数控机床故障诊断与维修完整版教案
数控机床故障诊断与维修教案
数控机床故障诊断与维修完整版教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成及工作原理1.3 数控机床的分类及应用领域1.4 数控机床的优缺点分析第二章：数控机床故障诊断与维修基本原理2.1 故障诊断与维修的概念2.2 故障诊断与维修的方法2.3 故障诊断与维修的一般流程2.4 故障诊断与维修的注意事项第三章：数控机床故障诊断与维修常用工具与设备3.1 测量工具与设备3.2 维修工具与设备3.3 故障诊断与维修软件及其应用3.4 安全防护设备及措施第四章：数控机床常见故障类型与诊断方法4.1 硬件故障与软件故障4.2 机械故障与电气故障4.3 故障诊断方法：直观诊断法、参数诊断法、信号诊断法、故障树分析法4.4 故障诊断实例分析第五章：数控机床主要部件的维护与维修5.1 数控装置的维护与维修5.2 伺服系统的维护与维修5.3 刀库与刀具系统的维护与维修5.4 数控机床导轨与丝杠的维护与维修第六章：数控机床的电气控制系统6.1 数控机床电气控制系统概述6.2 CNC装置的结构与功能6.3 伺服驱动系统的工作原理与维护6.4 数控机床电气故障诊断与维修第七章：PLC编程与故障诊断7.1 PLC概述及其在数控机床中的应用7.2 PLC编程基础与实例7.3 PLC故障诊断与维修方法7.4 PLC与数控机床故障案例分析第八章：数控机床的液压与气动系统8.1 数控机床液压系统的基本原理与结构8.2 数控机床气动系统的基本原理与结构8.3 液压与气动系统的维护与维修8.4 液压与气动系统的故障诊断与案例分析第九章：数控机床的冷却与润滑系统9.1 数控机床冷却系统的作用与结构9.2 冷却系统的维护与维修9.3 数控机床润滑系统的作用与结构9.4 润滑系统的维护与维修第十章：数控机床故障诊断与维修的综合实践10.1 故障诊断与维修的实践流程10.2 常见数控机床故障案例分析与维修方法10.3 故障诊断与维修的实训项目10.4 故障诊断与维修的技能考核与评价第十一章：数控机床维修案例分析11.1 数控机床维修案例的收集与整理11.2 故障现象的描述与原因分析11.3 维修方案的设计与实施11.4 维修效果的评估与总结第十二章：数控机床维修技术发展趋势12.1 数控机床技术发展的现状与趋势12.2 数控机床维修技术的发展方向12.3 先进维修理念与技术的应用12.4 维修技术培训与人才培育第十三章：数控机床的安全操作与维护13.1 数控机床安全操作规程13.2 数控机床的日常维护与保养13.3 安全防护设备的正确使用与维护13.4 事故预防与应急处理第十四章：数控机床维修成本控制与效益分析14.1 维修成本的构成与控制策略14.2 维修成本效益分析的方法与指标14.3 维修成本控制实例分析14.4 提高维修效益的途径与措施第十五章：数控机床故障诊断与维修的实训与考核15.1 实训项目的设计与实施15.2 实训过程中的指导与评价15.3 故障诊断与维修技能的考核方法至此，整个教案“数控机床故障诊断与维修完整版教案”已完成。
数控机床故障诊断与维修教案
数控机床故障诊断与维修第一章：数控机床概述1.1 课程简介本章主要介绍数控机床的基本概念、分类、特点和应用范围。
使学生了解数控机床的发展历程，掌握数控机床的基本组成和原理，为后续故障诊断与维修课程打下基础。
1.2 教学目标了解数控机床的基本概念和分类掌握数控机床的特点和应用范围掌握数控机床的基本组成和原理1.3 教学内容1.3.1 数控机床的基本概念和分类数控机床的定义数控机床的分类1.3.2 数控机床的特点和应用范围数控机床的特点数控机床的应用范围1.3.3 数控机床的基本组成和原理数控机床的基本组成数控机床的工作原理1.4 教学方法讲授法案例分析法1.5 教学评价课堂问答课后作业第二章：数控机床故障诊断与维修基本原理2.1 课程简介本章主要介绍数控机床故障诊断与维修的基本原理，包括故障诊断的方法、故障类型及维修策略。
使学生掌握故障诊断与维修的基本思路，提高数控机床的维护能力。
2.2 教学目标掌握数控机床故障诊断与维修的基本原理了解故障诊断的方法掌握故障类型及维修策略2.3 教学内容2.3.1 数控机床故障诊断与维修的基本原理故障诊断与维修的意义故障诊断与维修的基本原理2.3.2 故障诊断的方法直观诊断法参数诊断法信号诊断法2.3.3 故障类型及维修策略故障类型维修策略2.4 教学方法讲授法案例分析法讨论法2.5 教学评价课堂问答课后作业小组讨论第三章：数控机床电气系统故障诊断与维修3.1 课程简介本章主要介绍数控机床电气系统故障诊断与维修的方法和技巧。
使学生掌握电气系统故障诊断与维修的基本流程，提高数控机床电气系统维修能力。
3.2 教学目标掌握数控机床电气系统故障诊断与维修的方法和技巧熟悉电气系统故障诊断与维修的基本流程3.3 教学内容3.3.1 数控机床电气系统故障诊断与维修方法故障诊断与维修的一般方法电气系统故障诊断与维修的特殊方法3.3.2 电气系统故障诊断与维修的基本流程故障诊断与维修的准备工作故障诊断与维修的实施步骤故障诊断与维修的注意事项3.4 教学方法讲授法案例分析法实践操作法3.5 教学评价课堂问答课后作业实践操作评分第四章：数控机床机械系统故障诊断与维修4.1 课程简介本章主要介绍数控机床机械系统故障诊断与维修的方法和技巧。
《数控机床故障诊断及维修》教学设计
《数控机床故障诊断与维修》教学设计目录第一部分课程设计 (1)一、学习领域描述 (1)二、学习目标设计 (4)（一）学习对象分析 (4)（二）学习目标设计 (4)三、课程内容设计 (7)（一）学习内容结构设计 (7)（二）学习情境（或“项目、教学单元”）内容与要求设计 (8)四、课程教学策略设计 (13)五、课程教学进度设计 (19)六、课程学业评价考核设计 (22)七、课程实施条件设计 (22)第二部分课程教学单元设计 (23)学习情境一：维修前技术准备 (23)学习情境二：数控系统黑屏故障维修 (27)学习情境三：数控机床机床一直急停故障维修 (31)学习情境四：数控机床回零故障维修 (35)学习情境五：数控机床主轴运行故障维修 (39)学习情境六：数控机床进给轴不动故障维修 (43)学习情境七：数控车床刀架不转位故障维修 (47)学习情境八：数控车床换刀不成功故障维修 (51)第一部分课程设计一、学习领域描述工作任务描述通过社会调研，企业所需数控设备应用与维护人才岗位(群)分为以下几个部分：数控设备的操作人员、数控设备的装调人员、数控设备的维护人员、数控机床故障的排除人员以及其他工作岗位。
针对不同的岗位群，这些核心岗位群对应的职业能力有：数控机床的操作、维护；数控机床的安装、检测、验收；数控机床的常见故障诊断与排除；普通设备的数控化改造。
根据专业核心能力，数控机床的日常维护；数控机床的安装、调试与检测；数控机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。
按照从岗位分析→确定典型工作任务→明确能力目标→归纳学习领域→设计与实施学习情境的思路进行课程开发。
用咨询、计划、决策、实施、检查和评估六步法进行课程设计。
咨询：到学生就业多的企业调研（2-3个），与企业专家、现场工程师、维修技师和维修工人一起座谈，确定典型工作任务。
计划：根据典型工作任务设计教学情境，遵循由浅入深，螺旋上升的原则。
决策：由专业指导委员会对计划进行评估，提出修改意见。
数控机床故障诊断与维修完整版教案
数控机床故障诊断与维修一、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、分类及其特点。
2. 掌握数控机床的故障诊断与维修方法。
3. 熟悉数控机床常见故障现象及其原因。
4. 学会使用数控机床故障诊断与维修工具。
二、教学内容1. 数控机床概述数控机床的定义数控机床的分类数控机床的特点2. 数控机床故障诊断与维修方法故障诊断与维修的基本方法故障诊断与维修的步骤故障诊断与维修的工具三、教学重点与难点1. 教学重点：数控机床的基本概念、分类及其特点。
数控机床故障诊断与维修方法。
数控机床常见故障现象及其原因。
2. 教学难点：数控机床故障诊断与维修的步骤。
数控机床故障诊断与维修工具的使用。
四、教学方法与手段1. 教学方法：讲授法：讲解数控机床的基本概念、分类及其特点。
实践法：演示数控机床故障诊断与维修的操作过程。
案例分析法：分析数控机床常见故障案例。
2. 教学手段：投影仪：展示数控机床的图片、故障案例等。
数控机床模型：演示故障诊断与维修的操作过程。
故障诊断与维修软件：模拟数控机床故障诊断与维修过程。
五、教学安排1. 课时：32课时（2学分）2. 授课方式：理论课与实践课相结合3. 实践课安排：数控机床模型操作训练六、教学评价1. 平时成绩：学生的出勤、课堂表现、作业完成情况。
2. 实践操作考核：学生在实践课中的操作技能表现。
3. 故障诊断与维修报告：学生针对模拟故障进行的诊断与维修报告。
4. 期末考试：包括选择题、填空题、简答题和案例分析题。
七、教学资源1. 教材：数控机床故障诊断与维修教材。
2. 投影仪：用于展示图片、视频等教学内容。
3. 数控机床模型：用于实践操作演示和训练。
4. 故障诊断与维修软件：模拟数控机床故障诊断与维修过程。
5. 网络资源：查询相关资料、案例分享等。
八、教学进度计划1. 第1-4课时：数控机床概述2. 第5-8课时：数控机床故障诊断与维修方法3. 第9-12课时：数控机床常见故障现象及其原因4. 第13-16课时：故障诊断与维修工具的使用5. 第17-20课时：实践操作训练6. 第21-24课时：故障诊断与维修案例分析7. 第25-28课时：教学评价与总结九、教学总结1. 总结数控机床故障诊断与维修的基本概念、方法及其应用。
数控机床故障诊断与维修教学设计
《数控机床故障诊断与维修》教学设计目录第一部分课程设计 0一、学习领域描述 0二、学习目标设计 (3)（一）学习对象分析 (3)（二）学习目标设计 (3)三、课程内容设计 (6)（一）学习内容结构设计 (6)（二）学习情境（或“项目、教学单元”）内容与要求设计 (7)四、课程教学策略设计 (12)五、课程教学进度设计 (18)六、课程学业评价考核设计 (21)七、课程实施条件设计 (21)第二部分课程教学单元设计 (22)学习情境一：维修前技术准备 (22)学习情境二：数控系统黑屏故障维修 (26)学习情境三：数控机床机床一直急停故障维修 (30)学习情境四：数控机床回零故障维修 (34)学习情境五：数控机床主轴运行故障维修 (38)学习情境六：数控机床进给轴不动故障维修 (42)学习情境七：数控车床刀架不转位故障维修 (46)学习情境八：数控车床换刀不成功故障维修 (50)第一部分课程设计一、学习领域描述二、学习目标设计（一）学习对象分析数控机床控制技术是集机械制造技术、自动化技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术以及光电液一体化技术于一体的现代制造技术。
近年来，随着数控机床的普及应用,给机械制造业的发展创造了条件，并为企业带来了很大的效益，但同时，由于数控设备的先进性、复杂性和智能化的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了极大的变化，因此，企业需要大批掌握先进数控技术复合型的数控机床维修人员。
《数控机床故障诊断与维修》是机电一体化技术专业的核心课程，是机械制造、气动液压、电力拖动及PLC技术应用等课程的沿革，是机、电技术的综合应用，对学生机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。
（二）学习目标设计本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工程师、维护工和维修工程师等相关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床故障诊断与维护、维修的基本知识和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生的就业竞争能力。
数控机床故障诊断与维修教案
数控机床故障诊断与维修第一章：数控机床概述1.1 课程目标让学生了解数控机床的基本概念、分类、特点和应用范围。
让学生了解数控机床的组成部分及其功能。
1.2 教学内容数控机床的定义和发展历程。
数控机床的分类和特点。
数控机床的主要组成部分及其功能。
数控机床的应用范围。
1.3 教学方法采用讲授法，讲解数控机床的基本概念、分类、特点和应用范围。
采用案例分析法，分析数控机床的组成部分及其功能。
1.4 教学评估课堂问答：学生能准确回答数控机床的基本概念、分类、特点和应用范围。
案例分析：学生能分析数控机床的组成部分及其功能。
第二章：数控机床故障诊断与维修基本原理2.1 课程目标让学生了解数控机床故障诊断与维修的基本原理和方法。
让学生掌握数控机床故障诊断与维修的基本步骤。
2.2 教学内容数控机床故障诊断与维修的基本原理。
数控机床故障诊断与维修的基本方法。
数控机床故障诊断与维修的基本步骤。
2.3 教学方法采用讲授法，讲解数控机床故障诊断与维修的基本原理和方法。
采用实践教学法，让学生参与数控机床故障诊断与维修的实际操作。
2.4 教学评估课堂问答：学生能准确回答数控机床故障诊断与维修的基本原理和方法。
实践操作：学生能独立完成数控机床故障诊断与维修的实际操作。
第三章：数控机床故障诊断与维修方法3.1 课程目标让学生掌握数控机床故障诊断与维修的常用方法。
让学生了解数控机床故障诊断与维修的最新发展。
3.2 教学内容数控机床故障诊断与维修的常用方法。
数控机床故障诊断与维修的最新发展。
3.3 教学方法采用讲授法，讲解数控机床故障诊断与维修的常用方法。
采用案例分析法，分析数控机床故障诊断与维修的最新发展。
3.4 教学评估课堂问答：学生能准确回答数控机床故障诊断与维修的常用方法。
案例分析：学生能分析数控机床故障诊断与维修的最新发展。
第四章：数控机床故障诊断与维修实践操作4.1 课程目标让学生掌握数控机床故障诊断与维修的实际操作技能。
《数控机床故障诊断与维修》授课教案
《数控机床故障诊断与维修》授课教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床的优缺点及发展趋势第二章：数控机床故障诊断与维修基本原理2.1 故障诊断与维修的概念2.2 故障诊断与维修的方法与步骤2.3 故障诊断与维修的技术指标2.4 故障诊断与维修的注意事项第三章：数控机床常见故障类型及原因3.1 机械故障3.2 电气故障3.3 软件故障3.4 人为故障3.5 故障排查与分析方法第四章：数控机床故障诊断与维修常用工具与设备4.1 常用工具的使用方法与注意事项4.2 常用设备的功能与使用方法4.3 维修设备的选择与配置第五章：数控机床故障诊断与维修实践操作5.1 故障案例分析与解析5.2 故障诊断与维修的操作步骤与技巧5.3 故障诊断与维修的实践训练5.4 故障诊断与维修的注意事项与安全规范第六章：数控系统的故障诊断与维修6.1 数控系统的基本构成与功能6.2 数控系统的故障类型与诊断方法6.3 数控系统的故障维修技术与流程6.4 数控系统维修案例分析第七章：伺服系统的故障诊断与维修7.1 伺服系统的基本原理与结构7.2 伺服系统的故障类型与原因7.3 伺服系统的故障诊断与维修方法7.4 伺服系统维修案例分析第八章：数控机床机械结构的故障诊断与维修8.1 数控机床机械结构的基本组成8.2 机械结构故障的类型与原因8.3 机械结构故障的诊断与维修方法8.4 机械结构维修案例分析第九章：数控机床电气系统的故障诊断与维修9.1 数控机床电气系统的基本构成9.2 电气系统故障的类型与原因9.3 电气系统故障的诊断与维修方法9.4 电气系统维修案例分析第十章：数控机床故障诊断与维修的综合训练10.1 故障诊断与维修的综合流程10.2 综合训练案例及解决方案10.3 故障诊断与维修的实践技能提升10.4 故障诊断与维修的未来发展趋势第十一章：数控机床故障诊断与维修的现代技术11.1 在故障诊断与维修中的应用11.2 数据分析和大数据在故障诊断与维修中的应用11.3 云计算和物联网在数控机床故障诊断与维修中的应用11.4 增材制造技术在维修过程中的应用第十二章：数控机床故障诊断与维修的先进工具与设备12.1 先进故障诊断工具的使用方法12.2 精密测量设备在故障诊断与维修中的应用12.3 高效维修工具与设备的选择与使用12.4 虚拟现实和增强现实技术在培训中的应用第十三章：数控机床故障诊断与维修的安全与环保13.1 故障诊断与维修过程中的安全规范13.2 故障诊断与维修中的个人防护装备13.3 数控机床故障诊断与维修的环境保护13.4 事故应急预案的制定与实施第十四章：数控机床故障诊断与维修的案例分析14.1 典型故障案例的诊断与维修过程14.2 故障案例分析与经验总结14.3 故障诊断与维修的案例讨论与交流14.4 故障诊断与维修案例库的建立与管理第十五章：数控机床故障诊断与维修的未来展望15.1 数控机床技术发展的趋势15.2 故障诊断与维修技术的发展方向15.3 行业标准和规范的发展15.4 教育与培训的重要性及发展重点和难点解析本文主要介绍了《数控机床故障诊断与维修》的授课教案，内容涵盖了数控机床的基本概念、故障诊断与维修的原理、常见故障类型及原因、故障诊断与维修的工具与设备、实践操作以及现代技术和先进工具在故障诊断与维修中的应用等多个方面。
数控机床故障诊断与维修-教学教案
17)数控试验台电气原理图
18)数控机床回参考点的故障分析与排除（资料）
自主学习
任务驱动
获取资讯、
探究式学习
1课时
决策
1）FANUCOiMateD数控系统试验台
2）万用表一只
3）“一”字、“十”字起子一套
5分钟
计划
小组协商角色安排分工协作任务报告
小组讨论
协同工作
3）掌握常用参数的设定参数设置对机床运行的影响
知识目标
1）数控系统参数类型、参数设置方法
2）重要系统参数的含义与设置
3）数控系统面板的操作
教
学
实
施
过 程
内 容
方法手段
学生活动
时间分配
咨询
1)ANUC数控系统机床参数概述（PPT）
2)FANUCˉOiD/OiMateD参数的类型（参数说明书）
3)FANUCˉOiD/OiMateD参数的应用（连接说明书）
探究式学习
15分钟
决策
1）FANUCOiMateD数控系统试验台
2）万用表一只
3）“一”字、“十”字起子一套
5分钟
计划
小组协商角色安排分工协作任务报告
小组讨论
协同工作
头脑风暴
10分钟
实施
30)故障模拟排除练习
31)数控系统的模拟电气连接练习
32)数控系统基本检查与测试
仿真教学
故障诊断与排除
45分钟
检查
教学情境（单元）设计
教学情境
（单元）
FANUCˉOiD/OiMateD系统的连接
课时
2学时
授课班级
上课地点
数控机床故障诊断与维修完整版教案
2、按故障产生的原因分类
（1）数控机床自身故障
由于数控机床自身的原因所引起的，与外部环境 条件无关，数控机床发生的极大多数故障均属于此类 故障。
（2）数控机床外部故障
供电电压过低、环境温度过高、外来振动和干扰
（3）人为因素
新员工在第一年中，操作不当所造成的外部故 障要占机床总故障的1/3以上。
3.按故障的性质分类
三、数控机床维护与保养的内容 1.日检 (1)主要项目
1)液压系统 2)主轴润滑系统
3)导轨润滑系统
4)冷却系统
5)气压系统
四、数控机床维护与保养的内容 1.日检 (2)举例
每天
某加工中心的维护点检表 导轨润滑油箱 •油量 •及时添加润滑油 •润滑泵能定时启动及停止
第一节 数控机床维护与保养概述
（4）机床本体
数控机床的机床本体与传统机床相似，只是在整体 布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操 作机构等方面发生了很大的变化。
操作面板
分CRT/MDI操作面板与机床操作面板。 CRT：单色显示屏（LCD：彩色液晶）； MDI：（Manual Data Input）手动数据输入；对CNC操作 （例如修改CNC参数、PLC参数或程序、编制加工程序等） 机床操作面板：对机床操作。
三、数控机床维修工作的特点
1、涉及的技术门类较多； 2、数控机床的更新换代较快； 3、数控机床选用的数控系统种类繁多； 4、数控机床的维修手段与传统的维修方式差别 大； 5、企业选用的数控机床品种多； 6、维修工作的制约条件多
四、对数控维修人员的要求
。知识面广
。良好的系统的培训
。良好的英语阅读能力 。敢于实践，通过实践不断总结经验 。敬业精神 。持续的学习精神
数控机床故障诊断与维修教案
数控机床故障诊断与维修完整版教案第一章：数控机床概述教学目标：1. 了解数控机床的定义、分类、特点和应用范围。
2. 掌握数控机床的基本组成和工作原理。
3. 熟悉数控机床的常见的故障类型和维修方法。
教学内容：1. 数控机床的定义和发展历程。
2. 数控机床的分类和特点。
3. 数控机床的基本组成和工作原理。
4. 数控机床的故障类型和维修方法。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床的定义、分类、特点和应用范围。
2. 演示法：展示数控机床的基本组成和工作原理。
3. 案例分析法：分析数控机床的故障案例，讲解维修方法。
教学评估：1. 课堂问答：检查学生对数控机床的定义、分类、特点的掌握情况。
2. 故障案例分析：学生分组讨论，分析故障原因和维修方法。
第二章：数控机床的故障诊断与维修方法教学目标：1. 掌握数控机床故障诊断的基本方法和步骤。
2. 熟悉数控机床维修的基本方法和技巧。
3. 了解数控机床故障诊断与维修的最新发展。
教学内容：1. 数控机床故障诊断的基本方法和步骤。
2. 数控机床维修的基本方法和技巧。
3. 数控机床故障诊断与维修的最新发展。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床故障诊断的基本方法和步骤。
2. 演示法：展示数控机床维修的基本方法和技巧。
3. 案例分析法：分析数控机床故障案例，讲解维修方法。
教学评估：1. 课堂问答：检查学生对数控机床故障诊断的基本方法和步骤的掌握情况。
2. 故障案例分析：学生分组讨论，分析故障原因和维修方法。
第三章：数控机床电气系统的故障诊断与维修教学目标：1. 掌握数控机床电气系统的基本组成和故障特点。
2. 熟悉数控机床电气系统的故障诊断方法和维修技巧。
3. 能够对数控机床电气系统进行故障诊断和维修。
教学内容：1. 数控机床电气系统的基本组成和故障特点。
2. 数控机床电气系统的故障诊断方法和维修技巧。
3. 数控机床电气系统的故障案例分析。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床电气系统的基本组成和故障特点。
《数控机床故障诊断与维修》授课教案
一、教案基本信息课程名称：数控机床故障诊断与维修课时安排：45分钟教学目标：1. 让学生了解数控机床故障诊断与维修的基本概念。
2. 使学生掌握数控机床故障诊断与维修的基本方法。
3. 培养学生对数控机床故障诊断与维修的实际操作能力。
教学内容：1. 数控机床故障诊断与维修的基本概念。
2. 数控机床故障诊断与维修的基本方法。
3. 数控机床故障诊断与维修的实际操作。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床故障诊断与维修的基本概念和基本方法。
2. 实践法：进行数控机床故障诊断与维修的实际操作。
教学准备：1. 教室环境布置：确保教室环境安静、整洁，教学设备正常运行。
2. 教学设备：电脑、投影仪、数控机床模型等。
二、教学过程1. 导入（5分钟）教师简要介绍数控机床故障诊断与维修的基本概念，引发学生兴趣。
2. 讲解（20分钟）教师讲解数控机床故障诊断与维修的基本方法，包括故障诊断步骤、故障诊断手段等。
3. 实践操作（10分钟）学生分组进行数控机床模型实操，体验故障诊断与维修过程。
三、作业布置1. 课后练习：让学生结合所学内容，完成相关练习题。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况。
2. 课后作业：评估学生课后练习和实践作业的质量。
3. 实操能力：评价学生在数控机床模型实操中的表现。
五、教学拓展1. 组织学生参观企业数控机床生产线，了解企业实际应用情况。
2. 邀请企业工程师进行专题讲座，分享故障诊断与维修的实战经验。
3. 组织学生参加数控机床故障诊断与维修竞赛，提高学生的实际操作能力。
六、教学策略的调整根据学生的学习情况和反馈，适时调整教学策略，以提高教学效果。
例如，针对学生对某些概念理解不深的情况，可以增加实例分析，以帮助学生更好地理解和掌握。
七、教学活动设计1. 案例分析：选择一些典型的数控机床故障案例，让学生进行分析和讨论，以提高他们的问题解决能力。
2. 小组讨论：组织学生分组讨论，让他们分享自己的经验和看法，以促进他们之间的交流和学习。
数控机床故障诊断与维修教学设计NET
数控机床故障诊断与维修教学设计NET 教学设计：数控机床故障诊断与维修一、教学目标：1.了解数控机床常见故障及其原因；2.学习使用专业维修工具进行故障诊断；3.掌握数控机床常见故障的修理方法；4.培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
二、教学内容：1.数控机床常见故障分类及原因分析；2.数控机床故障诊断工具的使用方法；3.数控机床常见故障的修理方法；4.数控机床维修案例分析与讨论。
三、教学过程：第一课时：数控机床常见故障分类及原因分析（30分钟）1.针对数控机床常见故障进行分类介绍；2.分析每类故障的原因，例如：电气故障、机械故障、液压故障等；3.通过案例分析，让学生了解故障与原因之间的关系。
第二课时：数控机床故障诊断工具的使用方法（30分钟）1.介绍常见的数控机床故障诊断工具，如电压表、万用表、示波器等；2.演示使用这些工具进行故障诊断的方法与步骤；3.让学生亲自操作这些工具进行故障诊断，并指导他们正确使用。
第三课时：数控机床常见故障的修理方法（30分钟）1.针对各类故障介绍常见的修理方法；2.对于电气故障，讲解常见故障点的检查与维修方法；3.对于机械故障，讲解常见故障部件的更换与维修方法；4.对于液压故障，讲解常见故障点的排查与维修方法。
第四课时：数控机床维修案例分析与讨论（30分钟）1.介绍几个实际维修案例，包括故障现象、诊断过程和修理方法；2.让学生通过分析这些案例，思考如何应对类似的故障；3.进行小组讨论，让学生分享自己的解决方案。
四、教学评估与总结：1.设计小型维修实验，检测学生的实际操作能力；2.布置课后作业，要求学生总结本次教学内容，并回答相关问题；3.课堂上对学生的参与与讨论情况进行评估；4.总结教学内容，强调重点、难点，并鼓励学生独立思考和解决问题的能力。
数控机床故障诊断与维修教案
数控机床故障诊断与维修完整版教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床的优缺点分析第二章：数控机床故障诊断与维修基本原理2.1 数控机床故障的概念与分类2.2 故障诊断与维修的方法与步骤2.3 故障诊断与维修的技术指标2.4 故障诊断与维修常用工具与设备第三章：数控机床电气系统故障诊断与维修3.1 数控机床电气系统的基本组成与工作原理3.2 数控机床电气系统的故障类型与原因3.3 电气系统故障诊断与维修方法3.4 电气系统故障诊断与维修实例第四章：数控机床机械结构故障诊断与维修4.1 数控机床机械结构的基本组成与工作原理4.2 数控机床机械结构的故障类型与原因4.3 机械结构故障诊断与维修方法4.4 机械结构故障诊断与维修实例第五章：数控机床控制系统故障诊断与维修5.1 数控机床控制系统的基本组成与工作原理5.2 数控机床控制系统的故障类型与原因5.3 控制系统故障诊断与维修方法5.4 控制系统故障诊断与维修实例第六章：数控机床传感器与检测技术6.1 数控机床传感器的作用与分类6.2 常见传感器的结构原理与应用6.3 传感器故障诊断与维修方法6.4 传感器故障诊断与维修实例第七章：数控机床液压与气动系统故障诊断与维修7.1 数控机床液压与气动系统的基本组成与工作原理7.2 液压与气动系统的故障类型与原因7.3 液压与气动系统故障诊断与维修方法7.4 液压与气动系统故障诊断与维修实例第八章：数控机床冷却与润滑系统故障诊断与维修8.1 数控机床冷却与润滑系统的作用与组成8.2 冷却与润滑系统的故障类型与原因8.3 冷却与润滑系统故障诊断与维修方法8.4 冷却与润滑系统故障诊断与维修实例第九章：数控机床机械传动系统故障诊断与维修9.1 数控机床机械传动系统的组成与工作原理9.2 机械传动系统的故障类型与原因9.3 机械传动系统故障诊断与维修方法9.4 机械传动系统故障诊断与维修实例第十章：数控机床故障诊断与维修实践案例10.1 故障诊断与维修实践案例概述10.2 故障诊断与维修实践案例操作步骤10.3 故障诊断与维修实践案例分析与总结第十一章：数控机床故障数据采集与分析11.1 故障数据采集的方法与设备11.2 故障数据的分析与处理技术11.3 故障数据可视化与报告11.4 故障数据分析实例第十二章：数控机床故障预测与预防12.1 故障预测技术的基本原理12.2 故障预测模型的建立与优化12.3 故障预防策略与措施12.4 故障预测与预防实例第十三章：数控机床维修技术与工艺13.1 维修技术与工艺的基本概念13.2 维修技术与工艺的制定与实施13.3 维修过程中的质量控制与安全管理13.4 维修技术与工艺实例第十四章：数控机床维修服务与管理14.1 维修服务的基本流程与要求14.2 维修服务的质量评估与改进14.3 维修团队的建设与管理14.4 维修服务实例第十五章：数控机床故障诊断与维修发展趋势15.1 数控机床故障诊断与维修的挑战与机遇15.2 智能诊断与维修技术的发展趋势15.3 数控机床故障诊断与维修的教育与培训15.4 未来技术对故障诊断与维修的影响重点和难点解析重点：1. 数控机床的定义、组成、分类和应用领域。
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四、对数控维修人员的要求
。知识面广 。良好的系统的培训 。良好的英语阅读能力 。敢于实践，通过实践不断总结经验 。敬业精神 。持续的学习精神
五、本课程的学习任务、要求
。掌握数控机床安装调试验收的的知识、验收机床 精度的方法。 。熟悉数控机床的机械结构、调整方法 。掌握典型数控系统的软硬件知识、具有对典型数 控系统故障进行初步诊断及判断的能力。 。熟悉数控机床维修的原则方法。
数控系统（NC system）——实现数字控制的机电控制设备。
计算机数控CNC （Computer NumericalБайду номын сангаасControl）——由计 算机软件替代硬件，性能提高，价格降低。（1970年—至今）
数控机床——装备了数控系统的机床。
一：数控机床的工作原理
工
工
零 件 图 纸
艺
编
分
制
析 与 数 值 计
当前比较流行的数控系统有: 日本FANUC、德国SIEMENS、西班牙FAGOR等。 国内有华中数控、广州数控、航天数控等。
（2）伺服驱动装置
主轴伺服系统
主轴伺服系统包括主轴电机(含速度检测器 件)和主轴伺服放大器（Spindle Servo Amplifier) ，实现对主轴转速的调节控制 ，有的主轴伺服装置还含有主轴定向控制 功能。 主轴伺服放大器（或主轴伺服装置）分为 数字主轴和模拟主轴，模拟主轴通常为通 用变频器。
《数控机床故障诊断与维修》
绪论
数控机床集机械制造、计算机、气动、传感检测、 液压、光机电技术等一体。
内容：
1．数控机床的组成与特点
2．数控机床的发展现状 3．数控机床的故障与诊断技术 4．加强数控维修的意义 5．对数控维修人员的要求 6．本课程的学习任务、要求
一．数控机床的发展现状
首台机床：1952年美国麻省理工学院研制 目前生产能力：国内数控机床年产量已达50万台.
（4）机床本体
数控机床的机床本体与传统机床相似，只是在整体 布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操 作机构等方面发生了很大的变化。
➢ 操作面板
分CRT/MDI操作面板与机床操作面板。 CRT：单色显示屏（LCD：彩色液晶）； MDI：（Manual Data Input）手动数据输入；对CNC操作
三、数控机床维护与保养的内容 1.日检 (1)主要项目
1)液压系统 2)主轴润滑系统 3)导轨润滑系统 4)冷却系统 5)气压系统
四、数控机床维护与保养的内容
1.日检 (2)举例
某加工中心的维护点检表
每天
导轨润滑油箱 •油量 •及时添加润滑油 •润滑泵能定时启动及停止
第二节 数控机床维护与保养
一、数控机床维护与保养的目的和意义
1. 延长平均无故障时间,增加机床的开动率 2. 便于及早发现故障隐患,避免停机损失 3. 期保持数控设备的加工精度
二、数控机床维护与保养的基本要求
1. 在思想上重视维护与保养工作 2. 提高操作人员的综合素质 3. 数控机床良好的使用环境 4. 严格遵循正确的操作规程 5. 提高数控机床的开动率 6. 要冷静对待机床故障，不可盲目处理 7. 严格执行数控机床管理的规章制度
加 工 程 序
输 入 加 工 程 序
程 序 调 试 模 拟
件 安 装 与 对 刀 试
工 件 加 工 与 检 验
算
切
数控机床的工作过程
二、数控机床的组成
❖ 数控机床主要组成有: 1、数控装置（CNC） 2、伺服驱动装置 3、检测反馈装置 4、机床本体 另外还有程序的输入/输出设备、可编程控制器
（PLC）、电源等辅助部分。
数控系统： 国外：日本的发那科公司、德国的西门子公司、海德 汉公司、西班牙发格公司、法国数字公司等。
国内：华中数控系统、广州数控系统、南京华兴 数控系统、北京航天数控系统等
二、数控机床故障诊断与维修的意义
。技术需要 。市场需要 。企业的效益需要
三、数控机床维修工作的特点
1、涉及的技术门类较多； 2、数控机床的更新换代较快； 3、数控机床选用的数控系统种类繁多； 4、数控机床的维修手段与传统的维修方式差别
（例如修改CNC参数、PLC参数或程序、编制加工程序等） 机床操作面板：对机床操作。
➢ 输入与输出设备
输入装置的作用是将控制介质上的数控代码传 递并存入数控系统内。 输入装置根据控制介质的不同分为光电阅读机、 磁带机和软盘驱动器等（已经不常用了），MDI 键盘也是输入设备。
输出设备有显示器CRT和打印机等（不常用）。
（1）数控装置CNC
数控装置是数控机床电气控制系统的 控制中心。它能够自动地对输入的数控加 工程序进行处理，将数控加工程序信息按 两类控制量分别输出：一类是连续控制量 (插补运算产生的指令)，送往伺服系统； 另一类是离散的开关控制量(PLC指令)，送 往机床强电控制系统，完成数控机床辅助 功能的控制。
第一章： 数控机床的故障诊断与维修
基础 任务提出： 什么是“数控”？
第一节：数控什机么床是的“工数作控原系理统及”组？
成
什么是“数控机床”？
数控——数字控制，简称NC（numerical control） GB8129-87定义——用数字化信号对机床运动及其加工过程 进行控制的一种方法。(1952年—1970年）
进给伺服系统
进给伺服系统由进给轴伺服电机(一般内装速度和位置检测 器件)和进给伺服装置（Servo Amplifier）组成。 进给伺服系统驱动机床各坐标轴的切削进给，提供切削过 程中所需要的转矩、运转速度。
（3）位置检测装置
主要是将主轴运动和进给运动的速度或位移检测反 馈给数控系统，并与指令信号比较，比较的差值作为 新指令控制机床正确运转。
➢PLC
PLC（Programmable Logic Controller) ，可编程控制 器。 通常用于工业设备的顺序自动控制。 PLC用于数控机床通常称之为可编程序机床控制器；称之 为PMC。（Programmable Machine Controller）。主要 作用是机床辅助功能控制和机床主轴方向控制。 机床辅助功能：有刀具控制、冷却开关控制、润滑开关 控制、液压气压控制、工作台转动、工件夹紧松开等。 机床主轴方向控制：主轴正、反、停等。