卡尺规范使用教材
量具使用培训教材(1)
ⅠⅡ量具使用培訓教材(1)主講:內容:一、卡尺的使用及保養二、分厘卡的使用及保養三、塞尺的使用及保養四、螺紋塞規的使用及保養一、卡尺的使用及保養1、卡尺的使用功能:外卡、內卡、深度、段差範圍:(0-150mm、0-200mm、0-300mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 數顯卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,數值是否為“0”;如不為“0”,則按下表上的調零按鈕,使顯示值為“0”.1.2.2 表盤卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看指針是否與“0”位線重合.如不重合,則旋轉表盤,使之相重合.1.2.3 游標卡尺: 將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看主.次刻度之0”是否在一條直線上.1.3卡尺的測量1.3.1首先根據測量要求確定測量時使用卡尺的測量部位,清洁卡尺、重歸零三次、檢查卡尺是否有異常.1.3.2 使用外卡時將下端量爪靠至大於所測物,主尺量爪靠在被測物的一端.推動副尺至副尺量爪靠在被測物的另一端.1.3.3 使用內卡時將上端量爪移開距離小於被測物,主尺量爪輕靠在被測物一端的適當位置,移動副尺量爪靠在被測物的另一端,量測內徑時取最大值.1.3.4 測深度時可先移動副尺至大於被測物體,再將深度測量尺尾部靠緊於被測物底部,然后移動副尺到靠在被測物的上部,量測時卡尺與被測物平行.1.3.5 量測段差時先將副尺移至大於被測物體,再將主尺前端靠緊被測物的一端,推動副尺使副尺靠在被測物的另一端.2、卡尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于卡尺上.2.2嚴禁用尖硬物品在卡尺任一部位上刻划.2.3嚴禁卡尺由高處掉落.2.4嚴禁日光直接照射于卡尺上.2.5使用完后,于卡尺之活絡杆移動槽內加入适量防銹油;并來回移動數下,以使油量均勻分散;清洁其表面臟污;放置於專用盒內.2.6若發現卡尺有不能歸零,量測爪不平,測量杆變形等現象,速通知儀校人員人員處理.二、分厘卡的使用及保養1、分厘卡的使用功能:外徑、內徑、深度範圍:(0-25mm、25-50mm、50-75mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 檢查千分尺刻度是否清晰、固定、螺母鬆緊是否適當.1.2.2 檢查千分尺是否能歸零扭動旋鈕是否順暢.1.2.3 測量時打開固定旋鈕,把千分尺移動到大於被測物尺寸,將千分尺的測砧輕輕靠在被測物上,再旋限力鈕3聲.在主尺上讀毫米數、副尺上讀小數值.如有修正值需補正.1.2.4 測量完后將千分尺輕輕合攏,將固定旋鈕關緊.1.2.5 若千分尺長時間不使用應加上防銹油.1.3測量1.3.1調零后,轉動分厘卡之活絡杆,使兩測量面之距離與所測尺寸相近.1.3.2將固定測量面平行緊貼于基準邊,移動活絡杆使另一測量面貼于所測尺寸另一端.1.3.3輕擰活絡杆尾端旋轉軸,響三下后停止旋轉.1.3.3讀出數值.1.4讀數1.4.1數顯分厘卡:直接讀出顯示數值.1.4.2不歸零分厘卡:主刻度之數值(整數值)+次刻度中與主刻度基線對齊之刻度值(小數值的和為讀數值.1.4.3 一般分厘卡:同1.4.2.2、分厘卡的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于分厘卡上.2.2嚴禁用硬物在分厘卡任一部位上刻划.2.3嚴禁分厘卡由高處掉落.2.4當兩測量面貼合后,不得用力擰主活絡杆.2.5測量過程中,當听到響三下后停止旋轉.2.6使用完后,于分厘卡之測量面加入适量防銹油;清洁擦拭其表面臟污;將兩測量面緊合放置于專用盒內.2.7若發現分厘卡有不能歸零(除本身不能歸零外),量測面不平,測量杆變形損壞等現象,速通知儀校人員人員處理.2.8存放過程中不得有日光直接照射于分厘卡上.2.9 若千分尺長時間不使用,須加上防銹油.三、塞尺的使用及保養1、塞尺的使用1.1平面度檢測1.1.1依据圖紙找出待檢測之基面,將待測面於標準水平台貼合.1.1.2用圖面標注之厚度之塞尺,平貼于平台表面.1.1.3用此塞尺於不同位置處插入標準水平面與待測面之間,如塞尺能通過,則所測平面度大於所用塞尺規格.1.1.4若不能通過,則另換小一規格之塞尺再試.直至塞尺能插入標準水平面與待測面之間,此時所用前一規格為該待測面之平面度.1.2間隙檢測1.2.1用小于圖面標注之厚度塞尺,平貼于檢測之基准面;輕移塞尺至兩待測面任意几處;1.2.2重复1.1.3 ~ 1.1.4.2、塞尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于塞尺上.2.2嚴禁用硬物在塞尺任一部位上刻划.2.3嚴禁用力扭曲,拉伸塞片.2.4檢測時,不得用力塞塞尺.2.5若發現塞尺有扭曲,變形,折彎等現象,速通知儀校人員人員處理.2.6使用完后,于塞尺上加入适量防銹油;清洁其表面臟污;將塞尺疊合,放置于專用盒內.四、螺紋塞規的使用及保養1、螺紋塞規的使用1.1 準備工作1.1.1 檢查待測孔內是否清潔,有無廢屑等不良現象.1.1.2 根據圖面所示尺寸大小,選擇適合規格的螺紋塞規.1.2 測量方法1.2.1 用螺紋塞規的通端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如可以通過則表示通端合格.1.2.2 再用螺紋塞規的止端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如不能通過則表示合格.如可以通過則表示不合格.1.2.3 螺紋塞規的止端最多過一牙,通端可順暢扭過.1.2.4 螺紋塞規一端有一白色線糟為不過端.2、螺紋的標注M10×0.5-6gM:公制代號10:大徑0.5:牙距6g:公差等級3、螺紋塞規的保養3.1 使用前檢查待測位置不能有毛刺,油污,水分等.3.2 待測物與螺紋塞規的溫差不能過大.3.3 使用過程中嚴禁用手直接接觸螺紋塞規測量部位.3.4 每次使用完后應及時將該螺紋塞規表面清潔並加防銹油放進該規格盒中.3.5 嚴禁從高處掉落.。
卡尺使用作业指导书
卡尺使用作业指导书卡尺使用作业指导书1.0目的：建立程序化文件，旨在正常、合理有效的使用仪器设备，保证工件测量精度，保障仪器使用寿命及可靠性。
2.0使用范围：各种卡尺3.0相关责任单位：品质部、制模部4.0卡尺定义：是测量长度、宽度、内宽、内径、外径、深度、阶距的一种常用测量工具。
卡尺分类：游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺和深度卡尺。
5.0卡尺使用方法：1、归零1.1将两卡角合拢，刻度值“O”线与“O”重叠对准，指针或显示器，显示为“O”值（游标、数显、带表卡尺）。
1.2打开“NO”键，数值显示为0.00MM，否则按“O”键或“ZERO”键，数值归位（数显卡尺）。
1.3带表卡尺表盘指针所指数值，对准“O”刻度值。
2、使用前检验用右手握主尺，大拇指轻轻移动游标，观察各卡角有无损坏，来回试验确认刻度值“O”线与主尺“O”线是否一致。
3、测数3.1测外径，用右手握主尺，大拇指移动游标，两卡角三角形成一段距离与实物相比较，两卡角距离稍大实物测量值。
3.2将实物放于平台上，以主尺长卡角内测贴紧实物（定位），右手大拇指移动游标到轻触实物另一侧即可。
4、读数标准：两卡角与实物轻触后，来回试验，确认所测量位是最大值，读取数值（外径取大值，内径取小值）4.1读数：先读主尺上整数值，后读游码对准的小数值，二者之和即是实物测定值（单位统一用毫米MM表示）（适用游标卡尺）4.2直接读数：即定位测量后，在卡尺显示屏上出现的数值，就是实物测量的数值（单位用MM表示）（适用数显卡尺）4.3先读主尺上毫米计数值，后读表盘上的指针数值，二者之和即是实物测量值（适用带表卡尺，单位用MM表示）5、卡尺使用完毕，合拢卡角（关闭电源：数显卡尺），放入卡盒内。
6.0 点检与保养5、每次使用完后，必须将卡尺卡角、表层、触物面、深度尺清洁干净，放于卡盒内。
6、保养与点检工作由测量员完成，当班测量员每日必须对卡尺进行日常点检与保养，并填写点检与保养记录。
卡尺操作指导书
1、目的2、范围无修订履历2014/2/26为规范卡尺的正确使用，保证测量的准确性。
所有QC的人员。
3、定义编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/34、功能介绍及各种卡尺图示图1图2图3图4指示表的分度值：有0.01、0.02、0.05这三种。
指示表指针旋转一周所指示的长度，对分度值0.01的为1mm，对分度值0.02的为2mm，对分度值为0.05的为5mm读数时：带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，避免因视线不正，造成读数误差。
2014/2/26首次发行编号/版本修订履历4.2数显卡尺及游卡尺的刻度读取方法： （1）数显卡尺测量值：直接读出所显示的数据（2）游标卡尺：测量值=主尺上的刻度+游标刻度， 根据（图4）所标的尺寸，说明如下a：首先读出游标刻度在主尺上的刻度：在图中，由于零线在主尺上处于20和21之间，所以主尺刻度是20mm4.1带表卡尺的介绍：序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/3的测量处；e：闭合滑动器，使外量爪接触到测量处，在此稳定状态下，用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。
如图（1）5.2内侧测量a：闭合外量爪后，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关；b：显示变成零；c：把内半爪插入被测件里；d：拉开滑动器，使夹片挨到测量处，并在此稳定状态下，用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。
如图（2）b：读取和主刻度重合的游标刻度：如图所示，第4个游标刻度（1.5线）和主尺刻度重合（对齐）,成了直线由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度，所以游标读数为0.05×（4-1）=0.15mm。
5、卡尺的使用方法：在此主要说明数显卡尺的使用方法，游标卡尺使用方法与之相同。
测量前，首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值. 5.1外侧测量爪：a：闭合外量爪，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关；b：显示变成零（清零或复位）；c：拉开滑动器，以便能夹住被测件；d：用外量爪夹住被测件修订履历序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/32014/2/26首次发行柯尊贤6、卡尺的保养：7、注意事项:7.2. 在使用过程中不要用丙酮、乙醚等化学溶剂去檫试，防止丙酮浸透损坏电子系统。
卡尺规范使用教材
最终读数=表读数+尺身读数 13+0.98mm=13.98mm
♣ 游标卡尺测量说明
测量外径尺寸时: 应将两外测量面 与被表面相贴合
测量内孔尺寸时: 测量爪应在孔的直 径方向上测量
测量深度尺寸时: 应使深度尺杆与被 测工件底面相垂直
♣ 游标卡尺维护与保养
1、使用中,严禁测量非静止的被测量物； 、使用中, 2、卡尺移动尺框应平稳,应避免快速移动导致尾端碰撞和跌落； 、卡尺移动尺框应平稳, 3、读数后，切不可从被测工件上猛抽下游标卡尺，应将量爪张 开后拿开，否则将使量爪磨损、扭伤、变形； 3、卡尺轻拿轻放，卡尺盒内禁止放其它物品； 4、保持卡尺测量面、齿条和其他传动部分的清洁、润滑； 5、测量后，应随手合上量爪，以防止灰尘、铜屑等物损坏齿条； 6、长时间不使用, 及时清洗干净并涂上防锈油.或交计量员统一 、长时间不使用, 及时清洗干净并涂上防锈油. 保管.卡尺有失准, 保尺
卡尺主要有 游标卡尺、带表卡尺、电子卡尺 主要用于 测量内、外尺寸、深度 等 最小读数值：0.02毫米 最小读数值：0.02毫米 3种
♣ 游标卡尺使用前说明
1、松开尺框上的紧固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面擦干净。检查 、松开尺框上的紧固螺钉,将尺框平稳拉开, 卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时， 应无明显的间隙。
2、检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标 、检查“ “零”刻度线与尺身“零”刻度线对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线 刻度线与尺身“ 对齐。否则，应送计量室或有关部门调整。
♣
游标卡尺校对
♣ 游标卡尺测量说明
步骤一：将被测物擦干净，轻拿轻放； 步骤二：松开固紧镙钉，不宜过松以免掉了，向后移动外测量爪， 使两测量爪之间距离略大于被测物体； 步骤三：一只手拿住游标卡尺的尺架，将待测物置于两个外测量爪 之间，另一手向前推动活动外测量尺，至活动外测量尺与 被测物接触为止。 步骤四：读数 表读数： (0.9+4*0.02)mm=0.98mm 尺身读数：13mm ：
卡尺操作指导书(20210213050047)
1、目的：使卡尺的校准结果可靠，校准方法有章可循。
2适用范围：公司现场在使用的所有卡尺。
深度尺的校准参照本程序执行。
3、标准环境条件：温度23 ± 3C湿度w 80%4、校准项目要求和方法4.1外观4.1.1要求：卡尺表面不应有锈蚀、碰伤、毛刺；表蒙透明清洁。
刻线和数字应清晰、均匀，无目力可见的断线；卡尺上应标有制造厂名、工厂标志和出厂编号；使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.1.2方法：目视观察。
4.2各部分相互作用4.2.1 要求：在量程范围内尺框沿尺身移动（2个来回）应手感平稳，不应有阻滞或松动现象数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。
各按钮功能稳定、工作可靠。
紧固螺钉的作用应可靠。
深度尺不允许有窜动。
尺身和尺框的配合应无明显窜动。
4.2.2方法：目视观察和手感试验。
4.3零值误差（适用于游标卡尺）4.3.1要求：零值误差以零刻线和尾刻线的重合表示，应不超过下表规定。
“零”标记和“尾”标记与主尺相应标记重合度432方法：移动尺框使卡尺的两测量面接触（有微动装置的须使用微动装置）。
对于深度卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与平板接触。
分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察。
4.4示值误差4.4.1要求：应不超过下表的规定。
4.4.2方法：用等级至少为5等量块校准。
受检点的分布为:a）校准时，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置校准。
量块工作面长边和卡尺测量面长边应垂直。
b）校准应在螺钉紧固和松开两种状态下进行，无论尺框紧固与否，卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。
各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。
C）对于带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在尺寸20mm一点校准，具体做法是用两块尺寸为20mm勺量块置于1级平板上，使尺身端面与量块接触，伸出深度测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数，其示值误差应不超过卡尺的分度值。
5校准结果的处理5.1应记录校准结果并保存，同时誊写在标签上，贴在卡尺盒上，以便使用者参考。
卡尺的使用培训教材2019
卡尺的使用——培训教材
数显卡尺种类构造
1台阶测量面、2外径量爪、3内径量爪、4公英制转换按键、 5紧固螺丝、6液晶显示器、7尺身、8限位卡、9深度测量杆、 10推动滚轮、11电池盖、12清零键、13 开关键、14主尺刻 度、15防滑推手、16外框
卡尺的使用——培训教材
四、 一般测量用途
1、测量外径：选取外爪，将被测对象夹在靠近主尺的根部，使整个 测定面紧挨着(垂直)被测对象。
2、测量范围：150mm、200mm、300mm、500mm等。
3、游标卡尺：最小读数（精度）分为0.02mm及0.05mm；读数=主尺 读数+游标尺读数。 4、表盘卡尺：最小读数（精度）0.02mm；读数=主尺读数+表盘上的 读数。
5、数显卡尺（电子卡尺、数字卡尺），其长度单位有公制及英制 两种，公制单位最小读数（精度）为0.01mm。
例1: 游标卡尺刻度尺读数图示
卡尺的使用 —— 培训教材 6、卡尺读数（以游标卡尺、表盘卡尺、数显卡尺为例）：
例1: 游标卡尺 1、游标卡尺的构造如前面5、6、7页介绍： 2、如果所用的是50分度的游标卡尺，卡尺的准确度为0.02mm。游标卡尺的读数方法以游标零 刻度线为准在主尺上读出整毫米数，再看游标尺上哪条刻度线与主尺上某刻度线对齐， 由游标上读出毫米以下的小数。 3、实例测量读数如： 主尺刻度值（20mm）+游标刻度值（0.84mm）=20.84mm。
1 L A ( D1 D2 ) 2
图11 测量两孔的中心距
另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径D1和 D2，然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B， 则两孔的中心距 :
1 L B ( D1 D2 ) 2
卡尺的使用——培训教材
卡尺的使用培训教材PPT课件
深度尺：用来测量孔、台阶高 度、深度尺寸 外径测量爪：用来测量工件的外径、厚 度、高度等尺寸
20
〔〕游标卡尺的工作原理及用途
〔〕游标卡尺的量程及精度
目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读数值见表 2-1。 表2―1 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 为 mm
L A D 2
4.2 用游标卡尺测量两孔的中心距 用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法：一种是先用游标卡尺分别量出两
孔的内径D1和D2，再量出两孔内外表之间的最大距离A，如图2-13所示，那么两孔的 中心距:
LA12(D1D2)
图2-13 测量两孔的中心距 另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径D1和D2， 然后用刀口形量爪量出两孔内外表之间的最小距离B， 那么两孔的中心距 :
LB12(D1D2)
END 谢谢！
2.3 游标读数值为的游标卡尺
图2―5(e) 所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游 标上的50格刚好等于主尺上的49mm，那么 游标每格间距 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 即为此种游标卡尺的最小读数值。 在图2―5(f)中，游标零线在123mm与124mm之间，游 标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的 整数局部为123mm，小数局部为11×0.02=0.22(mm)， 被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。 我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数局部，而不 要通过上述的换算，为此，把游标的刻线次序数乘其 读数值所得的数值，标记在游标上，见图2-5，这样使 读数就方便了。
测量范围 0～150 0～200 0～300 0～500
游标读数值 0.02；0.05；0.10 0.02；0.05；0.10 0.02；0.05；0.10
卡尺测量操作培训教材
卡尺测量操作指引培训教材1.0 目的：1.1 介绍卡尺及其使用方法.1.2 规范卡尺的使用方法,完善测量系统.2.0 适用范围：来料和成品以及加工过程中的内外径,长,宽,厚,深度的测量.3.0 定义：（无）4.0 职责：4.1 计量室负责对检测员的培训工作，以及测量系统的统计分析。
4.2 检测员依此标准对产品认真地检查.5.0程序：5.1卡尺的种类：5.1.1 (普通)游标卡尺, 带表卡尺, 数显卡尺.5.1.2卡尺主要用于线性测量,比如长度,宽度,高度,还可以用于内,外径测量,深度测量,台阶高度测量等.其辨率有0.1mm,0.01mm,0.02mm,0.05mm等多种,我司通常使用的为分辨率为0.02mm的卡尺.5.25.3数显卡尺结构示意图:紧固螺钉外测量爪深度尺清零按钮电源公英制转换5.4 带表卡尺结构示意图:5.5 测量前的检查工作：5.5.1卡尺是否在检定的有效使用期内. 5.5.2卡尺的分辨率达到公差带的十分之一,精度达到公差带的十分之一到三分之一.5.5.3卡尺打开和合上灵活,用布清除尺面上的污渍,合上卡尺检查是否对零,若使用的为刻度卡尺或带表卡尺不对零则要申请计量,若使用的是数显卡尺则可按清零键对零,但必须先清除尺面上的污渍和两外量爪间的污渍.5.6卡尺的使用：5.6.1右手握卡尺,保持尺身水平,张于两测量爪使其间的距离大于被测长度.5.6.2将被测件卡入两爪间,使被测直线与尺身平行,被测件在测量时不能有变形或弯曲.5.6.3读数时应卡着被测件读数而不能松于被测件后再读数.5.6.4读数：如图示：主尺上每一格为1mm,而游标上50格为49mm,每格为0.98mm,即游标上的一格比主尺上的一格小0.02mm.光标上第几(n)格与主尺上的刻度对齐,则不足一毫米的读数为n*0.02mm.5.6.5读数方法：A: 10mm B: 15*0.02=0.30mm读数: 10.30mmA. 从卡尺的主尺上读出毫米整数. 注意观察指针转动一周几毫米B. 看光标上第几(n)格与主尺上的刻度对齐,则不足一毫米的小数部分为n*0.02mm.C. a,b两部分相加即为测量的读数.5.7注意：5.7.1保持各测量面和其它表面的清洁。
卡尺校准作业指导书 (2)
卡尺校准作业指导书标题：卡尺校准作业指导书引言概述：卡尺是工程测量中常用的工具，准确的卡尺校准可以确保测量结果的准确性。
本文将介绍卡尺校准的作业指导书，帮助读者正确进行卡尺校准操作。
一、准备工作1.1 确认校准标准：校准标准应符合国家标准，具有合格的准确度和精度。
1.2 准备工具：准备好精密测量工具、校准块、清洁布等必要工具。
1.3 环境检查：确保校准环境干净整洁，避免灰尘和杂物对校准结果的影响。
二、校准操作步骤2.1 清洁校准工具：使用清洁布擦拭校准工具表面，确保无灰尘和污垢。
2.2 调整校准工具：根据校准标准调整校准工具的零点和刻度，确保准确度和精度。
2.3 测量校准：使用校准块进行多次测量，记录测量结果并计算平均值，判断校准工具的准确性。
三、校准结果评估3.1 比较测量结果：将校准结果与标准值进行比较，评估校准工具的准确度。
3.2 记录校准数据：将校准结果和评估数据记录在校准作业指导书中，以备日后查阅。
3.3 校准结论：根据校准结果和评估数据得出结论，确定校准工具是否符合要求。
四、校准频率和维护4.1 校准频率：根据校准工具的使用频率和环境条件，确定校准的频率，确保测量结果的准确性。
4.2 维护保养：定期对校准工具进行清洁和保养，延长其使用寿命并保持准确度。
4.3 校准记录：及时记录校准日期和结果，建立校准档案，方便管理和跟踪校准情况。
五、注意事项5.1 避免碰撞：在使用和存放过程中避免校准工具受到碰撞和损坏。
5.2 避免湿气：避免校准工具受潮和受潮，影响准确度和精度。
5.3 定期检查：定期检查校准工具的状态和准确度，发现问题及时处理。
结语：通过本文的介绍，读者可以了解卡尺校准的作业指导书，掌握正确的校准操作步骤和注意事项，确保测量结果的准确性和可靠性。
希望读者能够认真执行校准作业指导书，提高工程测量的准确度和精度。
卡尺的使用培训教材
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汇报人：XX
测量面磨损
故障现象：测量面出现划痕、凹坑等磨损现象，影响测量精度。 原因分析：长时间使用或使用不当导致测量面磨损。 排除方法：轻微磨损可用油石或细砂纸轻轻打磨，严重磨损需更换测量面。
测量杆不灵活
故障原因：测量 杆与测微螺杆之 间有污垢或杂物
排除方法：清洁 测量杆与测微螺 杆，并确保其接 触良好
故障原因：测微 螺杆与测微螺母 之间松动或磨损
02
卡尺的正确使用方法
测量前的准备工作
ห้องสมุดไป่ตู้
清洁卡尺：使 用前应先清洁 卡尺的测量面 和测量爪，确 保无污渍和异
物。
检查零位：使 用前应检查卡 尺的零位是否 准确，以确保 测量结果的准
确性。
选择量程：根 据测量需求选 择合适的量程， 避免因量程过 大或过小导致
测量误差。
稳定放置：将 卡尺放置在稳 定的平面上， 确保测量过程 中不会出现晃 动或移位现象。
卡尺的存放和使用环境要求
存放环境：避免潮湿、 阳光直射和磁场干扰
使用环境：温度适宜， 无强烈震动和灰尘
卡尺的定期校准和维护
定期校准：确保卡尺的准确性和可靠性，通常建议每6个月进行一次校准 清洁：使用干燥的布定期清洁卡尺的表面和测量面，以防止污垢和磨损 润滑：使用专用的润滑剂对卡尺的移动部分进行润滑，以保持其顺畅移动 检查：定期检查卡尺的外观和功能，如有异常应及时处理或联系专业人员进行维修
延长卡尺使用寿命的注意事项
定期清洁卡尺，保持干净整洁 使用时避免剧烈碰撞和刮蹭 轻拿轻放，避免损坏测量刀和测量齿 定期检查卡尺的测量刀和测量齿是否磨损或松动 避免在高温、潮湿的环境中使用卡尺 正确使用卡尺，避免过载或超载
05
卡尺操作规范
1.目的：为确保卡尺各项功能的正常，以满足被测试产品符合规定的要求；2.范围：本厂卡尺（带表卡尺、游标卡尺）；3.定义：无4.操作内容：4.1卡尺结构形状如下图：指针表盘滑尺固定螺表盘固定螺内侧测定面断差层测定主尺外侧测定面(表盘式结构图) 游标式结构图4.2表盘式卡尺操作方法：4.2.1 使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量精度。
4.2.2检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线应对齐。
4.2.3 测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。
4.2.4 测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。
4.2.5 慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。
如下图：4.3表盘式卡尺读书方法：4.3.1.先读整数：看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值，即为整个读数的整数部份。
4.3.2 读小数：看表盘针所指的位置，和指针对齐的刻线即为小数部份。
使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等，影响测量精度。
4.3.3将上面两次读取的数相加，即为所测尺寸。
4.3.4举例说明：最小读数为0.02mm时，量表转1圈为2mm ，如下图本尺16mm，表0.62mm，则实际读数为16.62mm。
4.4表盘式卡尺注意事项：4.4.1测量前要校对“0”线；4.4.2测量时量爪要轻轻地靠向被测面。
接触后推后，推力不能过大，否则整个副尺会斜，而造成测量误差。
有微调螺母的，转动螺母的力同样也不能过大。
4.4.3 测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。
且根据被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量；4.4.4读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方向来读数，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数；4.4.5不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干凈的软布；4.4.6不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈,影响精度；4.4.7 使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，避免不慎掉入地面摔坏。
卡尺操作指导书
为确保安全、正确操作卡尺，使测量数据准确，为质量控制提供有力的数据而制定本指引。
2.0适用范围：适用于卡尺操作及保养。
3.0操作步骤：3.1基本握法：以右手四指握住尺身，拇指按在推动块上，以拇指的力量推动游卡滑动。
3.2测量：3.2.1 滑动游卡将外爪，内爪分开一段距离，把外爪内侧面，内爪向侧擦拭干净，以保证测量的准确性。
3.2.2 对零：滑动游卡至外爪内侧面贴合，看卡尺读数是否为零。
读数为零，则继续以下步骤；若不为零，则：表卡旋转表盘之外壳，使指针对准“0”刻线；进口表卡；旋转表盘右侧之小齿轮，使指针对准“0”刻线。
3.2.3测量外径类尺寸时，滑动游卡，使工件置于外爪之内侧，并应使外爪内侧面与工件被测表面贴合;然后读数。
测量内径类尺寸时，滑动游卡，使内爪进入工件被测孔内并应使内爪之外侧面与被测面贴合;然后读数。
3.2.4 测量深度(或高度)：以主尺末端贴合工件基准面，滑动游卡使深度杆未端贴合被测面，然后读数。
3.2.5 游标深度尺的测量方法：与卡尺测深度原理相同，读数方法相同。
3.2.6 若直接在工件上不便读数时，可锁定锁紧螺钉，然后轻轻地从工件上取下卡尺，再读数，读完松开锁紧螺钉。
3.3读数：卡尺读数以毫米（mm）为单位，精度为0.02mm，尺身刻度每小格1mm。
3.3.1 带表卡尺的读数：读数时以游卡上读数尺之“0”刻线为基准，读数整数位为露出之主尺刻线格数；小数位读表盘，表盘每小格读数为0.02mm，指针所指刻度值就为表盘读数。
3.3.2游标卡尺的读数：读数时以游标上“0”刻线为基准。
读数整数位为“0”刻线前之主尺刻线格数；小数位读游标。
游标刻线每小格0.02mm。
读数方法为；有且仅有一条游标刻线与主尺刻线重合，此游标刻线值就为游标读数。
4.0注意事项：4.1 所有测量人员须经培训合格后方可操作卡尺，使用时轻拿轻放，防止损伤卡尺。
4.2 使用完毕后须清洁卡尺，将卡尺放在卡尺盒内以防出现掉落、撞击导致的损坏。
卡尺操作规范指导书
1.目的:
建立卡尺操作规范，旨在保障正确使用卡尺，确保其测量数据的准确性和一致性。
2、适用范围:
本规范只适用于公司内使用的卡尺的操作。
3、权责: 无
4.1 操作程序:
4.1.1测外径：将待测件置于外径量爪之间，轻轻推紧量爪，使量爪刚好抓住待测件量外
侧面，读出测量显示数值即可
4.1.2 测内径：将内径量爪置于待测件内侧面之间，轻轻拉紧量爪，使量爪刚好抓住待测
件量内侧面。
4.1.3 测高度、深度：将深度臂伸进待测部位底端，轻轻下压尺身，使尺身末端紧贴待测部位顶端，读出测量显示数值即可
4.2 操作使用事项
4.2.1测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把上、下两个量爪紧密贴合测试物体时,应无可见间隙。
4.2.2移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。
4.2.3测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜。
4.2.4测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态。
4.2.5测量深度时深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位。
4.2.6测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量。
4.3 日常保养注意事项
4.3.1卡尺的液晶/表头显示处不可碰油、碰水
4.3.2使用时,必须轻拿轻放,不可掉地、摔放、硬力折弯。
4.3.3使用过程中不允许应用野蛮行为操作。
4.3.4使用完成后需要进行清洁后保存。
5、支持文件：
5.1卡尺说明书
5.2国家相关校准规定
6、支持表单：无
卡尺操作规范指导书第1页。
卡尺操作指导书
卡尺操作指导书
文件编号 FLC-WI-QM-001
页码
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简图：
1.0仪器规格：
0～150、0～200、0～300、0～600、0～1000㎜等；精确度：0.01、0.02、0.05、0.10㎜等。
2.0适用范围：
可测定物件的长度、宽度、深度、内径、段差等。
3.0种类：
数显及刻度式；其细分为：度盘卡尺、数显卡尺等。
4.0操作步骤：
4.1首先检查卡爪有无损坏；测量面有无锈迹及杂物等(其方法：将一张白纸夹放在测量
面，然后轻轻将白纸取出，以将测量面上杂物等清除)；滑动是否顺畅。
4.2测量某物件时，首先打开电源开关，看其显示屏幕是否为零，根据图面要求测量，如
外宽：将测量物件一侧平放在测量面一边，推动滑动滚轮直至卡住物件。
4.3读取数据：以测量物件将掉而又未掉时拫据显示屏幕读取。
4.4使用完毕后，关闭电源开关，平放于尺盒内。
切不可以竖放，以免尺身弯曲变形。
5.0注意事项：
5.1仪器需随时保持干净、干爽、不可有过余的油渍在上面，以免容易沾灰尘。
5.2拿取仪器时，需轻拿轻放以免撞击而影响测量精度。
6.0保养事项：
6.1在无尘纸上面喷少许油，然后将尺身后部位与探杆接触位置以及探杆擦拭干净，直至
无油物渍等。
6.2每日使用后，保管员对该仪器进行保养一次。
6.3每年至少校正一次，以免长期使用影响测量值的准确性。
外量爪 电源开关
归零按键 滑动滚轮
尺身
探杆
显示屏幕及测量结果
单位转换
电池装置处
初始按键
紧固旋钮
内量爪。
卡尺测量操作规范
1.目的为规范仪器使用操作，确保元器件的品质，延长仪器使用寿命，保障测试安全。
2.适用范围测量长度、宽度、内宽、内径、外径、深度、阶距等的一种工具。
分为：游标卡尺、带表卡尺、电子式数显卡尺等。
3.仪器测试操作3.1仪器测试前准备工作3.1.1使用前必须归零、将两卡角合拢、刻度值“0”线与“0”重叠对准（游标卡尺），带表或数显卡尺是否显示为“0”值、否数显式按“AERO”键使数值归零、带表式调整表盘对准“0”刻度值。
3.2设置仪器3.2.1游标卡尺的结构图：内测量爪紧固螺钉尺身深度尺尺身数字表盘外测量爪游标3.2.1游标卡尺的使用与读数：3.2.2用来测量物体的长度、管的外径、管壁的厚度等的尺寸时。
（用法是将物体夹在两个外测量爪之间加紧）。
3.2.3用来测量管的内径、槽的内部的宽度等的尺寸时。
（用法是将物体卡在两个内测量爪外，把游标尺尽量向外拉紧）。
3.2.4用来测量管、槽的深度等的尺寸时。
（用法是将深度尺插入管、槽内，直到不能再往里插为止）。
3.2.5固定游标卡尺用，方便读数。
（用法是测量完物体之后，把它的紧固螺钉拧紧，把物体从游标卡尺上取下，这样游标卡尺在主尺上就不会动了）。
3.2.6游标卡尺的刻线原理和读数方法：测量值＝主尺读数＋游标尺的读数＝（主尺的小格数（毫米）＋精度×游标与主尺对齐的游标尺小格数）。
3.2.750分度游标卡尺读数原理：这种游标卡尺，主尺的最小刻度为1mm，游标尺上有50个小的等分刻度，他们的总长等于49mm，因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小0.02mm。
左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时，只有游标尺的第50刻度线与主尺的49mm刻度线重合，其余的刻度线都不重合。
这种游标卡尺可以精确到0.02mm，它的读数方法与10分度游标卡尺、20分度游标卡尺相同。
如下图所示主尺读数为23mm，游标尺的第23条刻度限与主尺的某一刻读线重合，所以，游表的读数为23×0.02=0.46mm，最终读数为23+0.46=23.46mm。
卡尺的使用方法课件
卡尺的测爪可以伸缩，以便适应 不同尺寸的物体测量。
卡尺的读数方法为直接读取游标 上的刻度与尺身上的刻度对齐的
位置。
02 卡尺的使用方法
卡尺的安装
01
02
03
准备好卡尺
选择适合测量范围的卡尺， 并确保卡尺是干净的。
校准卡尺
使用前需要校准卡尺的零 位，确保测量准确。
安装测量爪
工业质量检测中的应用
检测零件尺寸
卡尺广泛应用于零件的质量检测中，可以快速准确地检测零件的尺寸ห้องสมุดไป่ตู้否符合 要求。
判断表面平整度
通过使用卡尺，可以检测零件表面的平整度和平行度，判断其是否符合要求。
05 卡尺使用中的注意事项
使用前的注意事 项
准备工具
在开始测量之前，确保已经准备 好了卡尺和适当的工具，如螺丝
将测量爪安装在卡尺的测 量头上，确保测量爪安装 牢固。
卡尺的测量方法
测量前的准备
01
将被测物体表面清理干净，确保没有油脂和杂质。
将卡尺测量爪贴合在被测物体表面
02
将测量爪紧密贴合在物体表面，确保测量准确。
读取测量结果
03
观察卡尺上的刻度，读取测量结果。
卡尺的读数方法
观察刻度
在卡尺的测量头上，观察 测量爪对应的刻度。
使用卡尺时，应确保量爪贴合被测 物体的表面，以确保测量准确。
卡尺的保养方法
01
02
03
04
清洁
使用干净的布或棉签清洁卡尺 的表面和量爪，避免使用腐蚀
性的清洁剂。
防尘
将卡尺存放在干燥、无尘的地 方，避免与硬物或尖锐物体接
触。
润滑
定期在卡尺的活动部位涂抹润 滑油，以保持其灵活性。
通用卡尺使用规范
游标尺
卡尺刻度
表盘
图1,表盘卡尺读数
（c）对于机械卡尺读数时，首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数），最后再计算读数。
为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。
即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。
对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
外径尺寸测量完成后，切不可从被测工件上猛力抽下卡尺，否则会使量爪的测量面磨损，内径尺寸测量完成后，要使量爪沿着孔的中心线方向滑出，防止歪斜，否则将使量爪扭伤变形。
4.4.4测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面） 上，然后用紧固螺钉固定游标尺，提起卡尺，读出深度尺寸（如图。
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7.量测段差或深度尺寸时,卡尺测量面贴平被测面并使卡尺轴线垂直于被测面
8.读取量测值。
9.量测完毕,将卡尺清洁保养后放入盒内,归还到卡尺存放处。
四.注意事项(一)
1.不可给予剧烈冲击,不可掉落或碰撞,不可作为铁锤的代用品。 2.不可损坏内测量爪的顶端,不可作为圆规之代用品。 3.在使用前擦拭各部位的灰尘,特别是滑动面和各测量面。 4.确认滑动板滑动状况及间隙是否正常。 5.外尺寸量测时,尽可能在靠近主尺基准面夹住被测量物,然后量测之。 6.外尺寸量测时,用外测量面量测时,应贴平被测工件而量测之。
谢谢！
14.长期保存或没有油气时,以无尘纸沾防锈油轻轻擦拭各部,使防锈油能够到 达每个角落。
四.注意事项(二)
注意：没有校 正标签.校正日 期已过期的仪 器禁止使用！
四. 注意事项(三)
四. 注意事项(四)
五 卡尺维护与保养
1、使用中,严禁测量非静止的被测量物； 2、卡尺移动尺框应平稳,应避免快速移动导致尾端碰撞和跌落；
2、检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标 “零”刻度线与尺身“零”刻度线对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线 对齐。否则，应送实验室计量员调整。
二 卡尺测量说明
步骤一：将被测物擦干净，轻拿轻放； 步骤二：松开固紧镙钉，不宜过松以免掉了，向后移动外测量爪， 使两测量爪之间距离略大于被测物体； 步骤三：一只手拿住游标卡尺的尺架，将待测物置于两个外测量爪 之间，另一手向前推动活动外测量尺，至活动外测量尺与 被测物接触为止。 步骤四：读数 表读数： (0.9+4*0.02)mm=0.98mm
尺身读数：13mm
最终读数=表读数+尺身读数 13+0.98mm=13.98mm
二 卡尺测量说明
测量外径尺寸时: 应将两外测量面 与被表面相贴合
测量内孔尺寸时: 测被 测工件底面相垂直
三.卡尺的具体操作步骤
1.根据待测尺寸选择适合使用之目的之卡标规格。 2.使用前要确认卡尺有无校准标签，并且检查校正日期是否在使用周期内 3.检查卡尺零位是否正确。 4.检查卡尺尺身移动是否灵活。 5.直接量测工件内尺寸、外尺寸时,卡尺测量面应贴平工件表面。 6.量测外宽时,取最大值;量测槽宽时,取最小值。
3、读数后，切不可从被测工件上猛抽下游标卡尺，应将量爪张 开后拿开，否则将使量爪磨损、扭伤、变形；
3、卡尺轻拿轻放，卡尺盒内禁止放其它物品；
4、保持卡尺测量面、齿条和其他传动部分的清洁、润滑；
5、测量后，应随手合上量爪，以防止灰尘、铜屑等物损坏齿条； 6、长时间不使用, 及时清洗干净并涂上防锈油.或交计量员统一 保管.卡尺有失准,请交计量员维修。
7.内尺寸量测时,尽可能把内测爪伸到被测物内部量测之。
8.内尺寸量测时,量测外径时,取最大值;量测内径时,取最小值。
四.注意事项(一)
9.深度量测时,把深度基准面贴平被测物而量测之。 10.段差量测时,把段差量测面贴平被测面而量测之。 11.光标卡尺读取刻度时应从正面注视刻度。 12.量测小孔时,因为测爪宽度和两测爪之间的间隙会引起较大的测量误差, 所以要注意给量测值予以补偿。 13.用完保存时,不可随意乱放,以免碰伤测爪,并将正面朝上,本尺量爪与外量 爪量测面之间留0.2~2mm间隙并锁紧固定螺丝。
卡尺的使用与保养
卡尺的种类与结构
游标卡尺
带表卡尺
电子卡尺
公司主要带表卡尺的结构
卡条 表盘 紧面螺钉 主刻度 深度尺
读数端面
尺身 表盘紧固 滚轮
卡尺
卡尺主要有 游标卡尺、带表卡尺、电子卡尺 主要用于 测量内、外尺寸、深度 等 最小读数值：0.02毫米 3种
一 卡尺使用前说明
1、松开尺框上的紧固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面擦干净。检查 卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时， 应无明显的间隙。