全自动催化氧化活性炭除臭工艺介绍
活性炭废气净化重要有三种工艺,实际应用各不相同
活性炭废气净化重要有三种工艺，实际应用各不相同随着城市化进程的加快，工业化程度的提高，社会对环境污染的关注度不断提高。
在这种背景下，对于工业的废气整治问题引起了广泛关注。
而活性炭废气净化作为一种先进的废气净化技术，具有效率高、经济性好等优点，被广泛应用于各个领域。
活性炭废气净化技术是一种通过吸附、催化、化学反应等方式去除废气中有害物质的技术。
依据其不同的应用方式，活性炭废气净化可分为三种工艺：吸附法、催化氧化法和生物技术法。
下面将分别介绍这三种活性炭废气净化技术的特点和实际应用。
一、吸附法吸附法是一种以活性炭为吸附剂，将废气中的有机物、挥发性有机物（VOCs）等物质吸附到活性炭表面的技术。
活性炭有极高的比表面积和孔隙度，因此具有很强的吸附本领。
吸附过程中，废气中的有害物质通过物理吸附或化学吸附的方式与活性炭表面产生吸附作用，从而去除废气中的有害物质。
吸附法的优点是技术成熟，操作简便，可以对大气中的很多有害物质进行有效、稳定的去除。
此外，吸附法的处理效率高，处理后的废气排放浓度可达到极低的水平。
但吸附法对于一些高浓度、高温、高湿度、易挥发性有机物难以处理，需要选择合适的吸附剂。
吸附法在电子、化工、印染、木材等行业中得到了广泛应用。
例如，在电子工业中，吸附法可以有效地去除氯气、NOx等有害物质。
在印染行业中，吸附法可以去除废气中的苯、甲醛等化学物质。
二、催化氧化法催化氧化法是将有机废气与催化剂反应，通过氧化将废气中的有害物质转化为无害物质的技术。
活性炭在催化氧化过程中起到的作用是促进有害物质的氧化反应，加速反应速率。
催化氧化法的优点是可以处理高浓度、高湿度的废气，处理效果好，处理后的废气排放浓度极低。
同时，催化氧化法对催化剂的选择和掌控比较敏感，需要对催化剂的选择和使用条件做出相应的优化。
催化氧化法在化工、电子、电镀、塑料等行业得到广泛应用。
例如，在电子工业中，催化氧化法可以处理半导体加工中产生的氨气、氟氯烷等有害物质。
活性炭废气净化重要用到的三种工艺
活性炭废气净化重要用到的三种工艺活性炭作为一种有机污染物吸附剂，已经广泛应用于废气净化领域。
它的重要作用是利用其大比表面积和孔隙结构特点，将污染物分子吸附到其表面上，并将之固定在其中。
而为了提高活性炭的吸附性能和寿命，需要采纳不同的工艺对其进行处理。
本文将介绍活性炭废气净化重要用到的三种工艺。
1. 化学浸渍法化学浸渍法是目前最常用的活性炭处理方法，其重要原理是将一些化学物质（如碘、硫酸、磷酸等）加入到活性炭孔隙中，通过化学反应的方式来加添活性炭的孔隙度、表面积和吸附性能。
实在来说，这种方法重要包括两个步骤：首先是将活性炭与肯定浓度的化学浸液（如硫酸、盐酸等）进行混合，并在肯定的温度和时间下进行反应。
在此过程中，化学物质进入活性炭孔隙中，与其中的活性物质发生反应，从而形成肯定的孔隙结构和表面化学反应构成，并将有机污染物吸附在其中。
其次，对经过浸液处理后的活性炭进行水洗和干燥，使其成为一种高效的吸附剂。
化学浸渍法具有操作简单、成本较低、吸附性能较好等优点，但在使用过程中，由于可能残留化学物质，也需要进行后期处理，以避开环境污染。
2. 物理深层活化法物理深层活化法也称为热解或高温氧化法。
其原理是将活性炭置于高温下，将高温燃烧产生的气体通过活性炭孔隙中，使其表面上的碳原子与氧原子发生化学反应，并形成更为有利的活性物质表面和孔隙结构。
实在来说，这种方法重要通过高温氧化、高温煮沸和高温还原等方法，使活性炭的表面化学反应更为活跃，并加强其吸附本领。
该方法重要适用于那些较犯难处理的、持续发出污染气体的场合，如化学工业、制药工业等。
物理深层活化法具有效果明显、处理效率高等优点，但其操作难度较大，影响效果的因素也较为多样，需要针对不同场合实行不同方案。
3. 物理汲取法物理汲取法重要是利用物理吸附作用，使污染气体分子与活性炭表面相互作用，将有机污染物快速吸附到活性炭孔隙中，并将之固定在其中。
该方法一般不需要进行其他处理，也不会引起环境污染。
活性炭吸附原理介绍及相关应用
活性炭吸附工艺介绍及应用随着近些年来社会各界对于环保的重视，各种各样的工业废气处理设备也应运而生。
今天小编就跟大家一起来聊一聊我们最常见的一种废气处理工艺——活性炭吸附工艺！一、活性炭吸附工艺介绍活性炭吸附过滤塔是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、苯、VOC等有害气体和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔现广泛用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理，其中最适用于喷漆废气处理的净化。
活性炭吸附设备前期投入较少，但是需要定期更换活性炭，毕竟活性炭会吸附饱和。
活性炭吸附饱和之后，如果不及时更换新的活性炭，那么将无法实现废气处理的效果。
2、活性炭吸附的工作原理活性炭有很多种类，不同种类适合于不同的废气成分。
虽然如此，但是其原理确是百变不离其宗。
活性炭表面都有许多小孔，当废气进入活性炭吸附箱时，废气中的有害物质会吸附在这些小孔之上，因而达到净化废气的目的。
3、什么是活性炭？活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。
主要成份为炭，还含有少量其他成分。
也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。
具有较大的表面积（500～1000 m2/克）。
有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。
对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。
活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
活性炭吸附器设备型号及参数活性炭吸附工艺原理简单，但是其应用领域却很广，适用于多种浓度较低，以被吸附的多行业废气。
如果废气中含有粉尘以及水雾，那么需要添加前期的预处理设备，以保证进入活性炭吸附箱的废气为干燥无尘的废气。
催化型吸附活性炭除臭技术的原理_secret
催化型吸附活性炭除臭技术的原理摘要：本文介绍了催化型吸附活性炭除臭技术的原理，几种催化型吸附活性炭除臭装置的构造特点及其在美国的应用状况，并通过催化型吸附活性炭在广州某污水处理厂的现场试验结果，证明该种活性炭具良好的H2S去除能力，是一种值得推广的新型除臭技术。
关键字：催化型活性炭吸附除臭1 前言自70年代中期开始，由于城市污水处理厂臭味气体浓度低, 主要采用的除臭方法为吸附法，常用的吸附剂有非浸渍活性炭、浸渍活性炭和微生物多孔物三大类[1]。
这些吸附剂虽然都具有一定程度的臭味去除能力，但都不可避免地存在着某些缺点，如：非浸渍活性炭去除H2S能力低，寿命短；浸渍活性炭去除有机物能力低，且极易产生放热反应而增加活性炭床层着火的可能性。
生物除臭系统存在占地面积较大，投资较高的缺点。
为此，人们一直致力于各种吸附剂及吸附设备技术的改良研究，在九十年代中期，美国卡尔冈炭素公司研制并生产了吸附技术先进的臭味控制系统——系列催化型活性炭及吸附设备，该系列臭味控制系统已被应用在美国污水处理厂的除臭领域，除臭效果得到各方的肯定。
2 催化型活性炭的技术原理催化型活性炭是一种新型的吸附剂，能较好地吸附臭味中的有机物和H2S。
其主要技术原理为：（1）催化型活性炭未被化学剂浸渍，与化学浸渍炭相比，具有较大的目标化合物吸附空间，故吸附有机物气体的能力明显增大。
（2）催化型活性炭是烟煤基带增强催化能力的粒状活性炭，促进氧化反应能力特别强，在吸附过程中，催化型活性炭将H2S与氧都吸附在其表面上，发生氧化作用生成90%以上的H2SO4和少量的H2SO3和S（如表1）。
表1 催化型活性炭氧化反应式及生成物比例表（3）催化型活性炭吸附臭味气体后，90%以上的生成物——H 2SO 4极易于吸附且易溶于水，基于这种特性，当催化型活性炭吸附饱和后，可通过水洗炭床，溶解生成物H 2SO 4并将其排出炭床而达到再生的目的，使炭床恢复吸附能力，也就是说，催化型活性炭床有可反复水洗再生，反复用于吸附，寿命长的优点，另外，由于配套除臭设备专为提高吸附效率和为水洗再生提供方便而设计，故水洗是在线进行的，操作简便，节省人力。
活性炭的工作原理
活性炭的工作原理活性炭作为一种优良的吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。
活性炭吸附，是一种常见的废气处理工艺。
活性炭吸附利用多孔性的活性炭，将有机气体分子吸附到其表面，从而使废气得到净化治理。
工艺流程(1)工艺流程简介废气——风管——干式过滤器——活性炭吸附——引风机——达标高空排放(2)工艺说明工厂车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。
原理活性炭吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
特点(1)对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
(2)对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
(3)对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
(4)对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
活性炭废气处理设备工艺流程介绍
活性炭废气处理设备工艺流程介绍活性炭吸附箱是一种高效、环保的废气处理设备，广泛应用于工业废气处理领域。
该设备紧要利用活性炭的吸附性能，将废气中的有害物质吸附在活性炭表面，从而实现净化废气的目的。
活性炭吸附箱具有操作简单、维护方便、适应性强等优点，已经成为工业废气处理领域中一种设备。
活性炭吸附箱工艺流程介绍1、废气收集废气需要经过收集系统进行收集。
收集系统通常由引风管、过滤器、除尘器等构成，将废气从产生源头收集起来，并经过初步的过滤和除尘处理。
2、废气导入经过初步处理的废气通过管道进入活性炭吸附箱。
在进入吸附箱之前，废气会经过一个预处理装置，进一步去除废气中的颗粒物、水分等杂质，以保证活性炭吸附箱的正常运行。
3、活性炭吸附废气进入活性炭吸附箱后，会通过一个装有活性炭的吸附层。
活性炭具有高比表面积、高孔隙率的特点，能够有效地吸附废气中的有害物质。
当废气通过活性炭层时，有害物质被吸附在活性炭表面，从而得到净化。
4、活性炭再生当活性炭吸附饱和后，需要进行再生处理。
再生过程通常采用高温加热或化学洗涤等方法，将吸附在活性炭表面的有害物质去除，使其恢复吸附本领。
5、废气排放经过活性炭吸附箱处理的废气已经得到了净化，满足环保排放标准，然后通过排气筒或烟囱排放到大气中。
活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理的净化设备。
活性炭吸附是有效的去除水的臭味、自然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。
大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能坚固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。
活性炭吸附作为深度净化工艺，常常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。
活性炭吸附箱的吸附可分为物理吸附和化学吸附。
物理吸附紧要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。
活性炭的多孔结构供应了大量的表面积，从而使其特别容易实现吸取收集杂质的目的。
就象磁力一样，全部的分子之间都具有相互引力。
废气治理工艺活性炭附法工作原理及介绍
废气净化的主体工艺—活性炭吸附法根据本项目中的喷漆废气，既含有一定浓度的固体颗粒物（过喷漆雾）又含有一定浓度的有机溶剂，通常选用干式过滤除漆雾（漆雾捕集+过滤箱）+活性炭吸附浓缩+催化氧化的组合工艺。
活性炭吸附是实现该有机废气达标排放的关键，通过活性炭表面巨大的比表面积所引起的巨大吸附能力，将有机溶剂分子有效吸附，但活性炭的吸附容量是有限的，吸附饱和后的活性炭不具有吸附净化有机废气的功能；通过活性炭吸附装置可以实现将废气量体积浓缩到原有风量的几十分之一，因此减少催化氧化装置近十倍的处理风量和设备造价；同时活性炭吸附装置可以实现将有机物浓度浓缩至原始浓度的十倍以上，该浓度可实现催化氧化装置的氧化热平衡，即催化氧化开始起燃后的运行过程中无需外加热量，从而实现降低运行费用之目的。
一、活性炭的再生工艺—催化氧化法通常活性炭的脱附再生有两种方式，即：蒸汽再生和催化氧化再生。
1、蒸汽再生方式的介绍（1）蒸汽再生方式是八十年代就已经投放市场，吸附一般采用是颗粒状活性碳，其设备阻力很大，主排风机运行费用高。
（2）因为颗粒状的活性碳的活性问题，其比表面积小，对苯系物（苯、甲苯、二甲苯）吸附效率不高（在15-18%左右），所以设备净化效率一般不会超过85%，（3）因为颗粒活性炭的孔径很小，使用一段时间以后有机溶剂及一些杂物（如少量进入设备的漆雾）会迅速的被堵塞，净化效率会随着时间迅速的降低，再生的使用寿命相对较短（一般在2-3年），且脱附再生时间比其他方式要相对较长。
（4）蒸汽脱附再生的操作相当繁琐（蒸汽阀门的条件、冷凝分离系统的手工操作等等），需要1-2两个人员定岗操作，（5）蒸汽再生后冷凝回收的溶剂有三种处理方式①添置精馏设备进行分离才能重新使用，（一般喷漆废气再生产生的溶剂在市场上很难二次利用，因为里面的成分混杂了很多其他的污染物）。
②送到垃圾处理厂焚烧。
③和煤炭混合在一起送人锅炉氧化。
（6）会产生废水二次污染的问题，废水需要达标排放处理。
有关活性炭吸附设备除臭工艺
有关活性炭吸附除臭的工艺
随着城市的不断快速发展，污水处理厂周边环境也变得越来越敏感，原有除臭设施已无法满足新的环保要求。
经多次反复技术比选最终确定采用“生物滤池+活性炭吸附”的组合式除臭，主要针对污水处理工艺过程中产生的氨、硫化氢、甲硫醇等恶臭物质，进行收集并经组合式除臭设备处理。
活性炭吸附除臭工艺
利用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分被吸引到固体表面并浓集保持其上的现象称为吸附。
吸附法可分为物理吸附和化学吸附两种。
物理吸附是藉固体吸附剂与臭气分子之间的范德华力，使臭气分子附着在固体表面，为一可逆反应，一般可通过改变压力或温度来进行再生。
而化学吸附是通过吸附剂和臭气分子自己产生化学键合使之附着在吸附剂表面，两者之间的吸引力较物理吸附强，化学吸附通常为不可逆反应。
本项目对臭气分子的吸附主要涉及的是物理吸附，由分子间作用力相互作用而产生，一般是在低温下进行，吸附速度快、吸附热小、吸附无选择性。
污水站臭气有什么方法可处理
污水站臭气有什么方法可处理
臭气治理一直是国内环境治理的一大难题，由于恶臭气体的嗅阙值极低，因此很难将恶臭处理到嗅阙值以下让人感觉不到。
而目前污水处理厂最常用的臭气处理方式是收集产生的臭气，引入臭气处理系统，处理后排入大气环境中。
处理方法主要分为：生物氧化技术、直接焚烧、催化氧化法、酸碱洗净、臭氧氧化、活性炭吸附、化学反应法等。
1、生物滤池除臭：
工艺流程：臭气收集→风管输送→抽风机→预洗池加湿→生物滤池吸收→生物氧化→无害气体排放
生物滤池除臭技术是将污水站运行时产生的臭气经收集系统收集，然后加压、加湿送后续处理设施，臭气通过多空隙的微生物层，微生物对臭气中的恶臭物质吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质分解成无臭无害的无机物排放到大气中。
2、活性炭吸附除臭：
活性炭表面具有非极性，它可以吸收臭气中有机或无机的致臭化合物。
而活性炭除臭系统一般需要较少的机械设备，通常由活性炭吸附器、排气扇或相应的管道
组成。
由于活性炭的吸附具有非选择性，臭气中含有的化合物都会被吸收，活性炭很快就会吸附饱和，饱和的活性碳需要用氢氧化钠或氢氧化钾等碱液浸泡后恢复使用。
需要配合其他工艺一起使用。
3、等离子除臭系统：
等离子除臭系统可以有效的去除空气中的细菌、可吸入颗粒、硫化物等有害物质。
离子发生装置发射的离子与空气尘埃颗粒、固体粒子碰撞，使颗粒电荷产生聚合作用，形成较大颗粒受重力影响沉降下来，达到净化的目的。
离子除臭具有省电、耐用、效果显著、安装方便、运行费用低的优点，需要配合其他工艺一起使用。
光氧活性炭吸附工艺应用在处理异味有机废气上
一、介绍光氧活性炭-•体机具有节能高效、占地小，自重轻、节约人工和物力、无任何机械动作，无噪音等特色。
光氧活性炭一体机是一款成套的废气处理设备。
光氧活性炭一体机集合了光氧和活性炭的长处组合而成，是一款能有用处理有毒有害气体及恶臭气体的一款环保设备。
光氧活性炭一体机是UV光氧净化器+活性炭箱两种设备的完美结合，利用UV光氧净化器的紫外线光和活性炭吸附箱的吸附效果相结合，对工业废气进行协同净化处理。
二、工作原理
UV光氧催化设备彻底分化的工业VOCs有机废气再进入活性炭吸附箱内部，众所周知活性炭具有很强的吸附才能，能将有机废气牢牢的吸附在活性炭外表。
因为活性炭外表存在着未平衡和未饱满的分子引力或化学键力，因而活性炭与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体外表，废气中的污染物被吸附在固体外表上，使其与气体混合物别离，到达净化目的。
正蓝环保的活性炭吸附箱选用蜂窝状的活性炭，具有较大的比外表积，废气吸附效果好，并且还具有较好的通透性。
活性炭光氧一体机废气处理设备，活性炭吸附箱当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂的表面上存在着未平衡和未饱和分子引力或化学健力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。
利用活性炭吸附剂表面的吸附能力使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。
活性炭及RCO废气处理原理
活性炭及RCO废气处理原理
1.RCO废气处理大致流程：先用活性炭模块对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩，提高浓度，把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H20，达到对有机废气净化的目的。
2.大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs在引风机作用下经过高效过器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓馆，被活性炭吸附净化后的干净空气烟囱排入大气。
3.随着时间延长，活性炭吸附能力接近跑和，电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器峰温再经混风调节至100-120C对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热露预热进入催化氧化进行分解。
(RCO化燃流设备的核心部件:蜂窝活性炭、贵金属催化剂、沸石转轮)
4.在化氧化炉内被加热到250300C的有机废在贵金属化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成C02和H20，达到净化的目的。
净化后的空气经烟肉实现高空排放。
催化氧化活性炭除臭装置介绍
图２凤凰气体流向示意图一
Ｆｉｇ．２ Ｐｈｏｅｎｉｘ ｆＩｏｗ ｗａｙ ｓｋｅｔｃｈ ｏｎｅ
图３凤凰气体流向示意图二 Ｆｉｇ．３ Ｐｈｏｅｎｉｘ ｆｌｏｗ ｗａｙ ｓｋｅｔｃｈ ｔＨｒ０
２．１．２应用 该系统非常适合处理含有高浓度硫化氢和低浓度挥发性
有机硫化物的工业和市政污水臭气处理。
２．２装置参数 根据风量不同有多种型号选择，单系统可以处理１７００～
参考文献
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２００８年第８期 第３５卷总第１８４期
广东化工
ｗｗｗ瘩ｄｃｈｅｍ．ｃｏｍ
·１５１·
催化氧化活性炭除臭装置介绍
王金泉１，邓忠超２，陶俊华１，梁恒泉１，吴子锋１ （１．广州正本机电有限公司，广东广州５１０２５０；２．乐昌市环境监测站，广东乐吕５１２２００）
【摘要】新型的催化氧化活性炭对硫化氢等臭味气体具有很强的催化氧化能力，并可通过水洗再生，克服了传统活 性炭再生困难的缺点，且与其它除臭方法相比具有除臭效率高、运行管理方便等优势，是环保、市政等领域除臭的最先 进技术之一。根据臭气浓度和气量的不同町设计不同类型的催化氧化活性炭除臭系统，以满足各类不同的除臭需求。
泰坦装置是装有桑塔ＨＳＶ活性炭的切向流式反应器，其设 计是从卡尔冈炭素公司凤凰系统内部设计衍变而来的，运用了 计算流体力学模型，与传统系统相比，可以处理更高流速气体。 采用切向流式设计：空气进入外部空气室，然后通过环型活性 炭炭床，处理后的气体进入中心清洁空气室，最后从反应罐上
活性炭吸附废气的工艺流程
活性炭吸附废气的工艺流程
活性炭吸附废气的工艺流程通常分为以下几个步骤：
1. 前处理：对废气进行预处理，包括除尘、除油、除湿等。
这些步骤可以通过使用过滤器、沉淀池、旋风分离器等设备来完成。
2. 废气进入活性炭吸附装置：将经过前处理的废气导入活性炭吸附装置，通常通过管道或风机等装置进行引导。
3. 吸附：废气在活性炭床层中通过物理或化学吸附的方式，将废气中的有机物、恶臭物质等吸附到活性炭表面，从而净化废气。
4. 冲洗与再生：活性炭饱和或吸附效果下降后，需要进行冲洗和再生。
冲洗通常通过水蒸气、氮气等介质进行，以去除活性炭表面的吸附物。
再生通常通过加热、脱附剂回收等方式进行，以恢复活性炭的吸附性能。
5. 排放：经过吸附和再生处理后的废气，通过排放管道排出。
6. 监控与维护：对活性炭吸附废气系统进行监控，包括监测废气流量、废气成分、活性炭饱和度等参数，定期更换和维护活性炭床层，确保系统的正常运行和废气净化效果。
注意：具体的工艺流程可能会根据废气的成分和处理要求的不同而有所差异，以上流程仅供参考。
活性炭吸附设备为全自动工艺控制设计
活性炭吸附设备为全自动工艺掌控设计活性炭吸附设备是利用活性炭对有机废气（vocs）的吸附性而研发生产的设备，是处置有机废气的常用方法之一，对于低浓度大风量的有机废气，活性炭吸附设备有比较好的净化效率。
活性炭吸附设备可以单独使用，也以可与其他方式（如热脱附冷凝回收/热脱附催化燃烧）搭配使用。
活性炭是一种优良的吸附剂，它是利用各种含碳物质如煤、木材、石油焦、果壳、果核等炭化后，再用水蒸气或化学药品进行活化处置，制成孔穴非常丰富的吸附剂，比表面积一般在700～1500m2/g范围内，具有优异的吸附本领。
在废气处置过程中，通常使用最多的活性炭是蜂窝活性炭。
活性炭原料子通过特别工艺，制作成蜂窝状立方体，常见孔径从1mm—3mm，孔径越吸附表面积越大本领也越强，同时压力损失也会更大。
吉润环保用的蜂窝活性炭相对于颗粒炭，柱状炭，有着压损小，易脱附，不易堵塞的优点。
活性炭吸附设备富集VOC有机废气中溶剂，当活性炭吸附溶剂至动态饱和容量后，利用蒸汽加热活性炭层，使溶剂解吸，经冷疑冷却设备回收液态溶剂，实现溶剂再利用，削减溶剂排放，降低客户生产本钱。
本装置为机电仪成套非标设备，重要设备包含风机、VOC有机废气处置设备、活性炭吸附装置（塔或床）、冷凝冷却器、自动阀门、电器和自控集成系统等，设备规格设计依据为VOC有机废气风量或溶剂回收通量。
依据用户需求，可选用自控或手动掌控工艺设计，并供给本装置售后成套运行工艺培训。
活性炭吸附设备重要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处置，净化效果良好。
气体经管道进入汲取塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去。
VOC有机废气进入吸附器前实行预处置工艺，包含滤袋过滤、洗涤、调湿等方法，去除粉尘、高沸点或易聚合的有害物质，延长活性炭使用寿命，经处置后的VOC进入活性炭层，其中溶剂被吸附，VOC有机废气中空气经吸附器排气管排放。
活性炭异味吸附设备设备工艺原理
活性炭异味吸附设备设备工艺原理前言活性炭是一种具有良好物理吸附功能的材料，广泛应用于水处理、空气净化、食品加工等领域。
其中，活性炭异味吸附设备是目前比较流行的一种应用方式。
本文将着重介绍活性炭异味吸附设备的工艺原理。
活性炭异味吸附设备的基本构成活性炭异味吸附设备由吸附层、过滤层、送风机、排风机、控制系统等多个组成部分组成。
其中，吸附层为活性炭材料制成，用于吸附被处理物质中的异味成分。
过滤层位于吸附层之上，用于净化空气中的杂质和尘埃，避免污染活性炭；送风机负责将处理空气送入吸附设备，而排风机则用于排出处理后的空气。
控制系统则对设备进行监控和控制。
活性炭的吸附原理活性炭的基本原理是物理吸附，即通过分子间的吸引力将气态或溶液中的异味物质吸附在其孔隙中。
活性炭的孔径较小，分布不均匀，因此具有良好的吸附效果。
活性炭的吸附效果取决于其孔隙结构，孔径越小、孔隙分布越均匀、孔隙率越高，吸附效果就越好。
同时，由于活性炭吸附是一个物理过程，在一定的温度、压力等条件下带来的吸附效果比较稳定，不会受到物质化学性质的影响。
活性炭异味吸附设备的处理流程活性炭异味吸附设备的处理流程如下：1.将污染空气通过送风机送入设备，经过过滤层过滤杂质和尘埃；2.经过过滤后的空气进入吸附层，活性炭材料按照一定密度填充在吸附层内，异味成分被吸附在活性炭孔隙中；3.处理后的空气再经过排风机排出系统。
设备优缺点分析活性炭异味吸附设备具有以下优点：1.清洁环保：吸附过程没有化学反应、不需要添加任何化学物质，不会产生二次污染和危险废物；2.安全可靠：设备具有优良的安全性能，特别适合用于食品加工和医药生产等领域，不会对处理物质造成影响；3.维护简单：设备组成部分简单、可靠，维护成本低；活性炭异味吸附设备也存在一些缺点：1.对处理空气湿度、温度、气流流速等因素较为敏感，不适用于高湿度环境；2.能够吸附的异味成分有一定局限性，对有机化合物、硫化物等成分吸附效果不佳；3.活性炭材料吸附效果随时间的推移逐渐降低，需要定期更换或再生。
光氧催化活性炭一体机工作原理
光氧催化活性炭一体机是一种去除气体及恶臭气体的一种装置。
是活性炭+UV光解除臭废气净化器两种设备的结合，综合采用了活性炭净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行协同净化处理。
其工作原理一般是这样的：1、废气和恶臭气体进入集成设备后，通过UV 紫外光束区时，被紫外光波率地照射，瞬间发生光解反响，翻开废气和臭味污染物分子的化学键，破坏其分子结构和核酸；利用紫外光波分解空气中的氧分子发生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，然后发生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。
2、废气和恶臭气体通过活性炭废气处理装置，经过效率高的活性炭吸附过程，净化废气的净化效率已经高达99%。
3、UV紫外光解与活性炭吸附如此协同地发生一系列光解和分解反响，通过复合式多级净化后然后达标排放！既能地净化管理各种有害废气，又能干净地
去除各种恶臭味道。
从而被广泛应用于涂装作业的废气处理；挥发性有机气体处理，橡胶，化工，食品、机械、船舶、汽车、石油等行业废气处理及除臭。
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活性炭吸附法的废气预处理、工艺流程、处理要求及成本分析
当前我国VOCs 排放涉及的行业广，且各行业排放的 VOCs 种类繁多、成分复杂，常见的有 烃类、醇类、醚类、酯类等。
加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶 剂的行业都会产生 VOCs 排放。
此外，VOCs 治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个环保治理企业只能 掌握一种或几种技术。
活性炭是应用最广泛的吸附剂，其生产和使用可以追溯到 19世纪。
活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面积巨大。
典型活性炭的孔径分布及其与其他吸附 剂的比较如下图所示。
图源《吸附剂原理与应用》， 据了解，活性炭吸附技术是 VOCs 治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、 适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、 化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。
挥发性其他石化行业［美］Ralph T.Yang著但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。
市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估（简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附）。
行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区满足当前国内VOCs 污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。
吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。
对于“油气”等高浓度VOCs 气体的净化，也可以采用吸附法（降压解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。
图：活性炭吸附装置01废气的预处理（一）污染物浓度要求除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外，进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆炸极限下限的25%。
光氧活性炭一体机设备工艺原理
光氧活性炭一体机设备工艺原理前言随着工业的发展，环境污染问题越来越严重。
而活性炭因其高比表面积、高吸附性能和低成本而被广泛应用于废水处理、空气净化等环境治理领域。
为了提高活性炭的吸附效率和净化能力，一些厂商开始采用光氧催化技术，将活性炭和光氧催化技术相结合，开发出了光氧活性炭一体机设备。
本文将介绍光氧活性炭一体机设备的工艺原理。
光氧活性炭一体机设备的组成光氧活性炭一体机设备通常由光氧催化装置、活性炭吸附层、气体循环装置、温度控制装置等部分组成。
1.光氧催化装置：光氧催化装置是利用紫外线和光氧反应将有害气体和臭味进行处理的核心部件。
光氧反应过程中可以将对有害气体的吸附效果进一步增强，从而提高活性炭净化能力。
2.活性炭吸附层：活性炭吸附层是由活性炭粒子构成的吸附层，用于捕获和去除有害气体和异味。
3.气体循环装置：气体循环装置用于将处理后的气体重新输送到被净化的环境中，实现气体的循环和循环使用。
4.温度控制装置：温度控制装置可以保持光氧活性炭一体机设备内部的恒定温度，从而确保光氧效果的稳定和一致性。
工艺原理光氧活性炭一体机设备的工艺原理是将光氧催化技术和活性炭吸附技术有效结合起来，共同作用于废气处理领域，对有害气体、污染物、微生物等进行净化处理。
下面介绍光氧活性炭一体机设备处理废气过程中的具体工艺原理：•光氧过程：光氧催化装置中的紫外线在光氧反应的同时，产生活性自由基(OH、O3)，这些活性自由基具有强氧化作用，能够快速氧化有机物质，分解非常稳定的有害气体，达到去除臭味、有害气体和微生物的目的。
同时，光氧反应还可大大提高活性炭对有害物质的吸附能力和催化降解效率，从而提高整个净化系统处理废气的效率和减少能耗。
•吸附过程：废气经过光氧催化后，流经活性炭吸附层，活性炭吸附层由大量活性炭颗粒构成，具有超高比表面积、多孔性和良好的吸附特性，能够捕捉和净化废气中的有害物质和异味。
此外，活性炭吸附层还具有很好的防腐、防潮、抗菌、抗毒等特性，使得光氧活性炭一体机设备具有更好的抗污染、抗老化、抗损耗等优点。
活性炭吸附脱附催化氧打扮置的工艺流程
活性炭吸附脱附催化氧打扮置的工艺流程一、引言随着经济的进展和全球化的趋势，工业化的快速进展已经成为世界各国共同关注的问题，同时也随之带来了环境污染的问题。
在浩繁的污染整治技术中，吸附脱附催化氧化技术因其高效、环保、低能耗等优点而备受关注。
活性炭催化氧化技术是吸附脱附催化氧化技术的一种常用方法，已广泛应用于废气整治、VOCs掌控等领域中。
本文对活性炭吸附脱附催化氧打扮置的工艺流程做简单介绍。
二、活性炭吸附脱附催化氧打扮置活性炭吸附脱附催化氧打扮置是一种高效的废气整治设备，其工作原理如下：将废气通过吸附器进入活性炭层，废气中的有机物被活性炭吸附后，废气经过活性炭层后进入催化氧化室，在催化剂的作用下有机物被彻底分解，最后产生无害的二氧化碳和水。
三、流程介绍活性炭吸附脱附催化氧打扮置的工艺流程重要包括吸附、脱附、催化氧化三个步骤。
1.吸附吸附是活性炭吸附脱附催化氧化技术的第一步，其目的是将废气中的有害物质（如挥发性有机物、苯、甲醛等）吸附到活性炭表面上。
活性炭的吸附效果重要受到以下因素的影响：废气流量、废气中污染物的浓度、活性炭的吸附容量和表面积等。
2.脱附吸附到活性炭表面上的废气污染物需要定期进行脱附，以保证吸附效果和活性炭使用寿命。
常用的脱附方法有热脱附、蒸汽脱附和惰性气体脱附等。
其中，热脱附是最常用的脱附方法，通过加热活性炭，使其吸附的有害物质脱离活性炭表面，进入气相中，最后通过加热后处理得到无害物质。
3.催化氧化催化氧化是活性炭吸附脱附催化氧化技术的核心步骤，重要是将吸附脱附后的废气进行分解和氧化，得到二氧化碳和水等无害的物质。
常用的催化剂包括银、铝和钼等金属催化剂和氧化铁等非金属催化剂。
催化氧化过程重要受到以下因素的影响：催化剂种类、催化剂浓度、废气流量、废气浓度、催化温度和催化时间等。
四、应用现状活性炭吸附脱附催化氧化技术已被广泛应用于不同行业领域中。
其中，印刷、涂装、化工、电子、汽车、食品等行业中的VOCs整治是该技术的重要应用方向。
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［ 要】 摘 催化氧化活性炭是一种可水洗再 生的活性 炭 ；通过在线 Ｈ２、Ｎ 监测仪 ，可实现催化氧化活性炭除臭 Ｓ Ｈ３ 系统 的运行监控和操作 自动化 ；实践表明，在线监控 的催化氧 化活性炭 除臭 系统除臭效率 高、运行先进可靠 ，是一种 值得选择 的新型除臭工艺 。 ［ 词】 自动 ；催化氧化 ；除臭 关键 全
Ｓａ ｏ ｆ ｅｈ ｎ ， ｅｈ ｎ １ ２ ０ Ｃ ｉａ ｔｔ ｎｏ ｃａ ｇ Ｌ ｃ ａ ｇ５ ０ ， ｈｎ ） ｉ Ｌ ２
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硫 元素 ，反应方程式如下 ：
Ｈ Ｓ＋２０ ＋ Ｈ Ｓ （ ０％） ！ ２ ２ Ｏ４ ９
Ｈ２ ＋ ３ ２ ０２ Ｓ ／ Ｈ２ ＳＯ３ （≥ ５ ％ ）
技术，对硫化 氢等含硫 臭气 具有很再生 ，克服了传统活性炭的缺点 ，是 目前最先进 的
催 化刑活性 炭的Ｊ 作原胂是 ： 二 催化活性炭对臭气经过最初
ｆ 收稿 日期 Ｊ ¨ ８３ ２¨ —一 ［ 作者 简介 Ｊ ｛金 娘（９ ７） ｉ Ｉ６一， ， 什肃 【丹人 ，顾 ｌ，工程 师 ，丰 蛭从事 环境 工程 技 术管 理工 作 。 ｌ 】
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２０ ０ ８年 第 ７期
ＷＷ Ｗ ｄｃ ｅｍ ．ｏｍ ｇ ｈ ｃ
第 ３ 卷 总第 １３期 ５ ８
全 自动催 化 氧化 活 性 炭 除 臭 工 艺 介 绍
乇金泉 ，肖远雄 ，陶俊 华 ，梁恒泉 ，吴子锋
（．广＃ ｉ本机 电有限公司，广东 广州 ５ ０ ５ ；２ １ ｌ ｅ １２ ０ ．乐 昌市环境监测站 ，广东 乐 昌 ５２ ０） １２ ０
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除 臭技 术 之 ￣ － １３ ２Ｉ
Ｈ Ｓ＋ ｌ ０ ： ／ ２
ｔ Ｓ＋Ｓ（ 量） ≤５％） ｔ ！ 少 （
Ｉ 反 应 中 ，９ ％以 ～ 的ｔ Ｓ 应 后 形 成 Ｈ Ｓ ，形 成 硫 ＿ ＝ 述 ０ Ｉ ｔ反 ： ２ ２Ｏ４
的部分不足５％，Ｈ Ｓ 很容易波吸附且易溶于水 ；当催化型 Ｏ 活性 炭去除Ｈ Ｓ ２ 而饱和后 ，叮通过水洗恢复其 去除Ｈ Ｓ ２ 的能力 ，
Ａ ｎ Ｉ ｒ ｄｕ ｔｏ ｆ ｕ ｏ ａ ｉ ｔ ｌ ｔｃＯ ｘ ｄ ｔｏ ｔｖ ｎｔ ｏ ｃ ｉ ｎ ｏ Ａ ｔ ｍ ｔｃ Ｃａ ａ ｙ ｉ ｉ ａ ｉ ｎ Ａｃ ｉ ｅ Ｃａｒ ｏ ｄ ｒ Ｃｏ ｒ ｌ ｃ ｂ ｎ Ｏ ｏ ｎｔ ｏ ｈｎｏ ｏ ｙ Ｔｅ ｌｇ
当吸附 饱和 后 ，需 更换 新 的活 性 炭 ，也 町通 过再 生脱 附 ， 再 将
的 一般吸附阶段后 ， 催化型活性炭通过其催化空 间促进气体 中
的ＨＳ ２ 和氧 气 的 反 应 ，生 成 硫 酸 ￣ （Ｏ ＂、 少 量 的亚 硫 酸 盐 和 Ｓ ４） ２
生后的活性 炭继续使用 ｝十 吸附容鼍低 ，吸附周期短 ，频繁 ｝ １ 更换或再生活性 炭比较麻烦 ，故应用受到限制…。 ｌ９ ９ ４年 ，美 Ｃ Ｇ ＡＬ ＯＮ 公司丌发ｍ了新型的催化活性炭
ｔｃｈ ｌ ｇ ｈ ｃ ｅ ｎｏ ｏ ｙ ｗ ｉ ｈ ｗｏｍｈ ｔ ｈｏ ｅ ｏｂｅｃ ｏｓ ｄ．
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｕ ｏ ｔ ； ｃ ｔ ｌｔｃｏ ｉ ａｉ ｎ； ｏ ｏ ｏ ｔｏ ｙ ｒ ｓ ａ ｔ ｍａ ｉ ｃ ａａ ｙ ｉ ｘ ｄ ｔｏ ｄ ｒ ｎｒ ｌ ｃ
传统的活性炭除臭原 是通过活性炭 吸附待处理 的废气 ，