车库抗浮锚杆施工方案汇总
地下室车库抗浮锚杆施工方案(二)
地下室车库抗浮锚杆施工方案（二）引言概述：地下室车库抗浮锚杆施工方案的目的是确保地下室车库的结构稳定，防止地下室车库在面临水压的情况下产生浮动。
本文将介绍地下室车库抗浮锚杆施工方案的具体步骤和注意事项。
正文：1. 施工前准备1.1. 确定地下室车库的设计要求和所承受的水压等级。
1.2. 召集专业施工团队，包括结构工程师和施工人员。
1.3. 准备必要的工具和材料，如钢筋、锚具、c25混凝土等。
2. 安装锚杆2.1. 根据设计要求，在地下室车库的周边选择适当位置进行打孔，并使用钻机进行锚杆孔的预制处理。
2.2. 安装锚杆，将锚杆插入预制的孔中，并使用灌浆料加固。
2.3. 确保锚杆的锚固深度符合设计要求，并保证锚杆与混凝土之间的粘结强度。
3. 加固地下室车库结构3.1. 在锚杆的周边区域进行混凝土加固。
首先，在锚杆周围进行模板搭建，然后浇注混凝土。
3.2. 在混凝土浇筑过程中，通过震动和振捣，确保混凝土均匀分布，并消除空隙和气泡。
3.3. 在混凝土初凝后，进行养护，提高混凝土的强度和稳定性。
4. 检测和监控4.1. 施工完成后，进行抗浮锚杆的质量检测，包括锚固深度和粘结强度等方面。
4.2. 安装监测设备，监测地下室车库结构的变形和水压变化，及时发现问题并采取相应措施进行修复。
5. 施工注意事项5.1. 需要密切注意施工过程中的安全措施，包括采取防护措施，遵守操作规程等。
5.2. 施工过程中需定期沟通协调设计人员和施工人员，确保施工的顺利进行。
5.3. 施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁。
总结：地下室车库抗浮锚杆施工方案是确保地下室车库结构稳定的重要施工工作。
通过准备工作、锚杆安装、结构加固、检测监控和施工注意事项等方面的实施，可以有效地抵抗地下室车库的浮动现象，确保地下室车库的正常使用和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量：对施工场地进行详细测量，确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备：根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料，包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑，确保基坑底部平整，无杂物。
2.安装钢筋：按照设计要求，在基坑内安装预埋钢筋，确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土：在基坑内浇注混凝土，确保混凝土完全填充基坑，同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料：在混凝土凝固后，根据设计要求，在基坑内安装锚固材料，将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆：使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上，并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆：根据设计要求，对多段式抗浮锚杆进行焊接，确保其稳固牢靠。
7.防腐处理：对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理，延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径，确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑，避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时，要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时，要确保起重机的稳定，并采取安全措施，防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验，确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查，及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作，确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过严格控制施工流程和质量，能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性，确保工程质量的有效控制。
抗浮锚杆的施工方案
抗浮锚杆的施工方案抗浮锚杆的施工工艺流程为：钻孔→锚杆安装→注浆→锚杆的张拉锁定。
1、钻孔：采用锚杆钻机进行成孔，拟安排4台YTM-87锚杆钻机进行施工。
施工前应按照设计图纸放线定好各个孔位。
成孔允许偏差:孔深±50mm；孔径±5mm；土钉钢筋保护层厚度不宜小于25mm；钻孔完成后，经监理检查签认后应及时安放锚杆，注浆锚固，以防塌孔。
2、安放锚杆：安放锚杆前，应用压缩空气将孔残留及扰动的废土清除干净，然后将经监理检查合格的锚杆放入孔内。
3、锚杆注浆：（1）锚杆注浆可采用注浆泵灌注，浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆。
纯水泥浆的水灰比宜为0.4～0.45，水泥砂浆灰砂重量比宜为1:0.5～1:1；（2）为防止水泥净浆或水泥砂浆在硬化或凝固过程中，产生干缩或收缩缝，保证浆体与周围土体的紧密结合，应加入一定量的膨胀剂。
具体掺入量由试验确定，以满足补偿收缩为准，并搅拌均匀随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，严防杂物混入；（3）为提高水泥砂浆或水泥浆的早期强度，加速硬化，可掺入速凝剂或早强剂；（4）注浆前应再次检查确认是否发生塌孔，如塌孔应拔出锚杆重新清孔，合格后再插入锚杆，同时应检查注浆设备和管路是否完好、孔口部位是否设置好止浆塞和排气孔，注浆时应从孔底向外顶浆，以保证注浆饱满。
如浆液初凝后收缩，应及时补浆。
（5）注浆时，注浆管应插至距孔底250～5mm；为保证注浆饱满，在孔口部位设置设置止水塞及排气管。
（6）锚杆应设定位器，以保证保护层厚度。
4、锚杆的张拉与锁定：（1）张拉前对张拉设备进行检查标定。
（2）在正式张拉前，取设计值的0.1～0.2倍预拉一次，使其各部位接触紧密、杆体完全平直。
（3）锚杆张拉、锁定采用千斤顶进行，每根钢铰线安装一台千斤顶，张拉时由一个油泵统一给油。
（4）锚杆张拉控制应力δcon不超过0.65fptk，fptk为锚杆极限强度标准值（N／mm2）。
（5）锚杆张拉至设计拉力的1.0～1.1倍时，保持10～15分钟，观察变化趋于稳定时卸载至锁定荷载予以锁定。
抗浮锚杆专项施工方案1
一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；2)桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机（用于土层）锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固；2)锚杆孔孔径180mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度大于设计深度50cm；3)根据地勘报告，抗浮锚杆地层主要为粘性土，选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进，保证崁岩深度；4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁，遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工；5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；6)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，倾斜后应采取措施，重新成孔。
3、潜孔锚杆钻机（用于岩层）钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固；2)钻孔外径168mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；3)潜孔钻机属干孔作业，若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进；4)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁，泥浆护壁成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
3)潜孔锚杆钻机属干孔作业，达到设计要求即可。
5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。
2)钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师检查验收，并确认符合要求后才可进行。
3)钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋长度，确保底板内锚固长度。
注浆管与钢筋一起下入孔内。
6、注浆1)浆液配制：水灰比：0.45，水泥：P.O.42.5普通旋窑水泥；2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4)首次注浆量以注满孔为准；5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa（2-4小时）后进行，注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45)，注浆体设计强度为30MPa。
抗浮锚杆施工方案
目录一、编制说明及依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 锚杆概况 (1)三、施工部署 (2)3.1 施工准备 (2)3.1.1 施工机具及材料准备 (2)3.1.2 施工用水及施工用电 (3)3.1.3 施工技术准备 (3)3.2 施工场地布置 (3)四主要施工方法 (3)4.1 施工工艺流程 (3)4.2 具体施工方法 (4)4.2.1 锚杆定位编号 (4)4.2.2 钻孔及清孔 (4)4.2.3 锚杆制作及安装 (4)4.2.4 注浆 (5)4.2.5 锚杆防水处理 (5)4.3 锚杆试打 (5)五质量保证措施 (6)5.1 质量目标 (6)5.2 质量验收标准 (6)5.3 锚杆质量控制措施 (6)六、安全文明施工 (7)抗浮锚杆施工方案一、编制说明及依据1.1 编制说明本专项施工方案作为指导地下车库抗浮锚杆施工的依据，编制时对工期目标、工程质量、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、质量、安全保证措施、文明施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
1.2 编制依据本专项施工方案依据以下几项编制：1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2）《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）；3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；5）《岩土锚杆（索）技术规程》 (CECS 22:2005)；6）本工程地质勘察报告（建材广州地质工程勘察院）；7）本工程施工图纸（广东博意建筑设计院有限公司）；二、工程概况2.1 工程概况拟建场地位于东莞市塘厦镇石潭布村，规划用地面积80042.12㎡，总建筑面积196282.78㎡，其中地上建筑面积159996.61㎡，地下建筑面积36286.17㎡。
抗浮锚杆施工方案30053
抗浮锚杆施工方案30053
一、抗浮锚杆施工方案
1、准备施工：此工程主要施工抗浮锚杆，目的在于提高地表埋设建筑物物体的稳定性，防止其受水的浮力拉扯，以及结构节点处的拉力、弯曲及冲击力的作用，因此，在施工前必须检查包括基础情况，浆砌情况，坑深、坑宽、坑深、杆口开口等参数，并准备好必要的施工设备，比如，混凝土搅拌机，锚杆加工机，锚孔钻机，锚具，钢筋交叉仪，钢筋锯，电动和手动扳手，振动棒，吊车等。
2、锚孔钻孔：现场确定锚孔位置后，利用钻孔机，根据设计要求，钻出对应尺寸的锚孔，如果锚孔位置出现内部空隙，可以适当增加混凝土与泥土的比值，增加不流动性，减少空隙。
3、埋设锚杆：埋设锚杆前先在锚孔内按设计要求，加入粉煤灰、砂砾混凝土，经振动均彻，支护墙体，平整抹平，然后检查锚杆是否正确，接着将锚杆插入锚孔内，锚杆必须可以插入锚孔一定高度，接着填料，在锚杆和锚孔表面加上水泥混合层，密实填充料，然后将表面局部抹平，整体加固，最后进行检查。
4、杆口开口：杆口开口前，先根据地形情况，安装锚杆，确保其稳定性。
抗浮锚杆施工专项施工技术方案
抗浮锚杆施工专项施工技术方案一、工程概述抗浮锚杆基础在一些土质松软或者地下水位较高的地区广泛应用。
其作用是通过施工固定地下结构，防止其因地基浮动而产生变形或倾斜，确保地下结构的稳定性和安全性。
本文将对抗浮锚杆施工技术方案进行详细阐述。
二、施工方案（一）前期准备工作1.现场勘察：对施工区域进行详细勘察，了解地质情况、地下水位、土质类型等，确定施工方案。
2.制定施工方案：根据勘察结果，制定抗浮锚杆施工方案，包括选择合适的抗浮锚杆型号、施工方法等。
3.采购设备材料：根据施工方案，采购所需的抗浮锚杆、钢筋、混凝土、注浆材料等。
4.组织人员：确定施工所需的施工人员与技术人员，并进行培训，确保施工人员掌握相关技术。
（二）施工工序1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，注意不要破坏周边环境与地下设施。
2.基槽开挖：沿着基坑边缘开挖基槽，用于埋设抗浮锚杆。
3.铺设防水层：在基槽底部铺设防水层，以防止地下水渗入基坑，影响抗浮锚杆的使用效果。
4.安装抗浮锚杆：根据设计要求，在基槽内安装抗浮锚杆，保持垂直度和平整度。
5.钢筋加固：在抗浮锚杆周围加固钢筋，增加其承载能力。
6.浇筑混凝土：在抗浮锚杆周围浇筑混凝土，形成抗浮锚杆基础。
7.注浆固化：在混凝土凝固后进行注浆，增加抗浮锚杆基础的稳定性。
8.施工验收：对抗浮锚杆基础进行验收，确认其质量合格后，方可进行下一步施工。
（三）安全措施1.现场围挡：在施工现场设置围挡，防止人员误入施工区域。
2.安全通道：设立安全通道，方便人员进出施工区域，确保人员安全。
3.关联施工：与周边地下设施进行关联施工，确保施工过程不会对周边环境造成破坏。
4.安全检查：定期进行安全检查，排除施工过程中的安全隐患。
三、质量控制1.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
2.试块试验：抗浮锚杆基础的混凝土强度应符合设计要求，进行混凝土试块试验，确保强度达标。
3.注浆质量控制：注浆质量要符合要求，密度均匀、无空隙，进行质量抽查和检测。
地下室车库抗浮锚杆施工方案(一)
地下室车库抗浮锚杆施工方案（一）引言概述：地下室车库抗浮锚杆施工方案（一）是针对地下室车库施工中遇到的抗浮问题而制定的一套施工方案。
在地下室车库施工中，由于地下水位较高或其他因素，车库底板容易发生抗浮现象，严重影响了建筑物的安全和使用。
为此，我们提出了一种抗浮锚杆施工方案，通过在地下室底板和地基之间设置锚杆，将地下室底板与地基相连，提高车库的抗浮能力。
本文将从基本原理、施工准备、施工过程、施工注意事项和施工效果五个大点进行详细阐述。
正文：一、基本原理1. 抗浮原理2. 锚杆选择原则3. 抗浮锚杆布置方案4. 设计计算方法5. 与地基的连接方式二、施工准备1. 工程准备2. 施工人员和设备的准备3. 材料采购与质量控制4. 现场勘察与测量5. 安全措施的制定三、施工过程1. 预埋锚固井的开挖和处理2. 锚杆的材料选择和加工3. 锚固井内锚杆的安装4. 锚杆的固定与张拉5. 后期处理与验收四、施工注意事项1. 施工顺序与时间安排2. 现场施工环境的控制3. 锚杆的质量检验与验收4. 锚杆施工时的安全操作5. 施工中的常见问题解决方法五、施工效果1. 抗浮效果评估方法2. 构造物的稳定性分析3. 施工后的地下室车库使用效果4. 相关案例分析与对比5. 对施工方案的改进和展望总结：地下室车库抗浮锚杆施工方案（一）通过基本原理、施工准备、施工过程、施工注意事项和施工效果等五个大点，详细阐述了地下室车库抗浮锚杆施工方案的具体内容。
该方案以抗浮原理为基础，通过设计合理的布置方案和施工过程，能有效提高地下室车库的抗浮能力，保证建筑物的安全和稳定使用。
同时，本文还对施工效果进行了评估和分析，提出了对施工方案的改进和展望。
总之，该方案具有实施可行性和良好的应用前景，对于解决地下室车库抗浮问题具有重要的参考价值。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构，基础板厚1000mm～1100mm。
采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm。
入中风化粉砂岩大于12m，入中分化石英岩大于9m2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。
3、锚杆：直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：350KN2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根。
4、其他有关施工及试验要求按XXX标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。
地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。
抗浮锚杆专项施工方案[1]
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引言概述：抗浮锚杆技术是一种用于解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生的不稳定问题的有效方法。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，以解决此类问题。
该方案分为五个大点进行阐述：材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制。
正文内容：一、材料选择1.1锚杆材料的选择应基于工程需求和环境条件。
1.2高强度钢材是一种常见的锚杆材料，其能够提供足够的强度来抵抗浮力。
1.3其他材料如玻璃纤维增强塑料（GFRP）和碳纤维增强塑料（CFRP）等也可用于抗浮锚杆，具有重量轻、抗腐蚀等优点。
二、预处理工作2.1在进行抗浮锚杆施工前，需要对场地进行认真的勘测和分析，确保施工的可行性。
2.2施工前，需要对锚杆周围的土层进行处理，以提高稳定性。
2.3考虑到水下施工的特殊性，应采取相应的水下作业准备措施，如防水处理等。
三、锚杆设计3.1锚杆的设计应满足工程的要求和相关标准。
3.2锚杆的直径和长度应根据结构的深度、负荷和土壤条件等因素进行合理设计。
3.3锚杆的布置密度和间距也是设计中需要考虑的因素。
四、施工步骤4.1在施工前，需要对施工现场进行清理，并确保施工区域的安全。
4.2根据锚杆设计方案，进行锚杆的预制和预装作业。
4.3在施工过程中，需要进行防护措施，以保护锚杆免受外界损伤。
4.4锚杆的固定应采用适当的方法，如化学固化剂、注浆等。
4.5施工完成后，应进行质量检查和验收，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
五、质量控制5.1在整个施工过程中，应进行严格的质量控制，包括材料的选择、预处理工作、锚杆设计和施工步骤等方面。
5.2采用合适的监测工具和方法，对施工过程进行实时监测，以确保工程的质量和安全。
5.3锚杆施工过程中，应定期进行检查和维护，及时发现并修复可能存在的问题。
总结：抗浮锚杆专项施工方案是解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生不稳定问题的重要手段。
本文从材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制等方面进行了详细的阐述，为相关工程提供了具体指导和解决方案。
抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地下土层情况，确定锚杆的定位和安装深度。
2.材料准备：根据设计要求，采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料，并进行检验合格。
3.施工准备：将施工区域进行围护，清理工地，确保施工安全和无障碍。
4.钻孔施工：根据设计要求，使用钻机钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求。
5.强固锚杆：将锚杆放入钻孔中，并灌入胶结剂，确保锚杆与周围土层紧密结合。
6.支撑设施：根据需要，在施工区域设置支撑设施，以确保施工期间的安全和顺利进行。
7.工艺控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
8.力学性能测试：在施工完成后，进行锚杆的力学性能测试，检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。
9.完工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
三、材料选用1.锚杆：根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆，一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。
2.胶结剂：胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求，常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。
3.支护材料：根据具体情况选择适当的支护材料，常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。
四、施工组织1.施工人员：根据工程规模和施工进度确定施工人员，包括工地负责人、技术员、操作工等。
2.施工机械：根据工程需要，选用适当的机械设备，如钻机、搅拌机、支护机等。
3.协调配合：施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合，确保施工进度和质量。
五、安全措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育培训，强调施工作业的安全注意事项。
2.安全防护：必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等，确保工人的人身安全。
3.监测监控：施工过程中，设置监测设备，对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。
4.施工标准：严格按照施工规范和操作规程进行施工，杜绝违章施工和危险行为。
六、质量控制1.材料检验：对采购的材料进行抽样检验，确保材料的质量和性能符合设计要求。
抗浮锚杆专项施工方案(2024)
引言概述:抗浮锚杆在土木工程中发挥着关键的作用，它可以有效地防止结构在湿土地基中浮起。
本文将针对抗浮锚杆的专项施工方案展开讨论。
通过对抗浮锚杆施工过程的详细阐述，介绍各个阶段的具体措施和要点，以期为工程施工提供指导和参考。
正文内容:1.深入分析工程项目确定施工区域的土质特征和工程要求；评估地基的浮动风险及其对结构的影响；规划施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
2.进行预施工实验在施工前进行模型试验来评估所使用材料和构造的稳定性和可靠性；通过实验数据的分析来确定适合的杆长度、直径和锚固方式；对试验结果进行调整和改进，以确保施工过程的可行性和成功性。
3.施工材料选择与准备选择适合的材料，如高强度钢材和耐蚀材料等；对施工所需的材料进行质量检验，确保符合相关标准；提前准备施工材料，确保施工过程中材料的及时供应。
4.施工过程及技术要点4.1.钻孔和安装根据设计要求，在合适的位置和深度进行钻孔；在钻孔过程中使用适当的液压和冲击力，确保孔洞的质量和准确度；安装锚杆时，通过合适的锚固方式将其牢固地固定在孔洞内。
4.2.锚固头的施工根据设计要求，选择适当的锚固头，如板式锚固头或承载体锚固头；锚固头的施工需要严格控制锚固力的大小和方向，以确保与结构的连接稳固可靠；进行必要的检验和测试，以确保锚固头的质量和性能。
4.3.后续施工工序完成锚杆的安装后，根据设计要求进行后续工序的施工，如混凝土浇筑或结构的其他加固措施；在后续施工过程中，要注意施工质量的监控和控制，确保工程的稳定性和可靠性。
5.施工后的监测和维护在施工完成后，进行监测和维护工作，以确保抗浮锚杆的性能和效果；对锚杆进行定期检查和维护，及时修复和更换可能存在的损坏或松动的部分；维护记录和数据分析，以便对未来的维护工作进行指导。
总结:抗浮锚杆的专项施工方案是确保土木工程稳定和可靠的重要环节。
本文通过深入分析工程项目、预施工实验、施工材料选择与准备、施工过程及技术要点、施工后的监测和维护等方面对抗浮锚杆专项施工方案进行了详细阐述。
抗浮锚杆及桩基工程施工方案
本工程位于某市某区，主要施工内容包括抗浮锚杆及桩基工程。
该工程为新建住宅小区，占地面积约20万平方米，总建筑面积约50万平方米。
地基土层主要为粉土、粉砂，地下水位较浅，因此需要进行抗浮锚杆及桩基工程，以确保建筑物的稳定和安全。
二、施工方案1. 抗浮锚杆施工（1）锚杆设计：根据地质勘察报告，锚杆长度为10米，直径为28毫米，锚杆间距为2米，锚杆倾角为15度。
（2）施工工艺：首先，进行锚杆孔位放样，确保锚杆孔位准确无误。
然后，采用风钻成孔，孔径略大于锚杆直径。
成孔后，进行锚杆注浆，注浆材料为水泥浆，注浆压力为0.5MPa。
最后，将锚杆插入孔中，采用锚杆张拉机具进行张拉，张拉力为设计张拉力的95%，张拉时间为30分钟。
2. 桩基施工（1）桩基设计：桩基采用旋挖钻孔灌注桩，桩径为600毫米，桩长为15米，桩顶标高为-1.5米。
（2）施工工艺：首先，进行桩位放样，确保桩位准确无误。
然后，采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中注意控制孔位和孔径。
钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物。
接着，进行钢筋笼制作和吊装，钢筋笼采用双层双向配筋，主筋直径为16毫米。
最后，进行混凝土浇筑，采用导管法进行浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土质量。
3. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，加强现场监控，确保施工质量符合设计要求。
（3）做好施工记录，包括锚杆长度、锚杆倾角、桩基长度、桩径等数据。
（4）施工过程中，注意环境保护，做好噪音、扬尘、废水等污染物的处理。
三、施工进度安排1. 抗浮锚杆施工：预计工期为30天。
2. 桩基施工：预计工期为45天。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程监控，对施工质量进行检验和验收。
3. 做好施工记录，为工程质量提供依据。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工人员的技术水平。
通过以上施工方案，确保抗浮锚杆及桩基工程的质量和安全，为新建住宅小区的顺利建设提供保障。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
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抗浮锚杆施工方案4460
抗浮锚杆施工方案2.1.1抗浮锚杆设计概况本工程设计的抗浮锚杆为永久性无预应力锚杆，完整的抗浮锚杆是在基础底板下土层内形成有效直径150mm、有效长度大于9.5m的锚杆，锚杆有效长度内设置4个承载体，此结构组合可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力，以达到永久抗浮之目的。
2.1.1.1抗浮锚杆结构设计主要参数除主楼（塔楼）夕卜，本工程抗水板、1200mm厚筏板和下沉广场抗水板部位，地下室底板下均设抗浮锚杆，锚杆间距大多为2.1X2.1m设置，单根抗拔承载力特征值为350KN。
锚杆材料为M30水泥砂浆。
抗浮锚杆约15124M。
基坑开挖后现场先作实验锚杆确定抗浮锚杆抗拔承载力。
钻孔体锚孔直径150mm，锚杆孔深大于9.5m。
固结体强度等级M30水泥砂浆，杆体保护层厚度不小于20mm。
锚杆锚杆主筋为3根25mm直径三级钢筋；附加短筋为1根28mm三级钢筋，附加短筋长度150。
2.1.1.1.2抗浮锚杆拉力设计参数锚杆设计拉力：单根抗拔承载力特征值为350KN。
锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于3根，最大试验荷载为设计拉力值的1.5倍。
锚杆采用M30水泥砂浆固结。
抗浮锚杆示意图1.000A-A2.1.2抗浮锚杆施工部署2.1.2.1施工顺序先施工1-5区抗浮锚杆，后施工6-10区抗浮锚杆。
邑300 500 31125 -1L0001.2M 厚筏板下锚杆大样3^25制USA-A2.1.2.2施工机械为保证施工进度，拟进场哈迈一YXZ70型8台。
单机每日成孔能力80m。
2.1.2.3施工人员抗浮锚杆施工人员拟进场60人。
2.1.2.4抗浮锚杆施工方法本工程抗浮锚杆施工在进场后马上进行。
抗浮锚杆施工过程中应注意加强环保和成品保护。
抗浮锚杆施工主要工艺及方法介绍如下：2.1.2.4.1抗浮锚杆钻孔施工工艺本工程锚杆成孔施工的难点是卵石层中成孔。
根据本工程锚杆设计、成孔地质条件和类似工程的经验，确定锚杆钻孔成孔套管跟进护壁冲击钻孔施工工艺。
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东风东关棚户区改造工程A区车库工程抗浮锚杆施工方案天元建设集团有限公司2014年12月目录第一章编制依据及原则1、第一节编制依据 (1)2、第二节编制原则 (1)第二章工程概况及施工方案 (2)1、第一节工程概况 (2)2、第二节施工准备 (3)3、第三节施工方案 (4)第三章安全文明施工 (10)第一章编制依据及原则第一节、编制依据1、天元建设集团有限公司《质量手册》、《质量体系程序文件》2、东风东关棚户区改造工程A区车库地基与基础处理工程招标文件及图纸3、国家现行有关技术规范、规程4、《建筑工程质量管理条例》5、《岩土锚杆（索）技术规程》第二节、编制原则1.认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2.遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
3.采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续的施工。
4.科学安排施工项目，保证施工的均衡性和连续性。
5.充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
7.尽量采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工；努力缩短工期，降低工程成本。
8.尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输量；科学地规划施工平面图，减少施工用地。
第二章、工程概况及施工方案第一节.工程概况建设单位临沂城区开发建设有限公司建筑面积36170.61㎡监理单位临沂市建设工程监理公司建筑层数地下2层设计单位临沂市规划建筑设计研究院建筑高度7.2m勘察单位山东正元建设工程有限责任公司结构形式框架（模壳）结构合同开工日期暂定2014年11月6日合同质量目标合格合同竣工日期暂定2015年9月30日合同安全目标杜绝一般伤亡事故、设备损坏事故和火灾事故的发生，职工因工轻伤负伤频率控制在3‰以内，重伤、死亡事故为零。
合同承包范围设计图纸中所有内容业主分包内容无混凝土用量32000m³四通一平情况现场具备“四通一平”条件建设地点特征本工程采用天然地基，持力层为第三层中粗砂，地基承载力特征值为200Mpa；地下水主要为孔隙潜水和岩溶水，水位埋深一般为3.3～6.9m之间；根据勘察报告描述：第1层杂填土；第2层粉质黏土；第3层中粗砂；第4含强风化闪长岩；第5层中风化闪长岩；第6层中风化石灰岩。
本工程地下室抗浮采用抗浮锚杆（附平面图），以第6层中风化石灰岩完整岩石层为锚固层，设计要求单锚抗拔承载力特征值Ra=240KN，锚杆锚入垫层标高以下不小于9000㎜，锚杆直径采用180㎜，内配3根直径25三级钢筋（纵筋接长应采用直螺纹机械连接接头，接头等级为一级）.地下车库抗浮锚杆平面图：第二节、施工准备：（1）技术准备：①锚杆工程施工前，应根据工程设计条件，现场地质条件和环境条件编制施工方案。
②锚杆工程施工前，在垫层上按图纸设计进行定位放线。
（2）材料准备：①主要材料序号名称规格数量1 水泥砂浆M30 300T2 钢材HRB400 25 1000T3 注浆管50mm 100m②机具计划序号名称规格数量1 钻机KG140 12台2 注浆机SJ200 2台3 砂浆搅拌机JB-200 1台4 台秤BLW 2台○3仪表及保温材料计划序号名称规格单位数量1 毛毡/ m2150002 温度计-15－100℃支25第三节、施工方案1、施工段划分1)根据现场实际情况及图纸设计将锚杆施工划分为5个施工段；第一施工段：1—13轴交F-L轴，第二施工段：22-30轴交A’-B’轴，第三施工段：1-17轴交A-F轴，第四施工段：14-20轴交F-L轴。
2、工艺流程锚杆定位放线→钻孔→洗孔→锚杆及支架的加工制作及孔内安装→洗孔→注浆→二次注浆→补浆1) 锚杆定位放线按施工图纸在垫层上进行放线，准确定位锚杆钻孔位置(详见附锚杆结构平面图)，并用红漆做好标记和预检；2) 锚杆及支架的加工制作及安装①杆体为3Φ25（HRB400），采用钢管Φ42*5，长度100mm沿竖向每隔1m一个，与主筋双面满焊；②锚杆按2m间距焊接3Φ6（HPB300）对中支架，以使锚杆体保持平行，注浆管应与锚杆杆体同时入孔，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内，且应防止制作好的杆体损伤，不得扭压或弯曲。
3) 钻孔①根据场区地质情况选用KG140高风压潜孔钻机进行锚杆成孔，安装钻机时要调平、调立、稳固，钻杆要垂直；采用锚杆螺母及托盘将锚杆拉拔仪接头拧到锚杆末端，旋紧螺帽使锚杆与轴心线垂直。
②锚杆钻孔不得扰动周围地基，锚杆水平、垂直方向孔距误差不应大于100㎜，钻头直径不应小于设计直径3mm；钻孔轴线的偏斜率不应大于钻杆长度的2%；钻孔深度不应小于设计长度，也不应大于设计长度500mm。
③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径180mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；③握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
○5由于地基为中粗砂层，成孔时易塌孔。
为防止塌孔，需在回填深度内埋设钢护筒，钻头先穿透回填层，然后下护筒。
根据出渣情况和钻头转速确定回填厚度，护筒入中风化岩石10-20cm，停止钻孔，拔出钻头，测量回填厚度，把内径为Φ180的PVC管切割，长度为回填厚度。
然后把钢护筒拔出，钻机深入PVC管底部继续成孔。
成孔完成后，如果回填部位出现塌方现象，注浆时把塌方处注满。
4) 洗孔①锚孔成孔后，将注浆管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，直至出现清水，沉渣小于等于30cm；②在孔周围，用1:5水泥砂浆围成直径280的砂浆环，防止渣石及污水回流。
5）、再次清孔注浆前必须再次清孔，在安放杆体时再次有泥掉入，再次下入浆筒使用注浆泵向孔内输入循环清洗直至成清水为止。
6) 注浆①砂浆配制：选用砂浆强度等级不小于M30,材料用(kg),水泥：砂：水：膨胀剂（REA）：减水剂（NF）=800：900:385:100:36严格控制配合比稠度，现场配备台秤，材料必须过称，水泥用42.5水泥。
砂子用中砂含泥不大于3%，云母。
石灰物、硫化物等有害物质不大于1%，不得使用污水和PH＜4.0的酸性水。
②用砂浆搅拌机搅拌砂浆，搅拌时间不低于180s，水泥砂浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；○3注浆采用两次注浆，第一次采用常压注浆，注浆前应进行清孔，直至孔内流出清水时方可进行注浆；注浆作业从孔底开始，自下而上连续浇筑，当孔口溢出浆液时，可停止注浆；7)二次注浆:应在一次注浆形成4小时后进行，注浆材料采用水灰比0.45的纯水泥砂浆，注浆压力取2.0MPa，为了提高浆体的早期强度，加入适量的膨胀剂、减水剂，起到早强和膨胀的作用。
8）补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。
2、冬期施工防冻措施：1）注浆机应采用棉毡布进行保温，水泥砂浆要随拌随注浆，搭设篷布封闭的保温棚保证水泥砂浆使用温度不应低于5℃，现场设置砂浆温度测量记录，以保证砂浆的使用温度符合设计要求；2）现场拌制水泥砂浆配制掺入适量的防冻剂，并且用水均利用地下水，选用节能型锅炉；3）锚杆体钢管及支架与钢筋焊接其环境温度不宜低于-15℃，风力超过3级时要有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
钢筋负温焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态；4）施工后的桩头保温措施采用一层薄膜及两层棉毡布覆盖保温;5)当在冻土层上施工，应采用钻机在冻土层内的锚杆顶部以下500mm高度进行引孔，引孔的直径应比原桩径大50mm。
3、试块制作:除见证取样外，每30根锚杆做1组，不足30根的做一组，每组不少于6个，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值。
4、锚杆试验锚杆浇筑完成28d后，进行抗浮锚杆的抗拉拔力试验。
设计要求抗浮锚杆的单锚抗拔承载力特征值为240KN，试验值为特征值的2倍。
试验锚杆的数量不低于总数的5%。
5、施工注意事项：①锚杆体应防止破坏，及时清理裸露的锚杆上部并与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工。
②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。
③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。
④计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。
6、成品保护措施：项目成立以项目经理刘树军为组长，鲁佃开为副组长，组员程元龙、李涛、于奎雷的成品保护小组，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。
1) 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。
根据实际情况，计划采取如下措施：①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。
②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。
③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。
2) 底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：①基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。
②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。
7、质量标准1）、锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm，钻头直径不应小于钻孔直径3mm。
2）、钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
3）、锚杆钻孔深度不应小于设计长度，且确保锚杆锚入垫层以下不小于9m。
4）、清孔至孔口流出清水为止。
5）、浆体配置灰砂比宜为0.8~1.5，水灰比宜为0.38~0.5。
6）、严格控制注浆压力。
8、质量保证措施1）、认真向操作人员技术交底，严格按施工要求施工，自觉遵守甲方、监理和质检部门的监督。
2）、现场必须有管理人员值班，随时解决生产的相关问题及质量跟踪检查，做好过程控制。
3）、杆体要根据技术人员统计出数字加工制作，标签贴上与孔对号入座，防止使用混乱。
4）、清洗孔一定要认真负责，必须将孔内的污泥清除，保证杆体深入中风化岩石2m。
5）、严格控制水灰比，灌注砂浆要搅拌均匀，随拌随用，防止和砂分离，如出现一定要搅拌均匀再灌浆。
6）、灌浆时注浆管距孔底始终保持50-100mm距离，控制好灌浆提升速度，孔口溢出浆液时才能停止灌浆。