PVC新系统防冻措施
管道防冻措施
管道防冻措施
管道防冻措施是为了防止管道在寒冷的冬季遭受冻结损害而采取的预防措施。
以下是一些常见的管道防冻措施：
1. 绝缘：使用适当的绝缘材料包裹管道，以减少管道表面受冷空气影响的热量流失，并减少冻结的风险。
2. 电加热：在管道上安装电加热带或电加热器，通过供电加热来防止管道冻结。
3. 加热保温：在管道周围设置加热设备，如暖气器或加热电线，通过加热周围空气或直接加热管道来保持管道的温暖。
4. 暖风循环：在管道周围使用风扇或其他能够循环暖空气的设备，使管道周围的温度能够均匀分布，以防止管道冻结。
5. 隔离：将暴露在室外的管道转移到室内或地下，以保持它们在较高的温度环境中，远离冷空气。
6. 循环流动：如果可能，将水通过管道中流动，以防止静止水冻结。
可以通过在管道中设置循环泵或定期开启水龙头等方法来实现。
7. 管道排空：在不需要使用的室外管道上，尽可能完全排空水，以防止水在管道中冻结膨胀。
8. 温度监控：使用温度传感器或温度监控系统来及时监测管道
的温度变化，以便及时采取防冻措施。
需要根据具体的环境和管道情况选择合适的防冻措施，并注意确保施工的安全性和可靠性。
冬季施工的防冻管道方案
冬季施工的防冻管道方案在冬季进行施工工作时，管道防冻是一个非常重要的问题。
低温环境下，管道内的水会结冰，造成管道破裂和设备损坏。
因此，合理的防冻方案对于保障施工工程的成功进行至关重要。
本文将介绍一种有效的冬季施工防冻管道方案。
1. 保温材料的选择在冬季施工防冻管道方案中，保温材料的选择是关键。
常见的保温材料有聚氨酯泡沫塑料、挤塑聚苯板等。
这些材料具有优良的保温性能和强度，能够有效隔热并防止管道结冰。
2. 管道设计与布局合理的管道设计与布局也是冬季施工防冻的重要环节。
需要尽量减少水管的曲折程度和水流的停滞区域，避免因水流停滞引起的管道结冰问题。
此外，合理的施工布局可以减少管道冻结风险。
3. 电加热设备的应用电加热设备是冬季施工防冻管道方案中常用的一种手段。
通过在管道周围布置电热带或电热膜，可以实现对管道的局部保温，防止管道结冰。
这种方案适用于易受冻结的部分，能够提供稳定的加热效果。
4. 内部循环水系统在冬季施工中，一种常见的防冻方案是利用内部循环水系统。
通过使用循环水泵循环抽取和回灌温水，可以有效保持管道内水温的稳定。
循环水系统还可以根据需要进行温度调节，确保水温始终保持在不冻结的范围内。
5. 监测与维护冬季施工防冻管道方案的监测与维护是必不可少的一环。
需要定期检查保温材料的完整性和加热设备的工作情况，及时发现并修复问题。
同时，对水温、压力等参数进行实时监测，确保管道系统的安全运行。
综上所述，冬季施工防冻管道方案是确保施工工程成功进行的重要环节。
通过选择合适的保温材料、合理设计与布局、应用电加热设备和内部循环水系统，以及进行监测与维护，可以有效预防管道结冰问题，保障施工工程的顺利进行。
在实际施工中，还应根据具体情况进行针对性调整和改进，以满足项目需求。
管道设备冬季防冻施工方案
管道设备冬季防冻施工方案为了确保管道设备在寒冷的冬季能正常运行，防止管道结冰、设备受损甚至爆裂等问题的发生，需要进行冬季防冻施工。
下面是管道设备冬季防冻施工方案的详细介绍。
一、施工需求分析1.管道设备类型：对于不同类型的管道设备，其防冻要求也不同。
有的只需要保持环境温度在一定范围内即可，有的则需要对液体介质进行加热，以防止结冰。
2.管道设备位置：管道设备的位置也会影响防冻方案的制定。
如果设备在室内，可以采用加温设备；如果设备在户外，需要考虑防寒措施的加强，例如绝缘保护、加热设备等。
1.室内管道设备的防冻：（1）加热设备：对于室内管道设备，可以采用电热带、电热毯等加热设备进行保温。
通过将加热设备包裹在管道上，并正确接线，可以对设备进行全方位的加热，保持温度在适宜范围内。
（2）保温材料：在加热设备外面可以采用保温材料，例如发泡塑料、保温棉等，来增加保温效果，降低热量散失。
2.户外管道设备的防冻：（1）绝缘保护：对于户外管道设备，需要对其进行绝缘保护，减少热量散失。
可以使用绝缘套管、绝缘胶带等进行包裹，有效减少外界环境对管道设备的影响。
（2）加热设备：户外管道设备可以采用加热棒、电热丝等加热设备进行加温，避免管道冷冻。
加热设备可以固定在管道表面，通过电源进行供电，保持管道温度适宜。
（3）加热系统：对于长距离的管道设备，可以采用加热系统。
通过向管道内注入加热介质，或者在管道上方搭建加热设备，传导热量到管道表面，保持管道温度不低于结冰点。
3.储罐设备的防冻：（1）保温层：储罐设备可以在外表面覆盖保温层，例如保温棉、发泡塑料等，减少热量散失。
（2）加温系统：可以将加热设备固定在储罐表面，进行加热。
也可以将加热介质注入储罐内部，通过传导热量来防止液体结冰。
（3）控制系统：配备自动温度控制系统，根据环境温度和液体温度自动调节加热设备的工作，保持储罐温度在合适范围。
总之，针对不同类型的管道设备，基于施工需求分析，可以采取合适的防冻施工方案。
冬季水管线防冻操作规程
冬季水管线防冻操作规程冬季水管线防冻操作规程一、前期准备工作1. 检查水管线的密封性，保证没有漏水现象。
2. 检查水管线的隔热材料，确保隔热效果。
3. 检查水管线周围是否有潜在的冷风和寒冷区域，如果有需要进行相应的隔离措施。
二、预防冻结措施1. 加强水管线维护保养，定期检查线路是否有损坏或老化，及时修复。
2. 对水管线上的外露部分进行加热，可以使用专用的电热带、电炉等设备。
3. 在水管线上安装防冻保温器，可以使用聚氨酯泡沫或玻璃纤维绝缘材料进行包裹。
4. 对于水管线经过地下室、阁楼等低温区域的部分，可以增加保温层来防冻。
5. 对于较长的水管线，可以采用固定加热的方法，安装加热装置或电热线，以保持水管线的温度不低于0℃。
6. 在水管线上设置防止冲击的阀门，避免由于冷凝水骤然上升造成压力增大。
7. 对于长时间不使用的水管线，应及时封闭水源，排空水管内的水。
三、应急处置方法1. 当发现水管线出现冻结的迹象时，应立即切断水源，防止水管破裂。
2. 对于已经冻结的水管线，切勿使用明火或高温设备进行解冻，以免造成火灾危险。
3. 可以采用加热水管线的方法进行解冻，可以使用电热毯、热水袋等加热设备将冻结部位进行加热。
4. 在解冻的过程中，应定期检查水管线是否有渗漏现象，及时修复。
5. 如果解冻的过程中发现水管线已经破裂，应关闭主阀门，及时联系专业人员进行维修。
6. 如有必要，可以借助临时供水设备，保证供水的正常使用。
四、其他注意事项1. 在冬季寒冷的气候条件下，定期检查水管线的保温效果，及时修复保温层的损坏。
2. 注意留意天气预报，提前做好水管线的防冻准备工作，防止意外发生。
3. 在水管线施工及使用过程中，要注意安全防护措施，避免电气事故和其他危险事件的发生。
4. 对于隐蔽的水管线，可以定期进行红外线或其他检测方法，及时发现问题。
5. 养成定期维护水管线的习惯，保持水管线的良好状态，预防冻结事故的发生。
以上就是关于冬季水管线防冻的相关操作规程，希望对您有所帮助！。
室内PVC—U雨排水管跨年度施工安装防冻裂措施
（） ３ 在安装时将所有连接管 口夹层用玻璃胶沿轴 向涂抹均 管。 目前市场上用于给水的塑料管种类繁多 ，各种塑料管各 有 优 缺 点 。 一 般 住 宅 楼 内多 采 用 Ｐ — 壁 消音 螺 旋 管 ， ＶＣ Ｕ双 而 匀 ， 得 漏 刷 或 过厚 ， 刷 黏 结剂 后 要 立 找 正 方 能将 管 子插 不 涂
埋地及出户部分采用机制铸铁管 。 入 ， 其 垂 直 并用 力 挤 压 静 置 二 到三 分钟 使 接 口牢 固 ， 勿插 使 切 以免 产 生 气泡 影 响黏 结 质 量 。封堵 后 再 Ｐ ＣＵ管对 温度 较敏 感 ， Ｖ— 耐热性 能 差 ， 在 ６ ℃ 以上 环境 抗 入 接 后再 旋 转 找 方 向， 且 ０ 拉强 度 下降 ， 用于 连续 排 放温 度不 超过 ４ ℃ ， 时排 放温 度 不 进行 连 接 ， 适 ０ 瞬 以保 证施 工 过程 中 即使 有水 流 入也 进 入不 到 夹层 中 超过 ８ ℃ 的生 活污 水 。因 此 ， Ｏ 设计 使 用 中应远 离热 源 ， 如距 灶 边 （ ） 结 前 应检 查 承 插 口尺 寸 和 间 隙 是否 匹配 ， 隙过 ４黏 间 大 于等 于 ４０毫米 ， ０ 距热 水 管道 问距 大于 等 于 ２ 毫 米 ， ０ 同时热 水 的 不要 勉 强使 用 ， 堵 每一 层 的大 小 管 口及地 漏 避 免有 水 流入 。 封 管道 应采 取保 温 措施 ， 得穿越 烟 道和 防火 墙 。 不 低温 环境 下 Ｐ Ｃ Ｖ ． （ ） Ｖ ． 水 管 线 胀性 较大 ， 温 度 变化 产 生 的伸 缩 量 ５ Ｐ Ｃ Ｕ排 受 Ｕ 排 水 管抗 冲击 强 度 降低 ， 因此 在有 空调 的设 备转 换层 ， 以考 较 大 。每 层 立 管及 较 长 的横 管上 均 要 求 设置 伸 缩 节 。 安 装伸 可 虑采 用 铸铁 管 代 替硬 聚 氯 乙烯排 水 管 ， 以保 证排 水 安全 性 。
冬季管道防冻措施
冬季管道防冻措施引言在冬季寒冷的气候条件下，管道防冻是非常重要的。
当管道遭遇极端低温时，管道内的液体可能会冻结，引发管道爆裂和停工的风险。
为了保护管道并确保其正常运行，有必要采取一系列的防冻措施。
本文将介绍一些常见的冬季管道防冻措施，旨在帮助用户了解如何合理地防止管道冻结，保障管道系统的安全运行。
1. 保温材料的选择与施工管道保温是防止管道冻结的重要手段。
通过使用合适的保温材料，可以有效减少管道热量散失，提高管道的保温性能。
在选择保温材料时，应考虑以下几个因素：•管道材质和直径•环境温度和温度变化范围•管道所输送的介质性质常用的管道保温材料包括聚氨酯泡沫、玻纤毡、岩棉等。
在施工过程中，应注意保温材料的密封性和防水性，确保其完好地包裹在管道表面。
2. 管道加热设备的安装除了保温材料的使用外，安装管道加热设备也是一种常见的管道防冻方法。
管道加热设备可以通过提供热量来保持管道温度，防止管道冻结。
常见的管道加热设备包括电加热带、热风枪、呼吸式电热管等。
在安装过程中，应确保设备与管道紧密贴合，避免热量泄漏。
此外，还需考虑安全性和能源消耗。
选择符合安全标准的加热设备，并在不需要加热的时候及时关闭设备，以避免能源的浪费。
3. 管道周围环境的改善改善管道周围的环境条件也是防止管道冻结的重要措施。
以下几点需要特别注意：•排水系统的设置：安装排水装置，及时排除管道内的积水，防止积水冻结导致管道破裂。
•风口和通风设备的维护：确保风口和通风设备畅通无阻，以保持管道周围的空气流通，减少潜在冷风对管道的影响。
•周围结构的保温：对于暴露在室外的管道，应考虑在周围建筑物或结构上进行保温，以降低外界环境温度对管道的影响。
4. 定期检查与维护管道防冻工作并不是一次性的，需定期检查和维护，确保防冻措施的有效性。
定期检查管道表面的保温材料是否完好无损，检查加热设备是否正常工作。
如发现问题及时修复或更换，以防止管道发生冻裂。
另外，还应建立完善的记录系统，记录管道的防冻措施及维护情况，为下一次的防冻工作提供参考。
pvc冬季施工方案
PVC冬季施工方案引言PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，具有优良的耐腐蚀性、耐候性和耐热性，因此在建筑领域被广泛应用。
然而，PVC在冬季施工时可能会遇到一些特殊的问题，本文将介绍一些PVC冬季施工的方案，以帮助施工团队高效地进行工作。
1. 温度控制在冬季施工中，温度是一个非常重要的因素。
PVC材料在低温下会变得脆性，影响其工作性能。
因此，需要采取措施来控制施工现场的温度：•使用加热设备：在施工现场安装加热设备，如加热灯或加热模具，以提供足够的热量，保持PVC材料的温度在适宜的范围内。
•封闭施工区域：在施工区域周围设置临时的封闭体系，例如搭建临时帐篷或围栏，以减少外部寒冷空气的干扰，确保施工区域保持相对较高的温度。
•使用加热毯：对于较小的PVC构件或器具，可以使用加热毯来加热，提高其温度，以便更好地塑形和安装。
2. PVC材料的储存和运输在冬季天气下，PVC材料易受低温影响而变得脆性，因此在储存和运输过程中需要采取一些措施来保护材料的质量：•室内储存：尽可能将PVC材料存放在室内，避免长时间暴露在低温环境中。
•避免重压：PVC材料脆性加大后容易受到压力的破坏，因此在储存和运输过程中需要避免材料受到重压。
•包装保护：使用适当的包装材料将PVC材料包好，防止材料受到潮湿和寒冷的侵害。
•避免剧烈温差：在储存和运输过程中，避免PVC材料暴露在剧烈温差的环境中，以免发生温度伸缩过大导致的损坏。
3. 施工工艺注意事项在PVC冬季施工过程中，施工工艺也需要特别注意，以确保施工质量和进度：•提前预热：在施工前提前将PVC材料进行预热，以提高其柔韧性和可操作性。
•加热焊接工具：对于焊接工艺，使用加热焊接工具将焊接接头预热，使其更容易形成牢固的连接。
•避免冷却过快：在焊接完成后，避免让焊接接头迅速冷却，可以采用保温措施，如使用保温材料覆盖焊接接头，以减缓冷却速度，有助于焊缝质量的提高。
•合理安排工序：根据PVC材料的特性，合理安排施工的工序，避免在低温环境下进行过于复杂的操作，以免影响质量。
主排水管防冻技术措施
主排水管防冻技术措施为了确保主排水管道在寒冷的冬季能够正常运行，防止冻结和破裂等问题的发生，需要采取一系列的防冻技术措施。
本文将介绍一些常见的主排水管防冻技术措施。
1. 保温材料的使用为了减少主排水管道的散热和防止冻结，可以在管道周围使用保温材料进行包覆。
常用的保温材料包括泡沫塑料、玻璃棉、岩棉等。
这些保温材料可以有效地减少管道散热，提高管道的保温性能，防止管道结冰。
2. 外部保温措施除了使用保温材料对主排水管道进行包覆外，还可以采取其他外部保温措施。
例如，在主排水管道的地面上铺设保温层或加装保温设施，如加热电缆等，可以提供额外的热量，防止管道冻结。
3. 管道密封为了防止冷空气进入主排水管道，造成管道冻结，可以对管道进行密封处理。
可以使用密封胶带或者其它密封材料对排水管道的接口进行密封，减少冷气渗透。
4. 加热系统如果主排水管道处于极寒地区，常规的保温措施可能不足以防止管道结冰。
这时，可以采用加热系统来提供额外的热量。
加热系统可以通过电加热或者蒸汽加热的方式，使管道保持一定的温度，防止冻结。
5. 排水系统设计在规划和设计主排水管道时，需要考虑到防冻问题。
可以采用倾斜排水的方式，使管道留有足够的坡度，防止积水。
另外，还可以通过设置检查井、排污阀等设备，方便排水系统的维护和排放，减少结冰的可能性。
6. 定期检查和维护为了确保主排水管道的正常运行，需要定期检查和维护。
在冬季特别是天气严寒的时候，要加强对主排水管道的检查，及时发现和修复问题。
同时，还要定期清理管道内的杂物和冰块，保持通畅，防止积水和冻结。
总结：主排水管防冻技术措施是确保排水系统正常运作的重要措施。
通过使用保温材料、外部保温、管道密封、加热系统、合理的排水系统设计以及定期的检查和维护，可以有效防止主排水管道的冻结和破裂问题的发生。
在寒冷的冬季，我们应当重视这些防冻技术措施，保障排水系统的安全运行。
水管抗冻计划书
水管抗冻计划书1. 引言随着寒冷季节的来临，水管抗冻变得尤为重要。
对于冬季低温环境下的水管，如果没有采取有效的防冻措施，可能会发生冰冻破裂的情况，给水供应和使用带来诸多不便和损失。
因此，为了保障水管在冬季正常运行，本文档旨在制定水管抗冻计划。
2. 目标本计划的主要目标是确保水管在寒冷季节不会受到冰冻破裂的影响，保障正常的水供应和使用。
3. 计划内容3.1 水管维护和保温 - 检查和修复水管漏损。
确保水管系统没有漏水问题，避免漏水造成的冷冻风险。
- 安装保温材料。
在寒冷季节来临前，对暴露在室外的水管进行保温处理，使用适当的保温材料，如保温套管、保温毯等。
确保水管的温度达到安全水平。
3.2 水管加热 - 针对易冻结的水管，安装电加热带或保温电缆。
这些设备可以提供持续的热量，防止水管冰冻。
- 定期检查加热设备的工作状况，确保其正常运行，并进行必要的维护和修理。
3.3 水管放水 - 对于暂时不需要使用的水管，尤其是位于室外或经常遭受冷风吹拂的水管，应定期进行放水处理。
将水管中的水排空，避免水管冰冻破裂的风险。
3.4 监控和预警系统 - 安装温度监控和预警系统。
通过在水管关键部位安装温度传感器，监测水管的温度变化，并设置报警机制。
一旦温度达到冻结风险水平，即时发出预警信号，以便采取紧急措施。
4. 责任分工•水管抗冻计划的制定、实施和监督由相关部门负责，包括设施管理部门、供水部门等。
•水管维护和保温工作由设施管理部门负责。
•水管加热设备的安装和维护由专业技术人员负责。
•水管放水工作由供水部门负责。
•监控和预警系统的安装和运行由技术人员进行。
5. 实施计划5.1 制定和传达计划 - 设施管理部门负责制定详细的水管抗冻计划，并将其传达给相关部门和人员。
5.2 水管维护和保温 - 设施管理部门按照计划对水管进行维护和保温处理，确保水管的完好和保温效果。
5.3 水管加热设备的安装和维护 - 设施管理部门协调相关技术人员，按照计划安装和维护水管加热设备。
防寒防冻安全教育冬季水管防冻措施
防寒防冻安全教育冬季水管防冻措施防寒防冻安全教育——冬季水管防冻措施寒冷的冬季，水管冻裂是一个普遍存在的问题，给我们的生活带来了很多不便。
为了保障居民正常用水的需求，我们需要重视冬季水管的防冻工作。
本文将介绍一些有效的防冻措施，旨在提高大家的防寒防冻安全意识，确保冬季水管的正常使用。
一、保温材料的选用在水管冬季防冻过程中，保温材料是起到关键作用的。
合理选择保温材料，可以显著减少冷空气对水管的侵袭，防止水管结冰裂开。
常用的保温材料包括保温棉、保温管等，可以根据实际情况选择合适的材料进行包裹。
二、保温层的设置在水管安装过程中，设置保温层也是非常重要的一环。
通过在水管周围设置保温层，可以减少外界寒冷空气的侵入，从而有效地减缓水管受冻的速度。
保温层可以选用泡沫塑料材料，将其套在水管周围，形成一个保护层，减少热量的散失。
三、加热措施的使用对于一些特别寒冷地区，单纯的保温措施可能难以满足防冻需求。
在这种情况下，加热措施的使用是必要的。
可以使用电加热带或者电热毯等设备对水管进行加热，确保水管不受冻。
同时，使用加热设备需要注意用电安全，不能长时间使用或者超负荷使用，以免引发电闪火灾等安全问题。
四、及时排水与维修在冬季寒冷的天气下，如果长时间不使用水管，水管内的水会很容易被冻结，从而引起水管冻裂的问题。
针对这种情况，我们要及时排水，将水管内的水排出，减少受冻的风险。
另外，在发现水管有异常时，应及时维修，避免小问题扩大成为大问题。
五、室内温度的控制除了对水管采取相应的防冻措施外，我们还应该注意室内温度的控制。
保持室内温度适宜，不仅可以减少水管冻裂的风险，也能提高居住环境的舒适度。
可以合理使用暖气设备，保持室内的温暖，避免冷空气对水管的进一步冻结。
在冬季，防寒防冻安全教育尤为重要。
对于水管的防冻问题，我们应该提高安全意识，积极采取相应的防冻措施。
通过合适的保温材料和保温层的设置，加热措施的使用，及时排水与维修，以及室内温度的控制，可以有效地预防水管冻裂的发生，确保居民的正常用水需求。
百万吨聚烯烃装置冬季防冻措施
百万吨聚烯烃装置冬季防冻措施
百万吨聚烯烃装置是一种重要的化工生产设备，它能够生产出聚乙烯、聚丙烯等各种
聚烯烃产品，广泛应用于塑料、化纤、合成橡胶、建筑材料等领域。
然而，由于聚烯烃装
置的操作温度通常较低，在冬季容易出现结冰、结霜等现象，严重影响其正常运转和产品
质量，因此需要采取一系列防冻措施。
一、热工控制
在冬季，要严格控制聚烯烃装置的工艺参数，尤其是操作温度，确保其不低于规定的
最低运行温度。
此外，要按照规定合理地设置加热介质的进出口温度，确保介质正常循环，防止局部温度过低引发结冰。
二、加强保温
聚烯烃装置中的储罐、管道、阀门等部件，应根据不同的运行温度，合理地选用保温
材料进行保温。
同时，要加强对保温材料的检查和维护，确保其完好无损，不漏风、不漏水。
三、防止结冰
在冬季，应经常检查制冷机组、冷却塔、冷却水管道等设施的运行状态，确保其正常。
对于容易结冰的部位，如水泵出口、阀门处，可以采用喷水、加热等方式防止结冰。
四、加强管道维护
在冬季，要加强对聚烯烃装置的管道维护，及时清理管道内的沉淀物和结冰物，保证
管道通畅。
同时，要定期检查管道的破损和漏水情况，及时更换和维修。
五、增加监测设备
在聚烯烃装置中，应增加温度、液位、压力等监测设备，及时发现异常情况，并采取
相应的处理措施，以避免装置受到损害。
六、加强安全管理
在冬季，要加强聚烯烃装置的安全管理，严格执行操作规程，确保操作人员遵守有关
安全规定。
在发生安全事故时，要及时采取应急措施，保护人员和设备的安全。
冰雪季节水管防冻措施
冰雪季节水管防冻措施在寒冷的冰雪季节，水管防冻是非常重要的措施。
如果水管冻结，不仅会造成水的停供，还可能导致水管破裂，给居民生活带来困扰和损失。
为了避免这种情况的发生，我们需要采取一些有效的防冻措施。
首先，保持室内温度稳定是预防水管冻结的关键。
在冰雪季节，我们应该合理设置室内的供暖设备，确保室内温度不低于5摄氏度，特别是对于暴露在室外的供水管道，更需要加强供暖措施。
可以通过使用暖气片、电热毯等辅助设备来提高室内温度，从而有效预防水管冻结。
其次，保持室内通风适度也是防冻的重要一环。
虽然在冰雪季节，外界的寒冷气温让人不愿意开窗通风，但过度封闭的室内环境会导致潮湿空气的积聚，增加水管冻结的风险。
因此，适当开窗通风是必要的，可以每天定时开启窗户，将潮湿空气排出，保持室内空气流通。
第三，加强对水管的维护和保养同样是必不可少的。
在冰雪季节来临之前，我们应该对水管进行检查，确保没有漏水或者破损的情况。
同时，我们还可以采取一些保护措施，例如在水管周围使用保温材料进行包裹，增强其保温性能。
此外，可以通过适度运行冷水龙头来降低水温，减少水管冻结的风险。
另外，如果在冰雪季节遇到极度寒冷天气，我们可以采取一些应急措施来防止水管冻结。
比如，在室内暖气失效或者停电的情况下，可以打开水龙头稍微放水，保持水流，避免水管冻结。
同时，可以使用电热毯或者风扇等辅助设备对冰冻的水管进行加热，迅速解冻。
总之，冰雪季节水管防冻是一项关乎居民生活安全和舒适的重要工作。
通过保持室内温度稳定，适度通风，加强水管维护和保养，以及灵活应对极端情况，我们能够有效预防水管冻结的发生。
让我们共同注意并采取措施，为顺利度过冰雪季节提供安全保障。
百万吨聚烯烃装置冬季防冻措施
百万吨聚烯烃装置冬季防冻措施百万吨聚烯烃装置的冬季防冻措施是非常重要的，这是为了确保装置的正常运行和生产。
在寒冷的冬季，低温可能导致设备和管道受损，甚至无法正常工作。
下面将介绍一些冬季防冻措施，以保护聚烯烃装置的设备和管道。
对于百万吨聚烯烃装置的设备，可以采取以下措施进行防冻：1. 排空设备：在冬季停机期间，将装置内的水、油和其他液体排出，以防止液体冻结和膨胀造成设备损坏。
2. 绝热处理：对设备进行绝热处理，通过使用保温材料或绝热罩来降低热量损失，保持设备温度稳定。
3. 使用加热设备：在设备和管道上安装加热器，通过加热来保持设备和介质的温度，防止冷却和冻结。
4. 加强维护：定期检查设备和管道的状况，修复和更换受损的部分，以避免冷空气渗透和冷却。
1. 密封管道：检查和修复管道的密封性能，确保没有渗漏，防止冷空气渗透。
2. 温度控制：使用温度控制系统，监测和调节管道的温度，避免过低温度导致冻结。
3. 排水系统：设置管道的排水系统，定期排放可能积聚的水和液体，防止结冰。
4. 使用保温材料：对管道进行绝热处理，使用合适的保温材料覆盖管道，降低管道的热量损失。
1. 防风措施：在暴露在风力较大的地区，采取防护措施，如搭建防风墙等，减少冷空气的影响。
2. 排水系统：确保设备周围的排水系统畅通，及时排除积水，避免积水异化。
3. 防结冰剂：使用防结冰剂对设备和管道的周围区域进行处理，防止结冰。
百万吨聚烯烃装置的冬季防冻措施包括设备的排空和绝热处理、加热设备的使用、加强维护；管道的密封、温度控制、排水和保温处理；以及周边环境的防风措施、排水系统和防结冰剂的使用。
这些措施能够有效地保护百万吨聚烯烃装置，确保其正常运行和生产。
冬季施工的冻结管道防护
冬季施工的冻结管道防护冬季是施工工地管道冻结的高发季节，冻结管道给施工工作带来了许多不便和隐患。
为了保障施工安全和正常进行，需要采取一系列的冻结管道防护措施。
本文将介绍冬季施工的冻结管道防护方法及其实施步骤，以期为相关从业人员提供一些建议和帮助。
一、防护方法1. 施工时控制水源首先，对于冻结管道防护来说，最重要的是控制水源。
施工前要彻底检查管道系统，检修漏水问题，确保管道处于良好状态。
在施工过程中，要严格控制水源的开启和关闭时间，避免水源长时间暴露在低温环境下。
2. 管道加热保温其次，采取管道加热保温措施是防止冻结管道的有效方法。
可以使用电加热带、防冻液、保温材料等进行管道的保温处理。
对于特别寒冷的区域，在施工前要提前做好充分的加热保温准备，确保管道系统能够正常运行。
3. 建立临时保温结构在工地施工过程中，临时性地建立保温结构也是一种有效的防护方法。
可以采用温棚、保温棚等方式对工作区域进行保温，减少寒冷空气对管道的影响。
4. 外包防冻剂另外，施工过程中还可以考虑使用一些外包防冻剂来保护管道。
这些防冻剂可以有效地抵御低温环境，防止管道结冰。
但在使用前要仔细了解其使用要求和安全性能，并严格按照说明进行使用。
二、实施步骤1. 制定详细的施工计划在冬季施工之前，应制定详细的施工计划，包括管道防护的具体内容和步骤。
施工计划要考虑到施工过程中的各种状况和风险，并制定相应的预防和应急措施。
2. 检查和维修管道系统在施工前，要对管道系统进行全面检查和维修，确保没有漏水和损坏的管道。
同时，也要清除管道周围的杂物和积雪，保持施工区域的通畅。
3. 采取相应的防护措施根据实际情况，选择适用的防护方法，并按照防护方案进行施工。
在施工过程中，要对管道进行加热保温处理，建立临时保温结构，使用外包防冻剂等。
4. 监测管道状态施工期间要对管道状态进行实时监测，发现异常情况及时采取措施。
监测可以通过温度传感器、压力传感器等设备进行，确保管道处于正常工作状态。
百万吨聚烯烃装置冬季防冻措施
百万吨聚烯烃装置冬季防冻措施随着冬季的到来，百万吨聚烯烃装置的运行面临着很多挑战。
在严寒的季节里，设备和管道容易出现结冰、冻裂等问题，给装置的正常运行带来不小的困扰。
冬季防冻措施显得尤为重要。
下面将针对百万吨聚烯烃装置冬季防冻措施进行详细分析和介绍。
一、设备加热在冬季，设备的结构和内部会容易结冰，因此需要对设备进行加热。
加热的方式可以采用蒸汽加热、电阻加热等方式。
对于易结冰的设备部位，如换热器、泵、阀门等部位，采用适当的加热措施可以有效地避免结冰问题的发生。
二、管道绝缘在冬季，管道容易结冰、冻裂，因此需要对管道进行绝缘保温。
可以采用保温材料对管道进行包裹，减少管道内部和外部温度差，提高管道的抗冻性能。
三、加湿处理在冬季极寒的环境下，空气中的湿度很低，而低湿度会加剧设备和管道结冰的风险。
对于一些关键设备和管道，可以采用加湿处理的方式，提高空气中的湿度，减少结冰的可能性。
四、监测系统在冬季，对于设备的运行状况和温度变化需要进行实时监测，以便及时发现问题并采取应对措施。
因此需要建立完善的监测系统，对设备和管道的温度、压力等参数进行实时监测和记录。
五、应急预案冬季的天气变化难以预测，一旦出现异常情况，需要能够迅速采取应对措施，因此需要有完善的应急预案。
应急预案应包括设备的紧急停车程序、紧急排水程序、紧急处理方案等内容，以便在出现突发情况时能够及时有效地处理。
百万吨聚烯烃装置在冬季需要采取一系列的防冻措施，以确保设备和管道的正常运行不受到严寒天气的影响。
通过设备加热、管道绝缘、加湿处理、监测系统和应急预案等措施的综合应用，可以有效地降低冬季运行风险，保障装置的安全稳定运行。
需要在平时加强设备的维护保养工作，及时发现并修复设备存在的问题，提高设备的抗寒性能，为冬季的运行提供坚实的保障。
防冻涨措施
防冻涨措施引言防冻是冬季保持水管及设备正常运行的至关重要的措施之一。
由于低温条件下，水管和设备中的水容易结冰，从而导致管道破裂和设备故障。
本文将介绍一些常用的防冻涨措施，以保持管道系统和设备的正常运行。
1. 检查和修复水管漏损在冬季来临之前，必须对水管系统进行彻底检查。
查找并修复漏水点可以有效地防止结冰和冻裂。
在检查过程中，特别要注意室外水源、暴露于低温环境的管道以及与外部壁面接触的管道。
对于发现的任何漏损，应立即修复。
2. 绝缘水管在寒冷地区，给水管道的绝缘是非常重要的。
使用绝缘材料（如泡沫管套）包裹水管，以防止热量散失和冷空气对管道的直接影响。
绝缘层可以防止水管表面结冰，并保持水温稳定，减少水管冻裂的风险。
3. 使用加热设备对于暴露在极寒环境下的水管，可以考虑使用加热设备，如电加热带、电加热保温棉等。
这些设备可以提供额外的热量，保持管道的温度在安全范围内，防止结冰和冻裂。
但使用加热设备时应注意使用方法和安全性。
4. 流动水的保持在寒冷的季节里，保持水管中的水流动是防止结冰的有效方法之一。
需要保持水龙头略微开启，以保持水流不停止。
这样可以防止静水结冰，减少水管冻裂的风险。
但应注意不要浪费水资源，合理控制流量。
5. 控制环境温度在冬季，特别是室外环境温度较低的地区，控制环境温度是防止冻裂的关键。
在水管周围保持适当的温度，如使用保温材料包裹水管，将暖气设备调至合适的温度等。
保持环境温度有利于防止水管结冰和冻裂。
6. 及时排空水管对于暂时不需要使用的水管，如园地灌溉管道、未使用的水井、水泵等，应及时排空。
这样可以避免水管中残留水分结冰，导致水管破裂。
及时排空水管是冬季防冻的重要措施之一。
7. 定期检查和维护设备冬季是水管和设备容易出现问题的季节，因此定期的检查和维护非常重要。
检查设备的工作状态和正常运行指标，及时发现和修复问题。
确保设备处于良好状态，可靠地工作。
8. 注意安全使用化学防冻剂化学防冻剂是一种常用的防冻液体。
冬季管道防冻措施
冬季管道防冻措施冬季来临，管道防冻措施变得非常重要。
在低温环境下，管道内的水会迅速结冰，导致管道破裂、漏水等问题。
为了防止这种情况的发生，我们可以采取一些措施来保护管道免受冻结的影响。
首先，最重要的是保持室内温度稳定。
如果有暖气设施，可以调高室内的温度以避免管道结冰。
特别是在不使用水的时候，可以合理降低温度，但也应保持在一定的范围内，以防止管道冻结。
其次，对于没有暖气设施的地方，可以使用加热器或暖气片来加热空间。
将加热设备放置在接近管道的位置，使热空气能够直接进入到管道周围，以增加管道的温度，防止结冰。
另外，对于室外的管道，应及时采取保护措施。
可以使用绝缘材料（如保温套、保温棉）将管道包裹起来，减少热量的散失。
在包裹绝缘材料之前，应将管道表面清洁干燥，以免杂质进入管道内部。
此外，还可以安装防冻设备来保护管道。
一种常见的防冻设备是电加热带，可以根据需要安装在管道上。
电加热带的作用是通过加热产生热量，将管道保持在一定的温度范围内，防止结冰。
除了这些措施之外，还应定期检查管道的状况，及时发现问题并及时修复。
如果发现管道有裂纹或漏水等情况，应立即采取措施进行修复，以免问题扩大。
此外，还可以通过水龙头滴水来防冻。
将水龙头稍微开启一点，使水以缓慢的速度滴出，可以减少管道内部的水压，降低结冰的可能性。
最后，当管道冻结时，切忌用力挤压或用火烧烤管道。
用力挤压可能会导致管道破裂，用火烧烤可能会引发火灾。
正确的做法是用毛巾等温暖的物体包裹住管道，使其逐渐回温。
同时，可以用吹风机吹热空气到管道周围，加快解冻的速度。
总结起来，冬季管道防冻主要包括保持室内温度稳定、加热空间、保护室外管道、安装防冻设备、定期检查和及时修复、水龙头滴水和正确解冻等措施。
通过采取这些措施，可以有效地保护管道免受冻结的影响，确保管道正常运行。
水管防冻措施
水管防冻措施引言寒冷的冬季对于水管来说是一个严峻的考验。
低温可能导致水管冻结，甚至破裂，给我们的生活带来不便和损失。
为了防止水管冻结，我们需要采取一些防冻措施。
本文将介绍一些有效的水管防冻措施，帮助您度过寒冷的冬季。
1. 给水管绝缘给水管绝缘是一种常见且有效的防冻措施。
可以使用绝缘材料，如泡沫管套或橡胶管带，将水管包裹起来，以减少热量散失。
这种方法可以提供额外的保温层，防止水管冻结。
2. 开启水龙头略微滴水开启水龙头并让水略微滴下来是另一种常见的水管防冻措施。
略微滴水可以使水流动，防止水在管道中停滞并冻结。
虽然这可能会浪费一些水资源，但相比于水管破裂造成的损失，这是一个可以接受的权衡。
3. 保持室内温度稳定保持室内温度稳定也是防冻的重要措施之一。
在寒冷的冬季，保持室内温度在适宜的范围内可以防止水管冷却过快。
您可以使用暖气设备或电暖器来提供额外的热量，保持室内温暖。
4. 给水管加热对于易于冻结的水管，可以考虑给水管加热以防止冻结。
可以使用加热带或加热线缠绕在水管周围，通过加热的方式保持水管温暖。
这种方法需要小心使用，确保加热设备的安全性，并及时关闭加热设备以避免事故。
5. 定期排放水管定期排放水管也是防冻的一种方法。
通过定期排放水管中的残留水分，可以减少水管内部的压力和冷却程度，降低水管冻结的风险。
排放水管的频率可以根据当地的气温变化而定，但建议至少每隔一周排放一次。
6. 防止水管外部受冻除了防止水管内部冻结，我们还应该注意防止水管外部受冻。
冬天时，可以使用绝缘材料或加热带来保护暴露在室外环境中的水管。
这些措施可以有效地防止水管受到极寒天气的影响。
7. 关闭未使用的水源如果有未使用的水源，例如花园中的水龙头或洗车机，应及时关闭和排空。
这些未使用的水源容易在寒冷的冬季中冻结，并可能导致水管破裂。
结论水管防冻至关重要，特别是在寒冷的冬季。
采取适当的防冻措施可以保护水管免受冷冻和破裂的危险。
本文介绍的防冻措施包括给水管绝缘、开启水龙头滴水、保持室内温度稳定、给水管加热、定期排放水管、防止水管外部受冻以及关闭未使用的水源。
管道工程防冻方案
管道工程防冻方案在寒冷的冬季，管道工程容易受到低温天气的影响，从而出现冻裂、爆裂等问题，严重影响工程的正常运行。
因此，针对管道工程的防冻工作显得极为重要。
本文将针对管道工程的防冻工作进行全面的介绍和分析，包括防冻措施、保温材料的选择、防护措施的设计等内容。
一、管道工程防冻措施1. 降温预警系统的建设在管道工程中，可以利用现代科技手段，建立一套完善的降温预警系统。
通过温度传感器、监测仪表等设备，及时监测管道温度的变化情况。
一旦出现低温情况，可以通过预警系统及时发出警报，以便进行相应的防冻措施，确保管道正常运行。
2. 采取加热措施在管道工程中，可以采取加热措施，以应对低温天气带来的冻裂风险。
例如，可以使用电热丝、蒸汽加热等方式，对管道进行局部或整体的加热，确保管道处于适宜的温度范围，避免冻裂情况的发生。
3. 采取保温措施在管道工程中，可以采取保温措施，有效减少管道受冻的风险。
常见的保温措施包括在管道表面覆盖保温材料、加装保温套管等。
通过这些措施，可以减少管道散热，保持管道内部的温度，从而有效防止管道受冻、爆裂等问题的发生。
4. 设计合理的排水系统在管道工程设计中，应合理设计排水系统，确保管道内部不会积聚水分。
因为在低温天气中，水分容易受冻，从而导致管道的冻裂。
因此，通过合理的排水系统设计，可以有效避免这一问题的发生。
5. 定期检测和维护定期对管道进行检测和维护工作，是管道防冻工作中的重要环节。
通过定期检测，及时发现管道存在的问题，如漏水、损坏等，从而及时进行修复和维护。
只有保证管道的完好无损，防冻工作才能得到有效的保障。
二、保温材料的选择在管道工程的防冻工作中，保温材料的选择至关重要。
合适的保温材料可以有效减少管道的散热，保持管道内部温度，从而达到防冻的目的。
常见的保温材料有聚氨酯保温材料、玻璃棉、岩棉等。
在选择保温材料时，需要考虑以下几个因素：1. 保温性能保温材料的保温性能是选择的重要指标之一。
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聚氯乙烯分厂冬季防冻措施2008年11月2日设备防冻负责人：刘朝阳安全措施负责人：张国辉环保措施负责人：李月仙VCM工段负责人：李月仙、许有保成品工段负责人：张国辉、骆宏新仪表风、氮气、动力电由公司调度组织协调VCM工段停车期间冬季防冻措施责任人：许有保发生：1、系统用氮气置换合格，气柜通氮气保持一定高度，关闭气柜大阀。
2、三台发生器置换合格，发生器内的水放净后清理发生器内的杂物，排渣阀打开活动将积水放净。
3、三台发生器溢流管U型弯最低法兰处断口，将水放净。
4、打开三台发生器冲渣、冲溢流水阀门将管内水放净；三台发生器正、逆水封、安全水封内的水放净。
责任人：皮运涛清净：1、循环水槽、配制槽、配碱槽、稀碱槽打开排污阀放净，打开次钠泵、稀碱泵出口、进口阀将出口管内水返回槽内（泵出口有逆止阀的要将泵出口管最低处法兰断口放水），在进口管最低处断口，将管内余水放净(放稀碱时联系环保、上清液岗位排如渣浆池)。
2、稀碱高位槽打开排污阀将水放净，打开稀碱往文丘里去的阀门，在配制分配台处断口，将稀碱高位槽下液管及进文丘里管道内稀碱液放净。
3、次钠高位槽打开排污阀将水放净，将2＃清净塔补液自动阀最低处法兰口断开，将管内水放净。
4、把凉水泵出口法兰打开，将凉水泵出口管道内的水放净。
5、冷却塔、水洗塔底部出液管至废水槽去的U型弯最低处法兰断口，将水放净。
6、将螺旋板换热器两路水进出口及排污口打开，将冷却水及废水管内积水放净,在螺旋板换热器废水一路和系统一起充氮气后，关闭进口阀。
7、将清净浓碱罐内的浓碱排完。
8、水环泵进水总管及支管断开口将管内水排净。
水环泵泵腔内底部丝堵打开将水放净。
将3台水环泵水分离器内的水在管道最低处法兰断口，将水放净。
9、水环泵水分离器换热器两路水阀打开，在换热器最低法兰处断口，将水放净，自夹套排气阀加氮气保护。
10、将清净各泵机封内水以及系统现场液面计水放净。
11、将乙炔冷却器夹套内的排气阀打开，自夹套排污将水放净；关闭乙炔冷却器夹套上水、回水阀门自夹套排气加氮气保护。
责任人：马红根转化：1、关除汞器出口阀，从HCL总阀处对转化系统充氮气保压。
2、关闭转化南0℃上水、回水总阀水将氯化氢冷却器、乙炔冷却器、稀酸石冷等0℃水换热设备的夹套排气阀打开，自夹套排污口将0℃水及总管中水放净，自氯化氢冷却器夹套排气阀加氮气将转化系统5℃水设备及管道充氮气保压放置。
3、打开热水总管底部、取暖总管底部和热水槽下部、热水泵底部的放净口，将热水泵、热水槽及热水总管、取暖总管内的水放净，打开各台转化器的夹套排气阀、各台转化器自循环小罐的上水、回水阀，自转化器夹套排污阀将转化器及小罐热水排净，打开预热器的夹套排气阀，自夹套排污阀将预热器中水放净，将每台转化器夹套排气阀全部打开，在排水阀处接启子加氮气吹除后关闭单台转换器热水上水、回水以及热水小罐上水、回水阀门保压放置。
4、打开稀酸循环泵进口放净口，将稀酸冷却器，稀酸泵内的稀酸水放净，将二楼稀酸石冷出口分配台法兰打开放水。
5、打开合成冷却器夹套排气阀，自夹套排污阀处将循环水排净，并用氮气加压保护。
6、将转化浓碱罐内的浓碱放空。
7、将碱泵的机封冷却水放净。
责任人：韩建行压缩精馏：1、自机后往精馏系统充氮气，打开各排污口及放水口将系统死角的水排净，然后充氮气将整个精馏系统保压。
2、打开吸附器原料气调节阀，用氮气对吸附系统保压。
3、关闭精馏二楼5℃水上水、回水总阀，打开成品冷却器、全凝器、机前冷却器、机后冷却器、高塔顶冷凝器、低塔顶冷凝器及三塔顶冷凝器的夹套排气阀，自夹套排污阀处将设备夹套水排净，自成品冷却器、全凝器、机前冷却器、机后冷却器、高塔顶冷凝器、低塔顶冷凝器及三塔顶冷凝器的夹套排气阀处加启子冲氮气，吹除后对管道及设备夹套保压放置；机后冷却器夹套加氮气保压放置，关闭进出口阀门。
4、将每台压缩机冷却水上水、回水最低法兰口处断开将水放净。
5、将高低塔釜水路自控阀与管道相连法兰处断开，将管内的水放净并用氮气吹除调节阀后保持调节阀常开。
6、将单体槽与系统隔离。
打开单体泵进出口阀和回收阀将管道及泵内单体回收至气柜，然后加氮气保压放置。
7、将变压吸附冷却器，预热器的夹套水，泵及风机内的冷却水放净并自设备夹套加氮气加压保护。
8、将单体泵机封冷却水在单体泵最低法兰处断开放净。
责任人：李永涛界区外管：发生上清液总管：1、打开发生器排渣阀，打开发生器冲渣加水阀将总管内的水放净。
2、打开排渣池冲洗水阀，将冲渣水总管内的水放净。
发生一次水与工业水总管：1、打开发生一次水与工业水总阀，打开总阀旁起子将总管内的水放清净工业水总管：1、打开清净房南工业水总阀阀门，将清净南一路工业水总管内的水放净。
2、将转化处清净工业水总管最底处点焊开加起子，将总管树管内的水放净。
3、将螺旋板换热器的工业水上水回水阀门断开，将清净房北一路工业水总管内的水放净。
清净5℃水总管：1、打开乙炔冷却器及水环泵水冷却器夹套排污阀，将清净5℃水总管内的水放净。
转化5℃水总管：1、将氯化氢冷却器、稀酸冷却器5℃水上水U型弯处点焊开加起子，并打开5℃水总管的排污阀，将总管及U型弯处的水放净。
转化工业水总管：1、将合成冷却器上水总管U型弯处点焊开加起子，将工业水总管及U型弯处的水放净2、将转化工业水总管最底处点焊开加起子，将总管树管内的水放净。
转化一次水总管：1、将碱泵机封水断开，将一次水总管内的水放净压缩及精馏工业水总管：1、打开机后冷却器排水阀及机后冷却器夹套排污阀将总管内的水放2、打开变压吸附冷却器夹套排污阀将变压吸附工业水总管内的水放净。
3、打开往单体槽去的工业水排污口，将单体槽处工业水放净压缩、精馏5℃水总管：1、打开机前冷却器夹套排污阀，将5℃水总管内的水放净。
2、将高低塔顶冷却器加水自控阀法兰断开，将高低塔自控阀U型弯处的水放净。
3、将全凝器加水自控阀法兰断开，将全凝器自控阀处的水放净。
界区自来水：关闭清净房处自来水阀门，将阀门断开将界区内的自来水放净。
界区内蒸汽：打开成品工段外管架低压蒸汽U型弯处放净阀、打开转化南放净阀、打开热水槽蒸汽U型弯处放净阀将蒸汽总管内的冷凝水放净。
气柜冬季防冻保养措施1、将气柜置换合格后，将气柜内的水放净。
2、水放净后打开排空阀，防止降温时气柜抽负压。
成品工段冬季停车措施第一部分：聚合工序一、单体单元将精馏单体储槽到聚合单体槽阀门关闭，从单体压料过滤器前、后断开，从精馏用氮气置换管子，放净管中水。
责任人：刘晖二、纯水单元1、与动力分厂联系，将动力分厂至聚合冷水槽纯水管道从压缩回收外管架最低处断开，将管中水排净。
2、将纯水和母液水螺旋板换热器纯水进出口管线排污打开，放出管道内水，将螺旋板换热器排污打开，将换热器内部存水排出。
3、将冷、热水槽内水从排污处放净。
4、纯水入釜管线：将冷热水泵入口断开，将冷热水泵出口逆止阀后断开，打开管线上的自控阀，将纯水入釜手阀前后排污阀打开，排净管中存水。
5、冲洗水管线：从冲洗水泵出口逆止阀处断开，排净泵前管道内存水。
打开冲洗水管线中的所有手阀，打开倒料过滤器、进塔过滤器冲洗水进口阀和排污阀，汽提塔底部冲洗水逆止阀前断开，从出料泵机封水最低处断口，将冲洗水管道中的水排出。
配制所用冲洗水，打开排污，排净管道中水。
6、高压注水泵到各注水点管道：釜底部注水在一楼逆止阀后断口，打开逆止阀前后手阀将管内水排净。
在注水泵出口处断口或从排污处排出。
进、出塔泵，倒料泵机封水和出料槽底部注水从泵出口断开，排出。
压缩机机封水从压缩机处断口，将水排出。
7、增压泵到各用水点：分散剂、引发剂称量槽冲洗水及管道冲洗水从入釜泵排污处排出。
增压泵进出口逆止阀处断开，将聚合单元外管架低处断开，排净喷淋水。
8、将机封水回收水槽排污打开，放净槽中水。
将机封水回收过滤器排污打开，从逆止阀后断开，从压缩回收外管架最低点断开、泵房上U型弯处断开，排净管线中的水。
9、冷热水泵机封水从进口断开排出设备内存水，从出口与设备相连处断开，排出机封水回收水管中水。
10、关闭水路管线上的阀门，从各泵进口处，用工业风（或氮气）将管道内憋压、充氮。
责任人：刘晖三、蒸汽1、将蒸汽管道内的蒸汽冷凝水排净。
2、打开汽提蒸汽调节阀，将蒸汽冷凝水从汽提塔排污排出。
3、关闭低压蒸汽至聚合总阀，打开排污，将管道内蒸汽冷凝水放净。
4、打开废水汽提蒸汽调节阀，将蒸汽冷凝水从阀门、废水汽提塔排污排出。
5、聚合釜底部蒸汽从逆止阀后断口，或逆止阀前排净口打开，放净管道中的蒸汽冷凝水。
6、聚合釜顶部蒸汽从外管架最低处断口，或从排净口排出管道中的蒸汽冷凝水。
7、分散剂配制槽升温蒸汽从排污处排出管道中的蒸汽冷凝水。
8、出料槽、供料槽升温蒸汽从二楼低处断开，将蒸汽冷凝水排净。
9、打开加热器下排污，将加热器以及塔顶冷凝器、机封水回收管线内水放净。
10、将溴化锂机组的蒸汽管道排污打开，排净蒸汽冷凝水。
责任人：胡斌四、循环水1、循环上水、回水总阀关闭，打开排气阀，同时打开夹套、内冷的排污，排净管中循环水。
2、总阀下存水与四分厂联系，从他处排出。
3、循环回水排污打开，将回水管中水排净。
4、三台槽减速机冷却水、汽提塔塔顶冷凝器、废水汽提塔顶冷凝器、压缩机螺旋板换热器从低处断开，将循环水排出。
5、溴化锂使用的循环水从机组处断口，将水排出。
责任人：胡斌五、5℃水1、将5℃水总管进出口手阀关闭，配制所用5℃水，一冷、二冷所用5℃水在最低处断口，排出。
2、将5℃水总管进出口手阀前端口，将总管总的水放出。
六、配制单元1、所有助剂槽内物料排净。
2、引发剂、分散剂备料泵、入釜泵，涂釜泵，缓冲剂入釜泵，链调节剂入釜泵、终止剂泵等泵进出口断开和管线上的所有排污打开，将管道内的物料放净。
3、科百灵泵、消泡剂泵、阻聚剂泵的出口断开，将管线中的物料排出。
4、零度水槽中的水放出，管线中的零度水从泵出口排出。
5、分散剂、引发剂配制槽、贮槽盘管中的零度水用工业风（或氮气）吹除干净。
责任人：宋岩磊七、聚合釜1、聚合釜停车后用水彻底冲洗，底阀、出料斜管总切断阀及排污、排空打开排净釜中物料。
2、将聚合釜夹套内水放净，用氮气憋压吹扫保护。
3、出料管线在三楼逆止阀处断开，打开出料管线上的所有阀门和出料管线排污，放出其中水。
责任人：胡斌八、出料槽1、出料槽、供料槽干完后用水彻底冲洗，将底阀、排空打开，倒料过滤器、进塔过滤器排污打开，将出料槽及倒料管线水排出。
2、将螺旋板换热器冲净后，将其排污和排空打开，排净螺旋板内存水。
责任人：师小勇九、汽提塔1、汽提塔停车后，将汽提塔冲洗干净，从出塔过滤器排污处将汽提塔中水排净。
2、将冷凝水槽水从排污口放净，同时也将冷凝水回流管内水放净。
3、从冷凝水泵前逆止阀处断开，将冷凝水槽向废水槽管线内水放净。
责任人：师小勇十、压缩回收1、把压缩往两单体槽上回收、平衡阀及往气柜阀门关闭，将一冷、二冷及液封罐回收干净。