谈数控机床故障诊断与维修课程教学中的几点方法和体会
数控车床故障诊断与维修技术分享
数控车床故障诊断与维修技术分享大家好，今天我来和大家分享一些关于数控车床故障诊断与维修的技术。
作为一名多年从事幼儿相关工作的职业者，我发现数控车床在我们的生产过程中起着至关重要的作用。
然而，由于长时间的使用和外部环境的影响，数控车床难免会出现故障。
因此，掌握故障诊断与维修技术是非常必要的。
一、数控车床故障诊断技巧1.观察法：通过观察数控车床的工作状态，可以发现一些故障的迹象。
例如，如果车床在运行过程中出现异常声音、震动或者加工出的产品尺寸不稳定，那么很可能存在故障。
2.数据分析法：通过收集和分析数控车床的工作数据，可以找出故障的线索。
例如，如果发现某一道加工工序的加工时间突然增加，或者加工出的产品合格率降低，那么很可能是因为该工序的数控车床出现了故障。
3.功能测试法：通过对数控车床的各项功能进行测试，可以确定故障的具体位置。
例如，如果测试发现数控车床的某一个轴无法正常运动，那么故障很可能出现在该轴的驱动系统上。
二、数控车床常见故障与维修方法1.数控车床无法启动：这种情况很可能是由于电源故障或者控制系统故障引起的。
检查电源是否正常连接，然后检查控制系统中的保险丝是否熔断，检查控制电路板是否出现故障。
2.数控车床加工精度不稳定：这通常是由于导轨磨损或者丝杠螺母间隙过大引起的。
此时，可以考虑对导轨进行磨削或者更换新的丝杠螺母。
3.数控车床加工速度过慢：这可能是由于驱动系统故障或者数控程序设置不当引起的。
检查驱动系统中的电机是否正常工作，然后检查数控程序中的进给速度设置是否合理。
4.数控车床出现异常声音：这很可能是由于机械部件松动或者磨损引起的。
此时，可以考虑对松动的部件进行紧固，或者对磨损严重的部件进行更换。
三、维修注意事项1.在进行数控车床维修时，要确保自身安全，避免触电或者机械伤害。
2.在更换部件时，要确保新部件的质量和性能，以免因质量问题导致故障再次出现。
3.维修过程中，要遵循数控车床的操作规程，避免因操作不当造成设备损坏。
数控机床故障诊断与维修实训总结
数控机床故障诊断与维修实训总结数控机床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于各种制造行业。
然而，由于其复杂的结构和高度自动化的特点，一旦出现故障，往往需要专业的技术人员进行诊断和维修。
本文将从数控机床故障诊断和维修实训的角度出发，总结一些实用的经验和技巧。
一、故障诊断1.了解机床的基本原理和结构在进行故障诊断之前，首先需要了解数控机床的基本原理和结构。
数控机床由机床本体、数控系统、执行机构、传感器和工作台等组成。
机床本体包括床身、主轴、进给机构等，数控系统则是控制机床运动的核心部件。
执行机构包括伺服电机、液压元件等，传感器则用于检测机床的运动状态和工件的位置。
了解机床的基本原理和结构，有助于更快地找到故障的根源。
2.掌握常见故障的诊断方法数控机床的故障种类繁多，常见的故障包括机床本体故障、数控系统故障、执行机构故障、传感器故障等。
针对不同的故障，需要采用不同的诊断方法。
例如，对于机床本体故障，可以通过检查机床的机械结构、液压系统、电气系统等来确定故障原因；对于数控系统故障，可以通过检查数控系统的软件、硬件、通讯等来确定故障原因。
掌握常见故障的诊断方法，可以提高故障诊断的效率和准确性。
3.运用故障排除法故障排除法是一种常用的故障诊断方法，它通过逐步排除可能的故障原因，最终确定故障的根源。
故障排除法包括逐步排除法、分组排除法、对比排除法等。
例如，对于机床本体故障，可以先检查机床的电气系统，如果电气系统正常，则可以排除电气系统故障的可能性，接着检查液压系统，以此类推，最终确定故障原因。
二、维修技巧1.注意安全在进行数控机床维修时，首先要注意安全。
数控机床的维修需要接触高压电源、液压系统等危险部件，如果不注意安全，很容易发生意外事故。
因此，在进行维修前，要先切断电源、排空液压系统等，确保安全。
2.维修前做好准备工作在进行数控机床维修前，要做好充分的准备工作。
首先要了解机床的结构和工作原理，其次要准备好必要的工具和备件，以便在维修过程中随时使用。
《数控机床故障诊断与维修》教学心得
《数控机床故障诊断与维修》教学心得作者：黄素兰来源：《海峡科学》2010年第08期[摘要]《数控机床故障诊断与维修》这门课程的任务是培养数控机床诊断与维修方面具有基本分析能力与解决问题能力的技术人才，其教学质量直接影响到技术人才的水平与能力。
该文主要介绍笔者在该课程教学中的一些心得体会，包括：合理安排课程教学顺序、重视实践教学、提倡师生互动、及时进行课后总结和反馈评价等。
[关键词] 数控机床故障诊断与维修教学心得师生互动随着科学技术的发展，机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，因此对加工机械产品的生产设备——机床也相应提出了高性能、高精度与高自动化的要求，数控机床正是基于这种要求而产生的。
数控机床是采用了数控技术的机床，即是一种集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体的典型机电产品。
其工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、松夹工件、进刀与退刀、开车与停车等）和步骤，以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示，通过控制介质将数字信息送入计算机，计算机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床自动加工出所需要的零件。
数控机床具有的这种高性能、高精度与高自动化的特点，使其在各个行业倍受欢迎，在使用方面，也是越来越受到重视。
但由于其涉及了机械、信息处理、自动控制检测、软件技术等许多领域，尤其是采用了许多高、新、尖的先进技术，使得数控机床的整体结构复杂，一旦机床出现故障，维修起来较为困难，需专业的技术人员。
数控机床故障诊断与维修教学正是培养学生成为在数控机床诊断与维修方面具有基本分析能力与解决问题能力的技术人才。
因此，为了使学生毕业后，能够尽快实现教学与企业生产需要之间的接轨，数控机床故障诊断与维修教学是一项非常重要的工作。
下面谈谈本人在《数控机床故障诊断与维修》课程教学中的一些心得体会，与大家共享。
数控机床故障诊断与维修课程教学改革探讨
数控相 床故Ｉ Ｉ Ａ ｉ ＿ ． 断与维修课程教学 改量捻ｉ 刁
商丘职 业技 术 学院机 电工程 源自 王桂 林 曹环 军 ［ 摘 要］ 本文对数控机床故 障诊 断与维修课程教 学中存在 的实际问题进行 了详细的分析 ， 并提 出了一些教 学改革措施 。 ［ 关键词 】 数控机床 故障诊 断与维修 教 学改革 《 数控机 床故 障诊断与维修》 是高等职业教 育机械类专业 的一 门重 要专业课 。该课 程的主要任务是使学生掌握数控机床 故障诊断 与维修 方 面的技能与知识 ， 培养从事 数控机床 的设 计 、 凋试 、 检测、 维护 、 维修 以及计算 机辅 助设计与制造等Ｔ作 的高级技术人 才。但 由于数控机 床 结 构复杂 ， 涉及 机械 、 电气 、 液压 、 计算 机控制等 多个 领域 ， 故障原 因复 杂， 学 生学习难度较大 ， 加强该课程教学模式 的改 革以提高该课 程的教 学 质量 具 有 重 要 的 现 实 意 义 。 课程教学中存在的问题 当前《 数控机床故 障诊断 与维修 》 课 程大部分还是采用以教师讲授 为主的传统教学模式 ， 部 分学 校能采用多媒 体上课 ， 不能有效激发学生 学习兴趣 ， 学生学完之后感觉 稀里糊 涂 ， 教学效果不理想 。教学 中存在 的 问 题 可 归 纳 为 四个 方 面 。 １ ． 学生学习难度大 ， 学 习效 果 不 理 想 这种现象存高职学生 中较为常见 ， 主要有 以下几方面原 因： （ １ ） 随着 当前 我国高等职业院校的扩招 ， 学生生源 的质量及学生 素 质普遍 偏低 ， 主要表现为理论 知识基础薄 弱 、 学习积极性 较差 、 学 习方 法欠佳等 。 （ ２ ） 《 数 控机床故障诊断与维修》 课程涉及 到机械 、 液压 、 气动 、 微 机 和Ｐ Ｌ Ｃ 控制技 术等方面的技术 ， 涉及知识领域较 多 ， 是 一门综 合性很强 的专业 课程 ， 需要学生具有较强 的主动学 习能力 ， 而学生在以前的学习 过程 中大部分都是被动 的学 习， 主动思 维能力没有得到培养 ， 所以学生 感觉学习难度很大。 （ ３ ） 由于《 数控机床故 障诊断 与维 修》 课程 涉及到多 门专业 课的知 识， 要求 学生在学 习过程 中能 够将 所学 专业课 知识综合应用 到本 课程 的学 习当中 ， 由 于这 些 前 置 课 程 的 学 习 过 程 巾 大 部 分 学 生 只 是 被 动 地 接受 ， 而在教学 巾这些课程 又都是单独讲授 、 分阶段上课 ， 学生难 以将 昕学 知识融会 贯通 并综合运用 ， 学生学 习起来 感觉难度 较大也属正 常 现象 。 ２ ． 教材 内容枯燥 ， 学生 缺乏学 习的积极性 （ １ ） 作 为一门专业基础课 ， 《 数控机床故 障诊断 与维修》 课程涉及 的 其他 专业课 内容较多 ， 且多为纯理论性 的内容 ， 教学 内容单调枯燥 ， 缺 少复合性 、 创新性 和实战性 （ ２） 在该 课程 的教学 中 ， 除了要求学 生具 有较扎 实 的专 业课基 础 外， 对任课 教师也提 了较高的要求 。要求任课 教师不仅要对教 材有 深入的了解 ， 还 要 求 任 课教 师具 有 丰 富 的 实 践经 验 ， 而 当 前 的 实 际 情 况 是有些学校 南于扩招导致 师生 比例失 调 ， 专 业课 教师本来就少 ， 双师型 的教师则更少 ， 讲课疗式单调 ， 不能有效激发学生学习兴趣。 （ ３ ） 由于 数 控 机 床 的种 类 繁 多 ， 当前大部分教材是对每一类机 『 末都 进行简单 介绍 ， 缺乏 深度 。课程 内容较多 ， 而 理论课时又相对 较少 ， 如 般的普招本科学 习时间为 ２ ６ 个理论课时 ， 专科为 ３ ２ 学时 ， 课时少 ， 内 容 多 。往 往 是 教 师 不停 地 讲 ， 学生却感觉没有晕点 ， 不 知 道 应 该掌 握 哪 些 具 体 内容 ， 学 习效 果 差 。 ３ ． 重理论轻实践 ， 学 生 实 际 动 手能 力 较 差 《 数 控机床 故障诊断与维修 》 是一 门实践 性很强 的课 程 ， 但 由于数 控机 床价格较贵 ， 其成本较 高 ， 有些 院校受 资金 的限制 ， 能供学生 实际 练 习的机床非 常有限 ， 实践 教学环节非 常薄弱 。而教 师将重点放 在理 论教 学上 ， 强调 学生掌握维 修的基本理 念 、 经验技术 和动作技巧 ， 学生 在学 习中以“ 模仿” 为 主 。教 师 进 行 详 细 讲 解 、 排 除故障示范 ， 而忽｝ 见 了 学生 实践 操作及 自主解决 问题能 力的培 养。学 生毕业后在Ｔ厂实际机 床 的维修 中只能对书本 上讲过 的维修 案例进行简 单分析 ， 而不 能综合 运 用现代化 诊断设备进 行故障诊断 ， 不能将书本 上所学 的知识灵 活应 用到实践中去。 ４ ． 实验和实训 内容重复较多 ， 不利于学生动手能 力的培养 该课程 的主要教学 目的是培养学生数控机床故障诊断与维修 的能 力， 重视对学生 实践 动手能力的培养。冈此在《 数控机床故障诊断 与维 修》 课程 的教学 中都安排有实验和实训教学 ， 但在实 际教学 中的效果却 不够 理想 。一方 面考虑课 时和师资 的因素 ， 有 的学校 在教学过程 中则 干脆将学 生的实验课取消 ， 理 由是实训 内容包 含了实验 内容 ， 将 实验教 学 和实训教学 混为一体 ； 另一方面 ， 实验 内容和实训 内容重复较多 ， 且 侄 课教师中大多都是机械专业毕业 ， 知识结构偏 重于机械 ， 控制和电气 部 分较薄弱 ， 设计 的实验 内容也偏 重于机 械 ， 不能全面反映数控机床的 综 合问题 。而且任课 教师 中青年教 师较多 ， 数 控机床方面 的实践经验 较少 ， 实践教学能力非常有限 。 二、 改进教学效果的措施 在多年 的教 学过 程中我们尝试 了多种改革措施 ， 实践表 明： 教学效 果较 以前有 了很 大提高 ， 具体改革措施可 归结为 三个方面 。
数控维修实践心得体会4篇
数控维修实践心得体会4篇数控维修心得篇【1】从事数控机床维修十余年，对此颇有体会。
1 设备的安装与维护数控机床维修比较复杂出现问题不易，所以最好的方法是使其不出故障或尽量少出高出故障。
这就要求我们的维修人员，操作人员及管理人员共同做好三方日常维护保养工作，使其下让经常在良好的相态下正常运行。
维护工作看似简单明了，实则非常重要，一些看起来不起眼似乎可有可无的工作却能起到事半功倍的效果。
机床安装的好坏直接影响到今后的使用，所以应引起足够的重视。
数控机床应安装在相对封闭的环境中，要求场地焕然一新整洁通风良好周围没有污染源，如果有条件能做到恒温恒湿则更好。
据笔者观察数控机床的故障率夏天远多于冬天，这恐怕与温度湿度有关，此种观点不无道理。
另外机床一经就位就不宜再移动，因为机床上众多的感应接近阀门感应位置只有1─2mm，机床的搬运自然而然的震动可能会使两点感应点发生变化，查找与调整起来非常紧迫。
数控机床对电源的要求明确要求较高，电压波动要小，接地要可靠，对地阻值不大于4 欧以免三项不平衡，影响机床正常运行。
另外有些系统对电源过于敏感,如德国西门子系统最好加装稳压电源。
使用环节，操作人员应做好日常保养工作，应避免长期加工同一些则工件，最好隔一段时间切削换一种工件，以避免螺杆，导轨等运动部件长时间使用同一胸部部位，造成局部磨损。
另外某些不能常用的功能应定期开动几次，以防锈住或油粘住。
当机床关机时，最好将机床移动部分部分停在消声器中部，因为机床上装有很多行程开关，这样做可以长时间以防这些开关长时间受压，造成内部弹簧疲劳，影响动作的准确提前完成。
从维修角度讲，首先应经常检查电箱上以的风扇，因电核心部件箱内的数控板和数控模块都是很娇气的部件，风扇工作不正常会造成电气件散热不良，粘上很多灰尖，甚至会造成局部短路。
有的风扇是和电源模块并接在一起的，风扇故障开不了机，有的风扇是装在数控板上的，风扇故障系统内报警，还有一种情况是风扇分立供电，风扇故障不影响开机，这种情况应引来特别注意。
数控机床故障诊断与维修实训心得7篇
数控机床故障诊断与维修实训心得7篇数控机床故障诊断与维修实训心得精选篇1为期一个月的数控加工实训转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。
总的来说，这次的实训是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
数控加工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道，“数控加工实训”是一门实践性的技术基础课，学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。
以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。
通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。
在老师的教导下，我们学会了怎样操纵数控车床，操纵数控车时应该注意的问题，还学会了编程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含义和应用，学会了怎样对刀。
在实习的过程中，使我深刻体会到在这个行业中，需要细心和耐心，如果粗心，加工工件的时候就会产生撞车，轻则崩刀；重则车刀折断，工件变弯，使自己生产的工件成为废品。
所以实习是对我们的耐心和细心的考验，也是增加我们经验的最重要的时刻。
其实实训时老师讲得最多的还是安全操作，在最后考核时，安全操作也是主要的考核点。
安全操作包括很多方面，比如进入实训室就要穿实训服，女生还要戴帽子。
数控机床故障诊断与维修教学的探索
数控机床故障诊断与维修教学的探索如何把学生培养成应用型人才是应用型高校讨论的热点。
文中以数控机床故障诊断与维修这门课程为例，阐述了如何更好的培养数控机床故障诊断与维修的人才。
一、教学中存在的问题当前很多高校用的《数控机床故障诊断与维修》教材理论知识比较多，同时内容在难度和深度上相对也比较大。
知识点很宽泛，学生学起来比较抽象，加大了学生的学习难度。
导致学生对数控机床故障诊断与维修这门课的兴趣大大减少，最终学生掌握的东西很少。
另外，《数控机床故障诊断与维修》教材中所讲的数控系统都比较陈旧，和工厂里面用的数控系统相比显得很落后，工作时在工厂很少会遇到这样的系统。
还有很多高校供学生学习数控机床故障诊断与维修的设备不够充足，造成学生实践环节相对比较薄弱，学生的实践能力有待提高。
再者师资队伍普遍存在着不尽合理的问题。
年轻老师实践的能力相对不够强，老教师知识相对比较落后，所以老师在知识方面也要不断的提高和完善。
二、课程教学改革与实践数控机床故障诊断与维修这门课要想解决教学中存在的问题就必须进行课程教学改革，改革需从以下几个方面进行。
首先，应该从教学大纲入手，教学大纲必须紧跟时代步伐，教学大纲应符合毕业生将来就业的岗位需要，因“需”进行施教，使教学大纲更贴近企业的需求。
其次，教学内容也有必要进行调整，安排教学内容时最好把复杂的内容简单化，以前教学内容都是以文字为主，学生学以来比较抽象，改革后既有图形又有文字，使学生更容易理解，从而增加了学生的学习兴趣。
老师在教学手段上也应该改变，从传统的板书教学到多媒体教学辅助教学和现场教学，这样通过教学手段和教学方法的改变也可以使教学内容从抽象到具体，使学生更容易接受。
另外，学校应该安排实践教学，让学生去实习实训，通过两周到三周的实习实训，让学生对数控机床的结构和工作原理有更清楚的认识，从而更好的进行数控机床故障诊断与排除。
最后，好的教学也离不开好的老师，要想教好数控机床故障诊断与维修这门课，那么就要求老师不仅要具有高学历，还要具有很高的实践能力，如果老师不具备双师素质，将很难培养出实践能力强的学生来。
数控机床故障诊断与维修实训总结
数控机床故障诊断与维修实训总结数控机床是现代工业生产中不可或缺的重要设备，其高效、精准的加工能力使得其在各行各业中广泛应用。
然而，数控机床在长时间使用中难免会出现各种各样的故障，如何快速、准确地诊断故障并进行维修，成了数控机床操作人员必须掌握的技能。
在本次数控机床故障诊断与维修实训中，我积累了一些经验和技巧，现在进行总结如下：一、故障诊断1.仔细观察在数控机床出现故障时，第一步是要仔细观察，尽可能地了解故障的情况，包括故障出现的时间、地点、频率、表现形式等。
这些信息能够帮助我们更快地找到故障的根源。
2.排除简单故障有时候，故障可能只是一些简单问题导致的，如电源未接好、线路松动等。
在排除这些问题之后，再进行进一步的检查。
3.使用仪器设备当故障不明显时，可以使用一些仪器设备进行检测，如万用表、示波器等。
这些设备可以帮助我们精准地检测电路、信号等，找到故障的根源。
4.查看故障代码数控机床在出现故障时，通常会显示错误代码，这些代码能够帮助我们快速找到故障的位置和类型。
因此，在进行故障诊断时，需要仔细查看故障代码并进行分析。
5.请教专业人士当自己无法解决故障时，可以请教专业人士，如数控机床厂家、售后服务人员等。
他们通常有更加丰富的经验和专业知识，能够快速准确地解决故障。
二、故障维修1.保护好设备在进行故障维修时，需要注意保护好设备，避免二次损坏。
具体措施包括断电、拆卸设备时注意轻拿轻放、使用绝缘工具等。
2.备件齐全在进行故障维修时，需要备好常用的备件，如电容、电阻、继电器等。
这些备件能够帮助我们更快地进行维修，避免因为没有备件而延误维修时间。
3.维修人员熟练掌握技能在进行故障维修时，维修人员需要熟练掌握相关技能，如电路、机械等知识。
如果维修人员技能不足，可能会导致维修失败或者二次损坏设备。
4.维修记录在进行故障维修时，需要记录维修过程和维修结果。
这些记录可以帮助我们更好地分析故障原因和维修效果，并为以后的故障诊断和维修提供借鉴和参考。
浅谈数控机床的故障诊断与维护维修技术
浅谈数控机床的故障诊断与维护维修技术Ⅰ、数控机床的认知数控机床(Numerically controlled Machine Too1)采用了计算机数控(computerized Numerical contro1)系统，是集高、精、尖技术于一体，集机、电、光、液于一身的高技术产物，也称为计算机数控机床或CNC机床。
数控机床综合应用了计算机、自动控制、精密测量、现代机械制造和数据通信等多种技术，是机械加工领域中典型的机电一体化设备，数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
数控机床的特点是对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；可靠性高。
由于它适于多品种，中小批量的复杂零件的加工，所以其在各个行业受到广泛欢迎，在使用方面，也是越来越受到重视。
但由于它是集强、弱电于一体，数字技术控制机械制造的一体化设备，一旦系统的某些部分出现故障，就势必使机床停机，影响生产，所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。
Ⅱ、数控机床的发展趋势当今的市场，国际合作的格局逐渐形成，产品竞争日趋激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，以下是关于个性化发展的几大趋势：①复合化数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。
数控机床故障诊断与维修实训总结
数控机床故障诊断与维修实训总结数控机床是现代制造业中不可或缺的设备，但在使用过程中难免会出现故障。
因此，对数控机床故障诊断与维修进行实训是非常必要的。
一、数控机床故障诊断1. 了解数控机床基本原理和结构在进行故障诊断前，我们需要了解数控机床的基本原理和结构。
数控机床包括机床本体、数控系统、伺服系统、机床液压系统、机床气动系统、机床电气系统等部分，它们相互配合完成加工过程。
在进行故障诊断时，需要根据机床的各个部分进行分析。
2. 掌握故障排除的基本方法故障排除的基本方法包括以下几个方面：（1）现场观察法：通过观察机床的工作状态和各个部分的运转情况，确定故障的大致范围。
（2）故障判断法：根据机床的各种表现，分析故障的可能原因，并进行排除。
（3）测试检查法：通过仪器设备对机床进行测试和检查，确定故障的具体位置。
3. 常见故障及其处理方法（1）机床无法启动：检查电源和电缆，确定是否接触良好；检查数控系统，确定程序是否正确；检查伺服系统，确定伺服电机是否正常。
（2）机床运转不稳定：检查伺服系统和机床液压系统，确定液压元件是否正常；检查机床电气系统，确定调速器是否正常。
（3）机床加工精度下降：检查数控系统，确定程序是否正确；检查机床液压系统和伺服系统，确定液压元件和伺服电机是否正常。
二、数控机床维修1. 掌握机床维修的基本流程机床维修的基本流程包括以下几个步骤：（1）故障诊断：根据机床的故障表现，进行故障诊断。
（2）维修方案设计：根据故障诊断结果，设计维修方案。
（3）维修方案实施：按照维修方案，进行机床的维修。
（4）维修结果检验：对维修结果进行检验，并进行必要的调整和改进。
2. 掌握机床维修的注意事项（1）安全第一：在进行机床维修时，需要注意安全，避免发生意外事故。
（2）技术要求高：机床维修需要掌握较高的技术水平，需要具备较强的理论知识和实践经验。
（3）维修工具齐全：进行机床维修需要准备齐全的维修工具和设备，以保证维修顺利进行。
数控机床的常见故障与维修技巧
数控机床的常见故障与维修技巧数控机床作为先进的制造工具，广泛应用于工业生产领域。
然而，在长时间使用过程中，数控机床很可能会出现一些常见的故障问题。
本文将介绍数控机床的常见故障以及相应的维修技巧，以帮助操作人员迅速解决这些问题，提高工作效率。
1、刀具磨损刀具磨损是数控机床常见的故障之一。
由于切削过程中刀具与工件接触，长时间使用会导致刀具刃口磨损，影响加工质量和效率。
解决这个问题的关键在于定期检查和更换刀具。
操作人员应该定期检查刀具的磨损程度，并在必要时及时更换，并注意对新刀进行正确的安装和调试。
2、数控系统故障数控系统故障是数控机床常见的故障之一。
数控系统是数控机床的核心部件，任何故障都可能导致机床无法正常工作。
一些常见的数控系统故障包括：程序错误、电气故障、传感器故障等。
解决这些问题的关键在于操作人员具备一定的数控系统维修知识。
操作人员应该定期对数控系统进行维护，检查系统中的电缆连接是否松动，传感器是否工作正常，并及时了解并掌握数控系统的维修方法。
3、传动系统故障传动系统故障是数控机床常见的故障之一。
传动系统包括主轴传动、进给传动等，一旦出现问题，会导致机床的加工精度下降。
解决这个问题的关键在于操作人员定期检查传动系统的工作状态，发现故障及时维修或更换关键部件。
同时，注意切勿过负荷使用数控机床，避免磨损或故障的发生。
4、液压系统故障液压系统故障是数控机床常见的故障之一。
液压系统在机床的工作中起到重要的作用，一旦出现故障，将会影响机床的工作效率和加工质量。
常见的液压系统故障包括：液压油温过高、液压泵不工作等。
解决这个问题的关键在于定期检查液压系统的工作状态，确保液压油的质量和清洁度，并根据需要定期更换液压油。
此外，注意操作过程中的液压系统压力和流量的变化，确保其稳定工作，以防止故障的发生。
在维修数控机床时，操作人员还需要注意以下几点：1、做好维护记录。
对机床进行定期维护，并将每次维护的情况详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
数控机床故障诊断与维修学习心得
数控机床故障诊断与维修摘要:数控机床促进我国机械制造业的发展，数控机床是机电一体化技术在机械加工领域中应用的典型产品，具有高精度、高效率和高适应性的特点，适于多种、中小批量复杂零件的加工。
数控机床故障诊断与维修的基本目的是提高数控设备的可靠性。
数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。
软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。
关键字：数控故障数控维修一数控机床的维护和保养1.1数控机床的日常维护1）严格遵守维护制度数控系统的编程，操作人员和维修人员必须进行严格的专门培训，熟悉所用数控机床的功能和使用方法，正确的使用机床，避免因操作不当引起的故障。
2）数控柜和强电柜的门应尽量少开少关加工车间一般的空气中都有油雾，灰尘金属粉末等颗粒物，当它们落在数控系统内的电子器件或电路板上，容易引起元器件或电路板的损坏，因此数控柜和强电柜的门应尽量少开少关。
如果数控系统超长时间负载工作时，要用正确的散热方法，想办法将对数控系统的外部温度。
不得随意开关柜门。
3）经常检查电网电压一般数控系统允许的电网电压波动范围内进行，否则是数控系统不稳定，有可能造成重要元器件的损坏。
要经常注意电压电网的波动，特别是电网质量比较差的地区，应及时配置数控系统用的交流稳压装置。
4）定时清扫数控柜的散热通风系统应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。
如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠1.2数控机床的3级保养1）数控机床的1级保养主要内容有：班前、班中、班后检查并严格遵守每天检查对于数控机床来说，合理的日常维护措施，可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。
针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。
数控故障维修实训总结范文3篇
数控故障维修实训总结范⽂3篇浅谈数控机床故障诊断与维修专业课程建设【摘要】故障诊断始于机械设备故障诊断,主要指制造设备和制造过程的状态监测与故障诊断。
制造设备主要指加⼯机床、夹具、量具和⼑具;制造过程指制造⼯艺过程、⼯艺参数。
机械设备运⾏时的状态监测与故障诊断包含两⽅⾯内容:⼀是对设备的运⾏状态进⾏监测;⼆是在发现异常情况后对设备的故障进⾏分析、诊断。
⽬前，数控机床故障诊断与维修⼈员⾮常缺乏，其待遇也⾮常⾼。
【关键词】数控机床；故障诊断；教学⽅法我国在故障诊断技术⽅⾯起步较晚,1979年才初步接触设备诊断技术，近年来得到迅速发展。
⽬前国内对装备的故障诊断技术,尤其是板级故障诊断技术的研究有了较⼤的进展。
经过⼆⼗多年的研究与发展,我国的故障诊断技术⼰⼴泛应⽤于军⼯、化⼯、⼯业制造等领域,如数控机床、汽车⾏业及发电⼚等。
⼀、数控机床故障诊断与维修⾏业⼈才结构1.蓝领层数控操作⼯：精通机械加⼯和数控加⼯⼯艺知识，熟练掌握数控机床的操作和⼿⼯编程，了解⾃动编程和数控机床的简单维护维修。
其岗位适合中职学校组织培养。
此类⼈员市场需求量⼤，适合作为车间的数控机床操作技⼯。
但由于其知识较单⼀，其⼯资待遇不会太⾼。
2.灰领层（1)数控编程员：掌握数控加⼯⼯艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，熟练掌握数控⼿⼯和⾃动编程技术。
其岗位适合⾼职、本科学校组织培养，适合作为⼯⼚设计处和⼯艺处的数控编程员。
此类⼈员需求量⼤，尤其在模具⾏业⾮常受欢迎，待遇也较⾼。
（2)数控机床维护、维修⼈员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置，精通数控机床的机械和电⽓的调试和维修。
其岗位适合⾼职学校组织培养，适合作为⼯⼚设备处⼯程技术⼈员。
⽬前⾮常缺乏，其待遇也较⾼。
3.⾦领层数控通才：具备并精通数控操作技⼯、数控编程员和数控维护、维修⼈员所需掌握的综合知识，并积累了⼤量实践经验，知识⾯很⼴。
高职数控机床故障诊断与维修课程教学探索
高职数控机床故障诊断与维修课程教学探索数控机床是现代制造业中应用最广泛的设备之一。
而故障诊断与维修是数控机床运行过程中必不可少的环节。
因此，在高职数控机床专业的培养中，注重故障诊断与维修的教学，是提高学生实践能力的重要方法之一。
在此基础上，本文就高职数控机床故障诊断与维修课程教学探索进行讨论。
一、加强实践教学通过实验、实习等实际操作环节，学生能够深入理解机床的构造，大大提高其机床诊断与维修的能力。
针对不同类型的机床，可以设计不同的实践教学环节，包括手动机床、半自动机床和全自动数控机床实践等。
同时，应充分利用高校和企业之间的合作，将充足的教学资源结合起来，以便学生更好地获得故障诊断与维修的实践经验。
二、设置实际项目理论知识的掌握离不开实际应用的项目。
通过将实际项目与故障诊断与维修的课程紧密结合，能够更好地激发学生的学习热情，培养其实际应用能力。
例如，在教学中可以设计一些机床调试、维护和维修的实际项目，将其作为教学的重要部分，让学生从中实际地掌握相关理论和技术。
三、引入现代技术随着科技的不断发展，机床故障诊断与维修技术也在不断升级。
因此，在教学中引入现代技术，能够让学生接触到更多的前沿领域，从而更好地适应市场需求。
例如，使用虚拟仿真技术、人工智能技术等，对数控机床进行故障诊断和维修，可以使学生更加深入地了解现代机床维修的实际操作方法。
四、创新教学模式针对高职数控机床专业学生的特点，创新教学模式亦是教学的重要内容之一。
例如，在课堂理论讲解之外，可以采用针对性强、实用性强的练习题，培养学生的实际思考和应用能力。
同时，也可以通过互联网技术等手段为学生提供更多的学习支持，例如为他们提供数控机床故障诊断与维修的视频、文档资料等。
总之，高职数控机床故障诊断与维修课程教学探索，需要结合实践教学、设置实际项目、引入现代技术以及创新教学模式等多种策略，并进一步完善课程方案，深入挖掘学生实际应用需求，以提高教育教学的质量。
维修机床心得
除了对机床结构有所了解之外，维修机床还需要掌握一定的机械维修技能。比如，学会拆装机床零部件、更换损坏的零件、调整机床传动系统等。这需要不断的实践和积累经验，熟练掌握各种维修技巧。
三、善用各类工具
在维修机床的过程中，使用各种各样的工具是必不可少的。比如，常用的扳手、螺丝刀、千斤顶、量具等等。这些工具在维修过程中将起到关键的作用，因此需要熟练掌握它们的使用方法。
六、不断学习和总结
在机床维修工作中，需要不断学习新知识和新技术经验和教训，不断提高自身的维修水平。
七、热爱与耐心
维修机床需要热爱这项工作，对待每一台机床都要认真对待。同时，维修工作往往需要花费大量的时间和精力，需要有耐心和毅力，不能半途而废。
总的来说，维修机床需要全面的知识储备、丰富的实践经验以及一颗耐心细心的心。只有不断学习和不断实践，才能在机床维修领域获得更好的发展。希望我的经验和体会能够对正在从事或者将要从事机床维修工作的同行有一定的帮助。
维修机床心得
在我多年的机床维修经验中，我总结了一些维修机床的心得体会，希望能够与大家分享。
一、熟悉机床结构
首先，维修机床需要对机床的结构和原理有着非常清晰的了解。不同类型的机床结构各异，因此需要针对性地进行学习和掌握。比如，常见的数控机床主要由机床主体、数控系统、执行系统三部分组成，每一部分都有着复杂的结构，因此需要花费大量时间去研究。
四、细心观察及问题诊断
在维修机床时，细心观察是非常重要的一环。任何机床出现故障都有其先兆，只有通过仔细观察，才能提前发现问题并解决。同时，对故障的诊断也需要十分准确，不能马虎对待，以免给机床带来更大的损失。
五、维修过程中的安全注意事项
在维修机床过程中，安全是首要考虑的因素。机床的结构复杂，内部往往存在高速旋转的零件，一旦操作不慎，很容易导致意外伤害。因此，维修时需要做好安全防护措施，确保自身和他人的安全。
浅谈数控机电设备的故障诊断与维修
浅谈数控机电设备的故障诊断与维修随着数控机电设备的广泛应用，其故障诊断与维修已经成为了一门重要的技术。
在这方面，对于操作员和维修人员而言，如何准确的判断并解决机器故障是相当重要的。
本文将就数控机电设备的故障诊断和维修进行简单的探讨。
一、故障诊断1、观察在数控机电设备的故障诊断过程中，最简单且最常用的方法是通过观察来判断故障原因。
在观察时，应特别注意机器本身的结构形态和工作状况。
例如，对于数控机床的故障，可以通过观察车刀是否刀盘间隙是否正常，机床油液是否充足等状况判断。
2、听声音在机器工作时，经常会发生一些噪音或异响等，这些声音可以帮助我们找到故障原因。
例如，对于数控切割机的故障，可以通过听机器工作时的香蕉声来判断是不是切割刀受到了阻力或切割宽度不符合规范等原因导致。
3、测量测量是数控机电设备故障诊断的一种重要方法。
通过一些传感器和测量仪器，可以对机器的各项参数进行测量，并根据数据分析出故障原因。
例如，对于数控冲床的故障，可以通过测量行程开关和压力表数据来分析是不是电磁阀故障造成的。
4、分析数据许多数控机电设备都有故障信息显示系统，通过分析系统返回的数据，可以更快地定位故障原因。
例如，对于数控铣床的故障，可以通过查看数控屏幕上的数字信息，判断是不是X、Y、Z轴缺少脉冲信号等原因导致。
二、维修方法1、传统维修传统维修方法是通过拆卸机器，查找故障点并更换故障部件的方式进行维修。
这种方法通常需要使用基本的机械维修技能，例如拆卸、安装、维护机械部件等。
然而，这种方法需要花费大量的时间和精力，并且对于一些较为复杂的机器，可能需要专业的人员进行维修。
2、电子维修随着电子技术的不断发展，电子维修方法已经成为了一种先进的数控机电设备维修方法。
这种方法通常需要专业的电子维修技能，例如使用数字万用表、示波器，对各种电子设备进行检测和诊断。
电子维修方法不但可以更快地找到故障原因，而且还可以减少机器的拆装和维修时间。
总之，数控机电设备的故障诊断和维修是一项非常重要的技术工作。
浅谈数控机床故障实用诊断方法与维护
浅谈数控机床故障实用诊断方法与维护摘要:数控机床是机电一体化紧密结合的典范,是一个庞大的系统,涉及机、电、液、气、电子、光等各项技术,在运行使用中不可避免地要产生各种故障,关键的问题是如何迅速诊断,确定故障部位,并及时排除解决,保证正常使用,提高生产效率。
关键词:数控机床故障诊断维护数控机床是集高、精、尖技术于一体,集机、电、光、液于一身的高技术产物。
具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点,在各个行业受到广泛欢迎,在使用方面,也是越来越受到重视。
但由于它是集强、弱电于一体,数字技术控制机械制造的一体化设备,一旦系统的某些部分出现故障,就势必使机床停机,影响生产,所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。
一、数控机床故障的实用诊断方法1.诊断常用的仪器、仪表及工具万用表——可测电阻、交、直流电压、电流。
相序表——可检测直流驱动装置输入电流的相序。
转速表——可测量伺服电动机的转速,是检查伺服调速系统的重要依据。
钳形电流表——可不断线检测电流。
测振仪——是振动检测中最常用、最基本的仪器。
短路追踪仪——可检测电气维修中经常碰到的短路故障现象。
逻辑测试笔——可测量数字电路的脉冲、电平。
IC测试仪——用于数控系统集成电路元件的检测和筛选。
工具——弹头钩形扳手、拉锥度平键工具、弹性手锤、拉卸工具等。
2.主要的诊断用技术资料数控机床电气说明书,电气控制原理图,电气连接图,参数表, PLC程序,编程手册,数控系统安装与维修手册,伺服驱动系统使用说明书等。
数控机床的技术资料非常重要,必须参照机床实物认真仔细地阅读。
一旦机床发生故障,在进行分析的同时查阅相关资料。
3.故障处理故障软故障-由调整、参数设置或操作不当引起硬故障-由数控机床(控制、检测、驱动、液气、机械装置)的硬件失效引起。
故障处理对策除非出现影响设备或人身安全的紧急情况,不要立即切断机床的电源,应保持故障现场。
数控系统故障维修实训心得
数控系统故障维修实训心得数控系统故障维修实训心得11前言数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成，还需先进的自动化刀具配合，才能实现加工，各个环节在技术上、质量上必须切实过关，确保工作可靠、稳定，才能保数控机床工作的精度、效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用。
它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合，缺一不成。
如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。
人是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人才和熟练技术工人，互相配合，共同完成。
我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。
据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。
这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
我国机床工具行业的专家、学者、企业家都已看到了功能部件产业的巨大发展前景。
许多企业也已瞄准了这个市场，通过引进技术、合作生产或自主开发，初步形成了一批功能部件专业生产厂商。
但我国的功能部件生产企业一般规模较小，布局分散;有些至今还依附在主机厂或研究所，还没有推向市场。
因此形不成龙头企业。
有些品种还没有商品供应;有些功能部件性能上与国际著名厂商的产品还有差距。
能够生产功能部件的企业，如果不把体制理顺，不把市场做大，不把目前的产品水平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长久生存。
一种产品从研制成功到少量生产，如果不尽快形成规模，就降不下成本，就占领不了市场，就创不出品牌数控机床的发展条件主要包括：它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。
心得体会一周的数控车床操作实训转眼间就结束了，从第一天懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、多种对刀和机床操作方法以及零件加工。
数控故障维修心得体会
数控故障维修心得体会在进行数控故障维修过程中，我深刻体会到了一些经验和教训。
以下是我对数控故障维修的一些心得体会：首先，了解数控机床的原理和结构是非常重要的。
只有对机床的构造和工作原理有深入的了解，才能更好地诊断和修复故障。
在维修之前，我会查阅相关的文献和资料，以便更好地理解机床的工作原理，从而更准确地定位故障点和解决问题。
其次，耐心和细心是必不可少的。
在进行故障维修的过程中，很多时候故障可能隐藏在一些细微的地方，需要我们耐心地去观察和分析。
有时候，一个小小的损坏或者松动可能会导致整个机床的故障，因此，我们必须细心地检查每一个细节，确保没有遗漏。
第三，学会借鉴经验和求助他人也是非常重要的。
毕竟，数控机床的故障原因和解决方法并不是每次都相同，很多时候可以借鉴他人的经验来解决问题。
在我进行维修时，我会积极与同事和其他维修人员进行交流，分享彼此的经验和教训。
如果有困难或者不确定的地方，我也会去请教更有经验的人，从他们那里获取帮助和指导。
第四，维修记录的重要性。
在进行数控故障维修的过程中，我会详细地记录每一个细节，包括故障的现象、定位的过程、所采取的维修方法以及最终的结果。
这些记录可以在下次维修时提供参考，帮助我更快地定位故障和解决问题。
最后，不断学习和更新知识也是至关重要的。
数控技术在不断发展和更新，新的机床型号和控制系统不断出现。
作为一名数控维修人员，要想在这个行业立足，就必须不断学习和更新知识，跟上最新的技术发展趋势。
我会定期参加相关的培训和学习活动，以便提高自己的专业技能和知识水平。
总之，数控故障维修是一项需要经验和技巧的工作。
通过不断地学习和实践，我逐渐积累了一些经验和心得。
我相信，只要我们坚持不懈地去学习和改进自己，就一定能够成为一名优秀的数控维修人员。
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Ｓｃｉ ｅ ｅｎｃ ｅｎｄ Ｔｅｃｈ ｌ ｏｇ ｎｎｏ ｒｏｌ ｙ Ｉ ｖｅｔｏｎ ｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
创 新 教 育
谈 数 控 机 床 故 障 诊 断 与维 修 课 程 教 学 中 的 几点 方 法技 师学院 江苏徐 州 ２ １ ５ ） ２ １ １
摘 要： 数控 机床故障诊 断与堆修 课程是培养 数控技术实 用型人 才的一 门重要 专业课 ， 它的教 学效果直接 影响到数控技术人 才的培养税 格和 质量 。 文结合 白ＣＡ． 本 ／ ， 事数控机床 故障诊 断与维修 的教 学及工作 经验 ， 绍在数控机床 故障诊 断与维修教 学中的一 些方法和体会 。 介 关键 词 ： 数控 机床 故障诊 断与堆修 教学方法 中图分类 号 ： ６ Ｇ ４ ２ 文献标 识 码 ： Ａ 文章编号 ： ０ ４ ０ ８ （ ０ ｏｏ （） ｏ ６ － １ １ ７ － ９ Ｘ ２ １ ） ８ｃ－ １ ８ ０ 技术 。 以在教学安排 上 ， 般是先上《 所 一 电 工 与 电 子 技 术 基 础 》 《 片 机 原 理 及 应 、单 用》《 、 数控 机 床 》 《 编程 控 制 器 及应 用 》 、可 、 《 控 机 床 伺 服 系 统 》 Ⅸ 感 器 与 测 试 技 数 、传 术 》 《 型 数 控 系 统 》 数 控 机 床 电 器 控 、典 、 制》 等前 置 课 程 ， 将本 课 程 安 排在 这 些 相 关 课 程 之 后 学 习 ； 样做 一 是 通 过 这 些 前 置 这 课 的 理 论 学 习 ， 学 生 懂 得 一 些 基 本 的 理 使 论 知 识 ， 学 生 进 行故 障 诊 断 奠 定 理 论 基 为 础； 二是 在 学 习 这些 课 程 的 过 程 中 ， 要进 行 些相关的实 习， 通过 实 习 可 以 使 学 生 掌 握 一 些 测 量 仪 器 仪 表 的 工 作 原 理 和 使用 方 法 ， 学 生 正 确 使 用 这 些 仪 器 进 行 故 障 为 诊 断 奠 定 实 践 基 础 。 为 本 课 程 涉 及 的基 因 础 理 论 知 识 较 多 ， 以 在 每 次 下 课 时 提 醒 可 学 生 下 一 节 课 的 授 课 内 容 ， 学 生 提 前 预 让 习 ， 备 一 些相 关的 知 识 ， 防止 在 讲 课过 准 以 程 中 出现 学 生听 天 书 的现 象 。 ２ ３联 系实际 事例 ， ． 培养学 生理 论应 用能力 数控 机 床 故障 诊 断 与 维修 本 身是 一 门 一 一 ２数控机床故 障诊断与维修的教学方法 实践 性 很 强 的 课 程 ， 本 教 材 、 块 黑 板 、 ２ １重 视实践 操作 ， 养 学生动 手能 力 ． 培 支粉 笔 的 传 统 教 学 方式 ， 然 无 法 实 现 显 本课 程 的 任 务 是 培 养 学 生 成 为 在 数 控 能 力 的 培 养 。 纯 的讲 理 论 ， 枯 燥 又 乏 单 既 机 床 诊 断 与 维修 方 面 具 有 基 本 分 析 能 力与 味 ， 生 听起 来 也 会 感 到没 有 味 道 。 教学 学 在 解 决 问题 能 力 的 技 术 人 材 。 在学 习 本 课 程 过 程 中 可 改 变 传统 的以 教 师 为 中 心 的课 堂 之 前 ， 生 虽然 已学 过 一 些 相 关 的 专业 课 ， 教 学 模 式 ， 学 提倡 教 师 主导 与学 生 自学 并重 ， 对 数 控 机 床 的 结 构 、 成 及 工 作 原 理 已经 采 取 提 问 、 组 回忆 、 论 的 方 式 ， 能 充 分 调 讨 既 有 所 了解 ， 是 在 实 践教 学 过 程 中 ， 但 往往 由 动 学 生 学 习 的 主 动 性 、 极 性 又 能 活 跃 课 积 于 设 备 的不 足 ， 习 时 间 受到 限制 ， 生的 堂 气 氛 。 讲 授 一 些 典 型的 故 障 实 例 时 ， 实 学 在 可 实 际 操 作 能 力 仍 是 一 个 弱 项 。 控 机 床 故 采 用 研 究 型 教 学 法 ， 先 让 学 生 自己 去 分 数 首 障 诊 断 与维 修 这 门课 程 本 身 就要 求 学 生 进 析 故 障 现 象 ， 出 可 能 引起 该 故 障 的 所 有 找 行 大 量 的实 践 操 作 ， 有 一 定 较 强 的 动 手 原 因 ， 后 带 着 学 生 去 作 进 一 步 的 研 究 ， 具 然 找 能 力 ， 以 在教 学 安 排 上 应 有足 够 的 实 验 、 出排 除 故障 的 方 法 ， 后 让 学 生 自己 对 故 所 最 实 训课 程 ， 安排 一 些 实 训 专 周 ， 可 最好 让 每 障 的排 除过 程 进 行 总 结 。 件 允 许 的 情 况 条 个 学生 都 能 到 数 控 机 床 上 实 际操 作 一 段 时 下 ， 可采 用 实 践 教学 法 ， 学 生 带 到 工 作现 将 间， 自己设 计 加 工一 些 产 品 ， 键 是让 学 生 场 ， 对生 产 中 出 现 的 实 际 问题 让 学 生 先 关 针 动起 来 ； 件许 可 的话 ， 以 给学 生 看 一 下 利 用 课 堂 上讲 的故 障 诊 断原 则和 方 法 进 行 条 可 机 床 各 个 零 部 件 的 实 物 ， 打 开 机 床 现 场 分 析 、 论 ， 后 由教 师进 行 讲 解 ， 结 。 或 讨 然 总 可 给 学 生 讲 解 机 床 内 部 各 组 成 部 分 ， 学 生 以 让 学 生 自 己对 故 障 的 排 除 过 程 进 行 总 让 理 解 每 一 部 分 的 工 作 原 理 ， 及 相 互 间 的 结 ， 养 学 生 运 用 理 论 知 识 去 解 决 实 际 问 以 培 联系， 对数 控 机 床 的 结 构 、 成 及 工 作 原理 题 的 能 力 。 组 有 更深 入 的 了解 ， 此 基 础 上 再 去 讲 故 障 ２ ４ 使用对 比的方 法 在 ． 诊断 ， 不仅 能 提 高 学 生 的 学 习兴 趣 ， 能 使 也 数 控 机 床 故 障 诊 断 与 维 修 主 要 讲 述 对 学生很 容易的接受理解。 数控机床故障排 除和维修方面的知识 ， 实 ２ ２ 注意和 前置 课程 相联 系 ． 质 是 数 控 机 床 的 医 生 ， 以 采 用 对 比 教 学 可 同时 鼓 励 学生 课 外 查 阅 资料 ， 多学 习一 数控 机 床 作为 一 种 复 杂 的机 电 一 体化 法 。 产 品 ， 般 由ＮＣ系 统 、 入 ／ 出装 置 、 一 输 输 伺 些 有 关 的 数 控 知 识 ， 学 生 能 更 好 的 掌 握 使 服 驱 动 系 统 、 量 反 馈 装 置 、 助 控 制 装 置 所 学 理 论 知 识 ， 测 辅 真正 做 到 理 论 与 实 践 的结 及 机 床 本 体 等组 成 ， 及 到 机 械 、 子 、 涉 电 计 合 ， 高学 生 的 综 合 实 践 能 力 。 提 算机、 Ｌ 液压、 Ｐ Ｃ、 气动 、 检测 技 术 等 方面 的 例如在讲 解数控机 床的工 作原理时 ， 随着科 学技术 的发展 ， 不论 是 在 加 工 质量还 是 复杂 性 方 面 都 对 机械 加 工 产 品 提 出 了更 高 的 要 求 ， 时 也 对 加 工 设 备 的 精 同 度 和 效 率 提 高 了 要 求 ， 控 机 床 就 是 针 对 数 这 种 要 求 而 产 生 的 ， 实 质 是 用 数 字信 号 其 对 机 床 运 动 及 其 加 工 过 程 进 行 控 制 ， 一 是 种 综合 应 用 用计 算机 技 术 、 自动控 制 技 术 、 精 密测 量 技 术 和 机床 设计 技 术 等 先 进 技 术 为 一 体 的 典 型 机 电一 体 化 产 品 。 为 一 种 作 价 格 昂 贵 的 精 密 机 械 加 工 设 备 ， 控 机 床 数 的结构较一般机床要 复杂得多 ， 涉及 的 领 域 很 多 ， 障 的表 现 形 式 也就 比较 复 杂 ， 故 维 修 起来 较 为 困 难 。 控 机 床 故 障 诊 断 与维 数 修 作为 数 控 技 术 专业 学 生 的 一 门 专 业 基础 课 ， 过 对 该课 程 的 学 习 ， 学 生 掌 握一 些 通 使 必 要 的 故 障 诊 断 和 维 修 技 术 ， 学 生 毕 业 使 后 ， 够 尽 快 地 实 现 教 学 与 企 业 生 产 需要 能 之 间的 接 轨 ， 一 个 很 重 要 的 问题 。 是