2017装修施工技术之通风机安装
通风机安装施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：通风机安装施工方案# 通风机安装施工方案## 一、引言本文档旨在提供通风机安装施工方案的详细说明。
通风机的安装对于建筑物的通风和空气质量至关重要，因此在施工过程中必须遵循严格的操作规程和安全准则。
## 二、施工前准备在正式进行通风机的安装施工前，需要进行以下准备工作：1. 设计方案确认：确认通风系统的设计方案是否与建筑物实际情况相符，包括通风机的类型、数量和安装位置等。
2. 材料准备：根据设计方案确定通风机所需的材料，如支架、管道、连接件等，并进行采购和储备。
3. 工具准备：准备好通风机安装所需的工具，如螺丝刀、扳手、电钻等，并确保工具的完好无损。
4. 安全措施：制定安全措施和施工计划，包括施工过程中的人员防护、周围环境的保护等。
## 三、施工步骤下面将详细介绍通风机安装施工的步骤：### 1. 确定安装位置根据设计方案确定通风机的安装位置，并使用测量工具进行准确测量，标记好安装位置的中心点。
### 2. 安装支架根据通风机的尺寸和重量，选择适当的支架进行安装。
使用螺丝刀和扳手固定支架，确保其牢固稳定。
### 3. 安装通风机将通风机放置在支架上，并使用螺丝刀和扳手进行固定。
在安装过程中，需要确保通风机与支架和周围设备之间的间距符合设计要求。
### 4. 连接管道根据通风系统的设计要求，连接通风机与管道。
使用适当的连接件和密封材料，确保管道连接紧密且不漏气。
### 5. 电气连接根据通风机的电气要求，进行电气连接。
在进行电气连接之前，需要确保通风机的电源与建筑物的电源系统相匹配，并进行必要的安全检查。
### 6. 安全检查在通风机安装完成后，进行安全检查。
检查通风机和管道的安装是否牢固，电气连接是否正确，以及是否存在安全隐患。
如发现问题，及时进行修复和调整。
### 7. 调试和验收通风机安装完成后，进行调试和验收。
通风系统安装步骤
通风系统安装步骤一、引言通风系统在建筑物中具有重要的作用，能够提供室内空气质量并维持其流通。
为了确保通风系统的正常运行，正确的安装步骤是至关重要的。
本文将介绍通风系统安装的具体步骤和注意事项。
二、准备工作1. 设计方案：在安装通风系统之前，必须制定详细的设计方案，包括系统的类型、容量需求以及布置计划等。
根据建筑物的结构和用途，选择适合的通风系统类型，如自然通风系统或机械通风系统。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的通风系统设备和材料，如通风机、风管、风口、过滤器等。
确保所购买的材料符合相关的质量标准。
三、施工步骤1. 安装通风机：根据设计方案确定通风机的安装位置，将通风机固定在合适的位置上，并确保其与周围结构牢固连接。
根据通风机的类型，连接电源和控制线路，并进行必要的电气接地。
2. 安装风管：根据设计方案确定风管的走向和布置，将风管按照正确的尺寸和形状进行切割，并连接好各个部分。
确保风管的密封性和连接的牢固性，以防止漏风和空气污染。
3. 安装风口：按照设计方案，将风口安装在通风系统的出风口和进风口位置，以实现室内空气的流通。
根据需要，安装调节装置，如风量调节阀、防火阀等。
4. 安装过滤器：根据设计方案，在适当的位置安装过滤器，以净化进入建筑物内部的外部空气。
定期更换和清洁过滤器，以确保其有效性和通风系统的正常运行。
5. 安装控制系统：根据设计方案，安装与通风系统控制相关的传感器、开关和控制装置。
确保控制系统的可靠性和便捷性，使其能够根据需要自动或手动控制通风系统的运行。
四、测试与调试完成通风系统的安装后，进行必要的测试和调试工作，以确保系统的正常运行和符合设计要求。
包括以下步骤：1. 电气测试：检查通风机及其相关设备的电气连接是否正确，测试系统的电气功能和安全性。
2. 空气流量测试：使用专业仪器测量风管中的空气流量，并与设计要求进行比对。
必要时进行风量调整，以满足室内的通风需求。
3. 噪音测试：使用噪音测量仪器测试通风系统运行时的噪音水平，确保其符合相关的噪音标准和要求。
通风机的安装
通风机的安装◆通风机的搬运和吊装应符合下列规定：A. 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；C.输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
◆通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。
◆通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其它安全措施。
◆通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。
◆通风机基础，各部位尺寸应符合设计要求。
预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。
◆电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。
◆通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定：A. 应将机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗；B. 清洗和检查调节机构，其转动应灵活；C. 各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。
◆滚动轴承风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可以叶轮和轴装好后转动灵活为准。
◆通风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。
◆固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。
◆安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。
◆通风机安装的允许偏差应符合下表的规定。
通风机安装的允许偏差隔振支、吊架的安装五符合下列规定：A、隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。
B、钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。
焊接后必须矫正。
C、隔振支架应水平ᮉ装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
D、使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。
【施工工艺】通风机安装【施工技术交底】
通风机安装1范围本工艺标准适用于风压低于 3kPa (- 300mmH 20)范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质 量鉴定文件。
2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3的润滑剂。
地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板 线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3操作工艺3.1工艺流程：3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与 基础紧密结合。
3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置 方向是否符合设计要求，做好检查记录。
3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是 否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3.5 设备清洗：3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使 其转动，调节灵活。
3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
3.6 风机安装：3.6.1安装基准线。
风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物2.1.4注。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
通风机安装施工方案
通风机安装施工方案通风机是一种能够为室内提供新鲜空气，并将室内污浊空气排出室外的设备。
在许多场所，如公共卫生间、厨房、车间等，都需要安装通风机来保持室内空气的流通和清新。
下面是一个通风机安装施工方案，详细描述了通风机的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1. 施工前，清理现场，保持施工区域整洁，并将施工区域划出。
2. 查看施工区域的平面图，并根据设计要求和实际情况，确定通风机的位置和安装高度。
二、安装过程1. 在预定位置上，用激光水平仪或水平尺确定通风机的安装位置。
2. 使用电钻和螺丝批在安装位置上打孔，然后使用膨胀螺栓将通风机固定在墙面或天花板上。
3. 将通风机的进风管和出风管连接好，并确保连接紧密且没有漏风的现象。
4. 将通风机的电源线连接到电源插座或电源开关上，并确认电源线安全可靠。
5. 安装完成后，使用电动工具对通风机进行测试，确保通风机能正常工作。
三、注意事项1. 在安装通风机时，要确保通风机与周围环境保持一定的距离，以免影响通风效果。
2. 安装通风机时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 在安装通风机之前，要仔细检查通风机的质量和性能，并确认通风机符合国家标准和建筑规范。
4. 在安装通风机时，要注意通风机的排气方向，确保室内的污浊空气能够顺利排出室外，避免二次污染。
5. 在通风机安装完成后，要对通风机进行调试，确保通风机的工作正常，且没有异常噪音或振动。
通过以上通风机安装施工方案，可以确保通风机的安装过程安全可靠，工作效果良好。
同时，要注意定期对通风机进行检查和维护，保证通风机的长期稳定运行。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3.5 设备清洗：3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
通风机安装方法
通风机安装方法通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。
通风机安装质量好坏，直接影响到系统的使用。
1.安装前的检查(1)对通风机作开箱检查通风机在安装前，必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查，检验的主要内容如下：1)设备开箱前，先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。
如有不符不应开箱。
2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。
(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求；D根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。
2)根据装箱清单和设备技术文件，检查设备的主机，附属零部件，专用工具等是否齐全。
3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
将检验结果做好记录，参与开箱检验的责任人员签字盖章，作为交工资料和设备技术档案。
通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
(3)通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
2.对土建施工进行检查、验收(1)预留的孔洞，预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。
检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求，是否能承受荷载。
(2)对混凝土基础进行检查验收。
检查项目是1)基础表面有无蜂窝、空洞。
2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。
3)基础形状和各部分主要尺寸，预留孔洞的位置和深度是否符合要求。
基础的允许偏差在规范要求数值范围内。
4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。
(3)混凝土强度，除用试块进行强度检验外，也可以用混凝土回弹仪进行检查。
(4)基础验收完毕，在设备安装前，应在基础表面留出一些小坑(放垫铁的地方除外)，为二次灌浆用。
3.吊装通风机(1)由于通风机较重，安装在柱上或墙上时，可用滑轮或倒链进行吊装。
滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上。
但应事先与土建单位进行联系，是否能经受住风机吊装时的受力。
当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时，可用抱杆来进行吊装，吊装时应由起重工协助进行。
(2)安装时，首先将风机吊放在支架上，垫上4〜5mm厚的橡胶板，穿上螺栓，稍加找正找平，上紧螺栓即可。
通风机安装工艺标准
3-8 通风机安装工艺原则本工艺原则合用于离心式和轴流式通风机旳安装。
1 施工准备1．1 施工材料1．1．1 施工材料重要有一般钢板、角钢、扁钢、铸铁垫板、混凝土、电焊条、煤油、黄油、棉纱头等。
1．1．2 施工所用材料必须合格，混凝土、电焊条应具有质量证明文献；金属板材、型材应表面平整，不得有锈蚀、裂纹等缺陷。
1．2 机具及设备1．2．1 机具及设备重要有交流电焊机、卷扬机（或汽车吊）等。
1．2．2 所用机具及设备均应完好，运转正常，并符合安全生产旳有关规定，操作人员应持证上岗并熟悉操作程序。
1．3 作业条件1．3．1 施工现场应整洁，无其他物品阻碍安装，有足够旳运送空间。
1．3．2 设备型号，设备基础应符合设计规定并办理了交接验罢手续。
1．3．3 开箱检查已进行完毕并符合规定，随设备所带资料及产品合格证齐备（进口设备必须具有国家商检部门旳检查合格证明文献）。
2 操作工艺2．1 工艺流程2．2 设备基础验收设备基础验收应有建设单位、土建施工单位和安装单位共同参与，并办理验收合格手续。
2．3 设备开箱检查2．3．1 根据设备装箱清单，查对叶轮、机壳和其他部位旳重要尺寸，进风口、出风口旳位置等应与设计相符。
2．3．2 叶轮旋转方向等应符合设备技术文献旳规定。
2．3．3 进风口、出风口应有板遮盖。
各切削加工面、机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。
2．4 现场运送2．4．1 整体安装旳风机，搬运和吊装旳绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖旳吊环上。
2．4．2 现场组装旳风机、绳索旳捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
2．4．3 输送特殊介质旳通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
2．5 安装就位2．5．1 通风机安装应符合生产厂家提供旳安装阐明及规定。
2．5．2 通风机旳进风管、出风管等装置应有单独旳支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固，风管与风机连接时不得强迫对口，机壳不应承受其他机件旳重量。
通风机安装施工
通风机安装施工介绍通风机是一种用来改善室内空气质量的设备，通过排出室内污浊空气并引入新鲜空气，有效地提供舒适的室内环境。
通风机的正确安装施工对于其正常运行以及使用效果的发挥至关重要。
本文将介绍通风机安装施工的过程和要点。
安装前的准备在进行通风机安装施工之前，首先需要进行以下准备工作：1. 确定安装位置通风机的安装位置应该选择在空气流动良好且便于排放污浊空气的地方，通常选择在室内的墙壁或天花板上。
安装位置应避免与其他设备或管道冲突，并保证通风机在运行时不会造成人员伤害或噪音污染。
2. 测量尺寸在安装位置确定后，需要使用测量工具准确测量通风机的尺寸，以便进行后续的安装准备工作。
3. 确定安装方式通风机的安装方式有多种选择，根据实际情况和需求选择适合的安装方式。
常见的安装方式包括壁挂式、吊装式和嵌入式。
4. 选购合适的通风机在安装通风机之前，需要根据需要选择合适的通风机型号和规格。
通风机的选择应考虑室内空间大小、通风要求以及噪音限制等因素。
安装施工步骤1. 安装支架根据通风机的安装方式，选择合适的支架类型，并将支架固定在安装位置上。
支架应具备足够的稳定性和承重能力，以确保通风机的安装牢固可靠。
2. 安装通风机将通风机安装在安装位置上，并使用螺丝固定好。
安装通风机时，应注意通风口的方向，确保通风口与室内空气流动方向一致。
3. 连接电路将通风机的电源线与室内电源线连接起来，并进行正确的电气接地。
在连接电路时，应确保电气连接牢固可靠，避免出现松动或短路现象。
4. 进行测试安装完通风机后，进行测试以确保通风机正常运行。
测试内容包括通风机开关的正常操作、通风机是否能够排出污浊空气以及通风效果是否符合要求等。
5. 调试和调整根据实际情况，对通风机进行调试和调整，以确保其运行效果最佳。
调试和调整内容包括通风机的转速、通风量以及噪音控制等。
安装注意事项在进行通风机安装施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：安装过程中务必严格遵守安全操作规范，避免发生人员伤害或安全事故。
风机安装施工工艺方法
风机安装施工工艺方法本文档旨在介绍风机安装施工的工艺方法，以指导施工人员进行风机的安装工作。
1. 前期准备在开始安装之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体包括：- 确定安装位置：根据风机的设计要求和现场情况，确定安装风机的最佳位置。
- 确定安装高度：根据风机的规格和目标使用情况，确定风机的安装高度。
- 检查安装设备：检查所需的安装设备是否齐全，并确保其正常工作。
2. 安装工艺步骤1：准备工作在正式安装前，需要进行一些准备工作，如：- 清理安装区域：清理安装区域，确保没有杂物和障碍物。
- 安装基础制作：根据风机的要求，制作好安装基础，并确保其平整牢固。
步骤2：安装风机在进行风机的安装时，需要注意以下几点：- 使用合适的吊装设备：根据风机的重量和尺寸，选择合适的吊装设备进行安装。
- 按照风机说明书进行安装：根据风机的说明书和相关要求，进行安装操作。
- 安装风机螺栓紧固：在安装风机的同时，确保螺栓紧固牢固，以保证风机的稳定性。
步骤3：调试和测试在安装完成之后，需要进行调试和测试，以确保风机工作正常。
具体包括：- 连接电源：将风机与电源进行连接，并确保电路正常。
- 检查运行参数：调试风机，检查其运行参数是否符合要求。
- 进行功能测试：进行功能测试，确保风机的各项功能正常运行。
3. 安全注意事项在进行风机安装的过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴个人防护装备：施工人员在进行安装时，应穿戴合适的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 遵守操作规程：施工人员应遵守相关的操作规程和安全操作要求。
- 注意电气安全：在连接电源和进行调试时，应确保电气安全，避免电击等危险。
以上是风机安装施工的工艺方法，希望能对施工人员提供一些参考和指导，确保风机的安装工作顺利进行。
通风机的安装方案
通风机的安装方案（1）基础的验收。
对基础进行全面检查，应符合以下要求：1）基础表面应无蜂窝，麻面；2）基础标高和平面位置要符合设计要求；3）基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求；4）放置垫铁的位置的基础表面要平整；5）混凝土的强度要足够；（２）开箱检查。
应根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。
１）核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等与设计相符。
２）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
３）进风口、出风口应有盖板严密遮盖。
４）噪声要符合噪声限值的规定。
５）全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要求。
６）进风口与叶轮盖进口间的径向间隙和轴向重叠长度应符合设计要求。
前者为叶轮直径的0.15％～0.4％，后者为叶轮直径的0.8～1.2％。
７）轴流风机机壳与叶轮的径向间隙均匀，其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15％～0.35％范围内。
８）应及时填写设备开箱检查记录。
（3）通风机的搬运。
首先应根据工程实际条件制订有关施工方案进行，另外还须注意以下几点：１）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。
与机壳边接触的绳索，在棱角处应势好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断；２）解体安装的风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件；３）对输送特殊介质的通风机的叶轮和机壳内如涂有保护层，在搬运过程中应严加保护，不得损坏；４）为了使风机在吊装时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳控制方向；５）搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
（４）通风机底座直接安装在基础上时，安装前核对基础合格后方可就位，就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标高和水平度。
垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为500～1000mm，为便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30mm，垫铁距离地脚螺栓1～2倍螺杆直径，垫铁高度一般为30～60mm，每组垫铁一般不超过3～4块，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夹在中间，同一组的垫铁尺寸要一样，放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。
通风机安装施工工艺
3.5设备清洗：
3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
3.6风机安装：
3.6.1风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2.2作业条件：
2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3操作工艺
3.1工艺流程：
基础验收
→
开箱检查
→
搬运
→
清洗
→
安装、找平、找正
→
试运转、检查验收
3.2基础验收
3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.6.2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3.6.4风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
6.4用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
6.5风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。
7质量记录
7.1通风机安装质量检验评定表。
7.2进场设备检验记录表。
通风机安装作业指导书
通风机安装作业指导书1 目的规范通风机安装工艺，加强通风机安装的过程控制，提高安装质量。
对通风机安装的重要环境因素进行控制，减少对环境的影响。
2 依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2 《建筑工程施工质量验收检查用表》2.3 工程建设标准强制性条文。
2.4 公司综合管理体系文件。
3 施工准备3.1 施工现场环境：除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
3.2 主要机具：倒角机、滑轮、绳索、撬棍活扳手、高凳、电锤。
4 施工方法4.1 操作工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平找正→试运转→检查验收。
4.2 做法要求4.2.1 风机安装前应在基础表面铲除麻面，以使二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。
4.2.2 风机设备开箱检查，应按设备清单核实叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，检查出风口的位置是否按图纸施工，并做好检查记录。
4.2.3 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗。
装配后使其传动、调节灵活。
4.2.4 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。
垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
4.2.5 通风机出口的接出风管应顺时轮旋转方向直接弯管。
在现场条件允许的情况下应保证出口至弯管内设导流叶片弥补。
5 质量标准5.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。
5.2 散装风机进风与叶轮的间隙必须均匀。
5.3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松35装置，垫铁位置必须正确，接触紧密，并且不超过三块。
5.4 试运转时，叶轮旋转风向必须正确，经过不少于2H的运转后，滑动轴承升温不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
5.5 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。
5.6 通风机的型号、规格应符合设计规定。
6 成品保护6.1 整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。
通风机安装工程施工方案
一、工程概况本工程涉及通风机安装，包括中低压离心式或轴流式通风机以及同等原理的各类型风机。
工程范围包括通风设备的安装、调试、试运行及验收等。
二、施工准备1. 材料及主要机具（1）通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
（2）风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
（4）地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
（5）倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2. 作业条件（1）施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
（2）风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
三、施工工艺流程1. 风机安装前的准备工作（1）基础验收：风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
（2）基础表面处理：风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
2. 风机安装（1）风机吊装：采用起重机将风机吊装至基础位置。
（2）风机就位：将风机放置在基础上，调整水平度。
（3）地脚螺栓安装：将地脚螺栓插入基础预留孔，紧固螺栓。
（4）风机固定：将风机与地脚螺栓连接牢固。
（5）电机安装：将电机安装在风机内部，连接电机与风机。
（6）皮带安装：安装皮带轮，调整皮带张紧度。
（7）电机滑轨安装：安装电机滑轨，确保电机运行平稳。
（8）通风管道连接：将通风管道与风机连接，确保连接牢固。
四、施工质量控制1. 风机安装过程中，严格控制施工质量，确保风机安装质量符合设计要求。
2. 风机安装完成后，进行试运行，检查风机运行是否正常。
3. 对风机安装过程中出现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
通风设备安装技术流程
通风设备安装技术流程通风设备的安装是建筑工程中非常重要的一项工作。
正确的安装可以确保建筑物内部空气的流通和质量，提供舒适的室内环境。
本文将详细介绍通风设备安装的技术流程。
一、前期准备工作在正式进行通风设备安装前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，工程人员需要对建筑物的设计图纸进行仔细研究，了解通风系统的布局和相关的技术要求。
其次，需要准备安装所需的工具和材料，如螺丝刀、螺丝、管道、接头等。
最后，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
二、安装通风设备1. 管道安装管道是通风系统的核心部分，负责将新鲜空气输送到建筑物内部，同时将污浊空气排出。
在安装过程中，首先要根据设计图纸确定管道的走向和位置。
然后，按照要求将管道进行切割、连接和固定，确保连接紧密、密封性好。
在安装过程中，还需要注意管道的坡度，确保排水畅通。
2. 风机安装风机是通风系统的核心设备，负责产生气流并推动空气的流动。
在安装过程中，首先要根据设计要求将风机固定在合适的位置。
然后，将电源线和控制线接入风机，并进行牢固的固定，避免在使用过程中产生噪音和振动。
最后，需要对风机进行调试和测试，确保其正常运行。
3. 出入口安装通风系统的出入口是空气流动的关键位置，需要合理设计和安装。
在安装过程中，首先要根据设计要求选择合适的出入口类型，如风口、换气扇等。
然后，将出入口固定在合适的位置，并与管道进行连接。
在安装过程中，需要注意出入口的密封性，避免空气泄漏和能量损失。
4. 控制系统安装通风系统的控制系统是调节和控制空气流量的关键部分。
在安装过程中，首先要根据设计要求选择合适的控制设备，如温湿度传感器、开关、调节阀等。
然后，将控制设备与风机和其他设备进行连接，并进行调试和测试，确保系统的正常运行。
三、施工验收和调试在通风设备安装完成后，需要进行施工验收和调试工作。
首先，工程人员需要对安装的设备和管道进行检查，确保其固定牢固、连接紧密。
然后，需要对整个通风系统进行调试和测试，确保各个设备的运行正常，空气流通顺畅。
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通风机安装
1 范围
本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流
式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合
格证或质量鉴定文件。
2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合
设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或
含有杂物的润滑剂。
2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失
效水泥灌注。
2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平
尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2 作业条件：
2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全
交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检
查验收
3.2 基础验收
3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸
要求。
3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥
砂浆能与基础紧密结合。
3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：
3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风
口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况
和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全
要求。
3.5 设备清洗：
3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，
装配后使其转动，调节灵活。
3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
3.6 风机安装：
3.6.1 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标
高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内
的杂物清除干净。
3.6.2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖
的吊环上。
3.6.3 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般
应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一
起，以免受力时松动。
3.6.4 风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后
固定牢。
3.6.5 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷
载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
安装在减震机座上通
风机的吊装方式见图4-33。
图4-33
3.6.6 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴
中心线应在同一直线上。
3.6.7 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机
的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。
三角皮带拉紧程度一般可用手
敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
3.6.8 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。
挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。
3.6.9 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸
入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。
3.6.10 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
在现场条件允许
的情况下，
应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍（图4-34）。
如果受
现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补（见图4-35）。
3.6.1
1 现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不
应作为捆缚部位。
通风机散装部件的吊装方式见图4-36。
3.6.12
输送特殊
介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。
3.6.13
大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。
叶轮与进风外壳的间隙见表4-34。
3.6.14 通风机附属的自控设备和观测仪
器。
仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
3.6.15 风机试运转；经过全
面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润
滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不
得少于2h。
运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。
检验方法：盘动叶轮检查。
4.1.2 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并
符合技术要求。
检验方法：尺量和观察检查。
4.1.3 地脚螺栓必须拧
紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过
三块。
图4-34 图4-35 （a）正确的方法；（b）不良的方法
图4-36
（a）吊装整机；（b）吊装机罩；（c）吊装传动机构；（d）吊装机轴
叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差表4-
34
叶轮直径 (mm) 对应两侧半径径间隙之差不应超过 (mm)
≤600 >600～1200 >1200～2000 >2000～3000 >3000～5000 >5000～8000 >8000 0.
5 1 1.5 2 3.5 5 6.5
检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。
4.1.4 试运转时，叶轮旋转方向必须正确。
经不少于2h的运转后，滑动轴承
温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超
过80℃。
检验方法：检查试运转记录或试车检查。
4.2 允许偏差项目：
通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4-35的规定。
通风机安装的允许偏差和检验方法表4-
35
项次项目允许偏差检验方法
1 中心线的平面位移10mm 经纬仪或拉线和尺量检查
2 标高±10mm 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查
3 皮带轮轮宽中心平面位移1mm 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查
在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查
径向位移 0.05mm 在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分
轴向倾斜 0.2/1000 表检查
5 成品保护
5.1 整体安装的通风机、搬运和吊装时。
与机壳边接触的绳索，在棱角处应
垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
5.2 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。
轴衬的表面和机壳、叶轮
等部件。
5.3 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
5.4 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通
风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。
风机安装后，不应承受其
它机件的重量。
6 应注意的质量问题
6.1 风机运转中皮带滑下或产生跳动。
应检查两皮带轮是否找正，并在一条
中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
6.2 风机产生与转速相符的振动。
应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否
有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是否相等。
如不等，可调节挡板，使两侧
进气口负压相等。
6.3 通风机和电动机整体振动。
应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；
与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
6.4 用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好
后方能安装。
6.5 风机减震器所承受压力不均。
应适当调整减震器的位置，或检查减震器
的底板是否同基础固定。
7 质量记录
7.1 通风机安装质量检验评定表。
7.2 进场设备检验记录表。
7.3 预检工程检查记录单。
7.4 设备基础工程验收记录。
7.5 一般通风系统试运行记录。
7.6 单位工程观感质量评定表。
7.7 中间验收记录。
7.8 自检互检记录。