矿浆品位仪操作规程
精矿分析仪安全操作及保养规程
精矿分析仪安全操作及保养规程精矿分析仪是一种用于矿石成分检测的精密仪器，具有高性能、高精度、高可靠性等特点。
在使用中，需要注意其安全操作及保养规程，以确保检测结果准确可靠，同时延长仪器使用寿命。
安全操作规程1.初次使用前，应仔细阅读使用说明书，熟悉仪器结构、特点及操作方法。
2.使用前应仔细检查仪器是否完好，如发现异常应及时停机排除故障。
3.仪器应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体及光线的环境中，避免阳光、雨水或其它污染物进入仪器内部。
4.在操作过程中，严禁将异物或化学试剂等物品放入仪器中。
5.禁止在有外部电磁干扰的场所或附近使用仪器，以确保检测准确可靠。
6.仪器在加热过程中，不得将防护罩打开，防止高温热辐射损伤人体或设备。
7.使用过程中，应注意保持仪器清洁干燥，防止灰尘或液体进入设备，影响其正常工作。
8.停机前应按照操作规程正确关闭仪器，并断开电源。
保养规程1.定期对仪器进行检查及维护，如液晶显示器清洗、电源线连接检查、电磁阀检查及清洁等，确保仪器良好状态。
2.在使用完毕后，应及时清除仪器内外的污垢，以保持仪器整洁干净。
3.长期不使用时，应将仪器放置于干燥通风环境中，并断开电源及通气阀门，以防止潮气、腐蚀等影响仪器使用寿命的问题。
4.对于仪器部件的更换或维修，应由专业技术人员操作，避免由于自行更换而导致故障。
总结对于精矿分析仪的安全操作及保养规程，应充分重视。
操作时需要按照规定操作流程，保证操作的准确性和精度；在保养方面则应多关注仪器的使用环境和维护方式，并定期进行检查与保养来延长仪器的使用寿命。
只有在正确的使用和保养下，才能保证检测结果的可信和仪器的正常运行。
403～404矿浆预处理器操作规程
403～404矿浆预处理器操作规程第一章总则第一条为了规范403～404矿浆预处理器的操作，提高工作效率、保证操作安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于403～404矿浆预处理器的操作和维护工作。
第三条操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并严格按照规程进行操作。
第四条操作人员在操作过程中必须严守安全操作规程，保证自身和他人的安全。
第五条操作人员禁止擅自进行未授权的操作，必须按照规定程序进行操作。
第二章操作步骤第一节操作前的准备第六条操作人员在操作前必须检查设备及工具是否完好，并熟悉设备的操作流程。
第七条操作人员必须穿戴好防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第八条操作人员必须确保设备已经停止运行，并拔掉电源插头，确认电源已经切断。
第二节操作步骤第九条操作人员打开矿浆预处理器的门，确保安全锁已经解除。
第十条操作人员将待处理的矿浆倒入预处理器中，并按照预定比例加入化学药剂。
第十一条操作人员关闭矿浆预处理器的门，并将门锁好，确保操作安全。
第十二条操作人员根据设备的指示，打开电源，启动矿浆预处理器。
第十三条操作人员在设备运行过程中，监测设备的运行状态，确保设备正常运转。
第十四条操作人员在设备运行后，可以根据需要调整设备参数，以达到最佳处理效果。
第十五条操作人员在设备停止运行后，必须关闭电源，拔掉电源插头，并清理设备表面及周围环境。
第十六条操作人员必须记录设备的运行情况，并保存相关数据，以备后续分析和参考。
第十七条操作人员必须关闭矿浆预处理器的门，并将门锁好，确保设备的安全。
第十八条操作人员必须将设备及工具归位，保持工作现场的整洁。
第三章安全注意事项第十九条操作人员在操作设备过程中，必须熟悉设备的使用说明书，并按照规程操作。
第二十条操作人员在操作设备过程中，禁止将手或其他物品伸入运动部件，以避免发生意外。
第二十一条操作人员在操作设备过程中，禁止盲目调整设备参数，必须根据需要进行有目的的调整。
第二十二条操作人员在操作设备过程中，发现异常情况必须立即停止设备，并报告相关人员。
提品位工段安全操作规程
提品位工段安全操作规程一、前言为确保提品位工段生产安全，预防和避免事故的发生，特制定本安全操作规程，以规范提品位工段各项作业活动，提高工作人员安全意识，保证工作场所的安全和生产的顺利进行。
二、工段基础安全操作2.1 工场进出口管理1.工场入口设置安全门，进出人员需要通过门禁认证才能进入工场。
2.工场内每个区域应设有进出口管理制度，进出人员需要按照相关安全规定进行操作。
3.进入工场必须穿戴相关安全装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
2.2 设备安全操作1.全面排查设备存在的漏洞和不安全因素，做好设备保养和日常维修工作，确保设备正常运转。
2.在设备操作前，应按照设备说明书和相关安全规定进行操作。
3.操作人员需经过专业技能培训和考核，获得相应技能证书后方可操纵设备。
2.3 物料管理1.所有物品需要进行合理分类、标记，确保各项物料标志明确，避免误用或者配错。
2.对危险性物品要进行专门包装处理，以防止因为物品损坏而引发安全事故。
3.对高温、高压、有毒有害、易燃易爆等物品要进行专门管理。
三、应急处理和安全预防3.1 应急处理1.发现任何异常情况或者特殊情况，立即向生产负责人或者安全管理人员报告。
2.在必要的情况下，需立即采取紧急措施，排除安全隐患。
3.在发生事故时，应立即报告，并按照应急处置预案进行处理，确保事故得到迅速控制，防止损失扩大。
3.2 安全预防1.建立健全的安全管理制度体系，建立健全的安全管理机构，明确各部门工作职责。
2.强化职工的安全意识，建设安全文化氛围，定期开展安全培训和应急演习。
3.开展安全检查和隐患排查工作，及时处理隐患和问题，并对安全事故进行及时反馈和总结，防止类似事故再次发生。
四、结语本安全操作规程是提品位工段生产安全的有效保障措施，能够规范工段各项作业活动，提高工作人员安全意识，保证工作场所的安全和生产的顺利进行。
希望在后续的工作中，全体工作人员能够遵守相关规定，确保提品位工段生产的安全和稳定。
丹东东方测控技术 DF-5713 X 型在线铁品位分析仪使用说明书
版权声明本手册所叙述的内容和图片在印制前已经完全校正过。
但因丹东东方测控技术股份有限公司不断地改善产品的品质、特性，丹东东方测控技术股份有限公司有权在未来修改产品的规格、特性及保养维修步骤时，不必事先通知。
使用范围本用户手册适用于丹东东方测控技术股份有限公司所提供的DF-5713X型在线铁品位分析仪。
如果在使用中出现了异常问题或没有列明的项目，建议同本公司相关人员联系。
目录1设备简介 (1)1.1用途 (1)1.2原理 (2)1.3仪表构成说明 (2)1.4产品形式 (3)1.5分析仪指标参数 (3)1.6仪表使用要求 (3)2应用注意事项 (5)2.1放射防护 (5)2.2用电安全 (5)2.3规范操作 (5)3仪表应用 (6)3.1运行操控平台 (6)3.1.1系统控制及状态显示组 (7)3.2探测自动更换膜片 (9)3.3检测系统主机柜 (10)3.4检测主机与检测程序 (12)3.4.1检测主机 (12)3.4.2检测程序 (13)3.4.3X射线管控制操作 (23)3.4.4系统状态显示信息 (26)3.4.5曲线显示操作 (29)4基本操作 (30)4.1开机 (30)4.2取样设定 (33)4.3停机 (33)4.3.1短暂停机 (33)4.3.2检修停机 (34)4.3.3长期停机 (35)免责声明 (37)11设备简介1.1用途DF-5713X 型在线铁品位分析仪是一种对选矿过程中铁矿浆品位进行在线检测的智能仪表。
该仪表采用先进的射线在线检测技术，采用非接触式测量，现场工艺环境适用性强，可实现连续实施的在线检测，该仪表长时间运行稳定、可靠，检测精度高。
利用DF-5713X 型在线铁品位分析仪实现在线检测应用，我们可以做到：●检测结果精确、快速，具备代表性，能够及时指导生产；●提高产品质量；减少药剂消耗，提高金属回收率；●降低能耗物耗，降低人工取样和化学分析成本。
在线品位分析仪的精确性、可靠性、稳定性是决定自动化控制的关键。
矿石分析仪使用方法说明书
矿石分析仪使用方法说明书一、引言矿石分析仪是一种重要的矿物分析工具，广泛应用于矿石矿物成分的快速检测及分析。
本文将详细介绍矿石分析仪的使用方法，以帮助用户正确操作和获取准确的测试结果。
二、仪器概述矿石分析仪由主机、控制面板、显示屏、样品容器等组成。
主机是整个仪器的核心部件，其中包含光谱仪、光电倍增管等关键元件。
控制面板用于设置参数和选择测试模式，显示屏则显示测试结果和其他信息。
三、准备工作1. 检查仪器是否处于正常工作状态，确保电源正常连接并接通电源开关。
2. 确保样品容器干净，无残留物，以防对测试结果产生影响。
3. 根据具体需要，选择合适的测试模式和参数设置。
四、样品测试1. 将待测试的矿石样品放入样品容器中，并轻轻摇晃，使样品均匀分布。
2. 将样品容器放入仪器中相应的位置，并根据实际情况进行固定。
3. 打开仪器上的测试模式选择按钮，并通过控制面板设置适当的测试参数，如光谱范围、曝光时间等。
4. 点击仪器上的启动按钮，开始测试。
仪器将自动扫描样品，并将测试结果显示在屏幕上。
五、结果分析1. 仪器将提供完整的测试结果，包括样品中各元素的含量、峰值范围等。
2. 根据测试结果，用户可以进行矿石的成分分析和评估。
3. 结果分析过程中，可以根据需要进行数据处理和计算，以便得出更为准确的矿石成分信息。
六、注意事项1. 在使用仪器前，请仔细阅读本说明书，并按要求正确操作。
2. 在操作过程中，请注意安全，避免对自身和他人造成伤害。
3. 在测试前，请确保样品容器干净，并避免样品间的相互污染。
4. 用户应定期对仪器进行维护和保养，以确保仪器的长期稳定工作状态。
七、故障排除1. 如遇到仪器故障，请及时联系售后服务人员，不要私自拆卸或修理。
2. 在等待维修期间，用户可以参考本说明书中的故障排除部分，尝试解决简单的故障问题。
3. 在故障排除过程中，请保持耐心，不要盲目操作，以免造成更大的损失。
八、总结矿石分析仪是矿石矿物成分分析的重要工具，正确使用该仪器可以帮助用户快速获得准确的测试结果。
智能矿浆浓度监测仪安全操作及保养规程
智能矿浆浓度监测仪安全操作及保养规程1. 引言智能矿浆浓度监测仪是一种用于测量和监测矿浆浓度的仪器。
它具有精确、快速、可靠等特点，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保设备的正常运行和安全操作，本文档介绍了智能矿浆浓度监测仪的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器安装2.1.1 安装位置：智能矿浆浓度监测仪应安装在平稳、干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中，远离矿石进料装置和振动源。
2.1.2 电源接线：仪器的电源接线必须符合相关的电气安全标准，并保证接地良好。
2.2 仪器操作2.2.1 开机与关机：操作人员必须按照正确的开机和关机顺序进行操作，避免突然断电或电压过高等意外情况。
2.2.2 参数设置：在进行浓度监测之前，必须正确设置仪器的参数，包括采样时间间隔、浓度单位等。
2.2.3 校准与调试：根据实际测量情况，定期对仪器进行校准和调试，确保测量结果准确可靠。
2.2.4 数据记录与存储：及时记录仪器测量的数据，并定期备份和存储，以便后续分析和报告。
2.3 应急处理2.3.1 故障排除：在仪器故障或异常情况下，应立即停机，并联系专业维修人员进行处理，切勿私自拆卸或修理。
2.3.2 应急防护措施：在发生火灾、漏电、短路等紧急情况时，应按照紧急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
3. 保养规程3.1 清洁保养3.1.1 仪器外观清洁：定期使用干净柔软的布擦拭仪器外观，保持其整洁干燥。
3.1.2 传感器清洁：根据测量频率，定期清洁仪器的传感器，确保其灵敏度和准确性。
3.2 耐用性保养3.2.1 避免过载使用：严禁对仪器进行过载使用，以免损坏传感器和电子元件。
3.2.2 避免剧烈震动：在使用和运输过程中，要避免剧烈震动，防止仪器部件松动或损坏。
4. 应急措施4.1 火灾事故：在发生火灾事故时，应立即采取灭火措施，并及时报警、疏散人员。
4.2 电气事故：在发生电气事故时，务必切断电源，并采取相应的安全措施，确保人员安全。
矿浆浓度计安全操作及保养规程
矿浆浓度计安全操作及保养规程矿浆浓度计是矿山工程中用于测量矿浆中固体颗粒浓度的一种常见设备。
在使用过程中，为保证设备的正常操作并减少事故的发生，必须严格遵守安全操作规程，并做好设备的保养工作。
本文将详细介绍矿浆浓度计的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.前期准备1.在使用前，必须检查设备外观是否完好，电源是否接地良好，并对设备进行适当的清洁和保养。
2.确保操作人员已经接受过必要的培训，熟知设备的使用方法并能熟练操作。
2.操作规程1.在使用前，必须先检查电源是否接通，并检查设备是否运转正常。
2.操作人员必须佩戴适合的劳动防护用品，包括手套、护目镜等，并保持操作区域的干燥和整洁。
3.在进行实验前，必须先进行校准，保证设备的准确性。
4.操作人员必须按照设备使用说明书进行具体操作。
5.在进行实验过程中，必须保持全神贯注，注意观察仪器的读数，并根据自己的经验进行判断。
6.遇到异常情况，必须及时停机并采取应急措施。
7.操作结束后，必须将设备归位并进行必要的清洗和保养。
3.操作事项1.在实验室、车间等操作场所，禁止吸烟、食品进入，不得使用易燃、易爆的化学品进行实验等危险行为。
2.操作人员必须保持良好的个人卫生习惯，不得在设备上吐痰、清洗手等。
3.操作人员必须定期进行健康检查，对于体弱多病者、心肺功能不佳者等，应当严格禁止从事该设备的操作。
4.操作人员必须定期接受安全培训，了解和掌握新的安全技术和操作规程。
二、保养规程1.日常保养1.操作人员在使用结束后，必须清洁设备并保持设备的整洁。
2.应当定期检查仪器的外观，检查仪器是否存在损坏或松动。
同时，可以检查仪器的电路、电源接触部位是否松动或有氧化迹象，必要时可以用酒精或其他稀释剂进行清洗。
3.建立健全的设备管理制度，并按照制定的保养计划进行保养维护。
4.定期对设备进行校准，确保设备的准确性和稳定性。
2.周期性保养1.对于设备的关键部位，例如电路板、传感器等，应当定期进行拆卸和检查，并进行必要的清洗和保养。
矿浆浓度计安全操作及保养规程
矿浆浓度计安全操作及保养规程
一、安全操作规程
1.仪器操作前，应检查仪器是否完好无损，各部件是否正常工作。
2.操作人员需戴好防护手套和护目镜，避免接触有害化学物质和液体。
3.操作前，务必确认仪器处于稳定状态，避免滑动或颠簸。
4.操作人员应仔细阅读并理解仪器操作说明书，按照操作步骤进行操作。
5.在操作过程中，严禁用力过猛，避免损坏仪器。
6.操作人员应随时留心仪器显示数值的变化，一旦发现异常应停止操
作并进行检修。
7.禁止在操作过程中随意加入化学试剂或其他物质，以免破坏仪器。
8.操作结束后，应将仪器外表面清洁干净，保持仪器的整洁。
二、保养规程
1.仪器应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
2.定期检查仪器的电源线、传感器和显示屏等连接部件是否正常，发
现问题及时修复或更换。
3.仪器使用一段时间后，将传感器取出并用清水冲洗干净，避免固体
颗粒残留影响测量精度。
4.仪器运行时，应定期检查显示数值是否正常，一旦发现显示不准确
或偏差过大，应进行校准。
5.不使用时，应将仪器关机并断开电源，避免长时间待机造成能源浪费和损坏仪器。
6.定期对仪器进行维护保养，如更换电池、清洁仪器表面等。
7.仪器不得受到震动、挤压或降落等外力，以免造成损坏。
通过严格遵守矿浆浓度计的安全操作和保养规程，可以有效降低仪器的故障发生率和延长仪器的使用寿命。
同时，保证操作人员的安全和工作环境的安全，提高工作效率，确保矿浆浓度计的测量精度和可靠性。
锰矿石品位化验设备安全操作及保养规程
锰矿石品位化验设备安全操作及保养规程1. 引言锰矿石品位化验设备是用于分析锰矿石中锰含量的重要工具。
本文档旨在提供锰矿石品位化验设备的安全操作及保养规程，以确保设备正常运行并延长设备的使用寿命。
2. 设备安全操作规程2.1 设备准备在进行任何操作之前，必须确保设备已经进行过适当的准备工作。
这包括以下步骤：•检查设备的电源是否正常，并确保插头接触良好；•检查设备的仪表是否工作正常，并校准仪表读数；•检查设备的试剂是否充足，并保证试剂的质量；•检查设备的连接管路是否正常，并保证连接紧密。
2.2 实验操作在进行实验操作时，必须严格遵守以下规程：•所有操作人员必须穿戴实验室安全防护装备，包括实验服、安全眼镜和手套；•在操作过程中，应遵循实验操作规程，按照操作手册进行操作；•禁止将手指、工具等放入设备的旋转部件或高温部件中；•在添加试剂或样品时，必须小心谨慎，避免溅出或飞溅；•操作结束后，必须彻底清洗设备，以免残留的试剂或样品对设备造成损害。
2.3 急救措施在操作过程中，如发生身体伤害或化学品接触等情况，必须立即采取相应的急救措施：•紧急情况下，应立即拨打急救电话，并向医务人员描述伤病情况；•如发生化学品接触，应立即用大量清水冲洗受伤部位，并尽快就医；•在急救措施进行期间，应尽量保持伤员平静，并确保周围环境的安全。
3. 设备保养规程3.1 日常保养为确保锰矿石品位化验设备的正常运行，必须进行日常保养工作：•每次使用结束后，必须对设备进行彻底的清洁。
清洗时应注意保护电器元件，防止水或溶液进入设备内部；•定期检查设备的电源线、仪表和连接管路是否存在损坏或漏水情况，并及时修复；•对于易损部件，如传感器、橡胶密封件等，应定期检查并及时更换；•如发现设备工作不正常，应立即停止使用，并进行维修或更换故障部件；3.2 长期保养长期保养是确保锰矿石品位化验设备正常运行和延长使用寿命的关键：•定期检查设备的内部结构和部件是否有老化或磨损情况，对于有问题的部件及时维修或更换；•针对设备的特殊要求，制定相应的保养计划，并执行计划，如清洗、润滑等；•定期进行设备的校准和质量检查，以确保设备测量的准确性和可靠性；•对设备进行定期的维护保养记录，包括维修记录、保养记录等，以便后续追踪和反馈。
矿浆取样装置操作规程
矿浆取样装置操作规程矿浆取样装置操作规程一、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的安全知识。
2. 操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
3. 在使用过程中必须严格遵守相关安全操作规程，确保人身和设备的安全。
4. 确保现场的安全环境，如清理滑倒物、设置警示标志等。
二、设备准备1. 检查矿浆取样装置是否完好，并进行必要的维护保养。
2. 检查取样器的安装情况，确保取样装置能够正常运行。
3. 准备好所有取样所需的配件和耗材。
三、操作步骤1. 将矿浆取样装置放置在稳固的平台上，确保操作时不会发生晃动或倾斜。
2. 根据实际情况选择合适的取样位置，将取样器插入到矿浆中，并确保取样器完全浸泡其中。
3. 打开取样装置的取样通道，开始取样。
根据需要，可以设定取样的时间和数量。
4. 取样完成后，关闭取样通道，将取样装置从矿浆中取出。
5. 将取样芯筒取出，并进行记录和标记，确保取样的准确性和可追踪性。
6. 清洁取样装置，确保下次取样时的卫生和准确性。
7. 将取样结果进行分析和处理，并将其记录在相关的文件中。
四、维护保养1. 每次使用后，必须对取样装置进行及时的清洗和消毒。
2. 定期检查取样装置的零部件，如密封件、过滤器等，确保其完好无损。
3. 对设备进行定期的维护和检修，及时更换磨损或失效的零件。
4. 根据使用频率和实际情况，确定合适的保养周期，确保设备的正常运行。
五、风险控制1. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近取样装置的取样通道，以免发生意外伤害。
2. 在使用前必须检查设备的电源和电气线路，确保其安全可靠。
3. 在操作过程中，严禁随意更改设备的设置或切换，以免影响取样的准确性。
4. 若在设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用，并及时通知相关人员进行处理。
六、应急措施1. 如发生设备损坏或故障，应立即停止使用，确保现场安全。
2. 如发生意外事故，应立即进行紧急救助，并及时报告相关部门。
矿浆流量表质量安全操作及保养规程
矿浆流量表质量安全操作及保养规程1. 简介矿浆流量表是矿山生产中常用的流量测量仪器，主要用于测量矿浆的流量参数。
正确使用并保养矿浆流量表有助于提高测量准确性、延长使用寿命，保障生产安全。
本文将介绍矿浆流量表的质量安全操作及保养规程。
2. 质量安全操作规程2.1 安装矿浆流量表应放置在室外或通风良好的场所，具体位置应根据实际生产情况和流量计的精度等级进行选择，保持水平放置。
在安装之前，应仔细检查仪表是否完好无损，配件是否齐全，接线是否正确，是否有漏电情况。
在安装过程中，使用者应根据实际情况安装流量计的配管和接口，以保持流量计的正常运行。
2.2 运行和使用在使用之前，应开启矿浆流量表，检查仪表的显示是否正常，是否有误差。
进行测量时应注意以下几点：1.保持仪器的平稳运行，避免外力干扰和震动。
如需进行维护保养，则应在停止使用之后进行操作。
2.确认配管正常通气，防止气泡进入流量计导致测量误差。
3.防止污染，避免介质进入矿浆流量表。
4.避免使用时温度过高或过低，应在正常温度下使用。
2.3 维护保养在使用过程中应定期进行维护保养，保证流量计的正常使用。
具体操作如下：1.定期清洗仪器内部，避免污染。
2.定期检查流道、传感器等配件是否损坏、堵塞或老化，应及时更换或修复。
3.定期校准仪器，校准间隔一般为1年。
4.储藏时应将仪器置于干燥、阴凉处，避免阳光直射。
3. 保养规程3.1 外观清洗日常使用时，应定期对仪器进行外观清洗，避免灰尘、污垢等物质堆积。
具体操作如下：1.使用干毛巾、刷子等清洁工具对仪器外壳进行擦拭。
2.使用干燥、清洁的气泵或吹风机，清洁仪器内部和配件。
3.2 配件检查和更换矿浆流量表的配件检查和更换，可以有效延长仪器的使用寿命，避免因不良配件使用而导致测量误差。
具体操作如下：1.定期检查流量计的配件，如阀门、管道等是否出现老化或损坏，需要及时更换。
2.检查连接头，保持连接处周围清洁，如有老化或发现漏水等情况应及时处理。
矿浆泵安全操作规程
矿浆泵安全操作规程矿浆泵是矿山生产中常用的设备之一，用于输送各种浆体介质。
为了保证矿浆泵的安全运行，减少事故发生的可能性，制定了矿浆泵安全操作规程，明确了操作人员在使用矿浆泵时应遵守的安全注意事项和操作规范。
一、操作人员的安全责任和义务1. 操作人员必须熟悉矿浆泵的结构、工作原理及技术参数，掌握操作要领。
2. 操作人员必须具备一定的技术知识和操作经验，且持有相关的操作证书。
3. 操作人员必须严格按照操作规程和操作手册进行操作，不得擅自更改设备设置和参数。
4. 操作人员要定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程。
二、矿浆泵的安全检查与预防1. 每次操作前，必须对矿浆泵进行检查，包括电源及控制系统的正常工作、泵体和密封装置的完好性、泵轴和轴承的润滑情况等。
2. 定期检查矿浆泵的运行状况，如泵轴是否有异常振动、轴封是否泄漏等，如有异常情况应及时进行维修和更换。
3. 定期检查矿浆泵的电气线路和接地装置，确保电气设备的正常工作。
4. 在操作中，应保持矿浆泵周围的工作环境清洁整齐，杜绝杂物和易燃材料靠近矿浆泵。
三、矿浆泵的操作注意事项1. 在操作前，操作人员要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜和手套等。
2. 操作人员要确认电源接地良好，且禁止携带金属物品进入操作区域，以防止电击事故的发生。
3. 在启动矿浆泵前，要确保该设备的工作环境安全，其他人员要远离操作区域。
4. 在操作矿浆泵时，严禁随意拆解或更改设备的任何部件，如泵叶轮和叶轮轴等。
5. 在运行过程中，应定期观察矿浆泵的工作状态，如发现异常情况需立即停机检修。
6. 在泵体内压力释放前，严禁离开操作岗位或随意触碰管道和阀门等。
四、矿浆泵的急救措施1. 在操作过程中如发生意外事故，应立即向工作现场负责人报告，并进行紧急救援。
2. 在泵体发生泄漏时，要立即切断电源，并用泡沫灭火器或湿毛巾等物封堵泄漏处，防止泄漏物外溢。
3. 在电气事故中，要立即切断电源，并进行呼叫急救或进行心肺复苏等相关救助措施。
品位分析仪操作规程
品位分析仪操作规程1、在启动分析以前需进行相关设施的检查1.1检查测量样品盒各相关的软管没有其他无关的塑料纤维、木削、碎石等固体堵塞。
1.2检查多路器的多路器槽、一次样旁通漏斗、样品返回管有没有其他无关的材料3.1.2.3 检查标定取样器样品回流管线没有其他无关的材料并冲洗标定取样器，特别是用水冲取样刀口。
1.3检查矿浆多路器，确定从标定取样器到信号分离多路器的矿浆软管是无裂缝的、分离多路器的样品回流线是敞开的。
1.4检查分析仪探头、确定已安装好所有的机械部件，应特别注意安装好防辐射的保护罩，确定在探头内部没有水的泄漏痕迹。
2、启动分析仪启动程序包括几个不同的阶段。
当启动分析仪时，确保没有其他人员在分析仪现场，启动程序全部完成后，分析仪开始检测样品。
2.1 旋转探头控制装置前面板的维护开关到维护位置。
2.2 检查所有多路器中的维修开关在1的位置。
2.3 打开供水阀。
2.4 打开仪表气阀，验证压力在400-600Kpa。
2.5 确保没有水各空气的泄漏。
2.6旋转探头电源电源到1（开）的位置。
2.7 旋转主电源到1（开）的位置。
2.8 检查探头控制装置前面板显示。
2.9 探头电源灯亮。
2.10 X射线灯亮。
2.11 当地显示器首先显示自测装置信息和短时间内启动屏幕。
2.12 等待显示屏上显示变成运作状态。
2.13 等待高压启动彻底完成（大约6分钟）。
分析仪的操作状态变成检查检测参比样品的时间，该阶段约持续几分钟。
2.14 如果报警信息出现，状态显示相应改变。
2.18启动一次样品流，确定样品正常流动。
2.19旋转多路和探头控制装置中的维护开关到“正常”位置。
2.20品位分析仪正常开始工作。
3、停止使用分析仪3.1短时间停止使用分析仪如果分析仪需要停止小于一周，只需停止样品检测，分析仪继续运转。
停止取样测试操作程序：3.1.1将探头控制装置按钮放在“维护”位置，当前样品测试和下一次样品测试自动被切断，多路器和测量室自动排水和冲洗。
精矿浆化调配系统操作规程
精矿浆化调配操作规程编制：许保玲审核：王岗批准：李光柱（原料磨制工序）中铝集团山西交口兴华科技有限公司二0一八年十月九日目录一、区域任务-------------------------------------------- 3二、工艺原理---------------------------------------- 3三、操作规程-------------------------------------------- 5四、维护保养---------------------------------------- 8五、设备表 ----------------------------------------9六、岗位安全环保细则-------------------------------------9一、区域任务所辖区域：从精矿仓、重型板式给料机、浆化器到调配槽、回转筛、原矿浆槽及所属管道，所有区域内设备及设施、环境。
岗位任务：浆化并调配原矿浆输送到原矿浆槽。
二、主要设备原理及工艺原理：（一）主要设备原理1、板式给料机工作原理：板式给料机由驱动装置中电动机的转动、经过联轴器、减速器带动主轴装置旋转，并通过主轴装置上的链轮与链轨啮合带动链板装置作直线运动，达到将链板装置上的物料送给浆化器的目的，电动机的速度可由工艺导流中的复频调速系统来调节。
2、浆化器工作原理：浆化器以卧式壳体布置，壳体内部装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片；箱体顶盖上装有进循环母液管道，喷母液均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的精矿物料进行搅拌、螺旋输送；随着两排螺旋叶片旋转，壳体中叶片与精矿充分接触，既有利于快速打散精矿，又可借助叶片的回转使打散后的精矿能与循环母液充分混合，达到浆化的目的。
3、矿浆泵工作原理当电机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心被抛向叶轮的边缘，在此过程中，液体就获得了能量，提高了静压能，同时由于流速增加，当液体从叶片中抛出时，中心就造成了低压，而液面处的压强较此为大，在这种压力推动下，液体被吸入导管，源源不断地进入泵内，当叶轮不断地旋转时，液体就能不断地从叶轮中心吸入，并以一定的压强不断排出。
403～404矿浆预处理器操作规程
403～404矿浆预处理器操作规程
403～404矿浆预处理器操作规程
一、一般规定
1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后才，持证上岗。
2、熟悉矿浆预处理器的工作原理、构造、技术特征、零部件的
名称和作用、设备维护保养方法。
3、严格执行安全生产责任制、交接班等制度。
4、上岗时，按规定佩戴好劳保用品。
二、开车前的准备
1、检查矿浆预处理器传动机构是否完好，传动带子的松紧是否
适中，安全罩是否良好。
2、检查槽体内有否积聚的煤泥和积聚杂物。
3、检查入料、出料、稀释水及毒物管路是否通畅。
4、检查各管路阀门是否打到正确的位置。
5、检查矿浆预处理器平台盖板是否齐全，安全栏杆是否牢固。
三、安全注意事项
1、上下预处理器检查时，手必须抓牢，扶住栏杆。
平台盖板要经常检查其牢固性。
2、清理矿浆预处理器时，应将煤泥水放空，并办理停电手续，清理时不得少于2人。
3、在进行矿浆预处理器检查时，不要接触其传动机构；更换三角带时，必须办理停电相关手续。
4、处理油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。
泥浆仪器操作规程
钻井一公司三分公司泥浆仪器操作规程泥浆密度计的操作现场仪器校正：（1）从杯子上取下杯盖，用凉清水装满杯子，盖严杯子并擦干。
（2）支架放在水平的地方，把秤杆放在水平架上，使其刀口坐支点上。
（3）当游码放在1处时，水泡应居中；假如不居中，则调整秤杆末端平衡锤内的铅粒，此时水泡居中。
测量泥浆步骤：（4）仪器底座放在一个水平的平面上。
（5）打开杯盖，将待测泥浆充满清洁干燥的泥浆杯内。
（6）加盖，并转动直至盖严，使多余的泥浆从盖子的小孔里冒出来。
（7）把泥浆杯外的泥浆清除并揩干。
（8）把秤杆放在支架上，使刀口坐在支点上。
（9）移动游码，直至刻度杆上的水准泡指示标出刻度杆水平为止。
（10）在游码左侧读出泥浆密度并做好纪录。
（11）清洗密度计，并放好。
马氏漏斗粘度计的使用规定马氏漏斗粘度计锥形体的上开口直径为152mm,长305mm,容量为1500cm3,下部孔管长50.8mm,内径为4.76mm，并用一个半圆状的10目筛网嵌装在漏斗顶部以下19.1mm处，以便滤去欲测试钻井液中的杂质和岩屑。
测量步骤：（1）用手指顶住漏斗管口的底部，把钻井液经过筛网注入漏斗中。
钻井一公司三分公司（2）移动手指，同时计时，仔细观察从漏斗中流出946ml钻井液所需要的时间（s）（3）以“s”为单位记录测量的结果.仪器的校正：当按上述步骤18—24摄氏度清水的漏斗粘度时所得结果应为26（+或-）0.5六速旋转粘度计的操作测量步骤：（12）把仪器摆放在水平的工作台上，使仪器尽可能保持水平。
（13）将连接线插头插在电源插座上，将变速拉杆放在最低位置上。
（14）把刚取回的泥浆注入到量筒的刻度线位置。
（15）把测试液杯放在托盘上，对正三个点面位置开起托盘，使外筒上的刻度线与钻井液液面相平，旋紧托盘手柄。
（16）固定变速杆至600转/分位置，启动电源开关，待刻度盘上读数恒定时，读出数值并记录。
（17）把变速杆调至300转/分位置，待刻度盘上读数恒定时，读出数值并记录。
快速筛析法测矿浆细度具体过程.
取样勺—浓度诞--------- /；T操作说明技术要求测试用具1、取样勺（图一）2、浓度壶（图二）3、天平（图三）准备工作取样倒入壶中1、先校正天平。
2、检查空浓度壶的重量与体积，是否与所查浓度壶表相符；1、用取样勺采分级溢流试样。
将取样勺口与矿流垂直，沿矿桨流横行全长等速移动样勺來截取矿样，样勺取样时，不能超过样勺的2/3。
2、小心谨慎地将所采样品倒入浓度壶中在倒入过程中轻轻地摇动取样勺，不使矿浆沉淀，并将勺中矿浆全部倒入壶中，直到浓度壶溢流口有矿浆流出时为止。
待溢流口矿浆停止流动时用食指捂住溢流口，以防壶中矿浆流出；保证取样具有代表性，和结果最真实性称1、用抹布将浓度壶外壁揩净。
2、在秤盘上进行称重操作说明技术耍求称重将浓度壶放在秤盘上进行称重用抹布将浓度壶外壁揩净，在秤盘上进行称重记录数据：用见表示每次用完后磁码要擦洗干净并放回磁码盒筛分将浓度壶中的全部浆液倒入200目的筛网，并轻轻晃动筛网，使细的颗粒随浆料流下，粗的颗粒留在筛网上。
筛分时若固体量多可分批筛分，不得将大量矿浆一次倒入筛上，否则易损坏筛底，筛分也难以进行移样将其筛上粗颗粒物转移到原浓度壶中移样时谨防矿样漏矿，确保完全移入浓度壶。
对丁•黏在筛网上的颗粒物，用带喷嘴的塑料瓶，对着筛网正面冲洗，确保全部筛上粗颗粒全部倒入浓度壶中。
称量将浓度壶加满清水至刚溢出溢流口，待溢流口矿浆停止流动时用食指捂住溢流口，用抹布擦干净浓度壶外的浆液，移到天平上。
转移好的样称量记为W操作说明技术耍求倒砂将矿砂倒入螺旋分砂机。
倒砂后要清洗浓度壶，确保浓度壶干净。
称量浓度壶洗净擦干。
再将浓度壶加满清水至刚溢出溢流口，待溢流口清水停止流动时用食指擠住溢流口，用抹布擦干净浓度壶外的清水，移到天平上。
称量记为W1操作说明技术要求计算根据公式计算筛下产率（细度）细度=[1 一(W3-W1)/ (W2-W1) 1*100%判断对照作业指导书判断是否符合工艺要求。
有色金属矿山企业质检化验操作规程
有色金属矿山企业质检化验操作规程取制样操作规程一、方法提要矿样经过合理采取具有代表意义的量，经过人工粗缩、烘干、再缩，然后经过研磨，通过规定的筛目后，以满足化验操作。
二、设备自动取样机：定时、定量采样，安装在车间生产流程各段磨样机：可定时，多个同时操作的磨样设备，熟识安全操作规程后，小心使用三、取样机具体操作步骤车间的采取与制备：穿工衣，配戴安全帽，按规定时间进入车间提取自动取样机取的样，按顺序提取。
发现取样机有问题，及时处理。
提取试样过程中，要把尾、原、精矿样分开提取，以免混掺。
取回试样后，如发现试样异常过多，可首先进行一次样桶内的精缩，要求完全混匀后取舍。
把留取的矿样小心倒入烘干专用的不锈钢盆中，放在烘样电炉上开始进行烘干处理。
此时切勿离开制样间，以免试样烘干过热而产生异常。
试样烘干后，冷却，倒入分类缩分台布。
采取四分法，进行多次缩分。
留取足够用量，小心倒入磨样盘。
记好编号装入磨样机，拧紧磨样机压杆。
此处要非常用力、小心，以免样盘因松动飞盘。
盖好磨样机防护盖，旋转定时按钮。
一般定时5-6分钟。
按下启动按钮，开始磨样。
启动时一定要凭声音等信息来判断磨样机运转是否正常。
如不正常，必须立即停止。
关闭磨样机电源，找专业人士进行维修。
如启动正常，则在一分钟左右，侧向微开防护盖，检查样盘是否正常、有无试样飞溅。
防护盖打开的程度以可以看到样盘为宜。
磨样机停止运行后，按顺序取出样盘，按类别用专用的刷子、样铲、样袋将磨好的试样装入样袋。
保证样袋干燥、整洁。
样袋书写按矿样不同分别填写。
要求项目明确，字迹清晰，内容完整。
原矿测细度：把烘干、冷却后的原矿样，用架盘天平准确称取100克，小心倒入200目标准筛，于自来水中小水流反复冲洗，直到筛上为全部不能通过的矿样为止。
然后小心将筛上量转移至烘干盆，于电炉上烘干、冷却后称量。
计算筛下量，填写于样袋上。
入库及发货样的制备锡入库：采样要求定点合理、分布均匀。
采样量要有代表意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.cLeabharlann O W !w.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
1
“
”
2 “ ”
10
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
DF-5730
1
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
“ ”
“ ”
“ ”
”
A B C D E
“
15
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
7 8 9 D/A 4-20mA
A
B
C
D
E 10 :
11
12 A B C “ ” “ ”
D ” E “ F “Ctrl+1” “Ctrl+3” , “Ctrl+2” ” “ ” “ ” “ ”
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
“
”
“
”
0
“
”
0
4mA 20mA
8
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
c u -tr a c k
.c
“
” “ ”
“
”
D
“
”
A B C D E
“ “ ” “ ” A B C D E “ ”
”
“
” “
”
“
”
14
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
485 485 4000
3
“
”
9
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
1
2
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
24
15
“
”
“
”
“
”
“—>”“<—” 2 ” “ ” 15 “ ” “ ” “
“
”
11
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
6
“ “123456”
5
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
G H I
“
”
“
”
0
6
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
1
0
0.14
“
”
“
” “
” “
” “
”
17
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
“A B C “A B C
1) 2) 3)
5
6
7
8
19
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w
o
.d o
c u -tr a c k
c u -tr a c k
.c
3
1
2
3
20
o
m
w
w
w
w
60
1 2
1
2 3 “0
3 “0
4
10K 100K 2K
18
o
m
w
w
w
w
PD
F -X C h a n ge
PD
F -X C h a n ge
O W !
N
y
bu
to
k
lic
C
m
C
lic
k
to
bu
y
N
.c
O W !
w
.d o
w