锅炉启动操作票
锅炉启动操作票(文书参照)
单位XXXXXXXXXX有限公司编号发令人受令人发令时间操作开始时间年月日时分终了时间年月日时分操作任务：# 炉启动操作票序号操作内容时间执行1.（）时（）分接到#（）炉启动检查命令。
2.确认检修工作票已经终结，验收合格，各种工作票已经撤票。
3.值班员布置各岗位人员进行专责范围内设备的检查，填写启动前检查卡。
4.锅炉本体检查、汽水系统检查、仪表检查。
5.风烟系统的检查、引送机检查。
6.制粉系统检查、燃油系统检查、压缩空气系统检查。
7.联系值长，通知除灰、脱硫进行专责范围内设备的检查。
8.联系值长，通知热控人员进行热工试验。
9.（）时（）分联系值长，进行锅炉点火前的准备工作。
10.记录各膨胀指示值，上水前汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃，( )时( )分按（）上水操作票开始上水。
11.（）时（）分上水至-100mm停止上水，开启省煤器再循环，上水后汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃，记录各膨胀指示值。
12.汇报值长：#（）炉上水操作完毕。
13.( )时( )分投入炉底部加热并注意炉墙振动情况。
14.投入冷却水系统。
15.启动空压机、干燥机，投入压缩空气系统。
16.投入燃油系统，调整燃油回油阀，调整油压保持2.8MPa，检查油系统应无泄漏。
17.启动火检风机，投入火检冷却风系统。
18.开启对空排汽及各疏水阀。
19.联系热工投入FSSS及其它保护、联锁。
20.根据各种燃料的烟气露点确定是否（）投入热风再循环。
备注转下一页操作人：监护人：值长：XXXXXXX锅炉操作票操作任务：（承上一页）序号操作内容21.（）时（）分接到#（）炉点火命令。
汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃。
22.投入辅机大联锁及其它联锁。
23.按引、送风机启动操作票启动A/B引、送风机，保持风量在30% B- MCR风量以上，调整炉膛风压-20～-50pa。
24.确认锅炉吹扫条件满足，开始吹扫。
锅炉启动操作票
2
检查引、送风机启动条件满足，联系值长、电气，依次启动引风机、送风机运行，调整炉膛总风量在30%～40%之间，调节炉膛负压正常。
3
投入炉膛负压自动控制。
4
启动火焰检测冷却风机运行，运行正常后投入联锁，
5
检查各煤、油火焰检测器冷却风门开启，且风压大于5Kpa，投入炉膛烟温探针。
6
当机组负荷40%额定负荷时，联系值长、汽机启动第二台给水泵，两台给水泵出力保持平衡。
23
根据主再热汽温情况投入减温水自动调节。
24
当负荷达到210MW时，根据炉内燃烧稳定情况可逐步停运油枪直至断油燃烧。
25
检查锅炉燃烧稳定（不投油稳燃），投运电除尘器并将振打装置改为周期振打。
26
确认炉组各保护均已投入，汇报值长。
17
汽机冲转后关闭未级过热器排汽门，检查各疏水门确已关闭，维持汽温汽压稳定。
18
负荷15%B-MCR时，根据系统情况，辅助蒸汽联箱汽源切换为冷段再热器管道供给。
19
机组并网后根据升温升压曲线增投油枪升温升压，升至20～30%额定负荷时给水由旁路切至主路运行，汽包水位由电泵转速自动控制。
序号
操作内容
执行
13
锅炉点火后可根据饱和蒸汽温升情况逐步成对角增加油枪；确保汽包最大壁温差小于40℃。
14
汽包压力达1.5MPa时，投入锅炉连续排污。
15
根据升温升压曲线控制压力及汽温，并对锅炉进行全面检查，炉膛出口烟温达到540℃时退出炉膛烟温探针，
16
冲转条件满足后汇报值长，做好冲转前的准备，同时关闭过热器疏水门，接冲转命令后全面检查机组正常，记录冲转前的蒸汽参数：主蒸汽压力MPa、温度℃；再热蒸汽压力MPa、温度℃。
锅炉启动操作票
7
锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8
联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的 9
开度指示值均一致。
10
高、转炉煤气系统防暴试验合格，具备点火条件。
检查膨胀指示器安装齐全，位置正确，指示刻度清晰，无任何 11
影响膨胀的杂物及设施存在，并记录初始数值。
过 20℃，汽水品质经化验合格；全面检查锅炉各系统正常，记
录膨胀指示一次，汇报值长，联系汽机冲转，注意控制好锅机、启____送风机。
汽机转速冲至 3000 转/分钟，根据气压、气温情况联系汽机关 31
小高、低压旁路。
机组并入电网后，通知汽机及时台哦正 I、Ⅱ级旁路。按汽机滑
锅炉启动操作票
编号： 发令人：
法令时间：
年月日班 操作时间：
交班操作人： 交班操作人：
交班监护人： 接班监护人：
操作结束时间；
操作任务 锅炉冷态滑参数启动
序 时间
号
操作内容
执行人
确认 （√）
1
接值长令：锅炉准备启动
启动前的检查与确认
锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票和电气、热工工作票 2
都已终结，冷态验收合格。
至 490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、 34
给水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期
排污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
负荷升至 50MW 时主汽压力 8.82MPa，主、再热气温度升至 35
520℃，稳定 15 分钟，根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW 时，若火检信号正常，联系热控人员投入灭 36
锅炉启动并汽操作票
根据温升情况逐步开启___锅炉入口烟气门，关闭___锅炉旁路烟气门。
5
炉膛出口负压达到-1000kpa左右，启动锅炉清灰电机，调整频率在15hz，就地检查清灰系统运行正常。
６
汽包压力升至0.2-0.3Mpa，关闭___锅炉过热器疏水门，开启___锅炉主蒸汽母管疏水门，缓慢开启___锅炉电动主气门。
15
全面检查系统，一切正常，向值长汇报，#炉启动并气完毕！
锅炉启动并汽操作票
1电动门、烟气门挡板开关灵活，人孔门关闭严密，清灰系统正常，各阀门开关位置正确，电动装置已送电。开启高、低过热器疏水门，省煤器再循环门，汽包补水-50—-100
3
全开___锅炉出口烟气门，缓慢开启___锅炉入口烟气门，适当关小___锅炉旁路烟气门，锅炉开始缓慢暖炉升压，控制温升速度小于5℃/min，
11
稍开#炉手动来气门旁路门开始并气，锅炉侧主汽参数及机侧进气参数正常后，全开旁路门。
12
机炉侧主汽参数正常，缓慢开启#炉手动来气门，确认机炉侧主汽参数正常，锅炉汽包水位正常。
13
#炉手动来气门已全开，关闭其旁路门及主汽管道所有疏水门。
14
锅炉开始缓慢接带负荷，关闭省煤器再循环门，根据情况缓慢上水。
７
控制锅炉升压速度0.04-0.05Mpa/min，根据疏水量及温度变化逐步关小各疏水门.
８
出口集箱压力升至0.7Mpa，开启锅炉手动来气门前疏水暖管至手动来气门前。
９
出口集箱压力升至1.0Mpa，开启锅炉连续排污门、加药门、取样门，通知化水化验炉水及蒸汽品质，并根据化验数据调整排污量。
10
炉水及蒸汽品质合格，锅炉主蒸汽压力低于机侧主蒸汽压力0.05-0.1Mpa，锅炉主蒸汽温度接近机侧主蒸汽温度，汽包水位在低水位（-150左右），检查确认锅炉达到并气条件，准备并气。
锅炉房循环泵启动(操作票)
1.3.2 必须核对设备名称、编号、位置正确
1.4 监护失误
1.4 履行操作监护人职责，不允许无监护人
2
设备要素
2.1机械伤害
2.1设备启动时检查人员应站在转动设备轴向位置
2.2 启动伤害
2.2 检查人员应标准着装，操作人员应熟悉现场设备及当前的运行方式
5.2 特殊情况下，有必要时，启动前应测量电机绝缘合格
5.3电机超负荷启动烧损
5.3 循环泵启动后电流在3S时间内不返回正常值，立即停止循环泵
5.4电机过负荷运行烧损
5.4 循环泵启动运行后超过额定电流110%时，应立即停止循环泵
5.5泵损坏
5.5 循环泵启动后如发现泵倒转，应立即停泵
5.6轴承烧损
热机操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分操作终止时间：年月日时分
操作任务：循环泵启动
Байду номын сангаас一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
序号
危险点
控制措施
执行情况
1
人员要素
1.1 违章指挥
1.1 严格执行操作票制度和操作监护制度
1.2 人员精神状态
1.2 操作人员精神状态必须良好
1.3 操作错误
3
环境要素
3.1 作业场地安全通道缺陷
3.1 检查作业现场通道畅通、无缺陷
3.2 作业场地光照不良
3.2 作业人员应检查周围环境照明充足
4
管理要素
4.1 操作人、监护人不符合要求
4.1 操作人和监护人必须培训合格
5
设备损坏
5.1电机烧损
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
锅炉操作票
锅炉冷态启动操作票1.接到值长令启动#__炉后，班长将工作分配给司炉并确认各设备符合启动条件。
2.检查并确认各阀门、风门均处于正确的开关位置。
3.启动#__燃油泵，调整油压至1.5Mpa—2.5Mpa，打油循环至炉前。
4.启动#__引风机，#1、#2一次风机，调整风量至最低流化风量。
5.投入A侧启燃室运行，调整混合风控制启燃室温度在1000℃以下，水冷风室温度小于900℃；30min后切换至B 侧运行。
6.A、B侧启燃室同时运行后，启动#__返料风机运行，控制床温升速率小于150℃∕H.7.检查汽包、集箱等膨胀情况，并记录位移情况。
8.当汽包压力升至0.1Mpa时，关闭汽包和过热器空气门。
9.当汽包压力升至0.15Mpa—0.2Mpa时，通知热工冲洗压力表管。
10.当汽包压力升至0. 3Mpa时，除过热器疏水外关闭所有疏水门。
11.当汽包压力升至0.4Mpa—0.49Mpa时，通知检修人员热紧螺栓。
12.控制升压速率0.05Mpa—0.1Mp a∕min，升温速率1.5℃∕min，注意汽包上下壁温差小于50℃.13.当汽包压力升至1.0Mpa时，投入连排，并关闭过热器疏水。
14.当汽包压力升至1.0Mpa—1.2Mpa时,减温器进行反冲洗。
15.当床温升至600℃—650℃时，启动#__给煤机，三次脉冲投煤，确认点火成功后，维持最低转速运行，并及时投入石灰石系统。
16.投入#__给煤机最低转速运行，根据情况可启动二次风机运行。
17.床温升至800℃以上，逐渐增大给煤机出力，减小油抢出力，直至退出油枪运行。
18.油枪撤除后，及时汇报值长，投入电除尘运行。
19.根据料层差压，及时投入排渣系统运行；根据水位，及时倒入主路给水。
20.根据情况投入其它给煤机运行，燃烧稳定后，一次风由点火风道切换至主风道。
21.将设备全面检查一遍，设备运行正常，锅炉达到并汽条件，汇报值长可以进行并汽。
22.锅炉并列后，及时投入各热工保护、风机联锁、FSSS。
锅炉点火操作票
压
3、当压力升至0.2-0.3Mpa时，冲洗仪表导管。 操作项目 4、当压力升至0.3-0.4Mpa时，全面排污一次。 5、当压力升至0.4-0.5Mpa时，全面检查一次，热 时间 执行人 备注
暖 紧人孔、法兰螺丝。 6、当压力升至2.0Mpa时，对锅炉机组进行全面 管 检查，无异常继续升压。 7、当压力升至3.0Mpa时，再次进行全面检查， 阶 并冲洗水位计，校对水位通知化水化验过热蒸汽品质。 8、当锅炉达到并炉条件时，经值长同意，联系 段 其它运行炉，稳定母管压力，进行并汽操作。
UG-35/3.82-M38锅炉点火操作票
签发人： 操作项目 时间 年 执行人 月 日 备注
1、所属设备进行全面检查，设备、阀门处于正常启动前应具备的条件 2、检查炉膛内的床料。 (一) 2、检查煤仓给煤机能正常投运。 3、检查点火柴油是否充足，点火器雾化试验情况 是否正常。 准 4、联系电气对全部电气设备送电热电仪表投入。 5、缓慢给锅炉上水，水位控制在-30mm至-50mm, 备 上水后联系化水化验,炉水水质,上水后开启省煤器再 环阀。 阶 6、检查所有设备，阀门处于点火状态。 7、除尘器经旁路过。 段 8、做床料流化试验，并做好记录。 1、开启油泵，调整回油阀，油压控制在15-25公 （二） 斤，记录油量读数。 2、开启混合风和燃烧风，关闭主风门，调整一次 点 风量使床料在微流化状态通风5-10分钟。 3、点火时，关闭混合风，微开燃烧风，一边打开 火 点火器进油阀，一边开启点火枪进行点火，如一次点 不燃，开大燃烧风及混合风吹扫5分钟重新点火操作， 阶 点燃后逐渐开大燃烧风及混合风。 4、点火后一小时属预热阶段，炉内缓慢升温，升 段
注意:冷炉启动从点火到并汽,冬季最少6小时,夏季最少5小时。
段 温速度一般控制在3-5℃/min。 操作项目 5、控制点火器风量及油量使燃烧器后部温度在 800℃之内。 6、风室温度必须在800℃之内。 1、当床温升至550℃-600℃时，可投煤。 2、当床温升到750℃-800℃，可退出油枪。关闭 （三） 各进油阀及回油阀停油泵，记录用油量。适当开启给 煤系统各风门。 3、开启返料风机，适当增加给煤量，并在氧量 床 下降床温上升趋势时投入返料，控制返料风压在12Kpa 左右。 温 上 5、待点火筒温度降至300℃以下时，可逐步并闭 燃烧风，吹扫风及混合风，同时逐步开启左右主风门 升 至全开使切换前后一次风总风量一致。 6、当床温升到900℃再开大一次风逐渐将一、二 阶 次风量调节到运行时所需风量，并调整燃煤量维持床 温900℃左右。 段 7、根据料层压差情况及时按操作标准投冷渣机。 （四） 升 1、当汽包压力升至0.05-0.1Mpa时，冲洗水位计， 核对上下各水位表。 2、当汽包压力升至0.1-0.2Mpa时，关闭空气阀。 时间 执行人 备注
锅炉启动操作票
*******发电厂热机操作票单位：****生物发电有限公司编号：操作开始时间：年月日时分。
终结时间：年月日时分操作任务：锅炉启动操作执行情况序号操作项目√1 全面检查确认达到启动条件2 汇报值长联系化学、汽机锅炉准备上水；联系燃料，炉前给料机供料3 联系汽机启动凝结水泵上水4 上水至汽包水位－100mm，联系汽机停止凝结水泵5 开启除尘器旁路，关闭除尘器入口挡板6 投入布袋除尘电伴热7 联系汽机，启动低压循环水泵，调整出口调节阀，使低压循环回路打循环8 汇报值长启动吸风机，火检冷却风机启动9 启动送风机，开启一、二次风，维持炉膛负压－50pa，维持空气流量100t/h。
锅炉进行吹扫，吹扫时间5分钟，MFT复位。
10 关小二次风风门，关闭一次风风门11 调整油压1.0Mpa，启动油燃烧器锅炉点火，。
12 密切监视汽包壁温差，严格按照壁温差曲线进行升温13 联系化学化验炉水品质14 联系汽机启动给水泵并投入给水泵自动。
15 起压开启点火排汽。
16 汽包压力0.1Mpa，冲洗水位计17 压力0.1—0.2Mpa, 开启主蒸汽电动门旁路门，主蒸汽管道暖管，并关闭过热器、减温器疏水门及空气门。
18 压力0.2、0.5、2.5Mpa进行定期排污。
19 压力0.3—0.5 MPa，拧紧锅炉人孔，管道法兰，在进行此项工作时，应保持汽压稳定停止升压。
20 大修后的锅炉，当压力升到0.3、1.5 、9Mpa时，记录膨胀指示器。
膨胀记录应作详细检查。
如发现膨胀不均或汽包上下壁温差大于50℃时，应停止升压进行处理。
21 压力0.6 Mpa时启动给料机给料。
22 持续运行5分钟，给料机停止运行。
23 炉排上见到火焰后，逐渐开大一次风门，根据料层燃烧情况，启动振动炉排。
逐渐增加炉排振动时间、一次风量和二次风量，增加锅炉负荷24 当主蒸汽温度达到250℃时，开启主蒸汽电动门汽机暖机。
25 汽压0.8 MPa，连续排污投入26 当炉侧主蒸汽温度250—300℃，主蒸汽压力0.8-1.0Mpa时，汽机冲转。
锅炉冷态启动操作票
根据烟气氧含量的变化，适当增加一次风量，根据燃料分布情况，调整各炉排下一次风量（有料区域调至合适风量，无料区域关至最小风）
13
当汽包压力达0.1~0.2MPa，关闭汽包、过热器各空气门。冲洗校正水位计，检查汽水系统有无泄漏，如有泄漏，暂缓升压，通知检修人员处理
14
当汽包压力0.2~0.3 MPa，冲洗仪表导管
3
检查影响锅炉本次启动的检修工作已全部结束，工作票已终结，安措已全部拆除,全面检查锅炉具备启动条件。相关系统、设备试运正常;送上各设备、系统热工电源。检查锅炉所有本体阀门烟风挡板处于相应状态，投入板式换热系统，投入各风机、液压系统冷却水
4
通知汽机反暖主蒸汽管道（5#炉主汽二道门后、3#4#炉主汽一道门后）
5
化水人员对启动炉炉水进行化验，若不合格应换水，直至水质合格，锅炉反上水至汽包-50mm液位处，改为正上水系统，投上省煤器再循环
6
启动液压系统，关闭垃圾给料斗密封门，向给料溜槽水冷套补充冷却水，向出渣机补水建立水封
7
启动引风机进行布袋预喷涂
8
投入布袋除尘器再循环加热系统（仅5#炉投入，3#4#炉忽略此项），投入各灰斗电伴热
严禁关闭空气阀赶火升压，注意联箱膨胀情况。
并汽时严格执行并汽操作票，防止蒸汽带水事故。
注：1、每操作完一项后在执行栏打“√”，在时间栏注明操作完成的时间。
2、操作中因故终止操作时，将原因写入备注栏。
3、操作票不得涂改和污损。
9
投入暖风器系统，打开一次风机和引风机入口挡板，启动燃烧器，逐渐加大负荷，前四小时保持炉膛温升率在50℃/h,预热四小时后，温升速率控制在100℃/h，汽包壁温差在40℃以内
10
视炉膛负压情况，启动引风机，调节引风机挡板，将炉膛负压维持在-30~-50Pa
煤粉锅炉冷态启动操作票
汽压升至0.2～0.3MPa时，通知热工人员冲洗仪表导管；进行定期排污一次。
16
检修后的锅炉启动，当汽压升到0.3～0.4MPa时，应通知检修人员热紧螺丝。
17
检查比较各受热面的膨胀情况，当发现水冷壁膨胀不正常时，应加强膨胀量小的部位放水。
18
锅炉升温要缓慢，控制饱和蒸汽温升小于50℃/h，汽包上下壁温差小于50℃。
7
锅炉上水，上水温度一般不超过90～100℃，上水至汽包水位计的—100mm处即可。
8
先启动吸风机锅炉通风，通风时间应不少于5min；再启动送风机并调整好风压，吹扫一次风管3～5min。
9
进行点火，采用高能电火花点燃点火油枪，再用点火油枪点燃助燃油枪，然后小油枪退出；应对角投入油枪，并定期切换另外对角的两只油枪。
启动锅炉汽温应比额定值低一些，一般低30～60℃
23
启动锅炉汽包水位应低于正常水位30～50mm
24
逐渐打开并汽门的旁路门，待启动锅炉汽压与母管汽压趋于平衡时，缓慢打开并汽门，完全开启后，关闭其旁路门，并炉工作结束
25
并汽后关闭向空排汽门、过热器和主蒸汽管道疏水门及省煤器再循环门
26
并汽后，启动锅炉可逐渐增加负荷，一般要经过1h左右达到额定负荷。
4
表盘上各种电源全部送上电
5
检查转动机械，转动部分能用手盘车并无摩擦和碰撞；轴承内油位正常，油质合格；冷却水畅通，无漏油、漏水现象；送电试转，转向正确。
6
联系化学工作人员，准备充足的化学除盐水供启动时使用；
联系燃料工作人员，将原煤斗上满煤；
从邻近的锅炉向启动的锅炉煤粉仓送粉至2～3m粉位，以备点火过程中投用。
19
暖管，将并汽门前疏水门及管路疏水门适当开启，用调整并汽门前疏水门的开度来控制升压和暖管时间，按照管温升速度2～3℃/min要求进行。
锅炉启动操作票
的升温速度w1.75C/min.
23
锅炉起压联系汽机开启1、II级旁路。
24
当气压升到0.2MP时冲洗水位计，空气门连续冒水后关闭所有 空气门
25
当气压升至0.3〜0.5MPa时，应进行定期排污，并通知检修人 员热紧螺丝，如需要紧汽包人孔门螺丝时，可将汽包下壁温度 上升到150C左右，然后再热紧汽包人孔门螺丝。
锅炉启动操作票
发令人：
法令时间：
操作时间：
交班操作人： 交班操作人：
交班监护人： 接班监护人：
操作结束时间；
操作任务
锅炉冷态滑参数启动
序 号
时间
操作内容
执行人
确认
(V)
1
接值长令：锅炉准备启动
启动前的检查与确认
2
锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票和电气、热工工作票 都已终结，冷态验收合格。
3
锅炉机组所需的电源均已送上电。
33
根据情况及时切换给水管路；升负荷过程中，升压升温速度应 均匀稳定，均衡给水避免水位波动，视气温情况适当调整1、
U级减温水量。
34
当机组负荷逐渐升至35MW气压达6MPa主、再热气温度升至490C时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、给 水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期排 污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
26
若底部加热投运，则停止。
27
气压升至0.6〜1.0MPa时，通知热工人员冲洗仪表管路；开启 加药门，根据化验要求投入连排扩容器运行。
28
当气压升至1.0MPa时应校对水位计一次，再进行定期排污一 次，检查各部分膨胀指示器，并做记录，如发现一场现象，应 查明原因，处理正常后可继续升压。
350MW直流锅炉机组冷态启动操作票
确认原煤仓已上煤,确保B/C磨的煤质良好、干燥；
18
检查化学除盐水箱水量已制备充足；
19
检查布袋区已预涂灰，电袋除尘器仪用气、喷吹用气已送上，提前12小时投入各灰斗电加热、绝缘子电加热、阴阳极振打电机；
Hale Waihona Puke 20检查湿电本体、烟道系统具备启动条件，提前12小时启动湿电热风吹扫系统；
21
检查钢板库库顶布袋除尘器运行正常，各输灰管路阀门状态正确，灰斗气化风系统运行正常；
8
当储水箱出水Fe＜100μg/L、SiO2含量小于50μg/L时，锅炉冷态循环冲洗结束。
9
储水罐下部出口水质指标：给水氢电导（25℃）＜0.5μS/cm、PH：9.2～9.6、SiO2＜30μg/L、Fe＜100μg/L、溶解氧＜30μg/L。
六
投轴封、抽真空
1
检查辅汽系统已正常投入、主机盘车运行正常。
4．操作工作中使用的设施（脚手架、踏板、梯子、安全带）
5．操作工作环境的特点（高温、高压、易燃、易爆、辐射、缺氧、有毒气体）
6．操作工作场地的特点（高空、井下、容器内、带电作业、交叉作业）
7．操作室外设备作业时伴随天气变化状况
8．操作中违章冒险作业直接产生的危害及其他可能对作业人员造成的伤害
操作任务：投入2号机组烟气余热系统运行
4)化学废水处理系统。
5)锅炉启动疏水箱、机组排水槽及凝结水、循环水泵坑排污泵处于备用状态。
6)闭式冷却水系统。
7)厂用及仪用压缩空气系统。
8)主机间冷循环水系统。
9)开式冷却水系统。
10)凝结水系统。
11)脱硫工艺水系统。
12)脱硫压缩空气系统。
13)脱硫制浆系统运行。
锅炉启动操作票
衡水市垃圾综合处理厂热机操作票 No:
28
29
30313233⑴⑵⑶检修后的安全门升至工作压力时，应进行调整和试验。
以确保安全门
动准确可靠。
通知除尘投入布袋除尘器。
依次打开12个提升阀，启动除尘罗茨风机，外排螺旋机。
在除尘操作盘上启动气动输灰系统。
开启布袋吹扫装置（定阻设定为1000kpa）。
就地开启细灰库顶部布袋除尘器。
并气后投入二次风，启动垃圾给料系统。
依次启动炉前板式给料机,除
铁器下皮带,除铁器,破袋机，垃圾仓下板式收料机。
并保持炉内燃烧稳定。
注意事项
严禁采用关小疏水门或对空排气门的方法急剧赶火升压。
升压过程中注意燃烧的调整，保持炉膛各部温度均匀上升，使各承压
部件受热均匀，膨胀正常。
如发现异常情况立即停止升压，查找原因。
故障消除后继续升压。
汽压升至0.25-0.35mpa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水。
注意汽包水位。
在锅炉上水时，应该关闭省煤器再循环门。
根据燃烧情况停运 # 燃油泵，关闭# 燃油泵出口门。
气压升至0.3mpa时，热紧法兰，人孔等螺栓并冲洗热工仪表管。
当气压升至2mpa时，定排一次。
并对锅炉进行全面检查。
如有不正常
的现象，应停止升压，待故障消除后继续升压。
当气压升至3.2-3.6mpa时，冲洗汽包水位计。
通知化学化验汽水品质。
并对设备全面检查，准备并气。
第四页。
350MW直流锅炉机组冷态启动操作票
350MW直流锅炉机组冷态启动操作票操作票ID:XXXX工单号:XXXX设备名称：350MW直流锅炉机组操作人：XXX日期：XXXX年XX月XX日冷态启动操作记录：1.准备工作：a.检查机组安全装置，确保各项安全装置完好。
b.检查机组冷却系统，确保冷却水流通畅。
c.充分了解机组冷态启动的操作规程和安全要求。
2.填写操作票：a.将工单号、设备名称、操作人、日期等信息填写在操作票上。
b.确保操作票上的信息准确无误。
3.开启主给水阀：a.打开主给水阀控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作主给水阀控制台，逐步开启主给水阀门直至全开。
c.观察水位计表，确保水位计显示正常。
4.开启主汽减压阀门：a.打开主汽减压阀门控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作主汽减压阀门控制台，逐步开启主汽减压阀门直至全开。
c.观察压力表，确保压力显示正常。
5.开启给水泵：a.打开给水泵控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作给水泵控制台，逐步开启给水泵直至达到满负荷运行状态。
c.观察给水泵压力表，确保压力显示正常。
6.开启引风机：a.打开引风机控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作引风机控制台，逐步开启引风机直至达到满负荷运行状态。
c.观察引风机仪表，确保参数显示正常。
7.开启鼓风机：a.打开鼓风机控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作鼓风机控制台，逐步开启鼓风机直至达到满负荷运行状态。
c.观察鼓风机仪表，确保参数显示正常。
8.开启供煤机：a.打开供煤机控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作供煤机控制台，逐步开启供煤机直至达到满负荷运行状态。
c.观察供煤机仪表，确保参数显示正常。
9.开始点火：a.确保点火器及点火装置工作正常，点火设备的电源开关已打开。
b.向燃烧区投放适量点火剂并进行点火。
c.观察点火情况，确保点火成功。
10.检查设备稳定运行：a.通过观察各设备的参数仪表，确保设备运行稳定。
b.监测压力、温度、水位等参数，确保符合要求。
锅炉启动操作票
3、A、B侧天然气管线置换完毕后，调整配风，启动床下两只燃气点火器点火，通过调整燃烧控制温升率≤100℃/H（≤1.7/min），控制汽包壁升温速度不大56℃/H，汽包上下壁温差不大于40℃，通过调整点火器出力控制水冷风室温度不大于700℃。
#锅炉冷态启动操作票
操作票编号:
值长:
操作人:
监护人:
年月日
运行部锅炉运行
#锅炉冷态启动操作票
一、操作人员:
主值:副值:班长:
主值:副值:班长:
二、操作程序
序号பைடு நூலகம்
操作内容
时间
一
启动前的工作
1
接到值长通知，机组准备启动，主值班员检查涉及启动的有关工作票已全部注销，设备验收合格，大、小修后启动前锅炉联锁、保护试验已合格，检查机组各辅机、电动门、调整门均已送电。
五
冲转、并网
1
达冲转参数：主汽压力＜母管蒸汽压力0.8Mpa，主汽温度达到500℃，汇报值长
时分
2
时分机组并网。
时分
时分
3
以不少于25%的总风量，进行炉膛吹扫至少5分钟以上，炉膛吹扫后调整一次风量达到最低流化风量。
时分
4
检查并投入有关MFT保护，锅炉大联锁。
时分
5
氮气置换天然气管路，用天然气顶氮气，使管道里充满天然气。
时分
6
1、开炉前燃气总阀，开A侧点火枪放散阀，开A侧天然气阀1，置换5分钟后关闭A侧天然气阀1；
时分
7
上水前汽水系统各阀门置于相应位置。锅炉进行上水。上水温度应控制在20℃-70℃，且不低于汽包壁温，水温与汽包壁温差不大于40℃，控制汽包上下壁温差不大于40℃，冬季上水时间不小于4小时，其它季节不少于2.5小时，进水至100mm，停止上水时开启汽包至省煤器入口集箱再循环门、省煤器入口集箱至水冷套入口分配集箱再循环门、水冷套出口集箱至省煤器出口集箱再循环门。
启动锅炉启动操作票
热机操作票编号:操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分页码: 1/3操作任务：启动锅炉启动顺序操作项目√时间一安全措施1操作人员精神状态应良好、健康状况正常，符合操作任务需要。
2给水泵启动前应检查再循环门开启，防止给水泵损坏。
3关闭放空气门时防止出现人身烫伤。
4进行排污操作时应缓慢进行，防止出现管道振动。
5锅炉增加负荷时应缓慢，防止燃烧率增加过快导致超温爆管。
6 锅炉备用期间做好燃油系统隔离。
二操作措施1接值长令，启动锅炉启动。
2确认影响启动锅炉启动的检修工作结束，工作票已终结，安措恢复。
3化学已备足合格的除盐水，化学加药系统及化验分析系统具备投运条件。
4现场照明良好。
5各项试验合格。
6合上启动锅炉系统柜A0电源开关。
7合上启动锅炉动力柜A1各电源开关。
8合上启动锅炉动力柜A2各电源开关。
9启动锅炉各保护已正确投入。
10检查工业水系统已正常投运。
11按启动锅炉启动检查卡进行检查。
12检查炉前仪用气压力正常。
13将引风机控制开关切至“手动”位。
备注：接下页号操作人：监护人：值班负责人：值长：热机操作票编号:操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分页码: 2/3操作任务：承上页号顺序操作项目√时间14在控制柜上启动引风机。
15调节引风机入口挡板，维持炉膛负压-100Pa。
16将送风机控制开关切至“手动”位。
17在控制柜上启动送风机。
18检查送风机运行正常后停运送风机。
19将送风机控制开关切至“自动”位。
20关闭引风机入口挡板。
21在控制柜上停运引风机。
22将引风机控制开关切至“自动”位。
23将给水泵控制开关切至“手动”位。
24在控制柜上启动给水泵，检查给水泵运行正常、出口压力正常。
25适当开启给水调节门、关小给水泵再循环门，给锅炉上水。
26上锅筒水位上至点火水位-30mm后，关闭给水调节门，全开给水泵再循环门。
27在控制柜上停运给水泵。
28将给水泵控制开关切至“自动”位。
29记录一次锅炉各部膨胀值。
循环流化床锅炉热态启动(拉火)操作票
热态启动成功后，投入锅炉辅机联锁，锅炉大联锁，紧急放水保护，冷渣机出水温度保护。
17
当燃烧稳定，蒸汽品质合格，水位－30mm。主汽压力4.0Mpa主汽温度400℃左右时准备并汽。
18
稍开并汽门旁路，待汽温稳步上升，全开并汽门旁路，然后点动开启并汽门直至全开。关闭疏水，热启动完毕。，
3
各电动调节门及风门挡板开关灵活无卡涩现象。
4
检查燃油系统正常。
5
对所有阀门开关位置全面检查一次，确认开关位置正确。
6
检查一，二次风机和引风机应完好。油位在正常油位以上，冷却水畅通，地脚螺丝无松动，冷渣机冷却水进出口阀门已全部打开。
7
检查操作仪表盘完整，标志正确，信号指示灯完好，DCS系统正常，报警装置试验正常。
准备工作
8
联系机、电、化学、燃料值班人员，锅炉将在拟定时间内热态启动，请做Байду номын сангаас准备工作。
9
汽包水位在—30mm左右。
10
将返料器内存灰放尽。
11
开启过热器出口联箱疏水，汇汽集箱疏水，并汽门前疏水。
热
启
动
12
启动引风机，保持炉膛出口负压—100Pa，通风2～5分钟，防止炉膛和尾部烟道积聚过多挥发分，引起爆炸事故。，
13
全开一次风左右调节挡板。
14
启动一次风机，同时启动给煤机给煤，将一次风量迅速加至压火前正常运行风量，热态启动成功后，视床温与氧量调整给煤，注意防止结焦。
15
当发现氧量上升，床温下降幅度较大时，说明热启动失败，应立即停止给煤，加强通风3～5分钟，再点燃油枪，禁止未充分通风就点燃油枪，以防引起炉膛爆炸事故。
15当发现氧量上升床温下降幅度较大时说明热启动失败应立即停止给煤加强通风分钟再点燃油枪禁止未充分通风就点燃油枪以防引起炉膛爆炸事故
锅炉温热态启动操作票
操作人
监护人
操作任务
锅炉温热态启动
操作前已由向联系过
顺序
操作内容
操作时间
执行
1.
接值长令锅炉热态启动，所有工作票收回
2.
全面检查确认达到热态启动条件（汽包压力大于0.1MPa，汽包下壁温度大于100℃）
3.
启动启动锅炉，加热除氧水，水温控制在90-110℃
4.
汇报值长联系化学、汽机锅炉准备上水
28.
操作完毕，汇报值长
29.
30.
31.
32.
操作记事
**********生物发电有限公司操作前风险分析
操作
内容
锅炉温热态启动
操作值别
分析时间
风
险
分
析
（1）
风险：
1.锅炉MFT保护未复位或风机跳闸首出条件未复位，无法启动风机；
2.在升压过程中应汽包上下壁温差增长速度过快或者已大于50℃；
防范措施
1.确认锅炉MFT保护和风机跳闸首出条件已复位；
20.
检查投入手动MFT保护
21.
开启炉前给料系统开始进料
22.
维持给料机低转速运行,炉膛布料
23.
炉排料层至200mm左右停止给料系统
24.
关闭一次风门，维持炉膛负压至-50Pa，人工点火
25.
打开主蒸汽电动旁路门
26.
待主蒸汽温度高于汽轮机下缸温度50℃时，开启锅炉侧主蒸汽电动门
27.
检查关闭过热器疏水门
参加分析人员
主持人：监护人：操作人：
注：
1.该风险分析记录必须与现场的重大操作相对应（重大操作必须进行风险分析）
2.主持人由班长（机组长）担任，操作人、监护人进行分析后签名执行
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精品文档
锅炉启动操作票
编号：年月日班发令人：法令时间：操作时间：
交班操作人：交班监护人：
操作结束时间；
交班操作人：接班监护人：
操作任务锅炉冷态滑参数启动
序
时间操作内容执行人确认
号（√）1接值长令：锅炉准备启动
启动前的检查与确认
2锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票和电气、热工工作票都已终结，冷态验收合格。
3锅炉机组所需的电源均已送上电。
4热工及电气仪表齐全、正确可用，DCS已投入运行。
热工仪表、调节装置、执行机构等均由热控人员校验完毕并已投用。
5锅炉各管道、炉膛、过热器、再热器，省煤器、预热器等完整。
6锅炉附属设备（风机）冷却水系统及仪用空气已投入运行；各类消防设施齐全，消防系统也已投入运行。
7锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
9各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的开度指示值均一致。
10高、转炉煤气系统防暴试验合格，具备点火条件。
11检查膨胀指示器安装齐全，位置正确，指示刻度清晰，无任何影响膨胀的杂物及设施存在，并记录初始数值。
12检查汽包各水位计完整，水位指示清晰，水位监视电视完好可用，水位计照明充足。
13检查锅炉及其设备现场整洁，通道畅通，无杂物堆放，孔洞盖板及防护设施完整、牢固。
现场照明充足、良好。
14检查锅炉烟风道及各类管道保温良好，支吊架完整、牢固。
检查汽水系统各阀门开、关位置（具体见《运行规程》相关附15
表）。
16锅炉联锁试验合格。
启动操作项目：
17启动前的检查与确认完毕，汇报值长，锅炉可以点火启动。
18上水完毕，投入底部加热系统（是____否____）。
19投入火检系统调整火检冷风机管道阀门，检查运行正常。
20启____引风机、启 ____送风机；投入相关联锁、保护。
21维持炉膛压力在 -30 ～-50pa 左右，保持风量大于 30%MCR通风 5分钟进行炉膛吹扫。
炉膛吹扫完成，启动转炉煤气点火装置进行点火并通知化学人
22员。
启动过程中饱和温度上升速度为60℃ /h ，瞬间不大于 2℃/min 。
同时应监视汽包上、下壁温差不超过50℃，汽包壁允许的升温速度≤ 1.75 ℃/min.
23锅炉起压联系汽机开启 I 、II 级旁路。
24当气压升到0.2MP 时冲洗水位计，空气门连续冒水后关闭所有空气门
当气压升至0.3 ～0.5MPa 时，应进行定期排污，并通知检修人
25员热紧螺丝，如需要紧汽包人孔门螺丝时，可将汽包下壁温度上升到 150℃左右，然后再热紧汽包人孔门螺丝。
26若底部加热投运，则停止。
27气压升至 0.6 ～ 1.0MPa 时，通知热工人员冲洗仪表管路；开启加药门，根据化验要求投入连排扩容器运行。
当气压升至 1.0MPa 时应校对水位计一次，再进行定期排污一
28次，检查各部分膨胀指示器，并做记录，如发现一场现象，应查明原因，处理正常后可继续升压。
当气压升至 2.0MPa 左右、朱整齐温度达280～330℃；在热症
温度 260～310℃以上（主蒸汽、再热蒸汽温度在对应蒸汽压力
29下应有 50℃以上的过热度），且保持主蒸汽和再热蒸汽温差不超过 20℃，汽水品质经化验合格；全面检查锅炉各系统正常，记录膨胀指示一次，汇报值长，联系汽机冲转，注意控制好锅炉水位。
30因需要启 ____引风机、启 ____送风机。
汽机转速冲至3000 转/ 分钟，根据气压、气温情况联系汽机关
31
小高、低压旁路。
机组并入电网后，通知汽机及时台哦正I 、Ⅱ级旁路。
按汽机
滑参数启动升负荷曲线控制升压速度，控制温升率1～1.5 ℃，32
主蒸汽温升率瞬间不超过2℃/ 分钟，再热蒸汽温升率瞬间不超
过 3℃/min 。
根据情况及时切换给水管路；升负荷过程中，升压升温速度应
33均匀稳定，均衡给水避免水位波动，视气温情况适当调整I 、Ⅱ级减温水量。
当机组负荷逐渐升至35MW，气压达 6MPa，主、再热气温度升至
490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、给
34
水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期排
污一次。
投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
负荷升至 50MW时主汽压力 8.82MPa，主、再热气温度升至 520℃，35
稳定 15 分钟，根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW时，若火检信号正常，联系热控人员投入灭火36
保护。
对锅炉进行一次全面检查，并记录膨胀指示一次。
37启动结束后汇报值长并做好相关记录。
本次启动中存在的问题：
1
2
3
4
5。