置 的日常操作、作业环境、人员行为、运 行状态及组织管理各个方面。
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5．安全检查表的种类和内容


根据用途和安全检查表的内容，安全检 查表可分为以下几种类型： （1）审查设计的安全检查表 （2）厂级的安全检查表 （3）车间安全检查表 （4）工段及岗位的安全检查表 （5）专业性安全检查表
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第二节
安全检查和安全检查表
一、安全检查
1、安全检查的目的和作用 ◆目的：及时发现并消除生产过程中由于设 备、工作环境、人员操作等存在的可能发 生事故的隐患，防止事故发生。
◆作用：发现不安全状态、不安全行为以及 管理缺陷的有效途径。
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一、安全检查
2、安全检查的内容
安全检查内容包括 查思想、查管理、查隐患、查整改。
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7．编制和使用安全检查表应注意 的问题


为了使检查表既能全面查出潜在危险因 素，又便于操作，达到预期效果，在编 制和使用时应当注意以下几个问题： ①检查内容尽可能做到系统化、完整化， 不漏掉任何可能导致事故的关键。但应 突出重点，抓住要害。
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6．编制和使用安全检查表应注意 的问题
②各类检查表由于适用的对象不同，检查 内容应有所侧重。如专业检查表应详细， 日常检查表则要简明，突出要害部位。 ③对重点危险部位应单独编制检查表，凡 能导致事故的一切危险因素都应列出， 确保隐患及时发现和消除，不至于酿成 事故。
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（2）厂级的安全检查表

这类安全检查表是全厂进行安全检查， 安全分析与评价，危险源辨识时采用的 检查表。其主要内容包括厂区各个产品 的工艺和装置的安全性，要害部位、主 要安全装置与设施、危险物品的储存与 使用，有毒有害物质的治理、作业环境、 消防通道及设施、操作管理及规章制度 的落实，应急措施等。
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2．分析步骤



②识别危险源。识别危险源就是找出系统存在 的各种固有的潜在的危险因素。其特点为:潜 在危险性、存在状态和触发因素。 什么是潜在危险？由潜在的原因会造成人和物 损伤的事件。 例如，使用高速运转的物体、高压电、盛装高 压气体的容器设备、高空作业、处理化学危险 品等。这些作业如果没有安全防范措施，就有 造成重大事故的可能性，这些危险状态就是潜 在的危险性。
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二、安全检查表


◆编制步骤： ①熟悉系统。包括系统的结构、功能、 工艺流程、操作条件、布置和已有的安 全卫生设施。 ②搜集有关安全的法规、规程、标准、 制度及本系统过去发生事故的资料，作 为编制安全检查表的依据。
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二、安全检查表

③按功能或结构将系统划分成子系统或 单元，逐个分析潜在的危险因素。
查思想：是否树立“安全第一、预防为主”的方针 查管理：安全管理的各项具体措施
查隐患：检查现场操作隐患
查整改：检查对上一次检查出的问题是否进行整改
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一、安全检查
3、安全检查的形式和内容
按检查的性质，安全检查的形式可分为
●一般性检查
●专业检查，
●季节性安全检查
●节假日前后的检查 。
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二、安全检查表

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二、安全检查表


2、安全检查表形式
形式多种，无统一格式 例如1 例如2

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检查对象
1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
检
查
内
容
灭火器
是否按规定放置？ 表面是否生锈、喷嘴是否损坏？ 是否超过有效期？ 是否便于拿取？ 是否放置于人人皆知的地方？ 有压力表的灭火器，其压力是否在红色区？ 是否贴有保养责任人？ 是否有水枪、水带，水带是否漏水？ 阀门开关是否自如，是否有无泄漏？ 附件是否齐全？ 消防栓周围是否放有杂物？ 配电箱是否有防护盖？ 线路标识是否明确？ 是否有裸露在外的线头？ 是否放有易燃物品在室内？ 配电箱周围1米出是否有放有物品 是否有碍行走？
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消 防 栓
配电室/箱
二、安全检查表

3、安全检查表的编制 ◆编制依据： ①有关的规程、规范、规定和标准。 例如：制定压力容器检查表时，应根据 压力容器监察规程等法规编制检查内容 和要求。
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二、安全检查表

②国内外的事故案例。 广泛搜集国内外同行业和同类装置已发 生的事故的资料，根据已发生事故的原 因，结合本单位的实际，将有可能导致 发生的危险因素列出来，以便经常检查， 预防事故发生。
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第一节

概
述
2．系统安全分析的方法 系统安全分析方法有多种，可适用于不 同的系统安全过程分析。在危险因素辨 识中得到广泛应用的系统安全分析方法 主要有：
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第一节

概
述


（1）安全检查表； （2）预先危险性分析（PHA）； （3）故障类型和影响分析（FMEA） （4）危险性和可操作性研究（HAZOP） （5）事件树分析（ETA）； （6）事故树分析（FTA）； （7）系统可靠性分析（SRA） （8）因果分析（CCA）。
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1．概述


预先危险性分析这是一种定性的分析方 法。 特点：是在每一项活动之前进行分析， 找出危险物质、不安全工艺路线和设备， 以便从设计、工艺、设备上考虑采取安 全防护措施，使危险因素不致发展为事 故，取得防范于未然的效果。
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1．概述



应用范围：凡能对系统造成影响的人、 机、物、环境中固有的潜在的危险危害 性都可应用预先危险性分析法进行识别。 开发研制、方案设计、样机、详细设计、 新建、改建、扩建。 例如：水处理厂消毒过程（液氯）
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表1
危险程度等级（风险等级）划分及定义
定义 尚不能造成事故 处于事故的边缘状态，暂时还不 会造成人员伤亡和财产损失。应 予以排除或采取措施 必然会造成人员伤亡和财产损失。 要立即采取措施。
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7．编制和使用安全检查表应注意 的问题
④每一项检查内容，要定义明确，便于操作。 ⑤安全检查表的项目和内容要求随工艺改造、 设备变更等变化而修改，使之适应生产实 际的需要。 ⑥实施安全检查表时应落实检查人员，并在 检查完毕时签字。对查出的问题要及时反 馈到有关部门并要落实整改措施，做到责 任明确。
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4．安全检查表的优点

②编制安全检查表的依据之一是有关的 安全规程、规范和标准。因此，使用安 全检查表进行检查，可以监督各项安全 法规、规章制度执行情况，使安全检查 工作标准化和规范化。
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4．安全检查表的优点


③不同的检查对象有不同的检查表，检 查人员依据安全检查表进行安全检查， 其检查结果可作为检查人员履行检查职 责的凭据，更好地实行安全生产责任制。 ④安全检查表简明易懂，实施方便，易 于掌握。
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（5）专业性安全检查表

这类安全检查表是对重点设备、设施， 要害部位、特殊工种、专业操作人员进 行安全检查时采用的一种检查表，如锅 炉、受压容器、起重机具、车辆、配变 电装置、炸药库、爆破作业人员、电工、 司机等。其主要内容是设备或装置的不 安全因素或隐患的检查，人的不安全行 为和管理问题的检查，不安全环境条件 的检查。
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2．分析步骤

在危险性识别时，对凡能造成人员伤亡、 财产损失和系统完不成规定任务的各方 面因素都要找出，包括人的误操作、机 械、电气设备的失控而发生能量转移以 及环境因素等。为防止遗漏，可将系统 划分成子系统，一个个子系统进行查找。
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2．分析步骤

③分析触发事件。 触发事件：危险因素出现的条件事件。 潜在危险因素只有在一定条件下才有可能引起 事故。例如盛装氢气的容器具有燃烧爆炸的潜 在危险性，而如果容器封闭性很好，不与空气 接触是不会发生事故的，只有氢气泄漏到空气 中形成爆炸性混合物，才有可能导致火灾爆炸 事故的发生，所以发生泄漏的原因就是触发事 件。