EK0+240圆管涵施工技术交底

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圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底
1.施工前准备工作
（1）施工前应对涵洞现场进行勘测，了解涵洞的具体情况。

（2）将施工现场清理干净，确保施工地面平整。

（3）根据涵洞的尺寸和形状，制定施工方案及施工图纸。

2.圆管涵施工技术
（1）定位、布线：根据涵洞的尺寸和形状，在现场进行圆管涵的定位和布线。

（2）开挖：根据涵洞的要求，在原地进行挖掘，并保持涵洞的外沿线清晰。

（3）铺底：在挖掘出的涵洞内铺设一层砂垫，并对其进行压实。

（4）安装圆管：将已准备好的圆管逐段安装到涵洞内，并进行固定。

（5）接头处理：在圆管的接口处进行水泥浆压实以及防渗处理。

（6）进行回填：在涵洞内将刚才挖出的土进行回填，按照设计要求进行压实。

（7）安装验收：进行圆管的安装验收，检查圆管的质量和安全等级要求是否合格。

（8）通水试验：在圆管施工完成后，在必要的情况下进行通水试验，确保圆管在承受水压方面的安全性。

3.施工安全注意事项
（1）在施工现场应设立明显的警示牌和标志，以防止行人误入危险区域。

（2）在施工过程中，应注意用电安全，保持工作现场的通风和照明。

（3）对于涵洞的现场勘测和设计应该尽可能地准确，并在施工过程中注意监测。

（4）对于涵洞的施工人员，应该进行必要的安全防护培训和现场指导，保障人员的关键部位的安全性。

圆管涵安全施工技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______二、施工准备1. 施工图纸及技术规范（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。

（2）熟悉相关技术规范，确保施工质量及安全。

2. 材料设备（1）原材料：水泥、砂、石、钢筋、涵管等。

（2）施工设备：挖掘机、推土机、压路机、自卸车、平地机、洒水车、电焊机、发电机组、切断机、调直机、弯曲机、抽水泵、蛙式打夯机等。

3. 人员组织（1）成立项目组，明确各岗位职责。

（2）组织施工人员参加技术交底和安全教育。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）开挖基坑：按照设计要求进行放样、开挖，确保基坑尺寸、标高符合要求。

（2）基础施工：处理基底，铺设砂砾垫层，浇筑基座。

（3）涵管安装：按照设计要求进行涵管安装，确保接口严密。

（4）回填土方：分层回填，压实密实。

2. 质量控制（1）原材料检验：确保原材料符合设计要求。

（2）施工过程检验：按照施工规范进行施工过程检验，确保施工质量。

（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。

四、安全措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员必须接受安全技术培训，了解施工过程中的安全注意事项。

（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工机械安全（1）机械设备必须符合国家规定，确保运行安全。

（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。

（3）机械设备运行过程中，必须注意安全，防止意外事故发生。

3. 施工现场安全（1）施工现场设置安全通道，确保人员通行安全。

（2）施工现场设置排水设施，防止积水。

（3）施工现场设置防火、防爆设施，确保消防安全。

五、文明施工1. 施工现场整洁有序，保持环境卫生。

2. 施工人员文明施工，遵守施工现场管理制度。

3. 施工单位配合监理单位做好工程进度、质量、安全等方面的管理工作。

圆管涵施工安全技术交底

引言：圆管涵是一种常见的道路交通工程结构，广泛用于河道、铁路、公路等工程中。

它具有承载能力强、结构稳定、使用寿命长等优点，因此在工程中应用广泛。

在圆管涵施工过程中，由于涉及到土方开挖、支护、管涵安装等一系列复杂的工艺，存在一定的安全风险。

为了确保圆管涵施工的安全性，必须进行技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。

本文将围绕圆管涵施工安全技术交底展开阐述，以期为相关从业人员提供参考。

概述：圆管涵施工涉及到土方开挖、支护、管涵安装等多个环节，因此在施工过程中存在土方坍塌、支护结构失稳、高空作业安全等一系列风险。

为了避免事故的发生，必须在施工前进行全面的技术交底，明确每个环节的安全要求和措施，提高从业人员的安全意识和施工技术水平。

正文内容：一、土方开挖阶段1.土方开挖前的评估和规划2.土方开挖的施工方法与注意事项3.土方开挖过程中的支撑与固结4.土方开挖施工中的安全预警和应急措施5.土方开挖后的清理和整理二、支护结构施工阶段1.支护结构的设计原则与要求2.支护结构材料的选择与验收3.支护结构的施工工艺与技术要点4.支护结构施工过程中的安全控制措施5.支护结构施工后的监测与维修管理三、管涵安装阶段1.管涵制作与检验2.管涵安装的准备工作与组织3.管涵安装的施工方法与操作要点4.管涵安装过程中的环境保护与安全控制5.管涵安装质量验收与记录管理四、高空作业安全阶段1.高空作业风险评估与管理2.高空作业人员的资质要求与培训3.高空作业中的安全防护设施与装备4.高空作业过程中的安全操作规程与要求5.高空作业事故的应急处理措施与救援方案五、安全总结与建议1.圆管涵施工安全的主要风险与控制要点2.各个施工环节中存在的安全隐患和应对措施3.安全监测与管理的重要性和措施4.圆管涵施工安全经验与教训的总结5.提升圆管涵施工安全水平的建议与展望总结：圆管涵施工安全技术交底是确保工程施工过程中的人员安全和质量安全的重要环节。

(完整版)圆管涵施工技术交底01

如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
石料不得无砂浆直接接触，不得干填石料后铺砌砂浆。
沉降缝要严格挂线施工，要确保断面垂直、整齐且宽度一致，不得出现搭叠咬合现象，不得与基础及板座沉降缝错开。基础沉降缝木板沥青要均匀，沉降缝粘土选用均匀的细粒粘土，随砌随填，并捣实，不得漏水。
三、主要材料要求
1、石料
石料等级应符合图纸规定或规范要求，其立方体的极限强度应符合要求。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，不应有过量的损坏和废料。
2、基础砌石施工
待基底处理完成后，测量班进行基础放样，并报验，检验合格后方可进行基础砌石的施工。
在砌筑前石块应干净、湿润，所有砌石应采用挤浆法砌筑，石块应坐浆且大面朝下，要求砂浆饱满。石块要互相交错，咬合紧密。砌体设拉结石，要求分布均匀、互相错开。
片石应分层砌筑，一般2层组成一个工作层，每层应大致找平，严禁用砂浆找平，应用石块平面砌平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石，砌筑每层片石时，应先安角隅石及外圈定位砌石（镶面石），然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。外圈砌石砌完后，应先在圈内底部满铺一层砂浆，其厚度应使石料在砌筑时能紧密相连，且砌缝砂浆密实、饱满。镶面石应选择面大且平的石料，人工修整，面石应逐层压缝。不同层之间的竖缝应错开，错缝不得小于8cm。可以用厚度小的石片填塞宽的砌缝，且片石应被砂浆包裹。
防水层采用沉落缝外面敷设0.5m宽的一层沥青浸制麻筋和两层石棉沥青的防水层，应满铺或满涂，平顺均匀，厚薄一致，不应有皱折、破损、鼓泡、翘边、脱层、滑动或封口不严等缺陷。垫层表面应抹平，凝固后要清刷干净，涂热沥青前垫层必须干燥无水，清洁无杂物，防水层接头必须重叠，搭接宽度不得少于10cm，上下两层接缝应错开1/3幅宽，并顺水流方向压盖，上下卷材不宜相互垂直铺贴，在转角处可部分交错铺贴，但应抹成平缓的弧形，穿过防水层的侧墙开口与防水层周围的空隙，均应铺贴牢固，并封闭严密。其他事项满足设计及规范要求。

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底一、施工方法及要求1、施工准备涵洞施工前应根据设计资料进行现场核对，场实际情况与设计不符，要及时把结果上报，以便在施工前做相应调整。

施工前经现场测量定位后，实测原地面高程，用白灰撒上基础开挖线，以防机械开挖时轴线偏移。

2、基础开挖基础开挖采用人工配合机械施工，现场测量定位后，先用挖掘机挖至设计标高以上处，预留30cm采用人工清底，以避免出现超挖现象，同时人工清底可以确保基底原状土不被扰动和控制基底平整度。

基础开挖宽度按管基宽加每侧宽作业面控制，边坡坡度按1:。

基底两侧各挖设一条排水沟，以防地表水过多浸泡基底，从而降低基底承载力。

3、涵身施工基础开挖至设计标高后，经自检及监理工程师检查合格后，要及时进行涵洞基础的施工，以防基底暴露时间过长而影响地基承载力。

若开挖至设计标高后，地质土质较差，其地基承载力小于时，要采取换土措施处理后方可进行基础施工，对于膨胀土地段，管底下砂砾垫层改为砂垫层，厚度为。

砼采用现场机械拌合，管基砼分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，要预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2~3cm，待管节安放就位后，再浇筑管底以上部分，要保证新旧砼以及管基砼与管壁的有效结合。

管节安放采用人工配合机械施工，在安放管节的同时，要根据管涵的全长，对管节进行合理的配置，同时要确保洞口端墙的位置准确。

管节安装应顺流水坡坡度安装平顺，管道内不得遗留泥土等杂物。

涵洞沉降缝在管节接缝处每6m设置一道，缝宽1cm，在施工管接头和防水层以及沉降缝时，要确保管身表面洁净，以防受污染而影响质量。

4、洞口八字墙施工八字墙基础与墙身模板均采用组合钢模板，支撑采用普通钢管，在立模过程中应严格按施工图纸的几何尺寸和标高进行控制，基础与墙身混凝土要严格按配合比施工，捣固密实，严禁出现蜂窝、麻面现象。

洞口铺砌的浆砌片石，要保证片石强度达到设计要求，砌筑时片石大面朝下，砂浆要填隙饱满。

5、土方回填涵洞施工完毕后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时，即进行涵洞回填土。

(整理)圆管涵施工技术交底.

圆管涵施工技术交底一、基坑开挖前应采取的预防措施（1）基坑开挖之前应先做好地面排水系统，并在距基坑边1.5m处设置截水沟。

（2）坑顶边缘应有一定的距离作护道，堆载距坑缘不小于0.5m，动载距坑缘外缘不小于1m,垂直坑壁坑缘边的护道应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过1.5m。

（3）在施工过程中注意观察坑缘顶面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象，若出现此现象应清除干净，并加固。

（4）对地质情况发生变化的地层应及时增设支护，水文地质条件欠佳时应提前采取加固措施。

（5）基坑自开挖起，应抓紧连续不断施工直至基础完成。

各种土质坑壁坡度参考表基坑坑壁坡度二、圆管涵的施工要点（1）圆管涵基坑的开挖应采用机械开挖。

基坑开挖前放出基坑开挖线，用白灰撒出做为标志。

开挖时测量人员跟随配合观测。

机械基底开挖后的标高应比设计高出10—20cm，采用人工开挖整修。

（2）圆管涵管节端平整并与轴线垂直，斜交管涵进出口管节的外端面，应按斜交角进行处理。

（3）管节外壁应注明适用管顶填土高度，相同的管节放置一起以便于取用，防止弄错。

（4）基坑开挖后，必须根据地质情况，采用轻便触探仪检测基底承载力，基底承载力不小于0.12MP，符合设计要求方可进行下道工序的施工。

（5）各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得留泥土等杂物。

（6）对插口管，接口应平行，环形间隙就均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青，麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝，空鼓漏水等现象。

对平接管接缝宽度不大于10-20mm。

禁止用加大缝宽度来满足涵洞长度要求，接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间段裂缝，空鼓和漏水等现象。

（7）管节在对头拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。

（8）涵洞全长范围内，每4-6米应设一道沉降缝，对于洞身受力不均匀处，或地基沉降相差较大处，应设置沉降缝。

（9）施工时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，对斜交管涵应首先配置俩端的斜管节，其余按2米标准管节配置，余下不足2米的管节以1米或0.5米正管节调整，当管节长度之和与实际涵长有微小差值时，应将差值平分与上下游两端。

圆管涵技术交底

交底：复核：接收：日期
4)一旦发生安全事故，根据事故级别，立即报告分级上报处理。
5）制订安全奖罚办法，明确责任，严格对各部门的考核。
交底：复核：接收：日期：
技术交底书
交底单位名称：中铁四局集团一公司宁千一标项目经理部工程部
编号：第4页共4页
工程名称
路基工程
设计文件图号
施工部位
K0+240圆管涵
交底日期
2013、4、28
6）操作人员必须配戴安全帽，不戴安全帽不得进入施工现场；对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练；在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全；加强施工用电管理，现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线，照明、高压电力线路须保证绝缘良好。施工中各种机械、电器设备均设置漏电保护器，确保用电安全；线路架设高度和照明度必须符合标准，严防走行机械损坏输电线路，造成机毁人亡；吊车起动前，应仔细检查油压制动部分和升降部分，不得带病作业。
1)圆管预制：为了保证预制圆管节的质量，所有管节由厂家集中预制，通过汽车运到工地,吊车吊装就位，吊具使用软吊具，防止损伤圆管涵。
2)根据测量站放涵洞控制桩，放出涵洞中心轴线，安装圆管时严格按涵洞中心线安装。
3)各管节应按照设计的坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
4)管节拼装要严密，接头处20cm采用1：3水泥砂浆抹带，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；管节的沉降缝和基础的沉降缝设置位置一致并对应，缝宽1-1.5cm，缝内填塞沥青麻絮，用四层沥青浸渍麻布包裹d=2cm的麻绳缠于沉降缝外侧，再用粗铅丝绑扎牢固。
管座或垫层的砼强度
不小于设计

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底范本1：圆管涵施工安全技术交底1.前言本旨在详细介绍圆管涵施工的安全技术事项，以确保工程施工过程中的安全。

2.施工前准备2.1 圆管涵施工前需要对施工现场进行全面勘查，并定制详细的施工方案。

2.2 需要提前购买和配备好所需的施工材料和设备。

2.3 确保相关人员具备相关专业知识和技能，并进行相应的人员培训。

3.施工过程安全注意事项3.1 圆管涵施工中需要按照相关标准和规范操作，遵循安全操作流程。

3.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。

3.3 工人应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，以防止意外伤害。

3.4 操作过程中要注意避免施工材料和设备的损坏，确保施工质量。

4.应急预案4.1 制定完善的圆管涵施工应急预案，以应对各种可能发生的意外情况。

4.2 在施工现场设置易燃易爆物品和其他危险品的存放区域，并制定相应的储存管理规定。

5.监督与检查5.1 施工现场应设置专人负责安全监督和检查工作。

5.2 对施工过程中的安全隐患和问题及时进行整改和处理。

5.3 加强与相关部门的沟通和协调，确保施工过程中的安全。

6.本所涉及附件（待添加）7.本所涉及的法律名词及注释（待添加）范本2：圆管涵施工安全技术交底1.引言本旨在提供圆管涵施工的安全技术交底，详细介绍了施工过程中需要注意的事项，以确保施工安全。

2.施工前准备2.1 圆管涵施工前应充分了解施工现场的情况，并制定详细的施工方案。

2.2 购买所需的施工材料和设备，并进行充分的检查和准备工作。

2.3 确保参与施工的人员具备相关的专业知识和技能，进行相应的培训和考核。

3.施工过程安全注意事项3.1 施工过程中应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。

3.2 在施工区域设置明显的警示标识，避免其他人员的误入。

3.3 施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，确保人身安全。

3.4 操作过程中要注意保护施工材料和设备，防止其受损或遗失。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底1. 引言圆管涵是一种常用于道路交通设施中的排水结构，它具有较好的工程性能和经济性。

然而，在实际施工中，由于工作环境复杂、施工操作复杂等因素，可能存在一定的安全隐患。

为了保障施工人员的安全，提高施工效率，本文对圆管涵施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性和可控性。

2. 施工前准备在进行圆管涵施工前，必须进行详细的施工前准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。

2.1 安全交底和培训在施工人员进入施工现场之前，必须进行安全交底和培训。

施工责任人应当向施工人员交底施工的安全要求、注意事项以及应急处置措施等。

2.2 施工区域划分在施工现场，需要对施工区域进行划分，明确施工区域的范围和边界。

禁止无关人员进入施工区域，确保施工现场的安全。

2.3 设立安全标志在施工现场周围，应设立明显的安全标志，包括施工区域禁止通行、安全警示等标志。

这样可以提醒周围人员注意施工作业，避免不必要的伤害。

3. 施工过程中的安全技术要点在圆管涵施工过程中，需要特别关注以下安全技术要点，以保障施工人员的生命安全。

3.1 用于涵道挖方的施工机械在涵道挖方施工中，通常使用挖掘机进行土方开挖。

施工人员应具备相应的资质证书，熟悉操作细节，并严格按照操作规程操作。

3.2 排水泵的使用在涵道排水施工过程中，通常需要使用排水泵进行水的排除。

施工人员要熟悉排水泵的使用方法，确保排水畅通，并注意电源安全等。

3.3 钢筋绑扎在涵道施工过程中，需要对钢筋进行绑扎，以保证涵道的强度和稳定性。

施工人员要熟练掌握钢筋绑扎的技巧，确保钢筋连接牢固。

3.4 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，施工人员要注意操作规程，确保混凝土浇筑均匀，并及时进行养护。

3.5 施工现场的清理在施工结束后，要及时清理施工现场，清除各种杂物和垃圾。

施工人员要注意铲除工具的使用安全，避免造成二次伤害。

4. 应急处置措施在施工过程中，可能会发生各种意外情况，需要及时采取应急处置措施，以减少人员伤害和财产损失。

圆管涵技术交底

圆管涵工程技术交底一、测量放样圆管涵在施工之前, 首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度, 并用石灰放出边线。

二、地基处理在管座基础施工之前, 必须对基础地基进行处理。

进行基底的清理与整平, 夯实至符合设计要求。

三、基础浇筑管座C15混凝土基础分两次浇筑: 管下基础先浇一层, 管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础。

在管座基础浇筑之前, 也可先填10厘米左右的砂砾垫层, 用以增加基础的均匀性。

为适应地基的不均匀沉降, 管座基础应设置沉降缝。

岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土, 其厚度可在5厘米左右。

四、管节安装涵管一般采用预制件。

应待基础强度合格后方可进行管节安装。

管节安装, 应先在基础上标示出涵管的中心线, 并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长, 然后逐节安装中部管节。

并保持整体轴线不出现偏位。

各相邻管节应保持底面不出现错口, 安装时应用水平尺对接头处进行检查。

相邻管节的接缝宽度应不大于1～2厘米。

五、接缝处理为防止圆管接头漏水, 应对接缝处进行防水处理。

一般圆管涵采用平口接头, 其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞, 然后用热沥青填充, 最后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。

有条件的, 也可对管身段进行涂热沥青防水处理。

六、洞口砌筑圆管涵一般常采用端墙式洞口（也称为一字墙洞口）, 可用砌石或混凝土浇筑。

端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。

石料丰富的地区也可采用八字墙洞口。

为防止水流冲刷, 应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固, 铺砌长度一般不小于1米, 水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。

七、涵背回填涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。

填筑材料宜选用透水性好的砂砾。

八、圆管涵施工的质量要求圆管涵施工的整体质量要求是: 涵洞顺直、进出口平顺, 涵管无阻水现象；外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。

缙云县42省道及平黄公路XXX段改线工程技术交底记录。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底圆管涵施工安全技术交底一、施工前准备1.1 施工前评估在进行圆管涵施工之前，必须进行施工前评估，包括但不限于以下内容：- 当前现场环境评估- 土地条件及地质勘探评估- 周边交通状况评估- 施工材料供应情况评估1.2 施工方案制定根据施工前评估结果，制定详细的施工方案，包括但不限于以下内容：- 施工工序及施工顺序- 施工人员的组织与分工- 施工所需设备的准备与调配- 安全保护措施及紧急预案制定二、现场安全控制2.1 现场围挡搭设在施工现场周边搭设围挡，确保施工区域的安全，避免人员和非施工人员的越界进入。

2.2 施工现场标识在施工现场设置明显的标识，包括但不限于以下内容：- 施工区域限制标识- 危（wei）险区域标识- 注意安全标识2.3 交通疏导对施工现场周边的交通进行疏导，确保施工期间交通畅通，减少交通事故的发生。

2.4 人员防护为施工人员提供必要的防护装备，包括但不限于以下内容：- 头盔- 安全鞋- 手套- 防护眼镜2.5 施工设备保护确保施工设备的安全操作，包括但不限于以下内容：- 定期检查设备的安全状态- 维护设备的正常工作状态- 保证设备操作人员的合格培训三、圆管涵施工过程安全控制3.1 土地挖掘- 在挖掘土地前，必须清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。

- 挖掘过程中要防止土方塌方，确保施工人员的安全。

3.2 圆管安装- 圆管安装前必须对圆管进行检查，确保其质量符合要求。

- 在圆管安装过程中，要使用起吊工具确保安全吊装。

3.3 施工现场安全检查- 定期进行施工现场安全检查，确保施工区域安全。

- 及时处理施工中的安全隐患，防止事故发生。

3.4 高空施工安全控制- 进行高空施工前，必须进行风险评估，确保施工人员的安全。

- 施工人员必须佩戴安全带，确保工作时的安全。

四、紧急情况应急措施4.1 消防应急- 在施工现场设置灭火器，并确保施工人员了解其使用方法。

- 准备好应急疏散通道，以便在发生火灾时能够及时疏散施工人员。

圆管涵施工安全技术交底

交底内容：一、安全保证措施1、基坑开挖在边缘上堆置土方和材料，或沿挖方边线移动运输工具和施工机械，一般应距边缘不小于2M，堆置高度不超过1.5M，防止堆筑过高基坑侧压力过大，基坑边坡坍塌。

2、基坑开挖人工清底时，两人操作间距不小于3.0m，不得相向对头开挖土方，横向错开。

3、基坑开挖深度超过2.0m时，必须在边沿设两道护身栏杆和警示标志牌，人员上下基坑应设坡道或爬梯。

4、机械、设备在工作前，应检查机械状态良好，方可进行施工。

操作人员应增强安全意识，严格按照机械的操作规程进行操作，杜绝不安全隐患。

机械操作人员应当进行过专业的安全培训和操作训练，不得违章作业。

5、各施工队设立之专、兼职安全员，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时处理。

并认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程，提高职工的安全意识和安全操作技能。

6、作业人员要配齐劳动安全保护用品，特别是机械操作人员必须持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程。

7、施工用电，架设规范，严禁电线接头外露、随地拖放、碾压，必须配备漏电保护器开关。

8、机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作，加强安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁，确保用电作业安全。

9、吊装运输及起吊喂管节时，需要专人指挥协调，手势、旗语、口令标准，起吊视线无盲区，装吊现场封闭，禁止非作业人员进入施工现场。

10、专、兼职安全员，加强巡视，重点检查用电安全、起吊设备、安全防护、安全教育和宣传，及时发现并处理各种安全隐患，确保安全生产。

11、强调一下，开挖之前要注意下面是否有管线，若有有多深，如何处理。

二、环境保护措施①、对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理，集中运至指定地点堆放。

②、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。

③、尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被，若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，拆除临时工程时予以恢复，尽量减少植被的人为破坏。

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底一、工艺流程圆管涵施工时应严格按照如下施工工序，并每完成一道工序后向监理工程师报检合格后方可进入下道工序；圆管涵施工工序：施工放样→基础开挖→基底夯实→地基承载力检测→基础垫层施工→管座混凝土浇筑→管节敷设、安装→附属工程施工→涵洞回填。

二、施工要点圆管涵在施工时为确保工程质量，应注意以下几点:1、放样：根据设计中心桩号，利用坐标进行放样，在地面上标定位置并设置圆管涵的纵向轴线，并将放样结果及时报监理工程师批准。

2、开挖：开挖圆管涵基坑后要及时进行基底夯实、检查基底应力（采用基底触探试验）、标高等，合格后方能进行基础的混凝土浇筑工作，对于软土地基，要按设计图纸要求进行软基处理（高压旋喷桩、碎石垫层）后，再进行基础施工。

（点击进工程群交流）3、基础开挖：经监理工程师同意后进行基础开挖，在开挖时不能一次到位或超挖，应剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工进行修缮到设计标高位置，以防止对土体的扰动。

然后测定地基承载力，并及时将获得的数据报告监理工程师批准。

4、基底碎石垫层施工：在圆管涵基础浇筑之前填筑碎石垫层，厚度为50cm，按照25cm 一层分层填筑碾压，5、浇筑混凝土基础：管基混凝土采用C20混凝土，在浇筑混凝土前28天应做好混凝土配合比设计，并经监理工程师批准。

管基混凝土分为两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时应预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土2-3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，浇捣完成后应及时养护，并认真做好各个圬工体的隐蔽施工记录，报监理工程师批准。

6、安装管节：安装前在浇捣完成的混凝土基上放好轴线位置，并用墨线弹好，安装的关键就是两节之间的接口处理，认真按设计图要求，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，上半圈从外往里塞，下半圈从里往外塞，然后在外面包裹两道满涂沥青的油毛毡，油毛毡应尽可能360°包裹。

接缝处理沥青采用10号建筑石油沥青。

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工技术交底(通用版)方案一：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 目的1.2 背景1.3 参考资料二：施工准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施三：施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 地面平整3.1.2 基坑标高标定3.1.3 基坑开挖及支护3.1.4 地面排水处理3.2 圆管运输与安装3.2.1 圆管运输3.2.2 圆管安装准备3.2.3 圆管安装过程3.2.4 圆管固定及连接3.3 泥浆灌注3.3.1 泥浆配比及搅拌3.3.2 泥浆灌注技术要点3.3.3 泥浆灌注压力控制3.3.4 泥浆灌注质量检验3.4 施工质量控制3.4.1 页面检查3.4.2 焊缝质量检验3.4.3 材料质量检验3.4.4 圆管严密性检验四：施工验收4.1 相关文件准备4.2 施工验收标准4.3 施工验收程序4.4 施工质量评定附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工验收记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

2. 圆管涵：一种用于通水、通气、排放污水等的管道结构，通常由混凝土或钢材制成。

3. 泥浆灌注：一种施工方法，通过泵送泥浆充填土体间隙，增加土体的稳定性和承载力。

4. 施工验收：对施工过程及结果进行检查和评估，判断其是否符合设计要求和相关标准。

方案二：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献二：施工前准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工组织与人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施规划三：施工过程3.1 施工场地布置3.2 地基处理3.3 基坑开挖3.4 圆管运输与安装3.5 泥浆灌注3.6 预应力张拉3.7 环状板安装3.8 焊接及防腐处理3.9 导流设施安装3.10 通气及排洪装置安装3.11 防渗设施安装3.12 辅助设施安装3.13 环境保护措施四：施工质量控制4.1 形式质量控制4.2 内容质量控制4.3 关键环节质量控制4.4 施工记录与技术交底五：施工验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收程序5.3 施工质量验收文件及记录附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工现场照片3. 施工质量记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工技术交底(通用版)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March圆管涵施工监理技术交底一、一般规定1、施工前应认真做好施工现场的排水、原有道路及沟渠的临时贯通等准备工作，仔细研究施工设计图纸，领会设计精神及施工方法。

还应现场核对位置、高程、走向，若与实际不符应及时向监理工程师报告，核对时还应注意农田排灌的要求，如确需变更设计，应按有关变更设计的规定办理。

2、有农田灌溉、防洪、地方特殊通水要求的沟渠结构物施工前，应制定有效的临时过水方案，以免造成损失。

3、施工现场人员、机械应按批准的分项工程开工报告配置到位。

4、外购的圆管涵，厂家应具有水泥制品相关资质，承包人应认真考查厂家的生产能力、养护措施、产品外观质量、质保资料，承包人确定的厂家应经监理组批准。

圆管涵生产时，厂家应严格按照设计文件生产，现场应随机抽样进行破坏性试验检查。

管节应按进场批次进行质量检测评定。

5、模板、机具严禁随意堆放，堆放场地应采用在不小于10cm的碎石垫层上浇筑不小于10cm厚的C20混凝土进行硬化处理，施工现场应分类分区堆放整齐，并预留足够宽度通道，便于装运。

6、施工前应先排水清淤，清淤一定要彻底，然后采取换填碎石处理以提高地基承载力。

7、涵洞（基础和墙身）沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错，填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。

沉降缝宽度应符合设计规定。

预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。

8、防水层的设置应符合设计要求。

9、当涵顶覆土厚度小于时，严禁任何重型机械和车辆通过。

二、基本要求1、按设计文件测量放样，放出涵洞的中轴线，并用护桩加以保护。

基坑开挖前应测量出基坑的开挖线，开挖时测量人员应配合观测，基坑的开挖宜先采用机械开挖至基底高程l0～20cm，再采用人工整修。

2、开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，应按规范要求对深挖基坑设置边坡，人工修整基坑时，按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底一、工程概述圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物，具有过水能力稳定、施工方便等优点。

本次施工的圆管涵位于______路段，设计孔径为______，涵长为______，主要用于排除道路两侧的地表水和地下水。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确圆管涵的设计要求和施工要点。

（2）进行施工测量，放出涵洞的中心线、轴线和开挖边线，并设置好控制桩。

2、材料准备（1）圆管涵管节：采用符合设计要求的预制钢筋混凝土管节，管节的质量应符合相关标准，表面应平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷。

（2）基础及涵身材料：基础采用C______混凝土，涵身采用C______混凝土，其配合比应根据设计要求和试验确定。

（3）钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准，并有出厂合格证和检验报告。

（4）其他材料：包括模板、支架、止水带、防水材料等，应符合设计要求和施工规范。

3、机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖和土方运输。

（2）装载机：用于材料装卸和场地平整。

（3）搅拌机：用于混凝土搅拌。

（4）吊车：用于管节安装。

（5）振捣器：用于混凝土振捣。

（6）电焊机：用于钢筋焊接。

4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，确保施工道路畅通。

（2）设置临时排水设施，排除施工区域内的积水。

（3）搭建临时工棚和仓库，用于存放材料和设备。

三、施工工艺流程1、测量放样根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放样，确定圆管涵的中心位置、轴线和开挖边线，并在现场设置明显的标志和控制桩。

2、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求的坡度和深度进行施工，避免超挖和欠挖。

（2）在开挖过程中，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。

（3）基础开挖完成后，进行基底承载力检测，如承载力不足，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。

3、基础施工（1）在基底上铺设一层碎石垫层，厚度为______cm，并用平板振动器压实。

涵管施工技术交底2024

引言概述:涵管施工技术交底是在涵管工程施工前，由施工方向施工人员进行具体的交底工作，旨在确保施工人员对涵管施工技术要求和操作方法进行全面了解，以确保涵管施工工程的安全可靠和施工质量的高水平。

本文将从五个主要方面对涵管施工技术交底进行详细阐述。

正文内容：1.施工图纸解读1.1标准符号和图例解读1.2主要构造和尺寸分析1.3施工方法说明1.4注意事项和安全要求1.5施工人员对施工图纸提出问题及解答2.施工现场安全交底2.1相关施工安全规范解读2.2安全事故案例分析2.3安全操作流程和注意事项2.4紧急救援预案和应急措施2.5安全检查与日志记录3.材料和设备使用交底3.1施工材料种类和特性介绍3.2材料的选用标准及要求3.3设备的操作方法和维护要点3.4特殊工具和仪器的使用说明3.5材料和设备的验收和保管要求4.施工工艺交底4.1涵管施工工艺概述4.2施工前准备及现场布置要求4.3土方开挖和回填工艺要点4.4混凝土浇筑和养护技术交底4.5涵管安装和连接工艺指导5.质量控制交底5.1施工质量标准和验收规范5.2涵管施工质量关键点分析5.3检查和测试方法及频率5.4质量记录和报告的编写要求5.5施工人员的质量责任和协调配合结论:涵管施工技术交底是确保涵管施工工程安全可靠和施工质量高水平的关键环节。

本文从施工图纸解读、施工现场安全、材料和设备使用、施工工艺和质量控制等五个大点进行了详细阐述。

施工方应注重施工技术交底过程中的细节和全面性，确保施工人员对涵管施工技术要求和操作方法有清晰的理解和掌握，以确保涵管施工工程的顺利进行和施工质量的保证。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底引言圆管涵是渡河和河道交通建设中重要的设施，它常见于公路、铁路、城市街道等场所。

在圆管涵施工过程中，必须严格按照施工标准和安全规范进行，以确保工程质量和工人的安全与健康。

本文将介绍圆管涵施工中的安全技术，以期使施工人员懂得如何避免危险并保持安全。

圆管涵施工的注意事项1.工地安全规范在施工现场必须制定并执行完善的安全规范，所有施工人员都必须严格遵守。

安全规范中必须包括工地管理、工人生活与卫生条件、劳动安全等内容。

2.工程设计规定在施工过程中必须严格遵守圆管涵设计规定。

设计人员必须考虑河流水流、河床状况、水位变化、冰凌等因素，确保设计符合实际需要和安全标准。

3.圆管涵施工材料施工材料是圆管涵施工的重要组成部分，必须符合相关标准并且质量可靠。

在使用过程中要注意材料的密封性和强度，防止漏水和破损。

4.施工设备要求施工设备要求严格按照相关标准，设计要符合工程需要。

施工设备包括法向起重机、轨迹车、挖掘机以及其他施工工具等。

5.圆管涵施工过程中的安全措施在圆管涵施工过程中，应尽可能减少人员直接从事作业的时间，采用机械设备来完成工作任务，减少人员伤亡的风险。

此外，还应制定应急处理预案，以防意外情况发生。

必须定期检查并维护施工场地和施工设备的安全状态，确保施工场地和施工材料的安全性。

圆管涵施工中的安全注意事项1.作业前检查在施工前，必须对施工设备、工具、材料等进行检查，确保符合施工要求和规范。

施工机械和工具必须经过检查并经过专业防护设备的加工和改装以确保安全。

2.操作规范施工人员必须按照作业规范和操作要求进行作业。

必须配备足够的防护器材，如耳塞、手套、安全带、防尘面罩、安全鞋等。

在施工过程中，必须注意安全事项，以防发生危险。

3.施工现场管理工地必须设立专门的负责人，负责管理整个施工场地。

场地必须配备清洁设施并维护良好。

要对场地进行合理的分区，并设置安全标志，以保证施工过程中整个场地的安全。

4.常规检查与维护在圆管涵施工过程中，必须定期检查和维护设备和工具。