卡尺操作及内校指导书
卡尺内校 SOP1
SOP-QR-104三阶文件生效日期2012.06.19 编号SOP-QR-104版本/次A/1卡尺内校作业指导书编制人曲海涛审核人邱丰批准人张述强日期2012.06.19 日期2012.06.19 日期2012.06.19文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期A0 首次发行2012.06.19卡尺内校作业指导书版本/次A/11. 目的1.1 确保校准结果的结果的准确性，使校准作业规范化。
2. 范围2.1 本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺，包括高度尺、游标卡尺、戴表卡尺、电子数显卡尺。
3. 职责3.1 卡尺保管人：负责所属卡尺维护和保养。
3.2 品保部：卡尺专用量块的维护和保养。
3.3校验人：卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
4. 作业内容说明：4.1 卡尺结构：4.1.1游标卡尺结构如下图所示。
4.1.2 电子数显卡尺结果如下图所示。
4.1.3 戴表卡尺结构如下图所示。
卡尺内校作业指导书版本/次A/14.2 校验/检定条件：4.2.1 室内温度：25±3℃4.2.2 相对温度：65±15％4.3 校验/检定用主要标准器具:成都产二级量块.4.4外观检查4.4.1 检查方法：目检与试验；4.4.2 卡尺表面应无锈蚀，碰伤或其它缺陷，刻度和数字应清晰、均匀；4.4.3 尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞及明显晃动现象，紧固螺丝的作用可靠。
4.5显示值校验/检定4.5.1所卡尺校正外卡任意选五个点校正，第五点须是该卡尺的最大量程范围，所卡尺校正内卡任意选三个点校正，第三点须是该卡尺的最大量程范围. 所卡尺校正深度，任意选四个点校正，第四点须是该卡尺深度的最大量程范围。
所有卡尺必须校正并须校正卡尺的外卡，内卡，深度。
4.5.2 误差:4.5.2.1 所有游标卡尺、带表卡尺在100mm以内（含100mm）受检误差为±0.02mm，受检点在100mm以上误差为±0.02mm；4.5.2.2 数显卡尺100mm以内（含100mm）受检误差为±0.02mm，受检点在100mm以上误差为±0.02mm。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书标题：卡尺校准作业指导书引言概述卡尺是工作中常用的测量工具，准确的卡尺校准对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将为您提供一份卡尺校准作业指导书，帮助您正确进行卡尺的校准工作。
一、准备工作1.1 确认校准设备：在进行卡尺校准之前，首先要确保校准设备的准确性和可靠性，例如标准尺、千分尺等。
1.2 清洁卡尺表面：在校准之前，应该清洁卡尺表面，确保没有灰尘或污垢影响测量准确度。
1.3 确认环境条件：校准卡尺的环境条件也很重要，应该选择干净、安静、无干扰的环境进行校准。
二、校准步骤2.1 校准零点：将卡尺放置在平整的水平面上，使用标准尺或千分尺对卡尺的零点进行校准，确保零点准确无误。
2.2 校准刻度：使用标准尺或千分尺对卡尺的刻度进行校准，检查各个刻度点的准确性，调整不准确的刻度点。
2.3 校准测量范围：对卡尺的测量范围进行校准，分别测量不同长度的标准物体，检查卡尺的测量结果是否准确。
三、校准结果记录3.1 记录校准数据：在进行校准过程中，应该及时记录校准数据，包括零点校准值、刻度校准值、测量范围校准值等。
3.2 记录校准时间：记录校准的时间和日期，以便日后追溯校准情况。
3.3 记录校准人员：记录进行校准的人员信息，确保校准工作的责任清晰。
四、校准周期4.1 定期校准：卡尺是经常使用的测量工具，应该定期进行校准，确保测量结果的准确性。
4.2 校准频率：校准的频率应该根据卡尺的使用频率和环境条件来确定，一般建议每个月进行一次校准。
4.3 校准记录保存：校准结果记录应该保存在指定的文件夹或数据库中，以备日后查阅和追溯。
五、注意事项5.1 注意保养：在日常使用中，应该注意保养卡尺，定期清洁和润滑，确保卡尺的使用寿命和准确性。
5.2 注意存放：卡尺应该存放在干燥、通风的环境中，避免受潮或受到外界影响。
5.3 注意使用：在使用卡尺时，应该避免过度扭转或过度拉伸，以免影响卡尺的测量准确性。
结语通过本文提供的卡尺校准作业指导书，希望能够帮助您正确进行卡尺的校准工作，确保测量结果的准确性和可靠性。
卡尺内校作业指导书
卡尺内校作业指导书1.目的确保校准结果的准确性，使校准作业规范化。
2.范围本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺，包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。
电子数显卡尺。
3.定义无4.权责卡尺保管人：负责所属卡尺维护和保养。
品保部：卡尺专用量块的维护和保养。
校验人：卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
5.作业流程图：略6. 作业内容说明：6.1 卡尺结构：（见下页）6.1.1游标卡尺结构如下图所示。
6.1.2 电子数显卡尺结果如下图所示。
6.1.3 带表卡尺结构如下图所示。
6.1.4 电子数显深度卡尺结构如下图所示。
6.2 校准基准：标准量块（外校合格的标准件）。
6.3 校准环境及周期：温度20+/-5℃、湿度≤80%RH，静置2小时以上，校准周期为半年。
6.4 校准步骤：6.4.1 校准前：①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形；②检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅；③归零后，目测观察内外径的测量面是否完全密合；④检查深度测量杆的磨损状况；⑤检查影响测量内外径的测量面是否完全密合⑥紧固螺丝的作用是否有效；⑦带表卡尺需检查卡尺指针运动是否平稳、灵活。
⑧电子数显类卡尺需检验数字显示是否平稳、灵敏。
6.4.2 校验中：①将适当的标准量块（外校合格的标准件）放在平台上对卡尺进行校正；②0-150mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：51.2mm、101.2mm、121.8mm，每点校正两次，取平均值；③150-300mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：101.2mm、191.8mm、291.8mm，每点校正两次，取平均值；④300mm以上测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：10mm、20mm、51.2mm、101.2mm、191.8mm、291.8mm，每点校正两次，取平均值；⑤选择20mm深的标准量块，对卡尺深度进行校验；⑥选择合适内径物，用多把卡尺进行对比；⑦取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可将其掉落地上；⑧将量测读数值减去标准量块值即为误差值。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了确保测量结果的准确性，定期对卡尺进行校准是非常重要的。
本文将为您提供一份卡尺校准作业指导书，以帮助您正确进行卡尺校准作业。
二、校准工具准备1. 校准块：准备一组已经经过精确校准的校准块，包括不同尺寸的长度块和宽度块。
2. 清洁布：用于清洁卡尺表面的布料。
3. 清洁剂：选择适合卡尺材质的清洁剂，如酒精或特殊的卡尺清洁液。
三、校准步骤1. 清洁卡尺：使用清洁布和清洁剂仔细清洁卡尺表面，确保表面没有灰尘、污垢或油脂等杂质。
2. 校准长度：(1) 选择一块已经校准过的长度块，将其放在平整的工作台上。
(2) 将卡尺的一端对齐校准块的一侧，确保卡尺与校准块之间没有间隙。
(3) 用手轻轻按住卡尺，将其另一端移动到校准块的另一侧。
(4) 观察卡尺的刻度是否与校准块的长度完全一致，如果有差异，记录差异值。
3. 校准宽度：(1) 选择一块已经校准过的宽度块，将其放在平整的工作台上。
(2) 将卡尺的两侧刀口对齐宽度块的两侧，确保卡尺与宽度块之间没有间隙。
(3) 用手轻轻按住卡尺，将其另一侧刀口移动到宽度块的另一侧。
(4) 观察卡尺的刻度是否与宽度块的宽度完全一致，如果有差异，记录差异值。
4. 记录校准结果：(1) 将校准结果记录在校准记录表中，包括校准日期、校准人员、校准长度差异值和校准宽度差异值等信息。
(2) 如果差异值超出了允许范围，应及时调整或更换卡尺。
四、校准频率卡尺的校准频率应根据使用频率和精确度要求来确定。
一般而言，常规使用的卡尺建议每三个月进行一次校准。
对于高精度要求的卡尺，建议每个月进行一次校准。
五、注意事项1. 在进行校准前，确保卡尺表面干净，没有杂质。
2. 校准时，要轻轻按住卡尺，避免施加过大的力量，以免影响测量结果。
3. 在校准过程中，应注意卡尺与校准块之间的对齐，确保没有间隙。
4. 校准结果应准确记录，以便追踪和分析卡尺的使用情况。
数显卡尺内部校正作业指导书
数显卡尺内部校正作业指导书文件编号：1. 目的1.1. 保证数显卡尺的有效使用，确保产品实现过程的质量。
2. 适用范围2.1. 适用于公司内部校正的数显卡尺3. 职责3.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。
3.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。
4. 作业流程4.1. 校准项目及要求表14.2. 校准条件与设备：4.2.1校准条件环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于80%RH﹔.校准前，应将卡尺等校准工具设备同时置于平板及木桌上，其平衡温度为平板1小时，木桌为2小时。
4.2.2校准用标准器：经校准机构校准的数显卡尺4.2.3.校准方法比较法4.3校准过程:4.3.1外观﹕采用目视观测。
卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰、表面透明清洁、不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划伤、无目力可见的断线或粗细不均等以及影响外观质量的其他缺陷。
4.3.2标志﹕有制造厂名,规格型号、分度值等。
4.4示值误差4.4.1首先用已经经过校准的卡尺分别测量尺寸为1mm\6mm\10mm\50mm\100mm\200mm的长度块。
用比较法，将被校装置分别对其进行测量，重复测量三次，并记录下数值。
4.4.2结果计算: 应符合表1要求计算公式：Ln平均=Ln1+Ln2+Ln3/3示值误差△L=(Ln平均-L平均)\ L平均*100%式中: △L----数显卡尺的示值误差;L平均----已校准装置的测量平均值Ln平均----被校数显卡尺测定的平均值;4.5数字显示器的示值稳定性将被校装置置于以任意值打开的状态，观察一小时内的变化5. 支持性文件5.1. XXX-QP-XXX 《监视和测量装置控制程序文件》6. 质量记录6.1. XXX-QR-XXX 《监视和测量装置校正记录》。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性，卡尺需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和注意事项，以确保校准过程的准确性和可靠性。
二、校准前的准备工作1. 确保校准环境：校准环境应保持干燥、清洁，并且温度稳定。
避免有风或其他干扰物影响校准结果。
2. 检查卡尺的外观：检查卡尺的刻度是否清晰可读，刻度线是否完整无损。
如有损坏，应及时更换或修复。
3. 准备校准工具：确保准备好所需的校准工具，如校准块、校准板等。
三、校准步骤1. 清洁卡尺：使用干净的软布或纸巾擦拭卡尺的刻度线和刻度面，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 校准块的选择：根据卡尺的量程选择合适的校准块。
校准块应具有稳定的尺寸和精确的刻度。
3. 校准块的校准：将校准块放在水平的平台上，使用已经校准过的卡尺测量校准块的长度。
记录测量结果。
4. 卡尺的校准：将卡尺放置在校准块上，确保卡尺的刻度线与校准块的刻度线对齐。
记录测量结果。
5. 校准结果的评估：将卡尺测量的结果与校准块的实际尺寸进行比较，计算偏差。
根据偏差的大小判断卡尺的准确性。
6. 调整卡尺：如果卡尺的偏差超出了允许范围，需要进行调整。
调整的方法根据卡尺的结构和型号而定，可以参考卡尺的使用说明书或咨询厂家。
四、校准记录和报告1. 记录校准数据：将每次校准的日期、校准块的尺寸、卡尺的测量结果等数据进行记录。
确保记录的准确性和完整性。
2. 编制校准报告：根据校准记录数据，编制校准报告。
报告应包括校准的目的、校准的日期、校准块的尺寸、卡尺的测量结果以及校准结果的评估等内容。
五、校准周期和注意事项1. 校准周期：根据卡尺的使用频率和精度要求，制定合理的校准周期。
通常情况下，卡尺的校准周期为一年或更短。
2. 注意事项：a. 在校准过程中，避免用手直接触摸卡尺的刻度线和刻度面，以免留下指纹或污染。
b. 校准块应存放在干燥、清洁的环境中，避免受潮或受损。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
由于长时间使用或不当使用，卡尺可能出现误差，因此需要进行定期的校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和操作要点，以帮助操作人员正确进行卡尺校准作业。
二、校准前的准备工作1. 确保校准仪器的准确性：使用一个已经校准过的标准卡尺作为参考，检查校准仪器的准确性。
2. 清洁卡尺表面：使用干净的软布或纸巾擦拭卡尺表面，确保无灰尘和污垢。
三、校准步骤1. 定位卡尺：将卡尺放置在平整、稳定的工作台上，确保卡尺不会滑动或晃动。
2. 零位校准：将卡尺的两个测量脚紧密合拢，调整卡尺上的零位调节螺丝，使两个测量脚完全接触并对齐，此时卡尺的读数应为零。
3. 正向校准：使用标准卡尺的一个已知长度，将其放置在卡尺上，调整卡尺上的正向调节螺丝，使卡尺的读数与标准卡尺的长度相等。
4. 反向校准：将标准卡尺翻转放置在卡尺上，再次调整卡尺上的正向调节螺丝，使卡尺的读数与标准卡尺的长度相等。
5. 验证校准结果：使用多个已知长度的标准卡尺进行验证，确保卡尺在不同长度范围内的测量结果均准确无误。
四、校准记录和报告1. 记录校准日期和操作人员信息：在校准记录表中填写校准日期、操作人员姓名、联系方式等信息。
2. 记录校准结果：记录每次校准的结果，包括零位校准、正向校准和反向校准的读数，以及与标准卡尺的误差值。
3. 编写校准报告：根据校准记录，编写校准报告，包括校准的详细步骤、校准结果和误差分析等内容。
五、校准周期和注意事项1. 校准周期：根据卡尺的使用频率和精度要求，制定合适的校准周期，一般建议每半年或每年进行一次校准。
2. 注意事项：a. 在校准过程中，避免卡尺受到外力的影响，确保卡尺的稳定性。
b. 校准过程中，注意保持卡尺表面的清洁，避免灰尘和污垢的干扰。
c. 校准后，及时将校准结果记录和报告归档，以备查阅和追溯。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书引言概述：卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
然而，由于长期使用或者不当使用，卡尺的测量精度可能会浮现偏差。
为了确保测量结果的准确性，进行卡尺校准是非常重要的。
本文将为大家提供一份卡尺校准作业指导书，旨在匡助读者正确进行卡尺校准。
一、校准前的准备1.1 清洁卡尺：在进行校准之前，首先应确保卡尺的表面干净无尘。
使用柔软的布或者刷子轻轻擦拭卡尺的刻度线和刻度槽，以保证测量时不会浮现误差。
1.2 检查卡尺的完整性：子细检查卡尺的刻度线是否清晰可见，刻度槽是否平整无损。
如发现刻度线含糊或者刻度槽有损坏，应及时更换或者修理卡尺，以确保校准的准确性。
1.3 准备校准工具：除了卡尺本身，还需要准备一把精确度更高的参考卡尺或者长度标准，以用来校准待测卡尺。
参考卡尺或者长度标准应具备国家标准或者认可机构认可的准确度。
二、校准方法2.1 校准环境的选择：卡尺校准应在无风、无震动、温度适宜的环境中进行。
避免在有干扰的环境下进行校准，以确保测量结果的准确性。
2.2 校准前的预热：将卡尺和参考卡尺或者长度标准放置在校准环境中，让其达到相同的温度。
这是因为温度的变化会导致卡尺的膨胀或者收缩，进而影响测量结果。
2.3 开始校准：将参考卡尺或者长度标准放置在水平平台上，确保其稳定。
然后，使用待测卡尺测量参考卡尺或者长度标准的长度。
重复测量多次，记录每次的测量结果。
三、校准结果的处理3.1 计算平均值：将多次测量结果相加，并除以测量次数，得到平均值。
这样做可以减小由于操作误差带来的影响，提高测量结果的准确性。
3.2 计算偏差：将待测卡尺的测量结果与参考卡尺或者长度标准的平均值进行比较，计算出每次测量的偏差。
偏差可以通过求平均值或者标准差来表示。
3.3 判断校准结果：根据偏差的大小和标准要求，判断卡尺的测量精度是否符合要求。
如果偏差超出了规定的范围，需要对卡尺进行调整或者更换。
四、校准后的操作注意事项4.1 定期校准：为了保持卡尺的测量精度，应定期进行校准。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书标题：卡尺校准作业指导书引言概述：卡尺是工作中常用的测量工具，准确的卡尺校准对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将为大家介绍卡尺校准的作业指导书，匡助大家正确进行卡尺校准。
一、校准前的准备工作1.1 清洁卡尺表面：在进行校准之前，首先要确保卡尺表面干净，没有灰尘或者杂质。
1.2 检查卡尺零点：使用专用工具检查卡尺的零点，确保零点准确无误。
1.3 确保环境稳定：校准时要确保环境温度稳定，避免温度变化对测量结果产生影响。
二、校准工具的选择2.1 校准块：选择适合卡尺的校准块，确保校准块的精度高，能够满足校准的要求。
2.2 校准规：使用校准规对卡尺进行校准，确保校准规的准确性和稳定性。
2.3 校准软件：使用专业的校准软件对卡尺进行数字化校准，提高校准的准确性和效率。
三、校准步骤3.1 固定卡尺：将卡尺固定在校准台上，确保卡尺不会挪移或者晃动。
3.2 校准块校准：使用校准块对卡尺进行零点校准和线性校准，确保卡尺的准确性。
3.3 校准结果记录：记录每次校准的结果，包括零点偏差、线性误差等数据，以备日后查阅。
四、校准后的验证4.1 测量标准件：使用标准件对已校准的卡尺进行验证，检查测量结果是否准确。
4.2 校准证书：根据校准结果颁发校准证书，证明卡尺已经通过校准。
4.3 定期复检：定期对卡尺进行复检，确保卡尺的准确性和稳定性。
五、注意事项5.1 避免碰撞：在使用卡尺时要避免碰撞或者摔落，以免影响测量准确性。
5.2 定期保养：定期对卡尺进行清洁和保养，延长卡尺的使用寿命。
5.3 专业维护：遇到卡尺故障或者问题时，应及时寻求专业维修人员的匡助，避免损坏卡尺。
结语：通过正确的卡尺校准作业指导书，可以确保卡尺的准确性和稳定性，提高工作效率和测量准确性。
希翼本文的内容能够匡助大家更好地进行卡尺校准工作。
卡尺校正作业指导书
卡尺校正作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
由于长期的使用或者不当的存放，卡尺的测量精度可能会发生偏差，因此需要进行定期的校正。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保卡尺的准确度和可靠性。
二、校正前的准备工作1. 确保卡尺处于干燥、清洁的环境中，避免灰尘和杂质的干扰。
2. 准备一台精确度高的标准卡尺，用于与待校正卡尺进行对照。
三、校正步骤1. 清洁卡尺表面：使用干净的软布擦拭卡尺的刻度线和刻度尺，确保表面干净、光滑。
2. 检查零点位置：将卡尺放置在水平的台面上，确认刻度线的零点与台面对齐。
如有偏差，使用调整螺丝进行微调，直到零点准确对齐。
3. 检查刻度线的精确度：a. 将标准卡尺与待校正卡尺的刻度线对齐，确保零点和最大刻度线对齐。
b. 逐个比较两者之间的刻度线，记录下每一个刻度线之间的偏差值。
c. 若发现偏差值较大的刻度线，可使用调整螺丝进行微调，直到两者刻度线对齐。
4. 检查刻度线的垂直度：a. 将卡尺竖直放置，并使用水平仪检查刻度线的垂直度。
b. 若发现刻度线不垂直，可使用调整螺丝进行微调，直到刻度线垂直。
5. 检查刻度线的平行度：a. 将卡尺水平放置，并使用卡尺的两端刻度线进行对照。
b. 若发现两端刻度线不平行，可使用调整螺丝进行微调，直到两端刻度线平行。
6. 重复以上步骤，直到所有刻度线的精确度、垂直度和平行度都满足要求。
四、校正后的验证1. 使用标准卡尺对校正后的卡尺进行验证，确保校正结果的准确性。
2. 将标准卡尺与校正后的卡尺的刻度线对齐，逐个比较两者之间的刻度线，记录下每一个刻度线之间的偏差值。
3. 若偏差值在允许范围内，表明校正结果准确；若偏差值超出允许范围，需要重新进行校正。
五、校正记录和报告1. 在卡尺上标注校正日期和校正人员的签名，以便追溯和管理。
2. 编写校正报告，包括校正先后的刻度线偏差值、垂直度和平行度的调整情况等详细数据。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保卡尺测量的准确性，需要进行定期的校准。
本文将详细介绍卡尺校准的步骤和注意事项，以确保校准的准确性和可靠性。
二、校准步骤1. 准备工作a. 确保校准仪器和设备的完好性和可用性。
b. 清洁卡尺表面，确保无污垢和杂质。
2. 校准设备准备a. 准备一台精密的校准仪器，如千分尺或者光学投影仪。
b. 确保校准仪器的准确性和稳定性。
3. 校准步骤a. 将卡尺放置在平整的工作台上。
b. 使用校准仪器测量卡尺的长度，并记录测量结果。
c. 重复测量步骤，至少进行三次测量，以确保结果的准确性和稳定性。
d. 计算卡尺的平均长度，作为校准结果。
4. 校准结果记录a. 将校准结果记录在校准记录表中，包括卡尺的编号、校准日期、校准人员等信息。
b. 如有必要，可以附上校准仪器的校准证书或者校准结果的图表。
5. 校准结果评估a. 将校准结果与预定的校准标准进行比较，判断卡尺的准确性和可接受性。
b. 如果校准结果超出预定的标准范围，需要进行调整或者修理，并重新进行校准。
三、注意事项1. 校准仪器的选择和准确性对校准结果的影响非常重要，应选择合适的校准仪器，并定期进行校准。
2. 在进行卡尺校准之前，必须确保卡尺表面的清洁，以免污垢和杂质影响测量结果。
3. 在进行卡尺校准时，应尽量避免外界干扰和振动，以确保校准结果的准确性和稳定性。
4. 校准结果应及时记录和保存，以备查证和追溯。
四、校准周期和频率卡尺的校准周期和频率应根据具体的使用环境和要求进行确定。
普通来说，建议每年对卡尺进行一次校准，但在高精度要求的行业和领域，校准频率可以更高。
五、校准结果的应用校准结果可以用于判断卡尺测量结果的准确性和可靠性。
在进行实际测量时，可以根据校准结果进行修正和调整，以确保测量的准确性。
六、总结卡尺校准是确保测量准确性的重要步骤。
通过按照本指导书的步骤进行校准，可以保证卡尺的准确性和可靠性。
通用卡尺校准作业指导书
通用卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。
为了保证卡尺的测量准确性，需要进行定期的校准作业。
本作业指导书旨在提供通用的卡尺校准方法和步骤，以确保校准的准确性和一致性。
二、校准前准备1. 工具准备- 校准卡尺- 校准块（标准尺寸的金属块）- 清洁布- 记录表格2. 环境要求- 校准作业应在稳定的温度和湿度条件下进行，避免温度和湿度对测量结果的影响。
- 校准作业区域应干净整洁，避免灰尘和杂物对校准的干扰。
三、校准步骤1. 清洁卡尺使用清洁布轻轻擦拭卡尺的测量面和刻度线，确保表面干净，无油污和灰尘。
2. 准备校准块选择与卡尺测量范围相匹配的校准块。
校准块应具有已知的尺寸，并且与卡尺的测量范围相对应。
3. 校准零点将卡尺两个测量面完全闭合，并确保刻度线对齐。
将校准块的一端与卡尺的测量面接触，然后调整卡尺的零点位置，使刻度线与校准块的端面对齐。
重复此步骤，确保零点的准确性。
4. 校准刻度线使用校准块的已知尺寸，将其与卡尺的测量面接触，并记录卡尺读数。
重复此步骤，使用不同尺寸的校准块，以校准卡尺的刻度线。
5. 校准结果记录将校准前后的读数记录在表格中，并计算校准误差。
校准误差可通过校准前后的读数差值来计算。
四、校准频率和记录1. 校准频率卡尺的校准频率应根据使用频率和精度要求来确定。
一般建议每年进行一次校准，或在以下情况下进行校准：- 卡尺受到严重撞击或损坏- 卡尺读数与其他测量工具的读数存在较大偏差- 卡尺使用环境发生显著变化（如温度、湿度等）2. 校准记录每次校准应记录以下信息：- 校准日期- 校准人员- 卡尺型号和序列号- 校准前后的读数- 校准误差- 使用环境变化情况五、校准结果评估和处理1. 校准结果评估根据校准误差和精度要求，评估卡尺的校准结果。
如果校准误差超出允许范围，需要采取相应的措施进行调整或修理。
2. 校准结果处理- 校准合格：将校准日期和校准结果记录在卡尺上，并进行下一次校准的预定。
数显卡尺操作、校准指导书
1.1.1依据所使用的外校合格、且在有效期内的数显卡尺作为标准件,及要求使用单位提供受检之设备。
L2备妥清洁用布和《量检具内校记录表》1.3外观要求，数显卡尺表面不应有锈迹、碰伤、镀层脱落及其他影响质量的缺陷，数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象，各按钮功能可靠，工作稳定。
1.4示值误差检测：外测量爪示值误差，用标准件进行检测，各点示值误差以该点读数值与标准件尺寸，之差确定，检定结果不应大于下表的规定，一般检测三点。
下表为一般推荐检测点：1.5依1-41.6校验合格后，数显卡尺校验周期为一年2.操作要求1.1钢卷尺必须按规定程序进行检定2.2在使用时发现故障，使用人必须立即报告，并停止使用，退回仓库联系专人修理3.3使用人员必须保持量具的清洁，按规定要求进行维护保养，并妥善保管4.4要轻拿轻放，防止猛烈碰撞、跌落5.5测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，数显框显示为0,这个过程称为校对游标卡尺的零位2.6移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象,在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了2.7当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
测量时可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，先把卡尺的活动量爪张开使量爪能自由地卡进工件把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件使量爪接触零件并读取尺寸。
决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。
这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度编写: 日期: 审批:日期:。
通用卡尺校准作业指导书
通用卡尺校准作业指导书标题：通用卡尺校准作业指导书引言概述：通用卡尺是工业生产中常见的测量工具，其准确性对产品质量起着至关重要的作用。
为了确保通用卡尺的测量结果准确可靠，需要进行定期的校准。
本文将详细介绍通用卡尺校准的作业指导书，帮助操作人员正确进行校准工作。
一、准备工作1.1 准备校准设备：首先需要准备好用于校准通用卡尺的标准卡尺、外径卡尺、内径卡尺等测量工具。
1.2 确认校准环境：校准通用卡尺的环境应该保持稳定，温度、湿度等因素应符合标准要求。
1.3 检查通用卡尺：在进行校准之前，需要对通用卡尺进行外观检查，确保没有损坏或变形。
二、校准步骤2.1 清洁通用卡尺：使用干净的软布清洁通用卡尺的测量面，确保没有灰尘或杂质影响测量准确性。
2.2 使用标准卡尺进行对比：将标准卡尺与通用卡尺进行对比测量，记录测量结果并计算误差。
2.3 调整通用卡尺：根据测量结果计算出的误差，使用调整螺丝对通用卡尺进行微调，直至误差在允许范围内。
三、校准记录3.1 记录测量数据：在校准过程中，需要详细记录每次测量的数据，包括标准卡尺和通用卡尺的测量数值。
3.2 计算误差值：根据记录的测量数据，计算通用卡尺与标准卡尺之间的误差值，以便后续调整。
3.3 建立校准档案：将每次校准的记录整理成档案，包括校准时间、操作人员等信息，以便日后查阅。
四、校准频率4.1 定期校准：通用卡尺应该定期进行校准，一般建议每个季度进行一次校准。
4.2 特殊情况校准：如果通用卡尺在使用过程中出现异常，应该立即进行校准，以确保测量结果准确。
4.3 校准记录分析：根据校准记录的分析，可以确定通用卡尺的稳定性和准确性，进而确定校准频率。
五、校准结果验证5.1 验证校准结果：在完成校准后，需要再次使用标准卡尺对通用卡尺进行验证，确保校准结果准确可靠。
5.2 记录验证数据：记录验证过程中的数据，包括标准卡尺和通用卡尺的测量数值。
5.3 确认校准完成：根据验证结果确认通用卡尺的校准工作已经完成，可以投入正常使用。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书引言概述:卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，卡尺的测量准确性可能会受到影响。
因此，进行卡尺校准是确保测量结果准确可靠的重要步骤。
本文将详细介绍卡尺校准的作业指导，包括校准前的准备工作、校准过程中的注意事项以及校准后的验证步骤。
一、准备工作：1.1 清洁卡尺表面：在进行校准之前，需要确保卡尺表面干净无尘。
使用干净的布或纸巾轻轻擦拭卡尺表面，确保表面光滑无杂质。
1.2 检查卡尺的完整性：检查卡尺的刻度是否清晰可见，无损坏或磨损。
如果发现刻度不清晰或有损坏，应及时更换卡尺。
1.3 环境条件准备：进行卡尺校准时，应确保环境温度和湿度适宜，避免极端的温度和湿度对测量结果的影响。
二、校准过程：2.1 使用标准参照物：选择适当的标准参照物进行校准。
常用的标准参照物包括校准块、标准尺等。
确保标准参照物的准确度和精度。
2.2 测量刻度差异：将卡尺与标准参照物进行对比测量，记录下每个刻度的差异。
对于每个刻度，应进行多次测量，取平均值以提高测量准确性。
2.3 计算校准系数：根据测量结果计算校准系数。
校准系数是卡尺测量结果与标准参照物之间的比例关系，用于修正卡尺的测量误差。
三、注意事项：3.1 避免力的施加：在进行卡尺校准时，应尽量避免施加额外的力量。
过大的力量可能会导致卡尺变形或损坏，从而影响测量准确性。
3.2 定期校准：卡尺的测量准确性会随着时间的推移而逐渐降低。
因此，建议定期对卡尺进行校准，以确保测量结果的可靠性。
3.3 校准记录：在进行卡尺校准时，应详细记录校准的日期、校准系数以及测量结果。
这些记录将有助于追溯校准的过程和结果，以及及时发现任何异常情况。
四、校准后的验证：4.1 重复测量：在完成卡尺校准后，应使用标准参照物进行重复测量，以验证校准的准确性和可靠性。
4.2 比较测量结果：将校准后的卡尺测量结果与标准参照物进行比较，计算测量误差。
卡尺校正作业指导书
卡尺校正作业指导书引言概述：卡尺校正是一项重要的测量工作，对于确保测量结果的准确性至关重要。
本文将提供一份卡尺校正作业指导书，以匡助读者正确进行卡尺校正操作。
一、校正前准备工作1.1 清洁卡尺表面：使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭卡尺表面，确保其表面没有灰尘、污渍或者油脂等杂质。
1.2 检查卡尺刻度：子细检查卡尺上的刻度是否清晰可辨，如有含糊或者磨损的情况，需要更换卡尺。
1.3 确定校准标准：根据需要，选择适当的校准标准，如国家标准、行业标准或者其他可靠的校准工具。
二、校正操作步骤2.1 准备校准工具：根据卡尺类型和尺寸，准备相应的校准工具，如校准块、游标卡尺或者其他校准工具。
2.2 对齐校准工具：将校准工具与卡尺的刻度线对齐，确保其平行并贴合卡尺表面，避免产生任何间隙。
2.3 校准读数：在卡尺上选择几个刻度点，根据校准工具的读数，进行校准。
记录每一个刻度点的实际读数和校准后的读数。
三、校正结果分析3.1 计算误差：根据校准先后的读数差异，计算每一个刻度点的误差值。
误差值可通过实际读数减去校准后的读数得出。
3.2 判断准确性：根据误差值判断卡尺的准确性。
通常情况下，误差值应在规定的允许范围内，以确保测量结果的可靠性。
3.3 记录校准结果：将校准先后的读数及误差值记录在校准记录表中，并进行签名和日期确认，以备将来参考。
四、校正周期与频率4.1 根据使用频率确定校正周期：根据卡尺的使用频率和工作环境，确定校正的周期。
普通来说，频繁使用的卡尺应每月进行校正，而较少使用的卡尺可以每季度或者半年进行校正。
4.2 定期校正：无论卡尺是否使用，都应定期进行校正，以确保其准确性和可靠性。
4.3 频率调整：根据实际使用情况和校正结果，可以调整校正频率，以满足实际需求。
五、校正记录与追溯5.1 记录校正信息：每次进行卡尺校正时，都应记录校正的时间、人员、校准工具和校准结果等信息，以备将来追溯和参考。
5.2 存档校正记录：将校正记录存档，并妥善保管，以便随时查阅和核对。
卡尺校正作业指导书
卡尺校正作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，卡尺的校正工作至关重要。
本作业指导书旨在提供卡尺校正的详细步骤和要求，以确保校正作业的标准化和规范化。
二、校正设备准备1. 校准器具：需要准备一台精确度高、稳定性好的卡尺校准设备，如精密卡尺校准仪。
2. 校准物品：需要准备一组已经过校准的标准卡尺，用于校准待校准卡尺。
三、校正步骤1. 校准环境：确保校准环境稳定、无风、无震动，并保持适宜的温度和湿度。
2. 校准设备准备：a. 校准仪器：将精密卡尺校准仪连接电源，并进行预热。
b. 校准物品：将标准卡尺放置在校准仪器的固定位置上，并确保其稳定。
3. 校准操作：a. 定位：将待校准卡尺放置在校准仪器的测量位置上，并确保其与校准仪器的接触良好。
b. 零位调整：将校准仪器的显示调整为零位。
c. 测量：挨次测量待校准卡尺上的标记点，并记录校准仪器的显示值。
d. 比较：将校准仪器的显示值与标准卡尺上的实际值进行比较，并计算其误差值。
e. 调整：根据比较结果，对待校准卡尺进行调整，使其误差值最小化。
f. 重复测量：重复以上步骤，直至待校准卡尺的误差值符合要求。
四、校正要求1. 精确度要求：校准后的卡尺的测量误差应符合国家标准或者行业标准的要求。
2. 校准周期：卡尺的校准周期应根据使用频率和工作环境而定，普通建议每半年进行一次校准。
3. 校准记录：每次校准都应记录校准日期、校准人员、校准仪器、校准物品等相关信息，并保存至少两年。
五、校正结果评估1. 校正合格：校准后的卡尺的测量误差符合要求，即视为校正合格。
2. 校正不合格：校准后的卡尺的测量误差不符合要求，需要进行重新校准或者更换。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉校准仪器的使用方法和安全操作规程，并佩戴个人防护设备。
2. 校准过程中应注意避免碰撞、摔落等可能导致卡尺损坏的情况。
3. 校准仪器应定期维护保养，确保其正常工作状态。
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卡尺操作及内校指导书
（ISO9001-2015）
1.0目的
确保产品数据的准确性以及卡尺使用方法的规范性。
确保卡尺的准确性及有效性，规范卡尺的校准方法。
2.0适用范围
本公司塑胶产品和模具零件测量的卡尺（含游标卡尺、表盘卡尺、数显卡尺）。
3.0环境条件
温度：20~25°C湿度：≤70%
4.0操作步骤
4.1性能特点:
a) 具有测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和比较测量；
b) 不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨；
c) 测量精度在0.05mm，游标卡尺无复杂的传动装置，比较耐用；
d) 无须清零调节，可直接测量读数。
4.2读数方法：
a) 尺身分度值为1mm，尺身测量范围依规格而定（150mm、200mm、300mm），游标分度值为0.05mm，表盘指示范围为1mm。
b) 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最
接近对齐的线进行读数）。
如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：
L＝整数部分＋小数部分－零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了
c)如图所示，我们测量的宽度为40.40mm,（见下图）游标刻度“0”已超过了尺身刻度“40mm”,这样就完全可以肯定所测的宽度已超过了40mm,到底超了多少？这时需要去读游标上哪个刻度与尺身上的任意刻度相对。
从下图不难看出：只有游标刻度“4”与尺身上的一个刻度相对（即游标尺上读数应为：0.40mm）, 这样我们所测宽度的读数就为“40.40mm”。
4.3.3保养方法：
a) 使用前必须先擦干净测量面，要保持卡尺测量面、和其它传动部分的清洁。
测量后应随手合
上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏传动部位。
b) 测量工件应在静态下进行。
使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的卡尺应使用微动滚轮。
c) 移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止量爪等到部件损坏。
d) 禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。
如发现卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用；
e) 非专业人员不可拆卸卡尺传动部位，卡尺须做定期校验。
5.0校准作业要求
5.1校准条件
温度：20~25°C 湿度：≤70%
5.2标准件
块规（0.5~100mm）编号：THG-01
千分尺（0~25mm）出厂编号：9900023
数显卡尺（0~200mm）出厂编号：05572960
5.3校准周期：1次/年
5.4校准内容与方法
5.4.1外观检查：有无变形、弯曲、生锈、字符是否清楚，内径卡和外径卡有无崩缺或损伤，定位螺丝各螺丝件是否脱落。
5.4.2校准项目：
项目标准值（mm）允许误差（mm）备注
内测示值10 +0.005/+0.020通用
深度示值20 ±0.01(数显卡尺)
±0.02(游标卡尺)
外测示值41.2 ±0.020-150mm适用
81.5 ±0.020-150mm适用
121.8 ±0.020-150mm适用
51.2 ±0.020-200mm适用
121.5 ±0.020-200mm适用
191.8 ±0.030-200mm适用
5.4.3校准方法
A、保证被检卡尺表面清洁，无污渍锈迹，尺身沿尺框移动时手感平稳无阻滞或松动现象。
B、归零校准：将游标卡尺外测量爪密合，将卡尺朝向光源，两爪间不得有光线透过。
确认OK后，检查针盘或数字显示屏的指示值是否归零？如未归零应予以调整归零，并再重复前一次动作确认无误。
重复两次归零后其示值变动性，带表卡尺不超过分度值的1/2；数字显示器的卡尺不超过0.01mm。
C、按照被检卡尺的量程，选择相对应的标准件，用被检卡尺对5.4.2中规定的校准点进行测量，每个校准各测量3次取其平均值。
将测量示值与标准值（不包括所使用标准件本身的误差，具体参照标准件的“检定/校准证书”）进行比较，如果在允许误差范围内则合格。
5.5对已校准的卡尺应进行相应的标示，如有异常或其它问题，按照“检验、测量、试验设备控制程序”处理。
6.0注意事项
6.1测量过程中，产品或治具在运用时要轻拿轻放。
6.2 X、Y、Z轴的摇柄在操作时不要太用力，以免机器内部损坏。
6.3仪器不用时，要用防尘套罩起来，以免进入太多灰尘。