productpic_现代大尺寸空间测量方法.
家具尺寸测量技巧确保家具与空间的完美匹配
家具尺寸测量技巧确保家具与空间的完美匹配在家居装修过程中，家具的选择与尺寸测量是至关重要的一环。
恰当的家具尺寸可以确保家具与空间的完美匹配，使得室内空间兼具美观与实用性。
本文将介绍一些家具尺寸测量的技巧，以帮助读者在选择家具时能够更加准确地测量尺寸。
一、测量工具准备在进行家具尺寸测量之前，我们需要准备一些测量工具：卷尺、量角器、铅笔、纸张和笔记本。
这些工具将帮助我们进行尺寸的测量和记录。
二、测量家具所在空间的尺寸首先，我们要测量家具所在空间的尺寸。
以客厅为例，我们需要测量墙壁的长度和高度，以及空间的宽度和深度。
使用卷尺对墙壁进行测量，记录下来。
如果空间中有窗户、门或柱子等障碍物，也需要测量它们与墙壁之间的距离。
三、测量家具的尺寸接下来，我们要测量家具的尺寸。
先测量家具的长度、高度和宽度，使用卷尺将这些尺寸记录下来。
如果家具的形状不规则，可以使用量角器来测量角度。
此外，还需考虑家具的横向和纵向尺寸，以确保家具在空间中的摆放没有问题。
四、考虑通道和间距在确定家具尺寸的同时，还需要考虑到通道和间距的问题。
通道是指在家具之间行走的空间，而间距则是指家具与墙壁或其他物体之间的距离。
为了保证舒适的居住环境，通道和间距的尺寸也需要测量并留出足够的空间。
五、参考家具布局图进行测量在测量家具尺寸之前，可以先绘制一张家具布局图。
将房间的平面图画出，并标注出墙壁、门窗和其他特殊结构。
根据实际需求，将家具布局在图上，并按比例绘制家具的尺寸。
这样可以更好地帮助我们进行测量，并且可以提前了解家具布局的合理性。
六、尺寸测量的注意事项在进行家具尺寸测量时，需要注意以下几点：1. 使用精确的测量工具进行测量，确保测量结果准确可靠。
2. 在测量尺寸时，要始终保持笔直和水平的状态，避免因不准确的姿势导致尺寸测量误差。
3. 做好记录，将测量的尺寸和相关信息记录在纸张或笔记本上，以便后续查看和参考。
4. 尺寸测量时要注意家具的外轮廓，包括曲线、装饰和突出部分等。
大尺寸空间测量方法的实施及应用
兰： 位 姜 鼍 、
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备 ， 短 了停 工期 ， 可对 生产线 的工装 、 缩 并 夹具 和检 具进 行精 密 的现 场检测 ］ 。
１ ２ 激 光 雷 达 ．
仪 。另 外 ， 该测 量 系统 可允许 多 名技术 人员 手持 传 感 器 独立 而并 行 地进 行 测 量 。美 国 Ａｒ ｅｏ ｄ公 ｃＳ ｃ ｎ 司生产 的 ｉ Ｓ， 测 量 频率 达 到 了 ２ ， 量 空 ＧＰ 其 ＯＨｚ 测 间范 围从 几 米 到 几 百 米 ， 果 采 用 ４个 以上 的基 如
ｏ ａ ｇ ａ ｔ ｏｎ ｉ ａｌ ｈ ｈ ｉｅｏ ａ ｕ ｅ ｎ ｔ ｏ ｓａ ｄ ｅ ｕ ｐ ｎ ｓ ｄ ｒｎ ｌｎ ａ ｇ ａ ｔ ｆｌｒ ｅ ｐ ｒｓｊｉ ．Ｆ ｎ ｌ ｔ ｅ ｃ ｏｃ ｆｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔｍｅ ｈ ｄ ｎ ｑ ｉｍｅ ｔ ｕ ｉｇ ｐａ ｅｌｒ ｅ ｐ ｒ ｙ ｊ ｉ ｒ ｃ ｓ ｓｄ ｓ ｕ ｓ ｄ ａ ｄ ｓ ｍｅｒ ｓ ｌ ｔ ｎ ｒ ｅ ｏ ｏ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓｉ ｉｃ ｓ ｅ ｎ ｏ ｅ ｏｕ ｉ ｓａ ｅｒ ｃ ｍｍｅ ｄ ｄ ｆ ｒｐ ａ ｉａ ｐ ｌ ａｉ ｎ ｏ ｎ ｅ ｏ ｒ ｔｃ ｌａ ｐ ｉ ｔ ． ｃ ｏ
通 讯 作 者 ： 莉 ， ， 程 师 ，９ ４ 生 ， — ｉ ｗａ ｇｉ＠ ｃｍａ．ａ 王 女 工 １８ 年 Ｅ ｍａ ： ｎ ｌ ｌ ２ ｏ ｃｃ 。
增 刊
王
莉 ， ： 尺 寸 空 间测 量 方 法 的 实 施 及 应 用 等 大
４ ９
从 １９ ９ １年 Ｌ ｉ ｅｃ ａ公 司推 出世 界 上 第 一 台激 光
司 自２ 世 纪９ ０ Ｏ年 代麦 道飞 机组装 就 开始 了激光 跟 踪 仪 的应 用 研 究 ， 并取 得 了一 系列 的 应用 成 果 ， 但 还 尚未形成 一套 完整 的体 系 。 文就 数字化 测量 方 本 法在翼 身对 接过 程 中的应 用进 行 了探 讨 和分析 。
尺寸测量方法
尺寸测量方法
在日常生活和工作中，尺寸测量是一项非常重要的工作。
无论
是在制造业、建筑业、医疗行业还是日常生活中，我们都需要进行
尺寸测量，以确保产品的质量和符合标准。
因此，掌握正确的尺寸
测量方法至关重要。
首先，我们需要选择合适的测量工具。
常见的测量工具包括卷尺、游标卡尺、千分尺、外径千分尺等。
在选择测量工具时，要根
据需要测量的尺寸大小和精度要求来选择合适的工具，以确保测量
的准确性。
接下来，我们需要正确使用测量工具。
在使用卷尺时，要确保
卷尺完全展开并与被测物体表面接触紧密，避免出现空隙导致测量
误差。
在使用游标卡尺和千分尺时，要轻轻转动测量杆，确保测量
杆与被测物体表面完全接触，以获得准确的测量结果。
此外，还需要注意测量时的环境因素。
在进行尺寸测量时，要
选择平整、干净的测量表面，避免因表面不平或污染导致测量误差。
同时，要避免在有风的环境中进行测量，以免风力对测量结果产生
影响。
另外，针对不同形状和特殊要求的被测物体，还需要选择合适
的测量方法。
对于曲面或不规则形状的物体，可以使用柔性尺子或
曲面测量仪进行测量，以确保测量的准确性。
对于特殊要求的测量，如圆度、平行度、垂直度等，可以使用相应的测量工具和方法进行
测量。
总的来说，尺寸测量是一项需要严谨和细致的工作。
正确选择
测量工具，正确使用测量工具，注意测量环境因素，选择合适的测
量方法，都是确保尺寸测量准确性的关键。
只有掌握了正确的尺寸
测量方法，我们才能保证产品质量，满足标准要求。
大尺寸测量
二、大尺寸的直接测量法
1．用通用量具测量
常用的大型通用量具：
大卡尺，大千分尺，
数显高度规，内径千分
尺，内径百（千）分表；
常用的大型通用量具
内径千分尺
内径百分（千分）表
大型量具的校准 测量误差分析
A.主要误差来源:温度、受力变形和量具
的检定误差；
B.其他测量误差:示值、读数瞄准、接触
图2-41为测量安装在机 床上的大尺寸工件内径的示 意图。
D 2l d
2．弦高法
图2-42所示的专用量具适用于从1000到10000mm的内外径测量。 量块尺寸按下式计算： 测外径时： 测内径时：
H 1 ( D d ) ( D d ) 2 4l 2 2
H
1 ( D d ) ( D d ) 2 4l 2 2
（2）双频激光干涉测长
双频激光干涉仪以交变信号为参考信号，可避免零点漂移，有较强的抗 干扰能力，可在现场使用。测量长度可达60m左右。双频激光干涉仪的最小分 辨率为0.08，最大位移速度为300m/s，其测量精度可达到L（L为被测长度）。 图2-39为双频激光干涉仪的光学系统。在时间t内与被测长度对应的多 普勒频差为：
误差和量具的对零误差等
C.与中等尺寸的测量相反，大尺寸中的外
尺寸比内尺寸的测量精度为低。
2．用测长机测量 测长机是机械制造中测量大尺寸的精密仪器。 按其测量范围来分，有1、2、3、4、6m，甚至还 有12m的。该仪器的使用主要采用绝对测量法，特 别是大尺寸量具的校准工作，但也可以采用比较 测量法。 绝对测量是将被测工件与仪器本身的刻度尺 进行比较.
本节主要内容
尺寸测量的特点及主要误差因素； 大尺寸直接、间接测量各种方法的原理及 使用场合；
大尺寸几何量立体视觉测量方法研究
大尺寸几何量立体视觉测量方法研究1. 引言1.1 背景介绍在几何量测量领域，随着科学技术的不断发展，我们对于大尺寸几何量的测量需求也日益增加。
传统的几何量测量方法往往受限于设备精度、测量范围等因素，无法满足大尺寸几何量的测量要求。
研究开发一种适用于大尺寸几何量的立体视觉测量方法显得尤为重要。
大尺寸几何量的测量涉及到工程建筑、制造业、航空航天等许多领域。
而采用立体视觉测量方法可以脱离接触式测量的限制，实现对目标物体的快速、精准的测量。
通过立体视觉测量方法，不仅可以获取目标物体的三维空间信息，还可以实现对其形状、尺寸的全面分析。
本研究旨在探讨大尺寸几何量立体视觉测量方法，并通过实验验证其可行性和准确性。
通过本研究的开展，将为大尺寸几何量测量提供一种新的解决方案，推动相关领域的技术创新和进步。
1.2 研究意义大尺寸几何量立体视觉测量方法的研究意义在于能够解决传统测量方法无法满足大尺寸物体测量需求的问题。
随着工业制造和建筑领域对大尺寸物体的精准测量需求不断增加，传统测量方法已经不能满足高精度、高效率、非接触、自动化等要求。
开展大尺寸几何量立体视觉测量方法的研究具有重要意义。
立体视觉测量方法可以实现对大尺寸物体的快速、精确三维测量，不受物体表面材质和颜色的影响，能够更好地应用于工业制造中的质量控制、产品设计、数字化加工等方面。
立体视觉测量方法还能够提高测量效率，减少人力成本，提高工作安全性，对于提升工业生产效率具有显著作用。
通过对大尺寸几何量立体视觉测量方法的研究，不仅可以满足工业制造和建筑领域的实际需求，提高测量精度和效率，还可以推动数字化技术在各行业的广泛应用，促进科技进步和产业发展。
1.3 研究目的研究目的是为了探索和改进大尺寸几何量立体视觉测量方法，提高测量精度和效率。
通过深入研究现有方法的局限性和不足之处，我们的目的是寻找更加准确和可靠的测量方式，以满足多样化的工程和科学需求。
我们希望通过本研究的成果，为工程测量领域的发展贡献新的思路和方法，推动大尺寸几何量立体视觉测量技术的进步与应用。
大尺寸测量检测设计方案
大尺寸测量检测设计方案设计方案案例本方案为某轨道交通行业工艺研究所，大零部件尺寸测量检测，基于接触式测量及精密机械技术。
1.内径测量原理1)量具校准百分表(或者千分表)和加长杆安装好，放在标准件校准，使百分表读数为零。
示意图如下：2）内径测量将百分表和加长杆放在待测工件上，观察百分表读数，该读数就是待测工件尺寸同标准件的差值，由此得出待测尺寸，示意图如下：2. 外径尺寸测量1）量具校准：将百分表和加长杆安装好，放在标准件校准，使百分表读数为零，示意图如下：2）外径尺寸测将百分表和加长杆放在待测工件上，观察百分表读数，该读数就是待测工件尺寸同标准件的差值，待测尺寸由此测得，示意图如下：3. 测量技术原理：大尺寸精密检测是机械行业的难题，我们采用一个经过精密校准的基准尺寸（标准件或量块）同待测尺寸比较。
用百分表和加长杆测量待测尺寸，当待测尺寸同基准值差值为零时，则待测尺寸等于基准值，从而精密地测出了待测尺寸。
如待测尺寸同基准值差值不为零，该差值就是待测尺寸实际偏差。
此方案的优点：1）高精度，例如2000mm的尺寸，可以达到±0.01mm2）可以长时间保持高精度龙霖公司简介龙霖科技有限公司是一家工业产品快速自动化检测、光电检测及图像影像测量解决方案提供商。
公司总成光、机、电、计算机一体化等多种复合测量检测技术，业务范围涉及：自动化检测设备及项目研发，光电检测设备及项目研发，机器视觉系统集成及项目研发，专用三维测量设备开发，自动化及机电一体化设备及项目研发，高精度计量、检测设备及工具设计与制造等等。
应用领域遍及轨道交通、军工、航空航天、重工船舶、汽车制造、机床模具、加工设备等装备制造业。
龙霖科技以强大技术优势引领中国自动化检测设备，测量仪器和专用测量设备的高端市场，研发技术支持来源于资深行业专家及高级工程师、国内的大学和研究所设计院。
我们拥有自己在自动化技术和光电学技术领域整合能力，完善的工业检测解决方案设计能力及快速检测能力。
大尺寸多次测量方法
大尺寸多次测量方法大尺寸的东西要多次测量，这可有点小讲究呢。
咱先说测量工具哈。
如果是那种长长的东西，像大木板或者长钢管，卷尺可能是个好选择。
不过可别小瞧这卷尺，用的时候要拉得直直的，就像给它下命令“你得走直线”一样。
每次测量前，最好把卷尺的头端固定好，别让它晃来晃去的，不然测量出来的数值就像调皮的小孩，到处乱跑，不准喽。
要是有激光测距仪就更酷啦，但是要注意测量的角度，要正对着测量的起点和终点，不然就像歪着脑袋看东西，看到的尺寸也会有偏差呢。
测量的时候，环境也很重要哦。
要是在户外，风大的时候，那些轻一点的大尺寸物品可能会被吹得晃悠，这时候测量就像在和风抢东西一样。
咱们得等风小一点，或者找个避风的地方。
如果是在室内，光线也得注意，要是暗暗的，看刻度都费劲，很容易出错。
就像在黑暗里找东西，眼睛都花了。
还有呀，多次测量的时候，咱们得做个小记录。
每一次测量完，就像写日记一样把数值记下来。
可别觉得自己记性好就不记，有时候脑子会突然“掉线”呢。
而且多记几次，后面还能对比对比，看看有没有特别离谱的数据。
要是有，那就可能是这次测量出了小差错，得重新量一下。
每次测量的姿势也有点小窍门。
比如说测量一个很高很大的柜子，咱们得站得稳稳的，别踮着脚或者歪着身子，这样就像个不倒翁一样，测量出来的数值才靠谱。
而且要从同一个起始点开始测量，不能这次从这开始，下次从那开始，那就乱套啦。
大尺寸多次测量就是要细心、耐心，把每个小细节都照顾到。
就像照顾小宠物一样，每个小动作都不能马虎，这样测量出来的结果才准确，才能让我们放心地用这个数据去做别的事情呀。
大尺寸物体测量方法国内外研究现状
大尺寸物体测量方法国内外研究现状随着现代工业的发展，对测量要求越来越高，尤其是大尺寸的目标测量，一般要求其测量范围大、测量精度高或者需要实现动态测量。
文章针对大尺寸物体的尺寸测量问题，研究了国内外的发展现状，对如今接触式测量和非接触式测量的技术做了简单介绍，较详尽地描述了非接触式测量中的视觉测量。
标签：大尺寸；尺寸测量；视觉测量1 概述由于经济的迅猛发展，现代化工业对大尺寸物体测量需求日益升高，例如铸造行业、钢铁企业、船舶与航天企业等，大尺寸物体的测量逐渐成为国内外研究的热点。
如今国内外较传统成熟的测量方法主要分为两类，接触式测量和非接触式测量。
主要包括计算机视觉测量技术、超声波测量、激光测量、室内全球定位系统等测量技术。
2 国内外研究现状首先接触式测量中，超声波测量中接触式测厚仪由主机和探头两部分组成，在被测物体内应用超声波脉冲的反射原理进行[1]。
该方法虽然成本较低但精度容易受影响，例如测量物体表面不光滑、环境温度偏高等都容易影响测量精度。
典型的接触式测量还有三坐标测量机，测量时测量机的测头接触被测工件，系统自动记录被测量点的三围坐标信息，进而根据多个空间点坐标信息计算出被测物体几何尺寸或者位置等[2]。
该方法虽然精度较高但满足不了实时性无法实现动态测量。
激光跟踪测量系统根据目镜返回的光束来实现动态测量目标的距离[3]。
该方法效率及成本都较高，并且激光也极易受周围大气温度等的影响。
非接触式测量有很多种，例如射线法、激光法、结构光测量法、视觉测量法、漏磁法等。
文献[4]应用了漏磁法，漏磁法对被测物体的材质要求较高，一般要求物体能够被磁化。
X射线本质上其实是一种电磁波，其对环境有较高的适应能力，文献[5]便将射线法应用于钢板尺寸的测量。
国外研究领域，法国Mensi公司生产的扫描仪可以轻松实现被测物的三维重构，Mensi S25利用了平面三角法[6]。
结构光三维测量方面如德国GOM公司的ATOS三维扫描仪为工业测量提供了一种非接触式的三维光学测量。
现代长度测量方法综述
现代长度测量方法综述嘿，咱今儿就来聊聊这现代长度测量方法。
你说这长度测量，那可真是太重要啦！咱生活里到处都离不开它呀。
你想想看，盖房子得量尺寸吧，做衣服也得知道长短吧，连你平常走路，是不是也大概能估摸出个距离呀。
这长度测量就像是我们生活的小助手，默默地发挥着大作用呢。
先来说说这尺子吧，这可是最常见的长度测量工具啦。
小时候咱都用过直尺吧，那简单直接，一量就知道个大概。
可这现代社会呀，尺子的种类那可多了去了。
什么卷尺呀，能拉长缩短，方便得很呢，装修师傅们可喜欢用啦。
还有游标卡尺，那可就更精确了，能测量出特别细微的长度差别，就像能捕捉到长度的小秘密一样。
还有激光测距仪呢，这玩意儿可厉害啦！就好像它有一双神奇的眼睛，“唰”的一下就能把距离给测出来，又快又准。
你说这像不像孙悟空的火眼金睛呀，一下子就能看穿距离。
再讲讲全站仪，这可是工程测量里的大明星呀！它能同时测量角度和距离，那功能可强大了。
就好像是一个全能选手，啥都能搞定。
现在还有那种通过声波或者电磁波来测量长度的方法呢。
你说这科技是不是太神奇啦？就像变魔术一样，能把看不见摸不着的长度给准确地测量出来。
那这些现代长度测量方法和以前比起来，可真是进步太多啦。
以前可能就是拿根绳子比划比划，哪有现在这么精确和方便呀。
咱再想想，如果没有这些先进的长度测量方法，那会怎么样呢？盖的房子歪歪扭扭，做的衣服不合身，那可就乱套啦！所以说呀，这些测量方法可真是我们生活的保障呢。
总之呢，这现代长度测量方法可真是五花八门，各有各的厉害之处。
它们就像一群小卫士，守护着我们生活中的各种长度数据，让我们的生活变得更加有序和美好。
咱可得好好感谢这些聪明的发明和技术呀，让我们能这么轻松地知道各种长度呢！是不是呀？。
空间面积测量技术指南
空间面积测量技术指南1、引言在如今快节奏的城市生活中，人们对空间面积的准确测量需求越来越高。
无论是为了购房、装修、物品摆放还是设计规划，准确测量空间面积都是一个基本需求。
本文将介绍几种常用的空间面积测量技术，并分享一些实用的技巧和注意事项。
2、直尺测量法直尺测量法是最简单直接的一种方法。
它适用于规则形状的房间，比如矩形或正方形。
首先，用直尺测量边长，并将其记录下来。
然后，将边长相乘，即可得到空间的面积。
需要注意的是，测量时要确保直尺与墙面垂直，并尽量避免误差。
3、分割法对于不规则的空间形状，可以使用分割法来测量面积。
首先，将空间分割为方便计算的几个基本形状，比如矩形、三角形或梯形。
然后，分别计算每个形状的面积，并将它们相加。
这种方法可用于测量较为复杂的空间，但需要注意的是，切割后的形状要保持准确。
4、激光测距仪激光测距仪是一种现代化的测量工具，它利用激光束的高频振荡来测量距离，并结合计算得出面积。
使用激光测距仪时，只需要将仪器对准待测点，按下测量键，即可得到准确的距离数据。
然后，重复测量其他边的长度，并进行计算即可得出面积。
激光测距仪的优势在于快速、准确，适用于各种形状的空间。
5、移动式测绘仪移动式测绘仪是一种专业的测量仪器，它利用内置的传感器和地图绘制功能，能够实时测量空间的面积和轮廓。
使用移动式测绘仪时，只需要在空间内移动，仪器会自动记录相关数据并绘制出精确的地图。
这种方法适用于大型空间或复杂形状的测量，但需要注意的是，使用前要熟悉仪器的操作和校准。
6、实用技巧除了选择适当的测量技术，还有一些实用的技巧可以帮助提高测量的准确性。
首先，要保持测量工具的良好状态，及时清洁和校准。
其次，要选择合适的测量单位，并进行单位转换时要小心。
另外，测量时要仔细观察，避免遮挡或忽略一些细节。
最后，重复测量几次并取平均值，可以进一步减少误差。
7、注意事项在进行空间面积测量时，也有一些注意事项需要遵守。
首先，要确保安全，选择适当的测量时间和场地，避免在拥挤或不安全的环境中进行。
空间尺寸检测方法的探讨
空间尺寸检测方法的探讨摘要：由于现在科研生产任务重、时间紧，检验人员有限的情况下。
针对现在零件检验数量大的特点，需要充分利用现有的检验量具，结合机械产品检验方面的理论知识，通过比较仪法检测空间距离尺寸，不必依靠设备检测较为复杂的检测方法。
利用其实用性强、便捷、易操作的特点，使之可广泛应用于各种尺寸检验当中。
关键词：比较仪法大批量易操作实用性强1、零件特性及检验难点：图1 图2如图1、图2所示，此零件是某装置的重要组成件，其尺寸可直接影响到最终的产品共性能。
从图上可以看出其轴径为8.5（0，+0.058），其公差尺寸小，且测量尺寸8.5（0，+0.058）为空间距离尺寸，用常规的量具（如卡尺、高度尺等）无法测量或者是达不到精度要求。
2、仪器测量难点：针对此零件的尺寸，可选用万工显、投影仪、三坐标等仪器检测，但存在几个以下问题：首先万工显，万工显是以影像法和轴切法按直角坐标与极坐标精确地测量各种零件的尺寸、角度、形状和位置，是我们常用的精密检测方法。
经实验，检测一件零件消耗4.5min。
经换算，96件零件，共计（96×4.5）÷60= 7.2H其次使投影仪，投影仪是光、机、电一体化的精密高效测量仪器。
影像与工件同向，简易直观。
它广泛用于机械、仪表、电子、轻工等行业以及院校、研究所、计量检定部门。
经实验，检测一件零件耗时5.2min。
经换算，96件零件，共计（96×5.2）÷60= 8.32H最后是三坐标，三坐标仪器也可用于检测空间距离尺寸，但所购的三坐标其测量误差为0.02mm，而现在要检测的尺寸8.5（0，+0.058），按照GB/T3177-2009《产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验》规定的原则选择计量器具。
选择计量器具的原则是：所选用计量器具的测量不确定度u的数值等于或小于允许的u1值，即u≤u1。
标准将u1值分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。
应优先选用Ⅰ档，其次选用Ⅱ档，最后选用Ⅲ档。
长度、面积和体积的测量方法
长度、面积和体积的测量方法长度、面积和体积是几何学中的基本概念，它们在日常生活和科学研究中有着广泛的应用。
为了更好地理解和应用这些概念，我们需要学习如何测量它们。
一、长度的测量方法长度是物体延伸方向的度量，常用的长度单位有米、厘米、毫米等。
测量长度可以使用尺子、卷尺、测绳等工具。
以下是一些常用的长度测量方法：1.直尺测量法：将直尺的零刻度线与被测物体的起始端对齐，读取尺上与被测物体末端对齐的刻度值，即为被测物体的长度。
2.卷尺测量法：将卷尺紧贴被测物体，拉直卷尺，读取尺上与被测物体末端对齐的刻度值，即为被测物体的长度。
3.测绳测量法：使用测绳紧贴被测物体，拉直测绳，读取测绳上与被测物体末端对齐的刻度值，即为被测物体的长度。
二、面积的测量方法面积是平面图形所覆盖的二维空间大小，常用的面积单位有平方米、平方厘米、平方毫米等。
测量面积可以使用尺子、网格纸等工具。
以下是一些常用的面积测量方法：1.网格法：将被测物体放在网格纸上，数出被测物体覆盖的网格数，根据网格的大小计算出面积。
2.方格法：在被测物体上放置一个方格框架，数出被测物体覆盖的方格数，根据方格的大小计算出面积。
3.几何图形法：对于规则形状的物体，可以直接计算其面积公式，如正方形的面积为边长的平方，矩形的面积为长乘以宽等。
三、体积的测量方法体积是物体所占空间的大小，常用的体积单位有立方米、立方厘米、立方毫米等。
测量体积可以使用量筒、容量瓶等工具。
以下是一些常用的体积测量方法：1.量筒测量法：将待测液体倒入量筒中，读取液面高度对应的刻度值，即为液体的体积。
2.容量瓶测量法：将待测液体倒入容量瓶中，读取液面高度对应的刻度值，即为液体的体积。
3.排水法：对于不溶于水的固体，可以将其放入一个已知体积的容器中，测量固体浸入水后的总体积，再减去水的体积，得到固体的体积。
通过以上介绍，我们可以了解到长度、面积和体积的测量方法。
掌握这些方法对于中学生在学习几何学、物理等学科时具有重要意义。
productpic_现代大尺寸空间测量方法
新视点NEW VIEWPOINT航空制造技术2006年第10期68近十几年来,由于激光、半导体、自动控制、计算机、精密制造及计量技术的迅速发展,在传统的三坐标测量基础上,又发展了其他多种现代大尺寸空间测量方式,各有所长。
目前,在大尺寸空间测量方面,可归纳为5种主要系统:三坐标测量机、手持(便携式测量系统、可变焦数字照相测量系统、激光空间跟踪测量仪和基于GPS 原理的空间测量系统。
三坐标测量机是60年代发展起机械制造是国民经济发展的基础,计量测试则是机械制造发展的先决条件之一。
在大型机械装备的制造及装配过程中,大型工件的几何尺寸和形位误差的测量,是保证整套设备质量的关键因素。
因此,大尺寸空间测量是现代大型机械制造业中亟待解决的关键技术之一,它涉及航空航天、冶金设备、造船工业、汽车制造、港口机械、探矿设备、电站设备、造纸印刷等诸多工业领域来的一种三维空间测量技术,经过几十年的发展,其技术已经相当成熟。
它作为一种高精度、高效率的大型测量仪器,已在制造领域得到广泛应用。
由于三坐标测量机的机械结构是三维正交的,受其结构的限制,不可能使测量范围任意扩大。
根据目前的加工能力、制造成本以及测量精度要求的限制,测量机的测量范围一般小于8000mm ×4000mm ×3000mm,极个别的测量范围可以达到12000mm×6000mm ×5000mm,这种测量机的造价极为昂贵。
为了拓展空间测量范围,就必须发展非正交式的机械结构。
随着制造技术水平的提高,要保证生产过程的质量,就必须考虑成本和效率。
其中,洛克希德・马丁公司为了提高对JSF的检测能力,对零件及配件采用Metronor 公司生产的一种便携式测量系统。
以前在测量大型零件时,都需将工件运到测量机所在的具有严格控温的房间内,测量不仅费时费工,而且效率很低。
而手持式三维测量仪成本仅是坐标测量机的1/4,且不需搬动大型工件。
手持式三维测量仪的工作原理是:用红外线敏感的数码相机观察手持光笔上的发光二极管。
productpic_大尺寸三坐标测量方法与系统
基于激光三角法测距原理的扫描测量系统又 称结构光扫描仪 ( structured light scanner)。以半导 体激光器作光源, 使其产生的光束照射被测表面, 经 表面散射 ( 或反射 ) 后, 用面阵 CCD 摄像机接收, 光 点在 CCD 像平面上的位置将反映出表面在法线方 向上的变化, 即点结构光测量原理 ( 见图 9) 。
关节式坐标测量机是一种便携的接触式测量仪 器, 对空间不同位置待测点的接触模拟人手臂的运 动方式。仪器由测量臂、码盘、测头等组成 [ 见图 10 ( a) ] , 各关节之间测量臂的长度是固定的, 测量臂 之间的转动角可通过光栅编码度盘实时得到, 转角 读数的分辨 力可达 1. 0∃, 测头功 能同三坐 标测量 机, 甚至可以通用。
全站仪是一种兼有电子测角和电子测距的测量
仪器。其坐标测量原理最为简单, 是空间极 ( 球 ) 坐 标测量的原理, 它是测绘行业应用最广和最通用的 一种 坐标测量机 。
早在 1990年之前, 瑞士 L eica 公司就推出了商 业化系统 PCM Splus, 其全站仪采用 TC2002, 测角误 差为 # 0. 5∃, 测距标称误差为 # ( 1 mm + 10- 8mm )。 目前, 被称为测量机器人的带自动照准和自动识别 目标 ( ATR) 技术的全站仪 ( 如 TDA5005, 见图 4) 已 出现并广为应用 [ 22] 。
激光跟踪测量系统具有测距准确度高的特点, 但 是测距为相对测距, 需要保持在跟踪过程中激光束不 能丢失。另外, 测距需要合作目标 (反射器 )配合, 因此 是一种接触式的测量系统, 往往给测量带来诸多不便。
采用其它非干涉法测距方式不需要合作目标来实 现距离的测量, 称为激光扫描测量系统。激光扫描仪 的测距原理分为三种: 一是脉冲法激光测距, 二是激光 相位法测距, 三是激光三角法测距[ 18]。
探析现代大尺寸空间测量方法
探析现代大尺寸空间测量方法发布时间：2022-12-06T02:28:56.829Z 来源：《福光技术》2022年23期作者：谭磊[导读] 在当前，我国科学技术快速发展，其中不同工业应用技术的发展革新与发展进步状态良好，为工业行业生产发展多坚定良好基础。
在工件生产与测量过程中，也需要结合创新技术提出更高要求，相比于普通工件操作难度更大。
广州广电计量检测股份有限公司广东广州 510000摘要：在当前，我国科学技术快速发展，其中不同工业应用技术的发展革新与发展进步状态良好，为工业行业生产发展多坚定良好基础。
在工件生产与测量过程中，也需要结合创新技术提出更高要求，相比于普通工件操作难度更大。
在针对大尺寸工件进行测量过程中，需要突破常规技术手段以及传统测量技术限制，深刻思考大尺寸空间测量方法，建立成熟的测量技术体系。
在本文中就主要讨论了传统工业生产中工件的常用测量方法，然后探析大尺寸几何量立体视觉测量实验技术方法，提高大尺寸空间测量工作水平。
关键词：现代大尺寸空间测量方法；工件；常用测量方法；立体视觉测量实验前言：当前，全球视觉因测量理论获得良好发展，同时还需要加强设备的质量水平，制定出有效的测量方法，做好立体视觉测量实验工作，能够将其优势充分发挥出来，做好各项优化工作。
再有，这种方式不仅能够降低成本，同时还能减少相应误差，能够在短时间内获取有效数据，结合相应的几何参数，将其测量效果有效表现出来[1]。
一、现代大尺寸空间测量的工件常用测量方法在工业生产过程中，全面提升生产质量，能够有效完成节能目标，积极开展相应的检测工作，确保检测工作提出相应严格要求。
在常规工件测量工作过程中，也需要结合研究方法分析多方面技术内容，保证小尺寸测量工作实施到位，例如可以采用到纳米测量技术[2]。
就大尺寸测量过程中，还需要结合表面形态测量与几何尺寸测量来分析被测量工件，优化测量尺寸（可从米到百米进行测量）。
在对工程安装过程进行简易性操作，确保多种形态技术应用优化，保证大型产品开发、装配、验收不同关键环节，保证检测作用充分发挥出来，在进行测量时需要将其尺寸有效测量出来，这样才能有效提升精准度[3]。
产品检测——尺寸测量篇
产品检测——尺寸测量篇尺寸在生产过程中是最基本也是最重要的控制要素之一，尺寸测量要素、测量的方法、测量精度、测量标准、测量设备、测量工具工装、测量环境、测量人员、测量频次、测量成本是在产品策划或试生产时的时候必须要考虑的。
1、测量要素：首先了解一些名词术语：长度：是空间的度量，为点到点的距离。
长度单位：长度的国际单位是米(m)，常用的单位有千米（km），分米（dm），厘米（cm），毫米（mm）,微米（μm）纳米（nm）等。
1千米=1000米1米=10分米=100厘米=1000毫米=1000000微米=1000000000纳米1分米=10厘米1厘米=10毫米1毫米=100丝米=1000微米1微米=1000纳米英制：以英国和美国为主的少数欧美国家使用英制单位，主要有英里、码、英尺、英寸。
英里(mile)1英里=1760码=5280英尺=1.609344公里1 inch 英寸=25.4 mm 毫米码(yard,yd) 1码=3英尺=0.9144米英尺(foot,ft,复数为feet) 1英尺=12英寸=30.48厘米图纸上一般都是MM毫米真值：真值是一个变量本身所具有的真实值，它是一个理想的概念，一般是无法得到的。
实际尺寸：实际加工后测量所得的尺寸。
基本尺寸：就是你要得到的理想尺寸，不包含含公差。
公差：尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。
误差：是测量值与真值之间的差值。
对任何一个物理量进行的测量都不可能得出一个绝对准确的数值，即使使用测量技术所能达到的最完善的方法，测出的数值也和真实值存在差异，这种测量值和真实值的差异称为误差。
相对误差：相对误差指的是测量所造成的绝对误差与被测量（约定）真值之比乘以100%所得的数值，以百分数表示。
一般来说，相对误差更能反映测量的可信程度。
绝对误差：示值 - 标准值（即测量值与真实值之差）测量精度：准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。
大尺寸几何量立体视觉测量方法分析
大尺寸几何量立体视觉测量方法分析摘要：科技的快速发展，为工业体系的的建设和发展注入了持久的活力，同时，相关产品的测量、质量方面的把关也越来越严格。
在各种产品之中，大尺寸工件的测量受到现有测量技术的限制较大，给测量工作造成了一定的困难。
目前，测量技术主要是针对外形尺寸较小的产品；在大尺寸产品的测量技术开发层面还未形成较为完成的体系。
但是，现代工业中定制件以及大尺寸工件越来越多，工业生产要求的提高要求大尺寸工件的测量精度也需要相应的提高，因此，亟需进行适应工业体系发展的大尺寸几何量的立体视觉测量技术的开发，以应对时代的需求。
文章简要的分析了当前测量技术的现状和存在的问题，就大尺寸几何量立体视觉测量实验的过程和结果进行了分析。
关键词：大尺寸；几何量；视觉测量方法1 测量方法综述随着社会的发展和工业体系的建设，现代制造业正朝着自动化、多元化、智能化、高效化、高质量的趋势发展，此外，现代工业还要求工业生产要更多的满足环保方面的要求。
工业体系自动化、多元化趋势的发展，导致非标件的应用越来越多，常规的检测工具和检测方法已经逐渐不能满足工件在测量方面的精度要求，导致当前质量检测工作遇到较多的困难。
为了提高测量技术，满足非标工件的测量需要，未来的测量工作需要在两个方面进行优化和巩固。
（1）小尺寸测量，主要指纳米级测量技术；（2）大尺寸测量，也是本文所研究的主要内容，主要是指工件的几何形状测量和几何尺寸测量等，工件几何尺寸较大，一般在几米到上百米的范围。
现代工程中，常常要求工件具有较高的组合质量以及安装要有较好的可操作性，避免大量零散工件的繁琐性组装，在一定程度上提高了大尺寸工件的应用范围，尤其是在汽车行业、船舶制造业、水利工程、航空航天工程以及机械制造行业等大型产品制造业，具有广泛的应用。
相较于传统的测量方法，大尺寸测量在测量环境、测量精度以及测量效率方面都具有不同的要求，传统的测量方式通常是针对二维平面中的计量尺寸的测量，量具一般分为普通量具和专用量具。
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航空制造技术2006年第10期
68近十几年来,由于激光、半导体、自动控制、计算机、精密制造及
计量技术的迅速发展,在传统的三坐标测量基础上,又发展了其他多种现代大尺寸空间测量方式,各有所长。
目前,在大尺寸空间测量方面,可归纳为5种主要系统:三坐标测量机、
手持(便携式测量系统、可变焦数字照相测量系统、激光空间跟踪测量仪和基于GPS 原理的空间测量系统。
三坐标测量机是60年代发展起机械制造是国民经济发展的基础,计量测试则是机械制造发展的先决条件之一。
在大型机械装备的制造及装配过程中,大型工件的几何尺寸和形位误差的测量,是保证整套设备质量的关键因素。
因此,大尺寸空间测量是现代大型机械制造业中亟待解决的关键技术之一,它涉及航空航天、冶金设备、造船工业、汽车制造、港口机械、探矿设备、电站设备、造纸印刷等诸多工业领域
来的一种三维空间测量技术,经过几十年的发展,其技术已经相当成熟。
它作为一种高精度、高效率的大型测量仪器,已在制造领域得到广泛应用。
由于三坐标测量机的机械结构是三维正交的,受其结构的限制,不可能使测量范围任意扩大。
根据目前的加工能力、制造成本以及测量精度要求的限制,测量机的测量范围一般小于8000mm ×4000mm ×3000mm,极个别的测量范围可以达到12000mm
×6000mm ×5000mm,这
种测量机的造价极为昂贵。
为了拓展空间测量范围,就必须发展非正交式的机械结构。
随着制造技术水平的提高,要保
证生产过程的质量,就必须考虑成本和效率。
其中,洛克希德・马丁公司
为了提高对JSF的检测能力,对零件及配件采用Metronor 公司生产的一种便携式测量系统。
以前在测量大型零件时,都需将工件运到测量机所在的具有严格控温的房间内,测量不仅费时费工,而且效率很低。
而手持式三维测量仪成本仅是坐标测量机的1/4,且不需搬动大型工件。
手持式三维测量仪的工作原理是:用红外线敏感的数码相机观察手持光笔上的发光二极管。
手持式三维测量仪与发光二极管同步,并用多束光进行空间定位,光笔的操作与检测零件相接触。
光源嵌在光笔中,因为精确的数学模型是已知的,所以被测目标的尺寸与位置可以根据缩影到数码成像传感器上的状况来确定测头的空间位置。
这种仪器内置有连续自检功能,可随时检查系统是否在正常运行。
该
天津大学精仪学院吴晓峰张国雄
现代大尺寸空间测量方法
吴晓峰:研究员,1982年毕业于南京航空航天大学,主要从事精密测量与控制技术研究,先后承担国防预研、基金课题10余项,其中获省部级科技成果二等奖3项,发表论文30余篇
三坐标测量机
手持(便携式测量系统
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航空制造技术
2006年第10期69
系统主要有以下部件组成:
(1数码成像传感器:是实现高精度测量的核心部件,不需要用户调整和维护;
(2光笔:用碳素纤维制成,上边嵌有5个光源,共计500mm 长,内置有电路和1个快速锁紧夹盘;
(3计算机和软件:能够建立一个参考坐标系,并测量诸如点、线、面、球、孔、柱等简单几何要素,能自动生成测量报告;
(4测尖:包括夹盘适配器,多种加长杆以及星形测尖,组合灵活。
手持式三维测量仪最大的优点是携带方便,制造成本低,可在现场方便地使用,不受空间限制,没有确定的行程范围。
在操作过程中,数码成像系统可以不对准测尖,
但必须要感知到光,因此,可以处理隐藏点。
与一般坐标测量机相比,可减少检测时间60%~70%(不包括工件搬运与装载的时间。
近些年来,随着制造业技术不断
创新与应用的不断深入,尤其在产品
开发领域、产品逆向工程领域及产品质量检测领域,针对大型复杂曲面的非接触式三维测量技术变得越来越重要。
通过可变焦数字照相测量系统,利用白光边缘投影法,物体表面可以通过非接触方式获得数字化点云数据。
目前,这种测量系统属测量效率最高、使用最方便的一种,其测量精度为20µm。
除此之外,该系统还具有以下特点:
(1多种解像度及
变焦功能:该系统内置有软件控制的调焦功
能,用户可以根据被测物体的特点通过调整解像度来确定最佳的测量方法。
也就是说,对于被测物体表面上重要的局部细节可以利用高解像度模式进行测量;而对
于物体表面
上大部分的同类曲面则可以采用标
准模式进行测量。
(2变换测量区域后无需重新标定:与其他系统相比,使用可变焦功能可以任意改变测量区域而不需要对测量头进行重新标定,这就大大缩短了测量所需时间。
(3现场标定:利用系统的标定板,可以在现场既快又可靠地完成系统的修正或者测量头的标定。
(4采用激光十字准针进行距离控制:使用者可通过内置在测量头里的激光十字准针轻松地控制测量头和
物体表面之间的距离。
激光空间跟踪测量是90年代后
期发展起来的一种大尺寸高精度测量技术。
该设备将激光干涉和伺服控制技术结合在一起,准确测量目标点相对于仪器的坐标位置。
该系统的最大测量距离为60m,可实现对空间目标进行静态与跟踪测量,不需要导轨,适合现场加工装配测量,主要用于大尺寸测量、准直以及适时装配等。
诸如对大型飞机、火箭、导弹等的外形轮廓进行测量与装配定位;大型精密复杂零件的表面扫描测量;运动仿真类设备的动态轨迹的跟踪测量。
坐标形式可以是球坐标、柱坐标或笛卡儿坐标。
目前,生产激光跟踪仪的有美国API 公司、Faro公司和德国Leica公司,其技术指标基本类同(如表1。
在
国内,尚未看到有激光跟踪仪研制方面的报道。
90年代,GPS 向世界展示了全球定位设备的强大力量并为三维测量建立了新的标准。
这是空间测量的一场革命。
基于区域GPS 的三维测量技术是一种具有高精度、高可靠性和高效率的室内GPS系统,主要用于解决大
表1各公司生产激光跟踪仪的性能指标
三坐标测量机测量发动机试件
可变焦数字照相测量系统
激光空间跟踪测量仪
基于G P S 原理的空间测量系统
注:L 为测量长度,单位为m m 。
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航空制造技术2006年第10期
70尺寸空间的测量与定位问题。
它利用发射器发出红外光信号,接收器就能独立地计算出它们的当前位置。
目前,室内GPS 系统所能达到的技术指标:
测量范围2~80m;激光波长785nm;单次测量角精度<20″;覆盖空间水平290°,垂直3°;操作温度-10~50℃;
空间测量精度在10m 工作区域内,测量精度为0.12mm;在39m 区域内,测量精度为0.25mm。
在测量精度方面,该系统的最大优点是,其测量误差达到一定值后就不再随着测量范围的增大而增大,这一点与其他测量系统不同。
所以,室内GPS 系统的全域测量精度优于激光空间跟踪测量仪。
另外,这类测量系统可允许多名技术人员手持传感器独立而并行地进行测量。
室内GPS 系统主要由以下5部分组成:
(1发射器:标准的室内GPS系统配有4个计量型发射器,用于高精度计量。
在工作范围内,每个传感器(接收器在任何时候都应至少与3个发射器直接交换信息。
因此,发射器
的需求数量应当与工作场合相适应,以保证每个传感器保持最少的在线测量要求。
(2传感器(3D智能靶镜:室内G P S 系统支持各种不同结构的传感
器,这是因为室内GPS系统能够同时连续地读取多个传感器的坐标值。
通常,
要把传感器安装在工具、零件、装配组件和大型构件上。
一旦安装好后,并保证同时与3个发射器在线通信,那么这些传感器将自动串行地把精确的3D坐标值传送给用户。
(3手持探头:室内GPS 系统在工作区域内可以同时支持无数量限制的传感器。
为了手工测量方便,该系统
还配备了多种5/6自由度的手持工具和探头。
(4系统软件:每套室内GPS系统都配有基于位置的服务器和手持式无线客户软件,这种软件可以使能室内GPS系统的所有功能,包括计量软
件包。
(5接收器电路:室内GPS系统要求每个传感器连接到一个放大器和信号处理接收器电路板上。
该板接收来自激光发射器的激光信号,并把它们实时地转换成可用于三角法数学计算的3D 坐标值。
这些接收器板封装在一个集线盒中,可以与1~8个传感器连接。
美国波音公司从1998年开始研究室内GPS 测量技术,该系统已应用于从747到F/A18飞机整机的装配线中,以解决大尺寸构件的测量问题,特别适合于大尺寸工件装配、检查和
准直方面的应用。
该系统已用于测量直径为6.1m 的747机体段,747发动
机加载到机翼时机翼端部的偏转,以
及翼梁弦的轮廓,测量长度达30.5m,要求测量精度为0.127mm,飞机的装配精度为0.25mm。
目前,室内GPS 测量系统在测量范围大于3m 时的精度为±0.09mm 。
室内GPS 测量系统的发射器包
含两个转动的激光器,每个接受器计算出相对发射器的垂直和水平角并根据这些数据来确定它的位置。
对传统的经纬仪而言,用户在某一时刻只能
测量一个目标,它是一个串行的测量工具,而室内GPS 测量系统能够同时测量25个目标。
每个接受器读出它自己的垂直和水平角,因此它是一种快速的串行测量工具。
(责编根山
激光空间跟踪仪现场测量示意图
接收器
发射器。