离心式水泵无底阀免灌泵启动改造论文
离心式水泵无底阀免灌泵启动改造
ｕ ） ｒ
１ 停 泵 ． ３
１ ． 关 闭 出水 闸 阀。 ．１ ３
１３２ 切 断 电机 电源 ， 止 电机 运 转 ， 泵结 束。 ．＿ 停 停
２ 工 作原 理 离 心 式水 泵 又 称径 流 式 水 泵 或 混 流式 水 泵 ，它是 一 种 利 用水 的 离 心 运 动原 理 进 行 抽 水 的 机 械 ， 由泵 壳 、 轮 、 轴 、 叶 泵 泵架 等组 成 。 起
吸 水 管 中 的 水 流 速 度 （ ｓ）∑ ∈ｘ — 吸 水 管 路 附 件 局 部 阻 ｍ／ ； — 力 损 失 系 数 之 和 ， Ｅ ＝ ．９ ＋ ０２ ＋ ＝ ４０ ８； ｘ 失 系 数 之 和 中 的 ２Ｘ０２ ４表 示 两 个 ９ 。 弯 头 ； ．２表 示 有 ２ ．９ ０ ２Ｘ０２ 个异径管 ： ３表 示 无 底 阀 。 ４２ 管 路 总 阻 力 损 失 ．
离 心 式 水 泵 无 底 阀免 灌 泵 启 动 改 造
罗巧 丽 （ 鹤壁中 泰矿业有限公司 ）
摘 要 ： 文针对中泰矿业北 井工 区离心式水 泵启动时 出现 的问题 ， 单 本 简
阐 述 了 离 心 式 水 泵 启 动 时 的改 进 措 施 ， 同行 业 此类 问题 的处 理 提 供 了可 借 为 鉴 的经 验 。 关 键 词 ： 心 式 水 泵 真 空 水 箱 离 结 构 原 理
ｈ ＝（ Ｄ ｘ Ｄ ， ｑ） ．＝（ ．６ ０４ ４ ．７ ／ ｗ ｈ ＋ｈ ＋ｕ ２２ Ｘ １７ ０８ ＋ ．３ ＋１６ ２ ２×９８）×１７ ． ．
＝
１ ．（ １ ４３ １ ） ３
动 前 应 先 往 泵里 灌 满 水 （ 位 灌 到 泵 壳 三 分 之 二 的 高 度） 起 动 后 旋 水 ， 按 管 路 特 性 曲线 与 所 选 的 １ ０ Ｌ ０ ５ Ｄ ３ ×９型 水 泵 特 性 曲 线 按 同 一 转 的 叶 轮 带 动 泵 里 的水 高 速 旋 转 ， 作 离 心运 动 ， 外 甩 出并 被 压 入 比例 画在 同一 Ｑ— Ｈ 坐 标 上 求 得 该 工作 点 ：流 量 Ｑｍ＝ ７ ｍ３ ， 水 向 ｌ ９ ／ 扬 ｈ 出水 管 ， 被 甩 出后 ， 水 由于 叶 轮 附 近 的 压 强 减 小 ， 转 轴 附 近 就 形 成 程 Ｈ ２ ０ ， 率 Ｔｍ＝ ．５ 均 在 水 泵 较 佳 的工 作 状 态 。 在 ｍ＝ ５ ｍ 效 １ ０７ ； ５ 应 用效 果 经 此 改造 后 ， 用 效 果 及 优 点 主 要体 现在 ： 使 转 又 被 甩 出 ， 被 压 入 出 水 管 。 轮 在 电动 机 带 动 下 ， 断高 速 旋 转 ， 并 叶 不 ５１ 使 用底 阀 的水 泵 常 因底 阀质 量 问题 ， 上 杂 物 影 响 ， 底 阀 ． 加 使 水 就 会 源 源 不 断 地 从 低 处被 抽 到 高 处 。 密封 不严 、 泵 灌 不 上 水 而 导 致 泵 无 法 工作 。 空 水 箱 不 存 在 这 种 情 水 真 水 泵 在 无 水 的情 况 下 运 转 ， 仅 会 损 坏 机 械 密封 ， 泵 的叶 轮 和 况 ， 本 身就 是 一 个 无 底 阀装 置 。 不 水 其 泵 盖 都 会 损 坏 。 如 果泵 壳 中没 灌 满 水 造 成 空 气 过 多 ， 力过 高 ， 论 压 无 ５２ 底 阀 在 检 修 或 更 换 的工 作 中 ， 作 条 件 恶 劣 ， 动 强 度 大 ； ． 工 劳 泵 的机 械 密封 ， 轮 、 叶 泵盖 等 部 位 再 完 好 ， 泵 也 无 法 正 常 工作 。 水 而 真 空 水 箱 安 装 于 水 池 之 上 ， 员无 须 下 到 井 池 去 处 理 ； 大 减 小 了 人 大 ３ 改进 方 案 维 护 的劳 动 强 度 。 为 避免 出 现 上 述 问题 ， 们 在 水 泵 的 来 水 管 上 加 一 蓄 水 箱 ， 箱 我 水 ５３ 由 于 真 空 水 箱 无 运 动 阀件 ， 小 了管 道 的 阻力 ， 低 能量 消 ． 减 降 内水 的 容 量 必 须 大 于 来 水 管 水 面 以上 到 水 箱 之 间 管 子 内 水 的容 量 ， 耗 ， 提高了水 泵效率 ， 对于底阀而增加 了水 泵的吸水 高度。 相 水 箱 内 的水 面 必须 高于 水 泵 。采 用 这种 方式 也 就 是 去 掉 水 泵 吸 水 管 ５４ 相 比较 喷 射 泵 无 底 阀排 水 而 言 ， 作 简 便 、 行 平 稳 ， 短 ． 操 运 在 底 部 为 了 起 动 前灌 引水 所 装 的单 向逆 止 阀。 其 工 作 原 理 是 水 泵运 转 时间 内就 能灌 满 水 ， 用 方 便。 使 时 ， 先 吸 的是 真 空 箱 内 的水 。 由于 箱 体 内 的 水 被 排 出 ， 时真 空 箱 首 这 ５５ 节 约 了维 修 更 换 的 费 用 。 空水 箱 的制 作 工 艺要 求 不 高 ， ． 真 只 内 形 成 一 定 的 真 空 ， 井 内 的水 在 外 界 大 气 压 的 作 用 下 ， 过 吸水 管 要焊 接 处 密 封 即 可 ， 料 也 只 要 普 通 的低 碳 钢 板 （ 锈 钢 板 更 好 ， 水 通 材 不 免 进 入 真 空 箱 ， 而 保 证 泵 的进 水 源 源 不 断 。 从 涂 漆 防腐 ）费 用 与 相 应 的底 阀相 比 ， 是 其 几 分之 一 。 ， 仅 首 次 启 动 灌 泵 ， 由 水 闸 门 ６处 进 水 ， 满 水 箱 ， 闭 水 闸 门 ， 水 灌 关 ５６ 如 果 配 合 电控 自动 阀 门 的 使 用 ， ． 能进 行 自动 化 操 作 。 这 时 泵里 充 满 水 ， 动 水 泵 ， 吸 取 水 箱里 的水 。 由于 水 箱 处于 密 闭 启 泵 ５７ 节 电 效 果 理 想 。 通 过 实 测 ，有 底 阀 泵 排 水 １ ５ ，耗 电 ． ５ ｍ。
离心泵技术论文
离心泵技术论文离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，下面是小编精心推荐的一些离心泵技术论文，希望你能有所感触!离心泵技术论文篇一多级离心泵技术探讨【摘要】现代石油化工装置要求所有设备必须具备长期高效稳定的运行特性，本文从基本结构上简要分析了石油化工装置中多级离心泵的，并结合石油化工装置多级离心泵的特点，从泵日常管理、装配等方面进行分析。
【关键词】多级离心泵技术措施多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、电力等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级泵相比，多级泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
人们往往在一些细节上的疏忽或考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，以致停机。
1 多级离心泵的特点维修方便：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
运行费用低：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。
2 基本结构分析多级离心泵一般有节段式和的双层壳体式，CHTCR为双层壳体式多级离心泵，泵体是双层结构，在内外壳体的空间充满高压水，内壳体受外压作用，在流体压力作用下泵体结合面密封性很好。
外壳体受等于泵出水压力的内压。
整个泵装入筒内，检修方便。
在圆筒形的外筒内，装有带流道的内壳体，筒盖装在一侧，压出压力将内壳体压附于外筒的内体上，在其接触部分放置垫片，以保持与吸入室间的密封。
内壳体是分段式的，采用导叶式压水室，叶轮按同一方向布置，采用三间隙平衡盘来平衡轴向力，这种结构在可以使用较小的尺寸平稳较大的轴向力，而且不易产生磨损，工作可靠性高，泄漏的水通过平衡管引入泵吸入口。
同时配有推力轴承。
两端有滑动轴承支撑整个转子，轴承箱座固定在泵内筒体上。
滑动轴承采用润滑油站提供的压力润滑油强制润滑，轴承箱采用迷宫密封。
离心泵的改进创新措施
离心泵的改进创新措施1. 前言离心泵是一种常见的流体输送装置，广泛用于工程领域。
然而，传统的离心泵在某些方面存在一些不足，如效率低、噪音大、易损坏等问题。
为了改进离心泵的性能，人们进行了一系列的改进创新，本文将介绍一些常见的离心泵改进措施。
2. 提高效率的改进2.1 改进叶轮结构叶轮是离心泵的核心部件，直接影响着离心泵的性能。
为了提高离心泵的效率，可以对叶轮结构进行改进。
常见的改进措施有：采用叶片倾斜角度更合理的叶轮，增加叶片数量，优化叶片形状等。
这些改进措施可以减少流体的旋转损失，从而提高离心泵的效率。
2.2 优化进出口流道进出口流道是离心泵的另外两个重要组成部分，也是流体流动的关键区域。
通过优化进出口流道，可以减少流体的阻力损失，提高流体的流通效率。
常见的改进措施有：增加进出口流道的截面积，改善进出口流道的流线型设计等。
2.3 降低内部阻力除了叶轮和进出口流道外，离心泵的内部还存在一些其他的阻力，如泵壳内的摩擦力、转子与泵壳之间的间隙等。
通过采用先进的材料制作泵壳，减小转子与泵壳之间的间隙，可以降低内部阻力，提高离心泵的效率。
3. 降低噪音的改进3.1 减少振动离心泵在运行过程中会产生较大的振动，从而产生噪音。
为了降低噪音，可以采取一些措施减少振动，如：增加泵壳的厚度，采用减振材料来减少振动传递等。
3.2 优化泵壳结构泵壳的结构也会对噪音产生影响。
通过优化泵壳的结构，可以减少噪音的产生。
常见的改进措施有：采用泵壳内部衬以吸音材料，减少噪音的反射；采用波纹式的泵壳结构，降低噪音的传播等。
3.3 噪音吸收材料的应用在离心泵的设计中，可以使用吸音材料来吸收泵体内部的噪音，从而降低噪音的产生。
常见的吸音材料包括高密度泡沫材料、玻璃纤维绝缘材料等。
通过合理应用这些噪音吸收材料，可以有效降低离心泵的噪音。
4. 其他改进措施4.1 采用智能控制系统传统的离心泵往往无法根据实际需求智能地调节流量和压力。
为了提高离心泵的控制性能，可以引入智能控制系统。
浅议离心水泵改造
浅议离心水泵改造王梅英(中国石油天然气股份有限公司塔里木石化分公司，新疆库 尔勒 841000)摘要：通过对塔里木石化分公司离心水泵的叶轮进行削切，泵的流量得到降低，从而达到节约能耗的目的，提高了泵运行的效率。
关键词：叶轮;削切;能耗0 引言塔里木石化分公司(以下简称分公司)离心水泵站原由华东设计院设计，于1998年建成，离心水泵供水能力为：1600m 3/h。
2004年化肥项目启动，为充分利用原炼油供水设施，满足化肥装置的用水需求，于2008年4月～2009年8月对原给水装置及配套地下管网进行了维修改造，并于2009年9月正式投运。
改造后的设计供水能力：离心水泵供水能力为540m 3/h，供水压力0.8MPa ～1.1MPa，连续供水3小时，合计1620m 3。
但在实际运行过程中，泵的流量和扬程往往大于实际需求，这种“大马拉小车现象”浪费了大量电能，增加了生产成本。
造成能源浪费，根据需要对离心水泵进行改造十分必要，以下浅议离心水泵改造的方法。
1 水泵高能耗的主要原因(1)离心水泵供应量与实际使用量不匹配，目前泵的性能参数：扬程112m，流量1180m 3/h，轴功率486kW。
分公司改造后的地下管网供水能力为540m 3/h。
泵的流量及扬程余量过大，这种“大马拉小车现象”浪费了大量电能，增加了生产成本。
分公司夏季长期使用离心水泵，使用水量较少，离心水泵大部分水量打回流至储水罐，回流阀开度较大，同样浪费大量电能。
(2)离心水泵在使用过程中，未进行定期养护，发现故障未及时维护或者零部件未及时更换，养护不到位等，使离心水泵的能耗增加。
2 水泵节能的途径[1]水泵及其系统所需能量W (kW ·h )按照下列公式[1]计算：ηρ1000gQHtw = (1)式中，ρ——液体密度，kg/m 3；Q ——流量，m 3/s ；H ——扬程，m ； t ——运行时间，h ；η ——泵的系统效率，%。
η=η电η传η泵η管式中，η电——电动机效率；η传——电动机与泵的传动效率；小。
离心泵底阀的作用以及不设底阀充水的方法
离心泵底阀的作用离心泵吸入管路的底阀也是一种止回阀，其是防止启动前灌入的液体从泵内流出，是起单向阀的作用，防止停泵时，泵入口管内物料倒流入池子中造成入口管道内无料。
这样再次启泵时不需灌泵底阀,可带滤网，滤网可以阻拦液体中的固体颗粒被吸入而堵塞管道和泵壳。
因此，底阀和滤网可以成为组合体，单各自具有不同的功能。
如果离心泵的入口管线低于离心泵的入口，比如离心泵安装在地面上，必须抽取地面以下的物料，底阀就要安装在离心泵的吸入管道末端，可过滤杂质，保护泵不被堵塞，也可止回，确保离心泵入口管线充满、灌泵。
离心泵不设底阀充水的方法离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。
下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。
■人工充水法对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，一般多采用人工充水法，即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。
对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。
由于无需购买其他充水设备，在目前农村小型泵站中，这种充水方法比较普遍。
■真空水箱充水法对于不设底阀的小型泵站，可采用真空水箱充水法。
真空水箱是用铁皮焊制的封闭型水箱，其容积至少为进水管容积的3倍，水箱安装的位置应尽可能靠近水泵，水箱底高也应略低于水泵的轴线。
真空水箱的高度一般为水箱直径的2倍。
水泵启动前，先将水箱灌满水进行密封。
水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空，进水池中的水就会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，从而形成水的循环，使水泵开始正常运行。
这种充水方法具有如下优点：水力损失小，泵站效率高，技术人员劳动强度低，启动简便，且利于实现水泵机组的自动化控制。
高耗能АЯПЗ-300型离心式水泵的改造
高耗能АЯПЗ-300型离心式水泵的改造2以分析，并提出相应的节能改造措施，拟闪分析通过几次大修后试验分析。
我们总结出用13 300型离心式水泵无论在原结构设计零部件加工制造及险修维护过秤中都存在些不足之处，使水灰在实；运疔产生较大的内部损失，导致水泵效率降低，耗能，加1.1原结构设汁+合理水泵的叶轮密封环原设是浮动的如，接触心处于互相磨撺状态，密封环磨损违度非常快，极易损坏。
每次设备大修解体后都有密封环磨损破碎后的碎片卡在流道中的现象，这就造成叶轮入口外圆与泵体之间的间隙过大，导致水泵运行中密封环处漏泄损失很火，同时卡流道中的碎片也直接使流动阻力增加，b级间导向器盘老化磨损严重，导向器盘内孔与叶轮轮毂之间的间隙6己超过严重超出质量标准要求，运行中级间漏泄损失增加板与泵体之间轴向间隙，为65，1出，此值设计偏大，使水泵在运厅中液体回流区域很大，叶轮圆盘的磨擦损失增加，水泵易偏离高效区运行。
叶轮出口安装角度和出口宽度有偏差，在水泵运厅中造成很大的冲击损失流道面粗糙，粘砂边上刺等铸造缺陷存在。
导致水泵运行中流动阻力增加；叶轮外衣面与导向器盘内侧面粗糙。
以及叶轮面的静衡槽面粗糙都导致圆盘摩擦损失的，大1.3检修及维护不当a轴承润滑不良及轴封埤料填装+合理，使水泵运行中存在很大的机械损失；检修及日常维护中，平衡盘间隙调整不合刑。
，使叶轮出门中心，导久口心不致，得不到及时调整，致使水泵易偏离高效区运行另外由于白色污染的存在，水井中的塑料等杂物经常堵塞水纪底叫和吸水管路，同时山十吸水管路结垢现象非常严重，吸水管路阻力损失很大，导致水泵的有效汽蚀余量降低，首级叶轮汽蚀严重2改造措施300型离心式水泵耗能高的原因分析，我们提出并实施了如下节能改造措施水泵的叶轮密封环由浮动式改为固定式结构2，将叶轮密封环用联接螺栓固定在级间隔板上，这样可以减轻运行中的磨损，整个运行周期内密封环间隙都能保持在较小范围内，密封环液体漏泄量减少，容积损火减少试验证明，当密在级间导向器盘的内孔镶衬套，将级间导向器盘由体改为两体，用联接螺栓将衬套固定在导向器盘上，当衬套磨损后可及时更换，保证导向器盘内孔与叶轮轮毂之间的间隙6在合即。
利用射水泵注水取消离心式水泵的底阀
。
高 压 水 以 高 速 自喷 咀
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1
流出
,
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,
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,
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此 时 扩 散 器 的 截面 积 按 平 方 增 加
离心式水泵的节能改造研究
离心式水泵的节能改造研究发布时间：2022-08-03T02:46:38.537Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷6期作者：安诺王艺璇[导读] 离心式水泵属于供水系统中主要消耗能源的设备安诺王艺璇西安市自来水有限公司陕西西安 710082摘要：离心式水泵属于供水系统中主要消耗能源的设备，因此对水泵进行改造可以降低能耗，从而提高生产效率，降低企业生产成本，本文主要在离心水泵的选型和改变其运行工况点以及离心式水泵维护等方面进行节能改造研究。
关键词：离心式水泵；节能；改造引言：离心式水泵又可以称为离心式抽水机，离心式水泵结构简单便于使用，维修十分方便，在工作中需要让水产生离心运动，实现抽水的运行原理，运行时需要耗能很大，因此需要对其进行节能改造，实现节能目的。
1、离心水泵的选型在对离心水泵的选型问题上，大部分设计中重点考虑水泵单日最高用水量的工况点是否满足要求，通过对水泵的设计流量与设计扬程可以计算出水泵的工况点。
这样的计算方式使离心水泵容易长时间处于耗能状态中，无法实现节能的目的，因为大部分供水企业只有很短的时间内会出现高日高时状态，而大部分时间都处于高效区外，运行时使用大流量，导致能源大量被消耗，提高企业经营成本。
因此，在对离心式水泵选型时要根据管网水平常状态下流量和压力为参考数据进行选择，使水泵始终处于高效区运行模式中，在大流量发生时可以更换成大流量模式，使供水满足需求，当小流量发生时可以选用小流量模式，设计成可以定时定量切换的水泵，使水泵使用率达到效率最大化。
也可以利用备用离心式水泵的方式对水流量骤增时使用备用水泵保证供水安全。
运行时将扬程固定在某个数值时，离心式水泵的能耗高低取决于离心泵工作效率而离心泵工作效率又是由设计厂家在试验中形成的，因此对于离心泵的选择应该注意重点关注离心泵结构机组效率，目前的技术支撑下使设计和制造离心式水泵的厂家可以设计出更加高效节能的离心式水泵相比于老型的水泵具有更高的工作效率[1]。
浅谈水泵无底阀排水系统的应用
（ ３ ） 如果抽水 时有杂物抽上来 ， 停 泵时会卡在 阀座上 ， 将橡
胶板与 阀座 隔开， 达不到密封效果 ， 泵第二 次启 动时会 出现因吸
水管 内无水而抽不 上水 的情况 。
（ ４ ） 如果一旦出现突然停电容易冲坏底阀胶垫和底阀 ， 增 加
了维修量和费用。 （ ５ ） 同时存 在灌引水 、 排空气 困难 ， 且每启 动一 次都需要 重 复灌引水 、 排 空气 的问题 。 （ ６ ） 由于底阀的存在 ， 增加 了管道阻力 ， 降低 了水泵效率。
二、 底 阀排 水 系统 的缺 陷
封水箱 。当水泵启动时 ， 首先吸入水箱内的水 ， 由于水箱 内部 的
水在短时间 内被排空 ， 使水箱形成局部 真空 ， 从而使吸水井 中的
（ １ ） 由于底 阀上 下动作频 繁 ， 橡胶 垫而及支点 轴极易磨 损 ，
需要经常更换 ， 由于底 阀装 在水 井的最低处 ， 更换时工作条件恶 劣， 劳动强度大 ， 检修人员不便操作 ， 检修 困难 。 （ ２ ） 因阀体是铸铁件 ， 阀体因长时间在 阀座处生锈而将密封 板粘住 、 咬死 ， 工作 时因阀板打不开而吸不上水 。
克州恒泽投 资有限公 司结合该矿排水 系统的特点 ， 决定采用利用引水罐形成 负压 ， 从 而实现水泵排 水的无底 阀排 水 系统， 生
产 中取 得 了较 好 的 效 果 。
关键词
水泵
无底阀排 水 系统 负压
一
、
引 言
态， 而安装在吸水管 下端的底 阀 ， 其作 用相 当于一个 单向 阀， 当
水泵在灌引水和停止运转时 ，底阀关闭使泵体内的水充满泵体 和吸水管而不会泄漏 ； 当水泵运转 后 ， 泵 内的水被排出而形成真 空， 使吸水井 中的水 在大气压力 的作用下 ， 顶开底 阀阀芯 ， 经吸 水管被压入叶轮 ， 从而使 水不断地被吸入和排出。 所谓无底阀水箱排水装置 ， 就是将水泵 的底 阀去掉 ， 改 为密
离心式水泵无底阀排水装置的应用
离心式水泵无底阀排水装置的应用作者：王怀群史世杰来源：《中国科技纵横》2012年第20期摘要：本文介绍了离心式水泵无底阀排水系统结构、工作原理，安装方法，通过无底阀排水系统的操作，提高了排水量，节省了电能，减少了底阀故障排除时间。
关键词：离心式水泵无底阀排水系统离心式水泵广泛应用于矿井的排水系统。
开启水泵前泵内必须先灌满水，为了使灌的水不致漏入水仓中，在吸水管的滤水器上方设有底阀。
底阀的存在增加了吸水管路的阻力损失，降低了吸水扬程，且容易发生底阀不开、底阀泄漏等故障。
为了消除上述弊端，可采用取消底阀，加装喷射器对水泵灌注引水，并可实现多台喷射器并联互为备用上引水系统。
同时考虑了多种动力，如无高压水时，可用胶皮管引自井底车场压风管路中的压缩空气为动力，这样就可以全部取消底阀，只设过滤网，实现无底阀排水系统。
1、喷射器的结构及工作原理2、无底阀排水装置安装无底阀排水装置安装按图2所示的位置对灌引水系统的管路和喷射器进行安装，喷射器的高压水管侧为法兰连接，低压水管侧为螺纹连接。
所有管路及附件，均应做水压试验（试验压力为工作压力的1.5倍）及防腐处理。
最后将备用风源的压风管与井底车场压风管路进行连接。
3、离心式水泵无底阀启动4、结语无底阀启动方法，系统简单，动作可靠，在60s内即可启动水泵。
因为无底阀，减少了局部阻力损失，提高了排水量，节省了电能，减少了底阀故障排除时间，具有良好的经济效益和技术利用价值。
参考文献[1]黄初良，邓永书.矿山水泵无底阀排水压风排空气装置的设计和应用[J]中国西部科技，2005，（10）.[2]姜丽华，贾仁社.离心式水泵无底阀排水的尝试[J].矿山机械，2000，（10）.[3]煤矿安全规程煤炭工业出版社，2009.[4]马配荣，洪茂林.煤矿无底阀离心泵排水自动化[J].矿山机械，2008，（1）.。
液上无底阀离心泵的技改方法
液上无底阀离心泵的技改方法一、性能问题的分析1.泵的流量不稳定，无法满足工艺要求。
2.泵的压力低，输送距离有限。
3.泵的能效低，能耗大。
4.泵的噪音和振动大，对设备和工人造成影响。
二、技改方法根据上述问题，可以采取以下技改方法来提升液上无底阀离心泵的性能。
1.完善泵的进口设计泵的进口设计直接影响着泵的流量和压力。
通过优化进口设计，可以提高泵的流量和压力稳定性。
可以采用思科效应，即通过增加进口面积，减小进口的速度，从而提高流速的同时减小能量损失。
2.提升泵的转速控制系统通过升级泵的转速控制系统，可以实现对泵转速的精确控制，从而提高泵的运行效率。
可以采用变频调速器来实现转速的调节，进而改变泵的流量和压力。
3.优化泵的叶轮和导叶设计泵的叶轮和导叶对泵的性能有着重要影响。
通过优化叶轮和导叶的设计，可以提高泵的效率和流量稳定性。
可以采用CFD技术进行模拟分析，找出合理的叶轮和导叶形状，以提高泵的流线型和减小能量损失。
4.安装降噪措施对于噪音和振动问题，可以采取相应的降噪措施。
例如，在泵的底座和管道上安装减振垫，采用隔声材料包覆泵体，安装消声器等，都可以有效降低泵的噪音和振动。
5.进行定期维护和保养维护和保养是保持泵正常运行的关键。
定期对泵进行检查、清洗和润滑，保证泵的各个部件的正常运转，防止因疏忽导致性能下降或故障发生。
总之，液上无底阀离心泵的技改方法可以从进口设计、转速控制、叶轮导叶设计、降噪措施和定期维护等方面入手。
通过这些技改方法的实施，可以有效提升泵的性能，满足工艺要求，降低能耗，减小对环境和人员的影响。
液上无底阀离心泵的技改方法
液上无底阀离心泵的技改方法
在我们售后服务工作中，一客户原用潜水电泵将蓄水池的水输送至无塔上水器中。
因潜水电泵发生故障多、修理费过高、耗费工时过长，致使无塔上水系统不能正常工作。
针对客户需求，我们提出利用IS离心泵现场维修快捷、简便的特点来替代潜水电泵的工作。
离心泵液上输送采用底阀工作方式，底阀有泄漏，不能保证工作，且对无塔上水器集气有影响。
于是我们就采用了液上无底阀工作方式(图1)，即在客户原管道上放置IS离心泵，在泵吸水口处加装一密封罐。
图1
其工作原理是：离心泵在整个吸水管中，压力是连续
变化的，在叶轮进口处压力为最低，在吸程范围内就可以
工作。
通过实际运行，整个无塔上水系统工作可靠，客户
满意。
作者通联：陕西省榆林工业泵厂榆林市南郊开光路
144号。
离心式水泵无底阀免灌泵启动改造论文
离心式水泵无底阀免灌泵启动改造摘要：本文针对中泰矿业北井工区离心式水泵启动时出现的问题，简单阐述了离心式水泵启动时的改进措施，为同行业此类问题的处理提供了可借鉴的经验。
关键词：离心式水泵真空水箱结构原理1 问题的提出中泰矿业北井工区压风机的冷却及散热水泵，均采用的是离心式水泵。
离心式水泵启动前，必须进行灌泵工作，由于底阀长期浸泡在水池中，时间久了，底阀内的水垢及杂物会堵塞阀片，往往使水泵底阀的阀片失去关闭作用，灌泵工作就无法顺利进行。
水泵无法正常启动，直接影响压风机的正常运行，给井下供风系统带来极大的安全隐患。
下面先简单阐述一般离心式水泵安全操作规程。
1.1 起动前的检查和准备工作1.1.1 起动前应先检查一遍起动设施及整台水泵是否完好。
1.1.2 检查电源电压值是否在+10%～-5%以内，过高过低都不允许强行起动。
1.1.3 人工盘动水泵对轮，应轻松盘动。
1.1.4 灌注引水(无底阀水泵者采用真空射流注水)，先少量打开主排水闸阀，再打开联通闸阀，开始灌注引水，打开泵体上的排气阀，待排气阀中排出的是稳定水流时，将其关闭，准备起动水泵。
1.2 启动操作1.2.1 合上起动装置电源，起动电动机。
1.2.2 电动机起动正常运转后，慢速打开主排水阀，开始排水。
1.2.3 开起主排水闸阀时，注意排水压力表的变化。
1.2.4 起动完毕后，记录下各技术参数，如压力、电压值、电流值等。
1.3 停泵1.3.1 关闭出水闸阀。
1.3.2 切断电机电源，停止电机运转，停泵结束。
2 工作原理离心式水泵又称径流式水泵或混流式水泵，它是一种利用水的离心运动原理进行抽水的机械，由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。
起动前应先往泵里灌满水(水位灌到泵壳三分之二的高度)，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管，水被甩出后，由于叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区，这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压强的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内，冲进来的水再随叶轮的高速运转又被甩出，并被压入出水管。
关于离心泵的毕业论文
3离心泵的拆装………………………………………………………………………11
3. 1离心泵的结构图……………………………………………………………………11
3. 2离心泵一般拆卸步骤………………………………………………………………11
1. 4离心泵的性能曲线…………………………………………………………………4
2离心泵的应用………………………………………………………………………5
2. 1离心泵在给水排水及农业工程中的应用…………………………………………5
2. 2离心泵在工业工程的应用…………………………………………………………7
2. 3离心泵在航空航天和航海工程中的应用…………………………………………8
如果泵的位置低于槽内液面则启动时无需灌泵叶轮外周安装导轮使泵内液体能量转换效率高导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向使能量损耗最小动到叶轮后盖板后侧而叶轮前侧液体入口处为低压因而产生了将叶轮推向泵渗透口一侧的轴向推力这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损严重时还会产生振动平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区减轻叶轮前后的压力差但由此也会此起泵效率的降低轴封装置保证正常高效运转在工作是泵轴旋转而壳不动其间的环隙如果不加以密封或密封不好则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区使泵的流量效率下降严重时流量为零一一气缚通常可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封14离心泵的性能曲线水泵的性能参数如流量q扬程h轴功率n转速n效率n之间存在的一定的关系
C、流量—效率曲线
它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。
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离心式水泵无底阀免灌泵启动改造摘要：本文针对中泰矿业北井工区离心式水泵启动时出现的问题，简单阐述了离心式水泵启动时的改进措施，为同行业此类问题的处理提供了可借鉴的经验。
关键词：离心式水泵真空水箱结构原理
1 问题的提出
中泰矿业北井工区压风机的冷却及散热水泵，均采用的是离心式水泵。
离心式水泵启动前，必须进行灌泵工作，由于底阀长期浸泡在水池中，时间久了，底阀内的水垢及杂物会堵塞阀片，往往使水泵底阀的阀片失去关闭作用，灌泵工作就无法顺利进行。
水泵无法正常启动，直接影响压风机的正常运行，给井下供风系统带来极大的安全隐患。
下面先简单阐述一般离心式水泵安全操作规程。
1.1 起动前的检查和准备工作
1.1.1 起动前应先检查一遍起动设施及整台水泵是否完好。
1.1.2 检查电源电压值是否在+10%～-5%以内，过高过低都不允许强行起动。
1.1.3 人工盘动水泵对轮，应轻松盘动。
1.1.4 灌注引水(无底阀水泵者采用真空射流注水)，先少量打开主排水闸阀，再打开联通闸阀，开始灌注引水，打开泵体上的排气阀，待排气阀中排出的是稳定水流时，将其关闭，准备起动水泵。
1.2 启动操作
1.2.1 合上起动装置电源，起动电动机。
1.2.2 电动机起动正常运转后，慢速打开主排水阀，开始排水。
1.2.3 开起主排水闸阀时，注意排水压力表的变化。
1.2.4 起动完毕后，记录下各技术参数，如压力、电压值、电流值等。
1.3 停泵
1.3.1 关闭出水闸阀。
1.3.2 切断电机电源，停止电机运转，停泵结束。
2 工作原理
离心式水泵又称径流式水泵或混流式水泵，它是一种利用水的离心运动原理进行抽水的机械，由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。
起动前应先往泵里灌满水(水位灌到泵壳三分之二的高度)，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管，水被甩出后，由于叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区，这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压强的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内，冲进来的水再随叶轮的高速运转又被甩出，并被压入出水管。
叶轮在电动机带动下，不断高速旋转，水就会源源不断地从低处被抽到高处。
水泵在无水的情况下运转，不仅会损坏机械密封，水泵的叶轮和泵盖都会损坏。
如果泵壳中没灌满水造成空气过多，压力过高，无论泵的机械密封，叶轮、泵盖等部位再完好，水泵也无法正常工作。
3 改进方案
为避免出现上述问题，我们在水泵的来水管上加一蓄水箱，水箱内水的容量必须大于来水管水面以上到水箱之间管子内水的容量，水箱内的水面必须高于水泵。
采用这种方式也就是去掉水泵吸水管底部为了起动前灌引水所装的单向逆止阀。
其工作原理是水泵运转时，首先吸的是真空箱内的水。
由于箱体内的水被排出，这时真空箱内形成一定的真空，水井内的水在外界大气压的作用下，通过吸水管进入真空箱，从而保证泵的进水源源不断。
首次启动灌泵，水由水闸门6处进水，灌满水箱，关闭水闸门，这时泵里充满水，启动水泵，泵吸取水箱里的水。
由于水箱处于密闭状态，当泵吸取水箱里的水时，利用虹吸原理，来水管向水箱进水，且进水量等于泵的吸水量，使水箱始终保持满水状态，使泵能够正常工作。
停泵时，即使笼头漏水，也能保持水箱内始终有水，下次再开泵时不用灌泵（不安装底阀，必须在进水管的进水口处加装箅子，以防杂物进入），原理如图所示。
4 真空水箱替代底阀性能参数验算
在离心式水泵吸水管道上的滤水器中设置的底阀不仅增加了管道阻力，加大了能量消耗，降低了水泵效率，而且也减少了水泵的吸水高度。
真空水箱代替底阀以后，整个管路总阻力损失计算如下：
4.1 吸水管阻力损失
hx=λlxux2/dx2g+∑ξx·ux2/2g=0.0301×8×1.282/0.207×2×9.8+4.028×1.282/29.8=0.434式中，λ——沿程阻力损失系数
之和，取０.0301；lx——吸水管长度8m；dx——吸水管内径（m）；ux——吸水管中的水流速度（m/s）；∑ξx——吸水管路附件局部阻力损失系数之和，∑ξx=2×0.294+2×0.22+3=4.028；局部阻力损失系数之和中的2×0.294表示两个90°弯头；2×0.22表示有2个异径管；3表示无底阀。
4.2 管路总阻力损失
hw=（hp+hx+up2/2g）×1.7=（0.86+0.434+1.672/2×9.8）×1.7=14.3（m）
按管路特性曲线与所选的150dl30×9型水泵特性曲线按同一比例画在同一q—ｈ坐标上求得该工作点：流量qm=179m3/h，扬程hm=250m，效率ηm=0.75；均在水泵较佳的工作状态。
5 应用效果
经此改造后，使用效果及优点主要体现在：
5.1 使用底阀的水泵常因底阀质量问题，加上杂物影响，使底阀密封不严、水泵灌不上水而导致泵无法工作。
真空水箱不存在这种情况，其本身就是一个无底阀装置。
5.2 底阀在检修或更换的工作中，工作条件恶劣，劳动强度大；而真空水箱安装于水池之上，人员无须下到井池去处理；大大减小了维护的劳动强度。
5.3 由于真空水箱无运动阀件，减小了管道的阻力，降低能量消耗，提高了水泵效率，相对于底阀而增加了水泵的吸水高度。
5.4 相比较喷射泵无底阀排水而言，操作简便、运行平稳，在
短时间内就能灌满水，使用方便。
5.5 节约了维修更换的费用。
真空水箱的制作工艺要求不高，只要焊接处密封即可，材料也只要普通的低碳钢板（不锈钢板更好，免涂漆防腐），费用与相应的底阀相比，仅是其几分之一。
5.6 如果配合电控自动阀门的使用，能进行自动化操作。
5.7 节电效果理想。
通过实测，有底阀泵排水155m3，耗电
148kwh；而无底阀泵每排水155m3，耗电137kwh；显然，按排水总量计，一年下来，会有可观的节电效益。
5.8 推广实用性强，可广泛应用于矿山、企业和城市给排水设施的地方。
该矿目前在北井压风机冷却、散热循环水泵中的使用，运行正常、效果很好，近年来都没有出现因该真空装置问题而影响正常排水的现象。
6 结论
由于原来的系统没有蓄水箱，每次启动前必须操心先灌泵，由于现场环境限制，灌泵工作比较繁琐，费时费力，有时忘记这一程序还容易烧毁水泵电机，既造成机电事故，又影响掘进工作面供风。
给安全生产带来极大隐患。
经此改造后，水泵实现了免灌泵启动，取得了良好的经济价值和安全价值，自改造以来，运行效果良好，达到了预期目的。
参考文献：
[1]洪勉成，陆培文，高凤琴.阀门设计计算手册[m].北京：中国标准出版社，1994.
[2]陆培文.实用阀门设计手册[m].北京：机械工业出版社，2002.。