游标卡尺的使用作业指导书
游标卡尺作业指导书 A
游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械制造、精密加工、质量检测等领域。
本作业指导书旨在提供游标卡尺的正确使用方法和操作步骤，以确保测量结果的准确性和工作安全。
二、工具准备1. 游标卡尺：确保游标卡尺的刻度清晰、游标灵活，并进行定期校准。
2. 清洁布：用于擦拭游标卡尺，保持其清洁。
三、使用方法1. 检查游标卡尺：确保游标卡尺的刻度清晰可读，游标灵活，并检查游标卡尺的零位是否正确。
2. 准备被测量物体：将被测量物体放置在平坦的工作台上，并确保其表面清洁。
3. 开始测量：按照以下步骤进行测量：a. 打开游标卡尺：将游标卡尺的两个测量爪完全打开，使其与被测量物体的两个测量点对齐。
b. 闭合游标卡尺：缓慢闭合游标卡尺，直到测量爪与被测量物体的两个测量点紧密接触。
c. 读取测量值：通过游标卡尺上的刻度线和游标位置，读取测量值。
注意，游标卡尺上的主刻度代表毫米，而游标上的副刻度代表0.02毫米。
d. 记录测量值：将测量值记录在相应的记录表格中，确保准确无误。
e. 重复测量：如有需要，可进行多次测量，并计算平均值以提高测量的准确性。
四、注意事项1. 使用前检查：在使用游标卡尺之前，务必检查其刻度清晰、游标灵活，并确保零位正确。
2. 使用时注意安全：在测量过程中，避免将手指放置在测量爪的路径上，以免受伤。
3. 避免碰撞：使用游标卡尺时，要小心避免与其他硬物发生碰撞，以免损坏游标卡尺的刻度。
4. 清洁保养：使用后，用清洁布擦拭游标卡尺，保持其清洁，并定期进行校准和维护。
五、常见问题及解决方法1. 游标卡尺刻度模糊不清：使用清洁布轻轻擦拭刻度表面，确保其清晰可读。
2. 游标卡尺游标不灵活：可以在游标卡尺上滴几滴润滑油，并进行适当的摆动，以提高游标的灵活性。
3. 游标卡尺测量值不准确：首先检查游标卡尺的零位是否正确，若不正确，则进行调整。
其次，检查测量爪是否与被测量物体完全接触，若不完全接触，则调整测量爪的位置。
游标卡尺作业指导书
游标卡尺作业指导书目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 术语与定义 (1)4 职责和权限 (2)5 程序 (2)5.1注意事项 (2)5.1.1 人身安全及防护 (2)5.1.2 使用注意事项 (2)5.1.3 应用失准验证 (2)5.2使用方法 (2)5.2.1 使用前处理 (3)5.2.2 测量方法 (3)5.2.3 读数方法 (4)5.3维护与保养 (5)6 相关文件 (5)7 记录表样 (5)1 目的让操作人员在使用游标卡尺或数显卡尺时能规范操作步骤,减少测量误差，以避免由于操作不当引起的品质事故或仪器损坏。
2 适用范围0-200mm 游标卡尺，0-200mm 数显卡尺，0-300mm 数显卡尺及同类型游标卡尺的测量，使用等。
3 术语与定义图3-1 数显卡尺外观示意图图3-2 数显卡尺结构组成示意图术语与定义如下：1）内爪：测量内尺寸。
2）外爪：测量外尺寸。
3）高度差测定面：测量有台阶状的尺寸。
4）深度尺：测量深度尺寸。
41 5 11 7 8 9 6 10 12 23 135）滑尺：沿主尺滑动的装置。
6）主尺：读取所测值的整数部分。
7）滑尺固定螺丝：固定滑尺。
8）LCD显示窗：直接在LCD窗口读取值。
9）电池盖：保护电池，防止漏电。
10）ON/OFF：开关键。
11）mm/inch ：共英制切换。
12）ZERO/ABS ：清零，绝对测定值。
13）微调螺钉：进行测量时的微型调整。
图3-3 数显卡尺外观示意图4 职责和权限4.1质量部负责数显卡尺，游标卡尺发放、校验、测试、问题处理。
4.2借用人员负责数显卡尺，游标卡尺日常维护，保养，使用。
5 程序5.1 注意事项5.1.1 人身安全及防护避免卡尺尖端划伤自己及他人。
5.1.2 使用注意事项5.1.2.1 数显卡尺使用前必须手动清零。
5.1.2.2 使用过程中需轻拿轻放，不得敲打，剧烈摇晃，震动等。
5.1.3 应用失准验证数显卡尺使用之前确认清零功能是否正常，重复测量数值是否存在明显误差。
游标卡尺作业指导书
文件编号: 版本：A/0 页数：1/3 生效日期：
游标卡尺作业指导书
1.功能：
规范游标卡尺操作，使卡尺操作有标准可依，确保测量可靠。
2.测试方法及步骤：
2.1使用前，需确认卡尺是否在确认期内，用无尘布擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量误差，观察显示屏显示是否正常。
2.2检查归零是否对准，即当两量爪测量面接触时，显示屏显示是否为零，如发生故障，故障排除，必须重新校验合格后方可使用。
2.3测量外尺寸时，应先把量爪拉开，拉开的测量面比被测尺寸稍大。
2.4测量内尺寸时，应先把量爪拉开，拉开的测量面比被测尺寸稍小。
2.5然后慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻接触被测表面，测试手感为似掉非掉，不可过紧或过松。
2.6读数方法：直接读取显示屏上的数据即为测量数据。
3.注意事项：
3.1使用卡尺时应轻拿轻放。
3.2在使用过程中不可以快速拉开/闭合，不可以敲打/碰撞。
4.保养事项：
4.1保持游标卡尺清洁、防止碰撞，以免降低测量精度。
4.2使用前应检查测量面是否有碰伤、划痕、毛刺及外观等缺陷，尺身移动是否顺畅。
4.3长期不使用应取出游标卡尺的电源电池，在量爪和尺身涂上少许润滑油或防锈油，防止影响使用。
5.相关文件：
无
6.相关表单：
《设备日常点检表》
文件编号: 版本：A/0 页数：2/3 生效日期：。
游标卡尺作业指导书
卡尺读数时应把卡尺平放，减少由于数后，不允许从被测工件上猛力抽下卡尺。测量内尺寸读数后，要使量爪沿着空的中心线方向滑出，防止量爪扭伤变形；
不允许使用卡尺测量运动中的工件，不允许将卡尺替代其它工具使用，使用时不可用力同工件撞击，以防损坏卡尺；
使用责任人负责按作业指导书游标卡尺规范操作和游标卡尺日常保养。
5内容描述
5.1操作方法
使用前，卡尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，再把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤尺量面和影响测量精度。
检查卡尺归零位，紧密贴合观察应无明显的缝隙，同时观察零刻度线是否对准，把卡尺量爪闭合二到三次，观察每次读数是否一致。
测量工件长度和工件外径尺寸：先调整卡尺量爪间距略大于被测工件，使工件与固定量爪贴合，找出最小读数并保证接触点与工件表面垂直；
测量工件内径尺寸：将内测量爪沿着孔的中心放入，当量爪与孔内表面接触后游动量爪，找出最大读数；
测量工件深度尺寸：其深度测量面与被测工件平面贴合，保证深度尺与该平面垂直，并做读数；
1 目的及使用范围
规范卡尺的日常操作，维护生产正常运行，保证测量结果的准确性。
适用于公司内游标卡尺的日常操作及日常保养。
适用于测量工件长度、工件外径、工件内径、工件深度。
2 引用及可实施文件
2.1 引用文件
无
2.2 可实施文件
监视和测量设备管理
3 术语及定义
无
4 职责
质量管理部负责对游标卡尺规范操作及正常保养的监督工作；
使用时临时放置应当注意将卡尺平放，临时放置的卡尺不应与其它工具混放，防止卡尺与其它工具碰撞影响卡尺性能。
使用完毕，须将卡尺量面擦拭干净，上防锈油平放于卡尺盒内；
卡尺内校作业指导书
卡尺内校作业指导书1.目的确保校准结果的准确性，使校准作业规范化。
2.范围本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺，包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。
电子数显卡尺。
3.定义无4.权责卡尺保管人：负责所属卡尺维护和保养。
品保部：卡尺专用量块的维护和保养。
校验人：卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
5.作业流程图：略6. 作业内容说明：6.1 卡尺结构：（见下页）6.1.1游标卡尺结构如下图所示。
6.1.2 电子数显卡尺结果如下图所示。
6.1.3 带表卡尺结构如下图所示。
6.1.4 电子数显深度卡尺结构如下图所示。
6.2 校准基准：标准量块（外校合格的标准件）。
6.3 校准环境及周期：温度20+/-5℃、湿度≤80%RH，静置2小时以上，校准周期为半年。
6.4 校准步骤：6.4.1 校准前：①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形；②检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅；③归零后，目测观察内外径的测量面是否完全密合；④检查深度测量杆的磨损状况；⑤检查影响测量内外径的测量面是否完全密合⑥紧固螺丝的作用是否有效；⑦带表卡尺需检查卡尺指针运动是否平稳、灵活。
⑧电子数显类卡尺需检验数字显示是否平稳、灵敏。
6.4.2 校验中：①将适当的标准量块（外校合格的标准件）放在平台上对卡尺进行校正；②0-150mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：51.2mm、101.2mm、121.8mm，每点校正两次，取平均值；③150-300mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：101.2mm、191.8mm、291.8mm，每点校正两次，取平均值；④300mm以上测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：10mm、20mm、51.2mm、101.2mm、191.8mm、291.8mm，每点校正两次，取平均值；⑤选择20mm深的标准量块，对卡尺深度进行校验；⑥选择合适内径物，用多把卡尺进行对比；⑦取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可将其掉落地上；⑧将量测读数值减去标准量块值即为误差值。
游标卡尺操作作业指导书
游标卡尺操作规范该文件及其中所含任何内容信息均属本公司之专有财产，并保留版权，在未征得本公司书面形式授权的前提下，不得产生任何形式，任何途径或任何内容的复制或利用。
制订：日期：2017-06-15审核：日期：2017-06-15核准：日期：2017-06-15修订记录页规范本公司游标卡尺的操作要求、操作不当所引起的测量误差及对量具的损坏。
范围适用本公司所有量具。
本文封面3.2.1、将卡尺擦拭干净，并看看卡尺有无损坏（尤其是卡爪部分）。
3.2.2、校验卡尺：用量块进行校验，误差≤。
简单操作Operation steps.3.3.1、按下游标卡尺电源开关（ON/OF ），开启游标卡尺。
3.3.2、当相对两卡爪间处于无间隙度状态时，按游标卡尺回零开关（ZERO/ABS ）,将游标卡尺归零，数显区显示为“0.0000”3.3.3、按in/mm 按键，可完成测量单位英尺→毫米间的转换。
电源开关回零键调节螺母，可调节尺身移动时的松紧程度外量爪尺身深度测试杆单位转换3.3.4、外量爪用来量测材料的外围尺寸，数显区显示的数值即为量测的数值。
注：测量时，一端贴平产品的一端，用手轻轻推动卡尺，身部，使之与产品的另一端相接触，读数。
（不要用很大力卡住产品，以免影响测量结果，造成对产品的损坏）、内量爪一般是用来量测凹槽的长，宽等尺寸。
3.3.6、测量深度注意：一定要与底面保持垂直注意事项对卡尺要轻拿轻放，以免对量具造成损坏，影响测量精度。
每次测量以前一定要对卡尺进行校验。
测量过程中，对同一尺寸要进行不同位置的多次测量。
测量时一定要保持工件与卡尺的正接触，否则会出现测量误差。
测量结束，要关闭电源键。
游标卡尺作业指导书
制定日期：生效日期：Page：3/6图5 0.05mm游标卡尺的尺寸读数方法5.1.3 0.02mm游标卡尺原理：尺身每小格1mm，游标上刻有50格，每格间距0.98mm。
当两测量爪合口时，尺身零刻度线与游标零刻度线相对齐，游标的第10格线与尺身的第49格线对齐，（如图6所示）。
尺身与游标每格相差1mm-0.98mm=0.02mm。
它的测量精度为0.02mm，游标卡尺的测量精度是利用尺身与游标刻线间距离之差确定的。
图6 0.02mm游标卡尺的刻线原理读数方法：游标卡尺的读数可分为三个步骤：1). 读出游标上零线在尺身多少毫米后面，该读数即为所测尺寸的整数值。
如图7所示，零线在第20格后面,整数值为20格x每格1mm=20mm。
2). 读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐，即为所测尺寸的小数值，每格以0.02mm计。
如图7所示，游标第6格刻线与尺身刻线对齐，即得小数值6格x每格0.02mm=0.12mm。
3). 把读得的整数值和小数值相加，即为所测尺寸。
图7中所测尺寸为20+0.12=20.12mm。
图7 0.02mm游标卡尺的尺寸读数方法6.0 带表式游标卡尺按上述方法读出整数部分，小数部分为表盘指针指示格数x每格精度数（表盘上会注明）。
把整数部分加上小数部分即为所测量值。
7.0 电子式游标卡尺直接读出液晶显示所显示的数值。
8.0 测量方法：8.1 长度、宽度、外径测量(如图8所示)a) 检查卡尺是否超有效期。
b) 调零松开紧固螺钉,将游标卡尺的外测量爪合拢，游标零刻度线与尺身零刻度线对齐，带表式表盘指针指向零，电子式数字显示“0.000”(电子式如未显示零可按清零按钮)。
c) 检查测量面洁净,移动滑块使两外侧量爪缓缓与被测物两边接触，两外测量爪表面紧贴被测物表面，锁紧紧固螺钉。
对于塑胶件等硬度不强的工件，力度控制在刚接触并能滑动。
(测量角度必须垂直)d) 读数水平拿持卡尺,目光与尺身垂直。
制定日期：生效日期：Page：4/61）正确法方2）错误方法(被测物表面未与两外测量爪紧贴)图8长度、宽度、外径测量8.2内径、槽宽测量(如图9所示)a) 检查卡尺是否超有效期。
游标卡尺使用作业指导书
指示值被設定為”0”關顯示”INC”。這樣就可以進行從”0”點開始的量測工作。
4.5進行絕對值量測(ABS)的步驟如下:
4.5.1在電源ON時,機器即顯示絕對值狀態。
4.5.2如果不出現”INC”顯示的話,就可以進行絕對值的量測。
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修訂日期
修訂者
1
初次發行
管
制
章
核 准
審 核
擬 案
一、適用範圍:
凡本公司所使用之電子式游標卡尺均屬之。
二、目的
為了更好的、正確使用儀器設備。
三、規格
我司目前所使用規格: 0~200mm,最小表示量:0.01mm,準確度(公差):±0.02mm。
四、使用方法:
4.1在使用數位游標卡尺前,先檢查外觀是否良好;是否清洁,反之用滲有沒的軟布或是干凈的布,擦去塗在機器上的防銹油,並在游標卡尺內裝入電池后測試性能無誤使用。
5.5.3如果在顯示部位的左上方出現” INC”字樣,則請按住ZERO/ ABS開關約2秒鐘”INC”即消失,這樣就可以進行從絕對原點起的量測。
五、故障及對策
5.1錯誤Errc及顯示的閃動:通常是在刻度尺的表面被污染時發生。
對策:建議清理刻度尺的表面,塗上薄薄的低粘性油脂,使其不沾水。
5.2在最小位數顯示” E “ :是由於游標在以較高的速度移動時出現的狀況,不影響工作。
5.3如果在讓游標處於靜止狀態時最小位數也顯示”E”時,即出現了與Errc相同的故障.請按與
Errc相同的方法予處置。
5.4顯示:” B”如果顯示部出現”B”字母,則表示電池的電壓已經不足,直接更換電池。
游标卡尺作业指导书(1)
6.3注意事项：
6.3.1实施校正工作时应检视校正环境。温度20±3°C，温度75%以下，如未达到则不进行校正工作。
6.3.2校正完成应于卡尺适当位置贴上校正标签。
6.3.3校正结果如为降级使用，暂停使用或限制使用，就于卡尺上张贴标签并通知使用单位。
6.3.4校正之结果应真写于校正记录表内并复印一份，副本交使用单位，以利使用单位者加以补正其误差。
6.3.5送修完成之游标卡尺应再实施校正，确定允收后才可发放使用。
7．附件：
游标卡尺允收标准
单位：mm
精级
度数
尺寸
范围
一级
二级
0.01
0.02
0.01
0.02
100以下
±0.01
±0.02
±0.02
±0.04
6.2.2.1校正前应戴上棉纱手套，以无尘纸擦拭块规量测面与卡尺外测量爪面，在依顺序拿取块规，以卡尺直按测量，读取显示值并做记录。
6.2.2.2外侧校正点最少为5个校正点。
6.2.2.3卡尺校正范围应以卡尺最大量测极限为标准。
例：长度为200mm的卡尺，其校正点至少应需校正200mm游标卡尺，以降低误差产生。
100-200
±0.02
±0.04
±0.04
±0.08
200-300
±0.02
±0.04
±0.04
±0.08
1．目的：
确保游标卡尺在使用期间能维持其精密度与准确度以满足产品验收的需求。
2．适用范围：
适用于公司各部门所有类型游标卡尺的校验。
3．职责：
校正工作由办公室培训之合格人员执行。
4．参考文件：
卡尺操作作业指导书模板
步骤：表盘锁紧装置表盘尺身深度尺推轮上量爪（内量爪，外测量爪）下量爪（外量爪，内测量爪）锁紧装置副尺推轮深度尺挡板尺身锁紧装置 下量爪（外量爪，内测量爪）上量爪（内量爪，外测量爪）四用刀口标准游标卡尺带表卡尺1、使用前：（1）查卡尺有无包装，是否干净贴上“合格证”。
（2）卡尺刻度、表盘、数显是否清晰，内外爪口有无杂质。
（3）松开尺框上紧固螺钉，并将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净。
（4）滑动是否灵活，滑块间隙是否过大，不能有明显松动。
附游标卡尺读值方法：游标卡尺读数方法读数方法：①首先要知道卡尺分度值，此卡尺分度值为0.02mm,分度值是卡尺副尺每一小格之值,上图副尺“1”就是“0.1mm”,如此类推，分度值为0.02的卡尺小数点最后一位数为偶数;②看副尺“0”刻度线与主尺刻度线相交位置，并读取主尺相交位最小整数，上图为“52mm”；③读取副尺读数。
看副尺刻度线与主尺刻度线重逢位置为重逢位置，如上图打“×”位置，副尺读数为“0.32mm”;④将主尺读数+副尺读数=测量值,上图最后读数为52+0.32=52.32(mm)。
3、使用后：（1）卡尺合并归零。
（2）擦净放入卡尺盒中，表面干净、无油污，滑块灵活，无灰尘。
4、注意事项：（1）保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。
测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、铝屑等物损坏齿条。
严禁用卡尺划线刮毛刺。
（2）卡尺移动尺框应平稳，应避免快速移动向尾端碰撞和跌落。
禁止将卡尺在磁性物体上。
发现卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。
（3）调整表针“零”位，非专业人员不可拆卸表盘和表针。
（4）卡尺应做到专人专管专用，及时点检，小心轻放，切勿撞击，置于安全可靠地方。
五、相关记录《卡尺检定记录》《卡尺日常点检表》3制定审核批准21改订年月日改订内容制定。
游标卡尺作业指导书 A
游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械加工、制造、装配等领域。
本作业指导书旨在详细介绍游标卡尺的使用方法和注意事项，帮助操作人员正确使用游标卡尺进行测量。
二、工具准备1. 游标卡尺：确保游标卡尺的刻度清晰、刻度线与游标尺的刻度线对齐，并检查游标卡尺的测量面是否平整；2. 清洁布：用于擦拭游标卡尺的测量面，保持测量精度；3. 其他辅助工具：如平行尺、千分尺等，根据具体测量需求而定。
三、测量步骤1. 准备工作：将待测量的物体放置在水平平台上，确保物体稳定且垂直于测量面；2. 清洁测量面：用清洁布轻轻擦拭游标卡尺的测量面，确保没有灰尘或油渍；3. 选择合适的测量范围：根据待测量物体的尺寸，选择合适的游标卡尺测量范围；4. 握持游标卡尺：将游标卡尺握持于手中，用拇指和食指控制游标卡尺的移动；5. 对齐测量面：将游标卡尺的测量面与待测量物体的测量面对齐，确保两者之间没有间隙；6. 读取刻度值：通过对比游标卡尺的刻度线与游标尺的刻度线，读取待测量物体的尺寸；7. 记录测量结果：将测量结果记录在测量表格或纸张上，确保准确性和可追溯性；8. 清理工作：完成测量后，用清洁布擦拭游标卡尺的测量面，确保下次使用时的准确性。
四、注意事项1. 使用前检查：在使用游标卡尺之前，应检查游标卡尺的刻度清晰度和测量面的平整度，确保准确测量；2. 避免碰撞：在使用过程中，应避免游标卡尺与硬物碰撞，以免损坏刻度线或测量面；3. 避免过度压力：在测量过程中，应避免过度施加压力，以免影响测量结果；4. 防止震动：在测量过程中，应尽量避免手部震动，以免影响测量精度；5. 清洁保养：定期清洁游标卡尺的测量面，保持其准确性和可靠性；6. 适当保护：在使用完成后，应将游标卡尺放置在干燥、无尘的地方，避免受潮或损坏。
五、常见问题解答1. 游标卡尺刻度模糊怎么办？答：可以使用清洁布轻轻擦拭游标卡尺的刻度面，或者使用专用清洁剂进行清洁；2. 游标卡尺的测量面不平整怎么办？答：可以使用砂纸轻轻打磨游标卡尺的测量面，使其变得平整；3. 游标卡尺读数不准确怎么办？答：可以检查游标卡尺的刻度线是否与游标尺的刻度线对齐，或者送修检查；4. 如何保养游标卡尺？答：定期清洁游标卡尺的测量面，避免碰撞和过度压力，妥善保管。
游标卡尺作业指导书
HD/ZTJC 钻探集团机械厂作业文件HD/ZTJC/6-1-2游标卡尺检定作业指导书2006-11-1发布2006-11-20实施大庆石油治理局钻探集团机械厂发布游标卡尺检定作业指导书1 范围本作业指导书规定了通用游标卡尺、高度游标卡尺的检定，适用于利用中和修理后的分度值为、和ｍｍ，测量范围上限至1000ｍｍ的通用游标卡尺、高度卡尺的第一次检定、后续检定和利用中查验。
2 引用文献JJG 30-2002 中华人民共和国国家计量检定规程（通用卡尺）JJG31-1999 中华人民共和国国家计量检定规程（高度卡尺）3 检定条件检定室内温度：20±5℃检定室内湿度：≤80%RH4检定方式和技术要求外观检查4.1.1检查方式：用专用擦布擦试卡尺表面，维持表面清洁、无油污，目力观看卡尺。
4.1.2在卡尺的表面上不该有碰伤、锈鉵或其他缺点；4.1.3游标刻线和数字应清楚、均匀，不该有脱色现象，游标刻线应刻到斜面下边缘；4.1.4卡尺上应刻有制造厂名或商标、出厂编号和分度值。
4.1.5 利用中和修理后的卡尺，许诺有不阻碍利用准确度的外观缺点。
各部份彼此作用检查4.2.1检查方式：目测和手动检查4.2.2轻轻移动尺框，尺框沿尺身移动应手感平稳，不该有阻滞或松动现象；4.2.3旋动各紧固螺钉，紧固螺钉的作用应靠得住；4.2.4移动深度尺杆，深度尺不许诺有窜动，尺身或尺框的配合间隙引发的外量爪不错位。
各部份相对位置检定4.3.1目力观看或用2级塞尺进行比较检定；4.3.2游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于ｍｍ；测量面的表面粗糙度检定用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定。
外量爪测量面的平面度检定关于分度值为ｍｍ的卡尺，用0级样板直尺以光隙法检定，必要时，能够用2级平面平晶检定，用平面平晶检按时，在整个测量面上应呈现任意形状的干与带。
外量爪两测量面的间隙检定移动尺框，使两量爪测量面至手感接触，观看两量爪测量面间的间隙，以光隙法检定，这一检定应别离在尺框紧固和松开的两种状态下各测量一次。
游标卡尺使用作业指导书
游标卡尺使用注意事 项
使用安全事项
操作前，请仔细阅读说明书， 了解游标卡尺的使用方法和 注意事项。
使用游标卡尺时，应保持双 手清洁，避免油污、灰尘等 影响测量精度。
测量过程中，应保持游标卡 尺平稳，避免晃动或倾斜， 以免影响测量结果。
测量时，应避免用力过猛， 以免损坏游标卡尺。
使用完毕后，应将游标卡尺 擦拭干净，放入专用的盒子 或袋子中，避免与其他工具 混放。
添加副标题
游标卡尺使用作业指导书
汇报人：XXX
目录
CONTENTS
01 游标卡尺简介
02 游标卡尺使用方法
03 游标卡尺使用注意 事项
04 游标卡尺故障排除 与维修
游标卡尺简介
游标卡尺的结构
主尺：用于测量长度
游标：用于精确测量
游标尺：用于读数
紧固螺钉：用于固定 游标和主尺
锁紧螺母：用于固定 游标和主尺
0 4
维修方法：根据故障原因进行 维修，如更换损坏的部件、调 整游标卡尺的精度等
维修工具及方法
0 2
拆卸方法：按照说明书的步骤 进行拆卸
0 3
检查故障：检查游标卡尺的各 个部件，找出故障原因
0 5
组装方法：按照说明书的步骤 进行组装
0 6
测试方法：测试游标卡尺的精 度和功能，确保维修后的游标 卡尺能够正常使用游标卡尺使方法准备工作01
02
03
04
检查游标卡尺是 否完好，有无破 损或松动
清洁游标卡尺， 保持测量面干净 无污渍
确认游标卡尺的 精度和量程，选 择合适的测量工 具
熟悉游标卡尺的 刻度和读数方法， 确保测量准确
测量步骤
A
B
C
卡尺使用作业指导书
1.0 目的规范加工人员、装配人员、检验人员对卡尺使用的手法及保养方式，提升整体加工和装配过程质量。
2.0适用范围适用于本公司使用卡尺的过程。
3.0定义无4.0管理职责：4.1品质部：4.1.1 测量中心：负责量/检具回厂后的登记造册及日常领用、保管及定期内校、送外校等。
4.1.2 品管：负责本部领用的量/检具的日常点检保养、送校等；负责监督稽核量/检具使用保养是否规范。
4.2 机加部：负责本部领用的量/检具的日常使用、点检维护、送校。
4.3 装配部：负责本部领用的量/检具的日常使用、点检维护、送校。
4.4 采购部：负责对接量/检具外校机构及量/检具购买、退货等。
5.0工作程序：5.1 常见卡尺图例5.1.1 M型标准卡尺5.1.2 ABS型数显卡尺5.2 卡尺的刻度读法5.2.1 游标卡尺分度值：0.05mm①主标尺读数：16mm ②油标尺读数：0.15mm 读数值：16.15mm注意：“②”的0.15mm是读取的主标尺与游标尺刻度重合的位置5.2.2 代表卡尺分度值：0.01mm①主标尺读数：16mm ②表盘读数：0.13mm 读数值：16.13mm5.3 卡尺的实际测量应用5.3.1 外尺寸测量5.3.2 内尺寸测量5.3.3 阶差测量5.3.4 深度测量5.3.5 专用尺寸测量卡尺5.3.5.1 沟槽直径测量-尖爪卡尺5.3.5.2 窄槽直径测量-薄片卡尺5.3.5.3 阶差断面测量-偏置卡尺5.3.5.4 管壁厚度测量-管壁厚度卡尺5.3.5.5 内径测量-内径卡尺5.4 卡尺使用前注意事项5.4.1 使用少量专用润滑油擦拭基准面及滑动部位，确保滑动顺畅，无明显卡顿感。
5.4.2 全行程移动尺框，确认是否会被卡住等。
5.4.3 清洁测量面后，使其贴合，确认以下内容：A.外侧测量面：对准光源时，看不到光是正常的（如图1）。
有污渍、碎屑或毛刺等不能完全贴合时，有时能看到光（如图2）。
B.内侧测量面：对准光源时，仅能看到一点点光的状态是正常的（如图1）。
游标卡尺作业指导书
4.1.1目视检查卡尺之尺身,(外)测爪是否弯曲变形,若变形应纠正
4.1.2尺身滑动是否顺畅,若无法全程滑动,应先报修或上油
4.1.3清除尺身积屑及测用爪上之斑锈
4.1.4归零
4.2校正时
4.2.1戴指套依“校正点”取出量块或量块组合
4.2.2每一校正点量测量块亮面三次,量测 时施力应适中,并保持卡尺尺身与量测(亮)面垂直.
4.2.3记录每一数值于“校验报告”中
4.3校正后
4.3.1量块使用后,应上轻级防锈油,放回固定位置
4.3.2依下列标准,判别卡尺之合格与否
量程
精度
0—100
101—200
201—300
0.01
±0.01
±0.02
±0.03
0.02
±0.02
±0.02
±0.04
0.05
±0.05
±0.05
±0.10
1、校正范围：量程150/200/300mm之卡尺的外爪部分
2、校正基准：使用外校合格之量块
3、校正点：
点序
量程
NO.1
NO.2
NO.3NBiblioteka .4NO.50—150
10
20
41.2
81.5
121.8
0—200
10
20
51.2
121.5
191.8
0—300
101.2
201.5
291.8
4、校正步骤
4.1校正前
游标卡尺量测弹簧长度作业指导书
1.测量前应用软布先将卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无
损，当两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙。
同时，检查卡尺量程是否可以归零，归零后副尺与测量平面之间不能有缝
隙，如以上两点出现异常，该卡尺禁止使
用。
操作步聚操作方法
游标卡尺量测弹簧长度作业指导书
1.校对游标卡尺的零位中山科达吸气材料有限公司
Zhongshan Advanced Getter Materials Co., Ltd
端）。
3.3轻轻地移动游标卡尺的副尺
返回，直到接触到弹簧小端平面，便可开
始读数。
3.4测量时必须确保:弹簧大直
径端放置在游标卡尺的左边,而小直径端
3.借助平行
模块放置弹
簧，使弹簧
与卡尺能够
平行
ZSKD-WI-049
文件编号
版 次A0生效日期
游标卡尺
工具/设备
照片/图示注意事项
卡尺量程归零
副
尺
与
测
量
平
面
无
缝
隙
测量时，移动游标不能用力过猛。
两量爪与弹簧的接触
不宜过紧，刚碰触便成。
平行模块弹簧大端平面
过猛。
两量爪与弹簧的接触不宜过紧，刚碰触便成。
小直径端的钢
9
2013.10.21
/图示说明
1
2
弹簧
3
弹簧小端平面
4 5
6端的钢丝尾朝上
7。
游标卡尺检定作业指导书
5、检定项目：
5.1、外观检查
5.1.1、检查游标卡尺刻度是否清晰可辨，卡尺本体有无严重破损、变形、生锈，各测量截面有无变形、生锈、破损。
5.1.2、检查各旋钮或按键是否完好，功能是否齐全有效。
5.2、性能检测
10mm、20mm、41.2mm、81.5mm、121.8mm。
仪器名称
型号规格
环境温度
生产厂家
出厂编号
相对湿度
检定日期
内部编号
有效期限
检定项目
量程
标准值
允许误差
实际检测值
平均值
检定结果
备注
检定结论评述：
检定：审核：批准：EN-069
拟制：
审核：
批准：
6、允收标准
6.1、符合5.2项目
6.2、测量显示值误差不超过标准值的5﹪
7、调校程序
7.1、选择10mm规格的量块用外校游标卡尺测量所得为标准值，再用待游标卡尺测量出来的数据与基准值相比较，其误差值不得超过0.05mm。
拟 制：
审 核：
批 准：
东莞市金众电子有限公司
设 备 操 作 指 引
主题：
游标卡尺检定作业指导
东莞市金众电子有限公司
设 备 操 作 指 引
主题：
游标卡尺检定作业指导书
受控状态
文件编号
EN-WI-060
版本
A1
页码
第1页共2页
1、目的：建立此作业指导书，确保校正作业正确。
2.、适用范围：适用于公司游标卡尺的内部检定。
3、检定基准器件：
3.1、量块。
3.2、数显游标卡尺（JEI027）
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺内校作业指导书
1 目的
对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好.
2 围
适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。
3 校准用基准物质
外校合格的标准块规
4 环境条件
室温
5 校准步骤
5.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，指针式卡尺表头
的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2 调校零位，或使指针对准零点。
5.3 先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。
5.4 连续测量三次，允许误差士0．02 mm，取其平均值记录在《内校记录表》
内，在度量过程中卡尺要和被测量量块同方向平直。
5.5 用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50mm允许误差士0．02mm、
100mm允许误差士0．02 mm、（50 mm＋100 mm）允许误差士0．04 mm、（100 mm＋50 mm＋70 mm十80 mm）允许误差士0．06 mm，每个量程必须测量三次再取其平均值记人《内校记录表》内。
5.6 测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），
夹紧一块50 mm的量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在《内校记录表》内，测量值与标准值允许误差土0．02 mm。
5.7 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。
5.8 历次测量值与标准值之美，均在允许误差范围内，判校准合格。
6 相关记录
6.1 内校记录表。
数显游标卡尺使用作业指导书
XX XX PRECISE MOULD Co., LTDXX XX 精密模具有限公司PROCEDURE DOCUMENT程序文件文件名称：游标卡尺作业指导书文件编号： WI-QA-007 版本号: A0 编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布：日期：会签：1.目的为规范游标卡尺操作/保养作业,便于操作人员正确迅速方便地使用该量具,减少测量误差。
2.范围使用于本厂游标卡尺之操作 3 具体内容3.1 数显卡尺各部件的名称与作用： 1 122221内爪（测量内尺寸）; 2外爪（测量外尺寸）; 3高度差测定面（测量有台阶状的尺寸）; 4深度尺（测量深度尺寸）; 5滑尺（沿主尺滑动的装置）; 6 主尺（读取所测值的整数部份）; 7.滑尺固定螺钉（固定滑尺）; 8. LCD 显示窗（直接在LCD 窗口读取所测值）;9. 电池盖 （保护电池，防止漏电）; 10. ON/OFF （ 开关键）1234689131051112711. ORIGIN(原点)设定：装上电池/打开电源后，在外测量面闭合的状态下，请按ORIGIN键，此时显示0.00mm时ORIGIN（原点）已被设定好。
12.MM/INCH （公英制转换） 13.ZERO/ABS (清零/绝对值测定)3.2.数显卡尺的操作步骤：3.2.1.使用卡尺前，先用干净的小纸片或碎布对测量面进行清洁。
3.2.2使用时将量测面合起来，当外爪靠拢时按“ZERO”归零。
3.2.3.尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物体；测定内侧时,求其最大测定值，测定槽宽时,求其最小测定值，测定深度时,对着测定面将测深尺设为直角，测高度差时测定面要紧挨着被测物体。
3.3.卡尺的保养注意事：3.3.1多次多点测量时,应定时对“零”位确认。
3.3.2每天使用后,用渗有防锈油的无尘布清洁卡尺各部位。
注：特别是测量面要加适量的防锈油。
3.3.3保管时两卡爪要保留1mm的间距,防止热胀冷缩对测量爪的损伤。
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游标卡尺的使用作业指导书
1、游标卡尺
利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
（1）面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
紧固螺钉
尺框
游标刀口外测量爪
尺身
内外测量爪图1-2微动装置
紧固螺钉
尺框
游标尺身
内外测量爪图1-1
微动装置
（4）标卡尺读数原理与读数方法
为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm ），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm 小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm ），二者之和被测尺寸是30.7mm ，这是游标测量器具的共同特点。
由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。
图1-4：游标卡尺测量尺寸
游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即
刀口内测量爪
尺身尺框
紧固螺钉
游标深度尺
外测量爪图1-3
游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数
游标卡尺读数时可分三步：
A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；
B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；
C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
（5）注意事项
A、清洁量爪测量面。
B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。
C、校对零位。
使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。
D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。
E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。