锅炉设备安装检查记录表格
锅炉安装检验资料目录及表格
表 1.3
06
现场设备、工业管道焊接工艺及验收规范
07
低压锅炉用无缝钢管
08
焊条质量管理规程
09
质量管理和质量保证
10
焊接名词术语
GBJ236-82 GB3087-82 JB3223-83 GB/T1030 GB3375-82
11
锅炉压力容器焊工考试规则
劳动人事部
12
锅炉压力容器安全监察条例》实施细则
实测横向 （mm）
002 基础平面标高偏差
+0
+100
-20
003 外形 基础上平面外形尺寸 ±20
+20
尺寸 凸台上平面外形尺寸 -20
-18
凹坑外形尺寸 004 基础平面的不水平度
005 竖向偏差
006 预 埋 地 脚 标高 螺栓 中心距
+20 5/每米：全高 ≤20 5/每米：全高 ≤20 +20 -0 ±2
五、 本资料由安装单位填写，至少三份分别送建设单位和锅炉检验单位 各一份，其余由安装单位自留存档。各表签证必须齐全否则无效。 填写时应正楷字录入，登入资料的数据应准确可靠，诉述简明扼要。 施工过程中用表可参照本资料另行复制。
安装检验资料
编号 1.0 1.1 1.2 1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10
20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量smawbx315交流手工机械底层3210011024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3211012524265080工艺评定报告编号hp200409smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温保温时间he430332100150e430325100150检验按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量25smawbx315交流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200403smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公司锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm规格射线探伤数量smawbx315直流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315直流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200404smawbx315直流手工机械表层2511012524265080编制审批山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档水冷壁焊
锅炉安全检查记录表
锅炉安全检查记录表漏现象。
2.给水泵26.给水泵运行正常，无异常声响，各联接处无泄漏现象，油位正常。
3.给水箱27.给水箱无渗漏，水位正常，水质符合要求。
六、燃烧系统28.燃烧器及点火系统运行正常，无漏油、漏气现象，点火可靠。
29.燃烧器及点火系统定期维护保养，记录完整。
30.燃料管道、阀门、过滤器、泵等设备无泄漏现象，运行正常。
七、1.电气系统31.电气系统运行正常，接线牢固，无松动现象。
32.电气设备定期维护保养，记录完整。
2.仪表系统33.仪表系统运行正常，指示准确，记录完整。
34.仪表定期校验，记录完整。
八、其他35.锅炉房内无杂物堆放，通风良好，无火源、易燃易爆物品。
36.锅炉房内灭火器材及防护设施齐全、完好、易于取用。
型号SZL14-1.15/115/70-AI是一种锅炉设备，在进行安全检查时需要注意以下几个方面。
首先，需要检查受压元件的连接处、钢架、炉墙元件等是否无损坏，各孔盖是否安装牢固且无渗漏现象。
其次，需要检查压力表、安全阀、水位计等设备的安装位置、数量、质量是否符合要求，并且定期检验记录是否完整。
再次，需要检查省煤器、水泵、鼓引风机、除氧器等设备的安装牢固、运行正常，无泄漏现象。
此外，还需要检查燃烧系统、电气系统、仪表系统等设备的运行情况和维护记录，以及锅炉房内的安全设施是否完好。
1.切断阀必须装在锅炉及止回阀、测回门阀阀水阀之间，以确保安全运行。
2.在给水管道和锅炉回水管道上必须安装紧急补水阀，且紧急补水阀应正常工作，无漏水现象。
3.排污阀应无漏泄，且应加装铅封。
紧急补水阀也应正常工作，无漏水现象。
4.热水锅炉紧急泄放阀应安装在易于操作的位置，并将泄放口排向安全地带。
5.锅炉必须装设两个串联的排污阀，并且排污阀搬把齐，排污管全管道阀体无裂纹，作用良好，无漏泄。
6.各管道必须标注介质流动方向，并且管道保温层应完好无破损。
1.操作柜的各显示灯、警铃应正常工作，电器外观检查牌齐全清晰。
中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格
中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格1. 安装记录表1.1 准备工作安装者：__________________ 安装日期：_____________制定安装方案：是 / 否材料采购清单及检验报告：是 / 否设计安装图纸：是 / 否基础施工图纸：是 / 否供用电稳定及负载量分析表：是 / 否1.2 安装前检查检查锅炉及辅机设备合格证是否齐全：是 / 否锅炉设备图是否与实地相符：是 / 否是否计算锅炉和各辅机设备的高度、间距及周围防火距离等：是 / 否锅炉安装位置是否符合要求：是 / 否是否查阅有关法律、法规：是 / 否1.3 安装过程第一阶段：基础安装设备安装基础制作：是 / 否基础浇灌：是 / 否风/水向安装：是 / 否第二阶段：管路安装管路布置和支架制作：是 / 否管路、空气管道焊接/安装：是 / 否第三阶段：设备安装锅炉安装及与管道的连接：是 / 否设置烟囱：是 / 否空气前置器、水泵、分离器的安装：是 / 否蓄热罐安装：是 / 否1.4 安装后检查是否进行氧化加压试验：是 / 否电气系统及安全保护装置是否完好：是 / 否控制系统调试是否正常：是 / 否2. 常用管理表格2.1 月度巡检记录表格锅炉型号：_____________ 安装日期：_____________ 检查日期:________________检查人:___________________序号检查内容检查情况检查结果1 锅炉本体2 道闸、隔离阀3 安全阀4 水位表5 燃烧器6 氧化器7 烟囱8 电气柜9 管路10 空气预热器2.2 维修记录表格锅炉型号：_____________ 安装日期：_____________维修时间:________________维修人:___________________序号维修项目维修内容维修日期维修费用1 锅炉本体2 道闸、隔离阀3 安全阀4 水位表5 燃烧器6 氧化器7 烟囱8 电气柜9 管路10 空气预热器2.3 运行记录表格锅炉型号：_____________ 安装日期：_____________日期:________________ 蒸汽压力:_____________ Mpa 备注：序号单位蒸汽量(t/h) 运行时间(h) 累计运行时间(h) 12345678910以上是我们整理的中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格，可以有效记录锅炉的安装情况和日常运行情况，便于管理人员进行及时维修和保养。
锅炉安全检查表
锅炉安全检查表锅炉是工业、商业和个人生活中常见的一种供热设备，但由于其使用过程中存在一定的安全风险，因此需要定期进行安全检查和维护，以确保其正常运行和使用安全。
以下是一份锅炉安全检查表，旨在帮助用户检查锅炉的安全状况。
1. 外观检查：- 检查锅炉外壳是否完整，没有破损或渗漏的地方。
- 检查锅炉支架、螺栓、焊缝等固定件是否牢固。
- 检查锅炉周围是否有可燃物品或杂物，及时清理。
2. 管道检查：- 检查锅炉进水管、回水管以及燃料供应管道是否流畅、无渗漏。
- 检查锅炉排烟管道是否通畅，无积灰或堵塞。
3. 燃烧系统检查：- 检查燃料喷嘴是否正常工作，燃烧器是否清洁。
- 检查点火系统是否正常，是否存在火花或其他异常。
- 检查燃烧室内是否有杂物积聚，及时清理。
4. 水位控制检查：- 检查锅炉水位控制器的安装和连接是否正常。
- 检查水位控制系统的工作情况，是否能准确控制水位。
- 检查水位显示器是否正常工作，准确显示水位。
5. 压力控制检查：- 检查压力表是否准确显示锅炉内压力。
- 检查压力控制器和安全阀是否正常工作，能有效控制和释放压力。
6. 温度控制检查：- 检查温度计的安装和连接是否正常。
- 检查温度控制器的工作情况，是否能准确控制锅炉水温。
- 检查温度过高或过低时的报警系统是否正常工作。
7. 电气系统检查：- 检查锅炉的电源线路、接地和接线是否正常，无松动或磨损。
- 检查控制系统的电气元件和连接是否正常，无损坏或老化。
8. 水质检查：- 检查锅炉的供水质量，是否符合要求。
- 检查锅炉的水处理设备是否正常工作，能有效预防水垢和腐蚀。
9. 排污系统检查：- 检查锅炉的排污阀和放空阀是否正常工作。
- 检查锅炉排污系统的管道和阀门是否无渗漏。
10. 安全装置检查：- 检查锅炉的安全阀和压力控制器是否工作正常。
- 检查排烟系统的风机和排烟阀门是否正常工作。
- 检查过热和低水位保护装置是否正常工作。
11. 燃气检查：- 检查燃气管道和接口是否有渗漏。
锅炉安装改造单位监督检查检查记录表
TSG Z0005-2007《特种设备制造安
装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检杳
（九）
发现的上次评审工作质量存在问题情况
现场检杳、 资料检杳
注：检查项目可根据被检查单位的许可级别删除不适用的内容
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
8.
持锅炉操作证的调试人员最少数量。
1级：/；2级：2人；3级：1人。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
（三）
重要设施、设备及仪器的配置情况：
1.
自行进行射线检测的单位，还应配备洗片暗 室，配备标准密度片、黑度计、观片灯。射线 探伤机应疋期确疋曝光曲线。
3级：RT-H级人员2人。
核实人员证书及人员执业注册 情况。核实无损检测人员变化情 况及人员数量是否持续满足许 可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
5.
无损检测项目外协时，应至少有1名持外协无 损检测项目的II级人员负责相应无损检测项 目外协工作的质量控制（必须在中国特种设备 检验协会完成执业注册）。1级、2级：RT-H
3级：焊工总数4人，持氩弧焊项目2人；氩弧 焊的管材6G项目2人、管板6FG项目1人。
核查焊工的作业人员证书及是 否签注聘用栏（注意项目的覆盖 情况）；核查工资表、社保记录 或劳动合同；核查持证焊工的变 化情况以核实焊工数量及项目 是否持续满足许可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
锅炉安装记录表
表盘直径
力 精度等级
压力表数量
表 校验日期
校验部门
试 设计压力
压 条
环境温度
件 升压速度
试验压力 进水温度 降压速度
项
目
第一次
试
升至试验压力后保持五分钟，
压力降 验
降至工作压力后
（MPa/分） 密封面渗漏处
检
焊缝渗漏处
查检 情 结论：
查 （ ）渗漏处
时分 第二次
况
备
注
监表人 签 建设单位代表：
记录人 维修单位代表：
建设单位
维修单位
检查项目
维 管子规格
修
每组排数 受热面积 M2
前 管端偏移
验 管端长度偏差
收
检 边缘管沿宽度方向偏移
查
蛇形管弯头长度方向偏差 蛇形管不平度
记 录 管外径．壁厚偏差
外径 壁厚
表面锈蚀．裂纹．伤痕．压扁
维 集箱中心线位置偏差
纵 横
向 向
修 集箱不水平度
检 集箱标高偏差 组建对角线偏差
查 蛇形管端部长度偏差
度
右侧 ≤16
修 录 扭 曲 左侧 ＜ 1/1000
度
右侧 ≤16
记 维修 标 高 偏差
录 找正 水 平 记录 偏 差
建设单位代表：
左侧 右侧 左侧 右侧
±5
±5 维修单位代表：
监理公司代表：
年月日
年月日
年月日
水压试验记录
建设单位
锅炉型号
维修单位
产品编号
时 间
年 月 日 时 分至
年月日
压 量值范围
年月日
空气预热器维修检查记录
锅炉安装记录表
锅炉安装记录表一、项目概况本项目为某某公司锅炉的安装工程，在2021年7月开始进行，现已完成安装并通过验收。
二、安装过程记录1. 设备及材料准备在安装前，我们对所需材料进行了详细的清点和准备。
根据设计图纸，我们先后准备了以下材料及设备：•锅炉本体•油泵、管道及阀门等配件•电控柜及相关电缆•燃油、电力等基础设施2. 现场勘察及土建准备在确认材料及设备已经齐备后，我们进行了现场勘察。
我们对锅炉安装的位置进行了测量，并进行了相应的土建准备工作。
3. 动力系统安装根据设计图纸，我们按照规范将锅炉本体进行了安装，并针对现场实际情况进行了必要的调整。
在动力系统安装过程中，我们特别注意了以下事项：•对系统管线进行了相应的脚手架搭建。
•对各接口进行了密封，确保系统的密闭性。
•严格执行相应的安全操作规范，如安全接地、消防等。
4. 电控系统安装在动力系统安装完成后，我们开始进行电控系统的安装。
在此过程中，我们特别注意了以下问题：•安装前对电控系统及相关设备进行了仔细检查。
•电控系统的接线采用了相应的规范和标准。
•严格执行电安全操作规范，如接地、绝缘等。
5. 调试及调整在所有设备及系统安装完成后，我们进行了相应的调试及调整，确保其正常运行。
在此过程中，我们特别注意了以下问题：•对系统进行了逐一检查，确保其运行参数符合设计要求。
•对系统进行了各项安全操作试验，确保其满足安全操作规范。
三、验收记录安装完成后，我们根据相关验收标准，严格执行了相应的验收工作。
经过两天的全方位验收，我们的安装工程已经通过了最终验收。
四、总结本次锅炉安装工程，我们按照相应的标准和要求进行了设计、材料准备、现场勘测、设备安装、系统调试及调整等工作。
通过我们的不懈努力，本项目安装工程已经顺利完成并通过验收。
锅 炉 月 安 全 检 查 记 录 表
锅炉月安全检查记录表1.设备编号为锅炉KC0550，位于文登区秀山西路9-1号锅炉房。
本次安全检查主要涉及以下方面：受压元件状况外观锅炉情况炉排和减速机情况安全附件，包括压力表、安全阀、水位表和安全保护装置水处理设施，包括除氧器和离子交换器2.在检查过程中，要求受压元件联接处、钢架、受压元件可见部位、炉墙等不能有损坏，无危及安全缺陷。
定检报告提出的问题必须得到解决。
人孔、手孔等盖必须安装牢固，无渗漏。
3.炉体保温层和防护层不能有破损，炉门必须密封良好，观察孔盖必须齐全良好。
各风门、灰门拉杆动作必须灵活可靠。
4.炉排前、后轴必须润滑良好，减速机油位必须正常，运行平稳，炉排片不能有破损。
5.安装位置、数量、质量及旋塞、存水弯管必须符合要求。
必须有定期检验记录，铅封必须完好，红线清晰。
外观检查必须无问题。
6.必须有定期冲洗记录，旋塞放水口必须对向安全地带。
必须进行检查。
7.安装位置、数量必须符合要求，铅封必须完好，定期检验不能过期。
8.旋塞和存水弯管不能卡死或锈死，启、回座动作必须灵敏可靠。
9.每周至少一次手动排汽，每月至少一次自动排汽并进行试验，并有记录。
10.安装位置、数量必须符合要求，每班必须正确冲洗并有记录。
11.汽、水阀口不能锈死或渗漏。
必须有最高、最低安全水位红线，水位显示清晰。
必须进行试验。
12.高水位报警器、低水位报警器、超压、超温报警器动作必须灵敏可靠，必须有每月一次的试验记录。
13.燃油、气锅炉防爆门设置不应危及人身安全。
14.省煤器必须安装牢固，本体不能有砂眼及裂纹。
15.省煤器主阀门及旁通水路阀门必须可靠无泄漏。
16.补水泵、循环泵必须运行正常，各法兰联接必须牢固无泄漏。
17.水泵联轴器防护罩必须齐全。
联轴器联接必须牢固，减振垫必须齐全。
18.鼓、引风机必须运行平稳无异音，外壳必须完好，调节挡板开关必须灵活。
19.引风机减速箱油位必须正常，联轴器防护罩必须齐全。
20.容量≧6t/h(4.2MW)锅炉必须配备除氧设施。
锅炉检查检修记录
3.超压报警联锁装置。
4.点火程序控制及熄火保护装置灵敏可靠。
检查意见：
锅炉房负责人签字：检查检修人签字：检查日期：
锅炉定期安全检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查评价
符合
不符合及主要问题
一
现场管理
1.锅炉房各种规章制度建立建全。
2.锅炉使用许可证、设备登记证（卡）张贴在显著位置。
3.设备铭牌清晰，无遮挡、脱落现象。
4.司炉工，水处理人员持证上岗。
5.在岗的司炉工无脱岗、睡岗现象。
6.锅炉运行、交接班、水处理记录完整、规范。
三
安全附件
1.安全阀、压力表定期效验，有铅封及检验报告。
2.各压力表指针平稳、准确、清晰、可靠，传感器灵敏。
3.锅炉出口的压力表有明显的红线指示出最高工作压力。
4.各温度表指针平稳、准确、清晰、可靠，传感器灵敏。
5.水位表显示清晰，汽、水旋塞、放水旋塞灵敏，无泄漏。
四
自动保护
1.高低水位联锁保护装置是否灵敏可靠。
7.锅炉房安全通道畅通，卫生、照明、通风状况良好。
8.定期参加各项年检，并将检验标志张贴在显著位置。
9.对锅炉进行定期维护保养，记录详细。
二
锅炉本体
1.本体可见受压元件完好、无渗漏。
2.管道阀门、法兰无腐蚀渗漏。
3.人孔、手孔、头孔无腐Leabharlann 渗漏。4.炉体保温状况正常。
5.外观无裂痕、鼓包、变形、泄漏等。
锅炉安全检查记录表范本
日期：_________________________
锅炉信息：
锅炉名称：_____________________
锅炉型号：_____________________
使用地点：_____________________
序号
检查项目
检查结果
检查日期
备注
1
锅炉压力是否正常（工作压力/操作压力）
11
其它补充内容
检查人员签名：_____________________
2
锅炉水位是否正常（水位高/低报警）
3
锅炉燃烧情况是否正常（火焰稳定、燃烧充分）
4
锅炉各传感器和仪表是否正常（压力计、温度计等）
5
锅炉排放是否达标（废气排放、废水排放）
6
锅炉安全附件是ห้องสมุดไป่ตู้完好（安全阀、水位计、流量计等）
7
锅炉热效率是否正常
8
锅炉管道、阀门等是否泄漏
9
锅炉外部环境是否存在安全隐患
10
其他需要注意的问题
组装锅炉安装记录表格
:每台锅炉
一式三份
组装锅炉安装记录表
建设单位：孟州金紫阳食品有限责任公司
安装单位：郑州郑锅安装工程有限公司竣工日期:
郑州郑锅安装工程有限公司
目录
1、安装记录汇总表
2、锅炉安装开工报告
3、设备开箱检查记录
4、锅炉技术资料审查记录
5、安装图纸会审记录
6、基础放线检查记录
7、基础验收记录
8、锅炉本体就位检查记录①锅炉集箱安装记录②焊口外观检查记录③焊接施工记录④受热面管子通球试验记录及签证
9、汽水管道安装记录
10、焊接检查记录
11、分汽缸安装记录
12、省煤器安装记录
13、水处理设备安装记录
14、给水设备安装记录
15、电控柜、配电箱安装记录
16、风机安装试运行记录
17、变速箱、上煤机安装记录
18、出渣机安装记录
19、除尘器安装记录
20、水位表安装检查记录
21、压力表安装检查记录
22、安全阀安装检查记录。
锅炉日常检查记录表
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
锅炉日常检查记录表
设备使用证编号：检查人员：
项目
状态
设计压力 mpa工作压力 mpa
故障记录
月份
1、安全阀是否完好可靠
是口否口
口1日 口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日 口29日 口30日 口31日
2、压力表是否灵敏准确可靠
是口否口
3、水位计是否清晰畅通
是口否口
4、自动联锁否异常
是口否口
6、阀门、管道是否渗漏
是口否口
7、水泵等附属设备运行是否正常
是口否口
8、运行状态是否正常
是口否口
9、是否排污
是口否口
10、卫生是否清洁
是口否口
交接班记录
交接班人签名
姓名
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“使用”与“不使用”；在状态上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉型号
安装单位
产品编号
序号
名 称
型 号
规 格
合格证
材 质
开箱检查情 况
缺 损
情 况
备 注
1
锅 筒
2
集 箱
3
集 箱
4
集 箱
5
减 温 器
6
过热器管
7
水冷壁管
8
省煤器管
9
对 流 管
10
立 柱
11
横 梁
12
空气预热管
13
给水设备
14
送风设备
15
引风设备
16
除尘设备
17
安全附件
18
水处理设备
19
上 煤 机
-0
中心+20
8
预留孔中心。深度偏差
中心±10
深
+20
- 0
9
预埋件平面位置。标高偏差
位置±1
高
+0
-2
10
预埋件尺寸偏差
±10
简
图
建设单位代表：
年月日
安装单位代表：
年月日
锅炉钢架安装检查记录
压—09
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
立
柱
安
装
记
录
安装前检查记录
检查项目
允差
mm
立柱编号(左边)
立柱编号(右边)
20
除 渣 机
记事：
建设单位代表：
年 月 日
安装单位代表：
年 月 日
锅炉设备缺损件修复记录
压—07
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
设备及零件名称
设备及零件规格型号
主要缺陷及存在问题
修复方案及处理结果
建设单位代表：
年月日
安装单位代表：
年月日
锅炉基础检查验收记录
压—08
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
序号
≤0.5mm
安装检查记录
管子间距偏差
±5mm
纵向
横向
组件总宽度偏差
±10mm
纵向
横向
管子伸出长度
7—13
上锅筒
锅筒下
管子垂直度偏差
≤5mm
前后
左右
纵向边缘管与立柱中心距偏差
±5mm
前
后
横向边缘管距炉墙间隙
按图纸要求
左
右
简
图
与
说
明
结论：
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
过滤器安装检查记录
压—17
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
安
装
前
验
收
检
查
记
录
检查项目
允差
低温组件
高温组件
管子规格
每组排数
受热面积m2
管端偏移
≤2mm
管端长度偏差
+4mm
-2mm
边缘管沿宽度方向偏移
≤5mm
蛇形管弯头长度方向偏差
≤6mm
蛇形管不平度
≤6mm
管外径、壁厚偏差
外径
≤1%
壁厚
≤10%
表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁
无
过滤器安装检查记录
锅炉总图
2
锅炉安装图
3
主要受压元件图
4
安装和使用说明书
5
受压元件设计更改通知书
6
强度计算书
7
安全阀排量计算书
8
水流程备及水阻力计算书
9
10
出厂合格证(含材料、焊接、水压)
11
劳动部门制造质量监检证书
12
经审批的锅炉房图纸
建设单位代表
年 月 日
施工单位代表：
质检员：
年 月 日
锅炉设备开箱验收记录
压—06
≤5mm
纵
横
纵
横
组件宽度，高度尺寸偏差
≤10mm
宽
高
宽
高
组件水压试验(MPa)
安装简图
结论：
建设单位代表：
年月日
安装单位代表：
年月日
空气预热器安装检查记录
压—22
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
安
装
检
查
记
录
检查项目
允差
低温组件
高温组件
管箱中心线与立柱
中心间距离偏差
横向
±5mm
纵向
±5mm
支撑框架上部水平度偏差
压—03
建设单位
单位工程
土建单位
工程地点
安装单位
工程负责人
开工日期
计划竣工日期
主要工程内容
开工准备工作情况
序
名称
是否完善
备注
1
协议或合同
2
任务单
3
施工方案
4
施工进度表
5
材料单
6
施工机具准备
7
施工技术交底
8
施工安全教育
9
焊接工艺评定
编制人(签字)
年月日
施工单位(章)
年月日
工程负责人(签字)
年月日
劳监
动检
年 月 日
建设单位代表：
年 月 日
安全阀、压力表、水位表安装记录
压—30
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
水位表
水 位 表 型 式
数 量
低位水位表型号
数 量
汽 连 管 内 径
mm
水 连 管 内 径
mm
水位表标注长度
mm
水位表可见长度
mm
压
力
表
安 装 位 置
数量
量值范围
表盘直径
精度等级
校 验 日 期
安
全
管端伸出长度
mm
胀管率%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
水压试验简图：
解剖情况：
水压试验压力
MPa
结论：
建设单位代表：
年 月 日
建设单位代表：
质检员：
年 月 日
胀管质量检查记录
压—27
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
管
号
排号
管孔内径
mm
管子外径
mm
未胀时管
内径mm
终胀时管
内径mm
间隙
mm
管端伸出
长度mm
全宽>30000
4
火口纵横中心线
±10
±10
5
组件长度
±10
±10
6
个别管子突出不平
±5
±5
7
水冷壁固定挂钩
标高
±2
±3
错位
8
联箱间中心线垂直距离
±3
±3
9
水冷壁与立柱间距离(m.n)偏差
±3
简
图
与
说
明
结论：
建设单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
对流壁安装检查记录
压—16
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
压—18
安
装
检
查
记
录
集箱中心线位置偏差
纵向
±5mm
横向
±5mm
集箱不水平度
≤2mm
集箱标高偏差
±5mm
集箱间两对角线的不等长度
K1
±3mm
K2
蛇形管自由端长度偏差
±10mm
管排间距
±5mm
个别管不平整度
≤20mm
边缘管与炉墙间隙
按图纸要求
集箱与蛇形管最低部的距离(e)偏差
±5
简
图
与
说
明
结论：
建设单位代表：
姓名
钢印
结论
建设单位代表：
年月日
安装单位代表：
年月日
注：此表格如不够，由单位另加，并将焊接部位、焊口编号、焊工工号、探伤部位及返
修部位用简图形式标明。
管 端 退 火 记 录
压—25
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
退火方式
退火方法
保温材料
炉
号
胀接管编号
管子规格mm
材质
退火长度mm
退火温度
℃
恒温时间mih
年月日
施工单位代表：
年月日
钢管省煤器安装检查记录
压—19
建设单位
锅炉型号
安装单位
产品编号
安
装
前
验
收
检
查
记
录
检查项目
允差
低温组件
高温组件
管子规格
每组排数
受热面积m2
管端偏移
≤2mm
管端长度偏差
+4mm
-2mm
边缘管沿宽度方向偏移
≤5mm
蛇形管弯头长度方向偏差
≤6mm
蛇形管不平度
≤6mm
管外径、壁厚偏差
阀
锅 筒
过 热 器
省 煤 器
型 号
数 量
排汽管内径mm
疏水管内径mm
校验日期及铅封
安 装 质 量
保护装置
名称