供应商质量培训课程 --供应商质量管理16步程序
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供应商质量培训课程-供应商质量管理16步程序
供应商质量培训课程-供应商 质量管理16步程序
目
CONTENCT
录
• 供应商质量管理的概述 • 供应商质量管理的16步程序 • 供应商质量管理案例分析 • 总结与展望
01
供应商质量管理的概述
供应商质量管理的重要性
01
确保产品质量
供应商质量管理是确保产品质量的关健环节，通过严格控制供应商的产
品质量，可以避免因质量问题导致的生产中断和客户投诉。
01
02
03
04
全面性
供应商质量管理应涵盖所有供 应商和所有供应的产品，不应 有任何例外。
预防为主
应注重预防措施，通过在供应 商选择、产品开发、生产过程 控制等环节采取有效的管理措 施，避免质量问题的发生。
科学性
供应商质量管理应遵循科学的 方法和工具，如统计过程控制 、抽样检验等，以确保管理工 作的有效性和准确性。
展望2
数字化和智能化技术的应用将推动供应商质量管 理向更高效、更精准的方向发展。
展望3
可持续性将成为供应商质量管理的重要考量因素 ，企业将更加注重与环保、社会责任等相关的供 应商质量标准。
展望4
未来供应商质量管理将更加注重长期合作关系和 战略合作，而不仅仅是短期交易关系。
THANK YOU
感谢聆听
100%
总结2
供应商质量管理面临着诸多挑战 ，如供应商质量不稳定、交货期 延误、价格波动等。
80%
总结3
通过有效的供应商质量管理，可 以降低企业生产成本、提高产品 质量、增强企业竞争力，从而获 得更多的市场份额。
展望：未来供应商质量管理的发展趋势和方向
展望1
随着全球化和市场竞争的加剧，未来供应商质量 管理将更加注重跨文化交流和合作。
目
CONTENCT
录
• 供应商质量管理的概述 • 供应商质量管理的16步程序 • 供应商质量管理案例分析 • 总结与展望
01
供应商质量管理的概述
供应商质量管理的重要性
01
确保产品质量
供应商质量管理是确保产品质量的关健环节，通过严格控制供应商的产
品质量，可以避免因质量问题导致的生产中断和客户投诉。
01
02
03
04
全面性
供应商质量管理应涵盖所有供 应商和所有供应的产品，不应 有任何例外。
预防为主
应注重预防措施，通过在供应 商选择、产品开发、生产过程 控制等环节采取有效的管理措 施，避免质量问题的发生。
科学性
供应商质量管理应遵循科学的 方法和工具，如统计过程控制 、抽样检验等，以确保管理工 作的有效性和准确性。
展望2
数字化和智能化技术的应用将推动供应商质量管 理向更高效、更精准的方向发展。
展望3
可持续性将成为供应商质量管理的重要考量因素 ，企业将更加注重与环保、社会责任等相关的供 应商质量标准。
展望4
未来供应商质量管理将更加注重长期合作关系和 战略合作，而不仅仅是短期交易关系。
THANK YOU
感谢聆听
100%
总结2
供应商质量管理面临着诸多挑战 ，如供应商质量不稳定、交货期 延误、价格波动等。
80%
总结3
通过有效的供应商质量管理，可 以降低企业生产成本、提高产品 质量、增强企业竞争力，从而获 得更多的市场份额。
展望：未来供应商质量管理的发展趋势和方向
展望1
随着全球化和市场竞争的加剧，未来供应商质量 管理将更加注重跨文化交流和合作。
某汽车供应商管理16步法
四、产品质量先期策划和控制计划
一、定义： 为确保产品能满足客户的要求而建立一套完整的质量 计划 。
二、目的： 此程序要求供应商开发并实施产品质量计划来：
• 利用资源，满足客户要求 • 近早发现所需的更改 • 保证全部必要步骤按期完成 • 促进双方信息交流 • 以具有竞争性的价格按时提供合格产品
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
三、范围： 适用于需提供新样件的所有供应商。
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六、样件审批（GP-11）续
四、程序： • 由客户提供对样件的检验清单 • 供应商得到有关提供样件要求的通知 • 供应商达到GP-11中提出的要求 • 供应商提交样件和按客户要求的等级提供文件 • 供应商会得到提交样件审理结果的通知： ---批准用于样车制造 ---可用于样车制造 ---不可用于样车制造
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三、选定供应商
一、定义： 供应商评选委员会批准合格厂商的程序。
二、目的： 选定在质量，服务及价格方面都具有竞争力的厂商来 提供产品
三、范围： 全球范围内的供应商。
四、程序： 由上海GM的供应商开发几供应商质量部门来： 1、审核潜在供应商评审结果 2、评估各候选供货来源 3、批准或否决建议 4、在必要的情形下批准整改计划 5、 签署决议硬文商本品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
来监控供应商质量成效并将信息反馈于供应商 和有关部门人员，以便： • 与每一供应商一起确认主要问题 • 通过着眼于主要质量问题的整改措施来促进产 品质量的持续改进 • 加强对质量目标，期望及成效等信息的交流作 为定点供应商和年度优秀供应商的选择依据。
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@上汽通用五菱-供应商质量管理16步程序
初期生产次品遏制程序（GP—12） 初期生产次品遏制程序（GP—12）
定义: 供应商正式生产件审批程序控制计划的加强措施， 定义 供应商正式生产件审批程序控制计划的加强措施，初期生产次 品遏制计划（ 品遏制计划（GP-12）与产品先期质量策划及控制计划参考手 ） 册中的投产前控制计划是一致的。 册中的投产前控制计划是一致的。 目的: 帮助供应商验证对其工序的控制， 目的 帮助供应商验证对其工序的控制，使质量问题能迅速在供应商 现场被发现和纠正，而不影响到客户的生产线。 现场被发现和纠正，而不影响到客户的生产线。 范围：本程序适用于所有需要通过正式生产件审批程序的零件， 范围：本程序适用于所有需要通过正式生产件审批程序的零件，包括 所有小批量供货，加上采购部门指定的数量。 所有小批量供货，加上采购部门指定的数量。此程序不只限项 目的开始。 目的开始。 程序：作为质量先期策划之组成部分，供应商将制定 程序：作为质量先期策划之组成部分，供应商将制定GP-12投产前控 投产前控 制计划， 控制计划是PPAP正式生产件审批程序的要求 制计划，GP-12控制计划是 控制计划是 正式生产件审批程序的要求 之一，在达到此阶段放行标准之前必须按该计划执行。 之一，在达到此阶段放行标准之前必须按该计划执行。
投产前会议
定义：与供应商进行交流以明确零件质量合格及持续改进的要求。 定义：与供应商进行交流以明确零件质量合格及持续改进的要求。 目的： 目的：保证所有质量要求在供应商及客户负责供应商的部门之间得到 确切的交流。 确切的交流。 范围：建议对所有需要进行PPAP的新部件或新材料行使本程序，依 的新部件或新材料行使本程序， 范围：建议对所有需要进行 的新部件或新材料行使本程序 照其风险程度之不同来确定先后。 照其风险程度之不同来确定先后。（这是先期质量策划的一个部 分） 程序： 程序：通过供应商与客户有关人员在产品开发小组会议上进行密切的 交流以对质量，生产能力和进度等要求进行研讨并取得认同。 交流以对质量，生产能力和进度等要求进行研讨并取得认同。
供应商质量改进十六步
供应商质量改进十六步1. 建立明确的供应商选择标准为了保证供应商的质量，首先需要建立明确的供应商选择标准。
这些标准应包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系等方面的要求。
通过建立明确的标准，可以筛选出具备优秀质量管理能力的供应商。
2. 进行供应商评估和审核在选择供应商之前，应对其进行评估和审核。
评估的内容包括供应商的质量管理体系、产品质量、生产能力等。
通过对供应商进行评估和审核，可以更好地了解其质量水平，为后续的供应商质量改进提供参考。
3. 建立供应商质量管理体系为了保证供应商的质量，公司应与供应商共同建立质量管理体系。
该体系应包括质量目标、质量标准、质量控制方法等内容。
只有建立了有效的质量管理体系，才能更好地促进供应商的质量改进。
4. 确定关键的供应商质量指标为了评估供应商的质量，并进行改进，需要确定关键的供应商质量指标。
这些指标应涵盖供应商的产品质量、交货准时率、售后服务等方面。
通过对关键指标的监控和评估，可以及时发现供应商存在的问题，并进行改进。
5. 定期进行供应商质量评估定期对供应商的质量进行评估是保证供应商质量的重要措施之一。
通过评估，可以发现供应商的优点和不足，并及时采取措施进行改进。
评估的频率可以根据供应商的性质和业务需求来确定。
6. 实施供应商培训计划为了提升供应商的质量管理水平，公司可以实施供应商培训计划。
培训的内容可以包括质量管理知识、质量标准、质量控制方法等。
通过培训，可以提高供应商的质量意识和质量管理能力，从而促进供应商的质量改进。
7. 建立供应商沟通机制为了及时了解供应商的质量情况和需求，建立供应商沟通机制是很重要的。
通过建立沟通机制，可以促进供应商和公司之间的信息交流和问题解决。
同时，也可以提高供应商的满意度，进一步加强供应商与公司的合作关系。
8. 进行供应商质量纠正和预防措施当发现供应商存在质量问题时，应及时采取纠正和预防措施。
纠正措施包括对不合格品进行退货或返工，而预防措施包括对供应商的质量管理进行改进。
GM供应商质量改进16步过程方法培训
GM供应商质量改进16步过程方法培训主题：通用供应商质量改进的16步过程方法（GM16）16步过程方法是通用全球选择供应商的一种战略方法，包含质量策划、质量设计、质量治理与保持、连续改善等内容。
GM16包含所有现行的通用程序，用于治理供应商产品质量，购买满足设计寿命和使用寿命的零部件。
以上为通用的供应商质量改进的16步程序方法。
其中前面8步是产品投产前应该解决的咨询题，后面8步是产品在使用过程中显现的相关咨询题的解决措施。
第二步：供应商选择1，对象：WWP定点委员会举荐和评估的对象。
2，缘故：基于质量、服务、成本和技术方面的降低风险；3，文件出处：通用全球采购（2）；4，定义：定点委员会举荐的对象；5，目的：判定在质量、服务和价格方面有竞争力的产品供应商；6，范畴：全球；7，过程：审核举荐对象；评估候选对象；批准/否定举荐对象；假如需要，批准正确的行动方案；签署定点文件。
第三步：前期产品质量策划与操纵（APQP）1, 对象：APQP是在质量、最优化生产和最大顾客中意度的一种17时期的设计过程；2，缘故：提供给供应商一种质量策划和完成的途径。
整合资源满足通用要求及降低成本。
确保项目进度，便于协商沟通。
3，文件出处：GM采购部。
4，备注：关于所有新的供应商，APQP必须。
相关文件见GM1927P相关表式。
5，含义：一种正式的有组织的方法用于定义和建立必要的过程来确保产品满足客户要求。
6，目的：该过程要求供应商建立和完成产品质量打算来：指导供应商满足客户需要；当必要的改变时促进早期识不；确保所有需要的步骤及时完成；便于沟通要求；以有竞争力的成本及时提供合乎质量要求的产品。
7，范畴：所有GM的供应商都要求完成所有新零件的APQP。
8，过程：策划和定义项目；产品设计与开发；流程设计与开发；产品与流程的确认；质量；产能；进度。
第五步：样件认可（GP-11）1，对象：GP-11是一种常用的样件或前样件的认可要求程序。
上汽通用供应商质量改进16步
样件审批或工装样品（OTS）认可（GP—11）
工装样品（OTS）认可 定义: 上汽通用五菱汽车股分有限公司规定的外购国产化零部件（工装 样品/OTS)审批程序。 目的: 测试由中国当地供应商提供的零部件是否符合原设计的工程要 求，非用于评审零部件的原设计。 范围：适用于所有提供在中国制造零部件的供应商。 程序：-样件定义1 样件定义2 -送样要求 -工装样品（OTS）认可程序 -工程样品（OTS）文件的提交
程序：通过供应商与客户有关人员在产品开发小组会议上进行密切的
交流以对质量，生产能力和进度等要求进行研讨并取得认同。
样件审批或工装样品（OTS）认可（GP—11）
样件审批 定义: 上汽通用五菱汽车股分有限公司规定的样件审批规程。 目的: 提供上汽通用五菱汽车股分有限公司统一的对样件及其附带文件的最低要 求，协助识别并纠正部件上的问题以减少部件差异，评估设计、制造和装 配可能产生的影响，加速“正式生产件审批”程序的执行。 范围: 适用于需提供新样件的所有供应商。 程序：-由客户提供对样件的检验清单 -供应商得到有关提供样件要求的通知 -供应商得到GP-11中提出的要求 -供应商提交样件和按客户要求等级提供文件 -供应商会得到提交样件审理结果的通知： ―批准用于样车制造 ―可用于样车制造 ―不可用于样车制造
OHT3-2
质量研讨会
定义：在供应商现场进行质量研讨，解决具体质量问题。 目的：尽快解决问题，使产品质量迅速提高，并建立一个具备控制和 持续改进质量的系统。
范围：可在供应商质量改进过程中任何时候进行。当某产品批量生产 不合格品PPM较高，或有反复PR/R，或受发货控制，或查访及 风险评估期间被特别指出时。
供应商管理16步
潜在供应商评审
通用汽车公司潜在供应商评审流程
采购者提交潜在供应商
采购质量进行预评审 (If Need)
Purchase Dept. Base on Supplier's QE & Engineering Dept. Information do Risk Analysis
Register 注册QS9000?
ACTION 反馈、评审和改进行动
1.0 PLAN AND DEFINE PROGRAM 计划和确定项目
DESIGN GOALS 设计目标 RELIABILITY AND QUALITY GOALS 可靠性和质量目标 PRELIMINARY BILL OF MATERIAL 初始材料清单 PRELIMINARY PROCESS FLOW CHART 初始过程流程图 PRELIMINARY LISTING OF SPECIAL PRODUCT AND PROCESS CHARACTERISTICS 关键产品和关键过程特性初始清单 PRODUCT ASSURANCE PLAN 产品保证计划
是 Yes
否 No
是Yes
High Risk ？
否 No
Register 注册QS9000?
是 Yes
Supplier Engineering Capability Assessment
Supplier Engineering Capability Assessment &
Potential Supplier Assessment
1 级控制发货 CONTROLLED SHIPPING 1
问题报告 /解决 PROBLEM REPORT/RESOLUTION
供应商表现监控 PERFORMANCE MONITORING
通用汽车公司潜在供应商评审流程
采购者提交潜在供应商
采购质量进行预评审 (If Need)
Purchase Dept. Base on Supplier's QE & Engineering Dept. Information do Risk Analysis
Register 注册QS9000?
ACTION 反馈、评审和改进行动
1.0 PLAN AND DEFINE PROGRAM 计划和确定项目
DESIGN GOALS 设计目标 RELIABILITY AND QUALITY GOALS 可靠性和质量目标 PRELIMINARY BILL OF MATERIAL 初始材料清单 PRELIMINARY PROCESS FLOW CHART 初始过程流程图 PRELIMINARY LISTING OF SPECIAL PRODUCT AND PROCESS CHARACTERISTICS 关键产品和关键过程特性初始清单 PRODUCT ASSURANCE PLAN 产品保证计划
是 Yes
否 No
是Yes
High Risk ？
否 No
Register 注册QS9000?
是 Yes
Supplier Engineering Capability Assessment
Supplier Engineering Capability Assessment &
Potential Supplier Assessment
1 级控制发货 CONTROLLED SHIPPING 1
问题报告 /解决 PROBLEM REPORT/RESOLUTION
供应商表现监控 PERFORMANCE MONITORING
供应商质量培训课程-供应商质量管理16步程序共43页文档
供应商质量培训课程-供应商质量管理 16步程序
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
工装样品（OTS）认可
定义: 上汽通用五菱汽车股分有限公司规定的外购国产化零目的: 测试由中国当地供应商提供的零部件是否符合原设计的工程要
求，非用于评审零部件的原设计。
范围：适用于所有提供在中国制造零部件的供应商。
程序：-样件定义1 样件定义2
-送样要求
上汽通用五菱采购部
cnshu 精品资料网 供应商开发/质量室 OHT 0-1
初级评估（PA / TA）
定义：在潜在供应商评估之前，对新的潜在供应商作一个初步评估，或
让供应商自我评估以确定其是否具备基本的质量体系、合适的技
术能力和良好的管理水平。
目的：通过半天的评估以确认新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应
通 向 成 功 的16步 ！
全球采购
质量改进会
质量研讨会
二级发货控制
一级发货控制
问题通报与解决GP-5
时间线
成效监控 持续改进GP-8
零件寿命
按预定能力运行GP-9
初期生产次品遏制GP-12
生产件审准PPAP
正式工装样件OTS审批GP-11
投产前会议
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
工装样品（OTS）认可
定义: 上汽通用五菱汽车股分有限公司规定的外购国产化零目的: 测试由中国当地供应商提供的零部件是否符合原设计的工程要
求，非用于评审零部件的原设计。
范围：适用于所有提供在中国制造零部件的供应商。
程序：-样件定义1 样件定义2
-送样要求
上汽通用五菱采购部
cnshu 精品资料网 供应商开发/质量室 OHT 0-1
初级评估（PA / TA）
定义：在潜在供应商评估之前，对新的潜在供应商作一个初步评估，或
让供应商自我评估以确定其是否具备基本的质量体系、合适的技
术能力和良好的管理水平。
目的：通过半天的评估以确认新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应
通 向 成 功 的16步 ！
全球采购
质量改进会
质量研讨会
二级发货控制
一级发货控制
问题通报与解决GP-5
时间线
成效监控 持续改进GP-8
零件寿命
按预定能力运行GP-9
初期生产次品遏制GP-12
生产件审准PPAP
正式工装样件OTS审批GP-11
投产前会议
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要求执行。
初期生产次品遏制程序（GP—12）
定义: 供应商正式生产件审批程序控制计划的加强措施，初期生产次
品遏制计划（GP-12）与产品先期质量策划及控制计划参考手
册中的投产前控制计划是一致的。
目的: 帮助供应商验证对其工序的控制，使质量问题能迅速在供应商
现场被发现和纠正，而不影响到客户的生产线。
范围：本程序适用于所有需要通过正式生产件审批程序的零件，包括
目的: 进行为期一至二天的评估以验证新的潜在供应商是否有能力达
到与上汽通用五菱汽车股分有限公司开展业务的最基本要求。
范围: 在推荐某一供应商来开拓新的业务之前，如果该供应商未具备
QS9000认证，并且在以下任一状态成立的情形之下，必须进
行潜在供应商评审：
1． 潜在供应商的制造场所不是上汽通用五菱的现有供货源。
范围: 所有为上汽五菱供货的供应商都必须针对每一个新零部件执行
“产品质量先期策划和控制计划”程序
程序: 根据客户的要求和意见，按以下各阶段进行：
-计划并制定项目
-产品设计与开发
-工艺设计与开发
-产品及工艺验证
-反馈，评估及整改措
投产前会议
定义：与供应商进行交流以明确零件质量合格及持续改进的要求。
商来提供产品。
范围: 全球范围内的供应商。
程序: 由上汽通用五菱的供应商开发及供应商质量部门来：
-审核潜在供应商评审结果
-评估各候选供货来源
-批准或否决建议
-在必要的情形下批准整改计划
-签署决议文本
先期产品质量策划APQP和控制计划
定义: 为确保产品能满足客户的要求而建立一套完整的质量计划。
目的: 此程序要求供应商开发并实施产品质量计划： -利用资源，满足客户要求 -尽早发现所需的更改 -保证全部必要步骤按期完成 -促进双方信息交流 -以具有竞争性的价格按时提供合格产品
成效监控
持续改进GP-8
零件寿命
上汽通用五菱
OHT 0-1
背 景：
SAIC WL
1 引入世界上先进的经营理念和管理系统。
2 培育适应全球经济一体化进程的企业文化。 3 有能力、有特点和合作精神的员工。 4 以客户为导向，造百姓喜爱的车。 5 打造在微车领域国内领先、国际有竞争力的汽车公司。
SAIC GM WL
国内最强、国际上一流的汽车企业。
OHT 0-1
* 2010年在微车和小型车年产30—40万辆。 * 从生产资料型微车向乘用型的微车和其他小型车发展。
面对机遇和挑战 供应商朋友，您做好准备了吗？
OHT 0-1
供应商质量管理16步程序
——供应商质量培训课程
上汽通用五菱采购部 供应商开发/质量室 OHT 0-1
范围: 适用于需提供新样件的所有供应商。
程序：-由客户提供对样件的检验清单
-供应商得到有关提供样件要求的通知
-供应商得到GP-11中提出的要求
-供应商提交样件和按客户要求等级提供文件
-供应商会得到提交样件审理结果的通知：
―批准用于样车制造
―可用于样车制造
―不可用于样车制造
样件审批或工装样品（OTS）认可（GP—11）
——质量方面有12个要素
——技术方面有7个要素
——管理方面有6个要素
B 供应商自我评估（只能在客户的要求下进行，所有要素与现场
评估的要素一致。
评分体系用以确定新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应商评估。
任务：确定供应商是否有资格进行潜在供应商评估
潜在供应商评估（PSA）
定义: 现场评估供应商是否能达到对管理体系的最基本要求。
目的：保证所有质量要求在供应商及客户负责供应商的部门之间得到
确切的交流。
范围：建议对所有需要进行PPAP的新部件或新材料行使本程序，依
照其风险程度之不同来确定先后。（这是先期质量策划的一个部
分）
程序：通过供应商与客户有关人员在产品开发小组会议上进行密切的
交流以对质量，生产能力和进度等要求进行研讨并取得认同。
-工程样品（OTS）文件的提交
生产件批准程序PPAP
定义: 关于正式生产件得以审批的一般产业程序。
目的: 验证某供应商的生产过程是否具备生产满足客户要求的产
品的潜能。
范围：在新产品投产前，或当现有产品在技术、工艺上有改动或供
应商情况发生变化，都必须通过此“正式生产件审批”程序
程序：供应商严格按照正式生产件审批程序（PPAP）中规定的各项
工装样品（OTS）认可
定义: 上汽通用五菱汽车股分有限公司规定的外购国产化零部件（工装
样品/OTS)审批程序。
目的: 测试由中国当地供应商提供的零部件是否符合原设计的工程要
求，非用于评审零部件的原设计。
范围：适用于所有提供在中国制造零部件的供应商。
程序：-样件定义1 样件定义2
-送样要求
-工装样品（OTS）认可程序
样件审批或工装样品（OTS）认可（GP—11）
样件审批 定义: 上汽通用五菱汽车股分有限公司规定的样件审批规程。
目的: 提供上汽通用五菱汽车股分有限公司统一的对样件及其附带文件的最低要
求，协助识别并纠正部件上的问题以减少部件差异，评估设计、制造和装
配可能产生的影响，加速“正式生产件审批”程序的执行。
通 向 成 功 的16步 ！
时间线
按预定能力运行GP-9 初期生产次品遏制GP-12
生产件审准PPAP 正式工装样件OTS审批GP-11
投产前会议 产品质量先期策划和控制计划
确定供应商 潜在供应商评估PSA
初级评估PA
产品开始
全பைடு நூலகம்采购
质量改进会
质量研讨会
二级发货控制
一级发货控制
问题通报与解决GP-5
2． 该项技术/ 零部件对此供应商的制造场所而言是全新的。
此外，当采购部门认为具有较高风险时，也将进行潜在供应商评审。
程序：采用根据QS9000制定的潜在供应商评审文件形式。
必须在选定供应商之前完成。
选定供应商—JPC会议
定义: 联合采购委员会批准合格厂商的程序。
目的: 选定在质量、服务及价格方面都具有竞争力的供应
初级评估（PA / TA）
定义：在潜在供应商评估之前，对新的潜在供应商作一个初步评估，或
让供应商自我评估以确定其是否具备基本的质量体系、合适的技
术能力和良好的管理水平。
目的：通过半天的评估以确认新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应
商评估。
范围：适用于所有被认作是潜在来源的新的供应商。
程序：A 采购员、经理或工程师进行现场评估