500t履带吊安拆

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500T履带式起重机安装方案

1、概况介绍

500T履带式起重机由中联重科生产,具有安装方便,作业范围广,施工作业机动灵活,起重能力大,施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点.

2、编制依据

2.1 500T履带式起重机随机资料

2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002;

2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号;

2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85;

2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》(试行);

2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监(2008)891号;

2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98

2.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-86

2.9《起重机械性能手册》;

2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》;

2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。

3、施工准备

3.1 所有参与安装人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证,并且在有效期内)。

3.2.设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提

出,修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。

3.3.地基的处理:对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实:沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道,然后将石子与土的混合物填入沟道,每铺垫一层(200mm厚)进行夯实,然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。

3.4.对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。

3.5.清理平整一块宽30m,长95m的安装场地,并对主机停放场地进行夯实处理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。

3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格后方可投入使用。

4、施工内容、程序及要求

4.1 施工工艺流程图

说明:W点(Witness point):见证点

4.2安装步骤及主要技术措施

;移开运输平板车辆,把安装支腿移动到安装位置,插入固定销。

,并在铁鞋下垫好路基板,以增加其受力支承面。

,启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关,将“利控”系统设置到所需工况,将球阀向下移动进入工作位置,并用锁将球阀锁定在工作位置,由防后倾油缸顶起A形架,直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。在顶升过程中注意A形架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。

,放出A形架卷扬机钢丝绳,由防后倾油缸继续顶升A形架,直到A形架与水平线夹角大于90°为止。

,将起重机主机水平地升高到距地面880mm左右高度(以履带安装高度为准)。继续顶升A形架,并放出A形架卷扬机钢丝绳,直到A形架超过垂直位置。,短链挂内侧),安装好连接销并装好弹簧卡销(注意先插入下部连接销,然后插入上部连接销);缩回支腿液压缸,将履带降落到地面上。

,用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好连接销;缩回相应一侧支腿液压缸,将履带放落到地面上。检查液压支腿是否全部收回,然后将顶升球阀扳到垂直位置。

,至此履带安装结束。

,用销轴进行固定连接。

,然后再吊装放入第二块车体配重I,然后吊装车体配重安装就位。

,并用四根销轴进行固定连接。

,至与水平夹角超过90度。安装配重:左右两侧各吊装4块配重就位。剩下配重待主臂连接后加载。将650t履带吊开至铺设好的专用拍子上,把上机体转至与履带平行方向。

,连接液压油管及自润滑油管,利用液压拔销装置连入连接销轴,用卡板卡住油缸,连接主变幅卷扬机液压油管快速接头及自润滑油管。

,根节与中间节只连接上弦销轴,连接A形架与桅杆根节的安装拉板。

,利用液压插销装置将销轴打入,安装弹簧卡销,开动A型架卷扬机,提起桅杆根节,连接其下弦销轴。

,放出主变幅钢丝绳,穿绕主变幅滑轮组,注意先穿入动滑轮,从第一个动滑轮出来后直接由定滑轮上部绕入下部,然后顺穿。

,穿绕钩绳,大钩卷扬机钢丝绳走左侧滑轮,先上后下,再绕出。

,全安装即可)。

,扳起桅杆,注意在桅杆的扳起过程中,放下主变幅滑轮组。

,连接主臂根部液压管,利用液压枪打入根部连接销,用卡板卡住油缸,并连接好自润滑油管接头及副变幅卷扬机液压油管快速接头。

,然后连接主臂头部,注意主臂根节与14m节之间只连接上弦销轴,其余各节销轴全连接,主臂头部与14m节连接处要垫足够高(最少四层道木,双排)。,开动主变幅卷扬机扳起主臂根节直至穿入下弦销轴。然后放出主变幅卷扬机钢丝绳,拆除安装拉板。

臂杆头拉筋,用销子将拉筋连接好(注意销子从里向外穿),检查卡簧的安装情况。

,并使用70t汽车吊拖动动滑轮组,直到与主臂上已连接好的拉筋连接上。,直到桅杆大于90度,注意放出主变幅绳,使扳起拉筋处于松弛状态。

,从主、副撑臂根部导向滑轮上穿过,大钩钢丝绳穿左侧滑轮。

连接主臂上的电缆接线盒(拉力传感器、吊钩顶升限位、风速仪、航空障碍灯)。安装风速仪以及监护摄像仪。

主臂及其撑杆是否安装正确;

所有销轴、弹簧卡销连接是否正确、可靠;

;滑轮组内钢丝绳是否布置正确;绳头固定是否正确可靠;

各限位开关、拉力传感器、风速仪、航空障碍灯等电气元件及其线路是否正确;连接是否可靠;对扳起中可能改变长度的线路是否予留了余量;观察有否会在扳起过程中产生损坏元件的可能性;并采取适当措施。

部件上应装的附件是否均已装上;

检查配重的重量和安装位置。

主臂工况臂架的扳起

按照工况表设定“利控”安全装置。接通“安装”开关,使指示灯亮起来。“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。

操作手柄,开动主变幅卷扬机,开始扳起主臂。

在张紧主变幅钢丝绳及扳起拉筋后稍停。检查无卡滞现象后,再继续开动主变幅卷扬机,当主臂稍抬时停止主变幅卷扬机,检查主臂头部等各部件有无异常及隐患,检查制动器是否可靠。

,开始扳起,当主臂头部离地约1m,穿绕主钩起吊钢丝绳,并安装顶升限位开关的重锤。

继续扳起主臂直至到工作位置。

,关闭“安装”开关,使指示灯和“利控”的“安装”符号熄灭。

4.3 负荷试验

4.3.1 负荷试验准备

,检查内容如下:

各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、“利控”安全系统、监视仪、照明及信号系统,金属结构及其连接件、司机室、吊钩及其连接件,钢丝绳、拉筋及其固定、连接件,滑轮组及紧固件、挡绳装置,各种配重的

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