离心泵的检验与实验【实用资料】
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、 ----流量、扬程最大允许总误差和制造误差，B级： X X （2）壳体试验压力为工作压力的1.
出厂试验Q是在泵工H作范围内，包括小流量点、规定流量点、大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率
X Q ＝， ＝X；H
C级： ＝， X Q ＝； X H
汽蚀余量试验
、----规定的性能与试验曲线的水平距离和垂 直距离（见下图）
如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满 6MPa，密封腔介质温度为－12～80、轴径为10mm～120mm，转速n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体）规定
（3）轴承冷却室试验压力为0.
足规定的性能 （1）新产品试制每台进行型式试验
B级，点的效率值至少应是规定点的0.
（3）轴承冷却室试验压力为0.
（2）对于进行出厂试验的泵，其试验性能曲 （1）对于进行型式试验泵，评定性能试验是否合格的判定式：
（1）新产品试制每台进行型式试验
、----规定的性能与试验曲线的水平距离和垂直距离（见下图）
线应与标准性能曲线相比较，规定点的性能允 如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满足规定的性能
（1）用常温清水做水压试验 （2）壳体试验压力为工作压力的倍 （3）轴承冷却室试验压力为；加热室（保温套）试
验压力为有关规定工作压力的倍，但不低于 （4）辅助管路的试验压力应为工作压力的倍
性能试验
试验范围和项目
凡属下列情况之一者，必须进行型式试验或出厂试验
（1）新产品试制每台进行型式试验 （2）由于设计或工艺上的变更，引起某些特征变化时，每台 都需要进行型式试验 （3）批量生产的产品进行出厂试验和一部分型式试验 型式试验包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时 进行噪声和振动试验 出厂试验是在泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、 大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率
如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满足规定的性能
临界汽蚀余量应小于或等于规定的必需汽蚀余量
再H—NPSH曲线上，取扬程下降值达到（2＋K/2） H/100时的NPSH值作为泵的临界汽蚀余量值
K为型式数，，n为转速r/min;Q为流量（双吸泵为 1/2Q），；H为扬程（多级泵取单级扬程），m；g为 重力加速度，m/
式中 、 ----规定点的流量和扬程； Q 凡6M属Pa下，列密情封况腔之介一质者温，度必为S须P－进12行～型H80式S、P试轴验径或为出10厂m试m～验120mm，转速n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体）规定
C级，点的效率值至少应是规定点的0. （4）辅助管路的试验压力应为工作压力的1.
速度≤，相对应峰值振幅见右图 (3)噪音测量 必要时测量，需满足有关规定 (4)机械密封寿命和泄漏量 机械密封寿命和泄漏量是在
GB 3215－82标准中做为保证的内容提出的。通常应 符合JB 4217－85（适用于工作压力0～，密封腔介质 温 度 为 － 12 ～ 80 、 轴 径 为 10mm ～ 120mm ， 转 速 n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体） 规定
运转试验
泄漏量：轴（或轴套）外径>50mm时，泄漏量不大于 3mL/h，≤50mm时，泄漏量不大于3mL/h，特殊条件不 受此限
磨损量：以清水试验，运转100小时，软质材料密封磨 损量不大于
使用期：被密封介质为清水、油类时，使用期不低于1 年，被密封介质为腐蚀性介质时，使用期一般为半年
到1年，使用条件苛刻时不受此限
5m/s，相对应峰值振幅见右图
差和效率允差需符合上述规定，其余点的性能 （3）轴承冷却室试验压力为0.
以上检验方法和验收标准按国家有关标准或各厂家标准执行
允差，对于C级试验，须符合下列要求：扬程6 如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满足规定的性能
6MPa，密封腔介质温度为－12～80、轴径为10mm～120mm，转速n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体）规定 式中 、 ----规定点的流量和扬程；
％，流量8％，轴功率8％ 、 ----流量、扬程最大允许总误差和制造误差，B级：
磨损量：以清水试验，运转100小时，软质材料密封磨损量不大于0. （1）对于进行型式试验泵，评定性能试验是否合格的判定式： 泄漏量：轴（或轴套）外径>50mm时，泄漏量不大于3mL/h，≤50mm时，泄漏量不大于3mL/h，特殊条件不受此限 （2）对于进行出厂试验的泵，其试验性能曲线应与标准性能曲线相比较，规定点的性能允差和效率允差需符合上述规定，其余点的性 能允差，对于C级试验，须符合下列要求：扬程6％，流量8％，轴功率8％ 出厂试验是在泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率
性能试验
水力性能
、 ----流量（、扬1程）最大对允许于总误进差和行制造型误差式，B级试： 验泵，评定性能试验是否合格的判定 式： （3）轴承冷却室试验压力为0.
（式3中）轴承、冷却--室--规试(定H 验点压 S 的力H P 流X 为量0H . 和)扬2程 ；(Q S P H XH)2
（3）轴承冷却室试验压力为0.
离心泵的检验与实验
材料检验
泵的材料除符合相应的国家、部颁标准外，关 键产品的强度、焊接及密封面等由制造厂规定 或由用户提出做下列某些检验：
（1）超声波检验；（2）X射线检验；（3）着 色渗透检验；（4）磁粉探伤检验
以上检验方法和验收标准按国家有关标准或各 厂家标准执行
静水压试验
承受液压零件，应按下列规定进行密封性试验和水压 强度试验，在保压不少于10mi来自百度文库时间内，零件不得有 漏水或冒汗等缺陷
离心泵最好从零流量点的115％，取13个以上 的测量点；混流、轴流泵的试验从阀门全开状 态开始，至少要试到小流量点85％，取15个以 上的测量点
泵的效率是由图中点确定。B级，点的效率值 至少应是规定点的，机组效率则为；C级，点 的效率值至少应是规定点的，机组效率则为
运转试验
(1) 轴承温度 泵的轴承温度最高工作温度不超过80 (2)振动 泵的正常运转时，在轴承体上测得均方根振动
出厂试验Q是在泵工H作范围内，包括小流量点、规定流量点、大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率
X Q ＝， ＝X；H
C级： ＝， X Q ＝； X H
汽蚀余量试验
、----规定的性能与试验曲线的水平距离和垂 直距离（见下图）
如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满 6MPa，密封腔介质温度为－12～80、轴径为10mm～120mm，转速n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体）规定
（3）轴承冷却室试验压力为0.
足规定的性能 （1）新产品试制每台进行型式试验
B级，点的效率值至少应是规定点的0.
（3）轴承冷却室试验压力为0.
（2）对于进行出厂试验的泵，其试验性能曲 （1）对于进行型式试验泵，评定性能试验是否合格的判定式：
（1）新产品试制每台进行型式试验
、----规定的性能与试验曲线的水平距离和垂直距离（见下图）
线应与标准性能曲线相比较，规定点的性能允 如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满足规定的性能
（1）用常温清水做水压试验 （2）壳体试验压力为工作压力的倍 （3）轴承冷却室试验压力为；加热室（保温套）试
验压力为有关规定工作压力的倍，但不低于 （4）辅助管路的试验压力应为工作压力的倍
性能试验
试验范围和项目
凡属下列情况之一者，必须进行型式试验或出厂试验
（1）新产品试制每台进行型式试验 （2）由于设计或工艺上的变更，引起某些特征变化时，每台 都需要进行型式试验 （3）批量生产的产品进行出厂试验和一部分型式试验 型式试验包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时 进行噪声和振动试验 出厂试验是在泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、 大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率
如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满足规定的性能
临界汽蚀余量应小于或等于规定的必需汽蚀余量
再H—NPSH曲线上，取扬程下降值达到（2＋K/2） H/100时的NPSH值作为泵的临界汽蚀余量值
K为型式数，，n为转速r/min;Q为流量（双吸泵为 1/2Q），；H为扬程（多级泵取单级扬程），m；g为 重力加速度，m/
式中 、 ----规定点的流量和扬程； Q 凡6M属Pa下，列密情封况腔之介一质者温，度必为S须P－进12行～型H80式S、P试轴验径或为出10厂m试m～验120mm，转速n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体）规定
C级，点的效率值至少应是规定点的0. （4）辅助管路的试验压力应为工作压力的1.
速度≤，相对应峰值振幅见右图 (3)噪音测量 必要时测量，需满足有关规定 (4)机械密封寿命和泄漏量 机械密封寿命和泄漏量是在
GB 3215－82标准中做为保证的内容提出的。通常应 符合JB 4217－85（适用于工作压力0～，密封腔介质 温 度 为 － 12 ～ 80 、 轴 径 为 10mm ～ 120mm ， 转 速 n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体） 规定
运转试验
泄漏量：轴（或轴套）外径>50mm时，泄漏量不大于 3mL/h，≤50mm时，泄漏量不大于3mL/h，特殊条件不 受此限
磨损量：以清水试验，运转100小时，软质材料密封磨 损量不大于
使用期：被密封介质为清水、油类时，使用期不低于1 年，被密封介质为腐蚀性介质时，使用期一般为半年
到1年，使用条件苛刻时不受此限
5m/s，相对应峰值振幅见右图
差和效率允差需符合上述规定，其余点的性能 （3）轴承冷却室试验压力为0.
以上检验方法和验收标准按国家有关标准或各厂家标准执行
允差，对于C级试验，须符合下列要求：扬程6 如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满足规定的性能
6MPa，密封腔介质温度为－12～80、轴径为10mm～120mm，转速n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体）规定 式中 、 ----规定点的流量和扬程；
％，流量8％，轴功率8％ 、 ----流量、扬程最大允许总误差和制造误差，B级：
磨损量：以清水试验，运转100小时，软质材料密封磨损量不大于0. （1）对于进行型式试验泵，评定性能试验是否合格的判定式： 泄漏量：轴（或轴套）外径>50mm时，泄漏量不大于3mL/h，≤50mm时，泄漏量不大于3mL/h，特殊条件不受此限 （2）对于进行出厂试验的泵，其试验性能曲线应与标准性能曲线相比较，规定点的性能允差和效率允差需符合上述规定，其余点的性 能允差，对于C级试验，须符合下列要求：扬程6％，流量8％，轴功率8％ 出厂试验是在泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率
性能试验
水力性能
、 ----流量（、扬1程）最大对允许于总误进差和行制造型误差式，B级试： 验泵，评定性能试验是否合格的判定 式： （3）轴承冷却室试验压力为0.
（式3中）轴承、冷却--室--规试(定H 验点压 S 的力H P 流X 为量0H . 和)扬2程 ；(Q S P H XH)2
（3）轴承冷却室试验压力为0.
离心泵的检验与实验
材料检验
泵的材料除符合相应的国家、部颁标准外，关 键产品的强度、焊接及密封面等由制造厂规定 或由用户提出做下列某些检验：
（1）超声波检验；（2）X射线检验；（3）着 色渗透检验；（4）磁粉探伤检验
以上检验方法和验收标准按国家有关标准或各 厂家标准执行
静水压试验
承受液压零件，应按下列规定进行密封性试验和水压 强度试验，在保压不少于10mi来自百度文库时间内，零件不得有 漏水或冒汗等缺陷
离心泵最好从零流量点的115％，取13个以上 的测量点；混流、轴流泵的试验从阀门全开状 态开始，至少要试到小流量点85％，取15个以 上的测量点
泵的效率是由图中点确定。B级，点的效率值 至少应是规定点的，机组效率则为；C级，点 的效率值至少应是规定点的，机组效率则为
运转试验
(1) 轴承温度 泵的轴承温度最高工作温度不超过80 (2)振动 泵的正常运转时，在轴承体上测得均方根振动