污水处理厂设备的操作维护规程
污水处理设备操作与维护规程
污水处理设备操作与维护规程第一部分：污水处理设备操作规程1. 设备启动与停止在操作污水处理设备时，必须按照正确的程序进行启动和停止，以确保设备的正常运行和安全性。
启动步骤如下：a. 检查设备各部件是否处于正常工作状态，特别是电机、泵等关键部件；b. 依次打开主电源和设备的控制开关；c. 启动泵或搅拌器，并调整设备运行参数到合适的水平。
停止步骤如下：a. 依次关闭搅拌器或泵，并逐渐降低其运行参数；b. 关闭设备的控制开关；c. 切断设备的主电源。
2. 设备操作要求在操作污水处理设备时，必须遵守以下要求：a. 严格按照操作手册和相关规范进行操作，不得擅自更改设备参数；b. 定期检查设备运行状况，如发现异常，及时停机进行维修；c. 定期清理设备内部和周围的沉淀物，保持设备通畅；d. 进行设备巡检，检查润滑、冷却、供氧等系统的运行情况；e. 配戴个人防护装备，如手套、面罩等，以确保操作人员的安全。
3. 废水进水要求在操作污水处理设备时，进水的废水必须符合以下要求：a. 废水必须经过前处理，如沉淀、调节PH值等；b. 进水水量和流速应按照设备要求进行控制；c. 废水的温度、浊度、含油量等参数应在设备允许范围内。
第二部分：污水处理设备维护规程1. 定期清洁设备为确保设备的正常运行，应定期进行设备清洗和冲洗工作，包括清理污垢、杂质等。
具体步骤如下：a. 关闭设备的电源，并将设备停止运行；b. 清理污水处理设备内部的沉积物，如泥浆、油脂等；c. 使用清洁剂和清水进行设备的冲洗，特别是在滤网、过滤介质等部位；d. 检查设备的密封件和管道接口，确保无漏水情况；e. 洗净设备后，开启设备并进行适当的调试。
2. 设备维修与更换在设备运行过程中，如发现设备有故障或损坏，应及时进行维修和更换。
具体步骤如下：a. 准备好必备的维修工具和备用零件；b. 对设备进行故障诊断，找出故障原因；c. 进行维修或更换故障部件，并调试设备的运行参数；d. 在维修结束后，开启设备进行功能检查，确保设备运行正常。
污水处理系统安全操作规程
污水处理系统安全操作规程引言概述：污水处理系统是保护环境、维护公共卫生的重要设施，正确的操作规程对于系统的安全运行至关重要。
本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程，包括设备操作、维护保养、应急处理和安全防护等方面。
一、设备操作1.1 操作前的准备1.2 设备开启与关闭1.3 操作注意事项二、维护保养2.1 定期巡检与维护2.2 设备清洁与消毒2.3 零部件更换与维修三、应急处理3.1 污水泄漏应急处置3.2 设备故障应急处理3.3 突发事件应急预案四、安全防护4.1 个人防护措施4.2 设备安全标识与警示4.3 安全培训与意识提升正文内容：一、设备操作1.1 操作前的准备在操作污水处理系统之前，必须进行必要的准备工作。
包括检查设备是否正常运行，确认相关阀门和开关的位置，检查电气设备的接地情况等。
同时，要熟悉设备的操作手册，了解各个设备的功能和操作流程。
1.2 设备开启与关闭在开启污水处理系统之前，应按照正确的操作顺序逐个开启各个设备。
在关闭系统时，应按照像反的顺序逐个关闭各个设备。
在开启和关闭过程中，要注意设备之间的相互关联，确保操作的顺序正确，防止设备损坏或者事故发生。
1.3 操作注意事项在操作污水处理系统时，要注意以下事项：- 熟悉设备的工作原理和操作规程；- 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置；- 注意设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施；- 禁止在操作过程中随意触碰设备或者拆卸零部件。
二、维护保养2.1 定期巡检与维护定期巡检和维护是保证污水处理系统正常运行的关键。
包括检查设备是否有漏水、异响等异常情况，清理设备周围的杂物，检查设备的工作状态和参数是否正常等。
同时，要及时记录巡检结果和维护情况，以便后续分析和处理。
2.2 设备清洁与消毒设备的清洁和消毒是保证处理效果的重要环节。
要定期清洗设备，去除污垢和沉积物，防止设备阻塞和性能下降。
在清洗过程中，要使用适当的清洁剂，并按照操作规程进行操作。
污水处理厂维护保养规程
污水处理厂维护保养规程1. 前言污水处理厂作为城市重要的公共设施，是为了处理城市间污水排放而建立的。
该设施具有净化环境，改善居民生活品质和维护城市生态环境的重要意义。
作为维护这一设施的运转和稳定的人员，在日常运作中应严格遵守操作规程和维护保养标准。
本文将详细阐述污水处理厂的维护保养规程。
2. 设施清洁维护2.1 预处理段的维护1.定期清理池内各类杂质及沉淀物；2.定期清洗预处理段进水口及排水口；3.定期检查和更换预处理段内滤材或填料；4.定期检查和维修清水泵和回流泵。
2.2 氧化段的维护1.定期检查氧化池进水口、排水口有无堵塞；2.定期对氧化段进行清洗，特别是A/O工艺的滤款示意；3.定期检查氧化池搅拌设备及其他设备的工作情况；4.定期按照生产厂家的建议换购零部件。
2.3 沉淀池的维护1.定期对沉淀池内沉淀物进行清理；2.定期检查沉淀池搅拌设备及其他设备的工作情况；3.定期更换沉淀池有关设备的零部件。
3. 设备维护3.1 污泥泵的维护1.定期检查污泥泵的运行状况，及时发现并处理故障；2.定期清洗污泥泵及其管道，确保畅通无阻。
3.2 污泥脱水机的维护1.定期检查机组工作状态，及时发现问题并整改；2.定期检查并清理压滤机的过滤腔、过滤布等工作部件，确保压滤机正常工作；3.定期对压滤机进行润滑。
3.3 混合器的维护1.定期检查混合器的运行状态，防止出现异常情况；2.定期对混合器进行润滑。
3.4 电气设备维护1.定期检查电气设备的电气线路，防止电路短路、漏电等现象；2.定期检查开关柜的热继电器，防止设备过剩电流造成设备损坏；3.定期检查灯光、电气开关的使用，避免安全隐患。
4. 安全维护4.1 作业安全1.在作业前，先检查相关设备的使用和安全情况；2.确保员工遵守安全操作规程，穿戴符合规定的安全防护用品；3.遵守相关规定，进行安全防范和控制。
4.2 应急处置1.建立前期预警机制，对可能发生的情况进行处理和处置；2.建立处置流程和应急预案，对各种情况做出应对方案。
污水处理设备安全操作规程
污水处理设备安全操作规程引言概述：污水处理设备是保障环境卫生和人民健康的重要设施，正确的操作和维护对于设备的安全运行至关重要。
本文将详细介绍污水处理设备的安全操作规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
一、设备操作安全1.1 穿戴防护装备在操作污水处理设备之前，操作人员应穿戴好相应的防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
这些装备能有效减少操作过程中对人体的伤害风险。
1.2 熟悉设备操作流程操作人员应熟悉污水处理设备的操作流程，包括启动、停止、调整参数等。
在操作之前，应确保了解设备的工作原理和各部件的功能，以便能够正确地进行操作。
1.3 注意设备运行状态在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，观察是否存在异常情况，如漏水、异响等。
若发现异常情况，应及时采取措施，避免事故的发生。
二、设备维护安全2.1 定期检查设备定期检查设备的各个部件，包括泵、管道、阀门等，确保其正常运行。
对于发现的问题，应及时修复或更换，以防设备故障导致事故的发生。
2.2 清洁设备表面定期清洁设备表面，去除污垢和积尘，以保持设备的正常运行和外观。
在清洁过程中，应注意使用合适的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。
2.3 停电维修在进行设备维修时，应先切断电源，确保设备处于停电状态。
维修人员应具备相应的维修技能和知识，遵守相关的操作规程，以确保维修过程的安全性。
三、设备应急处理3.1 紧急停机在发生设备故障或其他紧急情况时，应立即进行紧急停机，切断设备的电源和供水源，以防止事故进一步扩大。
3.2 报警处理设备应配备相应的报警系统，一旦发生异常情况，应立即触发报警，提醒操作人员采取相应的措施。
操作人员应熟悉报警系统的使用方法，及时处理报警信息。
3.3 疏散安全在发生严重事故时，应立即启动疏散预案，组织人员有序撤离现场，并寻求专业人员的帮助进行事故处理。
在疏散过程中，应注意避免恐慌和踩踏等危险情况的发生。
四、设备操作培训4.1 培训操作人员操作人员应接受相关的设备操作培训，了解设备的工作原理、操作流程和安全规程。
污水处理系统安全操作规程
污水处理系统安全操作规程引言概述：污水处理系统是现代化城市建设中不可或缺的一部分，它能够有效地处理和净化城市污水，保护环境和人民的健康。
然而，由于污水处理系统的特殊性质，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保系统的安全运行。
本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程。
一、设备安全操作规程：1.1 确保设备正常运行：- 定期检查设备的运行状态，确保各个部件的正常工作。
- 及时清理设备的滤网和过滤器，防止堵塞和积聚。
1.2 避免设备故障：- 遵循设备的操作手册，正确操作设备，避免错误使用导致故障。
- 定期检查设备的润滑系统，确保设备运行时的润滑充足。
1.3 处理设备故障：- 在设备故障发生时，立即停止使用设备，并通知维修人员进行维修。
- 禁止非专业人员擅自拆卸或修理设备，以免造成更大的损坏。
二、化学品使用安全操作规程：2.1 严格遵守化学品的使用说明：- 在使用化学品前，仔细阅读并理解化学品的使用说明书，了解其安全操作要求。
- 遵循化学品的正确配比和使用方法，避免使用过量或不当的化学品。
2.2 使用个人防护装备：- 在接触化学品时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等。
- 当使用有毒化学品时，必须戴上防毒面具或口罩，确保自身安全。
2.3 储存和处理化学品：- 将化学品储存在防火、防爆、通风良好的储存室中，避免阳光直射和高温环境。
- 处理废弃的化学品时，必须按照相关法规进行分类、包装和处理。
三、操作人员安全操作规程：3.1 接受专业培训：- 操作人员必须接受相关的污水处理系统操作培训，了解系统的工作原理和操作流程。
- 定期进行技术培训和考核，提高操作人员的专业技能和安全意识。
3.2 遵守操作规程：- 操作人员必须遵守操作规程，按照规定的程序进行操作，严禁违规操作。
- 在操作过程中，必须保持专注和集中注意力，避免疏忽和错误操作。
3.3 紧急情况处理：- 在发生紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程
《污水处理设备操作规程》
一、设备操作前准备
1. 确保设备周围环境清洁整洁，无杂物堆积和泄漏现象。
2. 根据操作手册检查设备各部件是否完好，若有损坏或异常情况应及时报修。
3. 穿戴好个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
二、设备启动
1. 检查电源是否接通，确认设备处于正常工作状态。
2. 依照操作手册要求逐步启动设备，注意观察设备各部件是否运转正常。
三、操作规范
1. 操作人员应按照操作手册要求进行操作，不得随意更改操作参数或强行操作设备。
2. 定期对设备进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。
3. 如发现设备出现异常情况，应立即停机并进行排查处理。
四、设备停机
1. 完成工作后，应将设备逐步停机，依照操作手册要求进行设备的停机步骤。
2. 关闭电源并进行设备的清洁和维护。
五、设备故障处理
1. 当设备出现故障时，操作人员应立即停机并按照操作手册要
求进行故障排查与处理。
2. 如无法解决，应及时报修，交由专业人员处理。
六、安全注意事项
1. 在操作设备时，应严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作。
2. 如发现设备漏电、异响、异味等情况，应立即停机并上报相关部门。
七、设备保养
1. 定期对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。
2. 对设备常见故障进行预防性检查和维护，减少设备故障发生率。
以上为《污水处理设备操作规程》，请操作人员严格按照规程要求进行操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程引言概述：污水处理设备操作规程是为了确保污水处理设备的正常运行和有效处理污水而制定的一系列操作指南。
本文将详细介绍污水处理设备操作规程的五个部份。
一、设备启动与住手1.1 检查设备运行状态：在启动设备之前，需要检查设备的各个部份是否正常运行，如泵站、曝气系统、搅拌器等。
确保设备处于正常工作状态。
1.2 启动设备：按照设备启动顺序，逐个启动设备。
首先启动泵站，确保泵站正常运行后再启动曝气系统和搅拌器。
在启动过程中，需要注意设备的运行参数是否符合要求。
1.3 住手设备：在住手设备之前，需要先住手搅拌器和曝气系统，然后再住手泵站。
住手设备时，应按照设备住手顺序逐个住手，确保设备住手后不会对后续操作产生影响。
二、污水处理过程控制2.1 调整曝气量：根据污水处理的需要，调整曝气系统的曝气量。
曝气量的调整应根据实际情况进行，确保污水中的溶解氧达到合适的水平。
2.2 控制搅拌器运行时间：搅拌器的运行时间应根据污水处理的需要进行控制。
搅拌器的运行可以促进污水中的悬浮物混合均匀，提高处理效果。
2.3 监测处理效果：定期对处理后的污水进行监测，检测处理效果是否符合要求。
根据监测结果，及时调整设备运行参数，以达到更好的处理效果。
三、设备维护与保养3.1 清洗设备：定期对设备进行清洗，清除设备内部的污垢和沉积物。
清洗设备时，应使用适当的清洗剂和工具，确保设备清洁。
3.2 检修设备：定期对设备进行检修，检查设备的各个部份是否正常运行。
如发现故障或者异常情况，及时修复或者更换设备。
3.3 更换滤料和材料：根据设备操作手册的要求，定期更换滤料和材料。
更换滤料和材料时，应注意操作规程，确保更换过程中不会对设备造成损坏。
四、设备安全与环保4.1 安全操作：在操作设备时，应严格遵守相关安全操作规程。
如佩戴防护装备、正确使用工具设备等，确保人员和设备的安全。
4.2 废水处理：处理过程中产生的废水应按照像关规定进行处理，确保不对环境造成污染。
污水处理设备操作规程（三篇）
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
污水处理设备安全操作规程
污水处理设备安全操作规程引言概述：污水处理设备是保障环境卫生和人民健康的重要设施，正确使用和操作污水处理设备对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将详细介绍污水处理设备的安全操作规程，包括设备的安全操作要点和注意事项。
一、设备安全操作要点：1.1 设备检查与维护1.1.1 定期检查设备的运行状况，包括设备的外观、传动部件、电气设备等，确保设备无明显损坏或异常。
1.1.2 定期清理设备内部的污垢和杂物，保持设备的畅通和正常运行。
1.1.3 定期检查设备的润滑系统，确保设备各部件的润滑状态良好。
1.2 操作人员安全防护1.2.1 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2.2 操作人员应接受必要的安全培训，了解设备的操作规程和应急处理措施，并严格按照规程操作。
1.2.3 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。
1.3 应急处理措施1.3.1 针对可能发生的事故情况，制定相应的应急处理预案，并确保操作人员熟悉和掌握。
1.3.2 在设备附近设置应急停机开关和急停按钮，以便在紧急情况下迅速切断设备的电源。
1.3.3 针对可能发生的化学品泄漏或气体泄漏等情况，配备相应的防护设备和应急处理药剂，确保及时有效地进行应急处理。
二、设备操作注意事项：2.1 操作前的准备工作2.1.1 在操作设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态。
2.1.2 在操作设备之前，应了解设备的工作原理和操作流程，并明确各个操作步骤的要求和注意事项。
2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数或操作方式。
2.2.2 操作人员应随时观察设备的运行状况，如发现异常情况应及时报告并采取相应的措施。
2.2.3 操作人员应保持设备周围的整洁和安全，防止杂物堆积和滑倒等意外事故的发生。
2.3 操作后的处理工作2.3.1 在操作结束后，及时关闭设备的电源，并做好设备的封存和标识工作。
污水处理设备维护保养
污水处理设备维护保养一、引言污水处理设备是确保环境卫生和水资源保护的重要设施。
为了保证污水处理设备的正常运行和高效处理污水的能力，定期的维护保养工作是至关重要的。
本文将详细介绍污水处理设备维护保养的标准操作流程和注意事项。
二、设备维护保养的标准操作流程1. 设备清洁1.1 定期对设备进行外部清洁，包括清除设备表面的污垢和杂物。
1.2 清洁设备内部，包括清除设备内部的沉淀物、污泥和异物。
1.3 使用合适的清洁剂和工具进行清洁，避免对设备造成伤害。
1.4 清洗后，进行设备的消毒处理，确保设备卫生。
2. 设备检查2.1 定期检查设备的运行状态，包括设备的启停情况、运行噪音、振动等。
2.2 检查设备的各个部件是否正常工作，如机电、泵、阀门等。
2.3 检查设备的传感器和仪表是否准确，如液位计、温度计等。
2.4 检查设备的管道和连接件是否存在泄漏、阻塞等问题。
3. 设备润滑3.1 定期对设备的润滑部件进行润滑，如轴承、齿轮等。
3.2 使用适当的润滑剂，避免使用过量或者不合适的润滑剂。
3.3 润滑后，清除多余的润滑剂，防止污染水质。
4. 设备维修4.1 及时发现设备故障和问题，并进行维修处理。
4.2 维修过程中，确保设备的安全性和可靠性。
4.3 维修后，进行设备的功能测试和性能评估，确保设备正常运行。
5. 设备记录5.1 建立设备维护保养的记录档案，包括设备的维护保养计划、维修记录、故障排除记录等。
5.2 记录设备的运行参数和性能指标，如流量、浓度、处理效率等。
5.3 根据记录数据，分析设备的运行情况和问题，提出改进和优化方案。
三、设备维护保养的注意事项1. 安全第一1.1 在进行设备维护保养工作时，要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备。
1.2 避免操作过程中发生意外事故，如电击、机械伤害等。
1.3 在维护保养过程中，要注意设备的安全性和稳定性，避免设备故障导致危（wei）险。
2. 定期维护保养2.1 根据设备的使用情况和工艺要求，制定合理的维护保养计划。
污水设备操作规程
污水设备操作规程污水设备操作规程是为了确保污水处理设备安全、高效运行，有效保护环境的一种管理措施。
下面是一份污水设备操作规程的示例，共计1200字。
一、设备操作安全规范1. 操作人员必须具备相关的操作技能和知识，经过培训合格后才能进行操作。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 在操作前，必须检查设备的开关、阀门等是否处于正常状态，确保设备安全可靠。
4. 操作时要维持设备周围的清洁，确保操作平稳、安全。
5. 禁止在设备周围吸烟或携带易燃易爆物品入内。
6. 禁止在设备运行中进行无关的活动，不得随意触摸设备和控制面板。
7. 操作人员需了解设备的紧急停机、应急处理等相关措施，并随时保持沟通畅通。
二、设备日常操作规范1. 设备应按照操作手册的要求进行操作，严禁超负荷运行。
2. 定期检查设备的运行情况，如有异常及时报修处理。
3. 定期清洗设备，保持设备的清洁卫生。
4. 注意操作人员之间的协作配合，确保设备运行的顺利进行。
5. 严禁将污水设备用于非法用途或非正常用途。
6. 必要时，应根据设备操作手册及时添加或更换设备的工作介质。
7. 不得擅自更改设备的工作参数，确保设备处于正常工作状态。
三、设备维护保养规范1. 定期对设备进行巡检，确保设备的正常运行。
2. 定期对设备进行清洗、润滑和紧固等保养工作。
3. 定期更换设备的易损件，防止故障发生。
4. 对设备的润滑和冷却系统进行定期检查，确保其正常运行。
5. 设备维护过程中要关注设备的温度、压力等工作参数，确保设备处于正常工作状态。
6. 对设备的紧急停机、应急处理等措施要进行定期演练，确保操作人员能够正确、迅速地采取相应的措施。
7. 严禁未经授权的人员进行设备的维护保养工作。
四、设备运行记录规范1. 操作人员应按照设备运行手册的要求，认真填写设备的运行记录。
2. 运行记录应包括设备运行情况、设备的维护保养情况、设备的故障处理情况等。
污水厂设备操作规程
污水厂设备操作规程一、污水厂设备操作规程1. 运行前检查①检查污水处理设备的运行情况，确保设备状态正常。
②检查设备周围环境，排除杂物和障碍物，确保设备安全运行。
2. 启动设备①按照设备启动顺序依次启动各设备。
②注意观察设备启动情况，如有异常情况应及时停止操作并进行检查处理。
3. 运行中操作①定期检查设备运行情况，如发现异常情况应及时处理。
②定期清理设备，确保设备正常运行。
4. 停止设备①按照设备停止顺序依次停止各设备。
②关闭相关阀门，切断电源。
5. 故障处理①发现设备故障时，应及时停止设备运行并进行检修。
②对设备进行定期维护，保持设备的良好状态。
6. 安全操作①操作人员应穿着符合安全要求的工作服，并佩戴相关安全防护用品。
②严禁未经专业培训的人员进行设备操作。
7. 紧急情况处理①在发生紧急情况时，操作人员应根据紧急预案进行相应操作。
②确保设备运行时不会对周围环境和人员造成安全隐患。
二、附：污水厂设备操作注意事项1. 操作人员要严格遵守相关操作规程，不得擅自更改设备运行参数。
2. 操作人员应具备相关设备操作和维护的专业技能，严格按照操作规程执行。
3. 如有发现设备异常或故障，应及时向相关部门进行报告并做好记录。
4. 在设备运行期间，应严格按照操作规程进行操作，不得有擅自开启、关闭设备或操作不当的行为。
以上是污水厂设备的操作规程，每位操作人员都要严格遵守，确保设备的正常运行和工作安全。
污水处理是一个非常重要的环境保护工作，而污水厂设备的运行规程和操作流程对于保障污水处理效果和保障设备及运行人员的安全都至关重要。
下面我们将继续探讨污水厂设备操作规程的相关内容，以及在实际操作过程中需要注意的事项。
8. 设备维护保养①定期进行设备的维护保养，包括设备的清洁、润滑、检修等工作，确保设备处于良好的运行状态。
②对设备的维护保养应有明确的计划和记录，及时处理设备故障。
9. 废水排放①对处理后的污水进行严格监测和检测，确保排放的水质符合国家标准。
污水处理厂维护保养规程（5篇）
污水处理厂维护保养规程1、运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维护规定。
2、应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
3、各种管道闸阀应定期做启闭试验，丝杆应经常加润滑油脂。
4、定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
5、各种机械设备除应做好日常维护外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
6、构筑物之间的连接管道、明渠等应每年清理一次。
7、各种工艺管线应按要求定期涂饰不同的油漆或涂料。
8、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水处理设施内。
9、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
10、应定期检查和更换消防设施等防护用品。
污水处理厂维护保养规程（2）污水处理厂的维护保养规程包括以下方面：1. 污水处理设备的定期检查和维护：对污水处理设备进行定期的检查，包括泵站、格栅、沉淀池、反应池、过滤器、消毒装置等设备的运行状况和性能检查，并及时进行维护和修理。
2. 设备的清洗和灭菌：定期对泵站、格栅、沉淀池、反应池、过滤器、消毒装置等设备进行清洗和灭菌，以保证设备的正常运行和处理效果。
3. 污水处理工艺的优化和调整：根据实际情况进行工艺优化和调整，以提高处理效率和降低能耗。
4. 污泥的处理和清理：对处理过程中产生的污泥进行处理和清理，包括浓缩、脱水和处置等工作。
5. 水质监测和数据记录：定期对处理出水的水质进行监测，并记录相关数据，以便进行水质分析和问题排查。
6. 仪器设备的维护和校准：对污水处理过程中使用的仪器设备进行定期的维护和校准，以保证其正常运行和准确度。
7. 废水管道和设备的清理：定期对废水管道和设备进行清理，以防止堵塞和积存的污物对污水处理系统造成影响。
8. 周界围墙、大门和警示标志的维护：对污水处理厂的周界围墙、大门和警示标志进行定期的维护和检修，以确保场内外的安全。
9. 废水处理厂的消防设备维护：对消防设备进行定期的检查和维护，确保其正常使用和有效性。
污水处理设施维护保养指南与操作规程范本
污水处理设施维护保养指南与操作规程范本第一节：引言污水处理设施的正常运行和维护保养是确保水环境质量和人类健康的重要保障。
为了提供一个标准的指导和操作手册，本文将介绍污水处理设施的维护保养指南与操作规程范本。
第二节：设施维护1. 检查设备在每日运行前，必须对污水处理设施进行检查，包括各种设备、管道和仪表。
检查是否有任何开裂、漏水、生锈或腐蚀现象。
确保设备正常运行，不受阻塞或堵塞。
2. 清洁设备进行定期的设备清洁工作，包括清除各种堆积物、沉淀物和杂物。
保持设备内外清洁，防止污物积聚以及细菌滋生。
3. 更换部件根据设备使用寿命和制造商的建议，定期检查并更换设施中的关键部件。
这些部件可能包括滤网、过滤器、活性炭等。
及时更换能够提高设备的效率和寿命。
第三节：设施保养1. 控制进水量保持进水量的稳定和合适是保持设施正常运行的关键。
根据设施的处理能力，调整进水量，避免过载或不足的情况发生。
2. 减少化学物质的使用合理使用化学物质，并遵守相关规定，减少对设施的不良影响。
选择低毒、环保的化学物质，并遵循正确的使用方法。
3. 控制温度和pH值严格控制进水的温度和pH值，避免过高或过低的情况对设施造成损害。
根据处理工艺的要求，调整进水温度和pH值。
第四节：应急处理1. 泄漏处理如果发生泄漏情况，及时采取措施遏制泄漏源并进行清理。
同时，根据泄漏物质的性质采取适当的处置方法，避免对环境造成污染。
2. 故障排除当设备发生故障时，必须进行及时的排除和修复。
根据设备的规定和指南，找出故障原因，并采取适当的措施进行修复。
第五节：记录和报告1. 记录维护情况每次进行维护保养工作时，必须记录相关情况，包括日期、时间、维护内容和操作人员等信息。
这些记录可用于追踪和分析设施的维护状况。
2. 编写报告定期编写维护报告，总结设施的维护情况和运行状态。
报告应包括设备的使用情况、故障情况以及维护保养计划的执行情况等。
结论污水处理设施的维护保养是确保设施正常运行的关键。
污水处理厂维护保养规程(3篇)
污水处理厂维护保养规程第一章总则第一条为保证污水处理厂的正常运行，提高污水处理效果，确保环保目标的达到，制定本规程。
第二章设备维护第一节污水处理设备维护第二条污水处理设备应按照制造商的要求进行维护和保养。
设备维护记录应及时摘要，以备查阅。
第三条污水处理设备的日常维护包括但不限于下列项目：1. 定期清洁污水处理设备，保证设备的正常运行；2. 定期检查设备的密封情况，发现问题及时更换；3. 定期检查污水处理设备的电气系统，确保设备的正常供电；4. 定期检查污水处理设备的机械传动系统，确保设备的正常运转。
第四条污水处理设备的定期维护包括但不限于下列项目：1. 定期检查污水处理设备的主要部件，确保其正常工作；2. 定期更换设备的易损件，以确保设备的长期正常运行；3. 定期对设备进行润滑维护，确保设备的正常运转。
第五条污水处理设备的季度维护包括但不限于下列项目：1. 定期检查设备的外观，及时修复设备外漏问题；2. 定期清洗设备的内部，保证设备的正常工作。
第六条污水处理设备的年度维护包括但不限于下列项目：1. 定期对设备进行全面维修，完善设备的各项性能；2. 定期对设备进行性能测试，确保设备的正常运行。
第二节污泥处理设备维护第七条污泥处理设备应按照制造商的要求进行维护和保养。
设备维护记录应及时摘要，以备查阅。
第八条污泥处理设备的日常维护包括但不限于下列项目：1. 定期清洁污泥处理设备，保证设备的正常运行；2. 定期检查设备的密封情况，发现问题及时更换；3. 定期检查污泥处理设备的电气系统，确保设备的正常供电；4. 定期检查污泥处理设备的机械传动系统，确保设备的正常运转。
第九条污泥处理设备的定期维护包括但不限于下列项目：1. 定期检查污泥处理设备的主要部件，确保其正常工作；2. 定期更换设备的易损件，以确保设备的长期正常运行；3. 定期对设备进行润滑维护，确保设备的正常运转。
第十条污泥处理设备的季度维护包括但不限于下列项目：1. 定期检查设备的外观，及时修复设备外漏问题；2. 定期清洗设备的内部，保证设备的正常工作。
污水处理行业安全操作规程污水处理设备操作与维护标准
污水处理行业安全操作规程污水处理设备操作与维护标准一、引言污水处理行业是保护环境、维护健康的重要工作，而安全操作规程和设备操作与维护标准则是确保工作顺利进行的基础。
本文将介绍污水处理行业的安全操作规程以及污水处理设备的正确操作与维护标准。
二、安全操作规程在进行污水处理工作时，员工必须遵守以下操作规程以确保安全：1. 佩戴个人防护装备：员工在进行任何与污水接触的工作时，必须佩戴防护手套、防护眼镜、防护面具和防滑鞋等个人防护装备。
2. 定期卫生检查：员工应定期进行身体健康检查，确保身体状况适宜从事污水处理工作。
3. 避免吸烟饮食：在污水处理现场，严禁吸烟和饮食，以免污染环境或摄入有害物质。
4. 使用合适的工具和设备：员工在操作污水处理设备时，必须使用符合标准、经过检修和维护的工具和设备。
5. 灭火器材和应急设备：污水处理场所应配备各类灭火器材和应急设备，以应对突发情况。
三、污水处理设备操作标准1. 污水处理设备开启与关闭：a) 在操作污水处理设备之前，必须确保设备周围没有其它杂物和人员，以免引起安全事故。
b) 操作人员应熟悉设备的启动与停止按钮位置，并遵循正确的启停顺序来操作设备。
c) 在启动和关闭设备时，应仔细观察设备是否正常运转，一旦发现异常情况，立即上报相关人员。
2. 污水处理设备维护标准：a) 定期维护保养：污水处理设备在使用一段时间后需要进行定期保养，清理设备内的污垢和堵塞物，以确保设备正常运行。
b) 润滑油添加：根据设备使用说明书要求，定期添加或更换润滑油，以保持设备运转的顺畅性。
c) 设备检修：定期对污水处理设备进行维修检查，如更换易损件、校对传感器等，确保设备的准确度和稳定性。
d) 设备清洁：设备操作人员应保持设备的清洁，不良的环境可能导致设备故障或降低其效率。
四、结论污水处理行业是一个重要的环保行业，而安全操作规程和设备操作与维护标准则是保证污水处理工作正常进行的关键。
员工应严格遵守相关操作规程，同时按照设备操作与维护标准来进行工作，以确保工作安全、污水处理效果良好。
污水处理设备的操作规程及维护保养
污水处理设备的操作规程及维护保养污水处理设备的操作规程及维护保养随着人口和工业的快速增长，污水排放量大幅度增加导致水环境污染日益严重。
在为解决这一问题而建设的各种污水处理厂中，污水处理设备是核心部件，对处理效果和稳定性有着非常重要的作用。
本文将介绍污水处理设备的操作规程及维护保养，以保证其正常运行和长期使用。
一、操作规程1. 操作前在开启污水处理设备前，操作人员应该仔细检查设备是否正常，并确保所有阀门都在正确位置。
特别是在启动污泥回流系统前，需要检查污泥泵的运转和管路是否畅通。
2. 开启设备操作人员应该按照设备的启动顺序，逐个开启对应的阀门。
它们必须被熟记和准确执行。
3. 控制系统控制系统是污水处理设备的重要组成部分。
操作人员必须熟悉和了解控制系统，并能够及时发现系统中的故障和异常。
4. 舱内温度在污泥处理设备的操作过程中，传感器监测和记录污泥舱内温度。
操作人员应该密切关注数据变化，并及时分析异常情况。
5. 加药操作污水处理设备通常需要在处理过程中加入化学试剂。
要确保试剂储存和输送系统正常运转，并按要求加入适量的药剂。
6. 设备清洗设备清洗是设备运转过程中的重要环节，可以避免设备的磨损和维修费用的增加。
每过一段时间，操作人员应将设备进行清洗。
7. 设备停止当污水处理设备停止运转时，所有相关的阀门和系统均需关闭或切断。
为确保系统稳定，要等到所有的泥浆都排出后再切断污泥回流系统。
二、维护保养1.设备清洗将污水处理设备清洗干净，通过对设备进行定期保养和维护，减少设备故障的概率。
同时，也能够延长设备的使用寿命。
2.污泥处理污泥处理是设备保养的重要一项。
定期清理和修整气浮池、厌氧池、顶空池等，清理柜和管道中的污泥堆积情况，保证泥浆池的通畅。
3.设备油漆污水处理设备，未经过处理容易腐蚀，设备涂上环氧树脂涂料会增加防腐蚀能力，减少污水处理设备的腐蚀风险，延长设备的使用寿命。
4.设备检修定期检查设备的柜和管道，确保它们的通畅性和有效性。
污水处理厂运维安全操作规程
污水处理厂运维安全操作规程一、前言污水处理厂是处理城市污水的重要设施，其正常运行与安全操作至关重要。
为此，制定并严格执行污水处理厂运维安全操作规程，可以确保人员安全和环境的保护，提高污水处理效率，降低运维成本。
二、人员安全1. 培训与考核：所有从事污水处理的运维人员，应接受必要的培训，并通过考核合格方可上岗。
不定期对运维人员进行技能培训和知识更新，提高其操作水平和安全意识。
2. 安全防护装备：运维人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护服和防滑鞋等。
在特殊情况下，必须佩戴呼吸防护设备，并遵守相关操作规程。
3. 作业区域安全：运维人员应遵守作业区域划定，在高处作业时应系好安全带并正确使用防坠落设备。
在狭窄空间作业时，必须进行安全防护，避免发生坍塌或堵塞等危险。
三、污水处理设备操作安全1. 设备巡检与维护：定期对污水处理设备进行巡检和维护，发现问题及时报修，并记录维护情况。
对于需要停机维修的设备，必须做好安全措施，并严格按照操作规程进行操作。
2. 设备清洁与消毒：清洗和消毒设备时，操作人员要戴手套和口罩，避免接触有害物质。
清洗和消毒液品种和比例必须按照规定要求使用，并保证储存和使用过程的安全。
四、化学品储存与使用安全1. 化学品分类储存：根据不同性质和危险级别，将化学品分区储存，确保相互不发生混装或泄漏。
储存区域要远离热源和明火，防止发生火灾或爆炸。
2. 化学品标识与存放：所有化学品必须贴有清晰标识，并按照规定的容器进行存放。
禁止在食品储存区、饮用水供应区或医疗设备储存区储存化学品。
3. 化学品使用安全：严格按照化学品使用说明书中规定的剂量和操作方法使用化学品。
避免直接接触皮肤和眼睛，必要时佩戴相应的防护装备。
五、污水处理过程安全1. 操作规程：制定详细的污水处理操作规程，准确记录污水处理过程中的关键参数、操作步骤和注意事项。
操作员必须按照规程进行操作，并保持设备运行稳定。
2. 管路检修：定期对污水处理厂中的管路进行检修，发现漏水和堵塞等问题及时修复。
污水处理设备维护安全作业流程
污水处理设备维护安全作业流程污水处理设备是保障污水处理厂正常运行、确保水质达标的关键设施。
为了确保设备的稳定运行和维护人员的安全，必须建立一套科学、规范的维护安全作业流程。
一、维护前的准备工作1、制定维护计划根据设备的运行状况、维护手册和厂家建议，制定详细的维护计划。
明确维护的时间、内容、人员安排和所需工具、材料等。
2、人员培训参与维护的人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
了解常见故障的判断和处理方法，掌握必要的急救知识。
3、工具和材料准备准备齐全所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、量具等，并确保工具完好无损、符合安全标准。
准备好所需的材料，如润滑油、密封件、滤芯等，保证材料的质量和规格符合要求。
4、安全防护用品准备维护人员必须配备必要的安全防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
5、停机和断电在进行维护前，必须按照操作规程将设备停机，并切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
6、设备排空和清洗对于需要进入内部进行维护的设备，如反应池、沉淀池等，必须先将设备内的污水排空，并进行清洗和通风，确保内部环境安全。
二、维护作业中的安全措施1、现场安全管理维护现场应设置明显的警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。
维护负责人应在现场进行监督和协调，确保作业安全。
2、高处作业安全如果需要进行高处作业，如在设备顶部进行检修，必须系好安全带，并确保安全带的固定点牢固可靠。
使用的登高工具，如梯子、脚手架等，必须经过检查合格，且放置平稳。
3、动火作业安全在进行动火作业，如焊接、切割等，必须办理动火许可证，并采取防火措施。
作业现场应配备灭火器等消防器材，清除周围的易燃物。
4、受限空间作业安全对于进入受限空间，如污水池、检查井等进行作业，必须严格遵守受限空间作业的安全规定。
先进行通风换气，检测内部气体成分，确保安全后，方可进入。
作业过程中，应持续监测气体成分，并保持通风良好。
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设备的操作维护规程一、泵的操作维护规程１、离心泵的操作维护规程我厂使用的水泵主要离心泵，其中潜水泵居多。
而且进出水管形势不大一致。
•现以进水泵房为例介绍，其它工序可省略。
(1)操作者必须熟悉泵的性能、参数进出水管路及管路上的部件。
（其中包括阀门、•逆止阀等）(2)检查供电系统是否正常,•启动系统是否处于良好状态,各种保护装置是否可靠,•电流指示是否准确。
电机处于良好。
(3)观察进水池水位,•水位最高不得高于进水池规定的最高水位。
如水位上升较快，•并接近最高水位，应立即开泵。
•自控状态下由微机根据水位控制泵的开、停。
(4)打开进出水手动阀门(潜水泵没有进水阀门)。
检查手动阀门转动是否灵活、指示正确，•确认在开的位置上。
并观察逆止阀不能反水。
(5)、关闭出水电动阀门（根据设计要求，只有进水泵房，设有电动阀门）。
启动电动阀门时，•观察有无异常音响或不动作，•如不正常应立即停机。
(6)按照润滑规定加足润滑油。
双吸泵两端轴承室为加油位置,油加至油窗中上部,加注润滑油为30#或40#机械油。
(7)启动泵(双吸离心泵需把泵体内空气排净)确认以上各步检查达到运转要求时方可开泵。
•开泵后观察电流表，待电流降到额定电流以下时开启电动阀门，•边开启电动阀门边观察电流，•电流最高不得超过电机额定电流。
开泵时如发生异常声响应立即停泵。
(8)泵在运行中要经常观察电流,•发现电流升高应立即停泵,并检查是否有异常声音及振动。
双吸离心泵轴承室温度不得过高,冷却水管应畅通不漏水•,盘根处滴水不成线。
(9)观察进水池水位。
双吸泵最低水位应在进水管上管壁以上，•潜水泵最低水位应在电机上表面以上。
(10)停泵。
停泵后应观察逆止阀是否到位,有无反水现象,并关闭电动阀门。
２、螺旋泵的操作维护规程(1)操作者必须熟悉螺旋泵的技术性能,•运行参数。
进出水管路及附件。
(2)检查供电系统是否正常,•启动系统是否处于良好状态,各种保护装置是否可靠,•电流指示是否准确,电机应处于良好状态。
(3)观察进水池水位,•水位最高不得高于进水池规定的最高水位.如水池上升较快,并接近最高水位,应立即开泵。
•自动化投入运行后由微机根据水位控制泵的开、停。
(4)打开螺旋泵的进水闸门,•在开启时检查闸门转动是否灵活,闸板有无卡、磨现象。
丝杠及轴承应加注润滑脂。
(5)按照润滑规定加足润滑油。
螺旋泵减速箱加注30#机械油或同类润滑油至油窗中上部。
上下轴承室三个月加注一次润滑油。
(6)开启螺旋泵。
确认以上各步检查达到运转要求时方可开泵。
•运行时如发生异常声响应立即停泵。
(7)在螺旋泵运行中应经常观察电流,•发现电流指示超过电机额定电流应立即停泵。
•巡视减速箱及上轴承支座，不能过热及有异常声响。
•螺旋泵叶片不得与槽壁磨擦。
３、螺杆泵的操作维护规程(1)操作者必须熟悉螺杆泵的技术性能,•运行参数及进出泥管路。
•进泥管路由螺杆泵进口至储泥池（包括各阀门的作用及管路走向），•出泥管由螺杆泵出口至脱水机进泥口（包括阀门及电磁流量计和电磁流量计的读数）。
(2)检查供电系统是否良好,•变频器是否指示正确,工作正常,电机应处于良好状态。
(3)检查储泥池泥位,•泥位应高于螺杆泵进泥口上端,如泥位低于螺杆泵严禁开泵。
(4)按工艺要求打开进泥管路上的阀门及出泥阀门,检查各种阀门是否灵活并确认全部打开。
(5)按照润滑规定加足润滑油。
螺杆泵减速箱、轴承位为润滑部位，减速箱加艾索EP220级润滑油,轴承位三个月加注一次润滑脂。
(6)开启螺杆泵.开泵前应先将调速钮回零位,打开开关慢慢调整调速钮,使泵在最低转数时旋转几圈让泥进入泵体,使泵体得到泥水的充分润滑再逐步调到所需转数。
(7)螺杆泵在运行中经常观察有无异常声响,•减速机是否发热。
注意:不得有较大物体进入螺杆泵内，否则会损坏泵体。
(8)停泵后应关闭进出泥阀门,•长期不运行的泵应把泵体内的泥排净,防止干泥堵塞泵体。
二、鼓风机的操作维护规程１、操作者必须熟悉鼓风机的技术性能、•运行参数，熟悉气路的走向及各阀门的位置和作用。
２、检查供电系统是否正常，•控制盘各种显示是否准确，指示灯指示正确，•保护装置处于正常状态，电机良好。
３、按要求加足润滑油，•鼓风机两轴承室为润滑部位并设有一个加油器，•底部油窗中间刻线指示为正确油位，••上部油杯为储油器，••润滑牌号为SAE30#(CD15W30)润滑油。
４、打开出气管路上的阀门，•根据工艺要求及管路布局调整阀门，•并检查各阀门是否转动灵活，指示正确。
注意：出气管路必须畅通，•不得有堵塞现象，否则，会损坏鼓风机。
５、关闭进气电动阀门，•观察电动阀门有无异常声响，指示是否正确，检查空气过滤器。
６、启动鼓风机。
旋转启动钮，系统应在约•10秒内达到电机额定转速,否则会使控制盘断电。
注意：电机启动的电流峰值将暂时“锁住”。
电流表无显示。
当电机在达到额定转速以及电流值开始下降，缓慢地打开口蝶阀，•以达到所需的空气流量并参照对应的电流值。
７、在鼓风机运行中，•应经常检查气体出口，轴承室温度以及异常声响，•观察空气过滤器的负压计，如负压大需调整过滤器的毡布。
鼓风机的温度范围：入口温度在29.4°C--48.9°C时出口温度应在76.7°C--112.8°C范围内鼓风机连续工作时,轴承室温度应在93°C以下,若温度超过104°C应停机检查。
观察润滑系统，发现油位偏低，•润滑油中有杂质或水份，应立即停机检查。
８、随时注意鼓风机的保护装置，•发现喘振、过负载报警应立即停机，检明原因。
９、巡视鼓风机和曝气池上的各种仪表，•并与控制盘显示数据对照检查仪表误差值。
根据工艺要求及仪表显示数值，•调整鼓风机的风量和管路中的阀门，使其达到要求的曝气量，•并检查管路中有无漏气现象。
１０、定期冲洗曝气头，•根据曝气头堵塞的情况，定期对曝气头进行清洗，•消除堵塞使曝气头曝气均匀。
１１、鼓风机需停止运行时，•先转动停机钮，待风机停止转动后关闭进出气阀门。
注意：在停机时听到阀门卡卡响是正常的，•在紧急停机时出现电气故障，建议控制盘断电。
12、注意：鼓风机超过一周以上不运行，•必须每周转动一次主轴，转动120度。
三、带式脱水机的操作维护规程１、操作者必须熟悉脱水机的技术性能，•运行参数及附属设备的使用性能。
熟悉泥路、药路、•水路、气路的运行参数。
２、检查供电系统是否正常。
•控制盘上的各种开关应灵活可靠，指示灯正确，变频器调整、•显示正确。
各种保护装置灵活可靠。
３、按要求加足润滑油脂，检查滚筒、•滤带减速机是否缺油，轴承支座润滑脂有无乳化，•链条、滑块有无润滑脂，空压机、•加压泵皮带输送机是否缺油，空压机汽缸是否有冷凝水。
４、检查气路、水路是否达到工作要求。
•气压应在1.5--2.0bar范围内,水压应在4--6bar范围内。
５、脱水机开车运行步骤，首先打开主令开关，检查控制盘，打开空压机，加压水泵，气压、•水压符合工作要求，开动脱水机的滚筒、滤带，•检查运转是否正常，有无异常声响，•各种滚杠是否转动灵活。
检查滤带的张紧力，当滤带可用手压下30mm•左右时,滤带的张力是合适的。
注意：滤带两侧的张力必须相同。
检查气动调偏装置，•滤带调偏阀应动作迅速准确，气缸动作灵活，定位准确，调偏滚杠转动灵活。
试验滤带跑偏保护限位应灵活可靠。
打开滚筒，•滤带冲洗电磁阀，检查水路是否畅通，•然后启动皮带输送机。
启动投药泵、投泥泵，观察泥浆絮凝效果，•调整投药泵与投泥泵配比，使其达到最佳效果。
６、•在脱水机运行中随时调整泥量并观察出泥情况，注意调偏滚杠能否起到调偏作用，•排水系统是否畅通，在运行中有无异常现象，•皮带输送机运转是否正常，滚轮是否转动灵活。
空压机供气正常，无异常声响，压力继电器灵活可靠，•加压水泵运行正常，无异常声响。
７、脱水机停机顺序关闭投泥泵和投药泵在脱水机空运转时用胶管彻底冲洗。
注意：预脱水排水管路必须冲洗干净。
冲洗皮带输送机待冲洗干净后关闭皮带输送机关闭滚筒和滤带冲洗电磁阀停止滤带电机运行停止滚筒电机运行关闭加压水泵关闭空压机关闭脱水机进水总阀门把脱水机气路中的空气排净，•使滤带处于松弛状态。
８、在紧急情况下，•全部系统都可用紧急停车按钮来停车，查明和处理完问题后，•在控制盘上按复位按钮，在重新启动脱水机。
气压保护，跑偏保护停机后，•如果再重新启动需先按复位按钮。
四、药物制备系统操作维护规程１、操作者必须熟悉药物制备系统的技术性能、运行参数及药物性能和配比。
２、检查供电系统是否良好，•控制盘上的各种开关是否灵活可靠，指示灯指示正确，•高低液位控制开关动作可靠。
３、搅拌器的减速机油位，油质符合要求。
４、打开进水电磁阀，水进入药液制备罐，•水一直到液位控制器上限关闭电磁阀。
当水面超过搅拌器叶片时，打开搅拌器，加入定量絮凝剂开始搅拌，•一小时后搅拌器自动停止。
５、当两个储药罐的液面降低到低限时，•制备罐的两个电动阀门自动打开，•制备好的药液会自动流入储药罐。
当储药罐中的液位升到上限时，•电动阀门会自动关闭。
注意：当搅拌器正在运行时或向制备罐充水时，不得向储药罐中投放药液。
五、细格栅的操作维护规程１、操作者必须熟悉细格栅的技术性能，•运行参数及仪表的设定参数值。
２、检查供电系统是否良好，•控制盘上的各种开关是否灵活可靠，指示灯指示正确，•水位控制动作可靠。
３、检查各部件润滑。
减速机油位、•油质是否符合要求，轴承支架，偏心轮是否加足润滑脂，•作好定期清洗、换油工作。
４、格栅停机时，•动片应停在与静片平行的位置，各片间隔均匀，没有扭曲现象，•杂物应平伏在格栅上，•如发现栅片间及两侧卡住杂物应立即停车处理。
５、运行时观察格栅，动片、•静片有无松动现象，发现问题应停车检查，•并上报工段予以修理，要求静片的夹板和端板齐全，不应有缺损。
６、活动柜架应运行平稳、灵活，•减速机及传动系统不应有异常的响声和各部松动，•随时观察减速机的温度。
７、随时观察仪表的水位差，了解开、•停机的水位差数值。
注意：细格为间歇运行，长时间连续运行，•减速机会发热。
格栅活动框架的调整杆，在调试中已调好，•不得随意调整。
六、粗格栅的操作维护规程１、操作者必须熟悉粗格栅的技术性能，•运行参数及仪表的设定参数值。
２、检查供电系统是否良好，•控制盘上的各种开关是否灵活可靠，指示灯指示正确，•水位控制及时间继电器动作可靠。
３、检查各部位润滑。
减速机油位、•油质是否符合要求，轴承支架、链轮、链条是否加足润滑脂，如缺油随时加，并作好定期清洗、换油工作。
４、格栅运行有两种控制方法，•一是左手动位置由配电箱内的时间继电器控制格栅运行，•二是在自动位置微机根据格栅前后的水位差高低控制格栅运行。
５、格栅两侧的链条应为同步运行，•以保持耙齿的水平，保证耙齿插入格条时不出现磨擦或卡滞。