硕士论文—火电厂配煤系统关键技术研究
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究1. 引言1.1 背景介绍随着我国工业化进程的加快和城市化进程的不断扩大,能源消耗量不断增加,对环境的影响也日益加重。
火电厂作为我国主要的电力供应设施之一,其对环境的污染程度和能源消耗量也备受关注。
为了实现节能减排、保护环境的目标,火电厂配煤掺烧技术逐渐被引入。
配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中,将不同种类的煤炭混合使用。
通过合理搭配不同种类的煤炭,可以达到提高燃烧效率、减少污染物排放、节约能源等效果。
配煤掺烧技术的研究和应用,对于提高火电厂的燃烧效率、降低排放量、减少能源消耗具有重要意义。
本文旨在探讨火电厂配煤掺烧技术的实际应用情况,分析其优势和影响因素,为火电厂的环保降耗提供理论支持和实践指导。
通过对火电厂配煤掺烧技术的研究,进一步推动我国能源结构调整和节能减排工作的开展,实现可持续发展的目标。
1.2 研究意义煤炭作为我国主要的能源资源之一,在火电厂中占据着非常重要的地位。
随着环保意识的增强和能源结构调整的要求,火电厂配煤掺烧技术逐渐引起了研究者的关注。
配煤掺烧技术可以有效地改善燃煤发电的环保性能,减少污染物的排放,提高燃煤资源的利用效率,具有重要的实践意义和应用前景。
火电厂配煤掺烧技术的研究意义主要包括以下几个方面:配煤掺烧技术可以降低火电厂的燃煤成本,提高能源利用效率。
通过合理地选择不同种类的煤炭进行掺配燃烧,可以实现燃煤资源的互补利用,减少对高成本煤种的依赖,降低生产成本。
配煤掺烧技术可以减少火电厂的污染物排放。
掺烧高氮低硫煤可以有效减少氮氧化物的排放,掺烧高硫煤可以降低二氧化硫的排放,从而减少对大气环境的污染。
配煤掺烧技术可以提高火电厂的大气效率,降低温室气体排放,适应我国低碳经济发展的需求。
通过将不同种类的煤炭进行掺配燃烧,可以提高锅炉燃烧效率,减少二氧化碳的排放,促进火电厂向清洁、低碳的方向发展。
研究火电厂配煤掺烧技术的意义在于提高能源利用效率、减少环境污染、促进能源结构调整,对推动火电厂可持续发展具有重要的意义。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究1. 引言1.1 研究背景随着工业化和城市化的快速发展,我国对能源的需求持续增长。
在以煤为主要能源的情况下,燃煤火电厂作为重要的电力供应方式,也成为我国能源结构中不可或缺的组成部分。
燃煤火电厂在发电过程中会产生大量的烟气排放,其中包含了大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等对环境和人类健康有害的物质。
为了降低燃煤火电厂的环境影响,提高能源利用效率,研究火电厂配煤掺烧技术成为当前的研究热点。
通过合理的配煤搭配和掺烧操作,可以降低烟气排放中的有害物质排放量,同时提高燃煤的利用率,实现资源的高效利用与环境保护的双赢局面。
燃煤火电厂配煤掺烧技术仍然处于探索阶段,对于不同煤种的搭配比例、掺烧方式等方面仍有待进一步研究和优化。
本研究旨在对火电厂配煤掺烧技术进行深入分析研究,探讨其在环境保护和能源利用方面的作用与价值,为我国火电厂的可持续发展提供理论支持和技术指导。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨火电厂配煤掺烧技术在提高热力系统效率、降低烟气排放、减少能源消耗等方面的应用和影响。
通过分析不同煤种的配煤对烟气排放的影响,研究火电厂掺煤比例的优化,探讨热力系统效率提升的措施,并通过实践案例分析,总结火电厂配煤掺烧技术的实际应用效果,为火电厂的可持续发展提供参考。
通过研究火电厂配煤掺烧技术的发展趋势,探讨对环境保护和能源利用的启示,为未来研究方向的展望提供理论支持。
通过本研究,旨在促进火电厂配煤掺烧技术的进一步发展和推广,实现能源效率和环境保护的双赢目标。
1.3 研究意义研究火电厂配煤掺烧技术可以有效提高火电厂的燃烧效率,降低燃煤造成的能源浪费,实现能源的有效利用。
通过研究火电厂配煤掺烧技术对烟气排放的影响,可以有效降低火电厂排放的污染物含量,减少对环境的污染。
优化火电厂燃煤掺煤比例可以降低生产成本,提高火电厂的竞争力和盈利能力。
研究火电厂配煤掺烧技术不仅具有重要的经济意义,更有着重要的环保和能源利用意义。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在燃烧过程中,同时使用多种不同的煤炭进行燃烧的一种技术。
这种技术可以提高火电厂的热效率,降低排放物的排放量。
火电厂是目前全球主要的发电方式之一,其主要原料为煤炭。
单一煤种的使用会导致火电厂燃烧过程中不充分燃烧,热损失增加,排放物增加等问题。
为解决这些问题,火电厂开始采用多种不同煤种的混合燃烧方式。
火电厂配煤掺烧的优点之一是可以提高热效率。
由于不同种类的煤炭在成分和特性上有所不同,因此混合使用可以增加燃烧的热值,提高燃烧效率。
掺烧还可以减少燃烧过程中的热损失,从而提高发电效率。
火电厂配煤掺烧还可以降低排放物的排放量。
不同种类的煤炭在硫分、灰分、挥发分等方面差异较大,因此混合使用可以平衡这些差异,降低排放物的含量。
特别是在减少二氧化硫排放方面,掺烧可以起到较好的效果。
火电厂配煤掺烧也可以降低对单一煤种的依赖程度。
由于不同种类的煤炭在资源分布和价格上存在差异,因此多煤种掺烧可以减少燃料成本的波动,提高火力发电的稳定性。
火电厂配煤掺烧也存在一些问题和挑战。
不同种类煤炭的混燃会对火电厂的燃烧设备造成一定的影响,需要进行适当的改造和调整。
掺烧需要进行煤炭配比的优化,不同比例的配烧会对燃烧效果产生不同的影响。
火电厂在实施掺烧技术时还需要考虑气候因素、煤炭供应的稳定性等问题。
综合以上分析,火电厂配煤掺烧是一种有效利用多种不同煤炭提高热效率和减少排放物的技术。
在实施中还需要克服一些技术和管理方面的困难,以确保其效果最大化。
我们可以通过进一步的研究和实践来不断完善和推广火电厂配煤掺烧技术,以促进火力发电的可持续发展。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中,将多种不同种类的煤炭混合供给燃烧系统进行燃烧的一种方式。
火电厂配煤掺烧可以提高燃烧效率,减少污染物排放,实现资源的有效利用。
本文将对火电厂配煤掺烧进行分析研究。
火电厂配煤掺烧的优势主要体现在以下几个方面。
通过配煤掺烧,可以利用不同种类的煤炭资源,实现资源的合理配置和综合利用。
不同种类的煤炭具有不同的气化性质和燃烧特性,通过合理的配比可以提高燃烧效率和经济效益。
火电厂配煤掺烧可以减少污染物的排放。
不同种类的煤炭在燃烧过程中产生的污染物含量不同,通过合理的配比可以降低污染物的生成和排放量。
一些含硫和高灰分的煤炭可以与低硫和低灰分煤炭混合燃烧,减少SO2和灰渣的排放。
火电厂配煤掺烧还可以提高燃烧系统的灵活性和适应能力。
通过合理的配比,可以适应煤炭市场的变化和供应的不稳定性。
在供应紧张的情况下,可以通过加入副燃料(如生物质、废弃物等)来弥补煤炭供应的不足。
火电厂配煤掺烧的研究内容主要包括配煤比例的确定、混合燃烧过程的模拟和优化以及燃烧系统的适应性研究等。
需要确定不同种类煤炭的配比,考虑煤炭的热值、气化性质和燃烧特性等因素,以实现最佳的燃烧效果和经济效益。
可以通过数学模型和仿真软件对配煤掺烧过程进行模拟和优化。
通过建立煤炭气化和燃烧的模型,分析配煤比例对燃烧效率和污染物排放的影响,优化燃烧参数和操作条件,以实现最佳的掺烧效果。
还需要研究火电厂燃烧系统对不同煤炭配比的适应性。
考虑到煤炭种类和供应的变化,需要研究燃烧系统在不同配比下的稳定性和适应性。
通过分析不同煤炭配比下的燃烧特性和污染物排放情况,提出改进和优化措施,以提高燃烧系统的灵活性和适应能力。
火电厂配煤掺烧是一种有效的燃烧方式,可以提高燃烧效率,减少污染物排放,实现资源的综合利用。
通过配煤比例的确定、混合燃烧过程的模拟和优化以及燃烧系统的适应性研究,可以实现最佳的掺烧效果,对提高火电厂的经济效益和环境保护具有重要意义。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究近年来,由于环保政策的不断加强和能源结构优化的需要,火电厂配煤掺烧成为减少煤炭资源消耗、减少污染排放的重要环保技术手段。
本文通过对火电厂配煤掺烧的原理、优势与技术难点进行分析研究,旨在为火电厂实施配煤掺烧技术提供参考。
火电厂配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中,将煤炭与其他可燃物质进行混合燃烧的一种技术。
其主要目的是提高能源利用率、降低环境污染排放。
目前常见的煤种配合包括煤炭与生物质、煤炭与废弃物等。
火电厂配煤掺烧的优势主要体现在两个方面。
可以提高火电厂的能源利用效率。
由于煤炭与其他可燃物质具有不同的燃烧特性,通过配煤掺烧可以使燃料的燃烧过程更加充分,提高燃料的利用率;可以减少污染物排放。
根据煤炭燃烧排放的主要污染物特点,选取合适的可燃物质进行配合,可以有效地降低排放物的浓度和排放量,实现环境保护的目标。
火电厂配煤掺烧技术在实施过程中也存在一些技术难点和问题。
需要保证燃烧稳定性。
不同燃料的混合燃烧特性不同,容易导致燃烧过程不稳定,需进一步研究调节燃烧过程的方法,提高燃烧稳定性;需要解决燃烧温度和烟气成分波动等问题。
不同燃料的配合可能会对燃烧温度和烟气成分产生波动,需要研究调节配煤比例和进料方式等控制方法,确保燃烧过程的稳定和烟气的达标排放。
针对火电厂配煤掺烧技术的研究,可以从以下几个方面展开。
可以通过实验室模拟和工程试验的方式,研究不同煤炭与可燃物质的混合燃烧特性,分析其对煤炭气化和燃烧的影响,优化配煤比例;可以深入研究火电厂配煤掺烧的燃烧工艺机理和控制方法,通过建立数学模型和仿真模拟,优化燃烧工艺和调节控制策略;可以开展火电厂配煤掺烧对环境的影响评价,通过监测烟气排放和燃烧灰渣等指标,评估配煤掺烧技术对环境保护的效果。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着国家对能源节约减排和环境保护的要求越来越高,火电厂在选用燃料时需要考虑多种因素,比如燃料的价格、可用性、环境污染排放等,同时,燃料的掺烧也被广泛应用于火电厂中。
近年来,对于火电厂配煤掺烧的研究逐渐增加。
本文将介绍火电厂配煤掺烧的基本情况,同时对掺烧过程中的热力学、动力学等问题进行分析。
1.火电厂配煤掺烧基本情况火电厂的燃料通常选用煤炭,但单一的煤种可能会导致火电厂的运行出现问题,比如热效率下降、环境污染排放增加等问题。
因此,火电厂需要进行煤种掺配,来改善煤炭的特性,以达到更好的运行效果。
煤种掺配,通常是采用相对比较接近的煤种进行掺配,而这种煤种掺配,又被称为配煤。
与此同时,如果在燃烧过程中加入其他的燃料,比如燃烧煤油、天然气等,这种掺入其他燃料的方式被称为掺烧。
火电厂煤种掺配和燃料掺烧的主要目的是改善煤炭的特性,优化火电厂运行。
煤种掺配主要可以改善煤种的灰分、水分、挥发分、氧化度等特性,同时也可以平衡热值。
掺烧则可以改善火电厂的燃烧特性,提高燃烧效率,减少污染物排放。
同时,还可以降低成本,促进可持续发展。
火电厂配煤掺烧的热力学分析是非常重要的,它可以帮助分析不同燃料之间的反应机理,预测煤炭燃烧时生成的污染物种类和生成量,以及如何控制排放,提高燃烧效率。
在燃烧过程中,煤炭的主要成分为碳、氢、氧和硫。
热力学方程式如下:C + O2 → CO2当煤炭燃烧时,生成的CO2和H2O是主要产物,而SO2是比较有害的副产物之一。
煤炭的硫含量越高,SO2的生成量就越多,因此火电厂需要采取措施控制SO2的排放。
在火电厂配煤掺烧方面,热力学方程式也会变化。
在掺入其他燃料之后,反应机理会发生变化,因此热力学方程式也会发生变化。
例如,当火电厂燃烧煤油时,反应方程式如下:C12H26 + (12+x/4)O2 → 12CO2 +13H2O在这个方程式中,假设x代表烧煤油所需的氧量,可以发现,在燃烧煤油时,生成的CO2和H2O的量都比较大,因此在燃烧时需要更多的空气量才能保证完全燃烧。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着能源需求的不断增长,火电厂在能源供应中占据着重要的地位。
煤炭作为主要的燃料之一,扮演着不可或缺的角色。
煤炭燃烧所产生的二氧化碳排放对环境造成了严重的污染和温室效应,给生态环境带来了巨大的压力。
为了减少煤炭燃烧过程中的二氧化碳排放,提高能源利用效率,火电厂开始采用煤炭掺烧技术。
煤炭掺烧技术是指在火电厂燃烧煤炭时,将其他可燃物料与煤炭混合燃烧,从而改变燃烧过程和燃烧特性,以达到降低煤炭的二氧化碳排放和改善环境污染的目的。
常见的煤炭掺烧物料包括生物质、石油焦、城市垃圾等。
配煤掺烧的实质是利用不同燃料的物化特性互补,以一定比例混烧,改善燃烧状态,提高燃烧效率。
对于火电厂来说,煤炭掺烧技术不仅可以减少二氧化碳的排放,还可以降低煤炭成本,节约资源。
利用其他可燃物料的混烧还可以提高燃烧温度和燃烧速率,增加燃烧稳定性,改善尾部脱硫除尘系统的效果。
煤炭掺烧还可以减少煤炭中的无用杂质,降低污染物的排放。
煤炭掺烧技术也存在一些问题。
不同煤炭掺烧物料的供应和稳定性可能存在一定的困难,尤其是一些新型的可燃物料。
煤炭掺烧对燃烧系统和设备的要求更高,可能需要进行一定的改造和调整。
煤炭掺烧对燃烧过程和燃烧产物的影响需要进行系统的实验和研究,以确保燃烧效果和环境效益。
针对以上问题,需要开展火电厂配煤掺烧的分析和研究。
分析不同煤炭掺烧物料的物化特性和燃烧性能,评估其适用性和潜在问题。
通过实验和模拟,研究煤炭掺烧对燃烧系统和燃烧过程的影响,优化燃烧参数和控制策略。
对煤炭掺烧的环境效益进行评估和预测,寻找最佳的煤炭掺烧比例和燃烧工艺。
对火电厂进行技术经济评估,分析煤炭掺烧的成本和效益,为决策者提供参考。
火电厂配煤掺烧分析研究具有重要的现实意义和发展潜力。
通过对不同煤炭掺烧物料和燃烧过程的研究和优化,可以在减少煤炭燃烧的二氧化碳排放、提高能源利用效率和改善环境污染方面发挥积极作用,为我国能源结构调整和可持续发展提供技术支持和政策建议。
提升火电厂配煤的策略探究
如果火 电厂 锅炉燃烧单一劣质煤 ,受煤 质影响 ,一个季度 的锅炉 负荷产 生 的考核 电量 达 5 G W/ h ,由于锅 炉出力 降低厂的各个上煤点应 多元化储 煤 ,即使其 中某 台配 煤设备停 运后 ,也 能够确保火 电厂不 受配 煤方式的限制 ,保 障煤质 安全 ,因此 火 电厂 静应保持多元化平衡 ,使每 一种配煤方式都能够供给 锅炉超过 三天 的安全 、稳定 的煤质 。 2 3 严格控制入场煤质 量 火 电厂 工作人员应严格 把关入 场煤的煤质 ,选用煤质 和煤源都 比 较稳定 的矿煤 ,确保人厂煤 的煤 质稳定 。同时 ,工作人 员要全面掌握 所有入厂煤 的煤质情 况 , 结合不同的煤种和煤质 , 按照挥发分低和高 , 在 火电厂指定 区域 ,有计 划地分 类堆放 ,建立入厂煤 的存 量和堆量 台 账 ,便 于火 电厂的规 范管理 。 2 . 4 优 化 配煤 方 式 些火 电厂的配煤方 式单一 ,只是在两块面积不 大的煤场通过斗 轮机 和翻车机进行配煤 ,为了进一步提升火 电厂配煤 效率 ,应优化配 煤方式 ,并且积极改造给 煤机 ,增加其给煤量 ,在堆 取料 设备和卸煤 设备 之 间也进行配煤 ,提 高斗轮机和翻车机 的运行 效率 ,并且做好 火 电厂设备的维护检修 ,工作 人员要定期或者不定期 的进行设备巡检 , 使设备始终处于 良好 的运行状态 ,避免影 响火 电厂正常配煤 。另 外, 火电厂应尽量扩建储 煤场 ,扩大煤场空 间,使不 同煤 种可 以存放在合 适的位置 ,便于不同煤质掺配。 2 . 5 优化铺底煤煤质 火 电厂要考虑到高频率、长周期的缺煤情况 , 应优化铺底煤煤质 。 些火 电厂 习惯将储 存的劣质煤铺底 ,锅炉缺 煤时 ,铺底煤 由于煤 质 不佳不能直接入 炉燃烧 ,在煤质掺配不好 的情 况下 ,铺底劣质煤会极 大地增加锅炉燃烧 风险 ,引发各种安全事故 。因此 火 电厂应选择优 质 煤进行铺底 ,在压 实优质煤铺底后 ,作为应急储备 ,可减小热值 损耗 。 2 . 6 合理 匹配煤质负荷 按照火 电厂给定 负荷和煤质负荷变化 曲线 ,通 过便携式煤质分析 仪 ,分析煤质数 据 ,根据不 同煤 种的特性 ,合理 确定煤质配 比 ,正 确掺配煤质 。低 负荷时应注意控制煤质挥 发分 ,确保锅炉稳定燃烧 ; 高负荷 时应掺 配低 位热值的煤质 ,提高锅 炉带负荷能力 。火 电厂应 结 合有 限的优质 煤炭 ,将单一劣质煤转化 为经济 高效的煤质 ,提高 火电 厂的经济效益 。
火力发电厂输煤控制系统的研究
火力发电厂输煤控制系统的研究摘要:输煤控制系统是对进厂燃煤的卸煤、储煤、配煤以及输煤至火力发电厂锅炉房的工艺系统进行控制的控制系统总称。
开发控制系统是辅助火力发电厂安全、稳定、高效运行的重要举措,利用控制系统对电厂的相关设备作业进行有效控制,使各装置与机械能够有效、协同工作,从而保证了煤炭的正常输送。
关键词:火力发电厂;输煤控制系统;研究一、火电厂输煤系统被常见的问题分析1、安全事故频发。
国内火力发电企业输煤系统普遍存在建设理念落后、自动化智能化水平不高、运行维护采用委托管理、人员素质不高等问题,加上输煤系统转动部位多、环境恶劣、大型机械人工操作等特点,导致输煤系统人身伤害风险较高,是火力发电企业的事故多发点之一,也是火力发电企业管理难点之一。
2、输煤系统洒、溢煤及漏粉问题。
输煤系统常见漏粉、洒溢煤问题,设备设施卫生清理工作量大、工作难度大,且积粉存在火灾的重大安全隐患,本研究通过增设导料槽导料对中装置、通过对头部落煤斗改造、将碎煤机软连接改为自设计的橡胶软连接、皮带中部和配重处粉尘治理增加高压喷雾装置和空段增加压辊防皮带抖动扬尘、采样机弃料口增加导料槽及挡帘、干雾抑尘喷头及管路优化布置位置,提高输煤设备密封性,改善漏粉、洒溢煤问题,减小卫生清理工作量,改善现场工作环境、减少备件损坏率和维修工作量、排除火灾安全隐患并保持文明生产。
3、输煤设备易发生故障。
很多输煤系统都是安装在室外环境中,自然环境比较恶劣的条件下,会出现输煤系统的故障问题,而露天作业也是意外事件发生率较高的场所,使得整个输煤系统发生严重的故障问题,造成设备无法正常的工作,只要是输煤系统的备用流程发生提前失效的情况,就会让整个系统安全性无法满足要求,威胁系统运行。
二、火电厂输煤控制系统的功能电厂输煤程控系统主要控制皮带输送机、给煤机、碎煤机、三通挡板、储煤筒仓、犁煤器、振打器、除铁器、原煤斗、振动筛、除尘器、皮带秤等。
为确保安全运行,系统对被控设备设置各种检测和保护功能。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着能源需求的不断增长,传统的煤炭火电厂在我国能源结构中占据着重要地位。
随着环保意识的提高和能源安全的重要性,火电厂开始探索新的煤炭利用方式,其中包括煤炭与其他资源的掺烧。
火电厂配煤掺烧是指在原有燃烧设备基础上,向煤炭中掺入其他资源进行燃烧,以达到减少煤炭使用量、提高能源利用率和降低排放物排放量的目的。
本文将对火电厂配煤掺烧进行分析研究,探讨其在我国能源结构调整和环保减排中的作用和意义。
一、火电厂配煤掺烧的意义1. 提高能源利用率火电厂是我国能源供应的重要来源,但煤炭等化石燃料的资源稀缺性和利用效率低下是制约火电厂发展的主要问题之一。
火电厂配煤掺烧可以将其他资源如生物质、废弃物等掺入煤炭中进行燃烧,提高燃烧过程的能源利用率,减少对煤炭等传统能源的依赖,达到节能减排的效果。
2. 减少污染物排放燃烧煤炭会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物,对环境和人体健康造成严重危害。
而火电厂配煤掺烧的方式可以通过掺入其他资源改善煤炭燃烧的过程,降低污染物的排放量,减少对环境的影响,达到环保减排的目的。
3. 促进能源结构调整我国传统的能源结构以煤炭为主,而随着节能减排和可持续发展的要求,我国正在积极推动能源结构的调整,加大对清洁能源的开发和利用。
火电厂配煤掺烧正是其中的一种措施,可以促进煤炭与清洁能源的混合利用,推动我国能源结构向清洁、低碳方向发展。
1. 燃烧技术火电厂配煤的燃烧技术包括混燃燃烧技术、联合燃烧技术和并列燃烧技术等。
其中混燃燃烧技术是将其他资源直接掺入煤炭进行燃烧,通常应用于锅炉等设备;联合燃烧技术则是通过改造燃烧设备,将其他资源与煤炭一起进行燃烧,常见于燃气轮机等设备;并列燃烧技术是采用独立燃烧系统,将煤炭和其他资源分开进行燃烧,常见于余热锅炉等设备。
2. 掺烧方案火电厂配煤掺烧的主要资源包括生物质能源、废弃物和焚烧渣等。
其中生物质能源作为可再生能源,具有广泛的来源和种类,包括木质废弃物、秸秆、木屑等,其掺烧可以有效减少燃烧过程中的污染物排放;废弃物则是城市垃圾、工业固废等,通过适当的处理和控制可以成为有效的燃料资源;焚烧渣作为工业生产过程中的废弃物,可以通过技术转化成为再生燃料,有效减少资源浪费和环境污染。
火电厂多煤种配煤试验研究及优化
V ( %)
S f %1
1 l
1 4 l 5
2
7
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8 7 5 l 2 5 0 9
1 _ 8 O . 6 0 8 5 l 2
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2 8
C ( %) 5 8 2 3 6 3 0 2 4 3 5 5 4 1 5 5 4 2 5 9 5 6 3 7 3 7 2 6 3 3 6 4 3 0 2 2 2 9 2 6 5 5 9 8
0 4 4 2 7 3 8 1 5 3 3
摘要: 本文结合 电力系统 负荷特点、 九江 三期电厂煤场结构 、 机 组特性等 , 从试 验角度比较 多煤种配煤掺烧方式机组运行 的 经济性 , 阐述 了多煤种煤场集 中优化配煤 的重要意义, 并建 立配比数学模 型, 得 出了一些有实际意义的结论, 依 此指导九江
三 期 多煤 种配 煤 的 实 际应 用 。
( KJ / K G) 2 4 0 0 0 2 6 5 0 0 l 8 0 0 0 1 7 0 0 0 l 8 0 0 0 2 4 0 0 0 1 5 0 00 l 3 8 0 ( ) 1 2 5 0 0 l 2 5 0 9 2 2 5 0 0
0 引言
随着我 国经济 建设飞速 发展 , 电力需求 日 趋 旺盛 , 煤 炭消耗量 日益增加 。 另一方面, 电力市场厂网分家 , 发 电企 业 自负盈亏, 煤炭市场竞争加剧 , 统矿优质煤价上涨近 5 0 — 8 0 %, 火电企业发 电燃料成本大幅上升, 利润率大幅下滑, 普遍 出现亏损 , 用煤 企业不得不加大 劣质煤 的使用力度, 燃用2 种或 2 种以上组成 的混煤 。 然而, 由于不 同煤 种的组 成及特性不 同, 掺烧时不同煤质的煤颗粒在燃 烧过程 中相 互影 响、 制约 。 混煤掺配合理 , 取长补短 , 才 能在经济上带 来 良好效 果 。 若混煤掺 配不 当, 会 造成燃 烧设备运行 水平 下降 、 着火困难 、 燃烧不 稳定、 效率降低等问题 , 甚至造成 停炉事故 。因此 , 对 多煤 种配煤试 验的研究具 有积极 的现
火电厂配煤策略的探讨
火电厂配煤策略的探讨一、前言我国火电厂通常使用多种煤配合掺烧的方法,这样能够大大降低成本,而且对于电厂锅炉的安全运行提供有效的保障。
二、煤质特性指标对于火电厂生产运行的影响分析1、水分的影响。
如果煤中存在水分,不仅会减少煤中可燃质含量,使煤的发热量降低,也会由于水分受热出现蒸发、汽化,使热量大量消耗,这样会降低炉膛的温度,增加煤粉着火的难度,增加排烟量,也会使火电厂的用电率增加。
其次,输煤系统也极易出现堵塞,对电厂供电系统的正常运行有所影响。
如果采用多水分煤会升高烟气中的水蒸汽分压,使烟气中的SO 形成硫酸蒸汽,使锅炉尾部的低温处凝结、沉积大量硫酸,从而腐蚀空气预热器,也会剥落烟囱内衬。
通常情况下,若煤中的水分超过8%,会在一定程度上影响输煤系统;若煤中水分超过13%-18%,对于火电厂的生产运行会有严重的威胁。
2、挥发分的影响。
发电厂用煤中,挥发分是其中非常重要的指标之一,挥发分和煤燃烧以及煤着火有密切的联系。
具体而言,如果煤的挥发分较高,则煤比较容易着火,燃烧情况也相对稳定,燃烧的火焰比较大,但是火焰的温度并不高。
如果煤的挥发分较低,煤不容易被点燃,燃烧情况也很难稳定,机械、化学燃烧不完全会大大增加热损失,严重的话可能会导致熄火。
挥发分和锅炉燃烧器结构形式、炉膛大小、炉膛形状、一二次风、燃烧带铺设、防爆措施设计、制粉系统选型等都有很大的关系。
其次,煤制粉、存放系统的安全运行也和煤的挥发分具有密切联系,煤的挥发分含量增加,煤粉阴燃的温度会随之降低,因此一旦煤中挥发分含量相对较高时,制粉系统的煤粉积集,极易导致煤粉着火自燃。
3、发热量的影响。
锅炉机组设计过程中,炉膛的热负荷、物料的计算、磨煤机容量的选择都需要利用煤炭发热量进行计算。
在锅炉机组运行过程中,调节锅炉热平衡,调节锅炉的负荷,配煤燃烧等也需要参考煤炭发热量。
其次,发供电煤耗中也将煤炭发热量作为重要的一项的经济指标。
在锅炉负荷一定的情况下,煤低位发热量下降,会增加燃料量以及总烟气量,也会升高炉膛的出口温度,但是炉膛内的单位辐射吸热会下降。
火电厂输煤系统运行管理及优化策略研究
火电厂输煤系统运行管理及优化策略研究摘要:本篇论文旨在研究火电厂输煤系统运行管理及优化策略。
论文围绕火电厂输煤系统的运行安全、故障分析、粉尘治理、以及降低厂用电率等方面展开研究。
通过对火电厂输煤系统运行管理及优化策略的研究,可为火电厂提供指导和建议,提高输煤系统的运行效率和运行安全性。
关键词:火电厂;输煤系统运行管理;优化策略一、火电厂输煤系统概述输煤系统是火电厂生产过程中不可或缺的重要系统之一。
输煤系统是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉原煤仓之间煤的运送设备及其控制设备。
主要包括卸煤、储煤、上煤和配煤,以达到按时为煤仓提供燃煤的目的。
卸煤为完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压。
上煤为完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作。
储煤是储存堆放来煤,调节煤的供需矛盾。
配煤是把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓。
二、火电厂输煤系统运行安全研究2.1输煤系统运行中的安全隐患火电厂输煤系统在运行过程中存在一些潜在的安全隐患,这些隐患可能给工人的生命安全和设备的正常运行带来严重的威胁。
首先,输煤设备的老化和损伤可能导致设备的不稳定运行,增加故障和事故的风险。
其次,输送过程中的煤尘积累和堆积可能引发火灾或爆炸,对人员和设备造成严重危害。
此外,输煤系统中的控制装置和安全设备的故障也可能导致火灾、堵塞和意外停机等问题。
因此,必须对这些潜在的安全隐患进行全面的分析和评估,以制定有效的安全管理和预防措施。
2.2安全监控系统的应用研究为了提高火电厂输煤系统的运行安全性,可引入安全监控系统,监测和控制输煤系统中的安全风险。
安全监控系统可以通过传感器和监控设备实时监测输煤设备的工作状态和运行参数,及时发现异常情况并进行报警处理。
此外,安全监控系统还可以通过数据采集和分析,对输煤系统进行故障诊断和故障预防,提供相关的安全指导和决策支持。
通过应用安全监控系统,能够有效降低火电厂输煤系统的安全风险,提高系统的运行稳定性和可靠性。
三、火电厂输煤系统运行故障分析3.1输煤系统常见运行故障火电厂输煤系统在运行过程中可能会遇到各种故障,这些故障可能影响系统的正常运行和输送效率。
提升火电厂配煤的策略探究
提升火电厂配煤的策略探究随着国家经济的不断发展,火力发电厂已成为促进国家发展的重要动力。
然而,由于燃煤是火力发电的主要原料,如何提升火电厂的配煤质量和效率,成为了当今火电厂亟需解决的问题。
一、提升配煤质量的重要性煤炭的质量对火力发电厂的稳定运行和经济效益都有着重要的影响。
优质煤炭能够提高锅炉的效率,降低燃烧产生的废气和废渣;而质量低劣的煤炭则容易造成锅炉堵塞、锅炉过热等运行故障。
因此,提升火电厂配煤的质量是非常必要的。
二、提升配煤质量的措施1. 选择适宜的煤种在选煤时,应根据火电厂的实际情况,选择适宜的煤种。
比如:若火电厂位于北方地区,应选择高热值、低灰分的煤种;若火电厂位于南方地区,则要选择抗磨性好、灰分低的煤种,以此来适应各种不同地区的气候和环境。
2. 优化配煤比例为了提高锅炉的热效率和经济效益,必须对配煤比例进行优化。
在确定配煤比例时,应考虑煤质、供应稳定性、燃烧特性等因素,以及锅炉的型号、炉膛结构、排放标准等因素,为火电厂提供最佳的煤炭配比。
3. 控制煤在原料库内的品质原料库管理是提升火电厂煤质量的关键环节。
通过控制原材料的进口、分类、储存等过程,可有效降低原料的粉尘飘散率、避免受潮、分层和结块现象,从而保证煤的质量更加稳定。
4. 加强煤炭检测和管理通过检测煤炭质量,了解煤种的特征,可以为优化配煤、保证燃烧效率提供科学依据。
同时,加强煤质量的管理,对煤炭的详细信息进行跟踪记录,及时废除和更改品质不良的原料,以此来提高火电厂配煤的质量和效率。
三、推进煤炭清洁利用的意义煤炭清洁利用是当前火电厂面临的重要任务之一。
清洁利用煤炭可以有效降低煤炭在运输、燃烧等过程中的环境污染,并且节约煤炭资源。
可以通过以下几个方面来推进煤炭清洁利用:1. 采用更高效、更环保的锅炉技术,提高燃煤的燃烧效率和减排效果;2. 加强煤炭调配和混合燃烧,以此来优化煤的效能;3. 开发煤炭气化、液化、固化和化学分离等清洁利用技术,从而将煤炭转化成环保的能源;4. 加强煤粉燃烧、热泵加热、余热利用和生态煤矸山等低碳节能技术的推广等。
电力系统中的火电厂燃煤技术改进与优化研究
电力系统中的火电厂燃煤技术改进与优化研究随着经济的快速发展和人口的不断增加,对能源的需求也越来越大。
在众多能源资源中,煤炭作为最主要的能源之一,在电力生产中占有重要地位。
然而,由于煤炭的燃烧会释放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害气体,对环境和人类健康造成了严重的影响。
因此,火电厂燃煤技术的改进与优化研究显得尤为重要,以降低对环境的污染,提高能源综合利用效率。
煤炭在火电厂中的燃烧过程中主要产生的污染物之一是二氧化硫。
二氧化硫不仅是雾霾和酸雨的主要成因之一,还对人体呼吸系统、植物生长和土壤质量等造成一定的危害。
为了减少二氧化硫的排放,火电厂采用了多种技术进行脱硫处理。
目前,最常用的脱硫技术是石膏湿法脱硫和氨水法脱硫。
石膏湿法脱硫主要通过湿法吸收和石膏脱水处理的方式,去除煤炭中的二氧化硫,而氨水法脱硫则是通过氨水与二氧化硫的吸收反应,形成硫酸铵,然后通过蒸发和结晶处理获得干燥的脱硫产物。
除了二氧化硫外,氮氧化物也是火电厂燃煤排放的重要污染物之一。
氮氧化物不仅会对大气环境造成污染,还会形成光化学烟雾和臭氧,给人们的生活带来极大的困扰。
为了减少氮氧化物的排放,火电厂采用了选择性催化还原(SCR)技术和选择性非催化还原(SNCR)技术等。
SCR技术是将氮氧化物与氨在催化剂的作用下进行反应,生成氮气和水,从而实现脱氮的目的。
而SNCR技术则是在高温条件下,通过在燃烧区域喷入氨水或尿素溶液,使氨与氮氧化物发生化学反应,生成氮气和水。
此外,颗粒物是火电厂燃煤排放的另一个主要污染物。
颗粒物不仅会导致雾霾和空气污染,还会对人们的健康产生直接影响,例如诱发呼吸道疾病和心血管疾病等。
为了减少颗粒物的排放,火电厂采用了静电除尘器和布袋除尘器等技术。
静电除尘器主要利用静电力和离心力将颗粒物从烟气中分离出来,而布袋除尘器则是通过过滤作用,将颗粒物截留在滤袋上,使烟气中的颗粒物浓度大大降低。
除了上述技术的改进与优化外,火电厂在燃煤技术上还有其他的研究方向。
提升火电厂配煤的策略探究
02
火电
煤炭市场的需求
由于煤炭市场的波动和不确定性,火电厂需要 配煤来稳定煤炭供应,降低运营成本。
提高燃烧效率
通过配煤可以优化燃料特性,提高燃烧效率, 减少污染物排放。
3
降低污染物排放
配煤可以降低原煤中硫分、灰分等污染物的含 量,减少污染物排放。
火电厂配煤的基本原理
04
配煤对火电厂运行效率的影 响
配煤对火电厂运行效率的直接影响
燃料成本
配煤的燃烧效率直接影响到燃料成本,选择合适的配煤方案 可以降低燃料消耗量,从而降低发电成本。
污染物排放
配煤的燃烧效率还影响到污染物的排放,如硫氧化物、氮氧 化物、颗粒物等,选择低污染的配煤方案可以降低污染物排 放量,减轻对环境的压力。
强化配煤质量控制
加强入厂煤质量检测
对进厂的每一批煤炭进行严格的质量检测,确保进厂煤 炭的质量符合火电厂的要求。
强化配煤过程控制
在配煤过程中,采用先进的工艺技术和设备,对配煤质 量进行实时监控和调整,确保配煤质量和稳定性。
建立配煤质量管理体系
制定完善的配煤质量管理体系,明确各岗位的职责和要 求,确保配煤质量的持续改进和提高。
,以适应火电厂运行需求和经济性要求。
完善配煤管理
加强煤炭采购管理
建立稳定的煤炭供应链,确保火电厂能够采购到高质量、低成 本的煤炭。
优化配煤储存管理
制定合理的煤炭储存方案,采用科学的管理方法和技术手段, 提高煤炭储存效率和安全性。
加强配煤运输管理
与煤炭供应商和运输企业建立长期合作关系,优化煤炭运输路 径和方式,降低煤炭运输成本。
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配煤原理
01
火电厂配煤是根据不同煤种和煤质的特性,按照一定比例进行
火电厂盘煤系统的研究与设计
火电厂盘煤系统的研究与设计
在煤炭资源日益短缺,用电量需求日益增加的今天,火电厂的安全稳定生产对国民经济的发展具有重要的意义。
我国进入21世纪后,电力行业得到了进一步的发展,同时对火电厂燃料的监测也提出了更高的要求,合理运用现代化手段对火电厂燃料进行科学化管控已经成为一种必然趋势。
盘煤系统作为燃料系统中的一个重要环节,用于对煤场进行动态监测与分析,完成煤场库存的盘点工作,对控制并且减少火电厂的生产成本起着至关重要的作用。
根据火电厂对盘煤系统的准确性和时间性要求,结合传统盘煤方法和先进的激光盘煤方法的特点,本文讨论了一种盘煤方法:利用三维激光扫描仪测量得到整个煤场的初始库存;利用电子轨道衡、电子汽车衡和电子皮带秤等设备计量得到煤场每天库存的变化量;综合煤场初始库存与煤场每天库存变化量得到煤场每天最终的存煤量。
本文通过Visual Studio 2010作为软件前台界面的开发环境以及SQL Server 2008作为软件后台的数据库系统,使用C#语言设计了一套功能比较完整的B/S架构的盘煤系统软件,用来实时监测和分析盘煤过程中的各种数据,并且可以通过局域网实时查看煤场的各种动态监测信息。
火电厂盘煤系统包括用户登录界面、注册新用户界面、找回密码界面和系统主界面,其中系统主界面又包括用户系统、煤堆体积系统、煤场进煤系统、煤场燃煤系统、煤场库存系统、误差分析系统和报表打印系统七个功能模块,各功能模块间相互配合,完成了煤场库存的盘点工作,同时实现了对煤场存煤量的动态监测。
电厂输煤专业技术论文(2)
电厂输煤专业技术论文(2)1概述输煤系统是火电厂的原料供给系统,是电厂生产的重要环节之一。
也是电厂生产过程中,设备最多、最分散、生产线最长、环境最恶劣、劳动强度最大的地方。
同时也是设备、人身安全隐患最多的地方,生产管理和安全运行等诸多方面都十分繁忙和困难。
因此,输煤自动化的实际非常迫切。
多年以来,各大科研院、所在输煤自动化方面一直不懈的努力,使输煤系统的控制管理水平也在不断在提高和发展。
2工艺流程及控制对象简单地说输煤就是用皮带运输机把煤从一个地方运送到另外一个地方,运输距离一般约 2km,规模大的系统会更长。
输煤系统中的主要设备是皮带运输机,一般规模的系统有输煤机约20 条,大的系统有30-40 条运输机,要想顺利地完成输煤任务,需要的辅助设备很多,首先要用翻车机、叶轮给煤机、卸船机、堆取料机、斗轮机、吊车等设备把煤不停的装载到首条运输机上,煤便从一条运输机传送到另外一条运输机上,一直传送到终点。
(对电厂而言,就是传送到原煤仓中,供锅炉使用。
)煤在传输过程中,沿途要经过落煤管、挡板、振打器、筛煤机、碎煤机、电子称、除铁器、除木器、除尘器、实物校验等设备。
到达最后一条运输机时,要用犁煤器、卸煤小车、刮板机等设备把煤卸到指定地点或不同仓位。
为了安全、可靠、自动完成这些任务,还需要有高低煤位信号、连续料位信号、运输机的速度信号、打滑信号、跑偏信号、煤流、撕裂、堵煤等检测信号,以及各种设备的运行信号、故障信号等等。
一般规模的输煤系统控制对象有几十到上百个,大的系统要数百个,因此对一个系统而言,所需的控制指令及返回的各种信号总和,要有数百个甚至数千个,输煤系统就是要把这些控制对象和信号,按照工艺流程和联锁要求有规律的控制起来,这就是所谓的控制流程。
系统规模不同,控制流程多少也不同,少则几个流程,多则数百上千流程,因此输煤自动化是个庞大的系统,控制有一定难度的。
3输煤自动化的发展过程我国1960 年前后就开始输煤自动化方面的研究了,它的发展是个循序渐进的过程,至今,经历了40-50年的发展历程,大体分为以下几个阶段。
火电厂复杂煤种配煤掺烧工作的相关探讨
火电厂复杂煤种配煤掺烧工作的相关探讨摘要:电力行业是国民经济发展基础,火力发电作为其主要组成部分,运营形势严峻、盈利降低、亏损扩大、资产负债率攀升。
为此,复杂煤种配煤掺烧工作,成为解决当前瓶颈重要方案,不仅为火电企业运营提供有力保障,还对降低发电成本,提高经济效益具有实际意义。
关键词:火电厂;复杂煤种;配煤掺烧前言:配煤掺烧是燃用多种煤电厂确保锅炉安全经济运行的一项重要措施,即为了生产符合质量要求的焦炭、电煤、锅炉煤,把不同种类原煤按适当的比例配合起来。
配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。
配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤厂配煤两种。
近年来,由于煤价的大幅上扬,为了降低发电成本,提高企业竞争力,配煤掺烧在各发电企业发挥了越来越重要的作用。
在配煤方式方面,国内最常用的是将两种或两种以上的煤按一定比例掺烧,使机组的经济性得到提高。
1火电厂复杂煤种配煤掺烧过程中常见的问题分析1.1煤种在燃煤电厂中的困境一是供应商过多,许多火电厂的供应商数量超过 20 家,没有可靠、稳定的碳源作为支撑。
二是煤的质量参差不齐,主要来源是粗煤、劣质原煤,常用的煤泥产品具有高灰、高黏度、高湿等特点,燃烧从源头上有其局限性。
三是单位能源消耗很高,购置煤炭的市场价格没有竞争力。
四是购买的原煤硫含量约 4%。
如果煤炭不足,则需要购买无烟煤和褐煤进行掺配,使得掺配工作非常困难。
1.2未建立煤炭结构管理体系一是露天掺配时,着陆沟的顶篷只能覆盖煤斗的空间,掺配后堆积在煤沟一侧的煤在雨天时很容易变湿,尤其是在使用大量副产品(例如泥浆)的燃煤发电厂中。
这导致煤炭运输系统严重受阻。
二是前期数据的证实工作不严谨,针对现场经验情况对煤炭质量状况进行有效处理。
三是掺配效果没有受到监控,容易影响设备的正常负载连接。
四是没有严格按照煤炭质量状况堆放存储,没有动态管理煤田,并且相关的输入、获取和存储数据账户也不规范和严谨。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究
随着近年来环保要求的不断提高,火电企业需要不断优化燃烧技术以达到更高的环保
要求。
其中,燃煤掺烧是一种行之有效的方法。
燃煤掺烧是一种将不同种类、不同性质的煤混合使用来燃烧的方法。
该方法既可以提
高燃烧效率,又可以减少污染物的排放。
在实际应用中,单一煤种烧成难以达到的目标,
在掺烧时则可以得到良好的效果。
常用的混合组合包括两种或两种以上的煤、煤粉与煤、
燃料油与煤等。
火电企业在配煤掺烧前需要进行煤质分析。
煤质分析包括灰分、fixed carbon、挥发分、硫分和水分等参数。
通过煤质分析可以了解不同煤种的特点,确定最佳烧配比例,以
更有效地提高燃烧效率和减少污染物排放。
在实际应用中,火电企业通常选择高灰分煤和低灰分煤进行掺烧。
高灰分煤具有较高
的燃烧温度和热值,但灰分含量较高,易产生灰渣。
低灰分煤燃烧温度较低,热值较低,
但容易燃烧完全产生少量的灰渣。
将高灰分煤和低灰分煤进行掺烧可以有效地改善燃烧结构,减少污染物的排放。
此外,火电企业还可以将燃煤掺烧与其他技术相结合,如先进的空气燃烧技术、脱硫
除尘技术等。
空气燃烧技术可提高燃烧效率、减少煤粉泄漏,进一步降低污染物的排放;
脱硫除尘技术能够有效地降低二氧化硫和颗粒物排放。
总之,火电企业的配煤掺烧需要根据不同的煤种性质和燃烧要求进行合理的配比设计,再与其他技术相结合,才能真正实现燃烧效率和环保排放的双赢。
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火电厂配煤系统关键技术研究
控制理论与控制工程, 2011,硕士
【摘要】能源作为国民经济的重要物质基础,是国家经济可持续发展的重要保证。
我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一,煤炭生产和消费量比重均占世界前列,其中火电动力用煤占主要地位。
我国煤炭质量不均衡,资源分布地域不合理,使火电企业全都使用设计煤种显然是并不合理的,而采用自动配煤则是解决以上问题一个行之有效的办法。
论文的主要目标是对电厂来煤进行煤种、煤量配比控制,解决企业煤种混配问题,提高电厂的燃煤效率和经济效益,同时对有害气体进行抑制。
论文首先介绍了对该课题进行研究的目的和意义,并对国内外重要煤炭国家的配煤技术和概况做了介绍。
其次阐述了配煤理论的发展状况、煤质参数和煤质分析要求,进而建立配煤优化数学模型,同时又简单介绍了配煤模型的计算机求解方法等问题,
为配煤系统设计提供理论支持。
在配煤控制系统的设计上应用可编程控制器(Programmable Logic Controller, PLC)作为核心控制器,上位机通过总线结构与下层PLC进行通讯以获得实时配煤数据,并通过给煤机速度变化对配煤比例和配煤量进行控制。
通过PLC程序控制和人机触摸屏(HMI)界面,对配煤系统实现了手、自动控制的相结合,使... 更多还原
【Abstract】 With the development of national economy, energy guarantees the development of national economy. Our country is
one of a few countries that use the coal as the main source of energy in the world, and the important part is thermal power. But the coal quality of our country is imbalance and distribution of resources is unreasonable. It’s obviously that all the power enterprise use the designed coal is unreasonable, but using the way of automatic coal blending is an effective way to solve thee prob... 更多还原
【关键词】自动配煤;数学模型;可编程控制器;上位机;【Key words】automatic coal blending;mathematical model;programmable logic controller;host computer;
摘要3-4
Abstract 4-5
1 绪论8-14
1.1 课题研究的目的和意义8-9
1.2 国内外研究概况9-13
1.2.1 国外研究概况9-11
1.2.2 国内研究概况11-13
1.3 本课题的研究内容及方法13-14
2 配煤系统理论研究14-24
2.1 煤质分析14-16
2.2 煤化参数线性可加性探讨16-17
2.3 配煤数学模型的建立17-24
3 配煤控制系统硬件选型及设计应用24-41
3.1 配煤生产工艺流程24-26
3.2 配煤控制系统组成和原理26-27
3.3 配煤控制系统控制方式设计27-30
3.3.1 程序自动配煤控制方式28
3.3.2 上位机手动配煤控制方式28-29
3.3.3 就地手动配煤控制方式29-30
3.4 配煤控制系统硬件选型及配置30-41
3.4.1 配煤控制系统主要硬件结构构成30
3.4.2 PLC模块的配置30-35
3.4.3 电子皮带秤的配置35-36
3.4.4 圆盘给料机的配置36
3.4.5 变频器的配置36-38
3.4.6 触摸屏的配置38-41
4 配煤控制系统软件设计及应用41-52
4.1 PLC编程软件STEP7 41-46
4.1.1 软件STEP7的编程功能特点41-42
4.1.2 STEP7编程的步骤42
4.1.3 PLC编程的用户程序结构42-43
4.1.4 用户程序编写43-46
4.2 上位机软件配置46-52
4.2.1 WinCC性能特点47-48
4.2.2 监控组态软件WinCC在配煤系统中的应用48-49
4.2.3 WinCC与PLC之间的通信49-52
5 结论52-54
5.1 结论52
5.2 展望52-54
参考文献。