DCS-IO表
NT6000 DCS算法功能块
NT6000V3A DCS用户手册DPU算法功能模块目录目录 (I)1 概述 (1)2 功能模块详述 (5)2.1 I/O模块 (5)2.1.1 IO总线模块（IOBUS） (5)2.1.2 毫安模块（MA模块） (8)2.1.3 热电阻模块（RTD模块） (9)2.1.4 热电偶模块（TC模块） (10)2.1.5 开关量输入模块（DI模块） (11)2.1.6 开关量输出模块（DO模块） (12)2.1.7 模拟量输出模块（AO模块） (13)2.1.8 脉冲量输入模块（PI模块） (14)2.1.9 单通道伺服控制模块（VPC模块） (15)2.1.10 单通道超速保护模块（OPC模块） (18)2.1.11 单通道伺服控制配置模块（VPCS模块） (20)2.1.12 单通道超速保护配置模块（OPCS模块） (22)2.1.13 双通道差分位移信号输入模块（LVDT模块） (23)2.1.14 事件序列记录模块（SOE模块） (25)2.1.15 远程模拟量引用模块（NAI模块） (27)2.1.16 远程开关量引用模块（NDI模块） (28)2.1.17 页间模拟量引用模块（PAI模块） (29)2.1.18 页间开关量引用模块（PDI模块） (30)2.1.19 电流信号的转换模块（SMA模块） (31)2.1.20 模拟量输出信号的转换模块（SAO模块） (34)2.1.21 开关量输入信号的转换模块（SDI模块） (36)2.1.22 开关量输出信号的转换模块（SDO模块） (37)2.1.23 热电偶信号的转换模块（STC模块） (38)2.1.24 热电阻信号的转换模块（SRTD模块） (40)2.1.25 频率信号的转换模块（SFI模块） (42)2.1.26 脉冲量输入信号的转换模块（SPI模块） (43)2.1.27 模拟量输出模块（PA模块） (45)2.1.28 开关量输出模块（PB模块） (45)2.1.29 开关量输入模块（PBO模块） (46)2.1.30 模拟量输入模块（PRO模块） (46)2.1.31 开关量输入模块（DIN模块） (47)2.1.32 开关量输出模块（DOUT模块） (48)2.1.33 模拟量输入模块（AIN模块） (49)2.1.34 模拟量输入模块（AOUT模块） (50)2.2 逻辑时序模块 (51)2.2.1 两输入开关量或模块（OR2模块） (51)2.2.2 三输入开关量或模块（OR3模块） (52)2.2.3 四输入开关量或模块（OR4模块） (52)2.2.4 两输入开关量与模块（AND2模块） (53)2.2.5 三输入开关量与模块（AND3模块） (53)2.2.6 四输入开关量与模块（AND4模块） (54)2.2.7 两输入开关量异或模块（XOR模块） (54)2.2.8 开关量取反模块（NOT模块） (55)2.2.9 RS触发器模块（MRS模块） (55)2.2.10 D触发器模块（DTR模块） (56)2.2.11 脉冲发生模块（OSP模块） (56)2.2.12 多功能脉冲发生模块（PLS模块） (57)2.2.13 延时开模块（TON模块） (58)2.2.14 延时关模块（TOF模块） (58)2.2.15 比较模块（CMP模块） (59)2.2.16 功能比较模块（CMPA模块） (60)2.2.17 周期脉冲触发模块（TPO模块） (62)2.2.18 首出模块（FIST模块） (63)2.2.19 位组合模块（BTOW模块） (66)2.2.20 位拆分模块（WTOB模块） (68)2.2.21 位输出模块（BIT模块） (70)2.3 数学运算模块 (71)2.3.1 加法模块（ADD模块） (71)2.3.2 减法模块（SUB模块） (72)2.3.3 乘法模块（MUL模块） (72)2.3.4 除法模块（DIV模块） (73)2.3.5 开平方运算模块（SQRT模块） (73)2.3.6 平方运算模块（SQR模块） (74)2.3.7 小值模块（MIN模块） (74)2.3.8 大值模块（MAX模块） (75)2.3.9 求平均值模块（A VG模块） (75)2.3.10 求绝对值模块（ABS模块） (76)2.3.11 模拟量取反模块（CHS模块） (76)2.3.12 常用对数运算模块（LOG模块） (77)2.3.13 反常用对数运算模块（ALOG模块） (77)2.3.14 自然对数运算模块（LN模块） (78)2.3.15 反自然对数运算模块（ALN模块） (78)2.3.16 幂运算模块（EXP模块） (79)2.3.17 正弦运算模块（SIN模块） (79)2.3.18 余弦运算模块（COS模块） (80)2.3.19 正切运算模块（TAN模块） (80)2.3.20 反正弦运算模块（ASIN模块） (81)2.3.21 反余弦运算模块（ACOS模块） (81)2.3.22 反正切运算模块（A TAN模块） (82)2.3.23 整除运算模块（IDIV模块） (82)2.3.24 模运算模块（IMOD模块） (83)2.4 控制算法模块 (84)2.4.1 PID运算模块（PID模块） (84)2.4.2 二选一模块（SWCH模块） (88)2.4.3 高值记录模块（RMAX模块） (89)2.4.4 低值记录模块（RMIN模块） (89)2.4.5 限幅模块（LIM模块） (90)2.4.6 开关量8选N模块（NINM模块） (91)2.4.7 曲线模块（CHAR模块） (92)2.4.8 增减脉冲计数模块（IDEC模块） (93)2.4.9 速率限制模块（RLIM模块） (94)2.4.10 限值可连入的速率限制模块（RLMA模块） (95)2.4.11 速率报警模块（RALM模块） (96)2.4.12 仿真模块（SIM模块） (97)2.4.13 两值优选模块（VOT2模块） (99)2.4.14 三值优选模块（VOT3模块） (100)2.4.15 阀门控制模块（VCON模块） (102)2.4.16 斜坡模块（RAMP模块） (103)2.4.17 量程模块（RANG模块） (104)2.4.18 一阶滤波模块（FILT模块） (105)2.4.19 超前滞后模块（LLAG模块） (106)2.4.20 微分模块（DIFF模块） (107)2.4.21 流量累积模块（ACC模块） (108)2.4.22 超限报警模块（ANA模块） (110)2.4.23 顺控模块（SFC模块） (111)2.4.24 智能跟踪模块（TRAK模块） (114)2.4.25 手操模块（MANS模块） (115)2.5 特殊功能模块 (117)2.5.1 DPU状态监视模块（DPU模块） (117)2.5.2 DPU运行信息监视模块（TASK模块） (118)2.5.3 页面运算周期模块（PSPD模块） (118)2.5.4 IO通道状态监视模块（SQC模块） (119)2.5.5 输入数据状态监视模块（QC模块） (120)2.5.6 过热蒸汽流量测量运算模块（STMF模块） (121)2.5.7 单室平衡容器汽包水位测量计算模块（WLCS模块） (122)2.5.8 双室平衡容器汽包水位测量计算模块（WLCD模块） (123)2.5.9 模拟量报警模块（AALM模块） (124)2.5.10 开关量报警模块（BALM模块） (126)2.5.11 16Bit布尔包报警模块（W ALM模块） (128)2.5.12 IO模件通讯状态监视模块（COMS模块） (130)2.5.13 DPU时间网络同步配置模块（NTPC模块） (131)2.6 设备驱动模块 (132)2.6.1 电机驱动模块（DEVM模块） (132)2.6.2 单输出电磁阀驱动模块（DEVS模块） (137)2.6.3 双输出电动门驱动模块（DEVD模块） (142)DPU算法功能块1 概述打开组态软件的视图——工具箱，即可看到所有的算法功能模块。
DCS 模拟量输出模块(AO 模块)
模拟量输出模块（AO 模块）
图形表示
标记说明
模块说明
模块只有一个输入接口，只能与 IOBUS 模块上的接口相连。
在组态时，不需要进行参数设置，只要与 IOBUS 模块的 I/O 接口相连即可。
其属性列表中的 ADDR 项由组态运算得到。
若对应 IO 卡件某通道通讯正常，则该通道值的状态为 GOOD，此时组态软件进行监视时，其值无背景色；若对应 IO 卡件某通道的通讯出现硬件故障，则该通道值状态为HARDWARE_ERROR，此时组态软件进行监视时，其值的背景色为紫色；若对应IO 卡件通讯失败，则所有通道值的状态均为DISCONNECT，此时组态软件进行监视时，其值的背景色为淡蓝色。
DCS IO表
DCS--I/O表项目名称食用酒精蒸馏过程自动化控制图号设计阶段第页共页序号位号仪表名称输入信号电源电压输入安全栅输出信号输出安全栅备注1 FT-101流量变送器4~20mA24VDCFN-101A2 FV-101流量控制阀4~20mAFN-101B3 FT-102流量变送器4~20mA24VDCFN-102A4 TT-101温度变送器4~20mA24VDCTN-1015 FV-102流量控制阀4~20mAFN-102B6 FT-103流量变送器4~20mA24VDCFN-1037 FT-104流量变送器4~20mA24VDCFN-1048 LT-103送器 A CLN-1039 LT-104液位变送器4~20mA24VDCLN-10410 LT-101液位变送器4~20mA24VDCLN-101A11 LV-101液位控制阀4~20mALN-101B12 PT-102压力变送器4~20mA24VDCPN-10213 TT-102温度变送器4~20mA24VDCTN-10214 FT-106流量变送器4~20mA24VDCFN-106A15 FV-106流量控制阀4~20mAFN-106B16 FT-105流量变送器4~20mA24VDCFN-105A17 TT-103温度传感器4~20mA24VDCTN-10318 FV-105流量控制阀4~20mAFN-105B19 FT-109送器 A CFN-10920 PT-101压力变送器4~20mA24VDCPN-10121 FT-108流量变送器4~20mA24VDCFN-10822 LT-102液位变送器4~20mA24VDCLN-102A23 LV-102液位控制阀4~20mALN-102B24 FT-107流量变送器4~20mA24VDCFN-107A25 FV-107流量控制阀4~20mAFN-107B。
DCS-IO表
分项名称
SUBPROJECT
100kt/a二甲醚装置
图号DWG.NO.CHS1124-50-04
合同号
CONT.NO.
设计阶段
STAGE
施工图
第3张共8张
PAGE 3 OF 8
位号
TAG NO.
仪表名称
INST. NAME
输入信号
INPUT
电源电压
POWER VOL.
输入安全栅
INPUT BAR’R
4～20mADC
GS8067-EX
冗余
LT-0104
磁性翻柱液位计（变送器）
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
冗余
LV-0104
电/气阀冗余
LT-0105
磁性翻柱液位计（变送器）
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
冗余
LV-0105
电/气阀门定位器
POWER VOL.
输入安全栅
INPUT BAR’R
输出信号
OUTPUT
输出安全栅
OUTPUT BAR’R
备注
REMARKS
TE-0124
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0125
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0126
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0127
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0128
隔爆型热电阻
Pt100
输出信号
OUTPUT
输出安全栅
OUTPUT BAR’R
备注
REMARKS
XI-P101B
继电器（AC型）R2
电厂DCS系统IO点参考
1
开点火燃烧器 1 风机
2
关点火燃烧器 1 风机
3
点火燃烧器 1 允许点火
4
点火燃烧器 1 点火
5
关点火燃烧器 1 电磁阀/复位
6
点火燃烧器 1 就地控制
7
点火燃烧器 1 风机运行
8
点火燃烧器 1 风机过载
9
点火燃烧器 1 火检有火
10 点火燃烧器 1 油电磁阀已开
11 点火燃烧器 1 故障报警 12 开点火燃烧器 2 风机 13 关点火燃烧器 2 风机 14 点火燃烧器 2 允许点火 15 点火燃烧器 2 点火 16 关点火燃烧器 2 电磁阀/复位 17 点火燃烧器 2 就地控制 18 点火燃烧器 2 风机运行 19 点火燃烧器 2 风机过载 20 点火燃烧器 2 火检有火 21 点火燃烧器 2 油电磁阀已开 22 点火燃烧器 2 故障报警 23 开辅助燃烧器 1 风机 24 关辅助燃烧器 1 风机 25 辅助燃烧器 1 允许点火 26 辅助燃烧器 1 点火 27 关辅助燃烧器 1 电磁阀/复位 28 辅助燃烧器 1 就地控制 29 辅助燃烧器 1 风机运行 30 辅助燃烧器 1 风机过载 31 辅助燃烧器 1 火检有火 32 辅助燃烧器 1 油电磁阀已开 33 辅助燃烧器 1 故障报警 34 开辅助燃烧器 2 风机 35 关辅助燃烧器 2 风机 36 辅助燃烧器 2 允许点火 37 辅助燃烧器 2 点火 38 关辅助燃烧器 2 电磁阀/复位 39 辅助燃烧器 2 就地控制 40 辅助燃烧器 2 风机运行 41 辅助燃烧器 2 风机过载 42 辅助燃烧器 2 火检有火 43 辅助燃烧器 2 油电磁阀已开
锅炉模拟量(参考)
1 点火燃烧器 1 供油量 2 点火燃烧器 2 供油量 3 辅助燃烧器 1 供油量 4 辅助燃烧器 2 供油量 5 点火燃烧器 1 进油油压 6 点火燃烧器 2 进油油压 7 辅助燃烧器 1 进油油压 8 辅助燃烧器 2 进油油压 9 控制点火燃烧器 1 调节阀 10 点火燃烧器 1 调节阀阀位反馈 11 控制点火燃烧器 2 调节阀 12 点火燃烧器 2 调节阀阀位反馈 13 控制辅助燃烧器 1 调节阀 14 辅助燃烧器 1 调节阀阀位反馈 15 控制辅助燃烧器 2 调节阀 16 辅助燃烧器 2 调节阀阀位反馈 17 锅炉出口烟气 O2 含量 18 锅炉一次风风量 19 炉膛温度 1(第一通道中部) 20 锅炉出口蒸汽流量 21 炉膛温度 2(第一通道上部) 22 锅炉一次风机电机电流 23 锅炉二次风机电机电流 24 锅炉引风机电机电流 25 锅炉一次风机电机调速信号 26 锅炉一次风机电机频率（速度）反馈 27 锅炉二次风机电机调速信号 28 锅炉二次风机电机频率（速度）反馈 29 锅炉引风机电机调速信号 30 锅炉引风机电机频率（速度）反馈 31 锅炉给水压力 32 锅炉省煤器进口水压力
DCS技术方案（IO点已添）
DCS技术⽅案（IO点已添）脱硝⼯程DCS系统设备技术说明1.范围1.1总则1.1.1本技术条件书是对贵公司脱硝⼯程将采⽤的DCS控制系统提出技术⽅⾯和有关⽅⾯的要求。
1.1.2本技术条件提出的是最低限度要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。
⼄⽅应提供符合本技术条件书和有关⼯业标准要求的经过实践的代表当今先进技术的优质DCS控制系统。
1.1.3如果⼄⽅未以书⾯形式对本技术条件书提出异议，则意味着⼄⽅提供的设备和集散控制系统满⾜了本技术条件书和有关⼯业标准的要求。
如有异议，不管多么微⼩，都应在报价书中以“对技术条件书的意见和同技术条件书的差异”为标题的专门章节中加以说明。
1.1.4⼄⽅提供的合同规定的⽂件，包括图纸、说明、计算、使⽤⼿册等，均应使⽤国际标准。
所有⽂件、⼯程图纸及相互通讯，均应使⽤中⽂。
若技术⼿册⽂件为⾮中⽂⽂字，应同时附中⽂说明。
1.1.5只有甲⽅有权修改本技术条件书。
经甲⼄双⽅协商，最终确定的技术条件书应作为DCS控制系统合同的⼀个附件，并与合同⽂件有相同的法律效⼒。
双⽅共同签署的会议纪要、补充⽂件等也与合同⽂件有相同的法律效⼒。
1.1.6⼄⽅的报价书⾄少应包括下列内容：1.1.6.1DCS控制系统的供货范围，包括所有⼄⽅供货范围内的硬件、软件、有关服务和图纸资料。
同时要求甲⽅提供其具体实施的脱硝⼯程DCS项⽬或相似系统项⽬的软硬件配置、⽹络结构和相关的⼯程机柜设计布置图、电⽓回路接线图等图纸说明。
1.1.6.2DCS控制系统的详细说明，包括系统说明、⼦系统功能、⼈机接⼝、系统性能等。
同时要求⼄⽅提供其具体实施的脱硝⼯程DCS项⽬或相似系统项⽬的⼯程业绩实施情况简介和有关验收报告等证明材料。
1.1.6.3对本技术条件书的意见和同本技术条件书的差异。
1.1.6.4⼄⽅认为有助于提⾼系统性能的建议和替代⽅案。
1.1.7⼄⽅应建⽴相应的质量管理和质量保证体系。
DCS系统IO点数统计方法
米米工工土土木木大大篷篷车车DCS 系统I ／O 点数统计方法--工业自动化DCS 系统（2）土木米工编制DCS系统I／O点数统计方法DCS控制系统点数通常由设计统计提供，DCS系统点数是仪表专业I／O点数、电气专业I／O点数和DCS系统与其他系统的通讯点数的总和。
准确统计电气和仪表I／O点数可避免电气和仪表专业出现不协调一致的问题，准确的DCS点数能为使用单位决定DCS系统品牌和DCS系统造价提供依据。
DCS系统通常涉及热工检测、模拟量控制、顺序控制和逻辑控制等自动化控制内容，DCS系统点数是从AI模拟输入点数、AO模拟输出点数、DI开关量输入点数、DO开关量输出点数和DCS与其他系统通讯点数五个方面统计结果得出，下面介绍仪表专业和电气专业DCS系统点数统计方法：1、DCS系统AI输入点数如何统计AI指进入DCS系统或PLC的模拟量输入信号。
从现场可以直接输入DCS系统的AI输入信号有热电偶（J、K、T、N、E、R、S和B分度号热电偶）、热电阻信号（Cu50、Cu100、Pt100和Pt50分度号）、标准电流信号（4-20mA、0-20mA）、标准电压信号（1-5V、0-5V 和0-10V）和脉冲信号；其他形式的信号如需送入DCS系统、则要用信号隔离器、电流变送器、电压变送器等信号转换设备将该信号转换为4-20mA或1-5V在送入DCS系统。
1、电偶AI输入点数统计单支装配式热电偶或者单支铠装热电偶按1个AI点统计；双支装配式热电偶或者双支铠装热电偶需要在DCS系统显示同一测点的两个传感器温度按2个AI点统计，只显示该测点的一个温度按1个AI点统计；单支多点热电偶或多点热电偶常用于监测同一测点不同部位温度，热电偶有几个测量点则统计几个点热电偶AI输入。
2、热电阻AI输入点数统计热电阻AI输入点数统计方法和热电偶AI输入点数统计方法相同。
3、准电流、电压AI输入点统计每一路送入DCS系统的4-20mA、0-2mA、0-5V、1-5V或0-10V 信号分别统计1个AI点，同时统计该输入信号对应的量程范围。
DCS与智能远程IO性能对比
分布式远程智能I/O在300MW以上大型火电机组特定应用场合的综合性能分析报告一、分布式远程智能I/O在火力发电机组中的应用范围135MW以上的大型火电机组，其主体工艺过程目前均采用了成套的DCS系统，这对于保障大型火电机组的安全经济运行以及提高电厂的运行管理水平是非常必要的。
但是由于大型火电机组需要监控的测点很多，如果将所有测点都纳入DCS，将使DCS的规模扩大，造成一次投资和二次维护费用的增加，同时还增加DCS的负担。
因此，对主机和主要辅机的金属温度群包括锅炉管壁温度、汽轮机缸壁温度、发电机线圈和铁芯温度以及主要辅机轴承温度等，采用分布式远程智能I/O进行辅助测点的监视，不仅可减少控制盘台的数量，缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观，而且可有效提高视点的可靠性、测量精度，大副度减少信号电缆的数量，节省一次投资、安装费用以及二次维护费用。
为了适应现代控制室推行以CRT为监控中心，设备布置整齐、精简、尽量取消模拟仪表和控制台的要求，电力规划设计总院在1996年11月29日以电规发（1996）214号文颁发的《单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定》中推荐采用远程智能I/O 进行辅助测点监视，即“锅炉和汽机的金属温度；发电机的线圈、铁芯、氢气和冷却水温度；辅机轴承温度等宜采用国内有成功应用经验的远程I/O通道”。
采用远程智能I/O进行辅助测点的监视，不仅可减少控制盘台的数量，缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观，而且可有效提高视点的可靠性、测量精度，大副度减少信号电缆的数量，节省一次投资、安装费用以及二次维护费用。
目前分布式远程智能I/O作为现场总线型测控设备在125MW之1000MW火电机组中得到了广泛应用。
二、系统网络拓扑结构：三、采用分布式远程智能I/O进行主辅机金属温度群测量的技术特点：1．分散性分布式远程智能I/O系统比DCS系统更好的体现了信息集中、控制分散的思想。
与传统的DCS相比较，分布式远程智能I/O体现了更彻底的分散性，它每20通道的数据采集处理都才用独立的电源、CPU，因此故障也被分散。
生物质电厂DCS系统Io分配端子接线图
单位 % % % % % A A A A A A A A ℃ % % ℃ mm/s mm/s % A A t/h % ℃ mm/s mm/s % A m % % ℃ ℃ ℃ ℃
量程下限 量程上限 模件号通道号 对应继电器柜 继电器板位置
端子号
1：+；4：5：+；8：9：+；12：13：+；16：17：+；20：21：+；24：25：+；28：29：+；32：1：+；4：5：+；8：9：+；12：13：+；16：17：+；20：21：+；24：25：+；28：29：+；32：1：+；4：5：+；8：9：+；12：13：+；16：17：+；20：21：+；24：25：+；28：29：+；32：1：+；4：5：+；8：9：+；12：13：+；16：17：+；20：21：+；24：25：+；28：29：+；32：1：A；2：B；3：B0 5：A；6：B；7：B0 9：A；10：B；11：B0 13：A；14：B；15：B0
单位 量程下限 量程上限 模件号通道号 对应继电器柜 继电器板位置 端子号 19：+；20：℃ 0 1000 5 4 23：+；24：℃ 0 1000 5 5 27：+；28：℃ 0 1000 5 6 31：+；32：℃ 0 1000 5 7 3：+；4：℃ 0 500 6 0 7：+；8：℃ 0 500 6 1 11：+；12：℃ 0 500 6 2 15：+；16：℃ 0 350 6 3 19：+；20：℃ 0 1000 6 4 23：+；24：℃ 0 1000 6 5 27：+；28：℃ 0 1000 6 6 31：+；32：℃ 0 800 6 7 1：+；4：mg/m3 0 850 11 0 5：+；8：% 0 25 11 1 9：+；12：% 0 100 11 2 13：+；16：% 0 100 11 3 17：+；20：% 0 100 11 4 21：+；24：% 0 100 11 5 25：+；28：mg/m3 0 1300 11 6 29：+；32：mg/m3 0 1000 11 7 1：+；4：% 0 100 12 0 5：+；8：% 0 100 12 1 9：+；12：% 0 100 12 2 13：+；16：r/min 0 1500 12 3 17：+；20：% 0 100 12 4 21：+；24：℃ 0 300 12 5 25：+；28：mg/m3 0 600 12 6 29：+；32：m3/h 0 59422.75 12 7 1：+；4：% 0 100 13 0 5：+；8：r/min 0 5100 13 1 9：+；12：% 0 100 13 2 13：+；16：% 0 100 13 3 17：+；20：% 0 100 13 4 21：+；24：% 0 100 13 5 25：+；28：% 0 100 13 6 29：+；32：% 0 100 13 7
论浙大中控的DCS页面控制与IO点设定以及流程设计
论浙大中控的DCS页面控制与IO点设定以及流程设计现在总体流行的系统为ECS700，而我厂的当初选用为ECS100，这是当初比较流行的系统，追溯最早的系统应该是JX-300XP系统。
DCS页面的设计：设计的文件为后缀DSG文件，设定工程时应包括flow文件夹，这是流程图文件夹，各种流程图都在这个文件夹中，如果在拷贝整个文件时，即使拷贝这个文件夹时，也可能造成调用失败，原因在做工程主文件时，路径已经设定好，调用时会造成失败。
在流程图绘制完后，需要设定位号即：I/O号，对位号进行引用，位号在先前已经编辑完，对所编辑完的脱硫系统流程图进行解释，从页面中可以看出所包含的位号为：这些位号分为可直接引用的，显示的，还包括控制启停的，控制启停的需要弹出画面的。
总体进线柜的电量参数引用：AA1_AI1—AI6，直接电量引用模拟量输入，FW351 8路信号输入卡。
FW351B为点点隔离的8路电压、电流信号输入卡，信号类型为电压：1-5V，0-5VDC，电流为0-10mA,4-20mA,电压信号电流信号AI3GLJKSO2 锅炉进口二氧化硫 FW351TL-niuju 离心机扭矩 FW351TE1002 脱硫塔进口温度 FW353 8路热电阻输入卡专用于采集热电阻信号的8路点点隔离信号输入卡，每一路分别接收PT100，CU50两种信号，将信号处理后转换成数字信号送到主控制卡，最主要是PT100的精度较高，测量范围较大。
信号输入如下所示：脱硫塔的进口压力 PT1004 采用的FW351滤液池的液位 LT1005，采用的FW351氨水的流量 FT1002 采用FW351FW372 8路电流信号输出卡，主要是测量模拟电流的，通过TB372进入到CPU卡。
SUV1001-1008 －C的电流。
模拟信号采集后通过转换成数字电流，24V电压信号。
这主要是指的开闸板的指令，到原烟道，现在已停用。
SUV 1001 DI1/DI2-- SUV 1007 DI1/DI2,位号是烟道闸板的开关限位与动作命令。
核电厂非安全级DCS系统输入输出(IO)分配方案
2012年8月第24期科技视界SCIENCE &TECHNOLOGY VISION 科技视界Science &Technology Vision0引言核电站非安全级系统承担着核电厂日常运行的功能,主要包含:电气系统监控、核岛监控、常规岛监控等等。
I/O 分配一直是DCS 系统工程中的一个重要课题,分配不当将降低DCS 系统的性能,例如可靠性、可用性、响应时间等等。
本文分析了核电厂对非安全级DCS 系统I/O 分配的需求,采用了Foxboro I/A 平台实现控制方案,归纳了I/O 分配的原则。
然后以海南昌江核电厂电气系统监控的I/O 分配设计过程为例,分析I/O 分配遇到的问题,并提出改进方法。
1分配原则1.1核电厂非安全级DCS 系统I/O 分配需求核电厂非安全级DCS 系统I/O 分配需求主要包括对机组、核岛/常规岛、安全等级、供电列、功能分区和分组、回路分区等原则的区分。
●机组———区分1、2、9号机组;●核岛/常规岛———区分NI(核岛)和CI(常规岛);●安全等级———区分NC 或NC+,NC+需要满足抗震要求,相应的采集机柜需要做抗震鉴定;●供电列———区分供电列(AB 列),要求控制系统的供电列要与工艺系统的供电列相一致,A,B 列设备之间是实体和电气隔离的。
由LLS(柴油机系统)供电的系统,输入输出(I/O)分配应当尽量集中,以减少柴油机功耗。
●功能分区和分组———核电站分为六大功能组分别是:辅助系统(A),主回路系统(B),二回路系统(C),汽轮发电机系统(D),余热导出系统(E)和废物处理系统(F),要根据电站功能结构划分区域和组,尽量减少单一故障对多个功能组的影响。
●回路分区:核电站一般为二环路设计(例如秦山二期)或者三环路设计(例如岭澳二期),为提高系统可靠性,要区分主泵、蒸发器、主给水、主蒸汽系统中的属于不同环路的I/O 点并分机柜布置,防止单一故障导致的系统整体失效。
DCS-IO清单(热控)
1#炉汽包水位高3值跳闸 1#炉汽包水位低3值跳闸 闪光报警器确认 闪光报警器试验 1#炉给水调节主阀阀位 1#炉给水调节主阀指令 1#炉给水调节主阀可远控 1#炉给水调节主阀故障 1#炉给水调节副阀阀位 1#炉给水调节副阀指令 1#炉给水调节副阀可远控 1#炉给水调节副阀故障 1#炉Ⅰ级减温水调节阀阀位 1#炉Ⅰ级减温水调节阀指令 1#炉Ⅰ级减温水调节阀可远控 1#炉Ⅰ级减温水调节阀故障 1#炉Ⅱ级减温水调节阀阀位 1#炉Ⅱ级减温水调节阀指令 1#炉Ⅱ级减温水调节阀可远控
测点名称
1#炉Ⅱ级减温水调节阀故障 1#炉给水电动门已开 1#炉给水电动门已关 1#炉给水电动门故障 1#炉给水电动门远方 1#炉给水电动门开指令 1#炉给水电动门关指令 1#炉Ⅰ级减温水电动门已开 1#炉Ⅰ级减温水电动门已关 1#炉Ⅰ级减温水电动门故障 1#炉Ⅰ级减温水电动门远方 1#炉Ⅰ级减温水电动门开指令 1#炉Ⅰ级减温水电动门关指令 1#炉Ⅱ级减温水电动门已开 1#炉Ⅱ级减温水电动门已关 1#炉Ⅱ级减温水电动门故障 1#炉Ⅱ级减温水电动门远方 1#炉Ⅱ级减温水电动门开指令 1#炉Ⅱ级减温水电动门关指令 1#炉紧急放水门已开 1#炉紧急放水门已关 1#炉紧急放水门故障
需1PT0110补偿。<-75或〉75报
mm
警；〉150或小于-150，延时3 取2MFT ；〉100自动开
MCS -0702-01-02
0
MV0104，<-75自动关MV0104
4 of 54
序号
测点编号
测点名称
41 1LT0104
1#炉汽包水位右
42 1LIS0101H3 43 1LIS0101L3 44 1XK0100_ACK 45 1XK0100_TEST 46 1LV0101ZT 47 1LV0101ZC 48 1LV0101RM 49 1LV0101F 50 1LV0102ZT 51 1LV0102ZC 52 1LV0102RM 53 1LV0102F 54 1TV0101ZT 55 1TV0101ZC 56 1TV0101RM 57 1TV0101F 58 1TV0102ZT 59 1TV0102ZC 60 1TV0102RM
[整理版]最新DCS系统测试记录表格
![[整理版]最新DCS系统测试记录表格](https://img.taocdn.com/s3/m/564a86f8f9c75fbfc77da26925c52cc58bd6903c.png)
DCS系统抗射频干扰能力测试记录表00用功率为5W、频率为400MHz~500MHz的步话机作干扰源，距敞开柜门测试方法及要求的分散控制系统机柜1.5m处工作。
分散控制系统应正常工作。
站号测试结论测试人详细说明：测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字DCS系统电源冗余测试记录表000测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10%第二路供电电源电压额定值±10%第一路电源独立供电正常，无失电现象第二路电源独立供电正常，无失电现象第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电现象第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电现象电源状态指示和失电报警正确数据说明：实测的第一路供电电源电压：实测的第一路供电电源电压：问题说明：测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字DCS系统电源冗余测试记录表000测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10%第二路供电电源电压额定值±10%第一路电源独立供电正常，无失电死机现象第二路电源独立供电正常，无失电死机现象第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电死机现象第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电死机现象电源状态指示和失电报警正确数据说明：实测的第一路供电电源电压：实测的第二路供电电源电压：问题说明：测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字SOE功能试验记录000试验步骤序号试验步骤及标准1 检查SOE功能软件各项组态正常2 根据情况选取部分或全部SOE点，按照一定顺序进行通/断试验，并做好记录3检查工程师站是否能成功追忆SOE动作记录，并确认所记录的动作顺序正确无误4 检查SOE时间是否与主时钟同步，正常工作试验记录SOE组态检查SOE点通/断试验点名动作情况(详见所附SOE打印记录)SOE时间与主时钟同步测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字控制站DPU切换试验记录00试验步骤序号试验步骤及标准1 确认并记录切换前双控制器工作正常，控制系统无异常报警2 调出与当前试验控制器相关的过程画面、报警画面及各类型IO点的实时趋势，检查无异常3 复位处于控制状态的控制器，检查备用控制器自动切换为控制状态，各状态灯指示正常，各过程画面、报警画面及实时趋势无异常4 按上述步骤将控制器切换至试验前状态试验记录站号切换前状态切换后状态DPU负荷率结论测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字DCS系统通信网络冗余切换试验记录00测试内容要求测试结论测试人投切网络上任一接点或设备不影响整个系统通信和正常工作切断冗余运行的通信网络或通信设备之一网络通信不得中断且系统数据不得丢失反向切换网络通信不得中断且系统数据不得丢失网络和通信故障报警、诊断画面、系统状态指示正确问题说明：测试试验时间年月日时分测试人签字验收人签字。
核安全级DCS_模拟量I
INDUSTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY行业科技0 引言核安全级DCS主要用于核电厂的控制和保护，确保反应堆、人员和环境安全，对于反应堆安全可靠运行具有重要意义。
其中具有多个采集/输出通道的模拟量输入输出（I/O）模块对控制保护等安全功能执行方面具有基础性作用，是实现系统内机柜通信、就地设备控制等的重要组成部分[1]，在核安全级DCS系统的出厂调试工作中，必须对此类模拟量I/O模块的模拟量采集/输出通道进行精度校准。
现有的精度校准工作以手动为主要方式，存在执行步骤多、耗时长及易引入人因失误等问题。
利用计算机技术和自动化技术实现自动化校准，提高校准工作的执行效率，减少设备调试过程中的人因失误，对于保障核安全级DCS可靠供货具有重要意义。
1 技术现状核安全级DCS模拟量I/O模块是一种通过微控制器控制一个或者多个ADC或者DAC芯片按照上级控制单元从通信总线发来的指令，进行模拟量的采集或者输出工作的电路模块。
在进行通道校准时，工作人员使用具有电气量采集和输出功能的仪表，手动将仪表和待校准模块的模拟信号采集/输出通道（ADC或者DAC的模拟量电路接口）连接起来，从带有GUI交互界面的上位机，向模块微控制器发送校准指令，手动控制仪表给出输入通道在该校准指令下所需的采集信号或者测量输出通道输出的电气量，以此完成仪表和模拟量I/O模块的交互过程，实现校准功能。
该方法具有速度慢、效率低等一系列劣势，对于具有多通道、校准模式复杂的模拟量I/O模块而言，工作量核安全级DCS模拟量I/O模块自动校准系统设计赵洋 张睿严 陈起 雷敏杰 何晋宇中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室，四川 成都 610213作者简介：赵洋，工程师，主要研究方向为仪表与控制。
科技视界SCIENCE & TECHNOLOGY VISION大，重复劳动率高，人为计算校准位点对应的校准指令还存在计算失误和命令误输入的风险。
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Pt100
TE-0113
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0114
隔爆型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电阻
Pt100
TE-0115
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0116A
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0116B
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0117
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0118
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0119
GS8067-EX
冗余
PT-0103
压力变送器
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
PT-0104
压力变送器
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
PT-0105
压力变送器
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
FT-0101
涡街流量计
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
冗余
FV-0101
冗余
FV-0107
电/气阀门定位器
4～20mADC
GS8067-EX
冗余
TE-0107
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0108
隔爆型热电阻
Pt100
修改
REV.
说明
DESCRIPTION
设计
DESD
日期
DATE
校核
CHKD
日期
DATE
审核
APPD
日期
DATE
成都化工研究设计院
DCS-I/O表
项目名称
PROJECT
DCS-I/O表
项目名称
PROJECT
CHS1124
分项名称
SUBPROJECT
100kt/a二甲醚装置
图号DWG.NO.CHS1124-50-04
合同号
CONT.NO.
设计阶段
STAGE
施工图
第4张共8张
PAGE4OF8
位号
TAG NO.
仪表名称
INST. NAME
输入信号
INPUT
电源电压
POWER VOL.
24VDC
GS8047-EX
冗余
FV-0104
电/气阀门定位器
4～20mADC
GS8067-EX
冗余
FT-0105
涡街流量计
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
冗余
FV-0105
电/气阀门定位器
4～20mADC
GS8067-EX
冗余
FT-0106
涡街流量计
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
100kt/a二甲醚装置
图号DWG.NO.CHS1124-50-04
合同号
CONT.NO.
设计阶段
STAGE
施工图
第7张共8张
PAGE7OF8
位号
TAG NO.
仪表名称
INST. NAME
输入信号
INPUT
电源电压
POWER VOL.
输入安全栅
INPUT BAR’R
输出信号
OUTPUT
输出安全栅
OUTPUT BAR’R
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0120
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0121
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0122
隔爆型热电偶
mv(K型)
TE-0123
隔爆型热电偶
mv(K型)
修改
REV.
说明
DESCRIPTION
设计
DESD
日期
DATE
校核
CHKD
日期
DATE
审核
APPD
日期
DATE
成都化工研究设计院
合同号
CONT.NO.
设计阶段
STAGE
施工图
第2张共8张
PAGE2OF8
位号
TAG NO.
仪表名称
INST. NAME
输入信号
INPUT
电源电压
POWER VOL.
输入安全栅
INPUT BAR’R
输出信号
OUTPUT
输出安全栅
OUTPUT BAR’R
备注
REMARKS
本设计根据业主要求在原有TC0910100kt/a二甲醚装置的DCS系统上扩展，由DCS成套商根据下列“DCS-I/O表”和“端子配线图”来设置DCS的卡件。本装置要求设置一个独立的操作员站，由DCS商成套提供仪表柜、DCS机柜，柜内自控设备(包括DCS各类卡件、24VDC电源，隔离式安全栅，中间继电器等)、柜内安装材料、机柜布置图、接线图等。沿用原有的工程师站、打印机等，能进行报表打印。上位操作站要求为市面最优配置的DELL监控机，操作台一张与原有的一致。各种I/O卡件预留15%的备用通道。DCS系统编程、组态由DCS成套商完成，组态详见“DCS监控数据表”。
AT-0003
隔爆型可燃气体变送器
4～20mADC
24VDC
外供电
三线制
二
开关量(DI输入),机泵运/停状态在DCS上显示，停车声光报警，由电气专业引入，在1IB柜内经继电器隔离后上DCS，DO输出机泵在控制室内紧急停机，经继电器隔离后去电气
XI-P101A
继电器（AC型）R1
无源常开触点
运/停状态在DCS上显示
供电220VAC
XO-P101A
继电器（DC型）R01
无源常闭触点，停车断开
DCS上紧急停车
供电24VDC
修改
REV.
说明
DESCRIPTION
设计
DESD
日期
DATE
校核
CHKD
日期
DATE
审核
APPD
日期
DATE
成都化工研究设计院
DCS-I/O表
项目名称
PROJECT
CHS1124
分项名称
SUBPROJECT
工程号CHS1124
JOB NO.
修改
REV.
说明
DESCRIPTION
设计
DESD
日期
DATE
校核
CHKD
日期
DATE
审核
APPD
日期
DATE
成都化工研究设计院
DCS-I/O表
项目名称
PROJECT
CHS1124
分项名称
SUBPROJECT
100kt/a二甲醚装置
图号DWG.NO.CHS1124-50-04
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0130
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0131
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0132
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0134
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0135
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0136
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0137
隔爆型热电阻
Pt100
TE-0138
隔爆型热电阻
CHS1124
分项名称
SUBPROJECT
100kt/a二甲醚装置
图号DWG.NO.CHS1124-50-04
合同号
CONT.NO.
设计阶段
STAGE
施工图
第3张共8张
PAGE3OF8
位号
TAG NO.
仪表名称
INST. NAME
输入信号
INPUT
电源电压
POWER VOL.
输入安全栅
INPUT BAR’R
FT-0108
差压变送器（流量）
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
FT-0110
差压变送器（流量）
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
修改
REV.
说明
DESCRIPTION
设计
DESD
日期
DATE
校核
CHKD
日期
DATE
审核
APPD
日期
DATE
成都化工研究设计院
DCS-I/O表
项目名称
继电器（DC型）R03
无源常闭触点，停车断开
DCS上紧急停车
供电24VDC
XI-P102B
继电器（AC型）R4
无源常开触点
运/停状态在DCS上显示
供电220VAC
XO-P102B
继电器（DC型）R04
无源常闭触点，停车断开
DCS上紧急停车
供电24VDC
XI-P103A
继电器（AC型）R5
REMARKS
TE-0141
隔爆型热电阻
Pt100
PT-0101
压力变送器
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
冗余
PV-0101
电/气阀门定位器
4～20mADC
GS8067-EX
冗余
PT-0102
压力变送器
4～20mADC
24VDC
GS8047-EX
冗余
PV-0102
电/气阀门定位器
4～20mADC
输入安全栅
INPUT BAR’R
输出信号
OUTPUT
输出安全栅
OUTPUT BAR’R
备注
REMARKS