石蜡乳化剂及其制备方法

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[摘要] 本发明公开了一种石蜡乳化剂及其制备方法,它由月桂醇20-30份,环氧乙烷、单甘酯、硬脂酸、乙醇组成,并在普通反应釜中进行反应即可制成固体或膏状的石蜡乳化剂;用本乳化剂生产石蜡乳液用量少,仅用石蜡量的4%-5%;制得的石蜡乳液无毒无味、稳定性强、润滑性好、抗酸、抗碱、耐硬水、不分层、不破乳,并可制作石蜡固含量50%以上的乳液,且乳液水溶性好,可作为工业助剂广泛应用于纺织、造纸等领域,亦可直接用作脱模剂,在人造纤维板工业中,可完全替代石蜡作为防水、防潮助剂,且比使用石蜡简单、成本低、效果好。

摘要] 本发明提供了一种利用中密度纤维板热磨系统废水制备石蜡乳液的方法。

该方法的特征为:以固体石蜡和中密度纤维板热磨系统废水为主要原料,用硬脂酸和三乙醇胺做乳化剂,氨水做催化剂,羧甲基纤维素钠做胶体保护剂制备石蜡乳液。

用本发明方法配制石蜡乳液的乳化过程更容易,利用热磨系统废水制备石蜡乳液用于中密度纤维板生产,将部分生产废水直接回用,减少了需处理的废水量。

. 配方为调制出优质石蜡乳液,必须掌握合理的配方与乳化工艺。


据乳化剂的种类不同,其配方和乳化工艺均有不同。

以油酸铵为乳化剂的传
统配方见表.配方中的油酸用量是依酸值不同而异,酸值越大,用量越
小。

配方石蜡,kg 油酸,kg 氨水(25%)kg 乳化水,kg 稀释至浓度,%
1 100 8---13 6---9 16---26 5
2 100 15 12 27 5
3 100 16 6---8 18---30 5
4 100 13---18 11 5
5 5
5 100 18 13 18 5
6 100 15 8 30 5
油酸铵石蜡乳液配方
①首先把石蜡和油酸混合,放在熔化罐中熔化,熔化温度为80---90°C;②
把乳化水加入乳化锅,升温至70---80°C.再加入氨水,开动搅拌器,然后将熔化
的石蜡与油酸混融体缓慢加入乳化锅中。

继续搅20---25min,形成粘稠糊
状;③将40---60°C.的稀释水分段缓慢加入乳化锅,把稠状体稀释到需要的浓
度,停止搅拌。

分3---5 次加水,第一次加水量为石蜡的1/5---1/6,搅拌2 ---3
min,待糊状颜色均匀后再加入第二次水,第二次水量为石蜡的1/3 ---1/4 ,搅
拌2---3min 待糊状体颜色均匀后再加入第3次水,依此类推,待糊状体变为乳
白色时,再大量加水稀释至5---10%的浓度;④将调制好的乳液放入贮罐中,冷却到40°C.以下静置待用。

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