AP系列动叶可调轴流风机简介
AP系列动叶可调轴流风机简介
AP系列动叶可调轴流风机简介AP系列动叶可调轴流风机简介1.⼯作原理AP动调风机由进⽓室、集流器、叶轮、后导叶、扩压器和动叶调节机构等组成。
AP风机⼯作时，⽓流由进⽓室导向，经过集流收敛和加速，再通过叶轮的作功产⽣静压能和动压能；后导叶⼜将⽓流的螺旋运动转化为轴向运动⽽进⼊扩压器，并在扩压器内将⽓体的⼤部分动能转化成静压能，从⽽完成风机出⼒的⼯作过程。
AP动调风机性能的调节，是在叶轮绕风机轴线旋转的同时，通过液压调节系统改变叶轮叶⽚（动叶）绕叶柄轴旋转的⼯作⾓度⽽实现的。
当动叶的⾓度改变时(此时风机叶轮转速未改变)，其风量、风压、功率也跟着改变，不同的⾓度对应着性能曲线上⼀个不同的⼯况运⾏点，从⽽构成该动调轴流风机的⽓动性能。
2.AP动调风机的特征。
2.1优化的⽓动性能AP动调风机是经过三元流计算和⼤量的⽓动试验研究后设计出的。
其中：叶⽚为三维空间扭曲等强度叶⽚；轮毂表⾯为球⾯（如图），使所有动叶在任何⼯作⾓度时，其叶根与轮毂的间隙都保持不变，因⽽，叶轮的⽓流损失少，⽓动效率⾼，作功能⼒强，具有较⾼的风量系数和压⼒系数。
AP风机风量和风压的调节是由动叶改变⾓度完成的。
动叶为机翼型（实⼼）叶形，能在-36°~+20°的范围内实现⽆级调节，相对国内外同类动调风机独特的⾼效球⾯轮毂其调节范围较宽，运⾏效率更⾼；尤其是AP风机性能曲线的等效线呈椭圆形，其长轴⼏乎与锅炉管⽹阻⼒曲线平⾏，因此，能保证TB点、BMCR点及ECR点均落在⾼效区内，特别适合于作带调峰负荷锅炉机组的送风机。
2.2完美的结构设计AP系列动叶可调轴流风机的结构主要有四部分：叶轮转⼦、液压伺服装置、供油装置和风机定⼦。
叶轮转⼦（见下图）包括与电机相连的刚挠性联轴器、传扭中间传动轴、主轴和叶轮。
其中，叶轮轮毂内安装有绕⾃⾝轴线转动的叶柄轴，叶柄轴外端安装动叶⽚，内端固定曲柄⽤以接受液压调节推动⼒。
叶轮是动叶可调轴流风机结构最复杂的部件，也是实现风机性能的关键部分，根据压⼒的⼤⼩，还可采⽤双级型叶轮。
动叶可调式轴流风机振动原因分析及预防措施制定
动叶可调式轴流风机振动原因分析及预防措施制定- 1 -摘要：针对某火电厂2号机组停运3个月后再次启动一次风机后出现的风机振动大的问题，通过对振动原因进行排查，发现了是由于风机动叶长期未进行活动，部分风机动叶根部生锈发生卡涩，最终导致调节芯轴弯曲，转子不对中产生振动。
提出机组长期停运应定期进行动叶开关活动，风机转子定期盘动，做好停运设备定期保养工作，防止部件生锈卡涩造成振动变大。
关键词：风机；振动；定期工作- 1 -0引言轴流式一次风机作为大型火电机组的主要锅炉辅机设备，主要承担着为锅炉燃烧输送煤粉的作用，其运行状况的好坏对电厂的安全与经济有着重大影响。
风机运行过程中如果发生振动，不仅会损坏设备，严重时还会导致锅炉灭火、机组停运，因此一次风机的正常稳定运行对保证机组的安全稳定运行至关重要。
本文针对某电厂一次风机振动大产生的原因展开分析，并从定期工作方面提出预防措施，保证一次风机的安全运行。
1设备概况河南某电厂2×1000MW机组，锅炉型号DG3063.81/29.3-Ⅱ1型超超临界参数、变压直流、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架、对冲燃烧方式，锅炉。
一次风机由成都电力机械厂生产的GU24036-112型动叶可调轴流式风机。
该风机的主要工作原理为：由系统管道流入风机的气流经进气箱改变方向，经整流罩收敛加速后流向叶轮，电动机动力通过叶轮叶片对气流作功，叶片的工作角度可无级调节，由此改变风量、风压，满足工况变化需求；流经叶轮后的气流为螺旋运动，经后导叶导流为轴向流入扩压器，在扩压器内气体的大部分动能转化成静压能，再流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程［1］。
一次风机的主要技术参数及极限运行参数如表1、表2。
表1 风机主要技术参数表2风机极限运行参数2 存在问题某电厂2号机组2020年1月11日通过机组168试运后停机备用，至2020年5月份计划启动机组进行保养工作，2020年5月6日进行机组启动前阀门活动试验过程中，发现2号一次风机动叶执行机构开至20%开度后卡涩，检修人员到现场打开芯筒人孔门对伺服阀执行机构连杆进行检查，发现连杆断裂，如图1图12020年5月13日该电厂启动2号锅炉1号一次风机过程中，DCS显示风机振动偏大，水平振动5.8mm/s,垂直振动3.7mm/s，较正常值明显偏大，就地检查地脚螺栓无松动，测量信号完好，停运该风机后吊开风机上机体，活动动叶发现一级叶片有7片叶片漂移，如图2，进一步解体检查发现调节机构芯轴肉眼可见弯曲，如3。
AP系列动叶可调轴流风机工作原理介绍
热工测点布置
1或 2 4或5
A-A、C-C
6 0°
60°
6 或7
3
8 或 9 10
20 °
20°
B -B
11
12
热工测点布置图
失速报警 测点 机壳
探头
轴 承测温点, 详图见主轴 装配图 及主轴 承测温装置安 装图 1 2 3 45 6 7 8 9 10 11 12 接 双 支 型 Pt 10 0 铂 热 电 阻 ， 引 线引至风机本 体就地仪表箱 接线端置。 （ 其 1 2 3 接就地数显 仪， 4 中 5 6 7 8 9 10 11 12 引至机控 室）
溢 流阀
蓄压 器 排气
安 全阀 液 位开 关 油位 计
润 滑 回 油
观察 油孔
油箱
出气 执 行器
风
控制 头
机
伺 服马 达
控
制
回 进气
油
AP风机控制功能图
增压风机
结果
信号 风机叶片关闭 润滑油压 润滑油压 润滑油压 控制油压 控制油压
>1.1bar <0.8bar <0.5bar <12 bar >13 bar
AP系列动叶可调 轴流通风机
AP风机技术引进概况
根据我国电力工业的迫切需要,上世纪九十年代中期，分别
对世界上各大著名的风机制造商的动调风机技术进行了调研对
比，最终选择引进了代表着国际上最先进的动调轴流风机的设
计、制造技术水平的德国KKK公司的AP动调轴流风机专有技术
（简称AP风机），AP风机在世界各国享有很高的声誉。1998年
TS
热电阻
PDIA
差压计
LSA
液位开关
轴流风机的介绍
一、轴流风机的介绍轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风。
安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
之所以称为“轴流式”是因为气体平行于风机轴流动。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
轴流式风机固定位置并使空气移动。
轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
二、轴流风机的分类1）按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等。
2）按用途分类：防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机等类型。
3）按使用要求分类：管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、电机外置式等。
4）按安装方式可分为：皮带传动式、电机直联式。
三、轴流风机的应用及其特点轴流风机可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
轴流风机特点：小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。
由于体积小用途比较广泛。
大型轴流风机具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。
四、离心风机和轴流风机主要区别1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；2、离心风机安装较复杂；3、离心风机的电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的，而轴流风机的电机一般在风机内；4、离心风机常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等。
轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。
此外还有斜流（混流）风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大。
填补了轴流风机和离心风机之间的空白。
同时具备安装简单方便的特点。
(完整word)动叶可调轴流风机与静叶可调轴流风机的区别
(完整word)动叶可调轴流风机与静叶可调轴流风机的区别动叶可调轴流风机与静叶可调轴流风机的区别
静叶可调轴流风机的特点：
静叶可调轴流风机结构上简单，风机初投资较低。
静叶可调轴流风机效率曲线近似呈圆面，风机运行的高效区范围和风机效率低于动调风机，运行费用高于动叶可调轴流风机。
但静叶可调轴流风机转子外沿的线速度较低，对于入口含尘量的适应性比动叶可调轴流风机要好，含尘量一般在300mg/N·m3下.
静叶可调风机的结构简单，维护量少，最主要的易磨件-——后导叶已设计成可拆卸式，更换方便。
静叶可调轴流风机的失速区比其他类型风机宽。
风机启动时，由于风量小、并能较快通过失速区。
在峰调机组上，低负荷长期运行有可能进入失速区，喘振现象就会比较突出，但现在制造厂已经找到了解决方法---加装分流器，大负荷时风机效率不变，低负荷时效率则有所下降。
动叶可调轴流风机的特点:
动叶可调轴流风机由于有一套液压调节系统，结构上比较复杂，风机初投资较高。
动叶可调轴流风机的效率曲线近似呈现椭圆面，长轴与烟风系统的阻力曲线基本平行,风机运行的高效区范围大。
风机功耗小厂用电低,运行费用低.
动叶可调轴流风机压力系数小，则风机达到相同风压时需要的转子外沿线速度高，作为引风机，含尘气流对叶轮的磨损问题比其他型式的风机要大些，不做耐磨处理时，一般只能承受150mg/N·m3的含尘量。
故：引风机用静叶，送风机用动叶。
引风机振动的原因及处理方法
引风机振动的原因及处理方法摘要：本文针对某电厂双级动叶可调轴流式引风机出现较大的振动问题，通过对其结构特性的试验，从实测的振动数据来看，其两级动叶存在着质量不均衡现象。
在此基础上，采取了一种单面动平衡的方法，对其进行了振动分析。
关键词：双级轴流式引风机；振动；动平衡引言在电力、石化、冶金等工业领域，涡轮机、发电机、风机、泵等都是必不可少的设备。
这些装置一旦出现故障，往往会造成重大的经济损失。
振动是设备失效的主要原因，它直接影响设备的安全稳定运行。
引风机是火力发电厂三大风机中的一种，当它的振动异常时，就会导致机组的负载下降，从而影响到电力系统的正常运行。
因此，在引风机发生振动故障的时候，对其进行及时、准确的诊断是非常必要的。
引风机作为火力发电厂的重要辅助设备，它的工作状态对机组的安全、稳定、经济性都有很大的影响。
近年来，双级动叶片可调轴流式引风机因其效率高、流量大、工作区宽、调峰能力大而被广泛地应用于电厂。
以本文通过对某电厂一台双级动叶片可调轴流式引风机的振动原因进行了研究，并对其进行了动平衡处理。
一、双级轴流式引风机介绍1.1结构双级轴流式引风机包括进气室、集流器、两级叶轮、导叶、扩压器、动叶调节装置等。
在轴承室的两个端部设置一双层叶轮，在空气导向筒的转子和马达的转子之间设置一中空轴，马达的转子和风扇的转子都装有挠性耦合器，并由四个轴承和一个推力轴承支撑。
双级轴流式引风机配有液压调节机构，可调节叶片的安装角度，调节风压和风量[1]。
二、引风机振动原因分析2.1 轴流式引风机转动部分质量不平衡引起的振动引风机旋转时，由于转子本身的不平衡重量，也就是转子的重心发生了偏置，导致了转子的侧向振动，并通过支承转子的轴承向外扩散。
因此，在运转时，整个风机都会发出振动和噪音。
叶片质量不均、叶轮表面粉尘分布不均匀、防磨剂剥落、轴心温度升高、曲轴弯曲、叶轮强度不够引起叶轮断裂、叶轮部件松动、联接不牢等。
2.2 膜片联轴器中心不符合要求引起的振动双级轴流式引风机使用了一种具有误差补偿、减振、无需维护的弹性膜片联轴器。
动叶可调轴流风机性能和结构介绍
动叶可调轴流风机性能和结构介绍动叶可调轴流风机性能和结构介绍⼀、引进技术为使我公司风机能更好地为电⼚服务，上海⿎风机⼚有限公司于1979年12⽉与德国TLT公司（全称为Turbo-lufttechnik Gmbh 德国透平通风技术有限公司）以许可证协议⽅式引进该公司轴流风机的全套技术。
引进部分包括：设计、⼯艺、⽣产、检验、服务、销售及其配套技术（如：消声器、油站、轴承等）。
由于我公司在我国风机⾏业通风机领域内是第⼀家实现技术引进的，因⽽对所需技术及世界上知名的有关⼚商有充分的选择余地。
在经过细致⽽科学的分析后，我公司选择了德国TLT公司。
这是基于以下原因：1.德国是产煤国家，对应⽤于粉尘介质的风机有着很丰富的经验，如叶⽚耐磨措施及密封性问题、机组的检修⽅法等，均有完善的研究；2.只有TL T公司的技术最适⽤于燃煤机组,切合中国国情。
3.⼯艺的实践性与我国的国情及我公司情况接近，易于保证产品的质量且能较快地实现成批⽣产，如叶轮结构采⽤焊接完成，⽐铸件较易掌握；4.先进的⽓动性能及结构和技术提供完整性好，从试验、设计、质控、销售等⼀整套完整技术的提供，为"量体裁⾐"变形设计创造了前提。
5.业绩⼴泛，在国际轴流风机市场具有绝对的领导地位。
简述为安全、可靠、技术先进、⼯艺科学。
⼆、性能特点动叶可调轴流风机，因为它在运⾏中可以调节动叶⽚的安装⾓，其⼯况范围不是⼀条曲线，⽽是⼀个⾯。
所以流量变化范围⼤及⾼效率运⾏区宽⼴。
对于⼤容量机组，特别是⼤容量变⼯况机组采⽤动叶可调轴流式风机，其节能效果⾮常显著，降低运⾏成本。
本次投标风机采⽤"量体裁⾐"的风机设计⽅法。
第⼀步：以⽤户的要求参数输⼊计算机，对引进的全套896种模型级进⾏匹配筛选根据⽤户的安全可靠性要求、余量要求、调节⼯况运⾏需要、性能保证点、效率考核点、单机运⾏需要、加⼯及运⾏业绩等多个因素按优先次序排序；第⼆步：⽤叶型组合、叶⽚弦长变换、轮毂匹配、叶⽚数优化、叶⽚⽓流进⼝⾓更改等8种⽅法再进⾏优化调整。
轴流风机的介绍
轴流风机的介绍轴流风机是一种重要的通风设备，它可以将气体或气体混合物沿着轴线方向进行运动，通常被用作空调、工业生产等领域的通风设备。
本文将从轴流风机的功能、结构、工作原理、应用场景、市场前景等方面进行介绍。
一、功能轴流风机的主要功能是，将压缩空气或其他气体通过轴承叠压转子带动气体流动，从而形成气流，传送空气或气体。
轴流风机的运转解决了气流运输过程中的许多问题，可以有效降低操作成本、提高效率、降低环境污染等。
用途广泛，如通风、干燥、加热、冷却、除尘、输送物料等。
二、结构轴流风机的基本结构包括外壳、扇叶、叶轮、轴承、马达等。
外壳通常由方形、圆形或矩形两部分组成，并具有提供支撑和保护叶片的作用。
扇叶是安装在外壳上的薄金属片，主要用于抽风、增压或输送气体。
叶轮是一组封闭的叶片，通常是多块叶片通过焊接、铆接等方式连接成整体，形成气流负责传递空气和气体。
在轴流风机中，轴承受力，起支撑作用，保证叶轮高速旋转时不会摇摆或偏离轨道。
马达为轴流风机提供了动力，可根据不同加工方式选择不同类型的马达。
三、工作原理轴流风机的工作原理非常简单，其结构包括叶轮和外壳。
当马达带动叶轮旋转时，气体被吸入并通过叶轮的中心轴向运动。
气体经过叶轮运动，速度降低而压力升高，然后在外壳中传送气体，完成气体的运输。
根据比例原理，当风机的叶轮半径增加时，风机的流量，即气体的体积将呈指数级增长。
四、应用场景轴流风机广泛应用于很多领域，如工业生产、化学制品和冶金制品加工、建筑通风、消防通风等。
轴流风机可以用于冷却设备、增压设备、通风设备等，而且轴流风机还可以用来输送物料和减少粉尘和异味等。
五、市场前景随着各行业技术的不断发展和创新，轴流风机也在不断升级，市场需求也在不断增加。
随着全球环保意识和治理水平的提高，轴流风机作为空气净化和减少环境污染的好助手，未来必将有更广泛的应用市场。
同时，随着制造技术和材料等方面的不断提高，轴流风机的性价比将进一步提高，市场的前景也将更加广阔。
AP系列动叶可调轴流风机培训讲课文档
第1页，共16页。
气箱
在气流进入叶轮前对其进导叶行、A导扩P动压向调器和风和收机动由叶敛进调气节箱机、构中 等间 组传 成动。轴、叶轮、主轴承、后 对叶轮送传出递的扭气矩流并进支行撑整叶流轮
在压力油的作用下推动调节盘，带动曲
柄实现动叶主调轴节承
后导叶
将气体的动能转变为所需要的 静压能
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第13页，共16页。
第16页，共16页。
液压伺服装置
扩压器
将机械能转换 为动能， 对气体 做功获得所需的动 能和一定的静压能
中间传动轴
叶轮
把电动机的动力传 递给叶轮
联轴器 叶轮外壳
扩压器芯筒
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第二部分 现场实际安装
1、主轴承箱
主要组成构件：
主轴（1)、角接触球轴承（2）、隔套（
1)、弹簧（2*18*30 共20个）、环（1）、
圆柱滚子轴承(2)、o型圈密封、密封环（4）、
叠成密封（8）、轴承盖I（1）、轴承盖II(1)
、轴套（2）、轴承端盖（2）
动叶可调式轴流风机液压调节系统
7、就地与主控配合，远方操作 ，观察开度是否一致.
活塞轴中心装有定位轴,当液压缸左 、右移动时会带动定位轴一起移动。 控制头等零件是静止不动的。
风机如在某工况下稳定工作时,动叶 片也在某一角度下运转。此时伺服阀 将油道C和D的油孔关闭,活塞左右两侧 的工作油无进油、回油,动叶片的角度 固定不变。
液压缸工作原理
降低风机流量及全压时,电动头驱动控制盘 7逆时针旋转,带动滑块12向右移动。此时液压 缸只随叶轮作旋转运动,定位轴1及与之相连的 双面齿条8静止不动。于是大齿轮10只能以A为 支点,推动与之啮合的单面小齿条13往右移动。 压力油口与兰色油道相通,红色油道与回油口接 通,压力油从兰色油道不断进入活塞3右侧的液 压油缸内,使液压油缸不断向右移动。活塞左侧 液压油缸内的工作油从红色油道通过回油孔返 回油箱。液压油缸与叶轮上的每个动叶片的调 节杆相连,当液压油缸向右移动时,动叶片的角 度减小,风机输送流量与全压随即降低。
2﹑液压伺服系统是一个力放大 系统.推动伺服阀所需要的力很小,只 需要几个N,但液压缸克服阻力,完成 推动叶片转动的力则很大,可以达到 25巴.推动液压缸的能量由液压泵提 供.
3﹑液压伺服系统是一个反馈系统.
电动头旋转运动最终变成了齿条的直线 运动,使伺服阀油口的缝隙发生变化,液压 缸移动.而液压缸运动的结果又使油口缝 隙保持原来的比例关系.使液压缸停止运 动,这种作用称做负反馈.因为反馈是由于 缸体和阀体的刚性连接而完成的,所以这 种反馈又称为刚性负反馈.负反馈的结果 总是输入信号变小以至消除.如果没有这 个负反馈,液压缸是无法工作的.
2、盘动风轮，找到刻度指示盘（－30度 －＋25度）
3、液压缸在叶片关闭时，保证在一端， 防止液压缸行程可能出现叶片能开到最 大，而不能关到最小位置，或者只能关 小而不能开大
动叶可调轴流风机原理
动叶可调轴流风机原理动叶可调轴流风机是一种能够调节风机叶片角度的风机，可以根据需要调整叶片倾角以达到不同的风量和风压要求。
它是一种高效节能的风机设备，被广泛应用于通风、空调、工业生产等领域。
动叶可调轴流风机的原理是通过调整叶片角度来改变风机的叶片吸入和排出空气的数量和方向，进而实现风量和风压的调节。
它的结构由风机轴、叶片、导流器、电动机和调节装置等组成。
在正常工作状态下，动叶可调轴流风机的叶片角度由调节装置控制，通过电动机带动调节装置调整叶片角度。
当电动机启动时，通过传动装置将动力传递到叶片，使叶片转动。
在叶片转动的过程中，导流器起到引导空气流动的作用。
当叶片旋转时，导流器会产生一种引导效应，使得空气从一个方向进入风机，并从另一个方向排出。
通过调整叶片角度，可以改变导流器对空气流动的引导效应，从而改变风机的风量和风压。
调节装置对叶片角度的调节是通过改变叶片的位置和倾角实现的。
调节装置通常由手动或自动调节装置控制。
在手动调节装置下，用户可以手动旋转调节装置来改变叶片角度。
在自动调节装置下，调节装置通过传感器和控制器来感知和控制叶片角度，实现自动调节。
动叶可调轴流风机的工作原理可以通过风机的气流路径来解释。
当风机启动时，空气流经风机轴，然后通过导流器进入风机。
在叶片的作用下，空气被加速并排出风机，形成一股高速气流。
这种高速气流可以产生强大的风力，可用于通风、空调、工业生产等多个领域。
动叶可调轴流风机的优点包括高效节能、可调风量和风压、静音运行等。
由于能够调节叶片角度，它可以根据需要调整风量和风压，节省能源并满足不同的通风需求。
同时，它的结构紧凑，噪音低，运行稳定可靠。
总之，动叶可调轴流风机是一种通过调节叶片角度来改变风量和风压的风机设备。
它的工作原理是通过调节装置控制叶片角度，改变风机的气流路径，实现风量和风压的调节。
它具有高效节能、可靠稳定、可调风量和风压等优点，广泛应用于通风、空调、工业生产等领域。
火力发电厂锅炉风机之一---动叶可调式轴流风机
火力发电厂锅炉风机之一---动叶可调式轴流风机火力发电厂锅炉辅机设备一般分为：球磨机、引风机、送风机、排粉风机、一次风机等，引风机、送风机、排粉风机、一次风机均属风机类；风机担负着连续输送气体的任务，风机的安全运行将直接影响到锅炉的安全、可靠、经济运行因而风机是锅炉机组的重要辅机之一。
随着单机发电容量的增大，为保证机组安全可靠和经济合理的运行，对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。
风机按其工作原理的不同，主要有离心式风机和轴流式风机两种，离心式风机有较悠久的发展历史，具有结构简单，运行可靠、效率较高（空心机翼型后弯叶片的可达85％一92％），制造成本较低、噪声小等优点。
但随着锅炉单机容量的增长，离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制，不能随锅炉容量的增加而相应增大，而轴流式风机则可以做得很大，且具有结构紧凑、体积小、质量轻、耗电低、低负荷时效率高等优点。
轴流风机与离心风机比较有以下主要特点：1、离心式风机的气流由轴向进入叶轮，然后在叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿径向离开叶轮。
轴流风机的气流由轴向进入叶轮，在风机叶片的升力作用下，提高能量，沿轴向呈螺旋形地离开叶轮。
2、轴流风机如制造成动叶片可调节式，则调节效率高并可使风机在高效率区域内工作。
因此，运行费用较离心风机明显降低。
3、轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。
如风道系统的阻力计算不很准确，实际阻力大于计算阻力，或遇到煤种变化所需风机风量、风压不同，就会使机组达不到额定出力。
而轴流风机可以采用动叶片调节关小或开大动叶的角度来适应风量、风压的变化，对风机的效率影响却很小。
4、轴流风机有较低的飞轮效应值(N・m2)。
这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数，所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子较轻即飞轮效应值较小，使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。
一般轴流式送、引风机的启动力矩只有离心式送、引风机启动力矩的14.2％一27.8％。
AP动叶可调风机说明书
AP系列动叶可调轴流式通风机产品使用说明书成都电力机械厂本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
目录1、序言 (1)2、运行参数 (1)3、功能简介 (1)4、运行 (2)5、维护 (4)6、装拆 (5)6.1风机主体拆装 (6)7、润滑 (12)8、备件 (14)9 、防护 (14)10、故障分析 (15)11、安装数据 (17)12、AP风机设定的整定值 (18)13、附图 (19)特别说明 (29)1、序言1.1 用户须知本说明书供安装、运行、维护人员认真阅读，严格遵循，风机的安装和维护工作必须由专业人员承担。
本说明书内容若有重要的变更，CPMW将寄给用户附有修订的页面，个别更改不另通知。
大型风机、高温风机和双级风机等，与常规风机部分结构和安装方式略有差异，应参照随机技术资料，注意区分。
1.2 安全条例本机只适用合同文件中明确指定的用途，不含其它或更广泛的用途。
本机安装、操作、维护只限下列人员：指定的安全负责人、接受过必要的培训且有必要经验的人员。
风机的安装和检查工作遵照下列规定：——主电机必须关闭并避免被无意间打开（电绝缘）；——执行装置和辅助设备如油泵、冷却密封风机必须关闭并避免意外开启；——不允许有害气体直接进入或通过管路进入风机内部，入口温度必须安全；——本说明书对可能给人身、设备或环境造成伤害的情况进行提示，须严格遵循。
2、运行参数（请见协议签订后提供的前期配合设计资料中相关性能曲线及选型表格）2.1 运行条件2.2 运行参数限制：CPMW不承担非正常使用和超出规定范围使用风机造成损坏的责任。
——风机及配件按用户提供参数进行选型设计，若参数改变，应告之CPMW确认其可行性；——电机转速：电源频率波动导致的转速波动不能超过运行数据规定的2%；——气体温度：风机入口气体温度最大不能长时间超过150℃，或200℃时最长不得超过5分钟，若超过限制，须检查风机损害并与CPMW联系；——风机应尽量避免在不稳定区域运行，否则易导致失速喘振及系统设备故障和损坏，该区域在特性曲线图上可以查到；——风机不得在冰冻、卡涩、逆转、腐蚀、爆炸和含尘气体浓度超标等状况下启动和运行。
AN静调、AP动调、离心式风机介绍-成都电力机械厂
80 年代初——后弯板式高效节能耐磨型离心风机 该型式离心风机的出现改变了过去前向板式叶片和机翼型叶片一统天下的局面，真
正达到了节能高效耐磨的效果，在 12MW～300MW 电站机组中得到了广泛的应用，我厂 开发研制的高效、节能、耐磨型 Y4-2×60№26.5F 离心引风机获得了国家优质产品银质奖， M5-29-11№20D 风机 1988 年获得能源部优质产品奖，M5-36-11№21D 风机获得四川省优 质产品奖。大量优质的风机长期稳定可靠的运行得到了广大客户的认可与信赖。 1987 年——德国 KKK 公司 AN 系列静叶可调轴流通风机
成都电力机械厂“AN 系列静叶可调轴流风机、AP 系列动叶可调轴流风机、离心风机”简介
一．企业简介
成都电力机械厂是中国电力工业部定点生产电站辅机及备品配件的专业厂是国家骨 干企业之一，是中国风机行业协会和中国机械工程学会的理事单位，为中国火电厂三大骨 干风机企业之一；1958 年建厂至今已有近 50 年的历史，工厂在岗职工 399 人（含外聘工 程技术人员共 585），其中工程技术人员 150 多人；工厂面积为 100，000 平方米，具备设 计、制造 12MW 至 1000MW 火电站各种离心式和轴流式通风机以及其它多种辅机的能力 和经验。
KKK 将至少提供 a)AN 系列转子的叶轮和主轴承装配给 CPMW
提供用户要求的其它转子部件。 b)AP 系列转子部件及（油缸）尺寸为 400，630 和 800 的液压伺服机构。 设计将按照 KKK 拟订的德国 DIN/VDI 标准执行。 KKK 在此保证 KKK 系统之 AN 系列及 AP 系列风机，具有最新技术和最高质 量并且适用于电厂服务，风机选型将按照客户提供的设备规范执行。 KKK 将负责风机整个的选型、性能、技术参数和完整设计，并且保证风机 在工程设计和技术上无缺陷。 KKK 将进一步对在供货范围内的原材料和生产工艺的完美负责。 CPMW 将确保在其供货范围之内所有的材料、劳力和机器设备均符合由 KKK 提供的图纸和技术规范的具体要求。 CPMW 将保证在其供货范围之内由 KKK 检验部分的材料和生产工艺的完美。 （CPMW 与 KKK）双方的合作协议在中国长期有效。 日期：2003 年 10 月 2 日于 Frankenthal Aktiengesellschaft Kuhnle,Kopp & Kausch 公司 CEO
成都电力机械厂动叶可调轴流风机说明书
成都电力机械厂动叶可调轴流风机说明书此技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
C P M W成都电力机械厂AP动叶可调轴流通风机结构介绍AP风机技术引进概况成都电力机械厂根据我国电力工业的迫切需要,上世纪九十年代中期，分别对世界上各大著名的风机制造商的动调风机技术进行了调研对比，最终选择引进了代表着国际上最先进的动调轴流风机的设计、制造技术水平的德国KKK公司的AP动调轴流风机专有技术(简称AP风机)，AP风机在世界各国享有很高的声誉。
1998年成都电力机械厂和德国KKK公司联合制造的首批AP风机在广安电厂一期2×300MW 机组投入运行，至今投运了9年多，运行情况良好，得到了用户的高度赞赏，现我厂AP风机业绩已有近三百台，最大型号为平顶山姚孟电厂(2X600MW)的增压风机AP1-47。
AP动调轴流风机的名称、定义A P 1(2) - 37 / 20 1叶型类别轮毂代号机号(叶轮公称直径)级数(1:单级，2:双级)机翼型叶片轴流风机(axial fan)1运行原理能量转换过程:电机叶轮、后导叶、扩压器电能机械能 (流体)静压能和动能AP动调风机由进气室、集流器、叶轮、后导叶、扩压器和动叶调节机构等组成。
AP风机工作时，气流由进入风机进气室，经过收敛和导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能;后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将气体的大部分动能转化成系统所需静压能，从而完成风机的工作过程。
AP动调风机性能的调节，是通过液压调节系统来改变叶轮叶片(动叶)的工作角度而实现的。
当动叶的角度改变时，其风量、风压、功率也跟着改变。
2AP风机结构示意图导向并收敛、加速气整流并克扩压，将气体流服气体流动能转变为所动损失需的静压能进气箱进气膨胀节排气膨胀节扩压器后导叶装配叶轮外壳级叶轮组级叶轮组联轴器中间轴联轴器主轴承箱润滑管路伺服控制装臵控制油路执行部3转动组装配示意图将机械能转换为动能，对气体做功在压力油的作用获得所需的动能下推动调节盘，带和一定的静压能动曲柄实现动叶把电动机调节的动力传级叶轮组级叶轮组递给叶轮膜片联轴器中间轴膜片联轴器伺服控制装臵主轴承座传递扭矩并支撑叶轮4主轴承装配本轴承座不会有油泄漏，是基于各密封装置的合理设置，润滑油无泄漏的条件。
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AP系列动叶可调轴流风机简介
1.工作原理
AP动调风机由进气室、集流器、叶轮、后导叶、扩压器和动叶调节机构等组成。
AP风机工作时，气流由进气室导向，经过集流收敛和加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能；后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将气体的大部分动能转化成静压能，从而完成风机出力的工作过程。
AP动调风机性能的调节，是在叶轮绕风机轴线旋转的同时，通过液压调节系统改变叶轮叶片（动叶）绕叶柄轴旋转的工作角度而实现的。
当动叶的角度改变时(此时风机叶轮转速未改变)，其风量、风压、功率也跟着改变，不同的角度对应着性能曲线上一个不同的工况运行点，从而构成该动调轴流风机的气动性能。
2.AP动调风机的特征。
2.1优化的气动性能
AP动调风机是经过三元流计算和大量的气动试验研究后设计出的。
其中：叶片为三维空间扭曲等强度叶片；轮毂表面为球面（如图），使所有动叶在任何
工作角度时，其叶根与轮毂的间隙都保持不变，
因而，叶轮的气流损失少，气动效率高，作功能
力强，具有较高的风量系数和压力系数。
AP风机风量和风压的调节是由动叶改变角
度完成的。
动叶为机翼型（实心）叶形，能在-36°
~+20°的范围内实现无级调节，相对国内外同类
动调风机
独特的高效球面轮毂其调节范围较宽，运行效率更高；尤其是AP风机性能曲线的等效线呈椭圆形，其长轴几乎与锅炉管网阻力曲线平行，因此，能保证TB点、BMCR点及ECR点均落在高效区内，特别适合于作带调峰负荷锅炉机组的送风机。
2.2完美的结构设计
AP系列动叶可调轴流风机的结构主要有四部分：叶轮转子、液压伺服装置、供油装置和风机定子。
叶轮转子（见下图）包括与电机相连的刚挠性联轴器、传扭中间传动轴、主轴和叶轮。
其中，叶轮轮毂内安装有绕自身轴线转动的叶柄轴，叶柄轴外端安装动叶片，内端固定曲柄用以接受液压调节推动力。
叶轮是动叶可调轴流风机结构最复杂的部件，也是实现风机性能的关键部分，根据压力的大小，还可采用双级型叶轮。
AP动调风机示意图
液压伺服装置（如下图）系一固定在叶轮轮毂后端带伺服控制阀和液压缸的组合部件，其工作原理为：根据负荷大小的需要，电动执行器动作通过连杆推（或拉）动控制阀壳体，使其与阀芯产生的相对位移来切换压力油的进出方向，也即液压油缸活塞的随动方向，在此液压力的作用下，活塞轴推动调节盘，并带动曲柄实现动叶调节，同时起克服因动叶旋转离心力产生的关闭力矩的作用。
液压缸、活塞杆和控制阀的阀芯随叶轮一起转动，阀壳控制拉杆与供、回油管不旋转，液压伺服装置是实现动叶调节的关键部分。
供油的油泵和过滤器均设有100％容量的备份，可自动切换。
油站还有水冷却系统和自动电加热系统，以保证油温始终处于规定的范围内。
供油装置图
风机定子主要包括进气箱、叶轮外壳、后导叶和扩压器四部分。
叶轮外壳部分支承主轴承箱和叶轮转子（如下图）。
叶轮图
根据不同的运行工况要求，对大型动调风机，叶轮因叶片离心力产生的叶片关闭力矩偏大时，还可以采用滑动轴承及加有平衡锤的叶轮结构（如下图）
带平衡锤的叶轮图
ZA采用滑动轴承的结构
AP系列动叶可调轴流风机与国际知名品牌同类产品相比，动叶调节的控制油压力最低，因而对于防止泄漏、延长设备使用寿命、提高设备可靠性等问题，创造了更加优越的条件。
AP系列动叶可调轴流作为电站锅炉风机针对不同的工作条件，如送风、引风、脱硫增压或一次风机等，可分别提供铸铝、锻铝、球墨铸铁或锻钢的动叶片。
2.3精益求精的制造技术
我厂按照ISO9001质量保证模式建立了有效的质量体系，于1997年通过了中国质量协会质保中心的质量认证以及历年的复审。
我厂有铆焊、热锻、金工、齿轮、装配等生产车间和质量控制部、全质办等部门，具有很强的铆焊生产和大型机械加工和齿轮制造能力以及质量控制能力。
例如，铆焊车间面积7500m2，装备了20mm×4000mm剪板机、6m×18m数控火焰等离子切割机、30mm×3000mm卷板机、500t开式压力机、500t闭式压力机、大型型材弯曲机、多种大型平台和其他专用设备；金工车间有8m和10m卧式车床、ф5000和ф6300加高型立式车床、大型龙门刨床、龙门铣床和加工直径达ф8000的重型滚齿机；质量控制部门严格按照ISO9001质量标准对产品生产进行全过程的控制，从而保证了我厂产品始终处于一流水平。
2.4高度的可靠性
从风机性能角度出发，由于其具有优化的气动性能，因而能充分满足用户的需要；从运转可靠性出发，由于AP送风机完美的结构设计、精益求精的制造技术和质保体系，尤其我厂在与德国KKK公司合作中保持着先进的技术支持与可靠的质量担保，因而其具有相当高的可靠性和可用指数。
2.5 可靠的监护和报警手段
AP送风机配置有轴承温度监测仪、振动和失速（喘振）报警保护装置，从而为AP送风机安全、可靠的运行提供了有效的保证。
3. 结论
综上所述，由于AP风机具有压力高、风量大、效率高、调节范围广、体积小、结构合理、可靠性高、综合经济性好的优点，因而在国内外具有很好的声誉和广泛的运行业绩。