安装工程专项施工方案

安装工程专项施工方案一、给排水工程施工方案（一）排水管道安装1、操作工艺工艺流程：2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮10mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。

首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30ｍｍ）。

合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

4、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

清理场地按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度。

合适后固定卡架，封闭预留管口和堵洞。

5、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。

找出预留口座标、标高。

然后按准确尺寸修整预留洞口中。

分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。

安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。

粘牢后找正、找直，封闭管口或堵洞。

打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行试验。

合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

6、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。

凡属隐蔽暗装管道必须分项工序进行。

卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。

且应油漆粉刷最后一道工序前进行。

7、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。

为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

8、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。

冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3分钟，粘接场所应通风良好，远离明火。

（二）生活给水管安装1、同种材料管道与配件连接宜采用热熔连接，安装受限制时，宜采用电溶连接，与法兰阀门连接时采用法兰连接。

暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采取丝扣或法兰连接。

管道安装过程中，管口部位应采用管堵进行封堵。

封堵处耐压性能应满足管堵试压要求。

2、埋地管敷设时，进户管应分室内和室外二阶段进行，先安装室内管，介墙外200-300ｍｍ，待土建室外施工时再进行室内、外管道的安装连接。

3、管道若敷设在经夯实的填土层内，宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得敷设在未经夯实的土层内。

在敷设回填时，接触管道外表面部位不得有料径大于10ｍｍ的坚硬石块，必要进管道四周用砂包裹。

4、嵌墙管敷设时公称外径ｄｎ＜25，在管道经过部位应与配合土建预留墙槽或用切割机开槽，墙槽深度为ｄｎ＋20，宽度为ｄｎ＋40-60。

在需要设置管卡部位，采取能固定管卡的措施，管道嵌墙施工结束，应进行二次试压，合格后方可进行土建嵌墙槽施工。

墙槽采用M10水泥砂浆分二次嵌实，先窝嵌超过管中心，待初硬后，再嵌实到与墙面平，窝嵌时砂浆应密实饱满，不得位移或走动管道。

然后进行粉刷或饰面施工。

5、架空管道多管敷设时，宜尽量利用共用支架作为固定支架。

支架间距应按热水管支轲间距确定。

6、暗装在楼板内的管道宜沿墙角敷设，在有可能遭受损害的部位，加套管保护，并用出标记。

管道在护套管内不得有连接管件。

护套管应配合土建施工预埋，护套管表面混凝土保护层＞10ｍｍ。

7、管道与经常开启的器具连接处应采用带座三通。

8、管道在运输、储存中应避免阳光暴晒，并不得与易燃的危险品贮存同一库房中。

9、管道系统施工完毕，应进行严格的水压试验。

熔连接管道，水压试验时间应在24ｈ后进行。

试压时，管道应固定，接头明露，先注水排气，对系统缓升压，升压时间不小于10分钟，至规定的试验压力后，稳压1ｈ，压降小于0.06MPａ为合格，然后系统加压至工作压力的1.15倍，持续2ｈ，压力降不低于0.03MPａ，且系统无渗漏为合格。

管道试合格后，将系统内存不放空，进行管道消毒，把含有效氯20-30ｍｇ、1的溶液注入管道系统，静置消毒＞ｈ，放空管道后，用自来水冲洗，经卫生检验合格拍，方可使用。

（三）管道的堵孔洞、试压、闭水试验与清洗1、管道的堵孔洞厕所间的渗漏是建筑安装中的一大通病，一旦楼板积水或下水管不畅就会出现楼板的渗漏或者在各种穿越楼板的管子周围出现渗漏。

为解决好管子周围的渗漏应做好以下几个方面的工作：①在预埋前应确定好卫生洁具的型号，以防止孔洞位置预留不准确而又去凿洞，破坏了结构的整体性；②穿越楼板的立管均应设置钢性防水套管、套管上口管出地坪30ｍｍ，为防止预埋的座标的误差，在预埋阶段先预留洞，在安装立管时再准确将套管埋入；③封洞应按下列程序施工，将洞中边缘凿毛→洞口周边清洗干净→用水泥浆将洞口周边刷一遍→用板将孔洞底部封堵并撑牢→将钢套管按标准放入洞中→用高于楼板混凝土标号一级的细石混凝土浇捣至2/3的高度→数天后用防水砂浆捣浆后用细石混凝土浇至满口→养水试验→用麻丝、石棉水泥封堵套管。

④做好养水试验。

养水是检查厕所、厨房抗渗性能好.坏的唯一有效方法，为此在铺瓷砖或做地坪、安装卫生洁具前必须进行养水试验、养水24小时不渗漏后再做上述工作；⑤电气管道的预埋要尽可能远离管道预留洞，以防降低管道穿越楼板接口处的抗渗性。

2、管道试压2.1管道试压的一般要求①管道试压一般分单项试压和系统试压两种。

单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。

系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。

②联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。

③试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门的所有汇水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。

④打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并阀门关闭。

⑤检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。

⑥拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

⑦冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工种进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。

2.2给水管道试压给水管道的试压可分批进行，室内管路与到水箱的给水立管一起试压，试验压力不小于工作压力的1.5倍，水箱至各户的给水管按支试压，每支为一组，试验压力不小于0.6MPａ试压泵设置位置为管道底部。

这样较符合管道压力的分布状况。

3、管道清洗①管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

②冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4、闭水与通水试验4.1闭水试验①室内排水管道的埋地敷设及吊顶、管井内，隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，排水、雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。

②闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。

③由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管材捻口进行检查，如无渗漏现象，请有关单位验收并办理验收记录。

4.2通水试验①通水前必须将各废污水支管、门弯、检查口，地漏等打开进行清理，消除杂物，门弯、检查口加装封垫；②检查各路给水阀门，并置于关闭状态；③由上到下一路一路进行检查，所有的卫生洁具、地漏、注满水后再放水，不少于三次，观察是否畅通，发现问题及时处理；通水的同时将卫生洁具一一打扫干净。

（四）管道工程施工工艺、方法及技术标准1、室内给水管道及附件安装①室内给水管道采用PE管熔接。

②室内给水横管，宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置，立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。

③级水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管的最小水平净距为500ｍｍ，交叉敷设时，垂直净距为150ｍｍ，给水管应敷设在排水管上面。

如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。

④给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。

曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

⑤给水系统中的阀门，应按设计规定选用，不得任意更换。

⑥阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

⑦管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5ｍｍ的间隙，并留有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

管道水平安装的支架间距，不得在求或规范规定，立管管卡安装高度，距地面1.5-1.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。

⑧水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。

⑨给水系统的试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范规定选用。

给水管道的试压应按规范执行。

一般按系统，分层分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。

⑩管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。

⑪管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或敞口处，应临时封闭。

⑫要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上，先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。

⑬各类管道交叉安装相碰时，应按下列原则避让:小口径管让大口径管，有压力管道让无压力管道，低压管道让高压管道，一般管道让低温、高温管道，辅助管道让物料管道，支管道让主管道。

2、室内排水管道安装本工程的排水管采用UPVC塑料排水管粘接：①在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和要板的预留孔洞。

孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50-100ｍｍ，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。