通风机安装方法
局部通风机安装技术操作指导规程
局部通风机安装技术操作指导规程一、引言局部通风机是一种能够有效控制室内空气流通的设备，在不同的场所都有广泛的应用。
这种设备安装技术操作不当，不仅不能达到预期的通风效果，还会影响操作人员的健康以及周围环境的舒适度。
因此，对局部通风机的安装技术操作规范与规范要求，是非常重要的。
二、安装位置选择1. 在狭小的空间内，安装环保通风机所在的位置不仅需要保证操作人员的安全，还要保证设备顺畅运转；2. 如果环境中空气比较密集与潮润，应选择通风口高度较低的区域安装；3. 安装环保通风机位置需要避免电磁波及其他可能造成环境污染的风险。
三、设备选型1. 根据不同的场所环境要求，选择不同类型的局部通风机型号；2. 设备应考虑通风风量、噪音、维护方便以及室内空气质量等因素，选择符合要求的设备；3. 相关的设备参数必须符合国家标准要求，如安全规格，设备的数据质检等。
四、安装步骤1. 安装位置确定后，所选取的安装区域必须与设备匹配，并按照标准的安装位置，技术要求进行固定；2. 对于通风机设备的安装，必须采用专用的连接管路，连接至安装区域；3. 安装完成后，应对设备电线等电接线导引设施与通风管道进行安检和检测，确保不会对设备产生影响；4. 安装后，应按照设备说明书的要求进行调试和运行训练，保证设备在正常运行状态下，达到预期通风效果。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洗、检查，确保无损伤及故障；2. 检查连接管道和设备是否松动、受损等；3. 定期检查通风管道的口径，排管区域是否堵塞，看其是否需要疏通，以保证通风效果。
4. 对于通风机设备的日常使用，必须严格根据设备说明书进行进行保护。
六、总结上述局部通风机的安装技术操作指导规程，可以避免安装安装不当导致的负面影响，正确定位安装位置、正确选型用户不同的环境需求、符合标准的安装要求以及定期的维护保养等，是确保设备正常运行、达到预期效果重要的保障。
离心通风机的安装
（1）管道系统阻力的实际值与设计值相差过大。 （2）风机由于制造、安装质量可电源电压波动和频率不稳定引起转速变 化，影响风量的变化。 (3 ) 由于管道系统堵塞，使通风系统在使用过程中，经过较长时间，风 量逐渐减小。或者在短时间内，风量突然减少。
第四轮之间的间隙对风机出风量影响很大，安装时应按图 纸进行较正。
安装风机时，进风口管道可直接利用进风口本身的螺栓进行连接，但 输气系统的管道重量不应加在机壳上，应另加支撑。
风机安装完毕后，需用手或杠杆拔动转子，检查是否过紧，过松或碰 撞现象，如无，方可进行试转。
㈡ 在风机启动，停车或运转过程中，如发现不正常现象，应立即进行检 查。
㈢ 定期清除风机及管道内部的粉尘，污垢及水等杂质，并防止锈蚀。 ㈣ 除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
第四节 离心式通风机的安装与使用 三、离心式通风机的调整
风机安装后，正式运转时可能发生风量过大或风量不足现象，这就需 要分析原因，并对整个通风除尘系统进行必要的调整。
第四节 离心式通风机的安装与使用
二、离心式通风机的使用
㈠ 风机所配的电动机的功率，是指在特定的工作情况下，加上机械损失 与应有储备容量的功率，并非进、出口全开时所需功率。因此，在风机进出口 不加阻力的情况下运转，电机有被烧坏的危险。为安全起见，应在风机进口或 出口加装闸门，在启动电机时将其关闭，以减少启动电流，防止风机烧坏。当 风机达到一定转速后，将闸门慢慢开启，达到规定工作状况为止，并注意电机 电流是否超过额定值。
第四节 离心式通风机的安装与使用 一、离心式通风机的安装
风机在安装前，必须对风机各部分机件进行检查，特别对叶轮主轴和 轴承等主要部件应细致检验。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
轴流通风机安装
（四）轴流通风机安装1、安装流程编写施工方案、施工准备开箱检验及保管基础验收吊装就位初找正、找平地脚螺栓灌浆与养护精找正找平二次灌浆与养护联轴器精对中试运条件确认单机试车交工基础合格证、工序交接记录安装记录及隐蔽工程记录风道安装风机对中记录试运记录交接验收证书电机通电、试验开箱检验记录找正找平复验2、风机安装工艺要求（1）施工准备A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施；B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理；（2）开箱检验A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料：a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书；b、供货单位提供的装箱清单。
B、风机的开箱检验应符合下列规定:a、核查随机资料是否齐全；b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象；c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。
d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。
e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。
（3）基础验收A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。
B、基础检查验收要求:a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符；c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线；d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：基础尺寸及位置允许偏差表项次偏差名称允许偏差(mm)1 基础坐标位置（纵横轴线）±202 基础各不同平面标高-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204 基础上平面的不水平度：每米全长5105竖向偏差：每米全长5206 预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部预埋）+20±27 预埋地脚螺栓的：中心位置深度孔壁铅垂度±10+20108 预埋活动地脚螺栓的：标高中心位置+20±5（4）风机的安装1）垫铁安装安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。
通风机安装施工方案
通风机安装施工方案通风机是一种能够为室内提供新鲜空气，并将室内污浊空气排出室外的设备。
在许多场所，如公共卫生间、厨房、车间等，都需要安装通风机来保持室内空气的流通和清新。
下面是一个通风机安装施工方案，详细描述了通风机的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1. 施工前，清理现场，保持施工区域整洁，并将施工区域划出。
2. 查看施工区域的平面图，并根据设计要求和实际情况，确定通风机的位置和安装高度。
二、安装过程1. 在预定位置上，用激光水平仪或水平尺确定通风机的安装位置。
2. 使用电钻和螺丝批在安装位置上打孔，然后使用膨胀螺栓将通风机固定在墙面或天花板上。
3. 将通风机的进风管和出风管连接好，并确保连接紧密且没有漏风的现象。
4. 将通风机的电源线连接到电源插座或电源开关上，并确认电源线安全可靠。
5. 安装完成后，使用电动工具对通风机进行测试，确保通风机能正常工作。
三、注意事项1. 在安装通风机时，要确保通风机与周围环境保持一定的距离，以免影响通风效果。
2. 安装通风机时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 在安装通风机之前，要仔细检查通风机的质量和性能，并确认通风机符合国家标准和建筑规范。
4. 在安装通风机时，要注意通风机的排气方向，确保室内的污浊空气能够顺利排出室外，避免二次污染。
5. 在通风机安装完成后，要对通风机进行调试，确保通风机的工作正常，且没有异常噪音或振动。
通过以上通风机安装施工方案，可以确保通风机的安装过程安全可靠，工作效果良好。
同时，要注意定期对通风机进行检查和维护，保证通风机的长期稳定运行。
通风机安装方法
通风机安装方法通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。
通风机安装质量好坏，直接影响到系统的使用。
1.安装前的检查(1)对通风机作开箱检查通风机在安装前，必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查，检验的主要内容如下：1)设备开箱前，先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。
如有不符不应开箱。
2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。
(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求；D根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。
2)根据装箱清单和设备技术文件，检查设备的主机，附属零部件，专用工具等是否齐全。
3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
将检验结果做好记录，参与开箱检验的责任人员签字盖章，作为交工资料和设备技术档案。
通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
(3)通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
2.对土建施工进行检查、验收(1)预留的孔洞，预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。
检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求，是否能承受荷载。
(2)对混凝土基础进行检查验收。
检查项目是1)基础表面有无蜂窝、空洞。
2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。
3)基础形状和各部分主要尺寸，预留孔洞的位置和深度是否符合要求。
基础的允许偏差在规范要求数值范围内。
4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。
(3)混凝土强度，除用试块进行强度检验外，也可以用混凝土回弹仪进行检查。
(4)基础验收完毕，在设备安装前，应在基础表面留出一些小坑(放垫铁的地方除外)，为二次灌浆用。
3.吊装通风机(1)由于通风机较重，安装在柱上或墙上时，可用滑轮或倒链进行吊装。
滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上。
但应事先与土建单位进行联系，是否能经受住风机吊装时的受力。
当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时，可用抱杆来进行吊装，吊装时应由起重工协助进行。
(2)安装时，首先将风机吊放在支架上，垫上4〜5mm厚的橡胶板，穿上螺栓，稍加找正找平，上紧螺栓即可。
轴流通风机安装
轴流通风机安装 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022（四）轴流通风机安装1、安装流程2、风机安装工艺要求（1）施工准备A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施；B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理；（2）开箱检验A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料：a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书；b、供货单位提供的装箱清单。
B、风机的开箱检验应符合下列规定:a、核查随机资料是否齐全；b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象；c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。
d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。
e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。
（3）基础验收A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。
B、基础检查验收要求:a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符；c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线；d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：基础尺寸及位置允许偏差表1）垫铁安装安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。
放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。
A、垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜；B、每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，层间应压紧，设备垫铁高度为30～60mm,C、风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。
风机吊装安装技术
通风机吊装施工作业指导书1.0 目的：正确操作施工，保证通风机吊装施工作业质量符合规范要求。
2.0 适用范围：本施工作业指导书适用于通风与空调工程中，工作压力不大于5kPa的通风机设备的安装。
3.0 施工准备3.0.1 技术准备⑴ 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风机设备规格型号及位置符合设计要求。
⑵ 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风机吊装施工工艺的操作方法已明确。
⑶ 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。
设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
3.0.2 材料要求设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
3.0.3 主要机具⑴ 施工机具：倒链、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线坠、液压车、电锤、刷子、棉布、脚手架等。
⑵ 测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
3.0.4作业条件⑴ 土建主体施工完毕及预埋件的强度达到安装条件。
⑵ 安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。
⑶ 设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
4.0 材料和质量要点4.0.1 材料关键要求设备安装所采用的减振器的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
4.0.2 技术关键要求⑴ 设备吊装前应对设备吊装点进行复验，其预埋铁件或外膨胀螺栓位置和尺寸应正确。
⑵ 根据现场的实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。
4.0.3职业健康安全关键要求⑴ 室外进行设备吊装作业时，应选择光线充足、无风的天气进行，吊装应有专人指挥；高空吊装，应在设备的对称部位拴两根棕绳进行牵引，防止设备晃动和打转。
通风机安装施工工艺工法(后附照片)
通风机安装施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况随着我国经济实力的不断增强，地铁作为一种城市轨道交通工具以其快捷和方便等优点正被越来越多的国内大中城市所接受。
地铁站空调通风工程在机电设备安装中占有非常大的比重，而且空调通风工程施工技术和管理水平高低及施工质量的好坏对于地铁站内其他专业能否正常施工和所有设备能否正常工作具有非常重要的意义。
目前，大多数地铁车站通风空调系统采用四台TVF风机，2台排热风机和大小系统的轴流风机多台。
1.2工艺原理落地减震安装，吊架减震安装。
2 工艺工法特点平稳牢固，外表美观大方，安装简单，拆卸容易。
3 适用范围本工艺标准适用于中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
4 主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）《机械设备安装工程施工质量验收规范》（GB50299）5 施工方法先大型后小型，先设备后管道。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程基础（底座）验收→开箱检查→运输→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收6.2操作要点6.2.1材料1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，不能使用失效水泥灌注。
6.2.2作业条件1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
6.2.3基础验收1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
6.2.4通风机开箱检查应符合下列规定：1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
矿井主要通风机及通风机房安装布置
矿井主要通风机及通风机房安装布置一、矿井主要通风机安装布置方式根据《煤矿安全规程》（2022）主要通风机的安装和使用应符合下列要求：1、地面装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%。
2、必须保证主要通风机连续运转。
3、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
在建井期间可安装1套通风机和一部备用电动机。
4、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门第6个月检查维修1次。
5、至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转速或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
6、通风机负荷等级要求:（1）通风机维持其连续运转所必需的润滑油站等辅助设备,均属一级负荷；（2）通风机站的一级负荷应有两个独立电源。
通风机的电源线应由地面变、配电所直接引出，在受条件限制时，其中一回路电源线可引自其他一级负荷设备机房。
上述线路不应分接其他负荷。
（3）不得由通风机房配电装置向其它变、配电所或其它负荷设备机房馈电。
7、通风机供电要求:（1）主要通风机站应有两回直接由变（配）电所馈出的供电线路；线路在末端配电装置上应相互切换，并应符合下列规定：（2）两回路供电线应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。
（3）主要通风机的控制回路和辅助设备必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
（4）当主要通风机为高压同步电动机时，励磁装置的低压电源应引自高压供电的同一母线段。
8、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
9、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行一次反风演习。
矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。
10、根据矿井前、后期负压变化的特点，调节叶片安装角度，易于找到最佳工况点，运行效率高。
通风机均安装在风井工业场地，其外部漏风率不得超过5%。
11、煤矿必须按有关规定委托具备资质的机构对主要通风机进行定期检测。
通风机安装施工
通风机安装施工介绍通风机是一种用来改善室内空气质量的设备，通过排出室内污浊空气并引入新鲜空气，有效地提供舒适的室内环境。
通风机的正确安装施工对于其正常运行以及使用效果的发挥至关重要。
本文将介绍通风机安装施工的过程和要点。
安装前的准备在进行通风机安装施工之前，首先需要进行以下准备工作：1. 确定安装位置通风机的安装位置应该选择在空气流动良好且便于排放污浊空气的地方，通常选择在室内的墙壁或天花板上。
安装位置应避免与其他设备或管道冲突，并保证通风机在运行时不会造成人员伤害或噪音污染。
2. 测量尺寸在安装位置确定后，需要使用测量工具准确测量通风机的尺寸，以便进行后续的安装准备工作。
3. 确定安装方式通风机的安装方式有多种选择，根据实际情况和需求选择适合的安装方式。
常见的安装方式包括壁挂式、吊装式和嵌入式。
4. 选购合适的通风机在安装通风机之前，需要根据需要选择合适的通风机型号和规格。
通风机的选择应考虑室内空间大小、通风要求以及噪音限制等因素。
安装施工步骤1. 安装支架根据通风机的安装方式，选择合适的支架类型，并将支架固定在安装位置上。
支架应具备足够的稳定性和承重能力，以确保通风机的安装牢固可靠。
2. 安装通风机将通风机安装在安装位置上，并使用螺丝固定好。
安装通风机时，应注意通风口的方向，确保通风口与室内空气流动方向一致。
3. 连接电路将通风机的电源线与室内电源线连接起来，并进行正确的电气接地。
在连接电路时，应确保电气连接牢固可靠，避免出现松动或短路现象。
4. 进行测试安装完通风机后，进行测试以确保通风机正常运行。
测试内容包括通风机开关的正常操作、通风机是否能够排出污浊空气以及通风效果是否符合要求等。
5. 调试和调整根据实际情况，对通风机进行调试和调整，以确保其运行效果最佳。
调试和调整内容包括通风机的转速、通风量以及噪音控制等。
安装注意事项在进行通风机安装施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：安装过程中务必严格遵守安全操作规范，避免发生人员伤害或安全事故。
离心式通风机安装方法
离心式通风机安装方法(1)安装前先要核对通风机的型号与设计是否相符；混凝土基础的标高、平面位置和地脚螺栓预留孔的尺寸是否正确。
(2)清理预留孔中和基础表面的杂物。
(3)把通风机放在基础上，使底座的螺栓孔对正基础上的预留孔，把地脚螺栓一端插在基础的螺栓孔内，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺帽，丝扣应高出螺帽1～1.5 扣的高度。
(4)用撬棍把通风机拨正，用垫铁把通风机垫平，然后用1:2 的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺帽。
(5)常用的垫铁有铸铁垫铁（厚度在20mm 以上）和钢垫铁（厚度在0.3～20mm）。
形状有平垫铁和斜垫铁，垫铁一般都放在地脚螺栓的两侧。
斜垫铁必须成对使用。
垫铁间的距离一般为500～1000mm。
为了便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30mm，垫铁距离地脚螺栓1～2 倍螺杆直径，垫铁的高度一般为30～60mm。
每组垫铁块数一般不超过3～4 块。
厚的放在上层，薄的放在下层，最薄的夹在中间。
同一组的垫铁的尺寸要一样，放置必须整齐。
设备安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
(6)离心式通风机安装后，要保持底座水平、机壳壁面垂直，叶轮与机壳的集流器（又称进气短管）不得相碰。
地脚螺栓应带有弹簧垫圈或用双螺母紧固，以防风机运行时螺母脱落。
2.大型离心式通风机安装要点(1)把机壳和轴承座吊放在基础上后，穿上地脚螺栓，把机壳摆正，暂时不要固定；(2)把叶轮、轴承箱和皮带轮的组合体也吊放到基础上，并把叶轮穿入机壳内，穿上轴承箱底座的底脚螺丝。
装好机壳侧面圆孔的盖板，再把电动机吊装在基础上；(3)找平找正轴承座。
找正可以用米尺，检查通风机主轴中线与基础中线是否平行，如果偏斜可以用撬杠拨正。
找平可用水平仪进行，把水平仪放在主轴上，使轴承座的纵向不水平度不超过0.2/1000；把水平仪放在轴承座的水平中分面（即轴承盖与轴承座的结合处）上检查，使轴承座的横向水平度不超过0.3/1000。
通风空调设备安装施工方法与技术措施
通风空调设备安装施工方法与技术措施一、风空调系统设备安装通则①通风空调设备安装流程②设备安装前准备工作③设备安装形式及基础验收要求二、空调水系统设备安装①冷水机组的安装本工程共有冷水机组3台，位于地下二层，其中2台制冷量为2831KW的冷水机组，1台制冷量为1436.3KW的冷水机组，设备最大吊装重量约为13吨。
a设备的验收冷机到场后，按装箱单对设备及各种零配件进行清点，随后由现场工程师组织业主、监理、厂家共同对设备进行开箱验收。
开箱验收主要检查设备型号是否正确、主要铭牌参数与设计是否相符、外观有无损坏缺陷等。
如设备为现场组装的，则在厂家完成组装后再组织验收。
b设备基础的检查设备基础应达到养护强度，表面应平整。
基础的大小、定位、高度尺寸都应该准确无误。
c机组就位本工程冷机尺寸、重量很大，机组的吊装、运输均存在很大难度，因此在机组的吊装→运输→就位过程需要精心策划，保证机组的安全就位。
d减振器安装本工程冷机重量很大。
为达到减振效果，采用弹簧减振器进行减振。
将机组吊起离基础100mm～200mm高度，将弹簧减振器放在机组端板下方，减振器螺栓穿入端板并与之固定，将机组缓慢放落，慢慢把紧螺栓，调整机组底部端板离基础约40mm左右。
e机组找平在机组上方分别设置纵向水平仪、横向水平仪，观测机组倾斜方向，然后调整减振器可调螺栓，校正纵向和横向水平度。
如基础不平整导致可调螺栓无法找平时，在减振器底板下加设钢垫片进行调整。
f管道连接机组找平后，可连接冷冻水、冷却水管道。
配管时要保持管道与设备接口处中心线重合，且应采用软性接头进行连接。
管道必须有独立的支撑，避免将任何变形或振动转递给机组。
g安装校验管道安装完成后，应再次校验机组的水平度，水平度无变化说明管道受力未影响到机组。
将最靠近机组的每根管道接头打开，拆去法兰螺栓检查管道对中情况。
如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移，说明管道不对中，应采取适当措施进行调整。
h成品保护因冷机设备贵重，机组外部有很多易损坏的元器。
通风机安装施工工艺
3.5设备清洗：
3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
3.6风机安装：
3.6.1风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2.2作业条件：
2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3操作工艺
3.1工艺流程：
基础验收
→
开箱检查
→
搬运
→
清洗
→
安装、找平、找正
→
试运转、检查验收
3.2基础验收
3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.6.2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3.6.4风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
6.4用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
6.5风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。
7质量记录
7.1通风机安装质量检验评定表。
7.2进场设备检验记录表。
井下局部通风机安装规定
井下局部通风机安装规定井下局部通风机是在井下矿山、隧道等工程中非常重要的一种设备，它的作用是确保工人在工作时在空气清新、氧气充足的环境下进行作业，从而保障工人的健康和安全。
为了确保井下局部通风机的安装效果，必须要遵守一定的安装规范。
本文将对井下局部通风机安装规定进行详细介绍。
一、井下局部通风机的种类井下局部通风机根据使用的不同位置可以分为三种，在安装过程中需要根据其种类进行不同的处理。
它们分别是：1.顶部通风机：一般适用于采掘区顶板或巷道顶板，通过安装在顶上的通风机，可以使空气循环畅通。
顶部通风机一般要采用吊装的方式安装，注意吊装防护措施合理。
2.墙壁通风机：适用于墙壁通风的地方，通过安装在墙壁上的通风机可以使空气循环畅通。
墙壁通风机可以通过螺栓、悬挂等方式进行安装。
需注意墙面的承重能力。
3.地下通风机：适用于放射状或隧道的地下通风，通过地下通风机可以有效地抽取空气和产生负压，从而保证井下空气新鲜。
地下通风机可以通过吊装、支架或者安装脚手架的方式进行安装。
二、井下局部通风机的安装方法1.钻洞安装法首先，需要在井壁表面上进行钻洞，然后将板栓或者膨胀螺丝固定在洞穴里。
发动机等需要被固定在墙上或地面上的机器可以使用这种安装方法。
2.支架安装法这种安装方法一般适用于矮房或工作面较窄的地方。
通过在井下局部通风机下方设置支架，然后将井下局部通风机安装在支架上，从而确保设备稳定。
3.脚手架安装法这种安装方法一般适用于高地点或较宽的地方。
在需要安装的地方搭建脚手架，然后将井下局部通风机安装在脚手架上，从而使空气流通顺畅，进一步保障工作安全。
三、井下局部通风机安装注意事项1.安装前要进行检查：在安装井下局部通风机之前，需要对设备及其附件进行检查，确保其完好无损。
2.安装要符合要求：根据设备类型，选择合适的安装方法，安装过程中应该注意不要破坏设备及其附件。
3.重点把握吊装安全：井下局部通风机属于大型设备，安装时应该注意吊装安全。
通风机安装作业指导书
通风机安装作业指导书1 目的规范通风机安装工艺，加强通风机安装的过程控制，提高安装质量。
对通风机安装的重要环境因素进行控制，减少对环境的影响。
2 依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2 《建筑工程施工质量验收检查用表》2.3 工程建设标准强制性条文。
2.4 公司综合管理体系文件。
3 施工准备3.1 施工现场环境：除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
3.2 主要机具：倒角机、滑轮、绳索、撬棍活扳手、高凳、电锤。
4 施工方法4.1 操作工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平找正→试运转→检查验收。
4.2 做法要求4.2.1 风机安装前应在基础表面铲除麻面，以使二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。
4.2.2 风机设备开箱检查，应按设备清单核实叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，检查出风口的位置是否按图纸施工，并做好检查记录。
4.2.3 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗。
装配后使其传动、调节灵活。
4.2.4 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。
垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
4.2.5 通风机出口的接出风管应顺时轮旋转方向直接弯管。
在现场条件允许的情况下应保证出口至弯管内设导流叶片弥补。
5 质量标准5.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。
5.2 散装风机进风与叶轮的间隙必须均匀。
5.3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松35装置，垫铁位置必须正确，接触紧密，并且不超过三块。
5.4 试运转时，叶轮旋转风向必须正确，经过不少于2H的运转后，滑动轴承升温不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
5.5 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。
5.6 通风机的型号、规格应符合设计规定。
6 成品保护6.1 整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。
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通风机安装方法
通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。
通风机安装质量好坏，直接影响到系统的使用。
1.安装前的检查
(1)对通风机作开箱检查
通风机在安装前，必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查，检验的主要内容如下:
1)设备开箱前，先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。
如有不符不应开箱。
2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。
(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求；
1)根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。
2)根据装箱清单和设备技术文件，检查设备的主机，附属零部件，专用工具等是否齐全。
3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
将检验结果做好记录，参与开箱检验的责任人员签字盖章，作为交工资料和设备技术档案。
通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
(3)通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
2.对土建施工进行检查、验收
(1)预留的孔洞，预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。
检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求，是否能承受荷载。
(2)对混凝土基础进行检查验收。
检查项目是
1)基础表面有无蜂窝、空洞。
2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。
3)基础形状和各部分主要尺寸，预留孔洞的位置和深度是否符合要求。
基础的允许偏差在规范要求数值范围内。
4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。
(3)混凝土强度，除用试块进行强度检验外，也可以用混凝土回弹仪进行检查。
(4)基础验收完毕，在设备安装前，应在基础表面留出一些小坑（放垫铁的地方除外），为二次灌浆用。
3.吊装通风机
(1)由于通风机较重，安装在柱上或墙上时，可用滑轮或倒链进行吊装。
滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上。
但应事先与土建单位进
行联系，是否能经受住风机吊装时的受力。
当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时，可用抱杆来进行吊装，吊装时应由起重工协助进行。
(2)安装时，首先将风机吊放在支架上，垫上4～5mm 厚的橡胶板，穿上螺栓，稍加找正找平，上紧螺栓即可。
(3)安装时要注意气流方向和风机转向，勿使叶轮倒转。
(4)连接风管时，风管中心应与风机中心对正。
(5)为了检查和接电源线方便，在与轴流式通风机相连接的风管上，应开检查孔。