卡尺内校作业指导书(按最新2012国家检测标准编制)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
于均匀分布3点,对于测量范围大于500mm的卡尺,不少于均匀分布6点,根据实际情况可
适当的增加测定点位。刀口内量爪测量点分布统一定为:2mm、5mm、10mm、15mm、20mm
这5个点进行测量。对于深度卡尺,在测量面的里端和外端分别进行测量,深度测定以20mm
量块进行检定。以上的最大允许值不得超过表2规定要求。
与平板接触,紧固螺钉使基准面和测量面处在同一平面。检定时,刀口型直尺以“米”字型对
测量面分别进行检定 (光隙法按照2.3要求判定,蓝色光透入允许,白色光透入不允许)。
3.4 刀口内量爪的平行度
将一块尺寸为10mm的4等量块的长边夹持于两外测量爪的测量面之间,紧固螺钉后,
该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落。用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向
2.7 漂移:数显卡尺在1H内不大于一个分辨率,带有自动关机功能的数显卡尺可不检此项.
*******有限公司
页 码 2/3
标准名 卡尺内校作业指导书 标准№
版本 № 1
2.8 示值误差Hale Waihona Puke Baidu
2.8.1 游标、带表、数显卡尺的示值误差应当符合表2规定要求,深度测量杆在20mm点的示
值误差应符合表2的要求.
制定 施行
标准名
改订 改订
标准№ 版本№
卡尺内校作业指导书
页 码 1/3
承认
1 确认
作成
1. 目的
为确认卡尺准确性,根据计量检定规程JJG30-2012和卡尺的使用说明书,特制订本内校
作业手顺书,对其进行定期内检。
2. 技术要求
2.1 外观
2.1.1卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表面透明洁净,不应有锈蚀,碰伤、毛刺、
检定。以刀口内量爪全长范围内的最大尺寸与最小尺寸之差确定。 3.5 零值误差
移动尺框,使游标卡尺或带表卡尺量爪两外测量面接触。对于深度游标卡尺,将尺 框基准面与尺身测量面同时与平板接触。分别在尺框紧固和松开的情况下,用目力观察。
必要时,用工具显微镜检定。
******有限公司
标准名 卡尺内校作业指导书 标准№
“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应当符合下记(表1)
的要求。
表1 单位:mm
分度值
“零”标记重合度
“尾”标记重合度
0.02
±0.005
±0.010
0.05 ±0.010
0.10
±0.020 ±0.030
2.5.2 卡尺两外量爪合并时,应无目视可见的间隙.
2.6 示值变动性:带表卡尺的示值变动性不得超过分度值的1/2,数显卡尺不得超过0.01mm
2.8.2 游标、带表或则数显卡尺外量爪的示值误差在里外两位置测量时,其读数之差不大于 相应测量范围内最大允许误差的绝对值.
表2 单位:mm
分度值
测量范围上限
0.01、0.02
0.05
允许误差
70
±0.02
±0.05
200
±0.03
±0.05
300
±0.04
±0.08
500
±0.05
±0.08
1000
2.3 测量面的平面度:测量范围在0-1000mm时,平面度0.003mm以下,其中深度卡尺尺框测量面
和尺身测量面在同一平面时的平面度不应超过0.005mm
2.4 刀口内量爪的平行度:不应超过0.01mm。
2.5 零位误差
2.5.1 游标卡尺两测量面相接触(深度卡尺的基准面与测量面在同一平面)时,游标上的
脱锈及明显划痕、无目力可见的断线或粗细不匀等以及其他影响外观质量的其他缺陷。
2.1.2卡尺上必须有制造厂厂名或商标,计量标志、分度值和出厂编号
2.2 各部分相互作用
2.2.1 尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、
完整、无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。
2.2.2 各紧固螺钉的微动装置作用应可靠。
±0.07
±0.10
3. 检定方法
3.1 外观
参照“2.1 外观” 中的相关条款进行目测观察
3.2 各部分相互作用:参照“2.2 各部分相互作用”中的相关条款进行目测观察和手动试验。
3.3 测量面的平面度
外量爪测量面的平面度和深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面位于同一平面时,平面度
用刀口型直尺以光隙法检定。深度卡尺检定时先将基准面置于1级平板上,移动尺身使测量面
3.7.2 细分误差:对数显卡尺检定除相应测量点的示值误差外还应选择1mm、2mm、3mm、
4mm、5mm五个点为作为细分误差的测量点。.
4. 检定结果处理
检定合格的游标卡尺粘贴“合格”标签及有效日期。
5. 检定周期
5.1 量块检定周期为1年。
5.2 卡尺的检定周期为六个月。
6. 使用表单
《卡尺内校数据记录表》
3.6 示值变动性
页 码 3/3 版№ 1
在相同条件下,移动尺框,使卡尺量测量面接触,重复测量5次并读数。示值变动
性以最大与最小读数的差值确定。
3.7 漂移:
目力观察,在测量范围内任意位置紧固尺框,在1H内每15MIN观察一次,以最大漂移的
绝对值作为测量结果
3.8 示值误差
3.7.1 用4等量块进行检定。刀口外量爪测量点分布:测量范围在300mm以内的卡尺,不少
改定履历 修改时间
版本 1
修改内容 新规
******有限公司