机车检修作业操作方法及作业标准

机车检修作业操作程序及作业标准

一、喷油器的更换

1、准备工作

①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌

②关闭燃油箱来油管塞门

③检查校验后的喷油器是否良好

2、使用工具及用料

14mm、17mm、19mm、22mm、27mm开口扳手、平口螺丝刀、梅花扳手、喷油器取出器、棉纱、油盘

3、操作程序

①打开摇臂轴罩壳上盖

②拆下喷油器回油管及管接头

③松开喷油器来油管接头及罩壳油封

④松开喷油器压盖紧固螺母，取下压盖

⑤用专用取出器将喷油器取出

⑥安装于拆卸顺序相反

⑦安装后启机实验，查看有无漏泄，柴油机燃烧状态良好

4、安全注意事项

①操作时要站牢以防滑倒

②拆下的部件擦拭干净放在备件盒内

③拆下的喷油器进油杆必须带上防尘护套

④喷油器垫不许随意更换，必须用原垫

⑤检查回油管有无漏油，不良时更换

5、限度及要求

喷油器调整压力为19.1-----20.1Mpa

二、启动电机的更换

1、准备工作

①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌

②检查备品电机是否良好，用纱布擦净电机外壳油漆

2、使用工具及用料

14mm、17mm、19mm开口扳手、活扳手、梅花扳手、塞尺、大、小撬棍、手锤

3、操作程序

①拆下电机安装带

②拆下电机电源线

③取下电机

④检查紧固电机座安装螺栓，漏油时将螺栓卸下，涂密封胶后紧固

⑤安装于拆卸顺序相反

4、安全注意事项

①安装、拆卸电机时二人要密切配合，防止挤手、砸伤

②启动电机要轻拿轻放，防止碰撞

③安装电机时要确认电机键槽对准电机座键销

④电机电源线加弹、平垫，用双螺母紧固，不准松动

5、限度及要求

①电机齿轮与柴油机齿圈咬合时侧间0.6—1mm

②齿轮断面间隙4---4.5mm

③两齿轮必须平行

三、传动轴的更换

1、准备工作

打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌

2、使用工具及用料

14mm、17mm、19mm开口扳手、32mm梅花扳手、大、小撬棍、平口螺丝刀、手锤、盘车棍、300mm活扳手

3、操作程序

①拆下万向轴安全防护网

②卸下万向轴前后法兰盘螺栓，取下万向轴

③拆卸一轴时，先卸下柴油机联接器上的联接盘，后取下万向轴前端安装法兰

盘螺栓

④安装与拆卸过程相反

4、安全注意事项

①取下万向轴时必须两人用铁棍抬举，防止脱落砸伤

②严禁用手探试万向轴，防止挤伤手指

③安装时法兰盘螺栓必须对角紧固，反复两至三次紧牢

④使用手锤时要握紧，不准带手套

⑤盘车时要下压联接器，不准上抬转动

⑥万向轴十字销注油，保证润滑良好

5、限度及要求

①法兰盘紧固后的间隙必须一致

②锁片要与螺母平面可靠密贴、锁片根部不准出现直角

③万向轴轴向移动量15---20mm

四、空气继动阀更换

1、准备工作

①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌

②关闭总风缸塞门、自、单阀置运转位、排净制动缸压力空气

2、使用工具及用料

17mm、19mm开口扳手、平口螺丝刀、橡胶锤、凡士林油、防尘盖、手锤、300mm 活扳手

3、操作程序

①松开继动阀安装螺母，取下继动阀

②检查阀座胶垫无破损、老化、变形、密封状态是否良好

③安装顺序与拆卸相反，螺栓涂凡士林油

④安装后开放总风缸塞门，单阀反复制动缓解2---3次试验，机车制动缓解是否

良好

4、安装注意事项

①拆卸前必须排净压力空气

②必须保证清洁

③拆、装继动阀时要防止脱落砸伤

5、限度及要求

①各部无泄漏

②缓解、制动良好

③胶垫不准反装

五、制动阀更换

1、准备工作

①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌

②关闭总风缸塞门

2、使用工具及用料

17mm、19mm开口扳手、防尘罩、橡胶锤、凡士林油、手锤、300mm活扳手

3、操作程序

①松开自阀安装螺母，取下自阀

②检查胶垫无变形、老化、密封状态良好

③盖好防尘盖

④安装与拆卸顺序相反，螺栓涂凡士林油

⑤安装后自阀手把由运转位置制动区反复移动2---3次，制动缓解正常

⑥开总风缸塞门

4、安全注意事项

①拆卸前必须排净压力空气

②必须保证清洁

③拆装时要防止脱落砸伤

5、限度及要求

①各部无泄漏

②缓解制动良好

③制动管调整压强为480----520Kpa，制动缸压强为280---320Kpa

④胶垫不准反装

六、中继阀更换

1、准备工作

①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌

②关闭总风缸塞门

2、使用工具及用料

17mm、19mm开口扳手、防尘罩、橡胶锤、凡士林油、手锤、300mm活扳手

3、操作程序

①自阀置非常制动位，排净管内压力空气

②松开中继阀安装螺母，取下中继阀

③检查胶垫无变形、老化、密封状态良好

④盖好防尘罩

⑤安装与拆卸顺序相反

⑥安装后开放总风缸塞门，自阀手把置运转位置制动去反复2---3次，确认

制动管充、排风作用良好

4、安全注意事项

①拆卸前必须确认无压力

②必须保证清洁

③拆装时要防止脱落、砸伤

5、限度及要求