大型设备装车运输安全技术措施(通用版)
设备装卸、运输安全技术措施
设备装卸、运输安全技术措施12182设备现已回撤完毕，根据矿井要求需装卸、提升运输，为确保施工过程中的安全，特制定本安全技术措施。
一、设备装车安全技术措施1、装车前准备好拔柱器、钎子、铁丝等所需工具、材料。
2、装车前首先检查吨车的完好情况，确定完好后，方可装车。
3、装车前必须由施工单位负责人（正职）现场统一指挥，严格落实措施，以保证装车的顺利进行。
4、装车时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
5、人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。
多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，步调一致。
6、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块塞垫，保证其物件稳定牢固。
7、使用拔柱器前要首先检查安装地点棚架的完好状态，确认完好后方可安装拔柱器，以防出现人身事故，否则严禁施工。
8、使用拔柱器提升设备时，由通风队现场指派责任人统一协调指挥，严禁人员站在重物下方，且人员远离起吊中的重物，防止重物脱落伤人。
9、使用拔柱器提升设备时必须找准被吊物件的重心，否则严禁起吊。
10、装车时按要求一次装满矿车后，方可装下一辆矿车，严禁所装单辆矿车超高、超宽，否则严禁运输。
11、设备每装完一辆矿车，都要检查，确认矿车捆扎牢固后，方可运输，否则严禁运输。
二、设备运输安全技术措施1、装车运输前，通风队现场负责人必须对所装设备的牢固情况进行全面检查，确认牢固且符合《煤矿安全规程》、《操作规程》相关要求后方可开始运输。
2、提升设备前必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，否则严禁提升。
3、提升设备前，必须严格由机二队安排专人在提升巷道的上、下出口进行把口，否则严禁提升。
4、矿车运输前，由机二队安排一名专职巡道工，对其运输线路及运输轨道进行排查一遍，确认运输轨道安全可靠，方可运输，否则严禁运输。
5、运输过12160轨道风门时，一次只准推一辆车，且严禁在矿车的两侧推车，待一辆矿车推过风门稳固后，方可再推另外一辆矿车。
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
设备运输安全技术措施
设备运输安全技术措施一、运输前准备1、车辆检查：设备运输前，必须检查运输车辆的完整性，如车辆有问题必须进行更换；2、检查巷道情况：巷道管线是否影响，轨道是否被压坏挤宽，是否上好卡轨器，枕木是否压烂，双轨平面是否平整，巷道前方两侧的障碍物是否进行清理，只有在问题消除和改善后，才能进行运输。
3、检查绑车情况：检查设备或配件绑车是否牢固可靠，检查平板车运输方向是否合理，平板车上的固定支架螺丝是否齐全，使用花架车装大件前后必须用圆木挡好，且将圆木用铅丝与花车绑牢。
4、物件检查：检查物件是否超高、超宽（高度不超1.8米，宽度不超过1.3米）且车辆承载是否平衡，是否有对易受伤害物体的保护措施。
如有问题必须及时处理。
5、检查每个绞车：绞车固定情况，按钮、信号、离合器制动器是否灵敏可靠，钢丝绳有无断股，连接绳头、绳卡、绳皮是否齐全，如有问题立即处理。
6、检查连接件：连接件（连环与贯销）是否完好，连接销必须是专用销。
7、同一辆车装多件设备或器材时，应用1～2cm厚的木板夹在之间或两边捆牢、绞紧；对于不平的设备或装置，应在平板车上放置方木，使其平衡并进行加固。
8、地面装车时，支架必须通过专用起重机放置在平板卡车上，对准平板车固定孔，用专用螺丝拧紧，经详细、反复检查，确认无误后方可准备挂绳启运。
二、运输过程中的注意事项1、运输重车，一次只准运一辆，必须坚持使用好护箱绳。
主轴的运输支撑必须使用专用慢速绞车。
2、车辆在提升或下放时，无论是经上坡或下坡，车辆两侧和下坡方向不允许有人。
4、运输中途需要停车时，双线挡车器必须安装在水平道路上车辆的前部和后部，倾斜巷道必须将绞车闸把刹紧，然后，在车辆下方上好双轨阻车器。
5、绞车司机必须经过专门培训，并持有有效合格证的人员担任。
6、绞车司机必须注意，一旦发生异常情况，必须要立即刹车，停车处理。
严禁离岗作业。
7、驾驶员必须清楚所有信号、道岔的位置。
注意：在上坡时应跟在车辆的前方，下坡时跟随车辆后部。
大型设备运输安全措施
关于新带面运至西翼延长段的
安全措施
为了确保地面新带面安全地运至井下西翼延长段，特制定如下组织措施及安全措施：
运输时间：2021年6月13日-24日每日0时至7时
安全负责人：xxx
施工负责人：xxx
成员：xxx、xxx、xxx
运输措施：
1、施工前认真学习施工措施，详细了解施工注意事
项，听从负责人统一指挥，确保运输的快捷、安
全。
2、皮带装车时必须将带面捆绑牢固，确保运输过程
中无松动现象。
3、在经过风门时必须将开启的风门用铁线固定好，
严禁人员用手或身体支撑开启的风门，关闭风门
时必须轻关，防止风门的撞击造成风门损坏。
4、在通过总回风道时必须首先跟调度沟通好，在调
度允许的情况下方可通过。
5、人员禁止站在车的两侧指挥车辆，防止人员被车
辆挤伤。
6、起吊带面时首先检查起吊点是否松动及顶板情
况，确认无误后方可起吊。
7、拉带面时绞车司机必须与放带面人员前后沟通
好，信号明确。
8、绞车司机在拉皮带时，当出现钢丝绳跑偏时禁止
用手拉钢丝绳。
9、车辆运行必须执行作业规程的相关规定。
运行速
度不得超过20km/h。
运输人员签：。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施随着我国综合国力的不断提升，越来越多的大型设备被引进和制造，包括工业机器人、机床设备、重型工程机械等。
这些大型设备的运输安全是关系到人民财产安全的重大问题。
为此，在大型设备运输过程中需要采取一系列的安全技术措施来保证运输安全。
本文将从以下4个方面介绍大型设备运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作大型设备的运输需要提前进行一系列的准备工作，包括根据设备的尺寸、重量、形状等因素制定运输方案，确认运输路线、车辆和人员。
运输计划应该考虑到道路、桥梁、隧道等运输线路上的限制因素，并且应该进行现场实地勘察，确定是否存在危险因素，并采取必要的措施来消除或降低危险风险。
在运输前还应该对设备进行全面的检查和维护，保证设备处于良好的运输状态。
同时，还应该提前与相关单位进行沟通和协调，充分准备好必要的工具和器材，确定好运输过程中的沟通渠道。
二、运输过程中的安全措施在设备运输过程中，需要采取一系列的安全措施来确保运输安全。
首先，应该在设备前、后部分设置稳定支撑装置，避免设备在运输过程中出现倾倒、异动等危险。
同时，还需要在设备前、后部分设置警示标志和护栏，提醒司机保持安全距离。
此外，超限超载车辆的行驶应该在白天进行，尽量避免夜间行驶。
在运输过程中，还应该密切关注道路的状况，减速慢行，避免过度颠簸，避免行驶过程中车辆和设备之间的碰撞和摩擦。
三、运输后的安全措施在设备到达目的地后，需要进行一系列的安全措施来确保设备的安全卸载。
首先，需要在设备前、后部分设置稳定支撑装置，并设置好安全防护栏，防止设备在卸载过程中倾倒、异动等出现危险。
其次，应该对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
在设备的搬移过程中，还需要采用专业的设备，并确保设备操作人员具备相应的技能和经验，以避免设备受损或操作人员受伤。
四、安全应急措施虽然在运输过程中尽量做好各项准备工作以及运输过程中的安全措施，但仍然不能排除突发事件的发生。
大型、重型设备运输安全技术措施
大型、重型设备运输安全技术措施-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN大型、重型设备运输安全技术措施一、车辆装车要求：1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑；10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑。
钢丝绳必须用绳卡打设，不少于三道，并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中，两旁突出部位保持平衡。
3、液压支架必须使用专用平板车，支架与车辆间螺丝（8条）齐全紧固可靠；支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固；液压支柱必须回落到位。
4、使用平板车或花车装载设备时：（1）必须在车辆底部加设木质材料防滑。
（2）装载超过4m的较长设备，必须在车辆底部加设足够高度木质材料，保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
（3）使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时，必须在物料（设备）两端采取防护措施，增设防护设施（木板、道木、金属网片等），保证物料（设备）不被撞击损坏。
二、运输作业规定：（一）一般规定1、电机车司机和跟车工，必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆，要求摆放、吊挂整齐，完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查。
经检查电机车电瓶电压在180V以上，前后照明清晰、明亮，制动系统、撒砂装置灵敏可靠，语音报站器声音洪亮，连接装置完好、瓦斯浓度低于%时，方可进行作业。
4、运输前，跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍，确认轨道是否符合标准，风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好，巷帮与轨道水平间距是否符合要求，发现问题及时汇报值班室，联系相关科室进行处理，处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求，不达要求时，严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求，严禁使用不符合要求的车辆、设备。
大型设备的起吊装运安全技术措施
设备性能检查
测试设备各功能正常，如 起吊装置、制动装置等。
安全附件检查
检查设备的安全附件，如 限位开关、缓冲器等，确 保其完好有效。
场地评估
起吊场地评估
评估起吊现场的地面承载 能力、平整度及障碍物情 况，确保满足起吊要求。
运输路线评估
评估设备运输路线，确保 道路、桥梁等设施的承载 能力及宽度满足要求。
环境因素影响
恶劣天气、地面条件差等环境 因素可能影响起吊装运的安全
。
安全事故的应急处理
立即停止作业
一旦发生事故，应立即停止起吊装运 作业，并采取必要措施防止事态扩大 。
紧急救援
迅速启动应急救援预案，对受伤人员 进行救治，同时保护现场，以便后续 调查。
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况， 并配合相关部门进行调查。
路线勘察
在规划运输路线之前，应对沿途的道 路、桥梁、隧道等进行实地勘察，确 保路线安全可靠。
避开障碍物
选择合适的时间和季节
根据天气、季节等因素选择最佳的运 输时间，避免恶劣天气和洪水等自然 灾害的影响。
运输路线应尽量避开高压线、通讯线 路、管道等障碍物，防止发生意外。
运输过程中的安全监控
实时监测
在运输过程中，应对设备进行实时监测，确保设 备安全无损。
起吊装运过程的安全措施
吊装操作规范
制定详细的吊装方案，明确吊装步骤和操作要求 。
确保操作人员具备相应的资质和经验，熟悉吊装 设备的性能和操作方法。
在吊装过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳 定、安全地吊装到位。
安全防护措施
对吊装现场进行安全 检查，确保场地平整 、无障碍物，满足吊 装要求。
对设备的关键部位进 行保护，防止在吊装 过程中受到损坏。
煤矿运输大型设备安全措施范本
煤矿运输大型设备安全措施范本煤矿运输大型设备安全措施（标准、完整、实用、可修改）整体解决方案系列GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE编号：FS-QG-煤矿运输大型设备安全措施Safety measures for large equipment in coal mine transportation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为保证运输安全，特制定了此安全措施，包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运行的车辆。
2.对于升井的大型设备，严禁使用线束运输。
可以用钢丝绳******，用螺栓固定，用锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时，要用防止设备尖锐的棱角部分剪切第2页，共9页GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE钢丝绳断裂的措施。
******的设备不会相对于车体滑动。
使用u形夹可靠地固定钢丝绳端部。
严禁用手拉葫芦代替u形卡子固定钢丝绳端部。
当运输支架用螺栓固定时，所用螺栓的直径不得小于m30。
使用数量不得少于支架底座的规定数量，螺栓必须拧紧并紧固可靠。
用锚链固定大型设备时，应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓，必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3.各大车之间的连接必须使用专用拉杆或21.5绳扣。
禁止用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼装卸大型矿车，推车机不能满足装卸要求时，由车场调度绞车牵引装卸矿车。
调度绞车司机应控制速度，慢速行驶，防止调度绞车牵引速度过快损坏四角导轨。
电机在顶车至主笼和副笼时，电机车运行速度不得超过0.5m/s，严禁惯性甩车。
大型设备的起吊装运安全技术措施
大型设备的起吊装运安全技术措施随着现代工业的快速发展和生产规模的扩大，越来越多的大型设备需要进行起吊和装运。
这些设备通常体积庞大、质量沉重、形态不规则，在运输和装卸过程中容易发生意外事故。
为了确保设备的安全运输，工程师们需要采取一系列的安全技术措施。
下面我们将介绍一些常用的起吊装运安全技术措施。
1.制定起吊装运计划为了确保设备的安全运输，首先要制定起吊装运计划。
这个计划需要考虑到设备的体积、质量、形态，以及起吊和装运的现场情况。
必须明确每个阶段的操作步骤、工作人员的职责和安全措施。
如果需要使用起重设备，还要确保设备的稳定性、承重能力和起重高度等。
2.评估设备的重量和体积在进行设备起吊和装运时，需要对设备的重量和体积进行评估。
这项工作通常由专业的工程师或技术人员来负责。
他们可以利用现代计算机技术，对设备的重心、受力点、吊挂点等进行精确计算，以便保证安全起吊和装运。
3.选择合适的起重设备起吊和装运大型设备需要专业的起重设备，如起重机、起重吊车、龙门吊等。
选择合适的起重设备是确保安全起吊的关键。
起重设备要适应设备的重量和体积，还需要考虑现场的环境因素，如空间狭小、施工高度限制等。
4.正确的吊挂操作吊挂操作是起吊和装运设备的核心环节。
必须严格按照起吊计划进行操作，确保吊点的合理布置、吊索的均匀受力和吊点的稳定性。
还要注意吊点的选择，选择合适的吊点可以减小设备受力点的影响，保证设备安全起吊和装运。
5.选用合适的吊索和吊脚在吊挂操作中，吊索和吊脚是起重设备和设备之间的重要连接。
选用合适的吊索和吊脚可以避免设备在起吊和装运过程中发生不稳定、脱离等危险。
不同种类的设备需要选用不同类型的吊索和吊脚，必须根据设备的重量、形态和吊高等因素进行判断。
6.设备的固定和绑扎设备在装运过程中需要固定和绑扎，以确保设备不受外力的影响而产生偏移、倾覆或碰撞。
对于大型设备，在车辆运输过程中也需要进行固定和绑扎。
固定和绑扎工作需要有经验的工作人员进行，保证绑扎牢固、固定稳定。
设备运输的安全技术措施
设备运输的安全技术措施（一）挂车数的规定：重车只准挂一个，重车指（重型货载5吨以上；大型货载长4m以上，宽1.2m以上，高1.25m以上）。
空矿车，花架车可挂三个，空平板车可挂两个。
（二）运输信号的规定：一响停二响拉三响放四响慢拉五响慢放乱响故障（三）运输安全措施1、跟班队长和班组长入井时，必须佩戴便携式瓦斯报警仪，并在运输前和运输中随时检查作业场所瓦斯浓度，低于1%时，方可开工作业。
2、当班人员必须熟悉本班的安全情况，班组长应明确分配人员，绞车司机、信号工、把钩工，都必须经过培训，取得合格证的人员担任且持证上岗，工作时，一人作业，一人监护。
3、每次运输作业前，由队干部带队组成检查组，将整个运输线路的小绞车，轨道挡车器，巷道支护，信号装置，电气开关全部检查一遍，发现不安全隐患，立即处理，运输线路及设备、设施全部合格后，方可运输。
4、由于运输线路为单股道，故必须单钩运行，严禁两部绞车同时运行，沿途线路严禁乱停车辆。
5、每次运输作业前绞车司机对绞车各部件进行一次检查，地锚固定是否牢固，四压两戗的圆木是否变质，角度是否正确，（角度为70°—80°）稳固后方可作业。
6、每次运输作业前，先检查瓦斯浓度，在安全状况下方可作业，且同时检查作业地点，周围的顶板、煤帮等情况，发现问题立即处理。
7、每次运输作业前，由挂钩工对钩头，连接器，保险绳Φ18×64mm锚链，夹板及矿车进行详细检查，发现问题立即处理，另外设专人对“一坡三挡”信号等安全设施，进行详细检查，确认无问题后方可作业。
8、严格按规定使用挡车器，车辆过后，各挡车器必须及时恢复到关闭状态，每次挂车前，必须详细检查各挡车器是否处于完好。
9、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，每次进行斜坡运输作业前，在坡头、坡底及中间有可能进入该运输区段的岔口，都必须设警戒人员，每次运输前，警戒人员必须检查该行车巷内是否有行人，如有人，待人过后，方可发出开车信号，开车后，严禁任何人进入该巷，警戒人员严禁脱岗，警戒人员应站在安全处或躲避硐内。
最新整理大型设备运输安全技术措施.docx
最新整理大型设备运输安全技术措施
一、概况
为规范大型设备运输操作标准，确保安全顺利运输大型设备，特制定如下安全技术措施。
二、组织机构
组长：胡振明
副组长：杨晓龙董庆芝王文豪
成员单位：各队队长
三、主要运输路线
场面-主平硐-九号岩巷-副暗斜井-1050石门-二号轨道暗斜井-1025轨道巷-4、5#暗斜井-4#层303盘区轨道巷-工作面
四、一般操作顺序
检查车辆-装设备、物料-运料-卸料
五、基本要求
1、大型设备的规格质量必须符合要求，不准将不合格的大型设备运往工作面。
2、运输大型设备必须经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。
3、下井前，要当班负责人讲清工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，下料工要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、设备型号相符。
所带工具是否齐全，完好，。
4、下料队每班必须按下料票安全准时的把当班每个队组使用的大型设备准时运送到指定地点，并及时把空车运送到副暗斜井下部车场。
不能出现空重车堵道、设备运送不到位延误施工等现象。
5、下料队要建立运输台账，做好下料台帐和记录。
6、运输区和机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。
7、安监站和运输区把钩工必须认真检查运输大型设备的车辆捆绑是否牢固可靠，数量和重量是否符合要求，不符合要求严禁运输。
8、装载机提装物料时，严禁人员站在起重臂下。
9、所有装载物料的车辆不能超重超量，超重超量不得运输。
并且必须捆紧绑牢，重心稳定，保证安全无误。
10、斜井提升大型设备时，每次提车数量不得超过1辆。
六、大型设备运输工种操作规程。
设备运输安全措施(通用版)
设备运输安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0521设备运输安全措施(通用版)1、工作面和运输系统绞车固定方式，严格按照《煤矿安全规程》要求进行加固。
2、声光信号必须齐全，灵敏可靠；绞车司机严格按照信号指令开车：一声长铃为停、二声铃为拉车、三声铃为松车，信号不清晰不得开车。
3、斜巷运输时，信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格，保险绳是否按规定使用，连接不合格不准发信号开车。
4、绞车司机及信号把钩工必须持证上岗操作。
5、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明绞车型号，用途，使用地点，绳径、斜巷坡度、斜巷长度等。
6、绞车纲丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳，钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍，保险绳的固定方式，安装在钢丝绳插接段。
7、绞车安装必须按照设定位置安装，各种安全设施要齐全，安装好后经矿验收发放准运证后方可使用。
8、绞车运行前，绞车司机必须全面对钢丝绳、钩头、保险绳、操作手把、绞车的固定情况进行检查，发现问题及时处理。
9、运输设备前，信号把钩工必须对设备车辆封车情况详细检查，如有不合格的车辆，不得运输，待问题处理好后方可发出运输信号。
10、运输过程中，必须由专人观察设备车辆的运行情况，如有异常，信号工立即打信号停车，待问题处理好后，方可继续运输。
11、轨道运输，跟车人员严禁乘坐梭车或扒、蹬、跳钩头。
12、摘挂钩头时，车辆必须停稳安装好双阻车器后，方可进行摘挂钩头。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施大型设备运输是指将规模较大、重量较重的设备从一个地方运输到另一个地方的过程。
在大型设备运输中，安全是至关重要的，因为一旦发生事故，除了会造成设备的损坏，还可能对人员和环境造成严重的危害。
为了保障大型设备运输的安全，我们需要采取一系列的技术措施。
首先，在运输前需要进行详细的安全评估和规划。
根据设备的尺寸、重量和特性，确定最佳的运输路径和运输方式。
这需要考虑到道路的状况、桥梁的承重能力、交通流量等因素。
在规划过程中，应尽量选择宽阔、平整的道路，避免尖锐弯道和陡坡，以减少运输过程中的风险。
其次，需要进行严密的设备固定和保护。
大型设备在运输过程中容易发生晃动和摆动，如果没有稳固的固定措施，容易发生翻车或摔落的情况。
因此，在运输前，需要根据设备的特性和尺寸，采取适当的固定方法，如使用绳索、钢索等将设备牢固地固定在运输车上，防止其发生移动。
同时，还需要对设备进行外包装和保护，以防止外界的碰撞或撞击损坏设备。
第三，需要安排专业的运输人员和工具。
大型设备的运输需要经验丰富的司机和操作人员来进行操作，他们需要熟悉设备的特性和运输过程中的潜在风险。
同时，还需要配备专用的运输工具，如起重机、拖车、支撑架等，以便在运输过程中进行必要的操作和支持。
第四，需要进行必要的交通管制和引导。
由于大型设备的尺寸和重量较大，需要特殊的交通管制措施，如限制交通、改变路线等，以确保运输的安全顺利。
同时，还需要配备专门的交通引导员，在运输过程中及时提醒和指导其他车辆和行人，以避免事故的发生。
第五，需要应急预案和保险措施。
尽管我们已经采取了尽可能的预防措施，但事故仍然有可能发生。
为了应对可能的突发情况，需要制定详细的应急预案，包括紧急停车、紧急撤离等措施。
此外，还需要购买适当的保险，以应对设备损坏或意外事件导致的经济损失。
大型设备运输的安全是一个复杂而细致的工作，需要全面考虑各种因素和技术措施。
通过合理的规划、固定、运输人员和工具的配备、交通管制和引导、应急预案和保险措施，可以最大限度地减少运输过程中的风险，保障设备和人员的安全。
设备运输的安全技术措施
设备运输的安全技术措施随着科技的不断发展，各行各业逐渐向自动化、数字化、智能化方向发展。
在工业生产、医疗卫生、能源等方面，设备的运输和安装逐渐成为了维护生产线的重要环节。
运输途中往往会遇到各种各样的问题，例如道路交通问题、重量超标问题、运输过程中的震动和冲击等。
设备的运输要考虑到安全，应当采取一系列的安全技术措施，以避免对人、机器产生损害。
本文将讨论设备运输的安全技术措施。
设备运输前的准备工作首先，设备运输前应做好充分的准备工作，包括以下内容：设计合理的包装和固定方案在设备运输过程中，不论是海运、铁路运输还是公路运输，都会经历颠簸、振动、摆动等情况，因此需要设计合理的包装和固定方案。
首先应根据设备的形状、大小和重量制定包装方案，并选择合适的运输容器。
在包装时应使用适当的缓冲材料和隔离材料，避免设备在运输过程中遭受震动和冲击。
同时也需要做好设备的固定，采用钢带或者吊索等方式将设备固定牢固。
装车后，应进行包装物的稳定性试验，一定要确保设备没有松动或者移动。
按照标准要求进行包装标识、标贴在搬运、装卸、储存和运输过程中，对装货的标识应符合相关要求，并遵循标准的包装标识及符号。
包装应标注重要内容，如产品名称、质量、数量、批号、生产日期、生产厂家、运输方向、提货日期等。
在包装上标明产品的重量、体积、形状、易碎程度和抗压能力等信息，在运输过程中便于司机以及相关工作人员做出相应的安全措施。
检验运输条件设备运输前需要检验运输条件，例如道路宽度、质量状况、通车时间、限高、限载、限速等经常被忽视的因素。
尤其是在运输超大型设备时，需要确保通道宽度符合标准，并且限高、限重等限制条件符合规范，避免设备在行驶途中出现卡住或其他问题。
运输过程中的安全技术措施在设备的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施以确保设备的安全到达目的地。
运输路线和负责人维护在设备运输前，应选定适宜的运输路线。
必须要避免采用过于狭窄或者崎岖的路径，也要避免突然变更路线。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施安全技术在大型设备运输中起着至关重要的作用。
大型设备的运输涉及到各种形状、大小和质量的设备，如发电机、大型机械设备和工业装置。
这些设备具有高度复杂性和重要性，因此需要采取一系列的技术措施来确保其安全运输。
以下是大型设备运输中常用的安全技术措施：1. 资料准备在进行大型设备运输之前，必须对设备进行充分的资料准备工作。
这包括收集设备的尺寸、重量、特殊要求、运输路线等相关信息。
这些信息对于规划运输过程以及选择合适的运输工具和设备非常重要。
2. 运输计划制定详细的运输计划是确保大型设备安全运输的关键。
这包括确定最佳的运输路线、运输工具、安全措施和时间表。
运输计划应考虑到路况、天气等因素，确保设备能够安全到达目的地。
3. 运输工具选择选择合适的运输工具是大型设备安全运输的重要组成部分。
根据设备的尺寸、重量和形状，可以选择使用平板拖车、低底盘车或者特殊运输器等。
在选择运输工具时，还要考虑到运输的路线和道路状况，以确保设备能够顺利运输。
4. 安全检查在设备运输之前，必须对设备进行全面的安全检查。
这包括检查设备的结构完整性、固定装置的可靠性、液体和气体的泄露等。
如果发现任何问题，必须在运输之前进行修复或调整。
5. 固定设备在运输过程中，必须确保设备被正确地固定和保护。
对于尺寸大、重量重的设备，可以使用专用的固定装置和绳索来确保其稳定性。
同时，也要注意设备与运输工具的接触点，确保设备不会因运输而受损。
6. 安全标志在大型设备运输中，应该使用合适的安全标志来警示其他路上的车辆和行人。
这可以包括使用标志牌、标志灯和警示带等。
这些安全标志可以提醒其他人注意和保持距离，以降低事故的风险。
7. 监控与沟通在设备运输过程中，应该进行实时的监控和沟通，以确保设备的安全。
运输车辆应该配备安全设备，如摄像头和传感器，以便监控运输状态。
同时，运输人员之间也应保持良好的沟通，及时解决可能出现的问题。
总结：大型设备运输安全技术措施是确保设备安全运输的关键。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施话说设备操作员的365天，能用八个字形容——“四处奔袭，飘忽不定”。
基本上是人跟设备走，那么设备运输装卸就是家常便饭。
因此，如何完美完成每一次转运的过程，细节很重要。
今天小编就来说一下大型设备运输安全技术措施。
安全技术措施1、当支架车发生掉道复轨时，安全技术措施：（1）运输过程中若发生车辆掉道，跟车工立即通知绞车司机停车，并刹好绞车制动闸把，并利用阻车器可靠阻车。
（2）及时向调度中心汇报，并通知施工负责人（或班组长）、安检员到现场，现场必须有队长以上的人员在场，根据空间和现场及车辆掉道情况，制定出处理方案，在施工负责人的指挥下组织人员进行复道。
（3）处理掉道时，绞车司机不准离开岗位，所有人员严格服从施工负责人指挥，严禁多人指挥。
（4）使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。
严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。
（5）处理掉道过程中，任何人不的将绞车钩头摘掉。
（6）平巷掉道车辆复轨措施。
①支架车道，借助2个千斤顶（50 T）进行上道。
将2个千斤顶分别顶在支架车倾斜方向两端，操作手柄升起千斤将掉道的车辆顶起，同时在顶起的支架车与巷道底板空间内垫上道木（数量根据空间大小确定）支撑平板车。
然后再利用移滑器顶在平板车一侧，一边顶，一边垫道木，使车轮移动到钢轨上复位，要求被顶推另一侧严禁站人。
②借助单体液压支柱对支架车进行上道时。
将单体液压支柱顶在支架倾斜侧护板耳座上，操作注液枪缓慢注液将支柱顶起，随之上道。
③严禁用手抬车，严禁利用绞车强拉硬拖。
(7) 处理掉道时防止车辆倾倒措施：①在巷道顶板的锚杆上，拴好Φ24.5mm钢丝绳扣，并用马蹄环连接穿上M20×70的螺栓戴好螺帽后封口。
用5T倒链挂在Φ24.5mm钢丝绳扣上穿过支架牵拉，防止支架左右晃动。
②在操作过程中，随时注意观察绞车、钢丝绳等器具的完好情况，发现异常及时停止作业，处理好后方可重新作业。
现场施工负责人及操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备倾倒伤人。
大型设备运输组织措施及安全措施
大型设备运输组织措施及安全措施大型设备运输是现代经济建设中必不可少的环节。
随着科技的进步和工程技术的发展，越来越多的大型设备成为工程建设和生产过程中的必需品，如汽车、机器、电梯、立柱、巨型机械等等。
对于这些大型设备的成功运输，除一定的技术要求外，还需要较为严密的组织措施和安全措施。
一、大型设备运输组织措施1. 全面的运输方案运输组织单位应编制一套全面的运输方案，涉及运输工具、途径、时间、路线、保障、安全等环节。
按照实际要求设计具体方案，考虑运输工具的种类、数量、工作人员的分配、运输路线的选择、运输时间的安排等，以确保整个运输流程顺畅有效。
2. 制定详细的运输计划制定详细的运输计划，明确具体任务、时间节点和各个执行环节的具体要求。
如设立卸货集结地点，对运输工具进行安全检查，修复、检验、保险、残值回收等工作解决方式的规定，以及妥善安排配送、起重、装卸、安装等工作的规定，增强全方位的安全监管。
3. 完善的预警措施运输过程中往往有许多不可预料的事情发生，如突发性的天气变化、道路堵塞、路面施工等。
因此，在运输组织措施方面，需要做好各种不可预测的预警措施，如建立运输危险品制度，建立安全运输预警系统、加强预警培训机制等。
二、大型设备运输安全措施1. 机动车安全运行大型设备是相当重量的物品，需要专业的机动车运输才能够完成，因此，在设备运输的时候必须考虑机动车的安全运行。
首先，要做好过磅工作，确保机动车的载重不超过规定标准；其次，机动车的行驶方向和路线要确定好，不能而意外的折返和爬桥，应避免远离行车道以及尽可能避免在繁忙路段行驶；第三，熟悉设备的重心，严格按照规定安装器械。
2. 货物安全装卸在安全装卸方面，必须装备专业的安全装卸工具和专业人员。
在进行装卸工作时，必须格外注意货物的平衡，以免产生侧倾等现象。
对于过长、过宽或过高的货物，还需要进行规范的栓固和板卡安装，确保货物稳定而不摇晃。
另外，在设备运输过程中，需要选择平整、安全的卸货点，如何尽量避免拥堵，保证货物在路上的安全通行。
设备装车的安全技术措施
安全附件检查
检查设备的安全附件，如 安全阀、压力表、温度计 等，确保其完好有效。
安全区域的设定与标识
安全区域设定
根据设备装车的要求，设 定安全区域，并明确安全 区域的边界。
安全标识
在安全区域的边界设置明 显的安全标识，如“禁止 入内”、“危险区域”等 。
安全警示牌
在设备附近设置安全警示 牌，提醒操作人员注意安 全事项。
流程和责任人。
预案演练
定期组织应急预案演练，提高员 工应对突发事件的能力。
预案更新与完善
根据实际情况及时更新和完善应 急预案，确保预案的针对性和有
效性。
应急处理设备与工具的准备
配备必要的应急设备
根据设备装车的特点和可能出现的突发事件，配备相应的应急设 备和工具，如消防器材、急救箱等。
设备维护与保养
定期进行安全培训
组织员工参加定期的安全培训课 程，提高员工的安全意识和操作
技能。
培训内容
培训内容应包括设备装车的基本安 全知识、操作规程、应急处理措施 等。
培训效果评估
对员工的培训效果进行评估，确保 员工掌握必要的安全知识和技能。
安全应急预案的制定
制定应急预案
根据设备装车的实际情况，制定 相应的应急预案，明确应急处理
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保护设备。
对于需要特殊操作或维护的设备，应提 供相应的操作和维护说明，包括操作步 骤、注意事项、维护保养要求等，以便
操作人员正确使用和维护设备。
在设备装车后，还应提供相应的应急处 理措施说明，包括应急处理流程、联系 方式等，以便在紧急情况下能够及时采
取相应的处理措施。
05
安全培训与应急预案
员工安全培训计划
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
大型设备装车运输安全技术措施
(通用版)
大型设备装车运输安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、准备工作
1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法
1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施
1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动
伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
9、作业人员摘挂钩时，严禁将头、身体伸入两车之间，并用40型大链、链环、Ф20螺丝戴满扣，确保挂钩连接安全可靠。
10、监护人员和打信号人员必须站在设备行进区间以外安全地点作业。
11、拉车数量：移变一次1车，重型设备如减速机、电机1车，其它设备一次3车。
12、巷道运输时，严格执行“行人不行车、行车不行人”的管理规定。
13、绞车运输作业时，信号要灵敏可靠，绞车司机按信号开停车。
严禁运输时强拉硬拽，发现问题处理后才可以作业。
14、运输途中发生掉道时，及时打信号停车，先在掉道车后打可靠的双轨卡轨器，并检查分析掉道原因，确定上道方法。
15、上道时用导链、千斤顶上道，导链、千斤顶吨位与实物相符。
16、上道时安排有经验的工人监护，班组长统一指挥，上道前检查工具是否完好，顶板支护是否牢靠。
17、用千斤顶上道时，千斤顶下部要用方木，垫板支稳、支牢，工作人员站在安全地点打千斤。
掉道倾斜侧不得站人，确实需要有人工作时，提前用方木进行有效支护，确认无危险后方可作业。
18、用导链时，需选用完好可靠的支护地点，并用大链拴好，螺丝戴满口。
导链必须垂直悬挂，严禁倾斜起吊和长时间悬挂。
19、上道后重新检查装刹车质量，确认完好时方可开车。
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