游标卡尺作业指导书

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游标卡尺作业指导书

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游标卡尺作业指导书控制状态:发放编号:版次:第一版第0次修订编制:审核:批准:持有人:2015年10月10日发布 2015年10月15日实施游标卡尺作业指导书1.目的为了满足检测工作的需要,对配器设备和标准物质进行管理,确保检测结果准确可靠,编制了本作业指导书。

2.适用范围适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。

3.职责主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。

技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核,批准操作规程等。

负责批准仪器设备维护、保养计划。

综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。

检测员负责提出仪器设备的申购计划,参加验收,编写操作规程,负责日常使用维护,提出停用、调出或报废申请。

4.工作程序4.1测量前的准备工作:1)检查卡尺是否完好无损,刻度是否清晰,松开紧固螺钉后,卡尺是否可以正常移动。

2)调零:拧松紧固螺钉,将游标推到最左边位置,检查游标的“0”刻度是否与主尺“0”刻度线是否对齐。

测量时:右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测物,使待测物位于测量爪之间,当与测量爪紧紧相贴时,即可读数。

游标卡尺的读数:读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分;然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,将其与测量分度值相乘,就得到最后读数的小数部分;将得到的整数部分和小数部分相加即是待测物的测量尺寸。

测量后:将游标移到左边零点刻度线,再拧紧紧固螺栓。

4.2注意事项:1)在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。

2)操作过程中,应轻拿稳放。

勿使其甩落、磕碰、受重压、受高温、或受冲击,不要使用游标卡尺尖角画线、紧固螺丝螺母等。

3)避免卡尺受到不洁物的污染。

如有沾水或其他污物,应立即用干净抹布轻轻擦净。

游标卡尺作业指导书

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文件编号: 版本:A/0 页数:1/3 生效日期:
游标卡尺作业指导书
1.功能:
规范游标卡尺操作,使卡尺操作有标准可依,确保测量可靠。

2.测试方法及步骤:
2.1使用前,需确认卡尺是否在确认期内,用无尘布擦净量爪的端面,避免有灰尘、铁屑等影响测量误差,观察显示屏显示是否正常。

2.2检查归零是否对准,即当两量爪测量面接触时,显示屏显示是否为零,如发生故障,故障排除,必须重新校验合格后方可使用。

2.3测量外尺寸时,应先把量爪拉开,拉开的测量面比被测尺寸稍大。

2.4测量内尺寸时,应先把量爪拉开,拉开的测量面比被测尺寸稍小。

2.5然后慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪,使它轻轻接触被测表面,测试手感为似掉非掉,不可过紧或过松。

2.6读数方法:直接读取显示屏上的数据即为测量数据。

3.注意事项:
3.1使用卡尺时应轻拿轻放。

3.2在使用过程中不可以快速拉开/闭合,不可以敲打/碰撞。

4.保养事项:
4.1保持游标卡尺清洁、防止碰撞,以免降低测量精度。

4.2使用前应检查测量面是否有碰伤、划痕、毛刺及外观等缺陷,尺身移动是否顺畅。

4.3长期不使用应取出游标卡尺的电源电池,在量爪和尺身涂上少许润滑油或防锈油,防止影响使用。

5.相关文件:

6.相关表单:
《设备日常点检表》
文件编号: 版本:A/0 页数:2/3 生效日期:。

游标卡尺作业指导书

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要掌握好同工件表面接触时的压力,建议压力4N-6N;
卡尺读数时应把卡尺平放,减少由于数后,不允许从被测工件上猛力抽下卡尺。测量内尺寸读数后,要使量爪沿着空的中心线方向滑出,防止量爪扭伤变形;
不允许使用卡尺测量运动中的工件,不允许将卡尺替代其它工具使用,使用时不可用力同工件撞击,以防损坏卡尺;
使用责任人负责按作业指导书游标卡尺规范操作和游标卡尺日常保养。
5内容描述
5.1操作方法
使用前,卡尺框上紧固螺钉,将尺框平稳拉开,再把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净,以免碰伤尺量面和影响测量精度。
检查卡尺归零位,紧密贴合观察应无明显的缝隙,同时观察零刻度线是否对准,把卡尺量爪闭合二到三次,观察每次读数是否一致。
测量工件长度和工件外径尺寸:先调整卡尺量爪间距略大于被测工件,使工件与固定量爪贴合,找出最小读数并保证接触点与工件表面垂直;
测量工件内径尺寸:将内测量爪沿着孔的中心放入,当量爪与孔内表面接触后游动量爪,找出最大读数;
测量工件深度尺寸:其深度测量面与被测工件平面贴合,保证深度尺与该平面垂直,并做读数;
1 目的及使用范围
规范卡尺的日常操作,维护生产正常运行,保证测量结果的准确性。
适用于公司内游标卡尺的日常操作及日常保养。
适用于测量工件长度、工件外径、工件内径、工件深度。
2 引用及可实施文件
2.1 引用文件

2.2 可实施文件
监视和测量设备管理
3 术语及定义

4 职责
质量管理部负责对游标卡尺规范操作及正常保养的监督工作;
使用时临时放置应当注意将卡尺平放,临时放置的卡尺不应与其它工具混放,防止卡尺与其它工具碰撞影响卡尺性能。
使用完毕,须将卡尺量面擦拭干净,上防锈油平放于卡尺盒内;

游标卡尺点检作业指导书

游标卡尺点检作业指导书

游标卡尺点检作业指导书
1.目的
规范游标卡尽日常点检的管理,确保其满足产品测试品质的要求。

2.适用范围
适用于本公司游标卡尺(带表)的日常点检和定期校准作业。

3.职责
3.1品管部品检员:负责日常点检的实施。

3.2品管部主管:负责日常点检的确认和定期校准计划与执行。

4.作业内容
4.1日常点检管理
4.1.1使用者在作业开始前对以下内容点检,并把点检结果记录在《游标卡尺点检表》
中。

4.1.2日常点检项目
4.1.2.1读数点检
确认读数显示是否清晰;移动,观察读数显示值是否稳定。

4.1.2.2测量脚点检
检查测量脚是否损伤,变形。

归零后,测量脚是否密合。

4.1.3.3活动部位点检
检查滑动杆是否变形,滑动是否顺畅,是否有生锈。

4.1.3.4定位螺丝点检
检查定位螺丝是否松动。

4.1.3.5 尺寸值测定
测量(基准件),测定值如超过基准件的尺寸值时,要检查,并纠正。

4.1.3.6清洁
检查卡尺是否清洁,特别是滑动部位和测量脚。

4.1.3.7归零调整
每次使用前和使用后,规定要将卡尺归零调整。

4.2定期校准管理
4.2.1游标卡尺3个月内部自行校准一次,合格使用,保持校准记录。

4.2.2游标卡尺1年外部校准一次,合格使用,保持卡尺校准标识和校准记录。

4.3记录保管
量测仪器校验记录
量测仪器履历表。

游标卡尺作业指导书

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制定日期:生效日期:Page:3/6图5 0.05mm游标卡尺的尺寸读数方法5.1.3 0.02mm游标卡尺原理:尺身每小格1mm,游标上刻有50格,每格间距0.98mm。

当两测量爪合口时,尺身零刻度线与游标零刻度线相对齐,游标的第10格线与尺身的第49格线对齐,(如图6所示)。

尺身与游标每格相差1mm-0.98mm=0.02mm。

它的测量精度为0.02mm,游标卡尺的测量精度是利用尺身与游标刻线间距离之差确定的。

图6 0.02mm游标卡尺的刻线原理读数方法:游标卡尺的读数可分为三个步骤:1). 读出游标上零线在尺身多少毫米后面,该读数即为所测尺寸的整数值。

如图7所示,零线在第20格后面,整数值为20格x每格1mm=20mm。

2). 读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐,即为所测尺寸的小数值,每格以0.02mm计。

如图7所示,游标第6格刻线与尺身刻线对齐,即得小数值6格x每格0.02mm=0.12mm。

3). 把读得的整数值和小数值相加,即为所测尺寸。

图7中所测尺寸为20+0.12=20.12mm。

图7 0.02mm游标卡尺的尺寸读数方法6.0 带表式游标卡尺按上述方法读出整数部分,小数部分为表盘指针指示格数x每格精度数(表盘上会注明)。

把整数部分加上小数部分即为所测量值。

7.0 电子式游标卡尺直接读出液晶显示所显示的数值。

8.0 测量方法:8.1 长度、宽度、外径测量(如图8所示)a) 检查卡尺是否超有效期。

b) 调零松开紧固螺钉,将游标卡尺的外测量爪合拢,游标零刻度线与尺身零刻度线对齐,带表式表盘指针指向零,电子式数字显示“0.000”(电子式如未显示零可按清零按钮)。

c) 检查测量面洁净,移动滑块使两外侧量爪缓缓与被测物两边接触,两外测量爪表面紧贴被测物表面,锁紧紧固螺钉。

对于塑胶件等硬度不强的工件,力度控制在刚接触并能滑动。

(测量角度必须垂直)d) 读数水平拿持卡尺,目光与尺身垂直。

制定日期:生效日期:Page:4/61)正确法方2)错误方法(被测物表面未与两外测量爪紧贴)图8长度、宽度、外径测量8.2内径、槽宽测量(如图9所示)a) 检查卡尺是否超有效期。

游标卡尺使用作业指导书

游标卡尺使用作业指导书
將0點設定在欲量測面的位置上,並請短促地按動ZERO/ABS開關(小於1秒)
指示值被設定為”0”關顯示”INC”。這樣就可以進行從”0”點開始的量測工作。
4.5進行絕對值量測(ABS)的步驟如下:
4.5.1在電源ON時,機器即顯示絕對值狀態。
4.5.2如果不出現”INC”顯示的話,就可以進行絕對值的量測。
+版本
修訂內容
修訂日期
修訂者
1
初次發行



核 准
審 核
擬 案
一、適用範圍:
凡本公司所使用之電子式游標卡尺均屬之。
二、目的
為了更好的、正確使用儀器設備。
三、規格
我司目前所使用規格: 0~200mm,最小表示量:0.01mm,準確度(公差):±0.02mm。
四、使用方法:
4.1在使用數位游標卡尺前,先檢查外觀是否良好;是否清洁,反之用滲有沒的軟布或是干凈的布,擦去塗在機器上的防銹油,並在游標卡尺內裝入電池后測試性能無誤使用。
5.5.3如果在顯示部位的左上方出現” INC”字樣,則請按住ZERO/ ABS開關約2秒鐘”INC”即消失,這樣就可以進行從絕對原點起的量測。
五、故障及對策
5.1錯誤Errc及顯示的閃動:通常是在刻度尺的表面被污染時發生。
對策:建議清理刻度尺的表面,塗上薄薄的低粘性油脂,使其不沾水。
5.2在最小位數顯示” E “ :是由於游標在以較高的速度移動時出現的狀況,不影響工作。
5.3如果在讓游標處於靜止狀態時最小位數也顯示”E”時,即出現了與Errc相同的故障.請按與
Errc相同的方法予處置。
5.4顯示:” B”如果顯示部出現”B”字母,則表示電池的電壓已經不足,直接更換電池。

游标卡尺作业指导书(1)

游标卡尺作业指导书(1)
6.2.2.5每一校验点读取值应予以记当于校验报告内。
6.3注意事项:
6.3.1实施校正工作时应检视校正环境。温度20±3°C,温度75%以下,如未达到则不进行校正工作。
6.3.2校正完成应于卡尺适当位置贴上校正标签。
6.3.3校正结果如为降级使用,暂停使用或限制使用,就于卡尺上张贴标签并通知使用单位。
6.3.4校正之结果应真写于校正记录表内并复印一份,副本交使用单位,以利使用单位者加以补正其误差。
6.3.5送修完成之游标卡尺应再实施校正,确定允收后才可发放使用。
7.附件:
游标卡尺允收标准
单位:mm
精级
度数
尺寸
范围
一级
二级
0.01
0.02
0.01
0.02
100以下
±0.01
±0.02
±0.02
±0.04
6.2.2.1校正前应戴上棉纱手套,以无尘纸擦拭块规量测面与卡尺外测量爪面,在依顺序拿取块规,以卡尺直按测量,读取显示值并做记录。
6.2.2.2外侧校正点最少为5个校正点。
6.2.2.3卡尺校正范围应以卡尺最大量测极限为标准。
例:长度为200mm的卡尺,其校正点至少应需校正200mm游标卡尺,以降低误差产生。
100-200
±0.02
±0.04
±0.04
±0.08
200-300
±0.02
±0.04
±0.04
±0.08
1.目的:
确保游标卡尺在使用期间能维持其精密度与准确度以满足产品验收的需求。
2.适用范围:
适用于公司各部门所有类型游标卡尺的校验。
3.职责:
校正工作由办公室培训之合格人员执行。
4.参考文件:

卡尺操作作业指导书模板

卡尺操作作业指导书模板

步骤:表盘锁紧装置表盘尺身深度尺推轮上量爪(内量爪,外测量爪)下量爪(外量爪,内测量爪)锁紧装置副尺推轮深度尺挡板尺身锁紧装置 下量爪(外量爪,内测量爪)上量爪(内量爪,外测量爪)四用刀口标准游标卡尺带表卡尺1、使用前:(1)查卡尺有无包装,是否干净贴上“合格证”。

(2)卡尺刻度、表盘、数显是否清晰,内外爪口有无杂质。

(3)松开尺框上紧固螺钉,并将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净。

(4)滑动是否灵活,滑块间隙是否过大,不能有明显松动。

附游标卡尺读值方法:游标卡尺读数方法读数方法:①首先要知道卡尺分度值,此卡尺分度值为0.02mm,分度值是卡尺副尺每一小格之值,上图副尺“1”就是“0.1mm”,如此类推,分度值为0.02的卡尺小数点最后一位数为偶数;②看副尺“0”刻度线与主尺刻度线相交位置,并读取主尺相交位最小整数,上图为“52mm”;③读取副尺读数。

看副尺刻度线与主尺刻度线重逢位置为重逢位置,如上图打“×”位置,副尺读数为“0.32mm”;④将主尺读数+副尺读数=测量值,上图最后读数为52+0.32=52.32(mm)。

3、使用后:(1)卡尺合并归零。

(2)擦净放入卡尺盒中,表面干净、无油污,滑块灵活,无灰尘。

4、注意事项:(1)保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。

测量后应随手合上量爪,以防止灰尘、铝屑等物损坏齿条。

严禁用卡尺划线刮毛刺。

(2)卡尺移动尺框应平稳,应避免快速移动向尾端碰撞和跌落。

禁止将卡尺在磁性物体上。

发现卡尺带有磁性,应及时退磁后方可使用。

(3)调整表针“零”位,非专业人员不可拆卸表盘和表针。

(4)卡尺应做到专人专管专用,及时点检,小心轻放,切勿撞击,置于安全可靠地方。

五、相关记录《卡尺检定记录》《卡尺日常点检表》3制定审核批准21改订年月日改订内容制定。

游标卡尺作业指导书

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游标卡尺作业指导书一、测量前应将被测工件的表面擦净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直 无损,把两个量爪紧密贴合时,无明显的间隙,同时游标卡尺和主尺的零位刻 线要相互对准,这个过程称为校对游标卡尺的零位。

如未对准,应记下误差值 ,在测量读数后用来修正。

二、测量小型工件时,左手持工件,右手持卡尺;测量大型工件时,应用两手操作 卡尺。

测量时,量爪的量面应与工件的轴线垂直或平行。

三、当测量零件的外尺寸时,卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。

测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图(1)所示,否则,量爪若在如图(1)所示的错误位置上,将使测量结果要比实际尺寸大,先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件,如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸,决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡 到零件上去,这样会使量爪变形,或使量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

测量沟槽时,应当用量爪的平面测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸,而对于圆 弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测 量,如图(2)所示。

测量沟槽宽度时,也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃的好联线垂直 于沟槽,不能歪斜。

否则,量爪若在如图(3)所示的错误的位置上,也将使测 量结果不准确(可能大也可能小).四、当测量零件的内尺寸时:图(4)所示。

要使量爪分开的距离小于所测内尺寸, 进入零件内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件内表面,用固定螺钉固定尺框后, 轻轻取出卡尺来读数。

取出量爪时,用力要均匀,并使卡尺沿着孔的中心线方 向浅滑出,不可歪斜,免使量爪扭伤;变形和受到不必要的磨损,同时会使尺 框走动,影响测量精度。

卡尺两测量刃应在孔的直径上,不能偏歪。

图(5)为带有刀口形量爪和带有圆 柱面形量爪的游标卡尺,在测量内孔时正确的和错误的位置,当量爪在错误位 置时,其测量结果,将比实际孔径D要小.五、用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好 接触零件表面,如果测量压力过大,不但会使量爪在压力作用下产生弹性变形, 使测量的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸).在游标卡 尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能的卡 尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。

游标卡尺作业指导书 A

游标卡尺作业指导书 A

游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于机械加工、制造、装配等领域。

本作业指导书旨在详细介绍游标卡尺的使用方法和注意事项,帮助操作人员正确使用游标卡尺进行测量。

二、工具准备1. 游标卡尺:确保游标卡尺的刻度清晰、刻度线与游标尺的刻度线对齐,并检查游标卡尺的测量面是否平整;2. 清洁布:用于擦拭游标卡尺的测量面,保持测量精度;3. 其他辅助工具:如平行尺、千分尺等,根据具体测量需求而定。

三、测量步骤1. 准备工作:将待测量的物体放置在水平平台上,确保物体稳定且垂直于测量面;2. 清洁测量面:用清洁布轻轻擦拭游标卡尺的测量面,确保没有灰尘或油渍;3. 选择合适的测量范围:根据待测量物体的尺寸,选择合适的游标卡尺测量范围;4. 握持游标卡尺:将游标卡尺握持于手中,用拇指和食指控制游标卡尺的移动;5. 对齐测量面:将游标卡尺的测量面与待测量物体的测量面对齐,确保两者之间没有间隙;6. 读取刻度值:通过对比游标卡尺的刻度线与游标尺的刻度线,读取待测量物体的尺寸;7. 记录测量结果:将测量结果记录在测量表格或纸张上,确保准确性和可追溯性;8. 清理工作:完成测量后,用清洁布擦拭游标卡尺的测量面,确保下次使用时的准确性。

四、注意事项1. 使用前检查:在使用游标卡尺之前,应检查游标卡尺的刻度清晰度和测量面的平整度,确保准确测量;2. 避免碰撞:在使用过程中,应避免游标卡尺与硬物碰撞,以免损坏刻度线或测量面;3. 避免过度压力:在测量过程中,应避免过度施加压力,以免影响测量结果;4. 防止震动:在测量过程中,应尽量避免手部震动,以免影响测量精度;5. 清洁保养:定期清洁游标卡尺的测量面,保持其准确性和可靠性;6. 适当保护:在使用完成后,应将游标卡尺放置在干燥、无尘的地方,避免受潮或损坏。

五、常见问题解答1. 游标卡尺刻度模糊怎么办?答:可以使用清洁布轻轻擦拭游标卡尺的刻度面,或者使用专用清洁剂进行清洁;2. 游标卡尺的测量面不平整怎么办?答:可以使用砂纸轻轻打磨游标卡尺的测量面,使其变得平整;3. 游标卡尺读数不准确怎么办?答:可以检查游标卡尺的刻度线是否与游标尺的刻度线对齐,或者送修检查;4. 如何保养游标卡尺?答:定期清洁游标卡尺的测量面,避免碰撞和过度压力,妥善保管。

游标卡尺作业指导书

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HD/ZTJC 钻探集团机械厂作业文件HD/ZTJC/6-1-2游标卡尺检定作业指导书2006-11-1发布2006-11-20实施大庆石油治理局钻探集团机械厂发布游标卡尺检定作业指导书1 范围本作业指导书规定了通用游标卡尺、高度游标卡尺的检定,适用于利用中和修理后的分度值为、和mm,测量范围上限至1000mm的通用游标卡尺、高度卡尺的第一次检定、后续检定和利用中查验。

2 引用文献JJG 30-2002 中华人民共和国国家计量检定规程(通用卡尺)JJG31-1999 中华人民共和国国家计量检定规程(高度卡尺)3 检定条件检定室内温度:20±5℃检定室内湿度:≤80%RH4检定方式和技术要求外观检查4.1.1检查方式:用专用擦布擦试卡尺表面,维持表面清洁、无油污,目力观看卡尺。

4.1.2在卡尺的表面上不该有碰伤、锈鉵或其他缺点;4.1.3游标刻线和数字应清楚、均匀,不该有脱色现象,游标刻线应刻到斜面下边缘;4.1.4卡尺上应刻有制造厂名或商标、出厂编号和分度值。

4.1.5 利用中和修理后的卡尺,许诺有不阻碍利用准确度的外观缺点。

各部份彼此作用检查4.2.1检查方式:目测和手动检查4.2.2轻轻移动尺框,尺框沿尺身移动应手感平稳,不该有阻滞或松动现象;4.2.3旋动各紧固螺钉,紧固螺钉的作用应靠得住;4.2.4移动深度尺杆,深度尺不许诺有窜动,尺身或尺框的配合间隙引发的外量爪不错位。

各部份相对位置检定4.3.1目力观看或用2级塞尺进行比较检定;4.3.2游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于mm;测量面的表面粗糙度检定用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定。

外量爪测量面的平面度检定关于分度值为mm的卡尺,用0级样板直尺以光隙法检定,必要时,能够用2级平面平晶检定,用平面平晶检按时,在整个测量面上应呈现任意形状的干与带。

外量爪两测量面的间隙检定移动尺框,使两量爪测量面至手感接触,观看两量爪测量面间的间隙,以光隙法检定,这一检定应别离在尺框紧固和松开的两种状态下各测量一次。

游标卡尺使用作业指导书

游标卡尺使用作业指导书

游标卡尺使用注意事 项
使用安全事项
操作前,请仔细阅读说明书, 了解游标卡尺的使用方法和 注意事项。
使用游标卡尺时,应保持双 手清洁,避免油污、灰尘等 影响测量精度。
测量过程中,应保持游标卡 尺平稳,避免晃动或倾斜, 以免影响测量结果。
测量时,应避免用力过猛, 以免损坏游标卡尺。
使用完毕后,应将游标卡尺 擦拭干净,放入专用的盒子 或袋子中,避免与其他工具 混放。
添加副标题
游标卡尺使用作业指导书
汇报人:XXX
目录
CONTENTS
01 游标卡尺简介
02 游标卡尺使用方法
03 游标卡尺使用注意 事项
04 游标卡尺故障排除 与维修
游标卡尺简介
游标卡尺的结构
主尺:用于测量长度
游标:用于精确测量
游标尺:用于读数
紧固螺钉:用于固定 游标和主尺
锁紧螺母:用于固定 游标和主尺
0 4
维修方法:根据故障原因进行 维修,如更换损坏的部件、调 整游标卡尺的精度等
维修工具及方法
0 2
拆卸方法:按照说明书的步骤 进行拆卸
0 3
检查故障:检查游标卡尺的各 个部件,找出故障原因
0 5
组装方法:按照说明书的步骤 进行组装
0 6
测试方法:测试游标卡尺的精 度和功能,确保维修后的游标 卡尺能够正常使用游标卡尺使方法准备工作01
02
03
04
检查游标卡尺是 否完好,有无破 损或松动
清洁游标卡尺, 保持测量面干净 无污渍
确认游标卡尺的 精度和量程,选 择合适的测量工 具
熟悉游标卡尺的 刻度和读数方法, 确保测量准确
测量步骤
A
B
C

游标卡尺作业指导书

游标卡尺作业指导书
4.3.3贴上适切之“校验标签”。
4.1.1目视检查卡尺之尺身,(外)测爪是否弯曲变形,若变形应纠正
4.1.2尺身滑动是否顺畅,若无法全程滑动,应先报修或上油
4.1.3清除尺身积屑及测用爪上之斑锈
4.1.4归零
4.2校正时
4.2.1戴指套依“校正点”取出量块或量块组合
4.2.2每一校正点量测量块亮面三次,量测 时施力应适中,并保持卡尺尺身与量测(亮)面垂直.
4.2.3记录每一数值于“校验报告”中
4.3校正后
4.3.1量块使用后,应上轻级防锈油,放回固定位置
4.3.2依下列标准,判别卡尺之合格与否
量程
精度
0—100
101—200
201—300
0.01
±0.01
±0.02
±0.03
0.02
±0.02
±0.02
±0.04
0.05
±0.05
±0.05
±0.10
1、校正范围:量程150/200/300mm之卡尺的外爪部分
2、校正基准:使用外校合格之量块
3、校正点:
点序
量程
NO.1
NO.2
NO.3NBiblioteka .4NO.50—150
10
20
41.2
81.5
121.8
0—200
10
20
51.2
121.5
191.8
0—300
101.2
201.5
291.8
4、校正步骤
4.1校正前

游标卡尺操作及检定规范

游标卡尺操作及检定规范

-游标卡尺操作/检定作业指导书1.目的制订本规范,以作为检测/检定人员作业依据之参照,避免造成测量误差/精度失准。

2.适用范围本规范只适用于游标卡尺之操作及检定作业标准.3.操作步骤3.1使用前应检查游标卡尺上是否贴有符合规定的季度检定合格之颜色标签。

3.2每次使用时应擦净卡尺两外测量爪的测量面,再校对"0"位,检查游标尺的"0"刻线是否对于主尺的"0"刻线;游标尺的"尾"刻线是否与主尺相应刻线重合(带表卡尺应检查尺框锥边是否与主尺上"0"刻线重合,再检查表盘指针是否指于"0"点),如有误则交品质部重新评定,且经检定合格后方可开始使用.3.3测量外尺寸的操作方法:用右手将尺框向右拉,使两个外量爪的测量面之间的距离稍大于被测尺寸,然后以右手拇指慢慢往左推动尺框卡向被测部位,当手感测量面与被测表面接触且稳定后,即可读数.3.4测量内尺寸的操作方法:用右手移动尺框使两个刀口内量爪的测量面平直卡住被测部位,待力度稳定后即可读数.3.5测量深度和高度的操作方法:以尺身的深度测量面与被测深度部位的端面接触,然后用右手拇指向下垂直拉动尺框,当手感到深度测量杆与被测深度底部接触后,即可读数.3.6游标卡尺读数3.6.1读整数:主尺上刻度每大格读数为1cm每小格读数为1mm(即尺框上"0"刻线对准主尺上任意刻线时的读数方式.)3.6.2读小数:尺框上刻线(带表卡尺表盘)每大格读数为0.1mm;每小格读数为0.02mm;-游标卡尺操作及检定作业指导书(测量后,当主尺上任意刻线对准尺框上某条刻线时,即可以该刻线为基准,读尺框上小数).3.6.3综合读数:主尺整数+尺框刻线小数(或表盘上指针所指小数).4.维护及保养4.1不可将卡尺的测量爪作划针、圆规或螺钉起子使用.4.2不准用砂纸、砂布等硬物擦试卡尺任何部们,非检定人员不得拆卸卡尺.4.3用完卡尺后,用干净棉丝或软布擦净,放入专用盒存放.4.4当卡尺使用时稍有卡阻现象,应彻底清除污垢后,再以防锈油润滑其表面.5.检定标准5.1检定环境: 温度:20℃±5℃湿度:75%±10%5.2检定装置: 经外部检定合格的6等或3级量块(按量块套别15/16/17各一套)5.3检定示值误差5.4检定方法5.4.1清理卡尺及各测量面上的油污,以避免检定时引起的误差.5.4.2检查卡尺各部位相互作用是否保持通畅.否则应进行维修.5.4.3将卡尺完全合并,对着光线(自然光或日光灯)检查其内/外量爪面间是否有白光,合格线为≤0.01mm(根据产品测量精度可降级使用).5.4.4将卡尺对于"0"位,检查"0"刻线及尾刻线是否与主尺"0"/尾刻线相重合,"0"值及尾-游标卡尺操作及检定作业指导书值允许误差依下表:5.4.5以量块为基准件,分别检查卡尺内/外测量爪及深度测量杆各测量功能之精度误差,依下表逐步检查各检定点,其示值误差应符合5.3项之要求.5.4.6以上之检定项目如有不合格项应将其进行内部或外部维修.维修后应依5.4项重新检定.5.4.7量块使用完毕后应以干净棉丝或软布擦净后,再将其油封入盒保存.。

游标卡尺检定作业指导书

游标卡尺检定作业指导书
4.1、温度(20℃±5℃),相对湿度:小于80%。
5、检定项目:
5.1、外观检查
5.1.1、检查游标卡尺刻度是否清晰可辨,卡尺本体有无严重破损、变形、生锈,各测量截面有无变形、生锈、破损。
5.1.2、检查各旋钮或按键是否完好,功能是否齐全有效。
5.2、性能检测
10mm、20mm、41.2mm、81.5mm、121.8mm。
仪器名称
型号规格
环境温度
生产厂家
出厂编号
相对湿度
检定日期
内部编号
有效期限
检定项目
量程
标准值
允许误差
实际检测值
平均值
检定结果
备注
检定结论评述:
检定:审核:批准:EN-069
拟制:
审核:
批准:
6、允收标准
6.1、符合5.2项目
6.2、测量显示值误差不超过标准值的5﹪
7、调校程序
7.1、选择10mm规格的量块用外校游标卡尺测量所得为标准值,再用待游标卡尺测量出来的数据与基准值相比较,其误差值不得超过0.05mm。
拟 制:
审 核:
批 准:
东莞市金众电子有限公司
设 备 操 作 指 引
主题:
游标卡尺检定作业指导
东莞市金众电子有限公司
设 备 操 作 指 引
主题:
游标卡尺检定作业指导书
受控状态
文件编号
EN-WI-060
版本
A1
页码
第1页共2页
1、目的:建立此作业指导书,确保校正作业正确。
2.、适用范围:适用于公司游标卡尺的内部检定。
3、检定基准器件:
3.1、量块。
3.2、数显游标卡尺(JEI027)

游标卡尺内校作业指导书

游标卡尺内校作业指导书

游标卡尺内校作业指导书
1 目的
对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好.
2 围
适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。

3 校准用基准物质
外校合格的标准块规
4 环境条件
室温
5 校准步骤
5.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,指针式卡尺表头
的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。

5.2 调校零位,或使指针对准零点。

5.3 先取一块10mm基准量块进行度量,量块被测量面要干净、平整。

5.4 连续测量三次,允许误差士0.02 mm,取其平均值记录在《内校记录表》
内,在度量过程中卡尺要和被测量量块同方向平直。

5.5 用同样的方法,用以下基准量块逐个度量,50mm允许误差士0.02mm、
100mm允许误差士0.02 mm、(50 mm+100 mm)允许误差士0.04 mm、(100 mm+50 mm+70 mm十80 mm)允许误差士0.06 mm,每个量程必须测量三次再取其平均值记人《内校记录表》内。

5.6 测内径接触面磨损程度:取两块同样大小的量块(构成测量的基准面),
夹紧一块50 mm的量块成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数,测量三次,取平均值,记录在《内校记录表》内,测量值与标准值允许误差土0.02 mm。

5.7 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。

5.8 历次测量值与标准值之美,均在允许误差范围内,判校准合格。

6 相关记录
6.1 内校记录表。

游标卡尺作业指导书 A

游标卡尺作业指导书 A

游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于机械加工、制造、装配等领域。

本作业指导书旨在提供游标卡尺的正确使用方法和操作步骤,以确保测量结果的准确性和工作效率的提高。

二、工具准备1. 游标卡尺:确保游标卡尺的刻度清晰可读,无损坏或变形。

2. 清洁布:用于擦拭游标卡尺和被测物体。

三、测量步骤1. 准备工作a. 将被测物体放置在平整的工作台上。

b. 清洁游标卡尺的测量面和刻度尺,确保无灰尘或污垢。

2. 开始测量a. 打开游标卡尺,将被测物体夹住。

b. 轻轻移动滑动游标,使其与被测物体紧密接触。

c. 读取游标卡尺上的刻度数值,并记录下来。

3. 测量结果的处理a. 如果需要多次测量同一物体,请确保每次测量前进行清洁,并将测量结果取平均值。

b. 根据需要,将测量结果进行四舍五入或保留小数点后一位。

四、注意事项1. 使用前请检查游标卡尺的刻度清晰度和完整性,如有问题请及时更换。

2. 在测量前,请确保被测物体表面干净,无油污或杂质。

3. 在测量过程中,要保持游标卡尺与被测物体的接触面尽可能平行,避免产生偏差。

4. 使用游标卡尺时要轻拿轻放,避免碰撞或摔落,以免损坏。

5. 游标卡尺不适用于测量过大或过小的物体,需根据实际情况选择合适的测量工具。

五、常见问题解答1. 游标卡尺的刻度不清晰怎么办?答:可以使用清洁布轻轻擦拭刻度尺,如无效果,则需要更换新的游标卡尺。

2. 游标卡尺的测量结果不准确怎么办?答:首先,确保被测物体表面干净,无油污或杂质。

其次,检查游标卡尺与被测物体的接触是否平行,避免产生偏差。

如果问题仍然存在,可能是游标卡尺本身存在问题,需要更换新的游标卡尺。

3. 游标卡尺可以测量哪些物体?答:游标卡尺适用于测量一般工件的尺寸,如长度、宽度、厚度等。

对于过大或过小的物体,需要根据实际情况选择合适的测量工具。

六、总结本作业指导书介绍了游标卡尺的正确使用方法和操作步骤,以及常见问题的解答。

数显游标卡尺使用作业指导书

数显游标卡尺使用作业指导书

XX XX PRECISE MOULD Co., LTDXX XX 精密模具有限公司PROCEDURE DOCUMENT程序文件文件名称:游标卡尺作业指导书文件编号: WI-QA-007 版本号: A0 编制:日期:审核:日期:批准:日期:发布:日期:会签:1.目的为规范游标卡尺操作/保养作业,便于操作人员正确迅速方便地使用该量具,减少测量误差。

2.范围使用于本厂游标卡尺之操作 3 具体内容3.1 数显卡尺各部件的名称与作用: 1 122221内爪(测量内尺寸); 2外爪(测量外尺寸); 3高度差测定面(测量有台阶状的尺寸); 4深度尺(测量深度尺寸); 5滑尺(沿主尺滑动的装置); 6 主尺(读取所测值的整数部份); 7.滑尺固定螺钉(固定滑尺); 8. LCD 显示窗(直接在LCD 窗口读取所测值);9. 电池盖 (保护电池,防止漏电); 10. ON/OFF ( 开关键)1234689131051112711. ORIGIN(原点)设定:装上电池/打开电源后,在外测量面闭合的状态下,请按ORIGIN键,此时显示0.00mm时ORIGIN(原点)已被设定好。

12.MM/INCH (公英制转换) 13.ZERO/ABS (清零/绝对值测定)3.2.数显卡尺的操作步骤:3.2.1.使用卡尺前,先用干净的小纸片或碎布对测量面进行清洁。

3.2.2使用时将量测面合起来,当外爪靠拢时按“ZERO”归零。

3.2.3.尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部,使整个测定面紧挨着被测物体;测定内侧时,求其最大测定值,测定槽宽时,求其最小测定值,测定深度时,对着测定面将测深尺设为直角,测高度差时测定面要紧挨着被测物体。

3.3.卡尺的保养注意事:3.3.1多次多点测量时,应定时对“零”位确认。

3.3.2每天使用后,用渗有防锈油的无尘布清洁卡尺各部位。

注:特别是测量面要加适量的防锈油。

3.3.3保管时两卡爪要保留1mm的间距,防止热胀冷缩对测量爪的损伤。

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游标卡尺作业指导书
目录
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 术语与定义 (1)
4 职责和权限 (2)
5 程序 (2)
5.1注意事项 (2)
5.1.1 人身安全及防护 (2)
5.1.2 使用注意事项 (2)
5.1.3 应用失准验证 (2)
5.2使用方法 (2)
5.2.1 使用前处理 (3)
5.2.2 测量方法 (3)
5.2.3 读数方法 (4)
5.3维护与保养 (5)
6 相关文件 (5)
7 记录表样 (5)
1 目的
让操作人员在使用游标卡尺或数显卡尺时能规范操作步骤,减少测量误差,以避免由于操作不当引起的品质事故或仪器损坏。

2 适用范围
0-200mm 游标卡尺,0-200mm 数显卡尺,0-300mm 数显卡尺及同类型游标卡尺的测量,使用等。

3 术语与定义
图3-1 数显卡尺外观示意图
图3-2 数显卡尺结构组成示意图
术语与定义如下:
1)内爪:测量内尺寸。

2)外爪:测量外尺寸。

3)高度差测定面:测量有台阶状的尺寸。

4)深度尺:测量深度尺寸。

4
1 5 11 7 8 9 6 10 1
2 2
3 13
5)滑尺:沿主尺滑动的装置。

6)主尺:读取所测值的整数部分。

7)滑尺固定螺丝:固定滑尺。

8)LCD显示窗:直接在LCD窗口读取值。

9)电池盖:保护电池,防止漏电。

10)ON/OFF:开关键。

11)mm/inch :共英制切换。

12)ZERO/ABS :清零,绝对测定值。

13)微调螺钉:进行测量时的微型调整。

图3-3 数显卡尺外观示意图
4 职责和权限
4.1质量部负责数显卡尺,游标卡尺发放、校验、测试、问题处理。

4.2借用人员负责数显卡尺,游标卡尺日常维护,保养,使用。

5 程序
5.1 注意事项
5.1.1 人身安全及防护
避免卡尺尖端划伤自己及他人。

5.1.2 使用注意事项
5.1.2.1 数显卡尺使用前必须手动清零。

5.1.2.2 使用过程中需轻拿轻放,不得敲打,剧烈摇晃,震动等。

5.1.3 应用失准验证
数显卡尺使用之前确认清零功能是否正常,重复测量数值是否存在明显误差。

5.2 使用方法
5.2.1 使用前处理
使用前,松开表上方紧固螺丝,并将尺表平稳移开,用布将各测量面和导向面擦拭干净。

5.2.2 测量方法
5.2.2.1数显卡尺清零:按下游标卡尺上的OFF/ON按钮,打开电子游标卡尺,有时候会显示数据,这是因为卡尺未合拢,可以用手指滚动将卡尺合拢,再按ZERO按钮进行归零
5.2.2.2将需要测量的物体放入卡钳内,通过滚动按钮将其压紧
5.2.2.3测量工间应在静态下进行,使用时,测量力度要适当
5.2.2.4移动卡尺时尺框要平稳,应避免快速向尾端或前端碰撞,应避免碰撞和跌落,防止卡尺损坏
5.2.2.5不同测量方法(以机械式游标卡尺为例,数显卡尺同样适用)
1)测量外径如图5-2-1红框内部分,钳住物品,得出测量数据。

图5-2-1
2)测量内径如图5-2-2红框内部分,在物品内径部分,两端张开,撑住物品,得出测量数据。

图5-2-2
3)测量深度如图5-2-3红框内部分,探入后,固定标尺,得出测量数据。

图5-2-3
5.2.2.6压紧后用另一只手拧紧卡尺上部按钮,防止松动影响读数准确性。

最后读出数据。

5.2.3 读数方法
5.2.3.1数显卡尺读数:直接在LCD上读取所测值,可以按需进行共英制切换
5.2.3.1举例机械式游标卡尺读数方法如下:
1)根据不同测量方法,数据显示在标尺上。

如图5-2-4
图5-2-4
2)首先,看副尺“0”的位置,它决定了头两个数位。

图5-2-5中0在2.3cm的后面。

即为测量物体的内径为2.3xxcm。

图5-2-5
3)然后观察副尺分度(精确度),就是有多少个格,图5-2-6中为20分度,即精确度为0.05mm。

(每分度的单位=1毫米/分度),若为10分度,则精度为0.1mm。

图5-2-6。

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