监理细则(仪表安装工程)

B13—017中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱迁建项目工程监理实施细则（仪表安装工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制监－30－12上海焦化有限公司产品结构调整多联产项目工程监理实施细则（仪表工程）内容提要：工程概况编制依据风险分析质量控制要点监理质量保证措施施工用表监理关于本工程仪表安装的几点建议项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：仪表工程监理实施细则1.工程概况：(1)工程名称：上海焦化有限公司产品结构调整多联产项目中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱迁建项目(2)工程地点：上海龙吴路4480号昆山市张浦镇振新东路8号(3)建设单位：上海焦化有限公司中盐昆山有限公司(4)设计单位：中国天辰工程有限公司(5)施工单位：中国石化集团第十建设公司中国化学工程第十三建设有限公司（Ⅰ标段仪表安装）中国化学工程第三建设有限公司（II标段仪表安装）上海市安装工程有限公司（Ⅱ、Ⅲ标段仪表安装）中国华冶科工集团有限公司（锅炉仪表安装）(6)监理单位：上海化工工程监理有限公司(7)主要装置一览表序号代号名称1640气化车间2641煤浆制备3642煤浆给料4643气化框架5644渣水处理6645气化火炬7650变换及热回收8660酸性气体脱除9661CO分离10662冷冻及压缩11264原料储运12301总变电所13310气化装置变电所14311净化、循环水站变电所15312原料储运变电所16152机柜间(87)仪表工程主要技术特点：本工程在界区内设有一个专用控制室，采用DCS集散型控制系统和SIS安全控制系统来实现。

所有界区的DCS、SIS信号均进入本控制室的机柜间，操作室则共新碳一中央控制室用二条光纤实行有冗余的通讯联系。

现场远程仪表多采用智能型，适用于HART通讯协议。

(9)仪表工程主要实物量主项号640645650660662264367468084152仪表设备台数12474742359750131217347桥架19690未标126920520750362150未标3230导压管4355未标12311699280205248／ 3.6／电缆117830未标321403086016010861602981140016102020 2、编制依据1.监理合同；2.设计施工图；3.现行国家及上海有关质量、施工验收标准及规范的规定1)《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-20102)《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20023)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-20074)《电气质量安装工程爆和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-965)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016)《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-20017)《石油化工仪表工程施工技术规范》SH/T3521-20078)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-20079)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3545-20074.设计图纸，技术文件，制造厂家安装使用说明资料；5.其他设计资料、技术文件、仪表安装调试说明书；6.项目业主仪表施工有关规定及要求；压力变送器、差压变送器、质量流量变送器作为管道附件其安装质量对检测精度影响较大，因此应该尽量避开振动源和电磁干扰源，保持安装密封性以减少介质压力损失及选择介质流动较平稳区域安装。

流量计安装必须按设计或设备说明书要求保持上、下游直管段。

浮筒液位计使用对介质的温度要求较高，要采取措施避免物料罐内介质气化、对浮筒进行适当保温以保持浮子处在设计使用状态。

气体探测仪表安装位置、方向决定仪表的探测灵敏度，所以应考虑季风、气体密度造成的弥漫高度等因素设置安装方位。

FS、音叉式LS等仪表属于标定性仪表，与现场环境、安装位置、介质物理化学指标有相当关系，对这些仪表的定点一定要遵守图纸要求和仪表说明书的规定，切忌仪表安装使用状态远离设计原定指标。

四、施工质量控制要点1、仪表设备及材料进场检验仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验收，检查重点：（1）是否符合设计图纸要求；（2）压力等级、温度等级、防爆等级的匹配性。

仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：（1）包装及密封良好；（2）型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺；（3）铭牌标志、附件、备件齐全；（4）产品的技术文件盒质量证明书齐全。

仪表盘、柜、箱的开箱检查应符合下列要求：（1）表面平整，内外表面漆层完好；（2）外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均应与设计文件相符。

2、单体调试应达到的目的：基本误差、回差应符合仪表的允许误差；仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2；报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求；指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象；可调部件应留有再调整的余地。

仪表调试环境要求：仪表安装前的校准和试验应在室内进行.试验室应具备下列条件：室内清洁、安静、光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰；室内温度保持在10-35℃；有上下水设施。

仪表试验的电源电压应稳定。

交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。

60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%；仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上；气源压力应稳定；仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，必须在周检有效期内，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3；从事校准和调试工作的人员，应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证；设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行单元组合仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。

回路试验时，仪表校准点不应少于3点。

对调节阀，输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。

其执行机构动作的灵敏度和精度应满足工艺要求。

否则要进行调整；气源故障和电故障时，调节阀的动作应正确且满足工艺要求；对开关阀，输送开和关的信号重复进行至少3次，观察阀的动作和位移时间；检查阀位开关触点，功能应正确；需要做泄漏量的调节阀，要进行泄漏量试验。

除业主另行要求外，按规程切断阀均应进行阀芯座的严密性试验。

对工艺开关等仪表，施加信号，核对其设定点，其触点的动作功能均应正确。

仪表单体调试记录按SH3503-2007石油化工工程建设交工文件规定格式填写并作为竣工资料文件重要组成部分，仪表调试记录，字迹要工整、资料齐全。

3、现场仪表安装3.1一般要求现场仪表的安装考虑避开高温、强磁场、机械防护、腐蚀物质直接影响部位、拆装检修、巡回检查等因素按规范标准安装。

对管线上测量温度、压力、流量、液位，分析一次取源部件应按相应规范和施工工艺标准规定的要求向管道专业施工技术员交底，并适时配合安装，直到符合规范要求。

现场仪表箱、盘、柜安装选择适当时机，除符合相关标准外，要避免同一区域内大面积施工交叉，保护仪表设备不受其他工序施工的机械损坏和污染。

接线箱、仪表、安装材料等产品的防爆等级形式符合设计指定安装区域要求及防爆产品安装标准规范。

按仪表回路图、DCS端子接线图、接线箱接线图、仪表电缆清单、仪表接线图进行接线，确保接线正确牢固、电缆起、迄呼应正确、接地跨接准确、等电位跨接准确。

仪表电气接口、电缆管口不应朝上避免水、尘进入。

现场仪表接线完成后电气接口必须用符合防爆设计要求的电缆锁紧装置锁紧，防止爆炸气体的侵入。

仪表的规格、型号、位号位置正确，符合设计要求。

仪表的严密性试验及压力强度试验符合设计要求和产品说明的要求。

仪表管件，仪表安装材料，焊接材料，仪表阀门等材质、规格、型号符合设计要求及规范标准。

系统压力试验、吹扫、清洗等符合设计要求。

焊工、电工、仪表调试工资质证书齐全，施工作业质量符合等级要求。

DCS系统接地、接线箱工作接地及雷达液位计保护接地各自接地电阻合格。

箱、盘、柜安装，桥架安装，电缆穿管及敷设符合施工验收规范。

电缆、光缆的产品质量符合设计要求及国家现行制造标准。

属于防爆区域安装的仪表设备必须标明与设计要求相一致的防爆标志同时提供该产品的防爆证明或合格证。

气体探测系统，火灾报警系统，消防控制系统等非过程控制仪表安装符合设计要求，并按相关质量验收部门指令进行整改符合其特殊要求3.2仪表及取源部件安装仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰；对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。

仪表取源件、仪表测点的安装应放在相应设备、管道就位之后同时考虑其安装位置在计量功能的合理性及现场维护的方便性，特别注意避免因安装位置不当在故障发生时对人员的伤害隐患。

仪表安装原则应该是光线充足，操作和维护方便；操作仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m；就地接线箱的安装，应选择环境温度在45℃以下进行。

当设计无安装标高要求时，箱体中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m。

仪表箱、保温箱、保护箱安装的水平度和垂直度允许偏差均不得大于3mm，当箱的安装高度大于1.2m时，垂直度允许偏差均不得大于4mm。

显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。

检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置；安装过程中不应敲击、震动仪表。

仪表安装后应牢固、平正。

仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位不应承受非正常的外力；直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装；3.3温度检测仪表安装接触式温度检测仪表（双金属温度计、热电阻、热电偶）的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方；在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的保护措施；测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。

3.4压力检测仪表安装就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上；测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。

3.5流量检测仪表安装仪表流量计属于工艺安装范围，仪表施工员与管道施工员一起确认所在工艺管线的介质流向和考虑流量计的直管段长度，按规范和设计要求将这些仪表安装到位并进行检查落实。