游标卡尺期间核查作业指导书
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺内校作业指导书1.0 [目的] 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性良好。
2.0 [范围] 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。
3.0 [定义] 无4.0 [职责]4.1 PE部：负责游标卡尺的校验工作。
5.0 [内容]5.1 校正条件及使用设备：5.1.1 环境条件：通常环境。
5.2 校正方法：5.2.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰。
5.2.2 调校零位或使指针对准零点。
5.2.3 先取一块10MM基准块进行度量，量块被测量面要干净、平整。
5.2.4 连续测量三次，允许误差±0.02MM，取其平均值记录在《内校记录表》上，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平直。
5.2.5 测内径接触面磨损程度，取两块同样大小的量块，夹紧一块50MM的量块成H型，然后移动表头使卡尺上面的测量端张开靠紧两其准面再读数测量三次取平均值，并记录在《内校记录表》内，测量值误差允许在±0.02MM内。
5.2.6 历次测量值与标准尺值误差在0.02MM内为合格。
5.3 结果处理5.3.1 若被检设备被判定为合格则应贴上《合格证》，《合格证》上必须有计量员签名，并注明校正日期和有效日期；5.3.2 对于少数指标不合格的仪表可以贴上《准用证》，《准用证》上必须注明限用范围，使用者应在规定的范围内使用，并且其上应有计量员签名和计量日期；5.3.3 当被检设备被判定为不合格时，应贴上《停用证》送去检修，检修完毕后应重新校正，并在判定合格后方可使用，若确实不能修理，应填写《设备报废申请单》送入仓库封存。
5.4.4 被检修过的设备均应填写《设备定期保养及检修记录》以备查考。
5.4.5 检修周期：1年检修一次。
6.0 [流程图] 无7.0 [记录]《合格证》、《准用证》、《停用证》、《设备报废申请单》、《设备定期保养及检修记录》8.0 [相关文件] 无。
试验设备期间核查 作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书文件编号：控制状态：发放编号：生效日期：年月日编写审核批准仪器设备期间核查作业指导书一、核查目的为确保试验室试验检测数据准确、可靠，验证设备是否处于良好的检定/校准状态，特制定指导书。
二、合用范围合用于本试验室内部的列入期间核查台帐的试验仪器设备。
三、核查时间在两次检定/校准之间，或者怀疑检测数据不许时。
第一次测量时机应设备初次检定/校准后，未正式使用前进行，第二次测量时机应在设备期间核查的周期时偶尔对仪器量值结果有怀疑的时候进行。
四、核查项目仪器的力学性能示值或者其它测量值。
五、核查依据国家颁布的相关检定规程、校准方法或者仪器生产商提供的测试方法等。
六、核查方法1、重复性误差。
在仪器正常工作条件下，用标准砝码或者标准器（或者标准样品），测量得到一组观测值，对观测值进行评价，以判断仪器的计量性能状态。
2、偏载误差。
具体核查时，可视情况选择重复性误差或者偏载误差，或者两都查。
七、核查的环境条件核查操作期间应保持室内温湿度的稳定，温度控制在20℃±2℃，湿度不大于80%；电源电压波动小于是2%。
八、核查管理职责试验室技术负责人对本单位仪器设备核查工作负责，组织和指导本单位相关仪器设备的期间核查工作。
设备的期间核查人员负责本单位设备期间核查的具体工作，检查人员可以是试验仪器管理人员和具有三级以上技术技能的试验员，应经过单位内部组织的相关知识培训，考核合格后，履行相关仪器设备核查的职责。
九、期间核查结果处理仪器设备的期间核查应填写“仪器设备期间核查记录”，定期归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或者评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定并报告技术负责人，经报批后，组织维修或者送检；修后的仪器经检定或者校准达到技术性能要求后方能投入使用。
十、核查方法具有核查方法如下：电子天平期间核查方法（一）、总则1. 电子天平是用来秤量物体质量的仪器。
游标卡尺期间核查作业指导书
游标卡尺期间核查作业指导书1 目的规范游标卡尺期间核查的执行，确保仪器的正常运行和检测数据的准确可靠。
2 范围适用于本实验室游标卡尺的期间核查。
3 职责本实验室仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
4 期间核查依据JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》5 引用文件量块及游标卡尺说明书和相对应的仪器检定规程。
6期间核查操作方法(1) 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否在有效期内。
（2）观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±3）℃。
应（3）用量块检定示值时，用力须适当，防止量块工作面挤伤或量块脱落。
（4）用4等或5等量块采用直接测量原理对游标类量具进行核查。
移动尺框，使游标卡尺量爪两外测量面接触。
将基准面与平板接触，移动尺身，使测量面与平板接触。
分别测量6 次，记录数据，求出平均值、示值误差值。
7 期间核查评价示值误差应不超过JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》4.9的要求8 核查结果处理( 1) 核查结果符合以上要求，表明其性能能够满足要求，可以继续投入使用，并将结果通知仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
( 2) 当通过期间核查发现测量设备性能超出预期使用要求时，首先，应立即停止使用并进行维修，在重新检定或校准表明其性能能满足要求后方可投入使用; 其次，应立即采取适当的方法或措施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低设备失准而造成的风险，有效地维护实验室和顾客的利益。
( 3) 期间核查工作完毕应及时填写《期间核查记录表》，并将核查记录、确认表存档。
9 相关支持性文件( 1) 期间核查计划( 2) 期间核查记录( 3) 期间核查结果确认表。
游标卡尺作业指导书
文件编号: 版本：A/0 页数：1/3 生效日期：
游标卡尺作业指导书
1.功能：
规范游标卡尺操作，使卡尺操作有标准可依，确保测量可靠。
2.测试方法及步骤：
2.1使用前，需确认卡尺是否在确认期内，用无尘布擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量误差，观察显示屏显示是否正常。
2.2检查归零是否对准，即当两量爪测量面接触时，显示屏显示是否为零，如发生故障，故障排除，必须重新校验合格后方可使用。
2.3测量外尺寸时，应先把量爪拉开，拉开的测量面比被测尺寸稍大。
2.4测量内尺寸时，应先把量爪拉开，拉开的测量面比被测尺寸稍小。
2.5然后慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻接触被测表面，测试手感为似掉非掉，不可过紧或过松。
2.6读数方法：直接读取显示屏上的数据即为测量数据。
3.注意事项：
3.1使用卡尺时应轻拿轻放。
3.2在使用过程中不可以快速拉开/闭合，不可以敲打/碰撞。
4.保养事项：
4.1保持游标卡尺清洁、防止碰撞，以免降低测量精度。
4.2使用前应检查测量面是否有碰伤、划痕、毛刺及外观等缺陷，尺身移动是否顺畅。
4.3长期不使用应取出游标卡尺的电源电池，在量爪和尺身涂上少许润滑油或防锈油，防止影响使用。
5.相关文件：
无
6.相关表单：
《设备日常点检表》
文件编号: 版本：A/0 页数：2/3 生效日期：。
游标卡尺校验作业指导书
****有限公司1.0 目的确保游标卡尺于使用期间能维持其精密度与准确度。
2.0 适应范围所有各类型游标卡尺均适用之。
3.0 职责品管部:负责本公司之所有游标卡尺内校作业﹔使用单位：负责游标卡尺在使用过程中的维护。
4.0 校验标准器与辅助工具4.1精密块规4.2花岗岩平台或工作平台4.3酒精5.0 作业内容5.1准备工作5.1.1清洁前应先使用平台清洁液清洗工作平台,再将待校件与块规置放于平台上准备清洁。
5.1.2以白布沾上酒精清洁游标卡尺各部位及块规量测面,再以清洁白布擦试清洁。
5.1.3清洁完毕之待校件与块规应置放于平台上至少1.5小时以上,使标准器与待校件及校验环境温度同温。
5.1.4校验实施前应检视校验环境,是否维持在温度20±5℃,湿度65±20％.5.2校验步骤5.2.1归零校验a.将游标卡尺外测爪密合,将游标卡尺朝向光源,两爪间不得有光源透过,内测量爪间不能有微光透出。
b.检视针盘或显示器的器视值是否归零,如未归零应予以调整归零, 并再重复前一动作检视是否有误差。
c.针盘式游标卡尺,指针归零前误差如超出0.1mm以上表示该游标卡尺已失效,应予以标识暂停使用或限用。
5.2.2外测量爪校验a.校验前应先戴上棉纱手套,以清洁白布擦拭块规量测面与游标卡尺测量面,再依序拿取块规以游标卡尺直接量测,读取显示值并记录。
****有限公司b.150mm外测校验点分别为41.2、 81.5、 121.8(单位mm)3段尺寸,200mm外测校验点分别为51.2、121.5、191.8(单位mm)3段尺寸﹔300MM外测校验点分别为41.2、201.5、291.8(单位mm)3段尺寸。
c.游标卡尺校验范围应以使用游标卡尺之最大量测极限为标准.d.校验量测时应将块规尽量靠近游标卡尺本尺,以降低阿贝误差的产生。
5.2.3内测量爪校验a.以清洁白布擦试块规量测面与游标卡尺内测爪面。
b.以内测爪量测的尺寸点,读取量测点值并记录之。
游标卡尺期间核查方法
1. 目的正确使用检测设备，维护和保持检测设备的技术性能。
2. 适用范围适用于游标卡尺(型号0-300mm，0.01mm，如图1)的使用操作和维护。
3. 职责3.1操作人员按照本规程操作仪器,对仪器进行日常维护工作使用登记。
3.2保管人员负责对仪器进行定期维护、保养。
3.3科室负责人负责监督检查本规程的执行。
4. 操作程序4.1安全操作注意事项和特别提示。
4.1.1该仪器必须有专人保管。
4.1.2注意当不显示或闪显时，说明电池电压过低，应更换电池。
4.1.3使用环境：温度范围:5-40℃,相对湿度范围:15-80%,防止含电解质的液体沾湿保护膜表面。
4.1.4不准在数显量具上施加电压，不宜用电笔刻字，以免损坏电路。
4.1.5不能在强光和较冷的环境下存放。
4.1.6严格遵守操作规程,如仪器出现故障,应马上退出工作状态,立即向保管人或科室负责人报告,查明原因,及时处理,不得擅自“修理”，并做好使用和故障情况登记及实验记录。
4.1.7游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。
长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。
4.2校零：4.2.1数显卡尺每次使用前都必须进行校零。
4.2.2仔细清净量面（用洁净纸片夹在量面间抽拉几次），使两量面接触，量面间压力约3 - 5 N，按"清零键"以设定零位，然后方可进行测量。
为减小测量误差，校对零位时所用推力应尽可能接近测量时所用推力。
4.3 测外径4.3.1单击4.3.2测量：用外测量爪测量。
将被测物体固定，移动游标到与被测物体贴合。
4.3.3读数：游标移动到某一位置后，数显器上显示出被测物体数据。
4.3.4关机: 单击4.4测内径4.4.1同4.3.1。
4.4.2测量：用刀口内测量爪测量。
量爪在孔的直径方向上测量，将量爪放入孔径内。
4.4.3读数：同4.3.34.4.4关机：同4.3.44.5测深度4.5.1同4.3.14.5.2测量：使深度尺杆与被测物体平行，与地面垂直，将深度量爪放入物体内。
长度类计量器具期间核查作业指导书
1.依据AHYY-CX-24-2008A《仪器设备的期间核查控制程序》。
2.范围通用卡尺【分度值为0.01mm、0.02mm的游标卡尺（0～150）mm、高度尺（0～300）mm、深度卡尺（0～200）mm】；外径千分尺【分度值为0.001mm、0.01mm，测量上限为200mm】；公法线千分尺【分度值为0.01mm，测量范围为（0～25）mm】；内径百分表【测量范围为（6～10）mm、（10～18）mm、（18～35）mm、（35～50）mm、（50～160）mm】；三爪内径千分尺【测量范围为（6～12）mm、（20～40）mm】；三坐标测量机（600mm×800mm×600mm）。
3.检测方法3.1通用卡尺3.1.1检查卡尺外观是否有影响其使用准确度的外观缺陷。
3.1.2检查卡尺各部分相互作用是否正常。
3.1.3用4等量块检测卡尺的示值误差；（0～150）mm游标卡尺用20mm、50mm、100mm、150mm的量块进行检测；高度尺（0～300）mm、深度卡尺（0～200）mm用20mm、50mm、100mm的量块进行检测。
3.1.4测量范围为（0～150）mm的通用卡尺的示值允许误差为±0.02mm；测量范围＞（150～300）mm 的通用卡尺的示值允许误差为±0.03mm。
3.2外径千分尺3.2.1检查外径千分尺外观是否有影响其使用准确度的外观缺陷。
3.2.2检查外径千分尺各部分相互作用是否正常。
3.2.3用4等量块检测外径千分尺的示值误差；（0～25）mm外径千分尺的受检点为：5mm、10mm、20mm；大于25mm的外径千分尺受检点为A+5mm、A+10mm、A+20mm(“A”为千分尺的测量下限）。
3.2.4外径千分尺的示值允许误差为±0.01mm。
3.3公法线千分尺3.3.1检查公法线千分尺外观是否有影响其使用准确度的外观缺陷。
3.3.2检查公法线千分尺各部分相互作用是否正常。
017游标卡尺校验工作指引
xxxxxxxxxxXXXXX有限公司游标卡尺校验作业指导书文件编号：JL-WI-QA-017制/修ST：XXX审核：XXX批准:XXX生效日期：2021.02.10文件制作/更新履历：本文件包括封页共4页制/修rr日版本/次修订章节制/修订内容简述制/修订审核批准期2019.10.01A/0新制定XXX XXX黄海生2021.01.10A/1更换格式XXX XXX XXX管理者发放至总经理品保部营业部工程部采购部人事部PMC工模部生产部代表份数11100000001.1目的：规范仪器校验员对光标卡尺的校验作业，确保光标卡尺的精确度及准确度在本公司规定的范围内.1.2范围：适用于本公司所有的游标卡尺之校验.3.0权责：仪器校验员4.0定义：游标卡尺校验：指在特定条件下对光标卡尺进行查验，测量，并将实测值与标准值作比较，以判定光标卡尺的精密度及准确度是否符合本公司之规定要求.5.0作业步骤5.1依据［量规仪器一览表］规定之校验时间定时对游标卡尺进行校验.5.2将送外校验合格之块规作为游标卡尺内校之标准件.5.3将校验所需之用具及标准件，待校验之光标卡尺放置于水平校验台面上，戴上棉质手套。
5.4校验前准备：5.1.1检查：检查游标卡尺各零部件是否完整，正常，尺身是否平直，各量测面是否捐坏，卡尺测爪是否闭合，卡尺拉动是否顺畅，规格是否符合校验之要求.5.1.2清洗：将待校之游标卡尺用棉布擦去灰尘及油污，除去所需块规之油纸用棉布擦去防锈油5. 4. 3环境：温度在20-25℃,湿度45-70%之内.5.5 正式校验：5.5. 1根据待校验之游标卡标尺格分三段量程校验，分别为小量程，中间量程，大量程.5.6.2如大量程的校验，可以将几块块规合并在一起后再进行校验.5. 5. 3卡脚校验5. 5. 3. 1 将准备好之块规直立于校验台面上，要求块规标示值与仪校员相对，如块规不能直立，则可以用两片规格偏大之块规协助直立.5.5.3.2右手移动副尺，使显示值大于量测物之标准值.5.5.3.3用光标卡尺测量块规，具体依照「游标卡尺操作指导书」操作，旋紧固定钮，读取游标卡尺读数.5.5.3.4将此读数减去块规的标准尺寸，即得器差，5.5.3.5为了确保校验之准确性，重复操作以上步骤两次，箕器差值小于允收规格值为合格.5.5.3.6将上述测量结果记录于「仪器校正报告」中.5. 5. 4卡爪校验5.5. 4. 1.将准确好的块规平放于校验台面上，要求块规标示值与仪校员相对.5.5. 4.2 移动副尺，使显示之读数大于量测块规标准值5.5.4.3 将块规放入游标卡尺之卡脚处，旋紧固定钮，用已校验合格之千分尺量测卡尺之卡爪之尺寸，具体参照「千分尺操作指导书」操作，并记录于千分尺之读数5.5.4.4 读取千分尺量测值，并将读数减去块规的标准值，再减去千分尺之器差值，即为游标卡尺之卡爪的器差，其器差值小于允许公差值为合格.5. 5. 5 深度值的校验5. 5. 5.1将块规置于水平校验台面上,要求块规规格值与仪校员相对.5. 5. 5. 2移动副尺,使显示之读数大于量测块规之标准值.5. 5. 5. 3 左手扶稳块规,右手握住游标卡尺,使深度尺尾端落于校验台面,主尺尾端对准块规,匀速移动主尺.5.5.5.4读取游标卡尺读值，计算器差.5.5.5.5为了确保校验之准确性，重复操作以上步骤两次，其器差值小于允收公差值为合格5.5.6依本公司块规情况，对游标卡尺所选取校正值和允许值下表5. 5. 7 根据校验结果判定游标卡尺是否合格，如为合格则仪校员贴上校验合格标签，如判定不合格，则贴上暂停使用标签.具体依照［量测及监控设备管制程序］作业。
游标卡尺校准作业指导书
b.卡尺上必须有制造厂名或商标,MC 标记,分度值和出厂编号. c..使用中及修理后的卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷. 5.3.2 各部分相互作用:
XXXXXXXX 有限公司
标题：计量仪器校准作业指导书
游标卡尺
编号：
CSB/WI-QC-05-04
版次： A
修订号： 0
第2页
共2页
Hale Waihona Puke 发布日期实施日期a.尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动现象.各按钮功能稳定,工作可靠. b.紧固螺钉的作用应可靠.微动装置的空程,新制造的应不超过 1/4 转,使用中和修理后的
᷉n (Xi-X0)
5.4.1 A 类不确定度（测量分散性）：UA= i n(n-1)
式中: Xi ----各测试点测试值 X0 ----各测试点测试的平均匀埴, n----测试的次数
5.4.2 B 类不确定度（游标卡尺不确定度）：UB（检定证书给出）
5.4.3 C 类不确定度：样块测量时不确定度 UC 按 A 类不确定度计算方法进行计算。
2.0 适用范围；本公司所有 0~200mm(分度值 0.02mm)游标卡尺。
3.0 校准依据：
3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》
3.2 JJG30-2002《通用卡尺计量检定规程》
3.3 JJF105《测量不确定度评定与表示》
4.0 职责：
4.1 品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。
b.相同条件下，用被校准的游标卡尺分别将样块置于里端和外端测定,共进行 5 次,取平均 值,此测定值做为测量值.
游标卡尺作业指导书
游标卡尺作业指导书一、测量前应将被测工件的表面擦净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直 无损，把两个量爪紧密贴合时，无明显的间隙，同时游标卡尺和主尺的零位刻 线要相互对准，这个过程称为校对游标卡尺的零位。
如未对准，应记下误差值 ，在测量读数后用来修正。
二、测量小型工件时，左手持工件，右手持卡尺；测量大型工件时，应用两手操作 卡尺。
测量时，量爪的量面应与工件的轴线垂直或平行。
三、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图（1）所示，否则，量爪若在如图（1）所示的错误位置上，将使测量结果要比实际尺寸大，先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件，如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸，决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡 到零件上去，这样会使量爪变形，或使量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸，而对于圆 弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测 量，如图（2）所示。
测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的好联线垂直 于沟槽，不能歪斜。
否则，量爪若在如图（3）所示的错误的位置上，也将使测 量结果不准确（可能大也可能小）.四、当测量零件的内尺寸时：图（4）所示。
要使量爪分开的距离小于所测内尺寸， 进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后， 轻轻取出卡尺来读数。
取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方 向浅滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺 框走动，影响测量精度。
卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。
图（5）为带有刀口形量爪和带有圆 柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置，当量爪在错误位 置时，其测量结果，将比实际孔径D要小.五、用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好 接触零件表面，如果测量压力过大，不但会使量爪在压力作用下产生弹性变形， 使测量的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸）.在游标卡 尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能的卡 尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
游标卡尺校验作业指导书
2.4校验记录与标识
填写校验仪器检定表与检定履历表及计量仪器台帐，制作合格、限用或停用标识卡，限用时需指明范围与功能，并依检定结果贴附相应的标识。
2.5校验周期：卡尺校验周期为3个月。
编制/日期
审批/日期
2.2.3当无适合量块时，可采用量块叠加方式，但不宜超过三块，应保证接触面无油、无杂物，可采用酒精清洗，使接触后的量块有吸附感为准。
2.2.4使用后擦拭干净并喷涂上专用油放回盒内。
2.3校验步骤
2.3.1外观与各部分相互作用
a)要求：标尺标记清晰，无碰伤、毛刺、锈蚀、镀成脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不均匀等以及影响外观质量的其他缺陷滞现象；
尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象；
紧固螺钉作用应可靠，微动装置的空程，新制造的应补超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转；
卡尺上必须有制造厂名或商标、MC标志、分度值和出厂编号。
b)方法：目视与手感。
2.3.2零值误差
a)要求：移动尺框使两测量面接触时，无漏光现象，且游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。
c)方法：检定时，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定；
量块工作面长边和卡尺测量面长边应垂直；
卡尺测量面与量块表面接触面能正常滑动；
各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。
d)外量爪和内量爪的检定方法一样。
e)结果：测量误差小于允许误差时，则满足误差要求。
2.3.4合格判定：当卡尺检定以上要求均符合时，表明卡尺合格，可以正常使用，否则不合格。
b)方法：目视。
2.3.3测量误差
a)要求：
分度值为0.02mm的卡尺示值误差（单位：mm）
长度类计量器具期间核查作业指导书
1.依据AHYY-CX-24-2008A《仪器设备的期间核查控制程序》。
2.范围通用卡尺【分度值为0.01mm、0.02mm的游标卡尺（0～150）mm、高度尺（0～300）mm、深度卡尺（0～200）mm】；外径千分尺【分度值为0.001mm、0.01mm，测量上限为200mm】；公法线千分尺【分度值为0.01mm，测量范围为（0～25）mm】；内径百分表【测量范围为（6～10）mm、（10～18）mm、（18～35）mm、（35～50）mm、（50～160）mm】；三爪内径千分尺【测量范围为（6～12）mm、（20～40）mm】；三坐标测量机（600mm×800mm×600mm）。
3.检测方法3.1通用卡尺3.1.1检查卡尺外观是否有影响其使用准确度的外观缺陷。
3.1.2检查卡尺各部分相互作用是否正常。
3.1.3用4等量块检测卡尺的示值误差；（0～150）mm游标卡尺用20mm、50mm、100mm、150mm的量块进行检测；高度尺（0～300）mm、深度卡尺（0～200）mm用20mm、50mm、100mm的量块进行检测。
3.1.4测量范围为（0～150）mm的通用卡尺的示值允许误差为±0.02mm；测量范围＞（150～300）mm 的通用卡尺的示值允许误差为±0.03mm。
3.2外径千分尺3.2.1检查外径千分尺外观是否有影响其使用准确度的外观缺陷。
3.2.2检查外径千分尺各部分相互作用是否正常。
3.2.3用4等量块检测外径千分尺的示值误差；（0～25）mm外径千分尺的受检点为：5mm、10mm、20mm；大于25mm的外径千分尺受检点为A+5mm、A+10mm、A+20mm(“A”为千分尺的测量下限）。
3.2.4外径千分尺的示值允许误差为±0.01mm。
3.3公法线千分尺3.3.1检查公法线千分尺外观是否有影响其使用准确度的外观缺陷。
3.3.2检查公法线千分尺各部分相互作用是否正常。
游标卡尺校验作业指导书
见下页所示W修改履历版次作成时间修改原因修改内容摘要A02013-10-09新规作成——校准规范编号版次A0 页2/3 生效日2013.10.09名称游标卡尺流程操作显示备注1.以无尘纸沾酒精清洁游标卡尺测试杆；2.以无尘纸沾酒精清洁量块测量面，再以无尘纸擦拭干净；3.清洁完毕的游标卡尺和量块应置放于桌面上至少1.0小时以上，使标准件与待校件及校验环境温度同温。
清洁后的游标卡尺将量块和游标卡尺放在同一环境中进行温度平衡。
合格不合格1.检查游标卡尺是否有异常现象，外观是否良好，相互作用是否正常；2.如果游标卡尺有严重影响测量的缺陷，即可判此游标卡尺不合格。
外观合格或不合格的游标卡尺。
1.将游标卡尺外测量爪密合，将卡尺朝向光源，两外爪间不得有光线透过，内测量爪间有微光透出；2.检视针盘或显示器的显示值是否归零，如未归零应予以调整归零，按“ZERO”键，显示屏显示0.00mm （刻度式要对准零刻线）；3.并再重复前一动作检视是否有误差。
1.外量爪校准取50.00mm、100.00mm、190.00mm三种量块（针对量程为200MM，量块可组合使用），分别将三种量块卡在卡尺的外量爪之间测定，并记录测量结果；2.内量爪校准用卡尺外量爪卡住一块10mm量块，并锁定，用千分尺测量内量爪尺寸，记录测量结果；校准数据其他量程的卡尺可根据实际情况进行调整校准点。
校准规范编号版次A0 页3/3 生效日2013.10.09名称游标卡尺流程操作显示备注3.深度尺校准将20mm量块置放于0级大理石平台上，将卡尺尾部紧靠于块规量测面上，将深度杆伸出至与平面贴平，读取量测值，记录测量结果。
1.整理校准数据，填写于《内校校验报告》；2.示值-标准值=误差；1.校验合格，由计量工程师贴上合格校验标签；2.校验不合格，根据《监视和测量装置管理程序》作相关处理。
1.结果判定；2.选用相应的标签。
1.整理测试台。
游标卡尺点检作业指导书
游标卡尺点检作业指导书1.目的
规范游标卡尽日常点检的管理，确保其满足产品测试品质的要求。
2.适用范围
适用于本公司游标卡尺（带表）的日常点检和定期校准作业。
3.职责
3.1品管部品检员:负责日常点检的实施。
3.2品管部主管:负责日常点检的确认和定期校准计划与执行。
4.作业内容
4.1日常点检管理
4.1.1使用者在作业开始前对以下内容点检，并把点检结果记录在《游标卡尺点检表》中。
4.1.2日常点检项目
4.1.2.1读数点检
确认读数显示是否清晰；移动，观察读数显示值是否稳定。
4.1.2.2测量脚点检
检查测量脚是否损伤，变形。
归零后，测量脚是否密合。
4.1.3.3活动部位点检
检查滑动杆是否变形，滑动是否顺畅，是否有生锈。
4.1.3.4定位螺丝点检
检查定位螺丝是否松动。
4.1.3.5 尺寸值测定
测量（基准件），测定值如超过基准件的尺寸值时,要检查，并纠正。
4.1.3.6清洁
检查卡尺是否清洁,特别是滑动部位和测量脚。
4.1.3.7归零调整
每次使用前和使用后,规定要将卡尺归零调整。
4.2定期校准管理
4.2.1游标卡尺3个月内部自行校准一次，合格使用，保持校准记录。
4.2.2游标卡尺1年外部校准一次，合格使用，保持卡尺校准标识和校准记录。
4.3记录保管
量测仪器校验记录
量测仪器履历表。
卡尺内校作业指导书
1.品名規格:遊標卡尺150m/m,200 m/m,300 m/m,600 m/m.
2.使用標準件:塊規.
3.校正環境:常溫,常態.
4.外觀檢驗:
4.1 以目視檢驗,外部不得有彎曲,變形,鉗頭並擦拭幹凈.
4.2 檢查遊尺與本尺全程滑動是否順暢.
4.3 歸零後,以目視觀察內外側之測量面是否密合.
4.4 檢查深度測定杆之磨損狀態.
4.5 做好遊標卡尺之積屑清潔及上油保養等工作.
5.校驗:
5.1 選擇適當之塊規尺寸,檢驗遊標卡尺.各檢驗件作各種不同尺寸檢驗.
5.2 塊規取用時要戴棉手套,並小心不可掉落地上.
5.3 量測時注意施力大小,並保持卡尺量測面與塊規面之垂直.
5.4 將量測數值,減去塊規值,即為誤差值.
6.外徑校檢驗點.內徑檢驗點及深度檢驗點:
200 m/m者:25m/m,50 m/m, 75 m/m,100 m/m,200 m/m.
300 m/m者:50 m/m,100 m/m,150 m/m,200 m/m,300 m/m.
600 m/m者:200 m/m 300 m/m,400m/m,500 m/m,600 m/m,
8.注意事項:
8.1 遊標卡尺遇有不良或需調整時,轉校驗單位判定是否禁止使用,並安排送校
8.2 量腳磨耗過後,如以補正值尚不能得正確尺寸讀數值時,應予以禁止禁止使用.並送修,如
無法修護應予以報廢處理.
8.3 檢驗完畢,應於遊標卡尺後方可貼校驗標簽,並將結果登錄至『儀器履歷卡』
(CQ-Q-R-017)如標簽無法貼付量具,則貼在其保護盒(套)上.
8.4 塊規使用完畢後,頇用專用紙擦拭幹凈,噴上專用油放回定位.。
游标卡尺校验作业指导书
4.3.4零值误差
移动尺框，使游标卡尺量爪两外测量面接触。目测，要求游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记相互重合。
分度值
“零”标记重合度
“尾”标记重合度
0.02
±0.005
±0.010
0.05
±0.020
0.10
±0.010
±0.030
4.3.5.3深度校验：把标准量块放在平台上，用卡尺深度尺去量块高度，记录测量结果。
测量范围
分度值
0.01,0.02
0.05
0.10
允许误差
0-150
±0.02
±0.05
±0.10
150-2.08
300-500
±0.05
4.3.5.4外量爪、内量爪受检点不少于3个，深度受检点不少于1个。
4.3.1.2卡尺上必须有制造厂或商标、CMC标志、分度值和出厂编号。
4.3.1.3使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.3.2各部分相互作用
4.3.2.1手动试验尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。
4.3.2.2手动试验紧固螺钉的作用可靠。
4.3.3各部分相对位置
4.3.5示值误差
4.3.5.1外量爪误差校验：把量块放在卡尺两测量面间，轻推卡尺移动测量面，使卡尺测量面和量块紧密接触无间隙，记录测量结果。
4.3.5.2内量爪误差校验：把量块放在千分尺的两测量面中间，扭动荆轮，使千分尺两测量面和量块紧密接触，然后将千分尺测杆固定，轻轻拉出量块。用卡尺内量爪测量千分尺两测量面的间距，记录测量结果。
4.3.6校验周期：壹年
5记录
游标卡尺检定作业指导书
5、检定项目：
5.1、外观检查
5.1.1、检查游标卡尺刻度是否清晰可辨，卡尺本体有无严重破损、变形、生锈，各测量截面有无变形、生锈、破损。
5.1.2、检查各旋钮或按键是否完好，功能是否齐全有效。
5.2、性能检测
10mm、20mm、41.2mm、81.5mm、121.8mm。
仪器名称
型号规格
环境温度
生产厂家
出厂编号
相对湿度
检定日期
内部编号
有效期限
检定项目
量程
标准值
允许误差
实际检测值
平均值
检定结果
备注
检定结论评述：
检定：审核：批准：EN-069
拟制：
审核：
批准：
6、允收标准
6.1、符合5.2项目
6.2、测量显示值误差不超过标准值的5﹪
7、调校程序
7.1、选择10mm规格的量块用外校游标卡尺测量所得为标准值，再用待游标卡尺测量出来的数据与基准值相比较，其误差值不得超过0.05mm。
拟 制：
审 核：
批 准：
东莞市金众电子有限公司
设 备 操 作 指 引
主题：
游标卡尺检定作业指导
东莞市金众电子有限公司
设 备 操 作 指 引
主题：
游标卡尺检定作业指导书
受控状态
文件编号
EN-WI-060
版本
A1
页码
第1页共2页
1、目的：建立此作业指导书，确保校正作业正确。
2.、适用范围：适用于公司游标卡尺的内部检定。
3、检定基准器件：
3.1、量块。
3.2、数显游标卡尺（JEI027）
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、任务概述卡尺校准是一项关键的质量控制工作，旨在确保卡尺的测量准确性和一致性。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保卡尺校准作业的正确执行。
二、工具和材料1. 校准卡尺：包括不同尺寸和类型的卡尺，如钢卷尺、游标卡尺等。
2. 校准块：具有已知尺寸的金属块，用于校准卡尺。
3. 清洁布：用于清洁卡尺和校准块。
4. 记录表格：用于记录校准结果。
三、步骤1. 准备工作a. 确保工作区域清洁整齐，以防止任何杂质对校准结果的影响。
b. 检查卡尺和校准块的外观，确保其无损坏或变形。
c. 清洁卡尺和校准块，使用清洁布擦拭表面，确保无灰尘或污垢。
2. 校准卡尺a. 选择适当的校准块，根据卡尺的尺寸和精度要求。
校准块的尺寸应略大于卡尺的测量范围。
b. 将卡尺放置在水平的工作台上，确保其不会滑动或倾斜。
c. 将校准块的一端与卡尺的起始位置对齐，确保其紧密接触。
d. 使用适当的力量，将校准块沿卡尺的刻度线移动，直到达到卡尺的最大测量范围。
e. 记录校准块的实际尺寸和卡尺测量结果，确保准确性。
3. 分析校准结果a. 比较校准块的实际尺寸和卡尺的测量结果，计算它们之间的偏差。
b. 根据偏差的大小和精度要求，判断卡尺是否需要调整或修理。
c. 如果卡尺的测量结果与校准块的实际尺寸相符或在可接受范围内，则卡尺可被认为是准确的。
四、注意事项1. 在进行卡尺校准之前，确保卡尺和校准块的温度与环境温度相同，以避免温度差异对测量结果的影响。
2. 在校准过程中，避免使用过大或过小的力量，以免对卡尺和校准块造成损坏或变形。
3. 定期检查卡尺的刻度线和刻度间距，确保其清晰可读，以避免测量误差。
五、记录和报告1. 在校准过程中，及时记录校准块的实际尺寸和卡尺的测量结果。
2. 在记录表格中列出每个校准块的尺寸和对应的卡尺测量结果。
3. 如有必要，制作校准报告，包括校准日期、校准人员、校准块和卡尺的详细信息以及校准结果。
六、维护和保养1. 定期清洁卡尺和校准块，使用清洁布擦拭表面，确保无灰尘或污垢。
游标卡尺检测指导书
游标卡尺检测指导书版本：B
1．目的：
为确保本公司使用的量规仪器的准确性，确定各阶段之校验和测试结果的正确性，使产品之品质符合规定标准。
2．适用范围：
凡本公司购进的游标卡尺和正在使用于产品测试的多种卡尺均属之。
3. 检验条件:内校,室内温度为20±5摄氏度,温度75%以下.
4. 检验工具：标准量块、品质手套、棉花棒。
5.卡尺校验允收公差为±0.02MM.
6.具体操作步骤:
6.1用5MM、14MM、29MM、38MM、100MM、（公供参考）的标块进行测
量。
读出卡尺的实数值与标准值进行比较，计算出它的误差值。
6.2计算出.调整卡尺看是否归零。
卡尺内嘴的透光性,合缝光越细越好,合缝不透光更好.
6.3来的误差值是否规定在允收条件之内，如果在允收条件之内则判定合格，
反之则不合格。
7.校验记录及判定:
7.1卡尺校验合格后,必须记录在《量仪校验记卡》上,并贴示合格标签(绿色)
且附有《仪器内校报告》一份.
7.2校验不合格则贴“暂停使用”标签(红色)并将其送修、重校或贴示“报废”
标签（黄色）且附上有《仪器内校报告》一份。
7.3卡尺有效期间损坏，经修理后必须重新校验。
7.5使用部门必须对使用的卡尺进行保管与保护，必须每隔6个月校验一次。
8．内校部门：品质部。
9．附表格：
《仪器内报告》
《仪校验登记卡》
批准：审核：制定：。
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游标卡尺期间核查作业指导书
1 目的
规范游标卡尺期间核查的执行，确保仪器的正常运行和检测数据的准确可靠。
2 范围
适用于本实验室游标卡尺的期间核查。
3 职责
本实验室仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
4 引用文件
游标卡尺说明书、JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》等。
5期间核查操作方法
●根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否在有效期内。
●观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±3）℃。
应
●用量块检定示值时，用力须适当，防止量块工作面挤伤或量块脱落。
用4等或5等量块采用直接测量原理对游标类量具进行核查。
移动尺框，使游标卡尺量爪两外测量面接触。
将基准面与平板接触，移动尺身，使测量面与平板接触。
分别测量6 次，记录数据，求出平均值、示值误差值。
6 期间核查评价
示值误差应不超过JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》4.9的要求
7 核查结果处理
( 1) 核查结果符合以上要求，表明其性能能够满足要求，可以继续投入使用，
并将结果通知仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
( 2) 当通过期间核查发现测量设备性能超出预期使用要求时，首先，应立即停止使用并进行维修，在重新检定或校准表明其性能能满足要求后方可投入使用; 其次，应立即采取适当的方法或措施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低设备失准而造成的风险，有效地维护实验室和顾客的利益。
( 3) 期间核查工作完毕应及时填写《期间核查记录表》，并将核查记录、确认表存档。
5. 6 相关支持性文件
( 1) 期间核查计划
( 2) 期间核查记录
( 3) 期间核查结果确认表。