水系统管道强度试验、严密性试验记录

4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录
Ⅰ基本要求和内容
（1）水系统管道强度试验和严密性试验包括冷（热）水、冷却水和阀门的强度及严密性试验，以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。

（2）水系统管道安装前，应清除内部污垢和杂物，系统安装完毕后，应进行系统冲洗。

冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。

系统冲洗记录填写在质控（通）表4.5.3－8上。

（3）阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。

试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20％，且不少于1个，对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控（水）表4.2.3－1上。

阀门压力持续时间
时，应符合下列规定：
1）冷热水、冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。

2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。

一般建筑可采用系统试压方法。

分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。

在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，则强度试验压力为合格；再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。

系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。

试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。

压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，则强度试验为合格；再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏则严密性试验为合格。

3）各类耐压塑料管的强度试验压力为 1.5倍工作压力，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa则为合格，严密性试验压力为1.15倍的设计工作压力，稳压2h，外观检查无渗漏为合格。

水压试验结果填写在质控（水）表4.2.3－2上。

（5）冷凝水管道安装完毕后应进行充水试验，充水量应能保证该管段灌满水为止，以不渗漏为合格，试验结果填写在质控（通）表4.5.3－9上。

Ⅱ核查办法
（1）核查系统清洗过程是否正确，是否是在与设备贯通之前清洗，系统是否齐全。

（2）核查系统强度及严密性试验压力是否符合设计和施工验收规范规定，试验过程是否符合要求。

（3）核查冷凝水管道充水试验方法及结果是否符合设计和施工规范规定，试验结果不符合要求时，有无进行返修处理，处理结果是否符合规定。

（4）核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。

（5）对照设计施工图纸，核对各项试验项目中系统是否齐全，试验数据是否准确、真实，签证是否齐全。

Ⅲ核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。

（1）未按要求进行管道和阀门的强度、严密性试验以及冷凝水系统充水试验，试验系统不齐全，内容不完整。

（2）试验方法、程序不正确，各项试验数据不符合设计要求和施工规范的规定，又未进行处理及复试。

（3）试验数据不真实，签证不齐全。

（4）测试用的仪表无检定证书，或测试时仪表已超过检定有效期。

4.5.4 隐蔽工程验收记录
Ⅰ基本要求和内容
（1）通风与空调工程系统中的风管或管道，被安装于封闭的部位或埋设与结构内或直接埋地时，均属于隐蔽工程。

在结构做永久性封闭前，必须对该部分将被隐蔽的风管或管道工程施工质量进行验收。

当风管或管道按设计要求需要进行绝热工程施工时，在绝热工程施工前也应进行隐蔽工程验收。

（2）隐蔽工程填写时应明确以下内容：
1）品种、规格、数量；
2）部位、位置、标高；
3）设计图纸或现行质量验收规范的要求；
4）隐蔽工程的质量状况。

（3）隐蔽工程验收时，必须得到现场专业监理人员（建设单位专业人员）认可的合格签证，否则不得进行封闭作业。

并按质控（建）表4.1.5－2的要求进行填写。

Ⅱ核查办法
按本规程4.2.4的规定执行。

Ⅲ核定原则
按本规程4.2.4的规定执行。

4.5.5 制冷设备运行调试记录
Ⅰ基本要求和内容
（1）制冷设备运行调试包括制冷机组、单元式空调机组、可变冷媒流量（VRV）空调系统的运行调试纪录。

（2）制冷设备安装完毕后必须进行调试，调试后各项技术参数必须符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定。

制冷设备连续试运行时间不应少于8h，当设备调试由设备制造厂家负责时，应附厂家有关调试合格的调试报告。

调试情况填写在质控（通）表4.5.5上。

Ⅱ核查办法
（1）核查是否按设备和现行国家标准的规定进行调试。

（2）核查调试的项目、内容是否齐全，连续试运转时间是否符合规范及设计要求。

（3）对照设计施工图纸，核对是否所有的制冷设备均进行了调试，调试数据是否准确、真实，签证是否齐全。

（4）核查调试所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。

Ⅲ核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。

（1）未按要求进行调试，调试项目不齐全，内容不完整。

（2）试验方法、程序不正确，各项试验数据不符合设备技术文件和现行国家标准的规定，又未进行处理及复试。

（3）试验数据不真实，签证不齐全。

（4）调试用的仪表无检定证书，或测试时仪表已超过检定有效期。