维修作业标准化案例

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汽车维修车间典型案例范文(2篇精选)

汽车维修车间典型案例范文(2篇精选)

汽车维修车间典型案例范文(2篇精选)汽车维修车间典型案例范文(篇1)案例背景:某汽车维修车间在接收一辆轿车时,车主反映车辆行驶过程中偶尔出现明显的振动和异响,尤其在高速时更加显著。

车主已经更换过轮胎和平衡块,但问题仍然存在。

问题描述:轿车行驶中,特别是在高速巡航时,车辆出现明显的振动,同时伴随有异响。

车主担心这可能会影响行车安全,希望维修车间能够找出问题并予以解决。

诊断过程:维修人员首先进行了路试,确认车辆确实存在振动和异响问题。

对车辆的轮胎、悬挂系统和轮毂进行了详细检查,未发现明显异常。

使用故障诊断仪对车辆的底盘和动力系统进行扫描,发现存在多个故障码,主要指向轮速传感器和刹车系统。

进一步拆解检查,发现右后轮速传感器存在故障,且刹车盘上有明显的不均匀磨损。

维修方法:更换右后轮速传感器。

对刹车盘进行研磨处理,确保表面平滑。

对刹车系统进行全面的清洁和润滑。

重新进行四轮定位,确保车辆行驶的稳定性。

维修结果:经过上述维修措施,车辆重新进行路试,振动和异响问题已完全消失。

刹车系统工作正常,且车辆行驶更加平稳。

经验教训:在处理车辆振动和异响问题时,应全面考虑各种可能性,不仅仅局限于轮胎和悬挂系统。

轮速传感器的故障可能导致刹车系统的不稳定,进而引起车辆振动和异响。

预防措施:建议车主定期对车辆进行维护和保养,确保刹车系统的正常工作。

定期进行四轮定位,确保车辆行驶的稳定性。

驾驶员应注意驾驶习惯,避免急刹车和急转弯等激烈操作,以减少刹车盘的磨损。

通过上述案例的处理,我们深刻认识到,在处理车辆问题时,维修人员需要细心、全面,并具备丰富的经验和专业知识。

只有这样,才能确保车辆的安全和稳定行驶。

汽车维修车间典型案例范文(篇2)1. 故障车辆信息:车型:某品牌SUV故障描述:发动机启动困难,启动后怠速不稳,伴随有抖动现象。

2. 诊断方法与流程:首先通过故障诊断仪读取故障码,发现与点火系统相关。

随后对点火线圈、火花塞及点火线路进行检查。

工程建设维修方案案例

工程建设维修方案案例

工程建设维修方案案例1.案例背景某大型企业的生产线设备在运行过程中出现了多处故障,导致生产受到了严重影响。

经过专业的检测和分析,发现这些故障主要是由设备零部件老化、损坏以及设备维护保养不到位等因素引起的。

为了尽快解决这些问题,企业决定进行一次全面的设备维修,以确保生产线的正常运行。

2.方案制定为了有效解决设备的故障和问题,我们制定了以下的维修方案。

(1)设备清单确定首先,我们对所有出现故障的设备进行了清单确定,包括设备名称、型号、故障类型、故障原因等,以便针对性地进行维修。

(2)维修计划制定根据故障设备的清单确定,制定了详细的维修计划,包括维修时间、维修人员、维修工具等,确保维修工作可以有序进行。

(3)零部件采购对于需要更换的设备零部件,确定了采购清单,并进行了零部件的采购工作,以确保维修过程中有足够的备件供应。

3.实施维修(1)组织维修人员按照维修计划,组织了专业的维修人员,确保维修工作可以有序进行。

(2)设备维修对于故障设备,进行了详细的检修和维修工作,包括更换老化零部件、修复损坏部件以及进行维护保养等工作,以恢复设备的正常运行状态。

(3)质量检验在维修完成后,进行了严格的质量检验,确保设备的运行质量符合要求。

4.完善管理机制除了设备维修外,我们还将建立完善的设备维护管理机制,包括定期巡检、设备保养、设备维修记录等内容,以提高设备的可靠性和稳定性。

5.效果评估通过本次维修活动,企业的生产线设备得到了有效的修复和保养,生产线的运行质量得到了提升。

故障频率明显降低,设备稳定性和可靠性明显提高,对于企业的生产运营有了明显的提升。

6.总结本次维修工作的成功实施,离不开全体维修人员的辛勤付出和企业的大力支持。

同时,我们也认识到了设备维护保养的重要性,将进一步加强设备管理、完善设备维护制度,以确保设备的长期稳定运行。

同时,也建议企业在未来的运营中,加强设备维护保养和检修工作,以避免类似的故障再次发生。

综上所述,通过本次维修工作,我们有效解决了生产线设备的故障问题,提升了设备运行质量,为企业的生产经营保驾护航。

炼铁高炉设备维护检修标准化作业

炼铁高炉设备维护检修标准化作业

机械化工炼铁高炉设备维护检修标准化作业胡 毅(南京钢铁集团炼铁事业部设备处,江苏 南京 210035)摘要:钢铁工业是我国的支柱性产业,对我国劳动力就业起到了补充作用,对我国的经济发展和社会发展有着无可比拟的重要作用。

在炼铁高炉设备使用过程中,相关人员要对定期的标准化维护检修,避免出现安全问题。

而炼铁高炉作为一种大型的冶炼装备,其生产能力和效率直接影响冶金企业的生存和发展。

本文围绕炼铁高炉设备维护检修标准化作业进行阐述,希望能够帮助相关工作人员顺利开展工作,从而促进炼铁高炉设备维护检修标准化工作水平提升。

关键词:炼铁高炉设备;维护检修;标准化作业炼铁是钢铁工业的重要组成部分,其生产的好坏对我国的经济发展和社会稳定具有十分重大的影响意义。

随着时代的进步和科技的飞速前进,世界各国都在积极进行着对高炉设备的研究与开发,以提高其生产的效率、降低生产成本,并取得了一定的成就。

促进炼铁高炉设备的标准化维护检修常态化,减少安全事故的发生。

高炉设备组成比较复杂,主要分为上料、炉顶、炉体和煤气系统等部分,而维护检修工作也会受高空和煤气等不良环境影响,因此在维护检修中应该尽量的排除不良环境的影响。

因此,执行高炉维护检修的标准化作业非常重要,这对于促进炼铁高炉设备寿命延长有着无可比拟的重要作用。

1 设备维护检修标准化1.1 作业方式标准化采用标准化的作业方式,能够降低劳动强度,提高作业效率。

经过综合考虑、精密测量,选择科学合理的作业方案,比如:在更换热风阀等大型设备时,可提前将需要更换的备件、材料运至现场,并提前割除阻碍作业的平台等钢结构,停炉后严格按照旧设备拆除,新设备安装的标准化顺序进行作业。

作业完成后做好介质试压、单机调试、联动调试等工作,还要根据标准化作业的要求,做好设备运行后的复紧螺栓、泄露监测等维护工作。

1.2 作业材料标准化作业材料标准化主要包括以下几方面:①现场所用螺栓等材料,不可为了方便而随意改变规格,要采用图纸规定的标准螺栓螺帽,这样能够延长螺栓的使用寿命,且具有精度与强度。

{设备管理}设备检修标准化作业规范

{设备管理}设备检修标准化作业规范

{设备管理}设备检修标准化作业规范设备管理是一个企业非常重要的环节,其合理运作与否会直接影响到企业的正常生产与经营。

而设备检修作为设备管理的重要组成部分,是为了保证设备长期稳定运行而必不可少的工作之一、为了提高设备检修工作的效率和质量,在实施设备检修过程中,规范化作业是非常关键的。

下面将介绍一个设备检修标准化作业规范的示例。

一、设备检修前的准备工作1.明确检修的目的和范围在设备检修之前,应明确检修的目的和范围,确定需要检修的设备,并制定相应的检修计划。

同时,要对设备进行全面的检查,了解设备的运行情况,确定需要检修的部位和具体问题。

2.制定检修流程和任务分工根据检修的目的和范围,制定相应的检修流程和任务分工,明确每个环节的具体工作内容和责任人。

同时,要确保检修工作的合理连贯性,避免出现重复或遗漏的情况。

3.制定检修工具和材料清单根据检修计划和任务分工,制定相应的检修工具和材料清单。

确保检修过程中所需的工具和材料齐备,并做好相应的备份工作,以备不时之需。

二、设备检修的操作流程1.设备停机并断电在进行设备检修之前,首先要确保设备已经停机并断电,以确保工作人员的安全。

同时,要在设备周围设置相应的警示标志,提醒其他人员注意。

2.设备拆卸和清洗按照检修计划和任务分工,进行设备的拆卸和清洗工作。

在拆卸过程中,要注意保护设备的关键部位,避免损坏。

清洗过程中要使用适当的工具和清洗剂,确保设备表面的污垢和杂质被彻底清除。

3.设备零部件的检查和更换对设备的各个零部件进行仔细检查,包括零部件的表面状况、连接是否松动、是否存在磨损和变形等问题。

对于存在问题的零部件,要及时进行更换或修复。

4.设备组装和调试在设备拆卸和检修完成之后,进行设备的组装和调试工作。

在组装过程中,要按照设备的装配图和工艺规程进行操作,确保装配的正确性。

在调试过程中,要仔细调整设备的各项参数,确保设备的正常运行。

5.设备试运行和验收在设备组装和调试完成之后,进行设备的试运行和验收工作。

维修作业标准化案例

维修作业标准化案例
• 项目名称: C6夹具安装标准化改进
• 改善背景: 车桥厂现有B+W加工中 心和大宇HP6300加工中心两种设备 可完成C6转向节柱OP10的加工,由 于生产需要,C6夹具经常要在B+W设 备和大宇设备之间互换,由于没有 相应的安装标准化文件,在安装时 经常出现装错,装反等问题,安装 时间过长。
• 改善方案:通过编写C6夹具安装标 准化文件,对夹具互换过程进行规 范作业,并对相应机修人员培训, 固化标准化作业。
解决 问题
深入 思考
不断 完善
投入 使用
编写指 导书
改进维修流程
总结标 准化
改善流程总结
资料缺失的维修作业
什么维修作业可 进行标准化?
步骤统一的维修作业
易于出错的维修作业
改善流程总结
发现
分析
拍摄
绘制
编写
问题
问题
步骤
图纸
文件
如何制定维修作业 标准化的步骤?
归档 调用
不断 更新
改善流程总结
提高应急修理的速度和质量
• 改善方案:经制造工程科机修组 联合分析,发现主轴拉杆损坏较多 是由盘型弹簧损坏情况严重,考虑 对主轴拉杆盘型弹簧国产化替代。 并对主轴拉杆盘型弹簧的更换制定 标准化作业指导书。
• 改善效果:现当主轴拉杆发生损 坏时,只需对盘型弹簧进行更换, 维修耗时短,备件成本大大降低。
• 项目编号: CIP-CJ-11-048
• 改善效果:原互换夹具需4人停机更 换,平均时间为10个小时,现实行 标准化作业后,每次更换只需3人工 作3小时。
改善效果分析
• 对于上述三项维修作业标准化案例进行分析,我们发现
项目名称
Blue Star B轴修理标准化改善 MAZAK主轴拉杆国产化替代 C6夹具安装标准化改进

未按标准化作业造成的事故案例

未按标准化作业造成的事故案例

未按标准化作业造成的事故案例
四川绵阳游仙一厂房发生火灾官方通报:操作人员未按安全操作规程作业。

4月19日晚8时30许,四川绵阳游仙区欧家坝一厂区发生火灾,有爆炸声传出。

经消防救援人员1个多小时扑救,明火被扑灭。

火灾过火面积约600平方米,燃烧物质主要为日杂干货、乙醇等,未造成人员伤亡。

被烧塌的彩钢棚
4月20日下午,游仙区发布事故调查通报,此次火灾起火原因系操作人员在甲醇灌装过程中,未按安全操作规程作业所致。

厂房顶部彩钢棚被烧塌过火面积约600平方米。

维修作业的标准化流程

维修作业的标准化流程

维修作业的标准化流程
先说准备工作哈,咱得把工具都备齐喽。

什么螺丝刀、扳手啥的,一个都不能少!我跟您说,我刚开始干这行的时候,有次工具没带全,那叫一个惨!结果活儿没干好,还被师傅狠狠骂了一顿,唉!
然后呢,得先了解故障情况。

这就好比医生看病,得先问问病人哪儿不舒服,您说是不?我记得有一回,客户跟我说机器“咔咔响”,我心想这能是啥大毛病,结果一检查,哇,问题大了去了!
维修的时候可得小心,千万别毛手毛脚的。

就像上次小李,着急忙慌的,把零件都给弄掉地上了,那场面,别提多狼狈啦!
说到零件,更换零件可得注意型号匹配,不然装上去也白搭。

我记得好像有一次,我就拿错零件了,不过也可能记错喽,反正最后又重新找了一遍,麻烦死啦!
修好之后,可别着急交差,得测试一下,看看是不是真的没问题了。

有次我觉得修好了,结果没测试,客户拿回去又出毛病了,把我给郁闷的呀!
嗯...我这讲得是不是有点乱啦?不管了,反正就是这么个意思。

您要是在维修的时候遇到啥问题,随时来找我交流哈。

说不定您能发现我没说到的点,那可太好了!
对了,跟您说个行业里的趣事儿。

有个同行,修个电脑,居然把主板给烧了,哈哈,这可成了我们的笑料好久呢!
现在这技术发展得太快啦,有些新设备我还真有点搞不定,还得继续学习呀!您呢,是不是也有这样的感觉?
好啦,我就先说到这儿,剩下的就靠您自己琢磨琢磨啦!。

维修施工工程标准化(3篇)

维修施工工程标准化(3篇)

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,城市建设日新月异,各类基础设施、公共设施和建筑物日益增多。

为了确保维修施工工程的质量、安全、环保和效率,推动建筑行业健康发展,维修施工工程标准化成为当务之急。

本文将从维修施工工程标准化的概念、意义、实施方法等方面进行探讨。

一、维修施工工程标准化的概念维修施工工程标准化是指在维修施工过程中,按照一定的规范、规程、标准进行施工和管理,以确保工程质量和安全,提高施工效率,降低成本,保护环境。

二、维修施工工程标准化的意义1. 提高工程质量:通过标准化施工,可以规范施工过程,减少人为因素对工程质量的影响,提高工程的整体质量。

2. 保障施工安全:标准化施工可以确保施工人员按照安全规程操作,降低安全事故发生的风险。

3. 提高施工效率:标准化施工可以减少施工过程中的重复劳动,提高施工效率,缩短工期。

4. 降低施工成本:通过标准化施工,可以减少材料浪费、人工浪费等,降低施工成本。

5. 保护环境:标准化施工可以减少施工过程中对环境的污染,实现绿色施工。

6. 促进建筑行业健康发展:维修施工工程标准化有利于推动建筑行业的技术进步,提高行业整体水平。

三、维修施工工程标准化的实施方法1. 制定维修施工工程标准(1)编制维修施工规范:根据国家和行业相关法规、标准,结合实际工程需求,编制维修施工规范。

(2)制定施工工艺标准:明确施工过程中各环节的工艺要求,确保施工质量。

(3)编制施工质量标准:明确工程质量要求,确保工程质量达到规定标准。

2. 加强施工过程管理(1)建立健全施工组织体系:明确各级管理人员职责,确保施工组织有序。

(2)实施施工计划管理:编制施工计划,合理安排施工进度,确保施工进度与质量。

(3)加强施工过程监督:对施工过程进行全过程监督,发现问题及时整改。

3. 推广先进施工技术(1)引进先进施工技术:结合工程实际,引进国内外先进的维修施工技术。

(2)开展技术培训:对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平。

维修作业标准编制典型案例——检修“二长”技能培训van2

维修作业标准编制典型案例——检修“二长”技能培训van2
网络图由结点(步序)、工序(作业方法内容)、路 线组成。结点表示某工序的开始或结束,是前后工序的衔 接点。工序按箭头方向移动。在一个网络图中,会有许多 路线,其中工期最长的一条路线即为关键路线,即为项目 节点时间。
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检修人员技能提升培训
七、维修作业标准编制的范围
1、A、B 类质量管控项目; 2、一级、二级高危项目; 3、定(年)修实施的主控(重点)项目; 4、与设备功能精度相关的常规检修项目; 5、“高S、高RPN”双高类设备的常规检修项目; 6、原出现过安全事故的检修项目(补充要求)。
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八、维修项目系统委托标识
目前工事系统委托已明确: 1、A、B 类质量管控项目; 2、一级、二级高危项目; 3、与设备功能精度相关的常规检修项目; 4、“高S、高RPN”双高类设备的常规检修项目; 5、对主控项目,属定年修平衡过程中判定出来的,系
统虽无标识,但属已往多次定(年)修列为主控的项目。
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一、维修作业标准定义:
对于设备检修作业过程中经常性定期实施的重要 另部件更换或修理项目,用标准规定了“作业名称、 作业方法、作业顺序、作业条件、技术要点、安全注 意事项、使用工器具、并用图表形式表示”叫维修作 业标准。
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二、编制维修作业标准的目的:
1、提高检修作业质量; 2、缩短检修作业时间; 3、消除检修质量事故; 4、有利于检修作业管理(包括:标准化作业、检修 费用管理)。
工机具及材料名称规范,可采用工机具管理及材料管 理统一的标准名称;原则不得使用活络扳手;相关工种的 工机具均需填写。工机具及材料要求尽量填写清楚,比如: 开口或固定扳手尺寸,钢丝绳粗细等。

维修合理化建议案例

维修合理化建议案例

维修合理化建议案例
以下是一个关于维修合理化建议的案例:
某大型制造企业中的设备维修部门一直面临着工作量大、维修周期长的问题。

为了提高维修效率,该部门提出了以下合理化建议:
1. 制定预防性维修计划:通过定期检查和检测设备,及时发现潜在故障并进行修复,以减少突发故障的数量和维修工作量。

2. 引入现代化维修管理系统:使用计算机软件来跟踪设备的维修历史、故障记录和零件更换情况,以便更快地查找故障原因和所需零件。

3. 优化维修流程:通过重新安排维修人员的工作任务和时间表,确保每个设备都能得到及时维修,减少维修周期。

4. 提高员工技能和培训:定期为员工提供培训和技能提升课程,以确保他们能够快速有效地完成维修工作。

5. 建立设备维修档案:为每个设备建立详细的维修档案,记录设备的维修历史、故障原因和解决方案,以便快速查找和避免重复出现相同问题。

通过实施这些合理化建议,该企业成功提高了设备维修效率,减少了维修工作量和周期,从而提高了生产效率和产品质量。

设备维修范例针对xxx设备的维修

设备维修范例针对xxx设备的维修

设备维修范例针对xxx设备的维修一、维修前的准备工作在进行XXX设备的维修之前,我们需要做一些准备工作,以确保维修过程的顺利进行。

1. 审查维修手册:细致阅读XXX设备的维修手册,了解设备的结构和工作原理,掌握常见故障和解决方法。

2. 检查工具和材料:确保我们拥有所需的工具和材料,包括螺丝刀,电焊机,电线,绝缘胶带等。

这些工具和材料必须符合安全规范,并且在使用之前需要检查其正常工作。

3. 组织工作区域:清理维修区域,确保环境整洁干净,以保证维修过程的安全性和顺利进行。

二、故障排除和维修步骤在对XXX设备进行维修之前,我们必须先进行故障排除,以确定具体的故障原因。

以下是一些常见故障和相应的排除和维修步骤。

1. 电源无法开启:- 检查电源线是否正常连接,确保电源插座工作正常。

- 检查电源开关是否打开,尝试使用其他电源线替换进行测试。

2. 设备无法启动:- 检查设备的电池电量,如果电量不足需要及时更换电池。

- 检查设备的电源线是否损坏,如果损坏应进行更换。

- 检查设备的控制面板是否正常工作,尝试进行复位操作,如果问题仍存在则需要更换面板。

3. 设备重启或死机:- 检查设备是否存在过热问题,清理设备内部的灰尘和异物,并确保设备散热良好。

- 检查设备的软件是否正常,尝试进行系统重启或升级,修复可能存在的软件问题。

4. 设备工作异常:- 检查设备传感器和连接线路是否正常,尝试重置传感器,如果无法修复则需要更换。

- 检查设备的机械结构是否损坏,进行必要的维修和更换。

三、安全注意事项在进行XXX设备的维修过程中,我们必须牢记以下的安全注意事项,以保护自己和设备的安全。

1. 戴好防护装备:在进行设备维修前,必须戴好防护手套,护目镜等个人防护装备,以防受伤或引发电击等意外。

2. 断开电源:在开始维修之前,务必切断设备的电源,以免触电或导致其他安全问题。

3. 谨慎操作:在维修过程中,要保持谨慎和专注的态度,避免操作失误导致设备进一步损坏或自身受伤。

物业工程维修案例和方案

物业工程维修案例和方案

物业工程维修案例和方案一、案例描述某物业公司管理的一处商业综合体,由于长期使用和天气影响,部分楼宇设施设备和管道出现了各种各样的维修问题,需要进行维修保养。

其中包括了门禁系统故障、水管漏水、电梯故障等多个方面的问题。

由于这些问题的维修比较复杂,需要对相关设备进行专业的检查和维修才能解决问题。

二、问题分析1.门禁系统故障门禁系统故障严重影响了商业综合体的安全性和管理效率。

如果门禁系统长时间处于故障状态,将可能导致门禁设备无法正常工作,给商业综合体的安全管理带来隐患,同时也给业主和商户的正常生活和经营带来一定的不便。

2.水管漏水商业综合体内部的水管漏水严重影响了商业综合体内部的环境卫生和业主的正常生活。

长时间存在水管漏水问题,将对商业综合体内部的装修和设施造成严重的损害,同时也可能会导致业主的投诉和维权问题。

3.电梯故障商业综合体内部的电梯是业主、商户和消费者出行的主要交通工具,电梯一旦出现故障将严重影响商业综合体的正常运营和商户的经营效益。

长时间存在电梯故障将对商业综合体的形象和正常运营造成严重影响,甚至可能导致业主和商户的投诉和维权问题。

三、维修方案1.门禁系统故障维修方案首先需要对门禁系统进行全面的检查和排查,找出故障点所在。

然后对故障门禁设备进行维修或更换,并针对门禁系统进行全面的升级和改造,提升系统的安全性和稳定性。

2.水管漏水维修方案对商业综合体内部的所有水管进行全面检查和维修,对发现的漏水问题进行及时处理和修复。

并对商业综合体内部的水管系统进行全面的维护和保养,确保水管系统的安全和稳定运行。

3.电梯故障维修方案对商业综合体内部的所有电梯进行全面检查和维修,对发现的故障问题进行及时处理和修复。

并对商业综合体内部的电梯系统进行全面的维护和保养,确保电梯系统的安全和稳定运行。

四、维修实施1.门禁系统维修实施由专业的门禁系统维修团队进行全面的检查和维修,根据检查结果对故障门禁设备进行维修或更换,并进行全面的系统升级和改造。

维修专业案例

维修专业案例

维修专业案例案例背景:某工厂的生产线出现了故障,导致生产效率大幅下降。

经过初步排查,发现是机械设备出现了故障,需要进行维修。

这是一个典型的维修案例,需要我们通过分析和解决问题,恢复设备正常运转。

问题分析:在进行维修之前,首先需要对故障进行准确定位。

通过仔细观察和排查,我们发现故障主要集中在设备的传动系统上。

传动系统出现了松动和磨损,导致设备无法正常运转。

这是一个比较常见的故障,但需要我们仔细分析和处理。

解决方案:针对传动系统的松动和磨损问题,我们制定了以下解决方案:1. 更换受损部件,首先,我们对受损的传动部件进行了更换,确保设备能够正常运转。

这需要我们具备丰富的维修经验和技能,以确保更换部件的准确性和安全性。

2. 加强设备维护,在维修完成后,我们建议工厂加强设备的定期维护和保养工作,以减少类似故障的发生。

这也是预防性维修的重要性所在,能够提前发现问题并加以解决。

效果评估:经过我们的维修和改进措施,设备恢复了正常运转,生产效率得到了提升。

工厂的生产秩序得到了恢复,生产线的故障对生产造成的影响得到了最小化。

这充分证明了我们的维修方案的有效性和可行性。

总结:通过这个案例,我们深刻认识到了维修专业的重要性和必要性。

在日常工作中,我们需要时刻保持对设备的关注和维护,及时发现并解决问题,确保设备的正常运转。

只有这样,我们才能保证生产的顺利进行,为企业创造更大的价值。

结语:维修专业是一个需要细心和耐心的工作,需要我们具备丰富的经验和技能。

通过不断学习和实践,我们能够不断提高自己的维修水平,为企业的发展贡献力量。

希望这个案例能够对大家有所启发,也希望大家能够在维修工作中不断进步,做出更大的成绩。

维修作业标准编制典型案例——检修“二长”技能培训van 2

维修作业标准编制典型案例——检修“二长”技能培训van 2

湛江钢铁
检修人员技能提升培训
2、项目交底内容
(1)项目技术交底: 1)何时具备挂牌条件? 2)辊道螺栓紧固力矩要求? 3)接手对中谁来做?精度要求? 4)小导板压紧弹簧箱尺寸? 5)行车平衡大致时间安排? 6)该项目实施的关键点? (2)安全技术交底: 1)有何危险源? 2)有何介质? 3)何时挂牌? 4)项目实施过程中有何需特别注意的事项? 5)相邻设备状况?
湛江钢铁
检修人员技能提升培训
16、编制人员选择 维修作业标准编制应安排具有一定检修经验的高技能等 级(高级及以上)作业人员进行编制,队部技术管理人员进 行审核。
17、质量层级管控项目
对于A类、B类质量层级管控项目,编制维修作业标准时, 必须将具体质量管控的要求量化,明确标明量化的管控要求; 同时,在项目实施准确时,必须按要求编制“质量管控技术 方案”。
人员配置(人 三 数) 四 安全联络
本项目的安全联络体制
工时 工序 危险源 安全措施
高危工序专项 五 措施
安全技术措施编写要和维修作业标准中安全要求相一致
责任人

应急救援
发生事件/事故时的应急要求 明确检查部门和检查重点 项目单位: 确认签字:(盖章) 日期:
七 过程检查计划 编制单位: 编制: 审批:(盖章) 日期:
检修人员技能提升培训
10、网络图具体绘制方式 网络图:网络计划技术控制图,是关于检修组织和控 制的一种科学计划方法。它能把整个检修过程的各环节有 机组织起来,通过项目与各工序节间相互制约、相互依赖 关系的反映,达到最佳管理目的。 网络图由结点(步序)、工序(作业方法内容)、路 线组成。结点表示某工序的开始或结束,是前后工序的衔 接点。工序按箭头方向移动。在一个网络图中,会有许多 路线,其中工期最长的一条路线即为关键路线,即为项目 节点时间。 网络图绘制有严格规定,一般分三步进行,即任务分 解、作图、编号等。

标准化作业在设备维检修中的应用

标准化作业在设备维检修中的应用

标准化作业在设备维检修中的应用随着公司不断的发展,设备的使用年限也不断增加,这时候设备老化、磨损和腐蚀失效,需要定期对设备进行检修,为了检查维护工作的顺利进行,确保维护人员和设备的安全,整个检维修工作需要作为一个整体进行科学管理,并在整个过程中实施标准化操作。

本文简要介绍了标准化在公司维护工作中的应用,从使用标准化的必要性出发,结合标准化应用与检维修,讨论标准化等一些问题。

1、前言分公司目前拥有多种泵机组,压缩机,阀门等输油气设备,为了确保设备长期稳定运行,每年定期进行维护工作。

自公司成立以来,结合维检修作业过程中的不断摸索和总结、定期设备维护保养检查工作等,不断总结和完善自己的设备维护管理维护管理体系,利用设备设施系统,在实践中取得了良好的应用,提高了设备维护管理水平。

2、检查维护工作标准化的必要性公司根据企业的体系文件中关于设备设施维护保养工作内容进行定期维护保养检查,维修现场或多或少常见各种不安全隐患。

因此,如果需要根据维修现场的特点和实际情况,如机械伤害,跌落,电气伤害、气体泄漏等事先采取保护措施,可以避免事故和损失,并提高检修效率和质量。

因此,在设备维护标准的制定上,严格执行标准是保证工作顺利进行的必要条件。

3、检维修五步工作方法简介3.1设备维护的含义设备检查和维护是指确认设备状态是否良好,以及在技术状况恶化(或不良倾向)或发生故障后恢复设备功能的技术活动,包括各种计划内和非计划内的维修和事故修理。

基本内容包括:设备维护,设备检查和事故维护。

为确保设备维护工作的安全性、效率和质量,应对环境,人员,设备和管理进行综合考虑和研究,确定危害和控制措施,以达到环境控制、人员合格和可靠性、设备和管理到位。

在早期阶段需要更多的精力来准备标准操作程序,但一旦掌握了基本知识,对于那些没有经验的新进入者会有很大的帮助,对整个工作也会有很好的指引和推动作用。

当然,随着工程技术和信息的发展,结合公司工艺等变化,还需要不断修改操作程序以适应新的环境和要求。

天窗标准化作业流程

天窗标准化作业流程

天窗标准化作业流程一、啥是天窗作业呀?咱先来说说这个天窗作业是个啥概念。

简单来讲呢,天窗作业就像是给铁路或者其他设施专门留出的一个维修保养的“专属时间”。

就好比我们人啊,忙了一段时间得休息休息,做做保养,这些设施也一样呢。

在这个时间里,维修人员就可以大显身手,对设备进行检查、维修、更换那些有毛病的部件之类的。

这个天窗时间可是很宝贵的,就像我们的课间休息一样,得好好利用起来,把那些问题都解决掉,这样才能保证设施正常运行呀。

二、作业前的准备。

1. 人员准备。

咱们维修的兄弟姐妹们可不能马虎。

得提前确定好谁去参加这个天窗作业,每个人都有自己的专长,得把合适的人安排到合适的岗位上。

就像组队打游戏一样,要有坦克、有输出、有辅助,大家各司其职才能赢嘛。

而且这些人员得提前培训好,对作业流程、安全事项啥的都得门儿清。

可不能到了现场,还不知道自己该干啥,那可就乱套了。

2. 工具材料准备。

这就跟出门旅行要带好行李一样重要。

工具得齐全,少了个扳手或者螺丝刀,到时候发现问题想修都修不了,那不是干着急嘛。

材料也不能少,像更换的零件啊,润滑油之类的。

而且要检查这些工具和材料是不是完好无损的,要是带了个坏的工具去,那不是白跑一趟。

比如说,要是拿个破了的绝缘手套,这可是很危险的,在作业的时候可能就会出大问题。

3. 安全准备。

安全可是重中之重啊,兄弟姐妹们。

得提前检查好防护用品是不是齐全,像安全帽、安全绳之类的。

而且要做好安全交底,每个人都要清楚在作业过程中可能会遇到哪些危险,怎么去避免。

这就像妈妈在我们出门前千叮咛万嘱咐一样,虽然啰嗦,但是真的是为了我们好呀。

三、天窗作业中的那些事儿。

1. 到达作业现场。

到了现场之后,可不能像无头苍蝇一样乱转。

要按照之前安排好的计划,迅速找到自己的作业位置。

而且要再次检查周围的环境,看看有没有什么新的危险情况。

这时候大家就要像侦察兵一样,眼观六路,耳听八方。

2. 开始作业。

作业的时候啊,就得全神贯注。

装修维护记录案例分析

装修维护记录案例分析

装修维护记录案例分析案例一:主卧空调漏水时间:2020年10月问题描述:在装修项目中,主卧使用的空调在一段时间后发生了漏水的问题。

漏水不仅对室内装修材料造成了损害,还给居住者的生活带来了不便。

分析:根据现场情况和装修施工记录,发现主卧空调的室内机和室外机之间的冷凝水排水管道连接不牢固,导致冷凝水无法顺利排出,进而造成漏水现象的发生。

解决方案:1.确认漏水原因后,及时关闭主卧空调电源,避免进一步损害室内装修。

2.联系专业的空调维修人员,对漏水问题进行修理,确保冷凝水排水管道连接紧密。

3.检查相关设备的其他部分,确保没有其他漏水点。

案例二:橱柜开门困难时间:2021年2月问题描述:在新装修的厨房中,橱柜门发生了无法顺利开启的问题,给居住者的日常使用带来了困扰。

分析:经过观察和检查,发现橱柜门的铰链损坏,导致无法正常开启。

这可能是由于施工过程中的安装不当或铰链质量不过关所致。

解决方案:1.联系橱柜供应商或装修公司,反映问题,并要求其提供售后服务。

2.维修人员应及时到达现场,对损坏的铰链进行更换,确保橱柜门能够正常开启。

3.在维修完成后,进行全面检查,确保其他橱柜门的正常使用,并预防类似问题的再次发生。

案例三:卫生间瓷砖脱落时间:2021年4月问题描述:装修后不久,卫生间的部分瓷砖发生了脱落现象,给卫生间的整体美观度和使用体验带来了影响。

分析:经过检查,发现卫生间瓷砖脱落的主要原因是施工过程中没有正确进行瓷砖的粘贴工作。

可能是粘贴材料质量不过关或者施工操作不够规范所致。

解决方案:1.联系装修公司,与其商讨解决方案,并要求其提供补救措施。

2.在专业人员到达现场后,对脱落的瓷砖进行重新粘贴,确保牢固且符合美观要求。

3.在维修完成后,对卫生间内的其他瓷砖进行检查,确保没有其他脱落或质量问题。

结论:装修维护记录可以帮助我们发现和解决装修过程中出现的问题。

在遇到装修问题时,我们应该及时反映并采取合适的解决方案。

同时,选择可靠的装修公司和施工人员也是预防问题发生的重要方式。

维修钳工标准化作业

维修钳工标准化作业

心之所向,所向披靡维修钳工标准化作业指导书一、设备名称:1#空压站清水泵二、作业内容:振动大三、检修工作方案:1. 检查地脚螺栓有无松动、拔脱;2. 检查水泵前后管道的支撑是否牢固,并符合要求。

3. 检查联轴器弹性块是否破裂、损坏;4. 空试电动机,检查电机是否正常;5. 检查联轴器对中;6. 开盖检查水泵轴承、叶轮等;7. 合格标准:各点振动小于75μm。

四、危险(害)因素导致伤害:触电、滑跌、物体打击、夹伤。

五、安全措施1. 工作负责人对参检人员进行安全教育,指派专人监护;2. 参检人员劳护用品穿戴齐全;3. 确认机号;4. 切断主电源,挂牌“有人工作禁止合闸”;5. 关闭水泵进出口阀门切断水源,并检查泄漏情况;6. 面湿滑,谨防滑倒;7. 跨越临近水泵的管道须小心,谨防绊倒;8. 上下梯子小心滑倒,手中不得拿工具;9. 严禁地坑上下互扔工具;10. 设备未停稳严禁靠近;11. 起重工持证操作单梁行车;12. 检修结束,联轴器防护罩必须戴好;维修钳工标准化作业指导书一、设备名称:八万站区电除尘器循环清水泵二、作业内容:机械密封漏水、更换叶轮三、检修工作方案:(一)机械密封1. 机械密封内部进入杂物,多次开停泵处理;2. 拆电机,更换机械密封;3. 合格标准:无漏水现象。

(二)叶轮1. 水流量及压力不能满足要求时,更换叶轮;2. 拆电机,更换叶轮;3. 合格标准:水流量及压力满足工艺要求。

四、危险(害)因素导致伤害:触电、溺水、滑跌、压伤、碰伤、中毒五、安全措施1. 工作负责人对参检人员进行安全教育,指派专人监护;2. 参检人员劳护用品穿戴齐全;3. 确认机号;4. 切断主电源,挂牌“有人工作禁止合闸”;5. 关闭水泵出口阀门切断水源,并检查泄漏情况;6. 面湿滑,谨防滑倒;7. 水泵架设在水池上部,较大空隙必须采取遮挡措施;8. 工具系绳子,防止掉入水池;9. 抬电动机时,两人配合好,防止侧滑伤人;10. 作业空间比较狭小,须做好避让。

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案例简介
• 项目编号: CIP-CJ-11-066 • 项目名称: MAZAK主轴拉杆国产 化替代 • 改善背景: 车桥厂MAZAK立式加 工中心所用主轴拉杆易损坏,损坏 后需对主轴拉杆总成进行更换,维 修耗时长,且备件成本高。 • 改善方案:经制造工程科机修组 联合分析,发现主轴拉杆损坏较多 是由盘型弹簧损坏情况严重,考虑 对主轴拉杆盘型弹簧国产化替代。 并对主轴拉杆盘型弹簧的更换制定 标准化作业指导书。 • 改善效果:现当主轴拉杆发生损 坏时,只需对盘型弹簧进行更换, 维修耗时短,备件成本大大降低。 • 项目编号: CIP-CJ-11-048 • 项目名称: C6夹具安装标准化改进 • 改善背景: 车桥厂现有B+W加工中 心和大宇HP6300加工中心两种设备 可完成C6转向节柱OP10的加工,由 于生产需要,C6夹具经常要在B+W设 备和大宇设备之间互换,由于没有 相应的安装标准化文件,在安装时 经常出现装错,装反等问题,安装 时间过长。 • 改善方案:通过编写C6夹具安装标 准化文件,对夹具互换过程进行规 范作业,并对相应机修人员培训, 固化标准化作业。 • 改善效果:原互换夹具需4人停机更 换,平均时间为10个小时,现实行 标准化作业后,每次更换只需3人工 作3小时。
改善流程总结
发现 问题
分析 问题
拍摄 步骤
绘制 图纸
编写 文件
如何制定维修作业 标准化的步骤?
归档 调用
不断 更新
改善流程总结
提高应急修理的速度和质量
维修作业标准 化的效果?
降低应急修理的比例 降低设备故障台时 设备可靠,保障生产
结束语
结合持续改善工作
推进维修标准化作业 提高设备管理水平
BLUESTAR机床外观
案例简介
BLUE STAR机床B轴台面
• 改善方案:制造工程科机修组联合分析,确认B轴的正确拆装步骤,在 实际拆装过程中拍摄作业照片,标注关键步骤,制作修理拆装标准化文 件,并作为设备图纸存档,为以后的修理拆装提供标准。 • 改善效果:有效提高设备维修效率,原拆卸B轴台面一次需6人工作8小 时,装配一次需6人工作10小时,拆装一次合计需6人工作18个小时,现 拆装一次合计只需3人工作8个小时,同时避免了设备维修过程中因拆装 错误引起的备件损耗。 • 改善标准化输出:
改善效果分析
• 对于上述三项维修作业标准化案例进行分析,我们发现
备件费用(单位:元) 改善前 改善后
项目名称
Blue Star B轴修理标准化改善 MAZAK主轴拉杆国产化替代 C6夹具安装标准化改进
25740 62400 0
0 2970 0
改善前后备件费用对比
改善前 62400 25740 0 BLUESTAR 2970 MAZAK 0 0 改善后
改善效果分析
• 对于上述三项维修作业标准化案例进行分析,我们发现
停机工时(单位:小时) 改善前 改善后
项目名称
Blue Star B轴修理标准化改善 MAZAK主轴拉杆国产化替代 C6夹具安装标准化改进
6*18=108 16*4=64 4*10=40
3*8=24 8*4=32 3*3=9
通过维修作业标准化改进,大幅降低了维修工时!
C6夹具
通过维修作业标准化改进,大幅降低了备件费用!
改善流程总结
• 对维修作业标准化案例进行分析,我们总结
传统维修流程
维修 瓶颈
联合 分析
解决 问题
深入 思考
不断 完善
投入 使用
编写指 导书
总结标 准化
改进维修流程
改善流程总结
资料缺失的维修作业
什么维修作业可 进行标准化?
步骤统一共享
——轿车车桥厂制造工程科
2011年3月11日
案例简介
• 项目编号:CIP-CJ-11-063 • 项目名称:Blue Star B轴修理标准化改善 • 改善背景:车桥厂现有一台BLUE STAR卧式加工中心,在设备维修过程 中涉及到需对机床B轴台面进行拆装,由于设备原始图纸资料缺失,B轴 结构复杂,拆卸过程易走弯路,可能拆卸很多不必要的零部件,且容易 产生错误(例如误损B轴编码器),每次拆装台面需花费大量人力,维 修耗时长。
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